現(xiàn)場管理五要素48

1、1現(xiàn)場管理五要素.2大 綱 現(xiàn)場與現(xiàn)場管理 現(xiàn)場管理五要素 案例分析.3什么是現(xiàn)場？定義：凡是企業(yè)用來從事生產(chǎn)經(jīng)營的場所，都稱之為現(xiàn)場。如廠區(qū)、車間、倉庫、運輸線路、辦公室以及行銷場所等。.4什么是現(xiàn)場管理？定義：現(xiàn)場管理就是指用科學的管理制度、標準和方法對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素進行合理有效的計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制，使其處於良好的結(jié)合狀態(tài)，達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、平衡、穩(wěn)定、平安、文明生產(chǎn)的目的。.5什么是現(xiàn)場管理？重要性：現(xiàn)場管理是生產(chǎn)第一線的綜合管理，是生產(chǎn)管理的重要內(nèi)容，也是生產(chǎn)系統(tǒng)合理佈置的補充和深化。.6現(xiàn)場管理五要素 - 4M1E人機料法環(huán)選人用人育人留人機器設(shè)備工裝夾具技術(shù)手段工

2、藝水準企業(yè)文化行事原則標準規(guī)范制程流程任務(wù)環(huán)境作業(yè)現(xiàn)場團隊氛圍ManpowerMachineMaterialMethodEnvironment效率 品質(zhì) 交期 本錢資料成分物理性能化學性能.7分享 - 學他賣斧頭給布希 美國布魯金斯協(xié)會為培養(yǎng)杰 出推銷員設(shè)立一個金鞋獎 柯林頓總統(tǒng) - 一條三角褲 布?？偨y(tǒng) - 一把斧頭引言：東華大學副校長：張瑞雄，7月份講義。.8分享 - 學他賣斧頭給布希 心假設(shè)改變，態(tài)度就會改變； 態(tài)度改變，習慣就會改變； 習慣改變，人生就會改變。 勝利是持續(xù)的熱情和永不停歇的努力，尤其是在職場上。.9分享：現(xiàn)場主義現(xiàn)場管理大師： 今井正明 先生 1930年 東京人 日本質(zhì)

3、量及現(xiàn)場改善大師 美國持續(xù)改善研討院院長強調(diào)企業(yè)應從現(xiàn)場開始對一切層面做持續(xù)改善.10分享：現(xiàn)場主義以普通常識用到實務(wù)上及低本錢的現(xiàn)場管理 現(xiàn)場主義論點：維持“現(xiàn)場環(huán)境，要有自律員工方能提供良好品質(zhì)；消除現(xiàn)場浪費：現(xiàn)場周轉(zhuǎn)資料數(shù)量所影響之廠房面積，例KITTING倉、包材(I-PAD).11分享：現(xiàn)場主義 以及制造過早庫存浪費、不良品、等待、搬運物流浪費等等；下意識就做對的現(xiàn)場管理：顏色管理、點檢表管理；現(xiàn)場現(xiàn)物主義新線架設(shè)AUDIT，作業(yè)要領(lǐng)、技巧之傳授、在交接班時間內(nèi)深化了解混亂現(xiàn)象等等。.12本書之表達之意象與內(nèi)涵整理服務(wù)溝通再學習自我激勵四大表達議題:是非審之於己，毀譽聽之於人，得失安

4、之於數(shù) 佳句精選與歸納:人生歷程中，都難免遇到挑戰(zhàn)，但最重要的不 是成敗，而是他預先的心思建設(shè)，還有面對 “結(jié)果 的準備。 .13中有一段話：知止而後能定，定而後能靜，靜而後得安， 安而後能慮，慮而後能得。 一個細緻的社會，有二件事值得思索： 1.懂得凡事感恩。 2.懂得提升本人的人文藝術(shù)素養(yǎng)。 這個時代，我們必須能身兼數(shù)職，有一個以上的專長，這樣才具有競爭力。 .14新世紀的動態(tài):文學大師-卡爾維諾對新世紀提出六觀點： 輕、快、準、顯、繁、稠。輕-心態(tài)上的輕，物質(zhì)生活的簡化，會 讓本人的生活變得更輕盈。 快-精神上的快，是活潑的、有生氣的 、有生命力的，用更快速的節(jié)奏去面對 生命，未來才有無

5、限能夠。 .15準-任務(wù)上的準，是精細的、嚴正的，可以 一箭即中的，沒有妥協(xié)，也不容馬虎。 顯-特質(zhì)上的顯，找出他本人最大的優(yōu)勢， 凸顯他的競爭生存之道，安然誠懇的面對挑 戰(zhàn)與溝通。 繁-關(guān)係上的繁，在錯綜與複雜的角度上， 唯有從自我中抽身出來，才干放大格 局，全面關(guān)照。 稠-言行上的稠，是一致的、是始終如一的、是專一的、是堅持的，也是最終的、厚積的。 .16分享：自動化引言：8月16日商周報導： 日本大發(fā)汽車九州工廠成立2004及2007各一處工廠第一廠區(qū)設(shè)有4個車臺，負責生產(chǎn)輕型汽車，年產(chǎn)23萬臺第二廠區(qū)只需1個車臺，負責小而廉的輕型汽車，年產(chǎn)23萬臺單位面積比較，機器手臂數(shù)量：第一產(chǎn)區(qū)：

6、3.8臺，第二廠區(qū)：11.4臺多出3倍.17分享：自動化各個零件精度達到規(guī)格要求時，經(jīng)由治具做焊接作業(yè)的火花，只需仙女棒的火花，讓第二廠區(qū)引以為豪的介紹。.18作業(yè)治具化LCD TOUCH PANEL貼協(xié)作業(yè)小無塵隔間.19作業(yè)治具化K3面板加工治具導入.20碰刮傷改善箭頭為產(chǎn)品流向指示線雙邊線單邊線.21改善前碰刮傷改善.22碰刮傷改善改善后：單邊作業(yè)的錄像 .23.24.25.26.27分享：標準化自律的員工：環(huán)境可以支配人的行為；貫徹標準化：標準可定義為現(xiàn)場做事的最正確方式，所以它的好壞直接決定了現(xiàn)場的產(chǎn)出狀態(tài)，嚴格貫徹現(xiàn)場標準就意味著能確保質(zhì)量和防備錯誤持續(xù)再發(fā)。 .28分享：麥當勞的

7、標準化體系建立客戶導向(清楚定義經(jīng)營信條)設(shè)置管理標準(讓顧客滿意)提供快捷、周到、細緻的服務(wù)；提供乾淨可靠、安康美味的食品；.29分享：麥當勞的標準化體系訂立作業(yè)標準(保證執(zhí)行到位)目視化運用容器/工具SOP寫真作業(yè)反饋圖表.30環(huán)境管理客戶到現(xiàn)場門禁刷卡警報系統(tǒng)列印管理中心的成立.31環(huán)境優(yōu)化現(xiàn)場整理：此空餘場地原來是作為UTL面板前加工運用，因為此塊人流、物流非常密集，治具聲音大，現(xiàn)場整體給人感覺：臟，亂，吵；.32管理員工三種力量： 制度、管理、企業(yè)文化 這三種力量從不同的側(cè)面影響著組織的個體行為及其結(jié)果，它們相互配合、缺一不可 。人員管理.33執(zhí)行公司相關(guān)人事規(guī)定；制定內(nèi)部共同遵守的

8、有關(guān)規(guī)那么；制定服裝、儀容、識別證規(guī)范；推進各種精神提升活動早會等；人員管理-制度.34教育訓練：新人培訓： 部門根本狀況講解、規(guī)章制度介紹、平安宣導、實習培訓及鑒定；基層干部儲備： 人員物色、熟習任務(wù)執(zhí)掌、培養(yǎng)責任感；人員管理-管理.35目標管理：期望原則 85-100 85-90-95-100參與原則向上管理SMART原則： Specific：目標要明晰明確 Measurable：目標要可量化 Attainable：目標具挑戰(zhàn)性、具可達性 Relevant：目標要組織與個人能結(jié)合 Time-Table：目標要有時程達成原則：授權(quán)、協(xié)助、訓練、控制、成果評價 公開 公平 共享人員管理-管理.

9、36績效管理：制定任務(wù)執(zhí)掌提出關(guān)鍵任務(wù)項目制定績效標準績效評估/回饋/改善/激勵人員管理-管理.37凝聚員工歸屬感調(diào)動員工積極性激發(fā)員工創(chuàng)造性人員管理-企業(yè)文化.38重要性：消費中，設(shè)備的能否正常運作，工具的好壞都是影響消費進度，產(chǎn)質(zhì)量量的要素。 工業(yè)化消費，設(shè)備是提升消費效率的有力途徑之一。 設(shè)備管理.39TPMTotal Productive Main-tenant /全員生產(chǎn)保全及維護：自主保全活動：本人的設(shè)備本人維護； 階段：清掃點檢、源頭對策、制定標準、總體點檢、自主點檢、維持管理、徹底實施；全員生產(chǎn)維護設(shè)備管理.40設(shè)備效率：稼動率 = 稼動時間/設(shè)備的最大負荷時間 稼動時間是指負

10、荷時間減掉換模、換刀具、缺點、調(diào)整的時間OEEOverall Equipment Efficiency /設(shè)備綜合效率 = 時間稼動*性能稼動*產(chǎn)品設(shè)備管理.41設(shè)備平安：機器平安管理操作人員平安管理設(shè)備改良：自動化自働化設(shè)備管理.42 “三不原則：不斷料、不呆料、不囤料； “6R：適物/人、適時、適質(zhì)、適量、適價、適地;(Right Thing/ Right Time/ Right Quality/ Right Quantity/ Right Price/ Right Place)物料管理.43倉儲管理：ABC分類法： 按照耗用量及金額排序，其中A類物料重點管控；“三定原則：定點、定容、定量；先進先出原則：FIFO；目視化管理：看板管理；物料管理.44生產(chǎn)線存品管理：在制品WIP管理： 工站間在制品：定量、定位； 工段間在制品：定量、定位、定責任人；不良品管理：當日處理、紅色標示、單獨 存放；物料管理.45定義：對消費過程中所需遵照的規(guī)章制度的制定與管理；標準文件的制定：SOP、POP、SIP、 Flowch