安全閥使用管理規(guī)定

1、安全閥使用管理規(guī)定為保證承壓類特種設(shè)備使用安全， 規(guī)范安全閥使用， 避免人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失， 根據(jù)國(guó)家法律、法規(guī)，結(jié)合公司實(shí)際情況，制定本規(guī)定。本規(guī)定是特種設(shè)備（承 壓類）管理制度（試行） 的補(bǔ)充。本規(guī)定適用于特種設(shè)備安全監(jiān)察條例中所規(guī)定的鍋爐、壓力容器和壓力管 道等承壓類特種設(shè)備上所用的最高工作壓力大于或等于 0.02MPa 的安全閥。公司其 余安全閥可參照本規(guī)定執(zhí)行。未取得特種設(shè)備作業(yè)人員證 （ F1、 F2）的人員不得從事安全閥的檢修、校 驗(yàn)工作。崗位責(zé)任各使用車間負(fù)責(zé)本區(qū)域安全閥的安全管理工作，至少包括安全閥選型、驗(yàn)收、 安裝、使用管理，報(bào)廢。各使用車間指定專人負(fù)責(zé)本區(qū)域內(nèi)安全閥的管理

2、。機(jī)電部監(jiān)督各使用車間安全閥管理、協(xié)調(diào)安全閥校驗(yàn)。安全閥選型安全閥的選型必須考慮排放能力、工作溫度、工作壓力、工作介質(zhì)等各方面要 求。安全閥驗(yàn)收由材料申報(bào)人對(duì)安全閥進(jìn)行驗(yàn)收，至少包括外觀檢查，產(chǎn)品性能參數(shù)核對(duì)、產(chǎn) 品質(zhì)量證明文件（產(chǎn)品合格證、安裝及其使用維護(hù)、校驗(yàn)說(shuō)明書(shū)等）完整性、準(zhǔn)確 性檢查。驗(yàn)收合格的安全閥，其完整的產(chǎn)品資料交機(jī)電部存檔。填寫安全閥校驗(yàn)申請(qǐng)表 （附表 1），安排安全閥校驗(yàn)，校驗(yàn)合格后，將安 全閥校驗(yàn)報(bào)告（由校驗(yàn)站提供）交機(jī)電部存檔，未經(jīng)校驗(yàn)合格的安全閥嚴(yán)禁安裝使 用。安全閥安裝安全閥安裝要求：在壓力容器或壓力管道上的安全閥應(yīng)鉛直安裝；一般安裝在靠近被保護(hù)設(shè)備處，安裝位置應(yīng)易

3、于維修和檢查；蒸汽安全閥裝在鍋爐的鍋筒、集箱的最高位置，或裝在被保護(hù)設(shè)備液面以上 氣相空間的最高處。液體安全閥裝在正常液面的下面。在安全閥和被保護(hù)設(shè)備之間 , 不得安裝取用蒸汽或排汽的管道和閥門；安全閥的進(jìn)口管道直徑不得小于安全閥的進(jìn)口直徑，安全閥的進(jìn)口管道應(yīng)當(dāng) 盡量短而直。如果幾個(gè)安全閥共用一條進(jìn)口管道時(shí)，進(jìn)口管道的截面積不小于這些 安全閥的進(jìn)口截面積總和；安全閥的出口管道直徑不得小于安全閥的出口直徑，安全閥的出口管道應(yīng)接向安全地點(diǎn)；安全閥出口的排放管上如果裝有消音器，必須有足夠的流通面積，防止安全 閥排放時(shí)所產(chǎn)生的背壓過(guò)高而影響安全閥的正常動(dòng)作及其排放量；安全閥的進(jìn)出口管道一般不允許設(shè)置截

4、斷閥。在必須設(shè)置截?cái)嚅y時(shí)，應(yīng)當(dāng)加 鉛封并且保證鎖定在全開(kāi)狀態(tài)。截?cái)嚅y的壓力等級(jí)應(yīng)當(dāng)與安全閥進(jìn)出口管道的壓力 等級(jí)一致，截?cái)嚅y的結(jié)構(gòu)和通徑不得妨礙安全閥的安全泄放（截?cái)嚅y進(jìn)出口的公稱 直徑不小于安全閥的進(jìn)出口法蘭的公稱直徑。截?cái)嚅y一般應(yīng)當(dāng)選用閘閥，閥桿應(yīng)當(dāng) 水平安裝， 以避免閥桿和閥板連接的銷釘因?yàn)楦g而斷裂后使閥板下滑） 。安全閥前 設(shè)置截?cái)嚅y必須填寫安全閥前設(shè)置閥門申請(qǐng)表 （附表 3）報(bào)機(jī)電部備案；安全閥出口管底部低點(diǎn)應(yīng)有接到安全地點(diǎn)的疏水管；排汽管和疏水管上都不得裝置閥門；排汽管和疏水管應(yīng)設(shè)置固定裝置， 其重量不應(yīng)作用在安全閥上， 排汽管必須 考慮泄放反作用力；安全閥安裝前，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行整定壓

5、力以及密封性試驗(yàn)。安全閥使用管理各使用車間應(yīng)當(dāng)建立車間內(nèi)的安全閥臺(tái)帳，可參考車間安全閥一覽表 （附 表 2 ）。附表 4）安全閥前設(shè)置截?cái)嚅y的使用車間，須在安全閥前閥門狀態(tài)記錄表 上對(duì)截?cái)嚅y的開(kāi)關(guān)狀態(tài)進(jìn)行記錄。使用車間應(yīng)經(jīng)常對(duì)區(qū)域內(nèi)的安全閥進(jìn)行檢查，檢查的內(nèi)容至少包括以下：安全閥的選型是否正確；校驗(yàn)有效期是否過(guò)期；對(duì)杠桿式安全閥，檢查防止重錘自由移動(dòng)和杠桿越出的裝置是否完好，對(duì)彈 簧式安全閥檢查調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置是否完好，對(duì)靜重式安全閥檢查防止重片飛脫 的裝置是否完好；如果安全閥和排放口之間裝設(shè)了截止閥，檢查截止閥是否處于全開(kāi)位置及鉛 封是否完好；安全閥是否泄漏。5.4 檢查時(shí)， 凡發(fā)現(xiàn)以下情

6、況之一的， 使用車間應(yīng)限期整改并且采取有效措施確保 整改正期間的安全，如果逾期仍未改正則該壓力容器（壓力管道）暫停使用 :選型錯(cuò)誤；超過(guò)校驗(yàn)有效期；鉛封損壞；安全閥泄漏。安全閥一般每年至少校驗(yàn)一次。因生產(chǎn)需要需延長(zhǎng)校驗(yàn)周期的按 5.7 至 5.10規(guī)定執(zhí)行。滿足以下全部條件的彈簧直接載荷式安全閥，其校驗(yàn)周期最長(zhǎng)可以延長(zhǎng)至 3 年:安全閥制造企業(yè)已取得國(guó)家質(zhì)檢部門頒發(fā)的制造許可證；安全閥制造企業(yè)能提供證明，證明其所用彈簧按GB/T12243彈簧直接載荷式安全閥標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了強(qiáng)壓處理或者加溫強(qiáng)壓處理，并且同一熱處理爐同規(guī)格的彈 簧取 10%（但不得少于 2 個(gè)） 測(cè)定規(guī)定負(fù)荷下的變形量或者剛度，其變形

7、量或者剛度 的偏差不大于 15%；安全閥內(nèi)件的材料耐介質(zhì)腐蝕；安全閥在使用過(guò)程中未發(fā)生過(guò)開(kāi)啟；壓力容器及安全閥閥體在使用時(shí)無(wú)明顯銹蝕；壓力容器內(nèi)盛裝非粘性及毒性程度中度及中度以下的介質(zhì)。使用單位建立、實(shí)施了健全的設(shè)備使用、管理與維修保養(yǎng)制度，并且能滿足以 下各項(xiàng)條件也可以延長(zhǎng) 3 年:在連續(xù) 2 次的運(yùn)行檢查中，所用的安全閥未發(fā)現(xiàn) 5.4 中所列的任何問(wèn)題；使用單位建立了符合要求的安全閥校驗(yàn)站，自行進(jìn)行安全閥校驗(yàn)；使用單位建有可靠的壓力控制與調(diào)節(jié)裝置或者超壓報(bào)警裝置。滿足 5.7 中 1、3、4、5、和 5.8 要求的彈簧直接載荷式安全閥，如果同時(shí)滿 足以下各項(xiàng)條件，其校驗(yàn)周期最長(zhǎng)可以延長(zhǎng)至

8、5 年:安全閥制造企業(yè)能提供證明，證明其所用彈簧按GB/T12243 1989彈簧直接載荷式安全閥標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了強(qiáng)壓處理或者加溫引力壓處理，并且同一熱處理爐同 規(guī)格的彈簧取 20%（但不得少于 4 個(gè)） 測(cè)定規(guī)定負(fù)荷下的變形量和剛度，其變形量或 者剛度的偏差不大于 10%；壓力容器內(nèi)盛裝毒性程度低度以及低度以下的氣體介質(zhì)，工作溫度不大于 200oC。凡是校驗(yàn)周期延長(zhǎng)的安全閥，使用單位應(yīng)當(dāng)將延期校驗(yàn)情況書(shū)面告知發(fā)證機(jī) 構(gòu)。安全閥需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn) （在線校驗(yàn) ）和壓力調(diào)整時(shí)，使用單位主管特種設(shè)備 安全的技術(shù)人員和經(jīng)過(guò)安全閥校驗(yàn)培訓(xùn)合格的人員應(yīng)當(dāng)?shù)綀?chǎng)確認(rèn)。調(diào)校合格的安全 閥應(yīng)當(dāng)加鉛封。 調(diào)整及校驗(yàn)裝置用

9、壓力表的精度應(yīng)當(dāng)不低于 1 級(jí)。在校驗(yàn)和調(diào)整時(shí)， 應(yīng)當(dāng)有可靠的安全防護(hù)措施。使用車間應(yīng)在安全閥校驗(yàn)有效期前或安全閥需要重新校驗(yàn)前，填寫 安全閥校驗(yàn)申請(qǐng)表（附表 1），安排安全閥校驗(yàn)工作。 校驗(yàn)合格后， 將安全閥校驗(yàn)報(bào)告 （由 校驗(yàn)站提供）交機(jī)電部歸檔。壓力容器、壓力管道安全閥整定壓力一般不得大于該容器（管道）的設(shè)計(jì)壓 力。設(shè)計(jì)圖紙或者銘牌上標(biāo)注有最高允許工作壓力的，也可采用最高允許工作壓力 確定安全閥的整定壓力鍋爐安全閥整定壓力按下列規(guī)定：省煤器、 再熱器、直流鍋爐啟動(dòng)分離器的安全閥整定壓力為裝設(shè)地點(diǎn)工作壓力的 1.1 倍；鍋筒、過(guò)熱器等部位的安全閥整定壓力按下表：整定蒸汽壓力（ MPa）安全

10、閥的整定壓力（ MPa）P0.8工作壓力 +0.03工作壓力 +0.050.8 5.91.05 倍工作壓力1.08 倍工作壓力注：1、鍋爐上必須有一個(gè)安全閥按表中較低的整定壓力進(jìn)行調(diào)整。對(duì)有過(guò)熱器的鍋爐，按較低壓力進(jìn)行調(diào)整的安全閥必須為過(guò)熱器上的安全閥， 以保證過(guò)熱器上的安全閥先開(kāi)啟。2、表中的工作壓力，對(duì)于脈沖式安全閥系指沖量接出地點(diǎn)的工作壓力，對(duì)其他類型的安全閥系指安全閥裝置地點(diǎn)的工作壓力。為防止安全閥的閥瓣和閥座粘住，安全閥應(yīng)定期進(jìn)行手動(dòng)放汽試驗(yàn)。鍋爐安 全閥的試驗(yàn)間隔一般不大于一個(gè)小修間隔，鍋爐停止使用后重新啟用時(shí)，安全閥也 需要進(jìn)行手動(dòng)排放試驗(yàn)。電磁安全閥電氣回路試驗(yàn)每月應(yīng)進(jìn)行一次。

11、各類壓力容器 的安全閥每年至少進(jìn)行一次放汽試驗(yàn)。運(yùn)行中安全閥開(kāi)啟后，需要檢查其有無(wú)異常情況，并且進(jìn)行記錄。6 安全閥報(bào)廢對(duì)于無(wú)修復(fù)價(jià)值的安全閥填寫特種設(shè)備停用、報(bào)廢申請(qǐng)表 （見(jiàn)特種設(shè)備 （承壓類）管理制度（試行） 附件 D）交機(jī)電部備案。設(shè)備報(bào)廢按公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。附表 1：安全閥校驗(yàn)申請(qǐng)表附表 2：車間安全閥一覽表附表 3：安全閥前設(shè)置閥門申請(qǐng)表附表 4：安全閥前閥門狀態(tài)記錄表使用車間（工段） :要求校驗(yàn)完成時(shí)間：使用車間填寫：序號(hào)配套設(shè)備（管道）名稱設(shè)備出廠編號(hào)安裝部位設(shè)備操作參數(shù)工作介質(zhì)安全閥編號(hào)安全閥型號(hào)安全閥出廠編號(hào)公稱通徑要求整定壓力（MPa）備注壓力（MPa）溫度（）附表 1：安

12、全閥校驗(yàn)申請(qǐng)表申請(qǐng)人：年 月 日使用車間：年 月 日審核：工藝專業(yè)：年 月 日設(shè)備專業(yè)：年 月 日說(shuō)明： 1、本申請(qǐng)表一式三份，一份送機(jī)電部備案，一份送安全閥校驗(yàn)站，一份使用車間留存。附表 2：車間安全閥一覽表型號(hào)公稱操作條件制造出廠制造單整定壓投用校驗(yàn)配套設(shè)備號(hào)號(hào)通徑（mm）壓力MPa溫度介質(zhì)日期編號(hào)位力（Mpa）時(shí)間日期名稱安裝部位設(shè)計(jì)壓力出廠編號(hào)1A21H-16C251.640空氣2011.02110240652中國(guó)永 一閥門 集團(tuán)1.05干燥塔頂部1.1MPa00102A21H-16C251.640空氣2011.02110240650中國(guó)永 一閥門 集團(tuán)1.05干燥塔頂部1.1MPa0

13、0073651.695空氣2011.0710700821中1.05干燥頂部1.1MPa0498A47H-16C105國(guó)永一閥門集團(tuán)塔4A47H-16C651.695105空氣2011.0710700819中國(guó)永 一閥門 集團(tuán)1.05干燥塔頂部1.1MPa04955A47H-16C651.695105空氣2011.0710700813中國(guó)永 一閥門 集團(tuán)1.05干燥塔頂部1.1MPa04966A47H-16C651.695105空氣2011.0710700817中國(guó)永1.05干燥塔頂部1.1MPa0499一閥門集團(tuán)7A47H-16C651.695105空氣2011.0710703037中國(guó)永 一

14、閥門 集團(tuán)1.05干燥塔頂部1.1MPa05008A47H-16C651.695105空氣2011.07中國(guó)永 一閥門 集團(tuán)1.05干燥塔頂部1.1MPa04979A27W-10T321空氣2011.04391上海倍穩(wěn)閥門制造有0.84儲(chǔ)氣罐頂部0.8411TFA8限公司10空氣上海倍穩(wěn)閥門制造有限公司儲(chǔ)氣罐頂部1.0511ASB11空氣上海倍穩(wěn)閥門制造有限公司儲(chǔ)氣罐頂部1.0511ASB12A48Y-16C1501.62010.10上海朝凱閥門 有限公 司1.02011.10卸載冷凝器頂部1.0RI-2010-13A48Y-16C1001.6蒸汽2009.0790700278中國(guó)永 一閥門

15、集團(tuán)1.04低壓鍋爐頂部1448Y-16C1001.6蒸汽2009.0790700270中國(guó)永 一閥門 集團(tuán)1.04低壓鍋爐頂部15A48Y-16C401.6水2010.0310309729中國(guó)永 一閥門 集團(tuán)1.3低壓鍋爐房節(jié) 能器的 管道管道16A42F-16C501.6液化石油氣2011.0611060123上海高 壓閥門 廠有限 公司0.492011.10LPG站 至低壓 鍋爐房 的進(jìn)氣 管道管道17A21F-25151.8-40 +80LPG2010.12700石家莊市高中 壓閥門 廠1.62011.3LPG進(jìn) 液線 儲(chǔ)罐與 卸車臺(tái) 之間管 道管道2.518A21F-25151.8-

16、40 +80LPG2010.12701石家莊市高中壓閥門1.62011.3儲(chǔ)罐與槽車倒罐線管道2.5廠儲(chǔ)罐與卸車臺(tái) 之間管 道19A21F-25151.8-40 +80LPG2010.12石家莊市高中 壓閥門 廠1.62011.3回流管 線儲(chǔ)罐 與氣化 器之間 管道管道2.520A21F-25151.8-40 +80LPG2010.12石家莊市高中 壓閥門 廠1.62011.3氣化器進(jìn)液線 儲(chǔ)罐與 氣化器 之間管管道2.5道21A21F-25151.8-40 +80LPG2010.12石家莊市高中 壓閥門 廠1.62011.3混氣器 進(jìn)液線 儲(chǔ)罐與 混氣器 之間管 道管道2.522A42F-2

17、5801.6-40 +80LPG、 天然 氣、液 氨等2010.121012374石家莊市高中 壓閥門 廠2011.3液化石油氣儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐頂部1.771000623A42F-25801.6-40 +80LPG、天然2010.121012372石家莊市高中2011.3液化石油氣儲(chǔ)儲(chǔ)罐頂部1.7710006氣、液氨等壓閥門廠罐24A42F-25801.6-40 +80LPG、 天然 氣、液 氨等2010.121012371石家莊市高中 壓閥門 廠2011.3液化石油氣儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐頂部1.771000725A42F-25801.6-40 +80LPG、 天然 氣、液 氨等2010.121012373石家莊

18、市高中 壓閥門 廠2011.3液化石油氣儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐頂部1.771000725A42F-25801.6-40 +80LPG、天然氣、液2010.121012376石家莊市高中壓閥門2011.3液化石油氣儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐頂部1.7710005氨等廠26A42F-25801.6-40 +80LPG、 天然 氣、液 氨等2010.121012375石家莊市高中 壓閥門 廠2011.3液化石油氣儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐頂部1.771000527A42F-2580 501.6-40 +80LPG、 天然 氣、液 氨等2010.121012341石家莊市高中 壓閥門 廠2011.320m3混氣穩(wěn)壓罐儲(chǔ)罐頂部0.080918028A21F-25c251.76LPG2010.3浙江天正閥門 有限公 司1.762011.41#壓縮機(jī)排氣出口1.610090528A21F-25c251.76LPG2010.3浙江天正閥門 有限公 司1.762011.42#壓縮機(jī)排氣出口1.610090529LPG2011.41#氣化混氣一體機(jī)氣化器出口1.8OL-32330