2020年(數(shù)控加工)數(shù)控機(jī)床編程與操作教案

1、與操作教案20XX年XX月多年的企業(yè)涔詢顧問名透，經(jīng)過實戰(zhàn)臉證可以落地加亍的卓越管理方章值得您下載強(qiáng)有課 題A章概述課 型新 授授課日期授課時數(shù)2 （總第 ）教學(xué)目標(biāo)了解數(shù)控機(jī)床的特點。教學(xué)重點數(shù)控機(jī)床的特點教學(xué)難點數(shù)控機(jī)床的特點板書設(shè)計第一章概述數(shù)控機(jī)床的特點一、適應(yīng)性強(qiáng)一、加工質(zhì)里穩(wěn)7E二、生產(chǎn)效率局四、加工精度高五、工序集中，一機(jī)多用教學(xué)程序教學(xué) 內(nèi) 容教學(xué)方法年月日新課引入新課講授1-1 數(shù)控機(jī)床的特點討論、分析與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床具有以下特點。一、適應(yīng)性強(qiáng)由于數(shù)控機(jī)床能實現(xiàn)多個坐標(biāo)的聯(lián)動，所以數(shù)控機(jī)床能完成復(fù)雜型面的加工，特別是對于可用數(shù)學(xué)方程式和坐標(biāo)點表示的形 狀復(fù)雜的零件，加

2、工非常方便。當(dāng)改變加工零件時，數(shù)控機(jī)床只 需更換零件加工的 NC程序，不必用凸輪、靠模、樣板或其它模 具等專用工藝裝備，且可采用成組技術(shù)的成套夾具。因此，生產(chǎn) 準(zhǔn)備周期短，有利于機(jī)械產(chǎn)品的迅速更新?lián)Q代。所以，數(shù)控機(jī)床 的適應(yīng)性非常強(qiáng)。二、加工質(zhì)量穩(wěn)定對于同一批零件，由于使用同一機(jī)床和刀具及同一加工程序，刀具的運動軌跡完全相同，且數(shù)控機(jī)床是根據(jù)數(shù)控程序自動進(jìn)行加工，可以避免人為的誤差，這就保證了零件加工的一致性好且質(zhì)量穩(wěn)定。三、生產(chǎn)效率高數(shù)控機(jī)床上可以采用較大的切削用量，有效地節(jié)省了機(jī)動工時。還有自動換速、自動換刀和其他輔助操作自動化等功能，使 輔助時間大為縮短，而且無需工序間的檢驗與測量，所以

3、，比普 通機(jī)床的生產(chǎn)率高 34倍甚至更高。數(shù)控機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速及進(jìn)給范圍都比普通機(jī)床大。目前數(shù)控機(jī)床的最高進(jìn)給速度可達(dá)到100m/min 以上，最小分辨率達(dá)教學(xué)程序教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法四、加工精度高數(shù)控機(jī)床有較高的加工精度，一般在0.0050.1mm之間。 數(shù)控機(jī)床的加工精度不受零件復(fù)雜程度的影響，機(jī)床傳動鏈的反向齒輪間隙和絲杠的螺距誤差等都可以通過數(shù)控裝置自動進(jìn)行 補(bǔ)償，其定位精度比較高，同時還可以利用數(shù)控軟件進(jìn)行精度校 正和補(bǔ)償。五、工序集中，一機(jī)多用數(shù)控機(jī)床特別是帶自動換刀的數(shù)控加工中心，在一次裝夾的情況下，幾乎可以完成零件的全部加工工序，一臺數(shù)控機(jī)床可以 代替數(shù)臺普通機(jī)床。這樣可以減少裝夾誤

4、差，節(jié)約工序之間的運 輸、測量和裝夾等輔助時間，還可以節(jié)省車間的占地面積，帶來 較高的經(jīng)濟(jì)效益。加工中心的工藝方案更與普通機(jī)床的常規(guī)工藝方案不同，常規(guī)工藝以“工序分散”為特點，而加工中心則以工序集中為原 則，著眼于減少工件的裝夾次數(shù)，提高重復(fù)定位精度。六、減輕勞動強(qiáng)度在輸入程序并啟動后，數(shù)控機(jī)床就自動地連續(xù)加工，直至零 件加工完畢。這樣就簡化了工人的操作，使勞動強(qiáng)度大大降低。 數(shù)控機(jī)床是一種高技術(shù)的設(shè)備，盡管機(jī)床價格較高，而且要求具 有較高技術(shù)水平的人員來操作和維修，但是數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點很 多，它有利于自動化生產(chǎn)和生產(chǎn)管理，使用數(shù)控機(jī)床的經(jīng)濟(jì)效益 還是很高的。教后記本次課主要是讓學(xué)生了解數(shù)控機(jī)床

5、與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床具有的特點，采取多媒體教學(xué)方式，進(jìn)行邊演示邊講解的教學(xué)方式。年 月 日課 題數(shù)控加工的工2設(shè)計課 型新 授授課日期授課時數(shù)1 （總第 ）教學(xué)目標(biāo)1、掌握數(shù)控加工工藝分析和設(shè)計的基本方法。2、了解數(shù)控工文件的編寫。教學(xué)重點數(shù)控加工工2內(nèi)容的選擇數(shù)控加工工2性分析數(shù)控加工工2路線的設(shè)計數(shù)控加工工序的設(shè)計技術(shù)文件的編寫教學(xué)難點數(shù)控加工工藝性分析和設(shè)計的設(shè)計的基本方法；數(shù)控上2文件的編寫。板書設(shè)計1-2數(shù)控加工的工2設(shè)計一、數(shù)控加工工藝內(nèi)谷的選擇二、數(shù)控加工工2性分析三、數(shù)控加工工2路線的設(shè)計四、數(shù)控加工工序的設(shè)計五、技術(shù)文件的編寫教學(xué)程序教學(xué) 內(nèi) 容教學(xué)方法課前復(fù)習(xí)新課講授1

6、-2數(shù)控加工的工2設(shè)計一、數(shù)控加工工藝內(nèi)谷的選擇1、優(yōu)先選擇2、不宜選擇二、數(shù)控加工工2性分析1、尺寸的標(biāo)注2、幾何要素的條件3、定位基準(zhǔn)可靠三、數(shù)控加工工2路線的設(shè)計1、工序的劃分2、順序的安排3、數(shù)控加工工序與普通加工工序的銜接四、數(shù)控加工工序的設(shè)計1、走刀路線、工步順序2、定位基準(zhǔn)3、夾具選擇4、刀具選擇5、確定刀具與工件的相對位置6、加工用里五、技術(shù)文件的編寫提示+討論的教學(xué)方式教后記本次課主要是讓學(xué)生了解數(shù)控加工工幺的特點，并讓學(xué)生對目前一些最先進(jìn)的數(shù)控加工工藝技術(shù)有所了解。本次課內(nèi)容采取多媒體教學(xué)方式。年 月 日課 題第二章編程2-1編程概要（1）課 型新 授授課日期授課時數(shù)4 （

7、總第 ）教學(xué)目標(biāo)1、理解數(shù)控軸定義2、理解機(jī)床原點和機(jī)床坐標(biāo)系3、理解工件坐標(biāo)系和工件原點4、了解編程坐標(biāo)教學(xué)重點1、軸定義2、機(jī)床零點和機(jī)床坐標(biāo)系3、工件坐標(biāo)系和工件原點4、初態(tài)，模態(tài)教學(xué)難點1、軸定義2、機(jī)床原點和機(jī)床坐標(biāo)系3、工件坐標(biāo)系和工件原點第二章編程2-1編程概要2-1-5 初態(tài)，模態(tài)2-1-1軸定義2-1-6加工程序的開頭板書設(shè)計2-1-2機(jī)床零點和機(jī)床坐標(biāo)系2-1-7加工程序的結(jié)束2-1-3 編程坐標(biāo)2-1-8工件坐標(biāo)系2-1-4 坐標(biāo)的單位及范圍2-1-9參考點教學(xué)程序教學(xué) 內(nèi) 容教學(xué)方法提問課前復(fù)習(xí)新課講授第二章編程2-1編程概要2-1-1 軸定義板書1、本系統(tǒng)使用X軸，Z

8、軸組成的直角坐標(biāo)系進(jìn)行定位和插 補(bǔ)運動。X軸為水平面的前后方向，Z軸為水平面的左右方向。2、向工件靠近的方向為負(fù)方向，離開工件的方向為正方向。如圖示，前后刀座的坐標(biāo)系，X方向正好相反，而 Z方向是相同的。2-1-2 機(jī)床零點機(jī)床上的一個用作為加工基準(zhǔn)的特定點稱為機(jī)床零點，機(jī)床制造廠對每臺機(jī)床設(shè)置機(jī)床零點。通常機(jī)床零點安裝在 X軸和Z 軸的正方向的最大行程處。用機(jī)床零點作為原點設(shè)置的坐標(biāo)系稱 為機(jī)床坐標(biāo)系。在通電之后執(zhí)行手動返回參考點設(shè)置機(jī)床坐標(biāo) 系。機(jī)床坐標(biāo)系一旦設(shè)定就保持不變直到電源關(guān)掉為止。教學(xué)程序教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法2-1-3編程坐標(biāo)本系統(tǒng)可用絕對坐標(biāo)（X , Z字段），相對坐標(biāo)（U , W

9、字段），或混合坐標(biāo)（X/Z , U/W 字段，絕對和相對坐標(biāo)同時使用）進(jìn)行編程。相對坐標(biāo)是相對于當(dāng)前的坐標(biāo),對于X軸，還可使用直徑編程或半徑編程。2-1-4坐標(biāo)的單位及范圍本系統(tǒng)的最小單位為0.001mm,編程的最大移動范圍是土9999.999X軸:最小設(shè)定單位0.001mm最小移動單位0.0005mm(直徑編程）Z軸:最小設(shè)定單位0.001mm最小移動單位0.001mm2-1-5 初態(tài)，模態(tài)初態(tài)是指運行加工程序之前的系統(tǒng)編程狀態(tài)。模態(tài)是指相應(yīng)字段的值一經(jīng)設(shè)置，以后一直有效，直至某程序段又對該字段重 新設(shè)置。模態(tài)的另一意義的設(shè)置之后，以后的程序段中若使用相 同的功能，可以不必再輸入該字段。2-

10、1-6 加工程序的開頭開始執(zhí)行加工程序時，系統(tǒng)（刀尖的位置）應(yīng)處于加工程序的起點位置（即加工原點，或機(jī)械零點）。刀具為程序要使用的第一把刀，并且刀偏為0 （即無刀偏狀態(tài)）。一般情況下，程序的第一把刀的刀具偏值應(yīng)為（0, 0）即無刀偏。2-1-7 加工程序的結(jié)束程序的最后一段以 M30來結(jié)束加工程序的運行。取消執(zhí)行這些結(jié)束程序功能之前必須使系統(tǒng)回到加工原點，教后記此次課通過理論與試驗相結(jié)合方式，提高學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性，效果良好。年 月 日課 題第二章編程2-1編程概要（2）課 型新 授授課日期授課時數(shù)2 （總第 ）教學(xué)目標(biāo)1、理解準(zhǔn)備功能（G）、輔助功能（M）和其他（N、F、S、T）的一些指令2、

11、了解程序的構(gòu)成教學(xué)重點準(zhǔn)備功能（G功能）、輔助功能（M功能）和N、F、S、T的介紹程序的構(gòu)成刀具補(bǔ)償功能教學(xué)難點指令功能介紹程序的構(gòu)成板書設(shè)計2-1編程概要2-1-9準(zhǔn)備功能（G功能）2-1-13各種加工時選用的刀具一刀具功能2-1-10各種功能操作指令一輔助功能2-1-14程序的構(gòu)成2-1-11進(jìn)給功能2-1-15刀具補(bǔ)償功能2-1-12切削速度一主軸功能教學(xué)程序教學(xué) 內(nèi) 容教學(xué)方法提問多媒體教學(xué)課前復(fù)習(xí)新課講授第二章編程2-1編程概要2-1-9準(zhǔn)備功能（G功能）如： GOO、GO1、G02、G03、G322-1-10各種功能操作指令一輔助功能實際上，刀具開始加工工件時， 要使主軸回轉(zhuǎn)，供給

12、冷卻液，為此必須控制機(jī)床主軸電機(jī)和冷卻油泵的開/關(guān)。這些指令機(jī)床開/關(guān)動作的功能稱為輔助功能，用 M代碼指令。例如：若指令M03 ,主軸就以指令的回轉(zhuǎn)速度順時針回轉(zhuǎn)。2-1-11進(jìn)給功能為了切削零件，用指定的速度使刀具運動稱為進(jìn)給，進(jìn)給速度用數(shù)值指令。例如，讓刀具以150毫米/分進(jìn)給時，程序指令為：F150.0 。 決定進(jìn)給速度的功能稱為進(jìn)給功能。2-1-12切削速度一主軸功能把切削工件時刀具相對工件的速度稱為切削速度。CNC可以用主軸轉(zhuǎn)速RPM來指令這個切削速度。教學(xué)程序教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法例如：刀具直徑為100毫米，切削速度用80米/分加工時，根據(jù)主軸轉(zhuǎn)速 N=1000V/ jiD的關(guān)系，主軸

13、轉(zhuǎn)速約為250RPM ,指令為：S250把有關(guān)主軸轉(zhuǎn)速的指令稱為主軸功能。此外，當(dāng)選擇了恒線速度控制功能時，指定切削速度V (米/分)，即使在工件直徑不斷變化的錐面切削中，使主軸速度不斷改變，從而保持切削速度不變。2-1-13 各種加工時選用的刀具一刀具功能加工時需要選擇粗加工，半精加工，精加工，切螺紋，切溝槽等各種刀具。各種刀具都帶刀號，當(dāng)程序中指定這個刀具號時， 就自動選擇對應(yīng)的刀具。例如某粗車用刀具號為01號，要在刀庫01號的位置上選擇刀具，此時指令為:T0101 ;就可以選出這把刀。把這個功能稱為刀具功能。2-1-14 程序的構(gòu)成(1)程序段一個程序段開頭是表示 CNC運動順序的順序號

14、，末尾是表示這個程序段結(jié)束的 CR代碼(；)。(2)程序通常在程序的開頭是程序號，在程序的最后是 M30 ,表示刀具運動程序結(jié)束。2-1-15刀具補(bǔ)償功能教后記年 月 日課 題2-2控制軸2-3 G功能課 型新 授授課日期授課時數(shù)2 （總第 ）教學(xué)目標(biāo)1、了解本系統(tǒng)控制軸數(shù)和設(shè)定單位2、初步了解本系統(tǒng) G功能指令3、教學(xué)重點控制軸數(shù)設(shè)定單位G功能指令教學(xué)難點控制軸數(shù)設(shè)定單位板書設(shè)計2-2控制軸2-3 G功能（表格）2-2-1控制軸數(shù)2-2-2 設(shè)定單位教學(xué)程序教學(xué) 內(nèi) 容教學(xué)方法課前復(fù)習(xí)新課講授2-2控制軸2-2-1 控制軸數(shù)控制軸數(shù)2 軸（X, Z）同時控制軸數(shù)2 軸（X, Z）2-2-2

15、設(shè)定單位輸入/輸出制最小設(shè)定單位最小移動單位公制輸入公制輸出X: 0.001毫米（直徑）Z: 0.001 OX: 0.0005 毫米Z: 0.001X: 0.001毫米（半徑）Z: 0.001 OX: 0.001Z: 0.001半徑指定時，選擇參數(shù)為 X軸半徑編程。2-3 G功能G功能由G代碼及后接2位數(shù)表示，規(guī)定其所在的程 序段的意義。G代碼有以下兩種類型。教學(xué)程序教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法種類意義一次性代碼只在被指令的程序段有效模態(tài)G代碼在同組其它G代碼指令前一直有效（例）G01和G02是同組的模態(tài)G代碼G01 X_Z_;G01有效G00 Z_ ;G00 有效G代碼表G代碼組別功能G00定位（快速移

16、動）*G0101直線插補(bǔ)（切削進(jìn)給）G02圓弧插補(bǔ)CW （順時針）G03圓弧插補(bǔ)CCW （逆時針）G0400暫停，準(zhǔn)停G2800返回參考點G3201螺紋切削G5000坐標(biāo)系設(shè)定G70精加工循環(huán)G71外圓粗車循環(huán)G7200端面粗車循環(huán)G73封閉切削循環(huán)G74端面深孔加工循環(huán)G75外囿肉囿憂的循環(huán)教后記年 月 日課 題2-3 G功能 2-3-1 快速定位（G00 ）2-3-2 直線插補(bǔ)（G01 ）課 型新 授授課日期授課時數(shù)4 （總第 ）教學(xué)目標(biāo)1、掌握G00、G01指令的使用方法2、理解G00、G01指令的使用區(qū)別3、鞏固N(yùn)、F、T、S功能；4、了解數(shù)控加工走刀路線的確定；教學(xué)重點G00、G01

17、指令的使用方法數(shù)控加工走刀路線的確定教學(xué)難點G00、G01指令的使用區(qū)別數(shù)控加工走刀路線的確定板書設(shè)計2-3-1 快速定位（圖：）程序G00)2-3 G功能2-3-2 直線插補(bǔ)（G01 ）（圖：）程序教學(xué)程序教學(xué)內(nèi) 容教學(xué)方法課前復(fù)習(xí)新課講授2-3-1 快速定位(G00 )用G00定位，刀具以快速移動速度到指定的位置。指令形式：G00 (U) _Z(W)_ ;刀具以各軸獨立的快速移動速度定位。注：G00時各軸單獨的快速移動速度由機(jī)床廠家設(shè)定。受快速備率開關(guān)控制(F0, 25% , 50% , 100% ),用F指定的進(jìn)給 速度無效。2-3-2 直線插補(bǔ)(G01 )指令形式：G01X (U) _

18、Z(W)_F_ ;利用該指令可以進(jìn)行直線插補(bǔ)。根據(jù)指令的X, Z/U , W分 別為絕對值或土曾量值，由 F指定進(jìn)給速度，F(xiàn)在沒有新的指令以 前，總是有效的，因此不需一一指定。用F代碼指令的進(jìn)給速度是沿著直線軌跡測量的。如果F代他/、指令，進(jìn)給速度被當(dāng)作零。教學(xué)程序教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法（程序?qū)嵗ㄖ睆骄幊蹋〨01 X40.0 Z20.0 F0.3; 或G01 U20.0 W-26.0 F0.3;編程練習(xí)一：用G00、G01指令編程1、圖紙分析2、參考程序：%0005N10 G92 X100 Z10N20 G00 X16 Z2 M03N30 G01 U10 W-5 F300N40 Z-48N50

19、U34 W-10N60 U20 Z-73N70 X90N80 G00 X100 Z10N90 M05N100 M30（設(shè)立坐標(biāo)系，定義對刀點的位置）（移到倒角延長線， Z軸2mm（倒 3 X 45 角）（加工26外圓）（切第一段錐）（切第二段錐）（退刀）（回對刀點）（主軸停）（主程序結(jié)束并復(fù)位）教后記年 月 日課 題2-3-3 圓弧插補(bǔ)(G02 , G03 )課 型新 授授課日期授課時數(shù)4 (總第 )教學(xué)目標(biāo)1、掌握圓弧插補(bǔ)(G02 , G03)指令的使用方法2、理解順時針圓弧插補(bǔ)和逆時針圓弧插補(bǔ)方向的判別教學(xué)重點1、圓弧插補(bǔ)(G02 , G03 )指令的使用2、順時針圓弧插補(bǔ)和逆時針圓弧插補(bǔ)

20、方向的判別教學(xué)難點順時針圓弧插補(bǔ)和逆時針圓弧插補(bǔ)方向的判別板書設(shè)計2-3-3 圓弧插補(bǔ)(G02 , G03 )指令形式：G02 X_Z_ R_FG03 X_Z_ I_ K_F教學(xué)程序教學(xué) 內(nèi) 容教學(xué)方法課前復(fù)習(xí)1、G00指令的使用方法；2、G01指令的使用方法；3、G00、G01指令的使用區(qū)另I。新課講授用下面指令，刀具可以沿著圓弧運動。G02 X_Z_ R_FG03 X_Z_ I_K_F指定內(nèi)容命令意義回轉(zhuǎn)方向G02順時針轉(zhuǎn)CWG03反時針轉(zhuǎn)CCW絕對值X、Z零件坐標(biāo)系中的終點位置相對值U、W從始點到終點的距離k K從始點到圓心的距離圓弧半徑R圓弧半徑（半徑指定）進(jìn)給速度F沿圓弧的速度所謂順

21、時針和反時針是指在右手直角坐標(biāo)系中，對于ZX平面，從Y軸的正方向往負(fù)方向看而言，如下圖例。右手坐標(biāo)系教學(xué)程序教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法G02X. Z. I. K. FG03X. Z. I. K. F或 G02X. Z. R. F或 G03X. Z. R. F（絕對值指定）（絕對值指定）（直徑編程）（直徑編程）用地址X, Z或者U , W指定圓弧的終點，用絕對值或增量值表示。增量值是從圓弧的始點到終點的距離值。圓弧中心用地址I, K指定。它們分別對應(yīng)于 X, Z軸。但I(xiàn), K后面的數(shù)值是從圓弧始點到圓心的矢量分量，是增量值。如下圖：I、K根據(jù)方向帶有符號。圓弧中心除用 I, K指定外，還可以用半徑R來指定

22、。如下：G02 X_Z_R_F_ ;G03 X_Z_R_F_ ;此時可畫出下面兩個圓弧，大于180 的圓弧和小于180 的圓弧。對于大于180。的圓弧不能指定。（程序的實例）教學(xué)程序教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法把圖上的軌跡分別用絕對值方式和增量方式編程： TOC o 1-5 h z G02 X50.0 Z30.0 I25.0 F30;或G02 U20.0 W-20.0 I25.0 F30;或G02 X50.0 Z30.0 R25.0 F30;或G02 U20.0 W-20.0 R25.0 F30;圓弧插補(bǔ)的進(jìn)給速度用F指定，為刀具沿著圓弧切線方向的速度。編程練習(xí)二：用G02、G03指令編程1、圖紙分析:2

23、、參考程序：%0008N10 G92 X40 Z5N20 M03 S400N30 G00 X0N40 G01 Z0 F60N50 G03 U24 W-24 R15N60 G02 X26 Z-31 R5N70 G01 Z-40N80 X40 Z5（設(shè)立坐標(biāo)系，定義對刀點的位置）（主軸以400r/min 旋轉(zhuǎn)）（到達(dá)工件中心）N90 M30（工進(jìn)接觸工件毛坯）（加工R15圓弧段）（加工R5圓弧段）（加工26外圓）（回對刀點）（主軸停、主程序結(jié)束并復(fù)位）教后記年 月 日課 題2-3-4暫停（G04）及外溝槽的車削編程課 型新 授授課日期授課時數(shù)4 （總第 ）教學(xué)目標(biāo)1、掌握暫停指令（G04 ）的使用

24、方法1、了解外溝槽的車削工藝，能獨立編寫外溝槽的車削程序3、教學(xué)重點1、暫停指令（G04）的使用方法2、外溝槽的車削編程教學(xué)難點外溝槽的車削編程板書設(shè)計2-3-4 暫停（G04 ）及外溝槽的車削編程2-3-4暫停（G04 ）外溝槽的車削指令格式：rG04 P_ ;JG04 X （U_）教學(xué)程序教學(xué) 內(nèi) 容教學(xué)方法課前復(fù)習(xí)1、G00、G01指令的使用方法：2、新課講授2-3-4 暫停（G04 ）利用暫停指令，可以推遲下一個程序段的執(zhí)行，推遲時間為 指令的時間，其格式如下：G04 X ;際 G04 U_ ;際 G04 P_ ;其中X （U）后面為帶小數(shù)點的數(shù)，單位為秒（s）; P后面的數(shù)值為整數(shù)，

25、單位為毫秒（ms）。指令范圍從0.00199999.999 秒。X_:指定時間（可陽進(jìn)制小數(shù)點）U_:指定時間（可附十進(jìn)制小數(shù)點）P_:指定時間（不能附十進(jìn)制小數(shù)點）說明：G04指定暫停，按指定的時間延遲執(zhí)行下個程序段。另外在切削方式G64方式中，為進(jìn)行準(zhǔn)確停止檢查，可以指定暫 停。當(dāng)P或X都不指定時執(zhí)行準(zhǔn)確停止。教學(xué)程序教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法外溝槽的車削編程1、車刀2、編程教后記年 月 日課 題2-3-5 切削螺紋（G32 ）課 型新 授授課日期授課時數(shù)4 （總第 ）教學(xué)目標(biāo)1、了解螺紋及螺紋切削的相關(guān)知識2、學(xué)會對螺紋及螺紋切削的有關(guān)計算3、掌握切削螺紋（G32 ）指令使用方法教學(xué)重點1、螺紋及

26、螺紋切削的相關(guān)知識2、對螺紋及螺紋切削的有關(guān)計算3、切削螺紋（G32 ）指令使用教學(xué)難點1、對螺紋及螺紋切削的有關(guān)計算2、切削螺紋（G32 ）指令使用方法的掌握板書設(shè)計2-3-5 切削螺紋（G32 ）1、螺紋及螺紋切削的相關(guān)知識2、切削螺紋（G32 ）指令編程：教學(xué)程序教學(xué) 內(nèi) 容教學(xué)方法課前復(fù)習(xí)一、螺紋及螺紋切削的相關(guān)知識(1)三角形螺紋的用途和技術(shù)要求：(2)三角形螺紋的基礎(chǔ)知識及計算：標(biāo)記及含義粗牙“ M”及公稱直徑一中徑和頂徑公差代號如：M12-5g 6g細(xì)牙“ M”及公稱直徑 x螺距一中徑和頂彳5公差帶代號(相同)如：M16x1.5-6g熟記M6 M24的螺距。(標(biāo)準(zhǔn)螺紋)M6P(1

27、)、M8P(1.25)、M10P(1.5)、M12P(1.75)、M14、M16P(2)、M18、M20、M22 P(2.5)、M24 P(3)螺紋的術(shù)語及有關(guān)計算螺紋大徑d :即公稱直徑。如 M24 則d=24螺紋中徑d2 : 一個假想圓柱的直徑，該圓柱的母線通過牙型上溝槽和凸起寬度相等的地方，d2=d-0.6495P螺距P:相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點間的軸向距離。牙頂寬f:f=1/8P=0.125P牙型角=:=60 (3)車削螺紋前的工藝要求螺紋大徑一般應(yīng)車得比基本尺寸小0.2 0.4mm(約教學(xué)程序教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法新課講授2-3-5 切削螺紋(G32 )用G32指令可以切削相等導(dǎo)程的直螺

28、紋，錐螺紋和端面螺紋。用下列指令按F代碼后續(xù)的數(shù)值指定的螺距，進(jìn)行公制螺紋 切削。G32 X (U) _Z(W)_F_；(公制螺紋)F是長軸方向的導(dǎo)程(0.001 500.000mm )。(程序?qū)嵗?G32 X_Z_F_ ;一般加工螺紋時，從粗車到精車，用同一軌跡要進(jìn)行多次螺 紋切削。因為螺紋切削開始是從檢測出主軸上的位置編碼器一轉(zhuǎn) 信號后才開始的，因此即使進(jìn)行多次螺紋切削，零件圓周上的切 時點仍時相同的，工件上的螺紋軌跡也是相同的。但是從粗車到 精車，主軸的轉(zhuǎn)速必須是一定的。當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速變化時，有時螺紋 會或多或少產(chǎn)生偏差。螺紋的導(dǎo)程，是指長軸方向的。如a =45 導(dǎo)程是Lz, a45 導(dǎo)程是

29、Lx導(dǎo)程通常用半徑指定。在螺紋切削開始及結(jié)束部分，一般由于升降速的原因，會出 現(xiàn)導(dǎo)程式不正確部分，考慮此因素影響，指令螺紋長度比需要的 螺紋長度要長。例1 :螺紋切削教學(xué)程序教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法螺紋導(dǎo)程：4mmS1=3mmS2=1.5mm在X方向切深：1mm （兩次切入）（公制輸入，直徑編程）G00 U-62.0G32 W-74.5 F4.0W74.5U-64.0 （第二次再切入 1mm ）G32 W-74.5 F40G00 U64.0W74.5;例2 :螺紋切削螺紋導(dǎo)程：在Z方向：3.5mmS1=2mmS2=1mm在X方向切深：1mm （兩次切入）根據(jù)上述參數(shù)編程如下：（公制輸入，直徑編程）G0

30、0 X12.0 Z72.0G32 X41.0 Z29.0G00X50.0 Z72.0X10.0 （第二次切入 1mm ）G32 X39.0 Z29.0教后記年 月 日課 題2-3-6坐標(biāo)系設(shè)定（G50）2-3-7 每分進(jìn)給（G98 ） 2-3-8 每轉(zhuǎn)進(jìn)給（G99 ）課 型新 授授課日期授課時數(shù)4 （總第 ）教學(xué)目標(biāo)1、掌握坐標(biāo)系設(shè)定指令（G50 ）的用法2、了解指令（G98） （G99）的用法教學(xué)重點坐標(biāo)系設(shè)定每分進(jìn)給和每轉(zhuǎn)進(jìn)給的用法教學(xué)難點坐標(biāo)系設(shè)定2-3-6 坐標(biāo)系設(shè)定(G50)板書設(shè)計2-3-7 每分進(jìn)給(G98 )2-3-8 每轉(zhuǎn)進(jìn)給(G99 )坐標(biāo)系設(shè)定(G50 )G50 X(x)

31、 Z(z);每分進(jìn)給和每轉(zhuǎn)進(jìn)給(G98)(G99)教學(xué)程序教學(xué) 內(nèi) 容教學(xué)方法課前復(fù)習(xí)1、新課講授2-3-6 坐標(biāo)系設(shè)定（G50 ）用卜列指令設(shè)定坐標(biāo)系G50 X（x） Z（z）;根據(jù)此指令，建立一個坐標(biāo)系，使刀具上的某一點，例如刀 尖在此坐標(biāo)系中的坐標(biāo)為（x,z ）。此坐標(biāo)稱為零件坐標(biāo)系。坐標(biāo)系一旦建立后，后面指令中絕 對值指令的位置都是是用此坐標(biāo)系中該點位置的坐標(biāo)值來表示 的。當(dāng)直徑指定時，X值是直徑值，半徑指定時是半徑值。（例）直徑指定時的坐標(biāo)系設(shè)定G50 X100.0 Z150.0教學(xué)程序教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法如上圖所示，把轉(zhuǎn)塔的某一基準(zhǔn)點與起刀點重合，在程序的開頭，用G50設(shè)定坐標(biāo)系。這樣，如果用絕對值指令，基準(zhǔn)點 就會移到被指令的位置上。為使刀尖移動到被