制糖工藝過程

1、關(guān)于制糖工藝過程第一張，PPT共二十二頁，創(chuàng)作于2022年6月一、制糖的原料第二張，PPT共二十二頁，創(chuàng)作于2022年6月二、甘蔗收獲和運(yùn)輸 當(dāng)甘蔗糖分達(dá)到13.00%以上時即可砍收，削去葉、梢和根等雜質(zhì)，送到糖廠加工，作為制糖的原料第三張，PPT共二十二頁，創(chuàng)作于2022年6月 甘蔗的主要成分甘蔗成熟時，蔗糖分比較高，非糖分低，因而純度較高，同時水分降低，纖維分較高。第四張，PPT共二十二頁，創(chuàng)作于2022年6月三、甘蔗壓榨甘蔗壓榨，包括甘蔗預(yù)處理和壓榨提取蔗汁。1.甘蔗預(yù)處理 甘蔗預(yù)處理是在提汁前將甘蔗破碎。甘蔗經(jīng)過運(yùn)送、起卸、稱重后，由卸蔗臺均勻地卸送到輸蔗機(jī)上，用切蔗機(jī)、撕裂機(jī)等破碎設(shè)

2、備，將甘蔗斬切撕裂成絲狀細(xì)片的料蔗，其目的是將甘蔗的細(xì)胞膜破壞，并使蔗料密度增大，以利付諸提汁。第五張，PPT共二十二頁，創(chuàng)作于2022年6月2.甘蔗壓榨 就是將預(yù)處理過的蔗料用壓榨機(jī)進(jìn)行壓榨，壓出蔗汁的過程。 壓榨機(jī)多采用三輥壓榨機(jī) 第六張，PPT共二十二頁，創(chuàng)作于2022年6月第七張，PPT共二十二頁，創(chuàng)作于2022年6月四、蔗汁的澄清 澄清處理主要有三個過程： 1、加熱蔗汁 2、添加澄清劑 3、分離沉淀。 而影響澄清的主要因素是蔗汁的pH值、加熱溫度和澄清時間。只有把這些因素控制好，使蔗糖分盡可能多地保留下來，同時盡可能多地除去非糖分，才能完成澄清的任務(wù)。 第八張，PPT共二十二頁，創(chuàng)作

3、于2022年6月 壓榨出來的蔗汁還含有很多雜質(zhì)，必須經(jīng)過多道工序來進(jìn)行蔗汁的處理，才能保證下道工序的順利進(jìn)行。（此過程產(chǎn)生的泡沫需要消泡） 清凈的目： 通過除去非糖分以提高糖汁的純度，并降低其粘度和色值，為煮糖結(jié)晶提供優(yōu)質(zhì)的原料糖漿。糖廠所采用的傳統(tǒng)澄清方法，簡單說是在糖汁中添加石灰作為澄清劑，使某些非糖分沉淀析出，經(jīng)過沉降和過濾，得出清汁，最后送往蒸發(fā)站蒸濃成為糖漿。第九張，PPT共二十二頁，創(chuàng)作于2022年6月澄清處理設(shè)備： 第十張，PPT共二十二頁，創(chuàng)作于2022年6月五、蔗汁的澄清的方法甘蔗制糖方法是以澄清過程中使用的主要清凈劑來命名。亞硫酸法： 采用石灰和二氧化硫?yàn)橹饕鍍魟??；旌现?/p>

4、經(jīng)預(yù)灰、一次加熱、硫熏中和、二次加熱后入沉降器,分離出清凈汁和泥汁，泥汁經(jīng)過濾得濾清汁，它與清凈汁混合再經(jīng)加熱、多效蒸發(fā)成糖漿，再經(jīng)糖漿硫熏得清糖漿作結(jié)晶原料。 碳化法： 以石灰和二氧化碳為主要清凈劑的蔗汁清凈法。其工藝流程為:混合汁經(jīng)一次加熱、預(yù)灰，然后在加入過量的石灰乳的同時通入二氧化碳進(jìn)行一次碳酸飽充，使產(chǎn)生大量鈣鹽沉淀,隨即加熱、過濾得一碳清汁，再經(jīng)第二次碳酸飽充，然后加熱、過濾，得二碳清汁，又經(jīng)硫熏、加熱、蒸發(fā)成糖漿。然后進(jìn)行硫漂使pH降至5.86.4，供結(jié)晶之用。第十一張，PPT共二十二頁，創(chuàng)作于2022年6月 亞硫酸法： 第十二張，PPT共二十二頁，創(chuàng)作于2022年6月 碳化法第

5、十三張，PPT共二十二頁，創(chuàng)作于2022年6月 亞硫酸法優(yōu)缺點(diǎn)： 亞硫酸法比用碳酸法產(chǎn)糖率要差。 亞硫酸法的具有工藝流程較短，設(shè)備較少和澄清劑用量較省等優(yōu)點(diǎn)，所以在國內(nèi)大、中、小型甘蔗糖廠仍被廣泛采用。 碳酸法的優(yōu)缺點(diǎn)： 所除的非糖物比亞硫酸法多，總收回率也比較高，且所制得的成品糖的純度較高，色值較低，能久貯不致變色。 碳酸法也有一些缺點(diǎn)，如工藝流程比較復(fù)雜，需用機(jī)械設(shè)備較多；還要耗用大量石灰和二氧化碳，因而生產(chǎn)成本較高。特別是在糖廠離開石灰石產(chǎn)地較遠(yuǎn)的地區(qū)，碳酸法的推廣受到一定的限制。第十四張，PPT共二十二頁，創(chuàng)作于2022年6月六、蔗汁的蒸發(fā) 蔗汁經(jīng)過清凈處理后得到的清汁濃度為12度BX

6、14度BX(即含水86%88%)。如果將含大量水分的稀汁直接送去結(jié)晶，將要消耗大量的蒸汽，這樣即消耗能源，又延長煮糖的時間。因此，清汁必須經(jīng)過蒸發(fā)工段，除去大量的水分，濃縮成60度BX左右的糖漿，才能進(jìn)行結(jié)晶。（此過程產(chǎn)生的泡沫需要消泡） 第十五張，PPT共二十二頁，創(chuàng)作于2022年6月七、煮糖從末效蒸發(fā)罐出來的粗糖漿，再經(jīng)過二次硫熏，除飽和過濾，以達(dá)到漂白和進(jìn)一步澄清的目的。經(jīng)過二次硫熏處理的糖漿，稱為清凈糖漿，一般尚含有35%45%的水分。還須進(jìn)一步濃縮煮制至有蔗糖晶體析出，并使晶粒長到大小符合要求。這一操作過程，叫做煮糖(或結(jié)晶)。(此過程產(chǎn)生的泡沫需要消泡）第十六張，PPT共二十二頁，

7、創(chuàng)作于2022年6月煮糖操作1.配制底料：按當(dāng)時煮糖制度規(guī)定的純度配制底料。底料量以蓋過氣鼓的糖液溫度計(jì)為 宜。2.測罐：按當(dāng)時的糖液純度實(shí)測起晶點(diǎn)和溶晶點(diǎn)，以此作為實(shí)際操作的重要依據(jù)。3.投粉：當(dāng)糖液濃縮到過飽和度1.11.5時，將配備好的糖粉糊投入罐內(nèi)作為晶核。4.固晶：投粉后，將糖液濃縮到規(guī)定的過飽和度，然后入水稀釋到規(guī)定的過飽和度。再濃縮，再稀釋。如此反復(fù)數(shù)次，以使晶體堅(jiān)實(shí)，吸收良好，這一過程叫做固晶。5.養(yǎng)晶：固晶完成后，就可以入料養(yǎng)晶，使晶體不斷增大。養(yǎng)晶過程應(yīng)該采用逐步濃縮煮上的方法，防止偽晶產(chǎn)生。 。第十七張，PPT共二十二頁，創(chuàng)作于2022年6月八、結(jié)晶 所煮得的蔗糖晶體與糖

8、液(母液)的混合物叫做糖膏。糖膏自煮糖罐卸入助晶機(jī)，經(jīng)逐漸降溫的過程，幫助晶體繼續(xù)長大，使蔗糖析出更加完全，這叫做助晶。 第十八張，PPT共二十二頁，創(chuàng)作于2022年6月九、分蜜 將助晶后的糖膏送入離心機(jī)，使晶粒與母液分離 。 借助于離心機(jī)快速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力的作用，將糖蜜甩出去，而蔗糖晶體則因篩網(wǎng)的阻擋而留在篩籃里。 分離出的糖蜜可作為下一級糖膏的原料，繼續(xù)煮煉到最末一級稱為廢蜜，即副產(chǎn)品。第十九張，PPT共二十二頁，創(chuàng)作于2022年6月十、干燥一般情況下，自離心機(jī)卸下的砂糖還含有0.5%1.5%的水分，必須經(jīng)過充分干燥及冷卻，才能裝包和貯存。其原理就是在低于水的沸點(diǎn)溫度下將物料中含有的微量水分除去。砂糖的干燥，基本是以空氣為介質(zhì)，使空氣流過砂糖表面，從而將砂糖中所含的水分