高層綜合樓施工組織設計方案

1、第一章 前 言1.1編制講明遵照招標文件要求，經(jīng)現(xiàn)場環(huán)境調查，依照本項目工程特點,結合我公司的類似工程經(jīng)驗,編制本工程施工組織設計。鑒于本項目實施施工總承包工程治理，本施工組織設計中對施工中總包與分包的總體協(xié)調，土建工程與各專業(yè)工程,以及確保工程關鍵線路和里程碑工期的施工組織、方案、相互協(xié)調和銜接等方面已進行了治理措施和技術措施可行性論證，全面響應招標文件要求的工期、安全、質量目標。 編制依據(jù). 招標文件(含補遺書);b 招標人組織及自行組織的工地現(xiàn)場勘察；c招標人提供的本工程施工圖紙；d. 國家、北京市現(xiàn)行有關施工技術規(guī)范、標準和規(guī)定；e. 我公司ISO9001質量治理體系文件、環(huán)境治理體系

2、文件及類似工程經(jīng)驗。第二章 工程概況及總體施工方案2.工程概況.1.1 工程地理位置北京*辦公公寓寫字樓(原名北京*中心），位于北京市*區(qū)*路13號,北京市東三環(huán)內側。本工程從0基坑開挖與支護開始施工。12 設計概況工程建筑面積3886平方米,建筑用地面積2287.18平方米,建設規(guī)模: 酒店部分 地上34層,地下層 寫字樓 地上24層，地下4層本工程系集酒店、寫字樓于一體的超高層大型公共建筑。工程建設單位北京*房地產有限公司,工程設計單位北京市*設計院。酒店樓頂設置停機坪。2.2.1 工程特點、難點施工場地狹窄，地下室施工制約因素較多:本工程地下室施工時期由于基坑深，需吊入基坑的鋼筋、大型構

3、件等吊裝工作量大，而場地四面基坑邊距紅線圍墻較狹窄，大型構件進入場內受到較大制約;在施工期間將會遇到雨季、砂塵暴,對地下室施工阻礙較大。2.22 對策措施表針對本工程的工程特點和難點，依照我公司以往同類工程的施工經(jīng)驗,制定如下的措施表：對策 措 施表序號工程特點對 策 措 施1施工組織協(xié)調難,砼結構及安裝工程形成立體交叉. 將本工程列為公司的重點工程,在人力、物力和財力方面給予充足的支持。注意對資源的統(tǒng)籌協(xié)調，合理利用,確保工程順利運轉。2. 注重對項目的整體策劃,統(tǒng)籌打算,嚴抓落實。強化施工總體組織和安排，將打算落實到月、周、日，確保工程的節(jié)點工期。3. 優(yōu)化、合理配置滿足吊運要求的塔吊,并

4、分時期配以適當起重機、施工井架等解決核心筒土建與外圍混凝土柱的施工，并安排專人對垂直運輸設備的使用進行提早打算、統(tǒng)一安排，以合理高效使用。4. 科學組織，以鋼筋混凝土核心筒剪力墻土建結構及外圍鋼管柱兩條主線,核心筒土建施工比外圍鋼管柱超前56層施工,為外圍鋼管柱提供作業(yè)時刻和空間，形成總體流水組織,同時各條主線內部各自形成工序流水作業(yè),多工序多工作面全方位施工;綜合多專業(yè)施工特點,特不注意預埋預留,為后續(xù)工程施工制造條件。工期特不緊，施工強度大1.加強網(wǎng)絡進度打算治理，嚴格執(zhí)行,建立例會制,設專人對比打算進行全面檢查，制定嚴格的施工治理與獎罰制度,以保障施工打算的實現(xiàn)。.以節(jié)點工期為操縱目標,

5、制定旬、月、周打算,實時檢查,確保各周打算按時完成。關于受氣候因素大的工序盡量安排避開不良天氣進行，對無法避開時制定緊急處理措施。.加強預見性，制定應急措施;在投標過程中,已在與各大型的供應商進行供貨合同意向書的簽訂工作,中標后,立即簽訂供貨合同。加強與業(yè)主、監(jiān)理、設計及業(yè)主指定承包商的聯(lián)系，及時解決存在的問題。項目經(jīng)理部成立專門協(xié)調小組,負責施工中與各方的協(xié)調。5.在施工中開展勞動競賽,調動全體職員的積極性；將工期的緊迫感變?yōu)楣ぷ鲃恿Α?標準要求高，工程必須創(chuàng)優(yōu)1.內業(yè)指導外業(yè),提早編制各項施工方案，作好技術交底，將各工序的質量操縱標準，交到作業(yè)人員的手中和心中，做到開工必優(yōu),一次成優(yōu)。2

6、施工中加強對各工序檢查,工程質量實行“一票否決權”。以北京市優(yōu)質工程標準作為工程施工的內控標準。3. 成立創(chuàng)優(yōu)領導小組，開展多項“QC”小組活動。4. 開展技能競賽,提高作業(yè)人員的技能水平。. 公司工程部組織成員派駐現(xiàn)場,與項目經(jīng)理部人員一起開展技術攻關。4地下室施工制約因素較多1.分時期進行施工總平面布置,在地下室施工時期要緊利用工程紅線場地內東面、南面、北側進行場地總平面布置,并分不利用東側及南側作為鋼筋、周轉料吊裝周轉并輔以吊車吊入地下室。2.在地下室底板施工時同時施工塔吊的基礎,塔吊基礎建立在底板上,并盡早安裝塔吊,以便地下室結構材料的吊裝。3.地下室施工期間做好基坑觀測工作,及時抽排

7、水，確?；臃€(wěn)定。5設計圖紙出圖時刻久由施工工程部加強與設計、業(yè)主之間的聯(lián)系及溝通,在具有書面通知的前提下進行施工。2 總體施工安排2.1 施工指導思想本工程以ISO00：2000質量保證體系進行質量操縱，以ISO400環(huán)境治理體系進行施工環(huán)境治理和環(huán)境愛護。以“以人為本,強化治理;技術先進,設備領先；超前打算，資源充足;優(yōu)質安全，確保工期;文明規(guī)范，注重環(huán)?！睘橹笇枷虢M織施工。23.2施工總目標工程質量目標:工程質量一次性驗收合格，并獲得北京市優(yōu)質工程證書,同時爭創(chuàng)魯班獎。工程進度目標：整個工程工期185日歷天。開工日期為2004年7月1日(暫定，具體以開工令為準)。其中第一時期工期為22

8、5天,0.0以下結構完工;第二時期工期525天,主體結構封頂;第三時期工期35天，全部安裝工程和室外玻璃、鋁單板幕墻工程完工;第四時期工期30天,全部室外工程完工,清場完畢，并請驗報告經(jīng)發(fā)包人和監(jiān)理公司批準。安全生產目標:嚴格按照國家安全制度和規(guī)定,達到“五無一杜絕”、“一創(chuàng)建”的目標?！拔鍩o”即：無工傷死亡事故，無重大、大的交通事故和機破事故,無火災、洪災事故,無倒塌事故，無中毒事故; “一杜絕”即：杜絕重傷事故;“一創(chuàng)建”即:創(chuàng)建安全文明標準工地。文明施工目標:以北京市建設工程現(xiàn)場文明施工治理方法為標準,創(chuàng)“北京市文明施工樣板工地”。為本公司贏得聲譽、業(yè)主增添光彩、為環(huán)保做出貢獻。環(huán)保目標

9、:以公司ISO1401環(huán)境治理體系，按北京市施工要求，做好環(huán)境愛護，搞好粉塵操縱，操縱噪音不亂排廢水及生活垃圾,受環(huán)保投訴為零。協(xié)調目標：妥善處理核心筒砼結構與外圍鋼管柱、各分包單位、各專業(yè)工程在空間和時刻上的交叉與干擾及垂直運輸設備的合理協(xié)調使用,確保施工的有序和連續(xù),不發(fā)生一天以上的待工事故。主動爭取各方的支持與配合，作到做一項工程,交一方朋友;創(chuàng)一項精品，樹一方信譽。內業(yè)治理目標：技術治理責任明確,技術檔案治理微機化,確保內業(yè)資料完備、及時、美觀、先進和符合各方要求。2.3. 施工組織機構安排針對本工程項目的重要性和特點,公司將成立北京*辦公公寓寫字樓工程項目經(jīng)理部,實行項目法治理,確保

10、本項目按期、優(yōu)質、安全地完成。抽調公司內有豐富施工經(jīng)驗、年富力強、責任心強的工程技術人員和治理人員作為施工技術骨干組建項目治理班子，項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、總工程師的技術職稱均為高級工程師、一級項目經(jīng)理，各專業(yè)工程師均有中級及以上技術職稱。項目經(jīng)理部實行項目經(jīng)理負責制，嚴格按ISO01：2000標準質量體系和I4001環(huán)境治理體系要求運作，代表公司行使治理職責,履行合同的權利與義務。項目經(jīng)理部設置見下圖:我公司北京美邦亞聯(lián)辦公公寓寫字樓工程項目經(jīng)理部項目經(jīng)理：（高級工程師、一級項目經(jīng)理）項目副經(jīng)理：（高級工程師、一級項目經(jīng)理）總工程師：（高級工程師、一級項目經(jīng)理）施工技術部質量安全部預算合同部機

11、械設備部材料物資部綜合治理部工程試驗室土建作業(yè)一隊土建作業(yè)二隊鋼結構作業(yè)隊安裝專業(yè)作業(yè)隊 裝修專業(yè)作業(yè)隊 財務部項目副經(jīng)理：（高級工程師）辦 公室 項目經(jīng)理部組織機構圖講明：本投標人項目經(jīng)理部具有獨立的生產調度、人事、經(jīng)濟、財務、質量操縱等權利。項目部將按“優(yōu)質、精干、高效”的原則，組織施工隊伍。項目經(jīng)理部實行項目經(jīng)理負責制，并對所屬部室和工區(qū)實行統(tǒng)一指揮和治理。2.4 總體施工組織依照本工程的特點和規(guī)模,按“組織搭接流水施工、統(tǒng)一指揮、分工負責、網(wǎng)絡治理、全面推進”的原則進行，以核心筒鋼筋混凝土結構及框架鋼管柱組合結構施工為兩條主線，核心筒施工比外圍鋼管柱安裝超前56層，為外圍鋼管柱提供作業(yè)

12、時刻和空間,形成總體流水組織,同時各條主線內部各自形成工序流水作業(yè)，多工序多工作面全方位施工。綜合各專業(yè)施工特點，特不注意預埋預留,為后續(xù)的專業(yè)施工制造條件；水電安裝、玻璃幕墻及其它工程隨核心筒剪力墻鋼筋混凝土結構及外圍鋼管柱進度插入跟上施工。2.4.地下室施工組織本工程地下室面積較大,地下室施工原則上以后澆帶作為分界線將地下室分成、四個區(qū)（詳見地下室底板分區(qū)示意圖）,各區(qū)相對獨立地組織流水施工。為盡快安裝塔吊及為主體結構核心筒施工制造條件,宜優(yōu)先施工核心筒底板即、區(qū)。地下室施工順序原則上為:清底墊層及磚胎膜施工承臺、地梁及底板施工負二層墻、柱施工負一層板施工負一層墻、柱施工地下室頂板施工后澆

13、帶施工底板及外墻防水施工基坑回填。地下室底板以下模板采納混凝土墊層加磚胎模，底板以上的墻體模板采納散拼散裝膠合板模板加對拉螺桿支撐體系(抗?jié)B墻采納帶止水環(huán)的對拉螺桿)，柱模板采納定型組合膠合板模板,梁板模板采納滿堂紅支架及膠合板散拼散裝模板。鋼筋采納場外制作，鋼筋安裝連接,大于等于18的級豎向墻、柱主筋采納錐螺紋機械接頭,小于18的采納搭接。地下室混凝土澆筑采取梁板與墻柱分開澆筑的原則，以防不同等級混凝土混用的質量事故,對需同時澆注的不同標號的混凝土構件,應首先征求設計、業(yè)主的意見,改同一標號，不能更改時，采納加鋼絲網(wǎng)將不同標號混凝土分開。地下室混凝土澆筑以泵送商品混凝土為主,適當輔以吊斗澆筑

14、混凝土。底板混凝土厚度超過2.0m,因此底板混凝土施工應按大體積混凝土施工的有關規(guī)定組織施工，滲加外加劑，操縱混凝土水化熱。各區(qū)澆筑混凝土時應依照澆筑的面積、數(shù)量,以保證不出現(xiàn)澆筑施工縫為原則配備輸送泵的數(shù)量,澆筑繪制施工流水線路圖?；炷琳駬v采納插入式振搗棒,并輔以平板振動器作業(yè)。防止混凝土滲水和墻板裂縫是地下室結構施工的關鍵，混凝土達到終凝后，要加強灑水、覆蓋保溫養(yǎng)護許多于14天。板面要進行二次抹面，使混凝土表面密實,防止收縮開裂。.主體核心筒結構施工組織本工程為鋼管混凝土組合結構型式,在鋼管安裝量大、工期緊迫的條件下,為鋼管安裝預留足夠的安裝空間和時刻，是主體核心筒結構施工組織的關鍵。為

15、給鋼管柱安裝有足夠的安裝空間,核心筒結構施工應比鋼管柱安裝超前6層。為給鋼管柱安裝有足夠的安裝時刻，在地下室施工時,優(yōu)先施工核心筒分區(qū)的地下室結構,在地下室封頂?shù)墓?jié)點工期前，完成兩層主體核心筒結構的施工。為減少核心筒模板拆裝過多而占用塔吊作業(yè)時刻，從第三層開始，核心筒外模采納爬模施工技術。主體核心筒結構施工流程相對較簡單,即:墻體鋼筋安裝鋼結構預埋件安裝墻體模板板模板板鋼筋墻體混凝土澆筑板混凝土澆筑。核心筒模板除外模采納爬模外,電梯井筒采納筒子模，其余墻內模板采納定型組合木模板。樓板模板采納滿堂紅支架和散拼散裝膠合板模板。鋼筋采取場外加工制作,鋼筋安裝接長，大于等于8的級豎向墻、柱主筋采納錐螺

16、紋機械接頭,小于1的采納搭接。核心筒混凝土澆筑采納泵送商品混凝土。混凝土振搗采納長軸的直徑為50的插入式振動棒，以保證振動棒能通過較密集的鋼筋，達到混凝土振搗密實的目的?；炷两K凝后,要加強灑水養(yǎng)護許多于14天。外墻拆模后，要使用麻袋、麻布等進行有效覆蓋,防止混凝土水分過快蒸發(fā)而開裂。2.43 主體鋼管柱及樓板施工組織主體鋼管柱的所有構件及預埋件均在工廠預制加工,到安裝時才運至現(xiàn)場進行安裝。鋼管柱安裝受到核心筒結構施工的制約,但鋼管柱的制作與安裝也會制約土建結構的施工。因此,鋼管柱的制作與安裝要充分利用土建結構施工預留的安裝空間和時刻來組織施工。在地下室施工期間，鋼管柱應優(yōu)先制作鋼管柱的第一節(jié)

17、,在承臺施工到底板適當位置立即安裝鋼管柱的第一節(jié)，以確保地下室區(qū)、區(qū)底板能順利施工。按照設計規(guī)定，并盡量減少鋼管柱安裝對接次數(shù)，1#樓的鋼管柱共分成16節(jié)，從地下室負三層到地面五層，為每兩層一節(jié);從五層到三十九層為每三層一節(jié)。#樓的鋼管柱共分成12節(jié),從地下室負三層到地面五層,為每兩層一節(jié);從五層到二十七層為每三層一節(jié)。屋面停機坪施工詳實施性施工組織設計。為防止鋼管柱安裝后產生較大變形，每節(jié)鋼管柱內的填充混凝土安排在每節(jié)鋼管柱的全部鋼主梁安裝完畢后進行。為保證鋼管柱安裝實現(xiàn)流水施工,將1、2#寫字樓面各分成兩個安裝施工區(qū)（見鋼管柱安裝分區(qū)平面圖)。各節(jié)鋼管柱安裝平面流向按B、CD區(qū)進行。A、C

18、區(qū)安裝完鋼管柱后,即開始安裝B、區(qū)鋼管柱。2.44 裝飾、安裝施工組織室內安裝工程的預留預埋隨土建結構和砌體施工進行,其它安裝工程的施工穿插土建施工中進行。樓板施工到4層后即開始室內砌體施工，砌體施工至三層后進行室內抹灰施工。抹灰工程施工提供工作面后,即開始進行裝飾面層施工和吊頂工程等施工。玻璃幕墻裝飾施工在主體結構完成后開始進行,外墻裝飾完成后拆除外腳手架,進行室外工程的施工。4.5 垂直運輸施工組織本工程建筑總高度為13.6m，核心筒在塔樓的中部,施工中,核心筒超前四周框架部分層,至少高出框架結構施工層2m,如采納附著式塔吊擔負工程的垂直運輸，則不能滿足核心筒施工要求。故此，本工程擬采納內

19、爬式塔吊,內爬式塔吊設置在核心筒中心附近的消防電梯井道內。本工程需用塔吊提升材料單件重量最大的是鋼管柱。依照塔吊安裝位置和鋼柱分節(jié)情況表,鋼管柱吊裝設備選用兩臺（#、2樓各一臺）內爬式塔吊，起重臂長0m,塔吊標準節(jié)截面尺寸為2mm，電梯井的結構尺寸滿足塔吊安裝尺寸要求。在公寓樓、商場、俱樂部各設置一臺附著試臂長40塔吊，塔身穿過地下室頂板和裙房樓板，塔吊基礎直接安裝在基礎底板上,位置應考慮在板跨較大無梁，而且有柱的地點。5臺塔吊位置見塔吊安裝位置平面圖。在地下室及四層以下施工時采納固定式,三層以上采納內爬式，塔吊各時期安裝使用示意如下圖所示。由于施工核心筒剪力墻鋼筋混凝土結構及外圍鋼管柱時均需

20、使用塔吊,因此需合理組織，提早打算,以充分有效的使用。地下室施工期間，塔吊投入使用前,擬采納兩臺t吊車擔任垂直運輸。塔吊投入使用后，仍配置一臺50t吊車輔助塔吊運輸。砼的垂直運輸由砼輸送泵擔任為主。另在核心筒的電梯井內設置兩臺(1#、2#樓各一臺）提升架，擔任砂漿、磚石等零星材料的運輸。2.5施工預備2.1 技術預備我公司對技術預備提出了較高的要求，要緊工作有以下幾個方面：a現(xiàn)場人員設置:由于本工程規(guī)模較大,質量要求較高。為此我公司專門成立技術領導小組。組織現(xiàn)場治理人員熟悉和審查施工圖紙及有關技術措施,編制施工方案。技術人員要將工程概況、施工方案、專門部位施工的重點難點向全體施工人員進行交底,

21、做到每個現(xiàn)場施工人員對自己要做什么,如何做,做到什么程度要心中有數(shù)。c.在開工前必須同設計院、建設單位及監(jiān)理單位進行圖紙會審,并做好記錄，作為施工依據(jù)的重要部分。d.對從事新工藝、新技術、重要工種和專門工種的施工人員必須進行崗前培訓和交底,未經(jīng)培訓合格的人員不得上崗。.對工程所需的材料，提早按進場的先后順序及時提供合格證、試驗報告和混凝土配合比設計給監(jiān)理公司。堅持材料無合格證,無監(jiān)理審批不得使用。f.土建、給排水、電氣、通風與空調、消防、綜合布線等相關專業(yè)應相互提供進度打算和施工要求,以便互相之間緊密配合，按打算完成各項施工任務。做到互不阻礙,確保施工總進度。g.組織測量操縱點接樁,并對其進行

22、測量復核;布設施工測量操縱網(wǎng)，依照建筑物的情況增設水準測量基點。h.編制施工預算,提供材料、機械、勞動力、資金使用等打算。2.2 現(xiàn)場預備a.施工機械:現(xiàn)場要緊施工機械按機械設備進場打算表進場。b.按施工平面布置圖搭設臨時設施、各種加工場地等，安裝臨時水電管網(wǎng),接通水電,鋪設施工臨時道路。制定現(xiàn)場文明施工的具體的方法，按劃片分區(qū),責任到人的方法實施。d設立現(xiàn)場各種安全文明標語、警示牌。.籌備施工現(xiàn)場的綠化工作。f.對所有進場人員進行安全技術交底。2.53 組織預備.建立以項目經(jīng)理為主的施工治理系統(tǒng)和以項目總工程師為主的技術治理系統(tǒng),形成完整的項目施工組織治理機構。b制定項目經(jīng)理部有關工程、技術

23、、質量、安全、消防、保衛(wèi)、打算、經(jīng)營、財務、設備機具、材料、現(xiàn)場文明、生活福利、后勤服務等一系列的治理制度。.按照規(guī)定程序主動向有關等部門申報辦理開工報告及有關施工的許可證,提早為施工生產制造良好的施工外部環(huán)境。 協(xié)調我們與各分承建商的工作關系。2.54資源預備a.組織足夠的有豐富施工經(jīng)驗的治理、技術人員及勞動力,以滿足施工打算的實施。b.要緊材料按照打算簽訂購貨合同,按時進場；關于各種工程上使用的材料和設備,須由技術人員審查技術性能后，通知材料物資部訂貨,其規(guī)格、型號、數(shù)量、技術指標須滿足設計和規(guī)范的要求。.本工程使用的要緊機械設備均為我公司擁有,中標后立即調往施工現(xiàn)場。開工前作好機械設備的

24、保養(yǎng)維修工作，使機械設備處于正常良好狀態(tài)。2.5.5 防雨、防汛和消防預備a在施工期間收集天氣預報情況,取得市氣象臺的服務，以便安排工作或采取相應的措施。機械設備要備齊自身的避雷裝置，可直接引入建筑物本身的接地。b預備好防雨棚,防止?jié)补嗷炷習r突遇大雨沖刷混凝土,雷雨來到之前要及時使作業(yè)人員撤離到安全區(qū)。注意愛護好電源設備,并做好設備、機具的防雨工作。工地現(xiàn)場預備100m2數(shù)量的雨布,小雨時對澆灌完而未初凝的板面進行遮蓋,為現(xiàn)場操作工人備足雨衣。預備足夠的潛水泵，及時排除基坑內的積水。d.防火措施按臨時消防設計的布置,設置泡沫滅火器、沙箱、鐵鏟、消防水源接口及消防水桶等消防設施和工具。指定專人

25、負責,不得以任何借口挪作它用。第三章 土建要緊施工方法.1 施工測量操縱測量和施工測量按施工圖紙及工程測量規(guī)范B50026-200有關規(guī)定執(zhí)行。在場區(qū)內建立相當于一級導線精度的平面操縱網(wǎng)。并按施工情況需要增設水準點,測量精度按不低于二等水準測量精度進行測量。31.1 預備工作 在施工測量之前，建立健全的測量組織和檢查制度。并核對設計圖紙，檢查總尺寸和分尺寸是否一致,總平面圖和大樣詳圖尺寸是否一致,不符之處向設計單位提出，并進行修正。然后依照施工現(xiàn)場實際情況編制測設詳圖,計算測設數(shù)據(jù)。對施工測量所使用的儀器,工具進行檢驗、校正,不合要求的不能使用。在進場前先與甲方、監(jiān)理和設計單位進行原施設的測量

26、進行復核工作,并對復核合格的護樁進行愛護。3.2 測量操縱31.21 平面操縱測量在中標后,立即組織測量人員進場，測放出施工紅線,在紅線的四周,按通視條件及建筑物的平面位置，埋設導線點,使之形成一個閉合的導線環(huán),測設精度按一級導線觀測,進行嚴密平差,分不計算出各個點的坐標值,作為整個場區(qū)的平面操縱點,是建筑物的平面定位依據(jù)。a.測量外控點的布設地下室施工時期測量操縱點,以外控點進行操縱,外控點的布置將依照設計圖紙及給定得定位樁點情況將各軸線的操縱點布設在基坑四周的場地上。b測量內控點的布設考慮到本工程設計施工圖的特點,以及設計圖上各軸線的關系以及整個上部主體結構結構梁的位置和施工組織特點,上部

27、結構采納兩個內控網(wǎng):即中間核心筒操縱網(wǎng)和框架結構操縱網(wǎng)。兩個操縱網(wǎng)之間定期相互復核,另外在各個操縱網(wǎng)內設一部分輔助點進行操縱網(wǎng)各測點的復核，以確保操縱測量的準確性。.操縱測量的精度要求:本工程的操縱點的布設建立相當于一級導線精度的平面操縱網(wǎng)，其要緊指標精度均需達到下表的要求:導線長度 (km）0平均邊長 (km)5測角中誤差 ()5測距中誤差 (m)15測距相對中誤差1/000測回數(shù)J1J22DJ6方位角閉合差 （)1 eq (su (-）,n）相對閉合差1/1500一級導線網(wǎng)觀測的要緊技術要求注：表中n為測站數(shù)。d.施測過程：（1)依照平面操縱網(wǎng)進行定位、定向和起算，以建筑物的行列線為軸線建

28、立建筑物的平面操縱方格網(wǎng)。(2)用復核過的操縱網(wǎng)點對建筑物各部位進行測設，并按要求進行復核和設置護樁。（3)當首層結構施工完成后,設置內控點，預留測量孔垂直傳遞后測放。內控點埋設在砼固定標樁上，在標樁上預埋100100鋼板，標樁高出地面00mm。將操縱軸線投測在預埋鋼板上，經(jīng)復核符合精度要求后,在鋼板上鑿操縱點并劃出“+”標志。內控點組成的操縱網(wǎng)作為建筑物的垂直操縱和施工放樣的依據(jù)。在澆灌二層及其以上各層樓面砼時，在對應操縱點的垂直位置處，均預留00的垂直傳遞孔,并在留孔處四周砌筑高20mm的隔水圈。(4)垂直傳遞投測用WILD L周密光學鉛錘儀進行，用透明有機玻璃板做接收板。(5）為確保建筑

29、物的垂直度,從地下室頂板起，每十層將內控點向上轉移一次，在對轉移的內控點進行復核后，才開始利用轉移的內控點進行上部結構測量操縱。（6）每層在將內控點投射到施工樓層后，測量人員依照內控點與各軸線和梁邊線的關系,用墨線放出柱中心線和梁的邊線,并采取措施對放出邊線進行復核,復核合格后再進行使用。1.2高程操縱測量a.高程操縱測量要求依照閉合的導線環(huán)，在其導線點上按二等水準測量精度進行測量高程,也是形成一個閉合的水準閉合環(huán)線，再進行嚴密平差,分不計算出各個導線點的高程值,作為整個場區(qū)的高程點,作為建筑物的高程定位依據(jù)。其觀測技術指標如下表：二等水準觀測的要緊技術要求水準儀的型號S水準尺銦瓦尺視線長度

30、(m）50前后視較差 (m)前后視累積差 (m）3視線離地面最低高度(m)0.5差不多分劃、輔助分劃讀數(shù)較差(mm）5差不多分劃、輔助分劃所測高差較差（mm）0.7每千米高差全中誤差 (m)路線長度 (km)觀測次數(shù)與已知點聯(lián)測往返各一次符合或環(huán)線往返各一次往返較差、符合或環(huán)線閉合差（mm)4 eqo(sp 13(_)，)注:L為往返測段、符合或環(huán)線的水準路線長度（km）,二等水準視線長度小于時,其視線高度不應低于0.3m。b水準點的布設依照本工程的特點，水準點的布設分二個部分進行。地下室施工時期，利用設于地面的水準點進行操縱水準點測量操縱。由于本工程的地下室基坑較深，先將水準點轉至地下室結構

31、上，然后由所轉的結構上的水準點進行各層的水準標高操縱。上部結構施工時期,在地下室頂板施工完成后，即開始將地面上所設的水準基點設到核心筒內,所設的水準點為個,水準點設在核心筒內的周邊，對留設標高位置在板上留預留孔洞,以便標高的傳遞。施測過程(1）各樓層高程傳遞應采納50M鋼卷尺在一定長度范圍內作階梯式的傳遞,施測過程禁止一層層向上傳遞。（)當大鋼卷尺傳遞標高至各層后,先進行標高的復核工作，合格后，采納光學水準儀測出比樓層標高高1米的標高線,并標識清晰。3.1. 沉降觀測依照本工程的情況，沉降觀測按二等水準測量進行。測量采納DSZ+F1水準儀觀測,精度符合二等水準測量要求，水準基點埋設在穩(wěn)固、地基

32、不下沉處，埋設基點許多于3個以便校核。依照業(yè)主和設計要求,本工程的沉降觀測托付給有資格的測量單位進行。觀測點的埋設嚴格按設計要求進行。施測過程a.注意初次測定的精度并做好記錄。每次沉降觀測之前，先復核水準基點的高程，合格后再進行沉降觀測。沉降觀測在施工期間開始，每施工三層觀測一次,建筑物竣工后第一年內,每三個月觀測一次，一年后半年觀測一次，直到沉降穩(wěn)定（半年內沉降小于3mm）。觀測時應同時記錄氣象資料。各觀測日期、數(shù)據(jù)應記錄并繪成圖表存檔。由于沉降觀測是一項較長期的系統(tǒng)觀測工作,為保證觀測成果的正確性應做到“四定”：固定人員觀測和整理成果；固定使用水準儀和水準尺;使用固定的水準點;按規(guī)定日期、

33、方法及路線進行觀測。.及時分析觀測數(shù)據(jù)，如發(fā)覺異常情況應立即通知項目部和設計單位進行緣故分析及處理。31.4 要緊測量儀器設備角度和距離測量采納日本產索加ET20電子全站儀2臺、瑞士產LD經(jīng)緯儀2臺，水準測量用WILD DA水平儀2臺、2m銦瓦尺、5m鋁合金塔尺進行，垂直傳遞用WILD周密光學鉛錘儀、30m鋼卷尺進行,沉降觀測采納蘇州產DS水準儀結合蘇州產的FS1測微器4套進行。測量儀器配備見下表:測量儀器配備序號儀器名稱型號產地單位數(shù)量功 能1全站儀SET2100日本臺2定位、檢測與水平位移觀測2經(jīng)緯儀WILD瑞士臺2角度測量、放線3水準儀WILD-DA2瑞士臺2高程觀測4水準儀SZ2蘇州臺

34、1沉降觀測5銦瓦尺2m蘇州把1高程、沉降觀測測微器S1蘇州把高程、沉降觀測鉛錘儀WILD-Z瑞士臺2垂直傳遞31.5施工測量措施a建立專業(yè)測量組，專人觀測和成果整理。b.固定專用儀器和工具設備。c.測量儀器按照規(guī)定的檢定周期,送技術監(jiān)督局進行檢定或校正。d.建立測量復核制度，每次施測后,須經(jīng)單位工程技術人員復核。加強對測量用操縱點的愛護，防止移動和損壞；一旦發(fā)生移動和損壞,應立即通知工程技術人員，并及時采取補救措施。f由于沉降觀測是一項較長期的系統(tǒng)觀測工作，為保證觀測成果的正確性應做到“四定”：固定人員觀測和整理成果；固定使用水準儀和水準尺；使用固定的水準點；按規(guī)定日期、方法及路線進行觀測。3

35、.2預應力管樁.2.1 打樁順序依照現(xiàn)場條件及情況,繪制樁基施工平面圖，確定好打樁順序和方向。打樁順序按下列原則確定:.先深后淺：即先施工打基礎設計標高低的樁；b.先長后短:即先施打長樁，后施打短樁;c先近后遠：即先施打與原有建筑物近的樁，后施打與原有建筑距離遠的樁；. 施工流向本次打樁施工流向先打高層電梯井部分的長樁,后打高層兩邊地下室部分的短樁。.3測量定位施工前放好軸線和每一個樁位，在樁位中心采納鋼筋進行標示。當樁機大體就位后，再次測定樁位。3.2.4試樁進場后,依照設計要求先壓試樁以便核對地質條件，檢驗壓樁的技術參數(shù)，確定施工時終樁的參數(shù)。325 配樁依照地質資料及要求的終樁標準配樁,

36、在每根樁上要按5 米一格用油漆畫上記號。每次配樁應盡量做到既符合設計要求,又要減少管樁的白費。在最后一段接樁時,配樁技術人員依照當時壓樁情況進行配樁。.2.樁尖就位、對中、調直樁機就位后,通過行走油缸,將樁尖對準樁位，垂直度采納經(jīng)緯儀在兩個垂直方向進行監(jiān)測。開動壓樁油缸將樁壓入土中1m左右后，暫停壓樁；再用兩臺經(jīng)緯儀測量并調整樁身在縱、橫兩個方向的垂直度,確保樁身垂直。當樁入土達倍樁徑時用經(jīng)緯儀重新測量垂直度，發(fā)覺偏斜立即糾正,樁入土深度達到樁徑的 6倍左右時再校正一次。以后在接著施壓過程中，假如發(fā)覺偏差超出規(guī)范要求者，采取適當?shù)拇胧┯枰约m正。2.7 壓樁通過夾持油缸將樁夾緊，然后使壓樁油缸伸

37、程,將壓力施工加到樁上。在壓樁過程中認真記錄樁入土深度和壓力表讀數(shù)的關系,以推斷樁的質量及承載力。當壓力表讀數(shù)突然上升或下降時，停機對比地質資料進行分析,分析緣故后再行進行壓樁施工。.2.8 接樁當下一節(jié)樁壓到露出地面0m1m時，接上一節(jié)樁。接樁時，上、下節(jié)軸線采納兩臺經(jīng)緯儀從縱、橫向觀測,以確保上、下節(jié)樁軸線一致。接樁采納焊接連接，在焊接前對樁端表面淤泥油漬等其它雜物清洗潔凈。為防止焊接變形，在焊接時先對稱點焊固定，為了調整兩節(jié)樁的垂直度,可適當填一些墊片，鐵件填實焊牢。焊接過程中，對稱分段施焊，以減少變形和殘余應力。每次焊接都進行清渣處理。樁接好后要等焊縫冷卻完了以后再壓。盡量縮短接樁時刻

38、,以免引起間隙后沉樁阻力過大。329送樁或截樁假如樁頂接近地面,而壓樁尚未達到規(guī)定值，能夠送樁。送樁采納另一節(jié)長度超過要求送樁深度的樁放在樁頂上便能夠送樁。假如樁頂高出地面一段距離，而壓樁力已達到規(guī)定值時則要截樁，以便壓樁機移位。3.2.10終壓當樁壓至設計標高或達到設計要求后，即可進行終止壓樁。終壓以設計的承載力作為操縱,樁長作為對比。在滿載下樁停止貫入后,再復壓次，每次復壓持荷許多于半分種。2. 壓樁施工注意事項a.壓樁施工前對現(xiàn)場土層地質情況進行調查，同時用作好設備的檢查。b.壓樁過程中，隨時注意使樁保持軸心受壓,發(fā)生偏移時,及時調整。.接樁時保證上、下節(jié)樁的軸線一致，并盡量縮短接樁時刻

39、。d.注意保養(yǎng)量測壓力等儀器，及時檢修和定期標定，以減少量測誤差。.管樁在吊運過程中應輕吊輕放,幸免劇烈碰撞；管樁堆放場地應平坦、堅實;堆放場層數(shù)宜為單層，不超過三層，疊堆為二層或三層時,管樁底部必須設置墊木，支撐點應在離端部0.倍的樁長處。33 土方開挖與回填33.1土方開挖所有工程及場區(qū)管網(wǎng)均同時開工,土方開挖量大。因此本工程土方開挖打算配置輪式挖掘機、履帶式挖掘機,配合自卸汽車。適當形成流水作業(yè)區(qū)，有效利用機具設備資源，合理組織整個工程施工。依照現(xiàn)場場地地質情況，場地相鄰其他建筑能滿足開挖放坡要求,故所有土方開挖基底寬度為承臺或基礎梁底邊放寬00m,開挖邊坡比例為:.00.75，機械開挖

40、至基底標高以上30m左右,余下部分采納人工開挖清底,盡量使原土不擾動。由于本工程地基土大部分為吹砂形成，地下室施工時大基坑邊坡采納沙袋護坡。若地下室開挖發(fā)覺異常地質，則依照具體情況采納對應的支護方式。為確保土方調配合理，減少土方調配的運距,合理利用資源，對挖方中能夠達到回填土要求的要先清除其表面的雜草和其他有機物質,然后進行開挖，以便土方回填時使用。棄土分為兩部分,一部分為回填土用，堆放于場內空地；另一部分為場外棄土。開挖過程中，由專人負責指揮和協(xié)調一切工作以便處理施工中的問題,并對現(xiàn)場指揮人員和挖掘人員進行技術交底；現(xiàn)場人員必須按技術交底要求進行有序開挖，開挖流向要滿足方便、短運距、安全等原

41、則；測量人員應加強配合，每隔一定時刻要進行復測，防止超挖。對開挖中會出現(xiàn)坍方、滑坡地段，要嚴加監(jiān)測,并采取放坡、清理邊坡上的堆積物以及采取必要的護坡措施。332土方回填本工程土方回填分為房心土及道路土方等幾種情況進行分不回填。其中，各建筑物首層房心土在相應承臺地梁基礎及（需回填后相應地面以下）墻柱完成后立即進行土方回填，以機械為主，人工為輔,個不房心土若機械無法進行回填及夯實工作,可采納人工分層分段進行。當填方用土采納透水性良好的土料時，回填時可不受含水量的限制,但應分層填筑、攤鋪、壓實。當填方用土采納透水性不良及不透水的土料時,除必須分層填筑、攤鋪、壓實外,還應操縱其含水量接近最優(yōu)含水量（相

42、差2%)時,方可進行壓實。填土分層平行攤鋪，每層松鋪厚度應依照現(xiàn)場壓實試驗確定。填筑土方時,在翻斗車將土運到現(xiàn)場傾倒后，應用推土機將土均勻地攤鋪,并大致平坦,以保證均勻壓實。每層填土壓實之前均要在現(xiàn)場按規(guī)定取樣測試填土含水量,當土料含水量超過最優(yōu)含水量2%時，應翻曬土料降低含水量；當土料含水量低于最優(yōu)含水量2%時，應灑水使其含水量接近最優(yōu)含水量。只有當土料含水量在是最佳含水量的2%范圍內時，才可進行碾壓。碾壓時采納17振動壓路機。每層壓實土均要做現(xiàn)場密實度檢驗,按1組(）點/100m2的頻率進行。密實度達到設計要求方可進行下一道工序,否則應重新碾壓,經(jīng)多次碾壓仍達不到要求,應檢查該層土的最大干

43、容重,并進行返工,直至達到要求為止。填土可分區(qū)大面積分層進行，各區(qū)之間的高差不大于0cm。每天的完工面應平坦壓實，做好流水波，不得積水。承臺、地梁及管線兩側等碾壓機械難以到達的專門部位,可采納人工攤鋪,機夯錘夯分層夯實,并夯至滿足壓實度要求，不得有遺漏,并不得損壞建筑結構及各種埋地設施。填筑過程中不得有翻漿、彈簧、起皮、波浪、積水現(xiàn)象。雨季施工時應作好路面排水，盡量做到雨前將攤鋪的松土壓實完畢，否則復工時應恢復含水量標準才可施碾。底基層施工每天須詳細記錄填筑范圍及厚度,每層填土壓實后均應經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后才可進行上一層的填土施工。3.3 試驗和檢驗a在土方填筑前及填筑過程中，填方料應在土質

44、變化時取樣，按JT01-3標準方法進行一次顆粒分析、液限和塑限、有機質含量和擊實試驗;進行擊實試驗時,用重型擊實法確定土的最大干密度和最佳含水量。.用于填方的各種要緊填料，應在開工前,在現(xiàn)場進行壓實試驗,以確定每層松鋪厚度和壓實度等技術指標,并將試驗結果報監(jiān)理工程師審批?，F(xiàn)場壓實試驗應進行到能有效地使該種填料達到規(guī)定的壓實度為止。試驗時應記錄壓實設備的類型、最佳組合方式,碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序、每層材料的松鋪厚度、材料的含水量等,試驗結果經(jīng)監(jiān)理工程師批準后,即可作該種填料施工時使用的依據(jù)。若試驗結果能達到設計要求，該試驗場地即可作為基層的一部分,否則,應將其恢復原狀。c.施工中每層填土的質量

45、操縱試驗,在基層填料攤鋪壓實后,應及時進行干密度試驗以確定壓實度值。3.4 邊坡防護現(xiàn)場基坑邊坡已施工完畢，在地下室的施工中我公司將緊密注意邊坡的防護及監(jiān)測，具體措施如下:在邊坡上設立欄桿,并涂刷醒目油漆,懸掛明顯標志。邊坡上下沿均設排水溝,坡面用水泥砂漿抹實，以防雨水侵蝕。如下圖:沿邊坡每隔設一半永久性測量點，并砌2磚墻圍垛予以愛護,測量點在我方進場后一周內設置完，以后每周對測量點進行測量一次,記錄下標高及相對位置,看有無變化；直至基坑土方回填完為止。測量記錄作為施工文件存檔，以備查閱。沿坡邊的道路、場地禁止重型車輛通過,禁止堆放重物。.3.5 降排水措施施工現(xiàn)場、基坑內場地必須有良好的降排

46、水系統(tǒng)，以防積水侵蝕場地。在本工程中我方將采納如下降排水措施:建立完善的降排水系統(tǒng)。利用已有的降水井接著進行降水施工,完善現(xiàn)有的排水系統(tǒng)，場做到設計簡單、坡向合理、排水有力。現(xiàn)場內的排水系統(tǒng)要緊由排水溝、集水井、潛水泵等組成。在基坑邊坡上沿、現(xiàn)場道路邊修建寬m、深3000mm的排水溝，排水溝每段長0,從中間向兩端8找坡,溝端設集水井,集水井尺寸為55001m（長寬深)，集水井也兼作沉淀池。集水井的位置應考慮到排水的方便，可參考圍墻外市政道路雨水口的位置布置。集水井內放置潛水泵向市政道路雨水口抽水。如下圖：在基坑邊坡下沿設類似的排水溝、集水井，集水井的深度為1m,用潛水泵隨時抽除井內積水，排入市

47、政道路雨水口?，F(xiàn)場場地內排水系統(tǒng)由經(jīng)理部派專人負責治理、檢修、清理，做到無明顯積水,場內整潔。3.6 底板下排水措施由于本工程底板面積大，基坑深（12m），為減輕地下水對建筑物產生的壓力,幸免地下水對結構造成損壞，在本工程底板施工前，我公司將在底板下設置盲溝,在地下室外墻邊設集水井,利用潛水泵進行抽排。盲溝的做法如下:1)盲溝設在底板墊層下，溝深300m,寬500mm，不設坡度；2).盲溝內先填一層厚0mm粒徑較大的鵝卵石，與土壤直接接觸,再填一層級配砂石至溝頂,并壓實；).盲溝要緊設在底板下,遇基礎梁、承臺向下繞行。4)集水井采納磚砌集水井，水向市政雨水管網(wǎng)抽排。5).基坑降水要到地下室結構

48、完成以后方可視水位情況確定是否停止。4 模板工程本工程結構復雜，造型獨特，為了更好的表現(xiàn)設計意圖,通過綜合比較,為了在模板工程施工方面做到有針對性、有可操作性性，結合我公司的施工經(jīng)驗，將模板施工分為以下幾種形式:磚胎膜、散拼散裝模板、筒子模、爬升模板、大模板。磚胎膜要緊用于基礎梁及基礎。散拼散裝模板要緊用于地下室外墻及梁板、柱、梁、板、樓梯。筒子模則用作消防電梯的內模。爬升模板要緊用作核心筒剪力墻外模。大模板用作核心筒剪力墻內模。4.1磚胎膜承臺與基礎梁頂面標高相同,基礎梁端與承臺連接，關于無基礎底板的承臺及基礎梁等模板均采納定型模板，定型模板用1厚七層優(yōu)質膠合板與5010方木組合制成。為保證

49、模板的固定性,采納設置間距不大于0mm的鋼管斜撐。立模前模板應清洗潔凈并刷好隔離劑。在承臺及基礎梁鋼筋綁扎完成后,開始立承臺和基礎梁側模，打斜撐固定模板,搭操作平臺,操作平臺不得與模板及支撐相連,以防澆筑砼時模板跑位。關于有基礎底板的承臺、地梁，由于基礎底板為與承臺和地梁一體的鋼筋砼,因此,該部分的地梁和承臺模板采納地胎膜。在承臺、基礎梁土方開挖完畢,鋪設墊層后，砌120磚胎模。關于基礎底板以下的承臺、地梁,由于基礎底板為與承臺和地梁一體的鋼筋砼,因此，該部分的地梁和承臺模板采納地胎膜。在承臺、基礎梁土方開挖完畢,鋪設墊層后，砌120磚2磚砌體作模板。3.4. 散拼散裝模板34.2 柱模板結構

50、柱要緊為矩形柱,施工前每幢建筑按各種尺寸柱子總數(shù)比例分不制作定型模板。柱模面板采納厚1塑膠夾板，豎向背杠采納5010方木，間距按20030mm左右布置。柱箍采納C型槽鋼或扣件式鋼管制作，柱箍間距為400600mm，柱模采納對拉螺栓拉接。為確保柱的垂直度和位置準確，柱模斜撐采納可調鋼管架,并采納自制鐵鏈牽拉的方法固定，角度以5為宜,最大不得超過60,支撐及拉結點為現(xiàn)澆樓板時預留的插筋頭。矩形柱模板如下圖所示：3.22 墻模板墻（本節(jié)所講墻為地下室墻)模板采納厚m塑膠夾板拼裝成面板，豎向背杠采納5010方木,橫檔采納雙根扣件鋼管，對拉螺桿支撐。所有地下室防滲墻體使用的對拉螺桿均焊止水板,以防沿對拉

51、螺桿滲水。圈梁筋、墻體拉結筋等在柱模上電鉆鉆孔預插或直接預埋在墻柱內，緊靠其模板內側。模板安裝前均須涂刷隔離劑。所有墻模高度均超過m，應在墻模板中預設門子板以供澆筑砼使用。3.2.2.3 梁板、樓梯模板本工程梁板、樓梯按散拼散裝模板支架搭設,板底采納鋼管支撐,間距按每幢樓具體情況設計，采納七層優(yōu)質膠合板鋪設,梁底背杠用010方木,間距00。為保證梁柱節(jié)點結構外形尺寸,此處模板將用專門設計。立桿下端均安裝十字頂撐以調整沉降量。頂撐下加30300的層板墊塊,以愛護砼面不受損壞。梁模型式見下圖:關于層高大于4.m的應依照有關規(guī)定按高支模進行施工計算與設計，報上級主管部門及公司總技術負責人審批同意后方

52、可實施。樓梯底模的立撐應盡量垂直于底模面。梯模施工前應依照實際層高放樣，先安裝平臺梁模板,再裝樓梯斜梁或樓梯底模板,然后安裝樓梯外幫側模，外幫側模應先在其內側彈出樓梯底板厚度線,畫出踏步側板位置線,釘好固定踏步側板的擋木,在現(xiàn)場裝訂側板。為保證砼及層板表層質量，鋪設板筋之前用高壓風清除板上渣物并涂刷隔離劑。當梁跨等于或大于時,模板按梁跨度的.3起拱；當懸臂梁時,按懸臂長度0%起拱。.2.4支模質量技術要求a.模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。b模板的接縫不應漏漿。c.模板的實測同意偏差應滿足驗收標準的要求。d.預埋件預留孔洞不得遺漏，要求安裝牢固,位置準確。3.2.5 模板拆除.非承

53、重模板（柱、梁側模）拆除時,結構混凝土強度不宜低于1.Pa。.承重模板(梁、板底模）的拆除時刻如下表所示:現(xiàn)澆混凝土結構拆模所需混凝土強度結構名稱結構跨度（m）達到混凝土標準強度的百分率(%)板250, 875梁875800懸臂構件100拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板,后拆承重模板。d.拆除跨度較大的梁底模時,應從跨中開始，分不拆向兩端。e.拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理。拆鋼模板要逐塊傳遞下來,不得拋擲，拆下來后即使清理潔凈,板面涂刷廢機油，按規(guī)格分類堆放整齊。.4.3 筒子模本工程部分電梯井采納模架式筒形大模板。它是將一個電梯井的幾面墻的模板通過連接件固

54、定在鋼模架上,各墻角部位用小角模封閉,形成一組緊密相連的模板筒體。34.3.1模架式筒形大模板的構造.鋼模架：鋼模架是筒形大模板的支架,各片大模板通過連接件與鋼模架固定在一起，從而形成一個模板群體。鋼模架的四個角,用001010作立柱,立柱之間用橫桿和斜撐相連。上橫桿為L0808，下橫桿為8，斜撐為666,彼此焊接成一個整體。支模架的上、下、左、右、前、后六個面均作成構架式結構，以保證模架的剛度足以能支撐各面模板和上部的施工荷載。鋼模架的下部，在四根立柱上裝設有地腳螺栓，用以調整模架的水平度。鋼架的外形尺寸為房間的凈空尺寸減去600mm。b.大模板：筒形模各面的大模板為整體式結構。其構造與組合

55、式大模板差不多相同。在每片大模板的下部均設置兩個地腳螺栓，用以調整大模板的水平度。c大模板的鋼模架的連接:鋼模架既要作為固定大模板的裝置，又要能使大模板圍著模架作適當?shù)纳鞆埮c收縮,如此才能便于支模和拆模。因此它們之間采納鉸軸式連接方法，每片大模板與模架各設四個連接點,即大模板的每端設上下兩個連接點。.上平臺架與操作平臺：上平臺架是鋼模架的上層結構，它由角鋼和槽鋼焊接而成,除承受各面大模板的荷載外，還直接承受施工荷載。上平臺架鋪設腳手板,形成操作平臺。.角模:角模分內角模與外角模兩種。內角模設于兩片大模板相交部位,通過花籃螺絲與模架拉緊。為了保證接縫緊密,在加工角模時用铇床铇平。外角模設于預制外

56、墻板的組合柱部位，是外墻組合柱的模板,。大模板暗裝后,將外角模放入,用螺桿擰緊在外角模的螺母上,加以固定。3.43.2 模架式筒形大模板的安裝a.組裝是必須在平坦、堅實的場地上進行。b.先將鋼模架組裝就位,用地腳螺栓調平。上面鋪好腳手板并連接牢固,再將檔灰板依次安裝好。c.安裝四周大模板。應對稱依次安放，連接件要擰緊。.安裝角模。注意使角模與大模板的縫隙調至最緊密程度。e.進行各側大模板的支撐及收縮試驗。要求大模板收縮時與墻面上端距離10c、下端cm，以保證筒形大模板能順利地安裝就位和吊出。如支撐及收縮不靈活時,應調整連接件,直到撐開與收縮運轉自如時為止。f.組裝完畢后，清理板面浮銹,注明型號

57、，以便吊裝使用。g檢查各種零配件，如穿墻螺栓、套管、門窗洞口模板等是否齊全、配套。4.4爬升模板3.4.4. 工藝流程爬升模板用于本工程核心筒外墻外模板。工藝流程如下：彈線找平安裝爬升支架安裝爬升設備安裝外墻外模綁墻鋼筋安裝內墻模安裝樓板模板綁樓板筋澆筑砼養(yǎng)護彈線找平爬升模板綁墻筋安裝內墻模安裝樓板模綁樓板筋澆筑砼外模爬升爬升爬架3.44.2 工藝要點a.爬升模板安裝()進入現(xiàn)場的爬升模板系列(大模板、爬升支架、爬升設備、腳手架及附件等）,應案施工組織設計及有關圖紙驗收,合格品方可使用。(2）檢查工程結構上預埋螺栓孔的直徑和位置是否符合圖紙要求。有偏差時應在糾正后方可安裝爬升模板。（)爬升模板

58、的安裝順序是:底座立柱爬升設備大模板。(4)底座安裝時，先臨時固定部分穿墻螺栓，待校正標高后，方可固定全部穿墻螺栓。（5）立柱宜采取在地面組裝整體，在校正垂直度后再固定全部與底座相連的螺栓。()模板安裝時,先加以臨時固定,待就位校正后，方可正式固定。(7)安裝模板的起重設備,可使用工程施工的起重設備。（8）模板安裝完畢后,應對所有連接螺栓和穿墻螺栓進行緊固檢查。并經(jīng)試爬升驗收合格后方可投入使用。（)所有穿墻螺栓均由外向內穿入，在內側緊固。b爬升考慮到爬架的高度，同時結合施工經(jīng)驗，爬架從第三層開始爬升最為合理。爬升模板在爬升的時候，先爬模板,再爬架體，具體施工程序詳見爬升模板施工程序圖。()爬升

59、前，首先要認真檢查爬升設備的位置、牢固程度、吊鉤及連接桿件等項，在確認符合要求后方可正式爬升。（2)正式爬升前,應先拆除與相鄰大模板及腳手架間的連接桿件，使各個爬升模板單元系統(tǒng)分開。（)爬升時應先收緊千斤鋼絲繩，然后拆穿墻螺栓。在爬升大模板時拆大模板的穿墻螺栓，在爬升支架時拆底座的穿墻螺栓。同時還要檢查卡環(huán)和安全鉤。調整好大模板或爬升支架的重心，使能保持垂直,防止晃動與扭轉。(4)爬升時操作人員站立的位置一定要安全，不準站在爬升件上爬升，而應站在固定件上。（5)爬升時要穩(wěn)起、穩(wěn)落和平穩(wěn)地就位，防止大幅度擺動和碰撞。要注意不要使爬升模板被其他構件卡住，若發(fā)覺此現(xiàn)象，應立即停止爬升，待故障排除后,

60、方可接著爬升。(6)每個單元的爬升,應在一個工作臺班內完成,不宜中途交接班,更不同意隔夜再爬升。爬升完畢應及時固定。（7)遇六級以上大風,一般應停止作業(yè)。(8）爬升完畢后,應將小型機具設備和螺栓收拾潔凈，不可遺留在操作架上。c.拆除（1)拆除爬升模板,要有拆除方案，并應由技術負責人簽署意見，并向有關人員交底方可實施。(）拆除時要設置警戒區(qū)。要有專人統(tǒng)一指揮、專人監(jiān)護,嚴禁交叉作業(yè)。拆下的物件,要及時清理運走。(3）拆除時要先清理腳手架上的垃圾雜物,拆除連接桿件，經(jīng)檢查安全可靠后，方可大面積拆除。(4)拆除爬升模板的順序是:爬升設備大模板爬升支架。（5)拆除爬升模板的設備，可利用施工用的起重機,