生產(chǎn)總監(jiān)班(成本)4-3

1、消費制造本錢管理與控制XXXX咨詢公司資深消費管理專家劉立戶精益制造，步步為贏之4-31本次課程提綱規(guī)范化消費管理消費本錢五三模型低效消費工序管理消費中的不良動作質(zhì)量本錢管理與控制本錢分析會與本錢管理搬運改良與本錢控制車間管理與班組建立4-3之平安講義中部分內(nèi)容作為資料提供，并不全部講解2一、規(guī)范化消費管理標(biāo)準(zhǔn)工序標(biāo)準(zhǔn)工時標(biāo)準(zhǔn)用料標(biāo)準(zhǔn)用工3搬運的七種方式與符號4規(guī)范工序的建立與改良消費作業(yè)流程圖：消費現(xiàn)場平面布置圖+產(chǎn)品工藝流程+5+6+7作業(yè)單元數(shù)量不再添加的時候，就建立了規(guī)范的消費工序利用PDCA對規(guī)范工序進(jìn)展繼續(xù)的改良作業(yè)單元集合的定義與運用5規(guī)范工時的標(biāo)定與改良綜合法之簽字法秒表法PT

2、S法6規(guī)范工時的構(gòu)成7規(guī)范工時的條件根本前提：消費現(xiàn)場5S的有效實施有序的消費管理經(jīng)常性的員工技術(shù)培訓(xùn)根本條件：正常合文科學(xué)的作業(yè)環(huán)境確定而合理的任務(wù)方法勝任的合格員工正常的速度8觀測板9觀測公用紙10規(guī)范工時樣本參考11規(guī)范用料與規(guī)范用工12二、消費本錢構(gòu)成五三模型可見本錢人工本錢：獎金工資原資料本錢：原輔資料設(shè)備本錢：設(shè)備購買、維護(hù)能源本錢：水電氣汽管理本錢：管理費用、培訓(xùn)費用不可見本錢庫存資金本錢：資金占用質(zhì)量本錢：不合格品、廢品浪費本錢：七種浪費13設(shè)備本錢設(shè)備購買管理采購本錢控制設(shè)備消費才干 評價設(shè)備運用管理運用闡明書的 編制操作工的培訓(xùn)設(shè)備維修管理缺點維修管理備品備件管理維修工具管

3、理設(shè)備維護(hù)管理設(shè)備維護(hù)方案系統(tǒng)大檢修14能源本錢水電氣汽15管理本錢原輔、成品損耗成本其他攤銷成本工資獎金辦公及差旅管理費用16庫存資金利息與時機本錢原輔材料資金占用備品備件資金占用產(chǎn)成品資金占用17質(zhì)量本錢質(zhì)量本錢運轉(zhuǎn)質(zhì)量本錢外部質(zhì)量保證本錢預(yù)防本錢鑒定本錢內(nèi)部缺點本錢外部缺點本錢18浪費本錢1、消費過度的浪費2、停工等待的浪費3、搬運的浪費4、加工本身的無效浪費5、庫存的浪費6、動作的浪費7、制造不良的浪費19三、工序分析改良與本錢管理工序的癥結(jié)在哪里？工序分析的方法與工具工序分析的過程與方法 20工序分析法什么是工序分析？按照規(guī)定的順序進(jìn)展調(diào)查、分析，掌握工序中存在的不經(jīng)濟(jì)、不平衡、不合

4、理的景象，以及中途出現(xiàn)的待工景象等，找到改善的重點，是效力于制定改善方案的一種分析方法。工序分析的目的工序分析是經(jīng)過整體把握工序流程，尋覓改善重點。工序分析也是工序管理、搬運管理、規(guī)劃研討、作業(yè)編制順序規(guī)劃等的資料獲取手段。21人機關(guān)系的符號22工序分析法的種類工序分析法事務(wù)工序分析法結(jié)合工序分析法作業(yè)人員工序分析產(chǎn)品工序分析法共同作業(yè)分析法人-機器分析法23產(chǎn)品工序分析法什么是產(chǎn)品工序分析法？以原資料、零部件或產(chǎn)品為對象，分析工序時如何進(jìn)展的，是將著眼點放在物流方面進(jìn)展分析調(diào)查的一種方法。產(chǎn)品工序分析普通包括四種類型：直列型合流型分支型復(fù)合型24產(chǎn)品工序分析的目的產(chǎn)品工序分析的目的是設(shè)計或改

5、善作業(yè)順序，必需遵照“改善四原那么。能否有不用要的停滯？搬運次數(shù)能否太多？搬運間隔能否太長？搬運方法能否存在問題？加工與檢查能否可以同時進(jìn)展？研討和分析以下三項能否適當(dāng)？設(shè)備配置、作業(yè)順序、作業(yè)分配25產(chǎn)品工序分析七步法預(yù)備調(diào)查繪制工序流程圖測定并記錄工序中的必要工程整理分析結(jié)果制定改善方案改善方案的實施與評價使改善方案規(guī)范化26產(chǎn)品工序分析案例預(yù)備檢查調(diào)查現(xiàn)場數(shù)據(jù)與資料：產(chǎn)量：方案量與實踐產(chǎn)量產(chǎn)品規(guī)范與內(nèi)容檢查規(guī)范設(shè)備規(guī)劃消費作業(yè)流程圖原輔資料27繪制工序流程圖28測定記錄必要工程29整理分析結(jié)果30制定改善方案31改善方案實施與評價32改善方案規(guī)范化33作業(yè)人員工序分析法按照作業(yè)順序調(diào)查作

6、業(yè)人員的作業(yè)動作，將這些動作圖表化，找出問題點并加以改善的分析方法稱為“作業(yè)人員工序分析法。作業(yè)人員工序分析的目的：能否存在不用要的待工？挪動次數(shù)能否太多？挪動間隔能否太長？加工與檢查可否同時進(jìn)展？以下三項能否合理：設(shè)備配置、作業(yè)順序、作業(yè)分配34作業(yè)人員工序分析的七大步驟進(jìn)展預(yù)備調(diào)查繪制工序流程圖測定并記錄工序中的必要工程整理分析結(jié)果制定改善方案改善方案的實施與評價使改善方案規(guī)范化35事務(wù)工序分析法以信息的流程為中心進(jìn)展調(diào)查、改善的手法，就是事務(wù)工序分析法。事務(wù)工序分析法包括：檢查記錄原資料、半廢品、廢品的收支管理缺點、事故發(fā)生的記錄及處置、統(tǒng)計匯報等作業(yè)人員的出勤等等要求：必需正確無誤，如

7、何防治出錯必需在必要的時候送達(dá)必要的信息能否消除了不用要的信息能否破費了太多的時間36四、消費中的不良動作浪費 動作浪費的表現(xiàn)動作分析的工具動作分析的運用 37動作改善的操作動作改善的目的不經(jīng)濟(jì)、不平衡、不合理1、帶著問題認(rèn)識來分析現(xiàn)狀的動作2、發(fā)現(xiàn)不經(jīng)濟(jì)、差別和不合理的景象3、排除不經(jīng)濟(jì)、差別和不合理的景象4、對已改善的作業(yè)進(jìn)展實施和評價38動作改善四個原那么39作業(yè)改善的順序問題的發(fā)生與發(fā)現(xiàn)現(xiàn)狀分析重點問題的發(fā)現(xiàn)制定改善方案改善方案的實施管理循環(huán)圖的運作實事求是分析客觀分析定量分析記號化，圖表化分析40根本動作分析法與作業(yè)改善根本動作分析的三大類1、作業(yè)時的必要動作2、使第一類動作推遲的動

8、作3、沒有進(jìn)行作業(yè)的動作41根本的十八個動作3-142根本的十八個動作3-243根本的十八個動作3-344根本動作分析改善的十一個要點11、要使雙手同時向兩個相反的方向運動，并排除雙手“玩的景象：45根本動作分析改善的十一個要點22、作業(yè)時能否做到了最大限制地減少眼睛的運動：46根本動作分析改善的十一個要點33、作業(yè)時盡量減少身體的改動動作：47根本動作分析改善的十一個要點4能否存在“堅持某一動作？48根本動作分析改善的十一個要點5需求加工組裝的資料、零部件的提取能否方便？49根本動作分析改善的十一個要點66、所運用的工具能否放在一抓住就可以運用的地方？分析一下拿取鋼筆動作50動作分析改善十一

9、個要點1要使雙手同時向2個相反的方向運動,并排除雙手是否存在“玩”的現(xiàn)象2該作業(yè)是否做到了最大限度地減少眼睛的運動3使作業(yè)盡量減少身體扭轉(zhuǎn)動作4是否存在“保持”動作5需要加工、組裝的材料、零部件提取是否方便6所使用的工具、材料等是否放在一抓住馬上就可以使用的地方7加工或組裝好的產(chǎn)品是否“搬運”作業(yè)時間花得太多8在作業(yè)流程中，是否采用了有利于作業(yè)的節(jié)奏9在同一只手進(jìn)行的動作中，是否存在突然改變方向的動作10作業(yè)的燈光是否會給眼睛帶來疲勞，是否有利于作業(yè)11作業(yè)臺和作業(yè)椅的高度是否有利于作業(yè)51改善統(tǒng)計分析步驟2-152陳列圖53改善統(tǒng)計分析步驟2-254陳列圖55五、質(zhì)量本錢及其管理質(zhì)量本錢運轉(zhuǎn)

10、質(zhì)量本錢外部質(zhì)量保證本錢預(yù)防本錢鑒定本錢內(nèi)部缺點本錢外部缺點本錢56質(zhì)量本錢的概念50年代，質(zhì)量專家朱蘭和費根堡姆等人首先提出質(zhì)量本錢概念。ISO/CD-8402-1中對質(zhì)量本錢的定義：總本錢的一部分，它包括確保稱心質(zhì)量所發(fā)生的費用，以及未到達(dá)稱心質(zhì)量的有形與無形損失。57質(zhì)量本錢工程設(shè)置和分類58鑒定本錢59內(nèi)部損失本錢60外部損失本錢外部損失成本處理用戶申訴費退貨損失保修費用折價損失有關(guān)質(zhì)量的訴訟費用等申訴管理費退貨損失保修費用折讓損失顧客申訴費退貨費用保修費用折扣損失61質(zhì)量本錢構(gòu)成特征曲線62質(zhì)量本錢構(gòu)成比例普通情況下，四大質(zhì)量本錢費用的構(gòu)成關(guān)系為：內(nèi)部缺點本錢約占質(zhì)量總本錢的2530

11、%,外部缺點本錢約為20-30%,鑒定本錢約為40%,預(yù)防本錢約為10%。63質(zhì)量本錢曲線放大圖64質(zhì)量本錢管理質(zhì)量本錢預(yù)測和方案質(zhì)量本錢分析和報告質(zhì)量本錢控制和考核質(zhì)量本錢構(gòu)成比例和特征曲線65質(zhì)量本錢預(yù)測和方案質(zhì)量本錢預(yù)測普通可以采用：閱歷判別法計算分析法比例測算法質(zhì)量本錢方案主要產(chǎn)品單位質(zhì)量本錢方案全部產(chǎn)質(zhì)量量本錢方案質(zhì)量費用方案質(zhì)量本錢構(gòu)成比例方案質(zhì)量改良措施方案66質(zhì)量本錢方案計算方法67質(zhì)量本錢分析和報告質(zhì)量分析的內(nèi)容質(zhì)量本錢總額分析質(zhì)量本錢構(gòu)成分析質(zhì)量本錢與比較基數(shù)的比較分析質(zhì)量本錢報告的主要內(nèi)容質(zhì)量本錢方案執(zhí)行和完成情況與基期的對比分析質(zhì)量本錢四個組成工程構(gòu)成比例變化分析質(zhì)量本

12、錢與相關(guān)經(jīng)濟(jì)目的的效益對比分析典型案例和重點問題的分析和處理措施效益判別的評價和建議68目的分析法69目的分析法70目的分析法71質(zhì)量本錢趨勢分析72質(zhì)量本錢控制和考核控制步驟事前控制事中控制事后控制控制方法限額費用控制方法圍繞消費過程，重點提高合格率程度的方法運用改良區(qū)、控制區(qū)、至善論區(qū)的劃分方法進(jìn)展質(zhì)量改良、優(yōu)化質(zhì)量本錢的方法73六、本錢分析會與本錢管理本錢分析會74消費系統(tǒng)三大會議質(zhì)量分析會本錢分析會消費方案會75本錢KPI目的系統(tǒng)的管理消費系統(tǒng)各個部門的本錢KPI目確實定對KPI目的進(jìn)展跟蹤統(tǒng)計和分析制定科學(xué)合理的本錢KPI目的目的并進(jìn)展分解利用目的管理法進(jìn)展考核與管理制造本錢分析會報

13、告經(jīng)過本錢分析會進(jìn)展本錢管理76KPI目的體系的建立與PQCDSM77消費本錢KPI目的參考質(zhì)量質(zhì)量部本錢KPI目的參考質(zhì)量部質(zhì)檢耗費資料總本錢質(zhì)量部QC活動投入產(chǎn)出比質(zhì)量部管理費用78消費部本錢KPI目的參考消費消費部車間本錢KPI目的參考質(zhì)量本錢：損失本錢資料本錢：停滯物料占用資金額度能源耗費：電力、煤、天然氣、水人工本錢：工資產(chǎn)值比率管理費用：消費部管理費用79基于本錢擬減的目的考核根據(jù)目的管理系統(tǒng)，逐級制定相應(yīng)的考核方法，并經(jīng)過本錢分析會予以落實與執(zhí)行；根據(jù)中策集團(tuán)的詳細(xì)情況，建議制定五級本錢管理績效考核系統(tǒng)：崗位、班組、車間、分廠、集團(tuán)80五級本錢擬減考核系統(tǒng)崗位級別：基于崗位上詳細(xì)

14、本錢目的的考核，與個人的獎金與工資掛鉤；班組級別：基于各個崗位完成情況的綜合目的及班組級的詳細(xì)本錢目的的考核，與班組長個人及班組一切成員收入掛鉤；81五級本錢擬減考核系統(tǒng)車間級別：基于各班組完成情況的綜合目的及車間級的詳細(xì)本錢目的的考核，與車間管理者個人及車間一切成員收入掛鉤；分廠級別：基于各車間完成情況的綜合目的及分廠的詳細(xì)本錢目的的考核，與分廠相關(guān)管理者個人及分廠榮譽掛鉤；集團(tuán)級別：基于各分廠完成情況的綜合目的考核，與集團(tuán)相關(guān)管理人員收入掛鉤。82基于本錢防止的鼓勵考核基于QCC系統(tǒng)和改善章程，對任何員工個人、QC小組等，基于改善所獲得的經(jīng)濟(jì)效益而進(jìn)展的鼓勵；在1的鼓勵措施根底上，基于班組

15、、車間、分廠而進(jìn)展的、基于改善所獲得的經(jīng)濟(jì)效益而進(jìn)展的、逐級的團(tuán)隊和個人鼓勵：班組、車間、分廠、集團(tuán)83本錢管理全員參與層次84本錢分析會層次85有效的本錢分析會86本錢分析會報告編制要點控制圖反映目的完成情況；魚刺圖分析本錢變動緣由；陳列圖列出中心影響緣由；對策表制定處理方案甘特圖明確行動方案。87本錢分分析會報告構(gòu)成各個部門月度KPI本錢與年度目的控制總體對照值；上個月各個部門詳細(xì)KPI本錢目的完成情況分析；KPI本錢異動緣由分析、重點問題分析、處理措施、時間承諾、跟進(jìn)人各個部門反復(fù)2-4步；其他內(nèi)容。88建立高效本錢信息通道 經(jīng)過公司內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)，建立本錢統(tǒng)計與分析信息通道。信息通道須具備以

16、下的功能：本錢KPI目的預(yù)警系統(tǒng)的運用；各級級別KPI本錢目的完成信息；各級本錢改善信息通告；重點本錢控制任務(wù)的監(jiān)控；其他本錢管控內(nèi)容。89及時提示、預(yù)防為主 相關(guān)部門必需在不斷完善本錢統(tǒng)計和分析任務(wù)的根底上，做好以下的任務(wù)：根據(jù)控制圖，及時發(fā)出本錢預(yù)警；提早控制而不是事后控制；建立基于各個級別的KPI本錢目的的預(yù)警系統(tǒng)，并建立相應(yīng)的預(yù)警信息通道。90本錢預(yù)警系統(tǒng)的構(gòu)成1、組織機構(gòu)4、本錢分析與預(yù)警5、本錢評價2、本錢預(yù)測3、本錢控制91本錢預(yù)警體系的設(shè)計過程 建立本錢預(yù)警體系的前提 謀劃以及建立本錢風(fēng)險預(yù)警目的體系設(shè)計本錢預(yù)警目的設(shè)計本錢預(yù)警報表 確定本錢風(fēng)險警戒線和極限及時預(yù)警和預(yù)告本錢風(fēng)

17、險 本錢風(fēng)險的應(yīng)急預(yù)備和呼應(yīng) 定期進(jìn)展組織培訓(xùn)交流 92七、改良搬運降低本錢活性系數(shù)及其運用搬運分析的根本步驟搬運改良的六個著眼點搬運分析表93活性系數(shù)94活性分析圖表95平均活性系數(shù)平均活性系數(shù) 活性系數(shù)總和平均活性系數(shù)= 作業(yè)工序數(shù)根據(jù)系數(shù)的參考目的0.5，有效利用集裝箱0.51.3，有效利用動力搬運1.32.3，有效利用傳送帶2.3，從設(shè)備和手法方面減少搬運工序數(shù)96不合理搬運分析 無效搬運挪動間隔無效搬運系數(shù)= 有效搬運間隔97搬運工序分析步驟98搬運改良的六個著眼點99搬運工序分析搬運工序分析和配置圖式搬運工序100八、車間管理與班組建立4-3模塊化的班前會101模塊化的班前會星期一

18、：以質(zhì)量管理為主題星期二：以設(shè)備維護(hù)維修為主題星期三：以現(xiàn)場管理為主題星期四：以本錢管理為主題星期五：以平安為主題星期六：以團(tuán)隊建立管理為主題102以平安管理為主題的班前會平安管理與消費效率什么是HSE？什么事OHSAS?103HSE的來源1991年，殼牌石油公司公布了HSE方針指南；同年第一屆石油天然氣勘探開發(fā)HSE國際會議在荷蘭海牙召開；1996年，ISO組織公布了ISO/CD 14690規(guī)范草案；1999年，英國規(guī)范協(xié)會等13個國際組織提出OHSAS18001和OHSAS18002104中國的HSE2001年12月，國家規(guī)范化委員會公布GB/T 28001【2001】HSE的運用范圍曾經(jīng)超越石油天然氣行業(yè)，擴(kuò)展到工業(yè)、工程、化工等幾乎一切經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域105HSE五大要素項 目內(nèi) 容1、承諾與方 針目標(biāo)承諾的HSE管理及其目標(biāo)2、計劃危害識別與風(fēng)險評價、法律法規(guī)和其他要求、目標(biāo)、管理方案3、實施機構(gòu)與職責(zé)、培訓(xùn)意識和能力、協(xié)商與溝通、文件化、文件與資料控制、運行控制、設(shè)計與建設(shè)、承包商與供應(yīng)