高爐上料皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵項(xiàng)目施工方案【精編版】

1、高爐上料皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵項(xiàng)目施工方案【精編版】鄂鋼煉鐵5#高爐上料皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵項(xiàng)目施工方案編制依據(jù)中鋼集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)的總圖建設(shè)部頒布的建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定 、 建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例 、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 、 實(shí)施工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督規(guī)定 。國(guó)家現(xiàn)行的技術(shù)政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收規(guī)范。工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程。工程施工現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境的實(shí)際情況。本公司質(zhì)量手冊(cè)及程序文件。采用標(biāo)準(zhǔn)：工程測(cè)量規(guī)范 GB50026-93建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安裝規(guī)范 GB50194-93地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ202-92混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-92鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范G

2、B50205-95屋面工程技術(shù)規(guī)范 GB50207-94工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī) GB50235-97現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī) GBJ236-82給排水管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268-97焊接質(zhì)量保證 一般原則 GB/T12467-90冶金機(jī)械建筑安裝工程施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范液壓、氣動(dòng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)YBJ207-85冶金建筑安裝工程施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范 YBJ212-88鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程 YB9254-95YB/T9256-96JGJ/T8-97JGJ18-96JGJ79-91JGJ81-91JGJ/T114-97SYJ4007-86CECS71-94GB50150

3、-91GB50168-92GB50169-92GB50169-92柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50171-92GB50254-96GB50259-96編制原則本施工組織設(shè)計(jì)的編制遵循以下三項(xiàng)基本原則：1、符合性原則：整個(gè)施工組織設(shè)計(jì)的編制符合業(yè)主招標(biāo)文件的要求，按照同時(shí)符合建設(shè)程序以及該工程的技術(shù)要求等的客觀規(guī)律。2、先進(jìn)性原則：在符合性原則的基礎(chǔ)上，以本公司的技術(shù)、裝備、員工素質(zhì)為前提，采取科學(xué)的方法，合理的組織，優(yōu)化的配置，完善的措施，先進(jìn)的技術(shù)措施，實(shí)現(xiàn)先進(jìn)的目標(biāo)，提高工效，降低工程成本。3、合理性原則：采取合理的施工組織，作好人力、物力的平衡調(diào)配，在滿足業(yè)主要求的工期的前提下，

4、均衡組織施工。第一章 工程概況工程簡(jiǎn)介鄂鋼煉鐵5#高爐上料皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵項(xiàng)目位于M5 轉(zhuǎn)運(yùn)站旁，主體軸線距離為12.518m X5.000m。根據(jù)設(shè)計(jì)單位與業(yè)主要求，平面定位和標(biāo)高從鄂鋼新1#高爐噴煤系統(tǒng)上料主傳動(dòng)房軸線偏移，現(xiàn)有圖紙?jiān)O(shè)計(jì)風(fēng)管中心線（ ZJ-3 支架）位于鐵路上，不符合使用要求，根據(jù)業(yè)主要求決定偏移風(fēng)管中心線。待設(shè)計(jì)方重新設(shè)計(jì)定位，我方重新測(cè)量定位，并與設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理方共同審定。轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵定位：采用鄂鋼新1#高爐原有上料主傳動(dòng)房軸線定位；控制標(biāo)高： 0.00 相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高 31.800 。設(shè)計(jì)方建議根據(jù)上料主傳動(dòng)房地坪為 0.000來復(fù)測(cè)高程。主要工程內(nèi)容及實(shí)物量根據(jù)設(shè)計(jì)和

5、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，整個(gè)系統(tǒng)被劃分為煙囪、除塵器輸灰平臺(tái)、風(fēng)機(jī)電機(jī)基礎(chǔ)、支架基礎(chǔ)在舁 廳P施工項(xiàng)目建筑面積施工內(nèi)容1煙囪1.1736m2土方開挖，M30螺栓安裝，基礎(chǔ)澆筑2除塵器輸灰平臺(tái)47.5728m2基礎(chǔ)，柱，梁，板，磚砌筑，除塵器 加濕機(jī)安裝，地坪，裝飾裝修，散水3風(fēng)機(jī)電機(jī)基礎(chǔ)土方開挖，基礎(chǔ)澆筑4支架基礎(chǔ)土方開挖，基礎(chǔ)澆筑工期進(jìn)度要求開工時(shí)間為2010年12月4日。計(jì)劃工期為60天本工程特點(diǎn)、重點(diǎn)依現(xiàn)有的準(zhǔn)備資料和本工程的要求從施工角度看，該工程有如下幾方面特點(diǎn)：1、根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖來看該工程難度不是很大，但工期要求很緊，工程前期準(zhǔn) 備工作倉促，給施工單位準(zhǔn)備工作造成較大影響。通過施工圖紙自審發(fā)

6、現(xiàn)問題如 下：a、軸線定位有現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際有沖突，有支架基礎(chǔ)位于鐵路上，現(xiàn)設(shè)計(jì)方已在更改 軸線定位；b，設(shè)備圖無轉(zhuǎn)換圖，難以保證質(zhì)量，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)方表明相關(guān)圖紙；c、M30地腳螺栓無材質(zhì)要求，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)方確認(rèn)后答復(fù);無建筑圖， 除塵器加濕機(jī)圍封， 磚砌筑無準(zhǔn)確表達(dá)， 請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)方確認(rèn)后答復(fù)。現(xiàn)有場(chǎng)地土質(zhì)大部分較好，有少量面積回填土，地下電纜管道情況不明，業(yè)主已經(jīng)組織工作人員進(jìn)行清理，確保工程如期開工；施工區(qū)域位于兩道鐵路中間，施工過程特別注意施工安全，原有煤氣管道位于煙囪基礎(chǔ)旁，注意防護(hù)煤氣中毒。第二章 施工部署主要施工順序施工放線-土方開挖-驗(yàn)槽-澆墊層碎-安裝基礎(chǔ)鋼筋-安裝基礎(chǔ)模板- 澆基礎(chǔ)硅-基礎(chǔ)碎養(yǎng)護(hù)-拆

7、模-基坑回填-主體梁板柱施工-結(jié)構(gòu)管道安裝- 裝飾裝修地坪第三章 施工準(zhǔn)備施工條件準(zhǔn)備根據(jù)平面布置，做好施工電源，施工水源的敷設(shè)與碰接工作。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)1 個(gè)配電箱，分擔(dān)各部分負(fù)荷?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置照明路燈，電線的鋪設(shè)、配電箱、漏電保護(hù)器等設(shè)施均應(yīng)符合規(guī)定的施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全規(guī)程。鋼結(jié)構(gòu)制作于場(chǎng)外制作依次順序托運(yùn)進(jìn)場(chǎng)安裝。技術(shù)準(zhǔn)備盡可能熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，進(jìn)行圖紙自審、會(huì)審，對(duì)圖紙中存在的問題及時(shí)與設(shè)計(jì)院取得聯(lián)系，力爭(zhēng)盡早解決。根據(jù)設(shè)計(jì)圖盡快提出主要工程及施工所必須的材料、機(jī)（工）具、設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃3、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。4、根據(jù)設(shè)計(jì)方測(cè)量定位方案準(zhǔn)確將軸線定位并打好控制樁。（三）資源準(zhǔn)備

8、施工機(jī)（工）具設(shè)備準(zhǔn)備土建施工機(jī)械、機(jī)具土建施工機(jī)械、機(jī)具在舁 廳P機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1反鏟PC200臺(tái)22載重汽車EQ420輛53載重汽車EQ520輛54裝載機(jī)WA-300臺(tái)25尼桑-402輛26自卸汽車TATA815SN輛87推土機(jī)D80輛28潛水泵4臺(tái)69鋼筋彎曲機(jī)GJB-40臺(tái)110鋼筋切斷機(jī)GJ40-1臺(tái)111鋼筋對(duì)焊機(jī)MN1-150臺(tái)212鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ4-4臺(tái)113直流電焊機(jī)AX-300臺(tái)314交流電焊機(jī)QX-500臺(tái)315蛙式打分機(jī)HW-60座116壓路機(jī)BW217D輛117吊車QY20輛218吊車QY12輛119木工聯(lián)合機(jī)床MQ112B臺(tái)220插入式振動(dòng)器Z

9、N-50臺(tái)821平板振動(dòng)器ZX-7臺(tái)122碎運(yùn)輸車MR4490輛423碎輸送泵車DCA750B輛124碎攪拌機(jī)HZ60座125碎攪拌機(jī)HA35座126全站儀TCA1800臺(tái)127水準(zhǔn)儀NA2臺(tái)128經(jīng)緯儀T2臺(tái)229經(jīng)緯儀101B臺(tái)31.2 安裝施工機(jī)械、機(jī)具廳P機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1液壓起重機(jī)80t、臺(tái)12液壓起重機(jī)50t臺(tái)23硅整流焊機(jī)2XG臺(tái)24CO保焊林肯焊機(jī)臺(tái)35直流焊機(jī)臺(tái)46交流焊機(jī)臺(tái)57空壓機(jī)10m3臺(tái)18角向磨光機(jī) 150mm臺(tái)69焊條烘箱0 600臺(tái)210電動(dòng)試壓泵SV-350臺(tái)111半自動(dòng)切割機(jī)臺(tái)412砂輪切割機(jī)0400臺(tái)213搖臂鉆床3063*20臺(tái)3142

10、5t輪胎起重機(jī)Q13-253臺(tái)21540t汽車起重機(jī)NK-400E臺(tái)216卷揚(yáng)機(jī)3t-5t臺(tái)417倒鏈3t-20t臺(tái)2018液壓千斤頂30t-50t臺(tái)各219滑輪組20t 3*3套320滑輪組30-40t4*4套421滑車（開口）8-15t個(gè)各1022卡環(huán)20t-10t個(gè)各823電動(dòng)板手臺(tái)224手動(dòng)力矩搬手臺(tái)825經(jīng)緯儀WLD T2臺(tái)226水準(zhǔn)儀WLD NA2臺(tái)227精密水準(zhǔn)儀WLDNN3臺(tái)1（四）勞動(dòng)力準(zhǔn)備測(cè)量工3人電工4人電（氣）焊工 25人鋼筋工15人木工5人碎工10人泥工8人普工15人架子工4人鉗工10人怫工10人氣割工10人防腐工5人第四章施工平面布置施工平面布置圖現(xiàn)場(chǎng)辦公室鋼筋堆放

11、周轉(zhuǎn)材料堆放說明：一、本平面布置圖僅作為前期施工現(xiàn)在平面布置;2、后期鋼結(jié)構(gòu)拼裝場(chǎng)地為目前大臨場(chǎng)地;鄂鋼煉鐵5#高爐上料皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵項(xiàng)目第五章施工方法（一）土建工程施工測(cè)量1、控制測(cè)量a、平面控制測(cè)量依據(jù)提供的鄂鋼煉鐵5#高爐上料皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵項(xiàng)目基礎(chǔ)平面圖，以及軸線 與坐標(biāo)的關(guān)系，用極坐標(biāo)法放樣挖制矩形控制網(wǎng)角點(diǎn)?？刂茦恫捎盟槎辗€(wěn)固護(hù)腳,上挖制用角鋼或帽5鋼筋，型鋼上鋸十字交叉點(diǎn)作為控制點(diǎn)。軸線控制采用“雙系統(tǒng)法”內(nèi)外挖 制，即場(chǎng)外用經(jīng)緯儀二測(cè)回投測(cè)軸線。b、軸線投測(cè)地面軸線控制樁是放樣的依據(jù)，也是豎向軸線投測(cè)的依據(jù)。建立水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，在施工場(chǎng)地最安全、通視良好的地方，做二至三個(gè)深埋式 水準(zhǔn)

12、點(diǎn)，供水標(biāo)高控制和沉降觀測(cè)使用。水準(zhǔn)點(diǎn)的做法可參見國(guó)家三、四等水 準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范（GB12898-9D。2、注意事項(xiàng)a、所有軸線、高程傳遞均以控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ)，所以要加強(qiáng)對(duì)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)；b、儀器須定期檢校，檢校資料及時(shí)齊全；c、操作時(shí)應(yīng)遵守有關(guān)操作規(guī)程。測(cè)量?jī)x器測(cè)量主要儀器設(shè)備儀器名稱型號(hào)標(biāo)稱精度經(jīng)緯儀T22測(cè)距儀WILD DI16003MM+2PPm.d水準(zhǔn)儀NA20.7mm/kmNA2+GPM30.2mm/km土方開挖與場(chǎng)地平整1、場(chǎng)平與土方平衡調(diào)配根據(jù)施工測(cè)量高程控制繪制方格網(wǎng)點(diǎn)土方平衡圖（另附資料），多余方量待開挖時(shí)依回填余土量數(shù)保留外直接外運(yùn)渣場(chǎng)。以節(jié)約工程成本，降低造價(jià)2、

13、 土方開挖a、本工程基坑（槽）采用反鏟挖掘機(jī)實(shí)施大開挖，并挖 1: 0.33考慮放坡。b、 根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖大部分基礎(chǔ)在-2.100 米區(qū)域第一次反鏟直接挖至 -2.100m ，然后依據(jù)各基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)要求分別挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。c、挖方距設(shè)計(jì)標(biāo)高差200mm寸應(yīng)配人工修挖，以防基底土層擾動(dòng)，并保證基底平整度，基底四周應(yīng)有標(biāo)高標(biāo)志。d、基坑開挖及基坑形成后，應(yīng)對(duì)基坑及邊坡進(jìn)行保護(hù)。首先要保證基坑3m以外才能填放回填料，且基坑周邊1.5m 以內(nèi)不得堆載。其次，要保證基坑上部場(chǎng)地的排水通暢。必要時(shí)，在基坑上背向基坑挖排水溝，組織疏導(dǎo)場(chǎng)地的積、滯水。如遇中到大雨，須對(duì)邊坡進(jìn)行防水遮蓋，以防雨水沖刷邊坡引起土體坍

14、蹋模板工程a、 模板的支架模板的支撐采用內(nèi)拉外撐的支撐系統(tǒng)， 以確保模板體系具有足夠的強(qiáng)度和剛度。結(jié)合流態(tài)砼泵送的施工特點(diǎn)，其砼對(duì)模板的沖擠和側(cè)壓力很大，基礎(chǔ)承臺(tái)模板制作必須牢固并確保不變形或位移。模板支架的好壞，直接影響結(jié)構(gòu)的質(zhì)量及外觀，結(jié)構(gòu)模板支架時(shí)，必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分開頭尺寸和相互校園的正確。支架的模板必須具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的附加荷載。模板要根據(jù)設(shè)計(jì)圖形的幾何尺寸支架，考慮構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎，安裝和混凝土的澆灌和養(yǎng)護(hù)，模板的拼縫必須嚴(yán)密，不應(yīng)漏漿。模板與混凝土的接觸面應(yīng)刷隔離劑。對(duì)油質(zhì)類

15、等影響或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用。嚴(yán)禁隔離劑玷污鋼筋與混凝土接觸處。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)，混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，結(jié)構(gòu)的側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受而受損壞后，方可拆除。模板及支撐的配置模板采用18mnS單面覆膜的膠合板木模板，模板尺寸為1220mm2440mm分二行豎向布置。為提高模板的整體剛度，模板應(yīng)錯(cuò)縫拼接，接縫處用白膠帶于兩側(cè)封縫，以確保砼成型質(zhì)量。模板施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：優(yōu)先使用尺寸規(guī)范、剛度良好的模板，翹曲、變形板嚴(yán)禁使用；為了保證砼表面光潔、感觀良好，模板縫隙用白膠帶進(jìn)行封閉；注意工序之間的安排，支模應(yīng)與鋼筋綁扎、固定架

16、安裝以及管道埋設(shè)緊密配合，穿插進(jìn)行，避免工序間相互干擾，避免造成返工浪費(fèi)；對(duì)變形、翹曲超出規(guī)范的模板和鋼管應(yīng)馬上退出現(xiàn)場(chǎng)，不得使用；模板拆除下來后，將混凝土殘?jiān)?、垃圾清理干凈；鋼筋不得用鐵絲或鐵釘固定在模板上，必須用同配合比的50X50mnffl石混凝土塊做墊塊，并確保鋼筋保護(hù)層的厚度不小于設(shè)計(jì)要求，絕不允許出現(xiàn)負(fù)誤差；如果結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的鋼筋確需用鐵絲綁扎時(shí)，均不得接觸模板，避免影響混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性；模板應(yīng)表面平整、拼縫嚴(yán)密、吸水性小、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，澆筑混凝土前，應(yīng)將模 板內(nèi)部清理干凈；模板安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員對(duì)軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓、拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面檢查；混凝土澆灌時(shí)，為防止

17、模板系統(tǒng)局部因應(yīng)力集中或沖擊荷載造成模板變形或 位移應(yīng)設(shè)專人看模，對(duì)整個(gè)模板系統(tǒng)進(jìn)行不間斷的檢查和監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常情況及 時(shí)報(bào)告處理。模板外側(cè)用一根60X90木楊做立擋，間距400mm-道；其次用2根一組的 48.5腳手鋼管設(shè)置橫撐，用“燕尾卡”通過12對(duì)拉鋼筋鎖牢，間距900mm-道； 然后用48.5腳手鋼管設(shè)置二道立桿，立桿間距 750mm該二道立桿以雙排腳 手架形式構(gòu)成，其大橫桿間距1000mm最后加斜支撐。同時(shí)，模板內(nèi)600和1500 二處設(shè)置二道斜拉筋與模板外支撐以對(duì)拉螺栓形式構(gòu)成，模板支設(shè)完畢后帶通長(zhǎng) 線調(diào)直，最后進(jìn)行加固。本工程施工模板將采用1.8厚木模板或1.2厚竹模板現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模

18、板安裝的允許偏差（mm應(yīng)符合下表。項(xiàng)目允許偏差軸線位置5底模上表面標(biāo)圖+5截面內(nèi)部尺寸柱、梁+4-5層高垂直全高0 5m6全高0 5m8相鄰兩板表向高低差2表向平整（2m長(zhǎng)底上）54.鋼筋工程鋼筋的制作及安裝鋼筋的級(jí)別，種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工，原料用汽車從倉庫直接運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工場(chǎng)，根據(jù)施工需要加工鋼筋，減少二次倒運(yùn)工作量。鋼筋接頭宜采用焊接接頭，應(yīng)采用良好的工藝和材料保證接頭焊接質(zhì)量。鋼筋配料制作鋼筋加工前，熟悉圖紙資料，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，做出詳細(xì)的鋼筋加工分析表，作為加工的依據(jù)。鋼筋加工應(yīng)仔細(xì)核對(duì)材料化驗(yàn)單、

19、合格證，按照鋼筋加工分析表編號(hào)配料，分類加工制作，將加工好的成品編號(hào)，在鋼筋上掛牌以便查找。對(duì)每一種鋼筋進(jìn)場(chǎng)、堆放、安裝的先后次序和位置應(yīng)事先籌劃、專人管理，保證施工的順利進(jìn)行。鋼筋安裝鋼筋加工的形狀，尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。所使用的鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬和鐵銹等，應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋綁扎應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工，設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)，應(yīng)按鋼筋的綁扎規(guī)定要法語施工， 鋼筋的綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎處， 不得小于鋼筋直徑的 10 倍，拉頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處。受拉區(qū)域內(nèi)，I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，II級(jí)鋼筋可不做彎鉤。鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢

20、。各受力鋼筋之間的綁扎接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度的 1.3 倍區(qū)段范圍內(nèi)， 有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率：受接區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于25mm。在綁扎骨架中非焊接的搭接接頭長(zhǎng)度范圍內(nèi)，當(dāng)搭接鋼筋為受拉時(shí)，其箍筋 的間距不應(yīng)大于5d,且不應(yīng)大于100mm當(dāng)搭接鋼筋為受壓時(shí)，其箍筋的間距不應(yīng)大于10d,且不應(yīng)大于200mme裝鋼筋時(shí)，配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。鋼筋綁扎安裝完后，必須經(jīng)自檢合格、有關(guān)單位監(jiān)理驗(yàn)收認(rèn)可后，方可進(jìn)行下步工

21、序施工。鋼筋網(wǎng)片方正劃一， 間距、 尺寸正確， 可采取在墊層或模板上劃線。 采用 C20細(xì)石混凝土制成厚度為40mm勺預(yù)制墊塊，在鋼筋底部放置墊塊，以控制鋼筋的保護(hù)層，避免下?lián)希ＷC平整；對(duì)豎壁鋼筋則設(shè)角鋼線桿控制。注意事項(xiàng)鋼筋進(jìn)場(chǎng)除材質(zhì)合格證外還要求具有符合相應(yīng)批量的復(fù)檢合格證和焊接頭試件合格證，否則不得加工使用。鋼筋放樣必須符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)過審核，確保準(zhǔn)確無誤。鋼筋焊接、彎曲成型、綁扎及安裝均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，并嚴(yán)格按操作規(guī)程施工。鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固，以防止?jié)矒v混凝土因碰撞、振動(dòng)使綁扣松散、鋼筋移位而達(dá)不到構(gòu)造要求。在綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層，不得有負(fù)誤差。留設(shè)保護(hù)層，以相同配

22、合比的細(xì)石混凝土做成墊塊，將鋼筋墊起，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋。為使綁后鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼方正，間距正確，采用5m卡尺限位綁扎，在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固后拿去卡尺，以滿足鋼筋間距的質(zhì)量要求。所有鋼筋的規(guī)格、間距、根數(shù)、位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。受力鋼筋的綁扎其接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。墊塊采用 C20 的細(xì)石混凝土提前制作并養(yǎng)護(hù)，待強(qiáng)度達(dá)到要求，方可使用，墊塊放置按照梅花狀布置，以免鋼筋網(wǎng)壓碎墊塊。鋼筋焊接的控制除中部鋼筋網(wǎng)片16、14可采取幫條及搭接兩種形式的電弧焊外，其余受力鋼筋采用鋼筋閃光對(duì)焊形式連接。電弧焊對(duì)II級(jí)鋼筋的電弧焊焊條采用E4303電弧焊所采用的焊條，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 碳鋼焊條

23、GB511減低合金鋼焊條GB5118I勺規(guī)定。當(dāng)采用低氫型堿性焊條時(shí)，應(yīng)按使用說明書的要求烘焙，且宜放入保溫箱內(nèi)保溫使用；酸性焊條若在運(yùn)輸或存放中受潮，亦烘焙后方能使用。在工程開工或鋼筋焊接之前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接性能試驗(yàn)。合格后，方可正式施工。試件數(shù)量與要求，應(yīng)與質(zhì)量檢查和驗(yàn)收時(shí)相同。鋼筋焊接施工之前，應(yīng)清除鋼筋或焊接部位和與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等。鋼筋位置的允許偏差（mrm應(yīng)符合下表項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋的排距+5鋼筋彎起點(diǎn)位置20箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架20焊接骨架+10焊接預(yù)埋件中心線位置5水平圖去：+3 0受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)10柱、梁+5板、墻5.碎工程（一）

24、承臺(tái)1、依設(shè)計(jì)開挖承臺(tái)及基礎(chǔ)梁坑（槽）土，到位后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽。局部軟弱土層 應(yīng)挖去，用砂礫分層夯實(shí)回填至基底相平，對(duì)于承臺(tái)應(yīng)迅速澆筑墊層碎。2、墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上劃線、支模、安裝鋼筋。連接柱的插筋，下 端90度彎鉤與承臺(tái)鋼筋應(yīng)綁扎牢，按軸線位置校核后用型鋼骨架架成井字形，將 插筋固定在基礎(chǔ)外模板上。承臺(tái)及基礎(chǔ)梁底部鋼筋應(yīng)與碎保護(hù)層同厚度的水泥砂 漿墊好，并保證位置正確。3、在澆筑碎前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污雜物應(yīng)清除干凈， 模板應(yīng)澆水加以潤(rùn)濕。4、澆筑承臺(tái)時(shí)，應(yīng)特別注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。澆 筑開始時(shí)，先滿鋪一層5-10cm厚的碎，并搗實(shí)，使柱子插筋下

25、段和承臺(tái)底部鋼筋的位置基本固定，然后再對(duì)稱澆筑（二） 基礎(chǔ)砼結(jié)構(gòu)砼澆筑施工前，結(jié)構(gòu)模板、構(gòu)件鋼筋必須經(jīng)自檢、監(jiān)理單位有關(guān)人員驗(yàn)收認(rèn)可后，方可澆筑結(jié)構(gòu)砼。在澆筑砼前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)預(yù)堵嚴(yán)，對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。碎施工過程中，碎自高處傾落花流水的自由高度，不得超過2m,在澆筑豎向結(jié)構(gòu)碎前，應(yīng)先在底部填以50-100mmff與硅等級(jí)相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象，當(dāng)澆筑高度超過3m，應(yīng)采用串聯(lián)筒、溜管或振動(dòng)溜管使碎下落，在降雨時(shí)不宜露天澆筑砼。當(dāng)需澆筑時(shí)，應(yīng)采取有效措施，確保砼質(zhì)量。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，

26、并應(yīng)在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢。在砼澆筑過程中。應(yīng)經(jīng)常觀察模板，支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。砼大體積澆筑時(shí)，應(yīng)合理分段分層進(jìn)行，首先確定間歇階段施工縫的設(shè)置位置，施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行留置。在施工縫處繼續(xù)澆筑碎時(shí)，對(duì)已澆筑的碎，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mmZ在已硬化的砼表面上，應(yīng)清除水泥漿和松動(dòng)石子，以及軟弱砼層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水，在施工縫澆筑前，宜先在施工綁處鋪一層水泥砂漿，砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。砼澆筑完畢后，應(yīng)填寫砼施工記錄，對(duì)砼應(yīng)加

27、以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水，砼澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，對(duì)采用硅酸鹽、普通硅酸鹽和礦渣酸鹽水泥拌制的碎，不得少于 7d,對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的碎，不得少于14d。在已澆筑的碎強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。項(xiàng)目允許偏差軸線位置墻、柱、梁8垂直度剪刀墻5層問0 5m85m10全高H/1000 且0 30標(biāo)圖層局10全高30截面尺寸+8-5表向平整（2m長(zhǎng)度）8預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15（三）地腳螺栓及預(yù)埋件安裝煙囪基礎(chǔ)和設(shè)備基礎(chǔ)上有大量螺栓和埋件，施工過程中要注意埋件的安裝數(shù) 量和位置，

28、嚴(yán)格控制其安裝精度。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙給定的預(yù)埋件的規(guī)格型號(hào)， 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工，鐵件的制作要保證 錨筋的長(zhǎng)度和分布狀況，螺栓的制作要保證其桿徑和絲長(zhǎng)，制作的過程中保證其 焊點(diǎn)牢固。在鋼筋安裝就位后，測(cè)設(shè)出各個(gè)埋件的中心位置，將其錨筋焊接在鋼 筋網(wǎng)架上，大型埋件及地腳螺栓另制作固定架， 保證其焊接質(zhì)量，最后才可封閉模板1、地腳螺栓和預(yù)埋件預(yù)埋流程圖模板安裝中心放線固定架制度2、埋設(shè)施工要點(diǎn)1）固定架設(shè)置根據(jù)本工程的特點(diǎn)，設(shè)備地腳螺栓用的固定架適用鋼固定架，由于重量輕，易焊接，安裝方便，可提高螺栓安裝的速度。2）安裝程序基礎(chǔ)/梁混凝土墊層內(nèi)埋固定立柱的鐵件k在墊層上按固定架平面 進(jìn)行放線安設(shè)立柱并臨時(shí)固定

29、綁基礎(chǔ)底板鋼筋焊固定架梁及螺栓固定框安裝螺栓，測(cè)量?jī)x器找正位置和垂直度，控制誤差在施工及驗(yàn)收規(guī)范允許范圍內(nèi)將螺栓點(diǎn)焊固定（具體施工大樣見下圖）3）固定架設(shè)置注意事項(xiàng)A、固定架應(yīng)避免與螺栓、管道、埋件等相碰，以免給固定和測(cè)量工作帶來困難B、桿件排列應(yīng)有規(guī)律，荷重盡量對(duì)稱。C、每組螺栓固定架盡可能固定同類型和同一設(shè)備、同一標(biāo)高的螺栓，其上表面的標(biāo)高應(yīng)給澆灌混凝土創(chuàng)造條件。固定框應(yīng)露出基礎(chǔ)表面不少于10CM ，以便回收，避免一半埋入混凝土內(nèi)，一半露在外面。D、地腳螺栓安裝標(biāo)高應(yīng)預(yù)抬高1020MM。E、地腳螺栓埋設(shè)完后，即用膠布及塑料袋包緊，以防螺牙被混凝土附著或銹蝕、碰撞等，損害其強(qiáng)度。4）基礎(chǔ)螺栓

30、檢查標(biāo)準(zhǔn)距中心線誤差 3mm螺栓頂標(biāo)高 20mm相鄰二中心距離.5mm無嚴(yán)重銹蝕、變形、裂縫。使用扣件連接，嚴(yán)禁用鐵絲或其它材料綁扎。腳手架的基礎(chǔ)必須夯實(shí)，在腳手架外圍 1.2m之外設(shè)置排水溝，保證排水通暢。腳手架立桿必須有底座（如設(shè)置在枕木上，墊木上），必須有完整的掃地桿連接保護(hù)。立桿垂直偏差不大于 50mm接頭采用對(duì)接且兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè) 置在同步距內(nèi)。連墻件與外雙排架都要連接扣牢；卸載的斜撐必須要連接牢固，支座位置要固定好，同時(shí)要用橫向鋼管將斜撐與外雙排架連接扣牢，并將4根斜撐連接在一起。外腳手架必須設(shè)置剪刀撐，剪刀撐與地面成 4560度角，每道剪刀撐寬度不小于3跨（4Mh中間各道

31、剪刀撐之間的凈距不大于 3M剪刀撐應(yīng)沿架高連續(xù)設(shè)置且每片架子不少于三道，相鄰兩排剪刀撐之間，每間隔1015M高加設(shè)一組長(zhǎng)剪刀撐。剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)官采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1M剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加24個(gè)扣接點(diǎn)。施工層必須搭設(shè)施工平臺(tái)，鋪設(shè)好腳手板（寬度不小于700mm） ，用10#鐵絲綁扎牢固， 外側(cè)搭設(shè)安全防護(hù)欄桿， 并設(shè)置擋腳板。 腳手架必須外圍垂直方向 和水平方向都須用安全網(wǎng)封閉，防落物傷人。、腳手架的安全措施1、腳手架搭設(shè)完成后，必須經(jīng)過有關(guān)人員驗(yàn)收方可投入使用，在使用過程中，應(yīng)隨時(shí)注意檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。2、架子工作業(yè)時(shí)，必須戴安

32、全帽，系安全帶，穿膠鞋或軟底鞋。所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋，上下傳遞物件不能拋扔。3、腳手架的外側(cè)，斜道和上料平臺(tái)，必須綁1m高的護(hù)身?xiàng)U和180mm（的檔腳板或掛防欄網(wǎng)，網(wǎng)的上下口應(yīng)用麻繩與大橫桿綁牢，網(wǎng)與網(wǎng)應(yīng)搭接鎖牢。4、腳手架與電壓為10KV的架空輸電線路的最近距離不小于6.0m,同時(shí)應(yīng)設(shè)有隔離防護(hù)措施。5、鋼制腳手架應(yīng)有良好的防電，避雷裝置，要有可靠的接地處理。6、隨時(shí)注意清除架子上的雜物，制止超荷載堆放材料，在架子上堆磚只允許單行側(cè)擺三層。7、上料平臺(tái)荷載較大，立桿和橫桿連接處應(yīng)另增加一個(gè)扣件或綁扎以備加固。8、雨天施工，架子上要有防滑措施。9、拆除的架子桿或配件，應(yīng)分類

33、堆放并進(jìn)行保養(yǎng)。（五）土方回填b、基坑（槽）回填至 0.000m,填封尖盡量采用同類土填筑。填土用雙輪斗車送土，打夯機(jī)夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)0.94 ?；靥顟?yīng)先清除坑（槽）內(nèi)草皮、樹根、淤泥和雜物，并清除坑（槽）內(nèi)積水，并應(yīng)采取措施防止滯水流入填方區(qū)，浸泡地基，造成基土下陷。e、填土應(yīng)分層鋪土，每層厚度不應(yīng)大于25cm,打夯之前對(duì)填封尖初步平整，打夯機(jī)依次夯打，均勻分布，不留間隙，每層夯實(shí) 3-4 遍。f 、 回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同步進(jìn)行回填與夯實(shí)。鋼結(jié)構(gòu)工程制作安裝鋼結(jié)構(gòu)工程施工前的準(zhǔn)備工作依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)查看及答疑獲得的資料， 精確計(jì)算出各種材質(zhì)， 規(guī)格的材料凈用量 （材料耗損量） ，根據(jù)以上依據(jù)，合理

34、訂購相關(guān)工程急需的工程材料，并且做好定尺工作。依據(jù)構(gòu)件形式，重量、構(gòu)造等特點(diǎn)，編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，以便指導(dǎo)施工作業(yè)。依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，詳細(xì)列出該工程所需的各類工程機(jī)械。鋼結(jié)構(gòu)制作流程圖（見下頁）材料驗(yàn)收分類 堆放材料復(fù)檢放樣零件平直彎 制 煨 模 壓原 材 料 矯 正邊緣加工端 部 銃 平半 成 品 分 類 堆 放f.放樣、號(hào)料與剪切的施工工藝與操作方法(1)放樣應(yīng)以施工圖的實(shí)際尺寸1: 1的大樣放出有關(guān)的節(jié)點(diǎn)和連接尺寸。(2)根據(jù)工程所用材料的種類，確定放樣和號(hào)料料長(zhǎng)依據(jù)的基準(zhǔn)。(3)放樣應(yīng)在放樣平臺(tái)上進(jìn)行，平臺(tái)必須平整穩(wěn)固，并且嚴(yán)禁受外力沖擊，以免影響平臺(tái)的水平度。(4)放樣時(shí)首先在平臺(tái)

35、上彈出垂直交叉基線或中心線， 依此放出構(gòu)件各節(jié)點(diǎn)的實(shí)樣。(5)號(hào)料應(yīng)根據(jù)施工工藝的要求確定切割和邊緣加工的余量，以及焊接收縮余量。具體見下表：切割、加工余量(單位：mm加工余量鋸切剪切手工切割半自動(dòng)切割精密切割切割縫1453423刨邊23233411銃平3423452323焊接收縮量結(jié)構(gòu)類型焊件特征和板厚焊接收縮量(mm鋼板對(duì)接各種板厚長(zhǎng)度方向每米焊縫收縮0.7 ,寬度方向每個(gè)接口收縮1.0實(shí)腹結(jié)構(gòu)及焊接H型鋼斷向晨1000mm板厚0 25mm四條縱縫每米共收縮0.6,焊透梁高收縮1.0,每對(duì)加勁焊縫，使梁的長(zhǎng)度收縮 0.3斷向晨1000mm板厚 25mm四條縱縫每米共收縮1.4,焊透梁高收縮

36、1.0,每對(duì)加勁焊縫，使梁的長(zhǎng)度收縮 0.7斷向晨j 1000mm各種板厚四條縱縫每米共收縮0.2,焊透梁高收縮1.0,每對(duì)加勁焊縫，使梁的長(zhǎng)度收縮 0.5g.矯正、成型的施工工藝與操作方法(1)制作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材的矯正應(yīng)用平板機(jī)和型鋼矯正機(jī)進(jìn)行矯正或用手工錘擊時(shí)，應(yīng)加墊錘等措施。(2)矯正可用機(jī)械或有限的局部加熱。進(jìn)行加熱矯正時(shí)，應(yīng)控制加熱溫度及冷卻 速度。h.邊緣加工和制孔的施工工藝與操作方法(1)構(gòu)零件邊緣加工主要用來消除剪切后產(chǎn)生的淬硬層和氣割后產(chǎn)生的熱影響區(qū)，以保證構(gòu)件連接接觸嚴(yán)密、平整和焊接坡口的加工質(zhì)量。邊緣加工的刨削量不應(yīng)小于2.0mm 一般在刨邊機(jī)上進(jìn)行。(2)焊接坡口的加工應(yīng)

37、按照規(guī)范要求進(jìn)行。(3)制孔采用鉆孔，高強(qiáng)螺栓孔采用套模鉆孔。I .焊接工藝與操作方法1、凡從事鋼結(jié)構(gòu)焊接的焊工必須經(jīng)過考試，取得合格證后才能從事相應(yīng)的焊接工作2、焊接材料應(yīng)符合下列要求：嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條；焊絲使用前應(yīng)除銹；堿性焊條應(yīng)按使用要求進(jìn)行烘焙，置于保溫筒內(nèi)，隨用隨取。3、焊接工藝應(yīng)嚴(yán)格遵守建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程的規(guī)定。刷油、防腐1、除銹采用拋丸處理，粗糙度一定要達(dá)到50-70皿達(dá)到除銹等級(jí)Sa2.5級(jí)，手工除銹達(dá)到 St3 級(jí)，然后清除表面灰塵，立即涂上底漆。2、底漆鋼結(jié)構(gòu)刷底漆。 涂裝前對(duì)不需涂裝的部位進(jìn)行有效地覆蓋。 底漆一遍濕膜厚度必須達(dá)到30 m干膜厚度達(dá)到25叩

38、，溶劑根據(jù)施工實(shí)際情況調(diào)配，但不能超過20%在相對(duì)濕度90%以下施工。3、面漆(中間漆)鋼結(jié)構(gòu)刷面漆。 面漆在涂刷前必須將構(gòu)件表面徹底清理干凈，任何松散物及剝離層必須清除(底漆如有碰落，必須修補(bǔ)好) 。一般濕膜厚度(兩面)必須達(dá)到 80皿 干膜厚度必須達(dá)到60師 重涂時(shí)間間隔最少為8小時(shí)。溶劑根據(jù)施工實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)配，但不能超過15%。在相對(duì)濕度90%以下施工。每遍油漆刷完后用漆膜檢測(cè)儀檢測(cè)漆膜厚度， 保證每遍油漆厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求， 從而保證總漆膜厚度。主要檢測(cè)措施1、材料質(zhì)量檢測(cè)工程中使用的所有材料， 如其材質(zhì)不能達(dá)到要求， 則嚴(yán)格按公司程序文件有關(guān)條款執(zhí)行，不得輕易投入使用。所有的工程需用

39、的鋼材均應(yīng)有廠家材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證， 線材還需有施工單位使用前材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。油漆應(yīng)三證具全：合格證、材質(zhì)出廠檢驗(yàn)報(bào)告、材質(zhì)復(fù)檢報(bào)告。2、產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)作為一種特殊產(chǎn)品的工程及其各個(gè)工序， 也都必須按有關(guān)文件的相應(yīng)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量自檢、互檢、交接檢三檢制度進(jìn)行檢驗(yàn)和評(píng)定。鋼結(jié)構(gòu)安裝1、準(zhǔn)備工作構(gòu)件吊裝前的準(zhǔn)備工作包括： 清理及平整場(chǎng)地， 修建臨時(shí)道路， 敷設(shè)水、 電管線，吊具、索具準(zhǔn)備，構(gòu)件的運(yùn)輸、堆放、就位，構(gòu)件的拼裝與加固，構(gòu)件的質(zhì)量檢查、彈線編號(hào)以及基礎(chǔ)準(zhǔn)備等。2、構(gòu)件的運(yùn)輸構(gòu)件運(yùn)輸過程要經(jīng)過起吊、 裝車、 運(yùn)輸和卸車堆放等工序。 運(yùn)輸過程上必須保證構(gòu)件不變形過大，不損壞；運(yùn)輸?shù)?/p>

40、路應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)以后，應(yīng)按結(jié)構(gòu)吊裝方案的構(gòu)件平面布置圖堆放， 應(yīng)安排好時(shí)間、 順序、 方向、 位置， 避免二次搬運(yùn)。做好混凝土結(jié)構(gòu)中間交接，砼結(jié)構(gòu)要達(dá)到設(shè)計(jì)程度的75%以上，復(fù)檢混凝土結(jié)構(gòu)件標(biāo)高中線符合設(shè)計(jì)要求。總體吊裝工序：由于場(chǎng)地狹窄，因此，在主傳動(dòng)房西側(cè)設(shè)置一臺(tái)50T汽車吊，從線開始往線 退步安裝。3、吊裝注意事項(xiàng)：吊裝時(shí)，為防止扭轉(zhuǎn)，用二根麻繩分別栓住物件兩端，安排專人控制調(diào)整。鋼構(gòu)件吊裝準(zhǔn)備工作完畢后，必須經(jīng)起重安全技術(shù)監(jiān)督員、起重指揮及有關(guān)技術(shù)人員對(duì)吊裝機(jī)具、索具、纜繩等進(jìn)行全面檢查，檢查認(rèn)可后方可進(jìn)行試吊。使用吊車進(jìn)行構(gòu)件吊裝時(shí)， 必須嚴(yán)格按照控制在吊車安全使用范圍內(nèi)， 不

41、得超負(fù)荷起吊構(gòu)件。4、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證方案：對(duì)工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)控制， 未達(dá)到目標(biāo)值不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工， 確保工程質(zhì)量。設(shè)置專職質(zhì)量檢查員、施工員負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查工作。搞好技術(shù)交底， 使施工人員熟悉施工圖紙， 按圖紙技術(shù)尺寸要求施工， 落實(shí)各級(jí)崗位責(zé)任制。嚴(yán)格按質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。構(gòu)件拼裝與構(gòu)件截面強(qiáng)度接頭，焊縫質(zhì)量為一級(jí)，其次焊縫滿足二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)；構(gòu)件的制作，拼接時(shí)應(yīng)檢查各部位相關(guān)尺寸。 、設(shè)備安裝風(fēng)機(jī)安裝方案布袋除塵系統(tǒng)中配置有除塵風(fēng)機(jī)， 電機(jī)、 軸承座、 葉輪轉(zhuǎn)子、 機(jī)殼分別就位。1、定位：安裝基準(zhǔn)線與建筑軸線，設(shè)備平面位置及標(biāo)高的允許偏差檢查及調(diào)整。2、地腳螺栓和墊鐵地腳螺栓：應(yīng)垂直、

42、螺母應(yīng)擰緊且扭力矩一致，螺母與墊圈與設(shè)備底座接觸應(yīng)緊密。B、墊鐵：墊鐵組應(yīng)放置平穩(wěn)，位置正確，接觸緊密，每組不應(yīng)超過三塊。C、消音和防震裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、設(shè)備安裝軸承座安裝。電機(jī)安裝。葉輪轉(zhuǎn)子安裝（如葉輪上有皮帶輪則為電機(jī)帶傳動(dòng)） 。4、承座封蓋，上油。5、機(jī)殼安裝。6、全機(jī)調(diào)試，各單位定位固定，以便于風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)接口的安裝接管。7、各種風(fēng)機(jī)有不同的要求，詳見各圖紙及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程。8、方案措施A風(fēng)機(jī)構(gòu)件吊上所在平臺(tái)后安裝就位。B、利用25T50T汽車吊進(jìn)行風(fēng)機(jī)及電機(jī)安裝。袋式收粉器、除塵器安裝方案布袋除塵器的構(gòu)造大同小異，都可按照如下方案進(jìn)行施工。1、開箱清點(diǎn)備品構(gòu)件，散裝不合格者務(wù)必請(qǐng)制作廠家負(fù)責(zé)整形。2、支承大梁的縱橫中心線、框架對(duì)角線、標(biāo)高、水平度的預(yù)檢查，有問題及時(shí)矯正。14、鼓風(fēng)機(jī)安裝。3、辦理基礎(chǔ)完工與設(shè)備安裝的工序交接手續(xù)。4、除塵器縱橫中心線，支座中心線、對(duì)角線、標(biāo)高的復(fù)檢、劃線、上墊鐵找平。支座孔眼的校正。5、支座柱安裝（重新校核垂直、中心、對(duì)角線