鍋爐及輔助系統(tǒng)調(diào)試工程安全保障體系參考模板范本

1、 PAGE 58第 PAGE 17 頁 共54頁 PAGE 58鍋爐及輔助系統(tǒng)調(diào)試工程安全保證體系目 錄1 安全目標(biāo) 12 安全組織形式 23 安全管理職責(zé) 24 安全方案 35 各專業(yè)安全方案 3 6 反事故方案 47 應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)控制計(jì)劃 58 各類重大HSE危險(xiǎn)因素及其控制計(jì)劃清單 61安全目標(biāo) 符合中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法、中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法、國(guó)家電力公司2002年頒布電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定并服從安全委員會(huì)的管理，按照本企業(yè)的職業(yè)健康安全與環(huán)境管理體系運(yùn)行。1.1零負(fù)傷率；1.2零死亡率；1.3杜絕重大責(zé)任交通事故；1.4杜絕鍋爐沖管造成人員燙傷、燒傷或死亡火災(zāi)爆炸

2、和設(shè)備損害事故；1.5杜絕化學(xué)清洗造成人員皮膚灼傷、人員受傷和設(shè)備損害事故；1.6不因調(diào)試原因產(chǎn)生環(huán)境污染事故和重大垮（坍）塌事故；1.7杜絕長(zhǎng)流水、長(zhǎng)明燈，噪音、煙氣排放、污水排放及其它污染排放符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；1.8創(chuàng)建全國(guó)一流安全、文明施工現(xiàn)場(chǎng)，創(chuàng)建無事故工程。2安全組織形式項(xiàng)目安全員 專業(yè)安全員專業(yè)安全員電氣組化學(xué)組熱控組鍋爐組專業(yè)安全員專業(yè)安全員3安全管理職責(zé)3.1調(diào)試負(fù)責(zé)人調(diào)試負(fù)責(zé)人為各項(xiàng)目部安全第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)制定項(xiàng)目部的安全細(xì)則；定期組織項(xiàng)目部人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)；貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全管理工作制度，及時(shí)匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)的安全情況。3.2專職安全員專職安全員為全所安全工作的具體負(fù)責(zé)人，協(xié)助所長(zhǎng)制定各

3、項(xiàng)安全管理工作制度；負(fù)責(zé)全所人員的安全學(xué)習(xí)和考核，定期對(duì)各項(xiàng)目部進(jìn)行安全考核；進(jìn)行安全工作的信息收集和管理，對(duì)現(xiàn)有安全管理工作制度進(jìn)行不斷的完善和補(bǔ)充；年終進(jìn)行安全工作總結(jié)和各部門的評(píng)比。3.3各專業(yè)安全員各專業(yè)安全員應(yīng)熟悉本所各項(xiàng)安全管理工作制度，負(fù)責(zé)專業(yè)室的安全學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，尤其是組織專業(yè)室人員對(duì)涉及本專業(yè)的安全條款進(jìn)行認(rèn)真的學(xué)習(xí)。4安全方案4.1機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)期間的安全管理要做到：完善“思想保證體系、行政保證體系、技術(shù)保證體系、勞動(dòng)保護(hù)監(jiān)督體系、安全監(jiān)察體系”等五個(gè)安全保證體系；建立“政治思想防線、規(guī)章制度防線、安全監(jiān)察防線、安全方案防線、安全設(shè)施防線”等五道防線；做到“思想到位、方案到位、

4、組織到位、責(zé)任到位”四個(gè)到位；切實(shí)落實(shí)“安全組織方案、安全技術(shù)方案”兩個(gè)方案；堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針。4.2在機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)前，參與試運(yùn)各單位均應(yīng)按照上述要求進(jìn)行一次安全檢查和安全教育活動(dòng)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題，要及時(shí)落實(shí)整改方案。4.3參與機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)人員應(yīng)切實(shí)落實(shí)各級(jí)安全責(zé)任制，建立牢固可靠的安全網(wǎng)絡(luò)，并將各級(jí)安全網(wǎng)絡(luò)人員名單報(bào)試運(yùn)指揮部。4.4根據(jù)本單位職責(zé)范圍，制訂相關(guān)的安全管理制度、反事故方案計(jì)劃、安全勞動(dòng)保護(hù)方案計(jì)劃。參與試運(yùn)的人員必須熟悉、掌握上述方案的有關(guān)內(nèi)容。4.5參加機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)人員必須熟悉電業(yè)安全規(guī)章制度，熟悉電力部防止25種重大事故的反事故方案，凡未經(jīng)安規(guī)考試合格的，不

5、得參加機(jī)組試運(yùn)工作。4.6機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)各項(xiàng)工作必須明確職責(zé)權(quán)限，牽頭負(fù)責(zé)人是本項(xiàng)工作的第一安全責(zé)任人，必須有完善、周密的安全方案和技術(shù)方案，傳達(dá)到參與本項(xiàng)工作的全體人員，工作開始前必須進(jìn)行安全、技術(shù)交底。4.7機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)期間的各次會(huì)議，在部署試運(yùn)工作的同時(shí)，必須總結(jié)分析試運(yùn)中的安全形勢(shì)，針對(duì)具體情況，部署有關(guān)安全工作,做到“警鐘常鳴”。4.8對(duì)機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)中的不安全現(xiàn)象，調(diào)試單位必須及時(shí)拿出書面報(bào)告和整改方案，及時(shí)召開分析會(huì)，提出處理意見和防范方案。4.9機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)期間，值班人員要認(rèn)真開好班前會(huì)和班后會(huì)，班前會(huì)要結(jié)合當(dāng)班運(yùn)行方式、工作任務(wù)，作好危險(xiǎn)點(diǎn)分析，布置安全方案，交代注意事項(xiàng)。班后會(huì)

6、要總結(jié)講評(píng)當(dāng)班工作和安全情況，批評(píng)忽視安全、違章作業(yè)等不良現(xiàn)象。4.10防止閑雜人員靠近和誤動(dòng)運(yùn)行設(shè)備。4.11參與機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作監(jiān)護(hù)制度和操作票制度，不得單人操作（安規(guī)規(guī)定的除外），擅自操作，遇有疑問應(yīng)停止操作并匯報(bào)，嚴(yán)禁盲目操作。除當(dāng)值運(yùn)行人員外，任何人不得進(jìn)行設(shè)備的操作、調(diào)整、試驗(yàn)工作時(shí)，必須嚴(yán)格遵守安規(guī)有關(guān)規(guī)定。4.12機(jī)組電氣設(shè)備系統(tǒng)的防誤操作閉鎖裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，功能可靠。4.13主廠房和防火重點(diǎn)部位（燃?xì)鈪^(qū)、控制室、電子間、鍋爐燃?xì)饧爸品巯到y(tǒng)、配電室、變壓器、電纜間及隧道、蓄電池室、易燃易爆物品存放場(chǎng)所等部位和場(chǎng)所）的消防設(shè)施必須符合設(shè)計(jì)要求，齊全、可靠、有效，

7、并有相關(guān)警示標(biāo)志；消防車保持良好待命狀態(tài)，消防水、消防報(bào)警系統(tǒng)等實(shí)驗(yàn)合格。4.14主廠房、爐頂、爐本體、高電壓區(qū)、皮帶層等主要生產(chǎn)區(qū)的樓梯、平臺(tái)、遮攔、護(hù)欄、欄桿等必須符合設(shè)計(jì)和安規(guī)要求，齊全并安裝牢固。有關(guān)安全標(biāo)示牌、警告牌齊全。4.15保安和備用電源、UPS、事故照明電源應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安全、可靠，事故時(shí)自投正確。4.16主廠房和主要生產(chǎn)巡視線路及設(shè)備、儀表的照明應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；輔助車間和道路照明必須符合設(shè)計(jì)要求，照明充足。4.17參與機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)的安全工器具齊全、可靠、有效，符合安全規(guī)程、規(guī)定的要求。4.18電纜封堵符合設(shè)計(jì)和規(guī)程要求。4.19在進(jìn)行鍋爐化學(xué)清洗、鍋爐安全門整定及甩負(fù)荷試

8、驗(yàn)等重大項(xiàng)目時(shí)，各專業(yè)安全員必須進(jìn)行全過程監(jiān)督，以確保安全技術(shù)方案的全面落實(shí)。4.20參與試運(yùn)人員的著裝必須符合安規(guī)的規(guī)定，必須嚴(yán)格按安規(guī)規(guī)定使用有關(guān)安全防護(hù)設(shè)施、器具。進(jìn)入試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。4.21專職安檢（監(jiān)）人員跟班檢（監(jiān)）察，并佩帶明顯標(biāo)志。5各專業(yè)安全方案5.1化學(xué)專業(yè)5.1.1化學(xué)制水和酸洗 對(duì)于化學(xué)藥劑，調(diào)試人員應(yīng)熟悉藥劑的性質(zhì)和操作方法，并掌握操作安全注意 事項(xiàng)和各種防護(hù)方案。2) 對(duì)性質(zhì)不明的藥品嚴(yán)禁用口嘗或鼻嗅的方法進(jìn)行鑒別。3) 在進(jìn)行酸、堿工作的地點(diǎn)應(yīng)備有清水、毛巾、藥棉和急救時(shí)中和用的藥液。4) 用壓縮空氣卸槽車內(nèi)的酸、堿時(shí)，壓力不得超過槽車的允許壓力。5) 濃

9、硫酸應(yīng)用無縫鋼管輸送；濃鹽酸應(yīng)用耐壓、耐酸的橡膠管輸送。6) 冬季用蒸汽加熱槽車內(nèi)的堿液時(shí)，必須開啟空氣門，嚴(yán)防超壓。7) 各種貯酸設(shè)備應(yīng)裝設(shè)溢流管和排氣管。8) 靠近通道的酸管道應(yīng)有防護(hù)設(shè)施。9) 稀釋濃硫酸時(shí)，嚴(yán)禁將水倒入濃硫酸中；應(yīng)將濃硫酸緩慢地倒入水中并不斷攪 拌，以防劇烈發(fā)熱飛濺傷人。10) 進(jìn)行加氯作業(yè)必須,佩戴防毒面具，并應(yīng)有監(jiān)護(hù)人，室內(nèi)通風(fēng)應(yīng)良好。11) 酸洗用臨時(shí)管道應(yīng)用無縫鋼管。直接與濃鹽酸接觸的閥門應(yīng)用耐酸襯膠閥門。 與稀鹽酸或堿液接觸的閥門應(yīng)用鐵芯閥門。酸泵和閥門應(yīng)事先進(jìn)行檢修，填料 及墊子應(yīng)用耐酸材料；系統(tǒng)必須經(jīng)水壓試經(jīng)合格。12) 酸洗現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員值班并備有下列

10、設(shè)施和藥品：(1)帶橡膠軟管的沖洗水龍頭。(2)中和用石灰。(3)0.5%和0.2%的碳酸氫鈉,2%的硼酸以及醫(yī)用凡士林等。(4)被酸洗的設(shè)備或系統(tǒng)的最高點(diǎn)應(yīng)有排至室外的排氫管。(5)鍋爐用循環(huán)法酸洗時(shí),加熱汽源的壓力應(yīng)大于清洗液的最大靜壓,否則應(yīng)加裝逆止閥以防酸液倒入汽系統(tǒng)。(6)用氫氟酸清洗鍋爐時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定： a.氫氟酸應(yīng)盛在聚乙烯或硬橡膠容器內(nèi),桶蓋必須密封,不得在日光下曝曬。 b.濃酸系統(tǒng)的工作人員必須戴含有鈉石灰過濾的防毒面具,工作結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行 沐浴。 c.稀酸系統(tǒng)如有泄漏,應(yīng)在泄漏處設(shè)警戒區(qū)并派專人看守,嚴(yán)禁接近。 d.在酸洗過程中,清洗箱上方及其四周和化學(xué)藥品堆放區(qū)域嚴(yán)禁明

11、火。5.2鍋爐專業(yè)5.2.1燃?xì)庠O(shè)備和運(yùn)行區(qū)域應(yīng)掛“嚴(yán)禁煙火“的警告牌。進(jìn)入燃?xì)鈪^(qū)嚴(yán)禁攜帶火種。5.2.2輸氣管道必須有放散裝置。5.2.3輸煤皮帶運(yùn)行中，嚴(yán)禁用手清除粘在皮帶滾筒上的煤或在端部滾洞處用人力阻止皮帶跑偏。5.2.4在落煤管的通煤孔內(nèi)捅煤時(shí)，工具應(yīng)置于身體的側(cè)面，以防煤突然落下時(shí)被捅煤工具打傷。5.2.5煤斗被煤堵塞后不得將箅子拿掉，應(yīng)使用專用捅條疏通。進(jìn)入煤斗捅煤應(yīng)有可靠的安全方案，并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)；捅煤人員必須系好安全帶，并有專人監(jiān)護(hù)。5.2.6用液態(tài)烴和乙炔點(diǎn)火時(shí)，貯氣瓶應(yīng)放在防火、防爆的安全地帶；安全閥、控制閥、表針等應(yīng)齊全完好；操作時(shí)應(yīng)有防止回火與爆炸的方案。5.2.7

12、熱緊螺絲必須由熟練工人用標(biāo)準(zhǔn)扳手進(jìn)行，嚴(yán)禁接長(zhǎng)扳手的手柄。操作人員站立的位置應(yīng)能防止?jié)M泄出的汽或水的傷害。5.2.8處理閥門盤根泄漏時(shí)，緊螺絲應(yīng)均緩慢地進(jìn)行，檢修人員應(yīng)戴帆布手套。5.2.9開啟鍋爐檢查孔及灰渣門應(yīng)在爐膛負(fù)壓的情況下緩慢小心地進(jìn)行，工作人員應(yīng)站在門孔的側(cè)面，并觀察好。5.2.10安全門的調(diào)整必須由兩名以上熟練工人在專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人的指揮下進(jìn)行。5.2.11吹管的排汽口不得對(duì)著設(shè)備或建筑物。5.2.12排汽管支架和固定支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受吹管時(shí)的最大推力。5.2.13在排汽范圍和操作場(chǎng)所應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并有專人看守。5.2.14吹管排汽口宜裝消音器，工作人員應(yīng)佩戴耳塞。5.3電氣專業(yè)5.

13、3.1電氣裝置試驗(yàn)、調(diào)整與投入使用對(duì)調(diào)試人員的基本要求電氣調(diào)試人員應(yīng)基本掌握本規(guī)程和DL408-91電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）的有關(guān)部分，并每年考核一次，合格后方可進(jìn)行工作。5.3.2電氣調(diào)試及啟動(dòng)帶電1)一般規(guī)定(1)試驗(yàn)人員應(yīng)充分了解被試驗(yàn)設(shè)備和試驗(yàn)設(shè)備、儀器的性能。(2)嚴(yán)禁使用有缺陷及人身或設(shè)備安全的設(shè)備。(3)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試工作前，應(yīng)全面了解系統(tǒng)設(shè)備狀態(tài)。對(duì)與已運(yùn)行設(shè)備有聯(lián)系的系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試應(yīng)辦理工作票，同時(shí)采取隔離方案，必要的地方應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。(4)通電試驗(yàn)過程中及使用水浴、管式爐等電熱型試驗(yàn)設(shè)備時(shí)，試驗(yàn)人員不得中途離開。2)二次回路傳動(dòng)試驗(yàn)及其它(1)對(duì)電壓互感器二次

14、回路作通電試驗(yàn)時(shí)，二次回路必須與電壓互感器斷開，嚴(yán)防一次側(cè)產(chǎn)生高壓傷人，嚴(yán)禁將電壓互感器二次側(cè)短路。(2)電流互感器二次回路嚴(yán)禁開路，經(jīng)檢查確無開路時(shí)，方可在一次側(cè)進(jìn)行通電試驗(yàn)。(3)進(jìn)行與已運(yùn)行系統(tǒng)有關(guān)的繼電保護(hù)或自動(dòng)裝置調(diào)試時(shí)，必須將有關(guān)部分?jǐn)嚅_或申請(qǐng)退出運(yùn)行，必要時(shí)應(yīng)有運(yùn)行人員配合工作，嚴(yán)防誤動(dòng)作。(4)做開關(guān)遠(yuǎn)方傳動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，開關(guān)處應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視，并應(yīng)有就地可停的方案。(5)使用鉗形電流表時(shí)，其電壓等級(jí)應(yīng)與被測(cè)電壓相符。測(cè)量時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。測(cè)量高壓電纜線路的電流時(shí)，鉗形電流表與高壓裸露部分的距離應(yīng)不小于下表所列數(shù)值。鉗形電流表與高壓裸露部分的最小允許距離: 額定電壓（kV）13610203

15、560110最小允許距離（mm）500500500700800100013005.3.3啟動(dòng)及帶電1) 電氣設(shè)備及電氣系統(tǒng)的安裝調(diào)試工作全部完成后，在通電及啟動(dòng)前應(yīng)檢查是否已經(jīng)做好下列工作：(1)通道及出口暢通，隔離設(shè)施完善，孔洞堵嚴(yán)，溝道蓋板完整，屋面無漏雨、滲水情況。(2)照明充足、完善，有適合于電氣滅火的消防設(shè)施。(3)房門、網(wǎng)門、盤門該鎖的已鎖好，警告標(biāo)志明顯、齊全。(4)人員組織配備完善，操作保護(hù)用具齊備。(5)工作接地及保護(hù)接地符合設(shè)計(jì)要求。(6)通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)施足夠、可靠。(7)所有開關(guān)設(shè)備均處于斷開位置。2)上列各項(xiàng)工作檢查完畢并符合要求后，所有人員應(yīng)離開將要帶電的設(shè)備及系統(tǒng)。非經(jīng)

16、指揮人員許可、登記，不得擅自再進(jìn)行任何檢查和檢修工作。3)帶電或啟動(dòng)條件具備后，應(yīng)由指揮人員按技術(shù)要求指揮操作。操作應(yīng)按電業(yè)安全工作規(guī)程有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4)設(shè)置在一般房間內(nèi)的電氣設(shè)備準(zhǔn)備啟動(dòng)或帶電時(shí)，其附近應(yīng)設(shè)遮欄及標(biāo)示牌，或派專人看守。5)在配電設(shè)備及母線送電以前，應(yīng)將該段母線的所有回路斷開，然后再接通所需回路，防止竄電至其他設(shè)備。5.4熱控專業(yè)5.4.1一般規(guī)定參加熱控裝置試驗(yàn)調(diào)整的人員，工作前應(yīng)充分了解和熟悉被試設(shè)備和系統(tǒng)，認(rèn)真 檢查試驗(yàn)設(shè)備。工器具必須符合工作及安全要求。進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試工作前，應(yīng)全面了解系統(tǒng)設(shè)備狀態(tài)，與已運(yùn)行設(shè)備有聯(lián)系的系統(tǒng)應(yīng) 采取隔離方案。5.4.2 測(cè)量?jī)x表1)沖洗儀表

17、管前應(yīng)與運(yùn)行人員取得聯(lián)系，沖洗的管子應(yīng)固定好。初次沖管壓力一般不大于0.49MPa（5kgfcm2）。沖管時(shí)管子兩端均應(yīng)有人并相互聯(lián)系。初次沖洗時(shí)，操作一次門應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，并先作一次短暫的試開。2)操作酸、堿管路的儀表、閥門時(shí)，不得將面部正對(duì)法蘭等連接件。3)氧氣表嚴(yán)禁沾染油脂。4)運(yùn)行中的表計(jì)如需更換或修理而退出運(yùn)行時(shí)，儀表閥門和電源開關(guān)的操作均應(yīng)遵照規(guī)定的順序進(jìn)行。泄壓、停電之后，在一次門和電源開關(guān)處應(yīng)掛“有人工作，嚴(yán)禁操作“的標(biāo)示牌。5.4.3遠(yuǎn)方操作設(shè)備及調(diào)節(jié)系統(tǒng)執(zhí)行器1)遠(yuǎn)方操作設(shè)備及調(diào)節(jié)系統(tǒng)執(zhí)行器的調(diào)整試驗(yàn)，應(yīng)在有關(guān)的熱力設(shè)備、管路未充壓前進(jìn)行，否則應(yīng)與有關(guān)部門聯(lián)系并采取方案，防止誤

18、排汽、排水傷人。2)被控設(shè)備、操作設(shè)備、執(zhí)行器的機(jī)械部分、限位裝置和閉鎖裝置等，未經(jīng)就地手動(dòng)操作調(diào)整并證明工作可靠的，不得進(jìn)行遠(yuǎn)方操作。進(jìn)行就地手動(dòng)操作調(diào)整時(shí)，應(yīng)有防止他人遠(yuǎn)方操作的方案。3)選線操作系統(tǒng)或并列的兩套以上的操作系統(tǒng)，必須在驗(yàn)證操作選線開關(guān)、操作設(shè)備與被控設(shè)備正確對(duì)應(yīng)并與標(biāo)志框標(biāo)明的內(nèi)容相符合后方可操作。4)作遠(yuǎn)方操作調(diào)整試驗(yàn)時(shí)，操作人與就地監(jiān)視人應(yīng)在每次操作中相互聯(lián)系，及時(shí)處理異常情況。5.4.4成套控制裝置和自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的投入1)投入計(jì)算機(jī)和自動(dòng)點(diǎn)火等成套控制裝置及自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)時(shí)，必須制訂專門的安全技術(shù)方案。2)試驗(yàn)人員必須熟悉有關(guān)設(shè)備、系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、性能以及試驗(yàn)方法、步驟。3

19、)投入成套控制裝置和調(diào)節(jié)系統(tǒng)前，機(jī)組試運(yùn)領(lǐng)導(dǎo)人應(yīng)作計(jì)劃安排，并指派運(yùn)行人員密切配合。4)試投前應(yīng)使機(jī)組處于穩(wěn)定運(yùn)行工況，使有關(guān)設(shè)備、系統(tǒng)工作正常，并采取必要的保護(hù)方案。試運(yùn)中應(yīng)密切注意機(jī)組的運(yùn)行情況及被試驗(yàn)設(shè)備、系統(tǒng)各部分的動(dòng)作情況，如有異常則應(yīng)立即停止試驗(yàn)。5)經(jīng)試驗(yàn)證明設(shè)備、系統(tǒng)確已正常可靠地工作后，各試驗(yàn)監(jiān)視崗位的人員方可撤離。5.5日常管理5.5.1 小車駕駛員應(yīng)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，不開英雄車，不將汽車交與無證人員駕駛。5.5.2 乘車人員不得督促駕駛員強(qiáng)行超車和搶時(shí)間開快車。不得要求駕駛員長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)駕駛，避免疲勞過度而引起的不安全事故。6反事故方案精心組織，精心調(diào)試，認(rèn)真負(fù)責(zé)，所有參加

20、機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)的人員要掌握設(shè)備性能和系統(tǒng)情況，防止設(shè)備損壞事故的發(fā)生。調(diào)試人員在編制和實(shí)施調(diào)試方案的過程中，要采取可靠的防范方案保證設(shè)備安全。各專業(yè)根據(jù)國(guó)家電力公司2001年頒布的防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求編制反事故方案。6.1鍋爐專業(yè)6.1.1防止鍋爐尾部再次燃燒事故1)鍋爐空氣預(yù)熱器的傳熱元件在出廠和安裝保管期間不得采用浸油防腐方式。2)鍋爐空氣預(yù)熱器在安裝后第一次投運(yùn)時(shí)，應(yīng)將雜物徹底清理干凈，經(jīng)制造、施工、建設(shè)、生產(chǎn)等各方驗(yàn)收合格后方可投入運(yùn)行。3)調(diào)整好燃燒，縮短燃?xì)獍俜直容^高的低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間。4)堅(jiān)持正常的空預(yù)器吹灰。6.1.2防止鍋爐超壓、超溫嚴(yán)防鍋爐缺水和超溫超壓運(yùn)行，

21、嚴(yán)禁在水位表數(shù)量不足(指能正確指示水位的水位表數(shù)量)、安全閥解列的狀況下運(yùn)行。6.1.3各壓力表、水位表要經(jīng)檢定合格才能投入運(yùn)行。1)鍋爐水壓試驗(yàn)和安全閥整定應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程制定安全技術(shù)方案，防止升壓速度過快或壓力、汽溫失控造成超溫超壓現(xiàn)象。2)運(yùn)行中要嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐水位和蒸汽壓力，嚴(yán)禁鍋爐缺水和超溫超壓運(yùn)行，嚴(yán)禁在水位表數(shù)量不足、安全閥解列的狀況下運(yùn)行。3)防止鍋爐汽包滿水和缺水事故4)汽包水位計(jì)水側(cè)取樣管應(yīng)穿過汽包內(nèi)壁隔層，管口盡量避開汽包內(nèi)水汽工況不穩(wěn)定區(qū)，若不能避開時(shí)，應(yīng)在汽包內(nèi)取樣管口加裝穩(wěn)流裝置。5)汽包水位計(jì)水側(cè)取樣管孔位置應(yīng)低于鍋爐汽包水位停爐保護(hù)動(dòng)作值，一般應(yīng)有足夠的裕量。6)差壓

22、式水位計(jì)嚴(yán)禁采用將汽水取樣管引到一個(gè)連通器（平衡容器），再在平衡容器中段引出差壓水位計(jì)的汽水側(cè)取樣的方法。7)汽包水位計(jì)應(yīng)以差壓式（帶壓力修正回路）水位計(jì)為基準(zhǔn)。汽包水位信號(hào)應(yīng)采取三選中值的方式進(jìn)行優(yōu)選。8)汽包水位測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)采取正確的保溫、伴熱及防凍方案，以保證汽包水位測(cè)量系統(tǒng)的正常運(yùn)行及正確性。9)汽包就地水位計(jì)的零位應(yīng)以制造廠提供的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，并進(jìn)行核對(duì)、標(biāo)定。10)嚴(yán)格按照運(yùn)行規(guī)程及各項(xiàng)制度對(duì)水位計(jì)及其測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行檢查及維護(hù)。機(jī)組啟動(dòng)調(diào)試時(shí)應(yīng)對(duì)汽包水位校正補(bǔ)償方法進(jìn)行校對(duì)驗(yàn)證，并進(jìn)行汽包水位計(jì)的熱態(tài)調(diào)整及校核，做好調(diào)試及試運(yùn)專項(xiàng)報(bào)告。11)鍋爐汽包水位保護(hù)在鍋爐啟動(dòng)前和停爐前應(yīng)進(jìn)行實(shí)際傳

23、動(dòng)校驗(yàn)。12)在確認(rèn)水位保護(hù)定值時(shí)，應(yīng)充分考慮因溫度不同而造成的實(shí)際水位與水位計(jì)（變送器）中水位差值的影響。13)當(dāng)在運(yùn)行中無法判斷汽包實(shí)際水位時(shí)應(yīng)緊急停爐。6.1.4防止輸煤皮帶著火1)輸煤皮帶停止上煤期間，也應(yīng)堅(jiān)持巡視檢查，發(fā)現(xiàn)積煤、積粉應(yīng)及時(shí)清理。2)煤垛發(fā)生咱燃現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)撲滅，不得將帶有火種的煤送入輸煤皮帶。3)應(yīng)經(jīng)常清掃輸煤系統(tǒng)、輔助設(shè)備、電纜排架等各處的積粉。6.1.5防止?fàn)t膛及煙風(fēng)道天然氣爆炸1)在可能存在天然氣氣體的煙風(fēng)道和爐膛裝設(shè)排空閥門和防爆門。2)確保天然氣管道、閥門的嚴(yán)密性，各處天然氣閥門應(yīng)嚴(yán)密不漏，啟動(dòng)前必須作氣密性壓力試驗(yàn)，在確保安全的情況下才能進(jìn)行機(jī)組試運(yùn)。3)

24、鍋爐應(yīng)避免低負(fù)荷和天然氣壓力低的情況下運(yùn)行。防止發(fā)生天然氣回火的爆炸事故。4)做好緊急停爐時(shí)，天然氣電磁閥、蝶閥、排空閥的聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)，使其能保證鍋爐的正常運(yùn)行。5)加強(qiáng)鍋爐火焰監(jiān)視工業(yè)電視的檢查維護(hù)，確保其火焰監(jiān)視的可靠性和安全性。6.1.6防止鍋爐尾部再燃燒和爆炸1)尾部煙道各部測(cè)溫元件在安裝前必須認(rèn)真校驗(yàn)，有校驗(yàn)合格證方可安裝。2)運(yùn)行中密切注意尾部煙道負(fù)壓和溫度的變化情況，異常時(shí)必須查明原因，采取措施及時(shí)處理。3)隨時(shí)檢查鍋爐燃燒情況，不得出現(xiàn)鍋爐冒黑煙和熄火的現(xiàn)象。4)鍋爐啟動(dòng)前，必須啟動(dòng)送、引風(fēng)機(jī)將爐膛、煙道內(nèi)的殘余天然氣排掉，確保點(diǎn)火時(shí)發(fā)生天然氣爆炸事故，排空時(shí)間不少于3040分

25、鐘。6.2電氣專業(yè)6.2.1防止微機(jī)保護(hù)誤動(dòng)的方案1)CTPT回路測(cè)量其直阻，保證電流回路不開路，電壓回路不短路。2)重要保護(hù)進(jìn)行通流、通壓檢查，以判別具有方向性保護(hù)動(dòng)作的正確性。3)電氣設(shè)備運(yùn)行中投入保護(hù)時(shí)，應(yīng)確定保護(hù)動(dòng)作可靠后，再將壓板投入。4)為防止電磁干擾，在保護(hù)投入運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁在保護(hù)屏附近使用對(duì)講機(jī)無繩電話等。6.2.2防止真空開關(guān)爆炸的方案1)10KV真空開關(guān)如果使用不當(dāng)或開關(guān)質(zhì)量不過關(guān)都可能發(fā)生爆炸，造成人身傷害和設(shè)備損失。2)真空開關(guān)爆炸的幾種可能：(1) 開關(guān)真空泡漏氣，送電時(shí)內(nèi)部空氣被擊穿膨脹造成真空泡爆炸。(2) 合閘狀態(tài)帶負(fù)荷推開關(guān)，造成弧光引起三相短路。(3) 開關(guān)機(jī)構(gòu)

26、故障，強(qiáng)行推開關(guān)，造成三相短路。3)為避免開關(guān)爆炸，提出以下方案：(1) 選用合理的開關(guān)，對(duì)設(shè)計(jì)有缺陷的開關(guān)在送電前提出并消除缺陷。(2) 做好開關(guān)機(jī)構(gòu)的調(diào)整和電氣試驗(yàn)，確保開關(guān)在投運(yùn)前質(zhì)量可靠。(3) 在開關(guān)首次送電時(shí)，必須遠(yuǎn)方操作，所有人員遠(yuǎn)離送電開關(guān)。(4) 在運(yùn)行中一旦發(fā)現(xiàn)開關(guān)機(jī)構(gòu)不靈活，應(yīng)及時(shí)檢查原因，確認(rèn)無故障后才能送 電，嚴(yán)禁野蠻操作。6.2.3防止CT、PT開路的方案CT、PT開路會(huì)產(chǎn)生高壓，擊穿空氣，形成弧光發(fā)生火災(zāi)，為確保無CT、PT開路現(xiàn)象，必須在調(diào)試中認(rèn)真檢查、精心操作，具體方案為：送電前所有CT、PT回路必須經(jīng)過直觀檢查和測(cè)量回路電阻。 2)檢查CT、PT回路有關(guān)的接

27、線端子和連片必須牢固可靠。3)CT、PT線端部接線處不能有傷痕，采用壓鼻接線的要壓接牢固。4)在發(fā)電機(jī)短路試驗(yàn)前，先升小電流，檢查CT、PT回路根部電壓，確保無開路后才能繼續(xù)試驗(yàn)。5)在測(cè)CT、PT相量時(shí)，要小心操作，不能強(qiáng)行拉、拽或硬扳CT、PT線，尤其要小心測(cè)試卡鉗將CT、PT線帶下。6.3 熱控專業(yè)防止分散控制系統(tǒng)失靈、熱控保護(hù)拒動(dòng)方案6.3.1根據(jù)機(jī)組具體情況制定在各種情況下DCS失靈后的緊急停爐方案。6.3.2加強(qiáng)對(duì)DCS系統(tǒng)的監(jiān)視檢查，特別是發(fā)現(xiàn)CPU、網(wǎng)絡(luò)、電源等故障時(shí)，及時(shí)通知運(yùn)行人員并迅速做好相應(yīng)對(duì)策。6.3.3加強(qiáng)對(duì)DCS系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件的管理，軟件的修改、更新、升級(jí)必須

28、履行審批授權(quán)及責(zé)任人制度。在修改、更新、升級(jí)軟件前,應(yīng)對(duì)軟件進(jìn)行備份。6.3.4FSSS系統(tǒng)涉及到的爐膛壓力取樣裝置、壓力開關(guān)、傳感器、火焰檢測(cè)器及冷卻風(fēng)系統(tǒng)等外圍設(shè)備必須處于完好狀態(tài)。6.3.5在進(jìn)行大聯(lián)鎖與傳動(dòng)試驗(yàn)時(shí)將全部FSSS邏輯納入到相關(guān)系統(tǒng)試驗(yàn)中。6.3.6鍋爐爐膛壓力、全爐膛滅火、汽包水位等重要保護(hù)裝置在機(jī)組運(yùn)行中嚴(yán)禁退出6.3.7 主要熱工保護(hù)投入率達(dá)到100%，主要熱工保護(hù)動(dòng)作正確率達(dá)到100%。6.3.8 自動(dòng)調(diào)節(jié)投入率達(dá)到90%。6.3.9 主要熱工測(cè)量參數(shù)投入率達(dá)到100%，主要熱工測(cè)量參數(shù)準(zhǔn)確率達(dá)到95%。7應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)控制計(jì)劃7.1應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組組 長(zhǎng)：項(xiàng)

29、目部調(diào)試負(fù)責(zé)人成 員：項(xiàng)目部專業(yè)負(fù)責(zé)人7.2職責(zé)7.2.1事故發(fā)生后，應(yīng)急小組應(yīng)負(fù)責(zé)組織疏散，遠(yuǎn)離事故現(xiàn)場(chǎng)，防止事故擴(kuò)大。7.2.2事故現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)采取可能的自救方案，人員應(yīng)迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域，減少人員、財(cái)產(chǎn)損失。7.2.3立即逐級(jí)或直接向上級(jí)匯報(bào)，并向保衛(wèi)、安全部門報(bào)警。7.2.4在應(yīng)急小組的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)組織將現(xiàn)場(chǎng)受傷人員轉(zhuǎn)送醫(yī)院或通知醫(yī)院趕赴現(xiàn)場(chǎng)緊急救護(hù)。7.2.5項(xiàng)目部在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院、公安、電廠保衛(wèi)部門取得聯(lián)系，并備有上述單位的電話號(hào)碼。7.2.6應(yīng)急小組在日常工作時(shí)，應(yīng)組織應(yīng)急事故演習(xí)，對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)，并配備必要的應(yīng)急設(shè)施、設(shè)備、器材。7.3應(yīng)急準(zhǔn)備響應(yīng)包括的事故

30、及應(yīng)急響應(yīng)方案7.3.1火災(zāi)與爆炸1) 發(fā)生火災(zāi)與爆炸后應(yīng)及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)；2) 根據(jù)起火原因進(jìn)行滅火，緊急報(bào)警，直到援助人員到達(dá)；3) 如衣服燒著，應(yīng)用最快速度脫掉或撕碎扔掉。也可臥地將火壓熄；4) 如樓房著火被困，盡可能向下面逃生；5) 注意防止煙氣中毒，用濕物遮鼻；6) 在工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備滅火器材及消防設(shè)備（由保衛(wèi)部門提供）。7.3.2 化學(xué)品傷害1)酸液濺到皮膚上應(yīng)立即用清水沖洗，并用2%碳酸氫氨中和并涂上凡士林；2)酸液濺到眼睛里應(yīng)立即用清水沖洗，并用0.5%碳酸氫鈉中和后用水沖洗干凈；3)在進(jìn)行加氨、加氫氧化鈉、加亞硝酸鈉作業(yè)時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、口罩、手套或防護(hù)面具；4)用大量水沖洗患部，脫下被污衣服；5)腐蝕性化學(xué)物品徹底洗去后，用最干凈材料蓋上灼傷部位；6)在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必需的藥品及充足的水資源。7.3.3 觸電事故1) 立即切斷電源或用木棒或非導(dǎo)電體將觸電者挑離漏電體；2) 人體與電源分離后，檢查其心跳、呼吸、灼傷或出血等情況，進(jìn)行人工