物料管理培訓(xùn)教材

1、物料管理培訓(xùn)教材.一、目 的為防止消費現(xiàn)場出現(xiàn)制程混亂，物料失控等形狀，保證上拉之物料數(shù)量明晰、去向明白，每個任務(wù)單物料充足、埋尾順利，確保向顧客按期交貨，特作此管理規(guī)定。.二、適用范圍用于公司各消費部門及物控部.三、職責(zé)PMC擔(dān)任物料的跟蹤及發(fā)料單的制定貨倉擔(dān)任物料的收貨、點數(shù)、發(fā)料消費擔(dān)任領(lǐng)料、點數(shù)、標(biāo)識及保管IQC擔(dān)任對消費來料壞確實認(rèn)PIE擔(dān)任對消費壞之物料確實認(rèn).四、規(guī)定1 顏色標(biāo)識及區(qū)域劃分規(guī)定： 4.1.1 消費現(xiàn)場用的膠盤/筐、紙箱、料架、卡板及擺放區(qū)域全部做好標(biāo)識，并分顏色管理： 4.2.2 拉上一切物料每箱、每筐、每袋物料全部都要有標(biāo)識，包括壞料，可以清楚闡明該物料之產(chǎn)品類

2、別、零件類別、壞料類別以及數(shù)量。 藍 色物料黑色膠筐：五金料 藍色膠筐：塑膠料灰 色半成品、成品紅 色不良品黃 色固定資產(chǎn)、消防設(shè)施等.2物料擺放: 4.2.1物料分三類擺放及管理,一切物料全部要擺放在規(guī)定區(qū)域內(nèi),并做好標(biāo)識和記錄: A類: 小件和貴重物料存放在當(dāng)拉拉頭物料柜中(參看附圖1),并做好標(biāo)識和記錄,要求物料柜和包裝袋上標(biāo)識同 B類: 較大件物料擺放在消費拉兩旁規(guī)定區(qū)域內(nèi)(參看附圖3),要求每箱/筐都有標(biāo)識,標(biāo)識朝外 C類: 消費線WIP每天記錄經(jīng)相關(guān)部門確認(rèn)后并向PMC報告壞料數(shù) 來料壞: 交IQC確認(rèn),確認(rèn)時間為1天 消費壞: 交PIE確認(rèn),確認(rèn)時間為1天 PIE調(diào)機壞: 交PI

3、E確認(rèn),確認(rèn)時間為1天.3 消費物料領(lǐng)料流程:PMC根據(jù)任務(wù)單制定發(fā)料單,發(fā)料數(shù)量為1天消費才干之物料;貨倉根據(jù)PMC制定的發(fā)料單備料,以等消費部物料員領(lǐng)料;消費部每天下午1:30去貨倉領(lǐng)料,并根據(jù)發(fā)料單核對物料標(biāo)識和數(shù)量,大件物料核對箱面標(biāo)簽數(shù),貴重的需進展全栓,小件的進展抽檢,如螺絲、介子等；發(fā)料數(shù)與實踐抽點數(shù)不符，那么當(dāng)場與倉務(wù)員核實，補回少數(shù)，不可未點清楚即簽單；.假設(shè)在領(lǐng)料過程發(fā)現(xiàn)貨倉有欠料貨倉無料或缺乏當(dāng)日領(lǐng)料數(shù)即時開追料單給貨倉主管核實再交消費主管、經(jīng)理簽名，然后交PMC復(fù)到料期后分發(fā)給PMC經(jīng)理、消費主管及經(jīng)理；核對無誤后將物料拉入消費現(xiàn)場，小件和貴重物料存入拉頭物料柜中，較大

4、件物料拉于消費拉兩旁規(guī)定區(qū)域內(nèi)，擺放不能高于3個膠箱，交拉線發(fā)料員核對物料及數(shù)量，并做好交接記錄；貴重物料和小件物料存于物料柜中，由當(dāng)拉管理根據(jù)消費線進度向發(fā)料員領(lǐng)取1次領(lǐng)取2小時用量，發(fā)料員需做好每次領(lǐng)料記錄。.4 物料交接物料員領(lǐng)回套料后交給擔(dān)任接線發(fā)料員并在物料總清單上簽收，如無發(fā)料員簽員發(fā)現(xiàn)少料由物料員負(fù)全責(zé)；物為員退壞料、補回的物料交給擔(dān)任拉線物料的發(fā)料員簽收；物料員從貨倉借出的物料交給擔(dān)任拉線物料的發(fā)料員簽收，并在總清單上注明“借料字樣；物料員從倉領(lǐng)出的輔料交給擔(dān)任拉線物料的發(fā)料員簽收；組長、主管每天最少需檢查一次物料總清單的登記情況領(lǐng)料數(shù)、累計數(shù)、壞料數(shù)、補料數(shù)、存數(shù).5 壞料整

5、理各拉組)需把當(dāng)天的任何不良物料清理、分類：來料壞、消費壞、其它等，包裝后標(biāo)識壞料稱號、數(shù)量交物料員并做好交接記錄；物料員需于當(dāng)天晚上清點好不良品并開退料單、補料單；組長每天報壞料給PMC交消費文員一致給PMC；每LOT消費完都需埋尾、清點、核對領(lǐng)/退、補料交接記錄及消費總數(shù)；任何不合格料均需用紅色熔器裝紅色元件盒、紅色小膠盆、紅色膠箱，元件盒、小膠盆只準(zhǔn)裝1種不良品。. 6 退料及補料每天早上10:30前必需把昨天整理好的壞料運到貨倉一樓消費待退料區(qū)擺放好；退料單、補料單于早上10:00前交相關(guān)部門審核簽批IQC、PIE、PMC各一天時間，超越一天即時向經(jīng)理報告；單據(jù)簽批后于當(dāng)天11:301

6、2:30或4:005:30把不良料退入貨倉并補回好料；每完成一種產(chǎn)品，當(dāng)天必需整理好存拉物產(chǎn)包括好、壞料，于次日10:30前交接給物料員開單退料，必需在3天內(nèi)退入倉，最長不能超越5天； a、來料壞：因來料問題不能運用的物料。退料單及補料單要交消費部、IQC、PMC相關(guān)人員簽批。. b、消費壞：因消費過程損壞的物料，退料單及補料單要交PIE、消費部、PMC相關(guān)人員簽批。 c、調(diào)機壞：因PIE調(diào)試產(chǎn)機器壞的物料，退料單及補料單要交工程經(jīng)理、消費部、PMC相關(guān)人員簽批。 d、QA、客戶壞：因QA抽機、實驗、客驗貨損壞的物料，退料單及站料單交消費部、IQC、PMC相關(guān)人員簽批。 e、好料退倉：因消費埋

7、尾后多余物料或多領(lǐng)物料，退料單及補料單交消費部、IQC、PMC相關(guān)人員簽批。.4.7 借 料每個任務(wù)單或每LOT埋尾時因少量壞料不能及時清退，那么允許先借料；借料單需由本部門組長、主管、經(jīng)理簽批，再交PMC簽批，然后到貨倉借料；必需于3天內(nèi)清退壞料并取回借料單交給本部門主管核銷，空白借料單到PMC處取。物料員每天晚上開好第二天的輔料懇求單，并于第二天早上10:00前交給PMC簽批；物料員每天下午去貨倉領(lǐng)取第二天的輔料；輔料每次只能領(lǐng)取一天的用量除瓶裝等不能分開發(fā)的輔料。4.8 輔料領(lǐng)取.4.9 單據(jù)保管每W/O完成后長單分LOT裝物料總清、懇求單、輔料單等整理好，用膠袋好，外貼標(biāo)簽注有：型號、W/O、LOT、組長、物料員姓名再交給主管安排保管，此任務(wù)由物料完成。1、2、5.0 附 錄.1 、消費物料控制流程 貨倉收料拉尾大件包裝料貨倉備料消費線WIP來料壞消費壞消費每記錄向PMC報壞料數(shù)入貨倉PMC制定發(fā)料單IQC檢查PIE確認(rèn)1天IQC確認(rèn)1天消費領(lǐng)料核對物料和數(shù)量消費拉兩旁較大件物料物料柜小件和貴重物料物料保管、標(biāo)識記錄物料柜和包裝袋上同物料保管、標(biāo)識記錄每箱物料上均有標(biāo)識1天物料報表記錄.2、附圖-物料擺放、標(biāo)識要求： 1拉頭物料柜正 確不正確沒有進出記錄卡.2拉旁物料正 確正