安全用電及全員生產(chǎn)維修管理PTM培訓(xùn)課件

1、安全用電及全員生產(chǎn)維修管理PTM培訓(xùn)培訓(xùn)部門：配件車間安全用電一、電流對(duì)人體的傷害二. 觸 電三、防止觸電的技術(shù)措施四、電器火災(zāi)的防止五、靜電、雷電、電磁危害的防護(hù)措施六、觸電急救 七.生活中的用電規(guī)則八.電氣作業(yè)管理措施一、電流對(duì)人體的傷害 電流對(duì)人體的傷害有三種：電擊、電傷和電磁場(chǎng)傷害。電擊是指電流通過人體，破壞人體心臟、肺及神經(jīng)系統(tǒng)的正常功能。電傷是指電流的熱效應(yīng)、化學(xué)效用和機(jī)械效應(yīng)對(duì)人體的傷害；主要是指電弧燒傷、熔化金屬濺出燙傷等。電磁場(chǎng)生理傷害是指在高頻磁場(chǎng)的作用下，人會(huì)出現(xiàn)頭暈、乏力、記憶力減退、失眠、多夢(mèng)等神經(jīng)系統(tǒng)的癥狀。一般認(rèn)為：電流通過人體的心臟、肺部和中樞神經(jīng)系統(tǒng)的危險(xiǎn)性比

2、較大，特別是電流通過心臟時(shí)，危險(xiǎn)性最大。所以從手到腳的電流途徑最為危險(xiǎn)。觸電還容易因劇烈痙攣而摔倒，導(dǎo)致電流通過全身并造成摔傷、墜落等二次事故。二. 觸 電二. 觸 電二.觸 電三、防止觸電的技術(shù)措施1、絕緣 它是防止人體觸及絕緣物.把帶電體封閉起來。瓷、玻璃、云母、橡膠、木材、膠木、塑料、布、紙和礦物油等都是常用的絕緣材料。應(yīng)當(dāng)注意：很多絕緣材料受潮后會(huì)喪失絕緣性能或在強(qiáng)電場(chǎng)作用下會(huì)遭到破壞，喪失絕緣性能。1絕緣、屏護(hù)和間距是最為常見的安全措施三、防止觸電的技術(shù)措施2、屏護(hù) 即采用遮攔、護(hù)罩、護(hù)蓋箱閘等把帶電體同外界隔絕開來。電器開關(guān)的可動(dòng)部分一般不能使用絕緣，而需要屏護(hù)。高壓設(shè)備不論是否有

3、絕緣，均應(yīng)采取屏護(hù)。3、間距 就是保證必要的安全距離。間距除用防止觸及或過分接近帶電體外，還能起到防止火災(zāi)、防止混線、方便操作的作用。在低壓工作中，最小檢修距離不應(yīng)小于0.1米。1絕緣、屏護(hù)和間距是最為常見的安全措施三、防止觸電的技術(shù)措施2接地和接零1、接地 指與大地的直接連接，電氣裝置或電氣線路帶電部分的某點(diǎn)與大地連接、電氣裝置或其它裝置正常時(shí)不帶電部分某點(diǎn)與大地的人為連接都叫接地。2、保護(hù)接地 為了防止電氣設(shè)備外露的不帶電導(dǎo)體意外帶電造成危險(xiǎn)，將該電氣設(shè)備經(jīng)保護(hù)接地線與深埋在地下的接地體緊密連接起來的做法叫保護(hù)接地。由于絕緣破壞或其它原因而可能呈現(xiàn)危險(xiǎn)電壓的金屬部分，都應(yīng)采取保護(hù)接地措施。

4、如電機(jī)、變壓器、開關(guān)設(shè)備、照明器具及其它電氣設(shè)備的金屬外殼都應(yīng)予以接地。一般低壓系統(tǒng)中，保護(hù)接地電阻值應(yīng)小于4歐姆。3、間距 就是保證必要的安全距離。間距除用防止觸及或過分接近帶電體外，還能起到防止火災(zāi)、防止混線、方便操作的作用。在低壓工作中，最小檢修距離不應(yīng)小于0.1米。三、防止觸電的技術(shù)措施3裝設(shè)漏電保護(hù)裝置為了保證在故障情況下人身和設(shè)備的安全，應(yīng)盡量裝設(shè)漏電流動(dòng)作保護(hù)器。它可以在設(shè)備及線路漏電時(shí)通過保護(hù)裝置的檢測(cè)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換取得異常信號(hào)，經(jīng)中間機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換和傳遞，然后促使執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作，自動(dòng)切斷電源，起到保護(hù)作用。 三、防止觸電的技術(shù)措施4采用安全電壓這是用于小型電氣設(shè)備或小容量電氣線路的安全措施

5、。根據(jù)歐姆定律，電壓越大，電流也就越大。因此，可以把可能加在人身上的電壓限制在某一范圍內(nèi)，使得在這種電壓下，通過人體的電流不超過允許范圍，這一電壓就叫做安全電壓。安全電壓的工頻有效值不超過50伏，直流不超過120伏。我國規(guī)定工頻有效值的等級(jí)為42伏，36伏，24伏，12伏和6伏。 凡手提照明燈、高度不足2.5米的一般照明燈，如果沒有特殊安全結(jié)構(gòu)或安全措施，應(yīng)采用42伏或36伏安全電壓。 凡金屬容器內(nèi)、隧道內(nèi)、礦井內(nèi)等工作地點(diǎn)狹窄、行動(dòng)不便、以及周圍有大面積接地導(dǎo)體的環(huán)境，使用手提照明燈時(shí)應(yīng)采用12伏安全電壓。 三、防止觸電的技術(shù)措施 加強(qiáng)絕緣就是采用雙重絕緣或另加總體絕緣，即保護(hù)絕緣體以防止通

6、常絕緣損壞后的觸電。 5加強(qiáng)絕緣三、防止觸電的技術(shù)措施注意事項(xiàng)1、不得隨便亂動(dòng)或私自修理車間內(nèi)的電氣設(shè)備。2、經(jīng)常接觸和使用的配電箱、配電板、閘刀開關(guān)、按扭開關(guān)、插座、插頭以 及導(dǎo)線等，必須保持完好，不得有破損或?qū)щ姴糠致懵丁?、不得用銅絲等代替保險(xiǎn)絲，并保持閘刀開關(guān)、磁力開關(guān)等蓋面完整，以防短路時(shí)發(fā)生電弧或保險(xiǎn)絲熔斷飛濺傷人。4、經(jīng)常檢查電氣設(shè)備的保護(hù)接地、接零裝置，保證連接牢固。5、在移動(dòng)電風(fēng)扇、照明燈、電焊機(jī)等電氣設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源，并保護(hù) 好導(dǎo)線，以免磨損或拉斷。6、在使用手電鉆、電砂輪等手持電動(dòng)工具時(shí)，必須安裝漏電保護(hù)器，工具外殼要進(jìn)行防護(hù)性接地或接零，并要防止移動(dòng)工具時(shí)，導(dǎo)線

7、被拉斷，操作時(shí)應(yīng)戴好絕緣手套并站在絕緣板上。7、在雷雨天，不要走進(jìn)高壓電桿、鐵塔、避雷針的接地導(dǎo)線周圍20米內(nèi)。當(dāng)遇到高壓線斷落時(shí)，周圍10米之內(nèi)，禁止人員進(jìn)入；若已經(jīng)在10米范圍之內(nèi)，應(yīng)單足或并足跳出危險(xiǎn)區(qū)。8、對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)，一定要切斷電源，并在明顯處放置“禁止合閘，有人工作”的警示牌。四、電器火災(zāi)的防止 電器、照明設(shè)備、手持電動(dòng)工具以及通常采用單相電源供電的小型電器，有時(shí)會(huì)引起火災(zāi)，其原因通常是電氣設(shè)備選用不當(dāng)或由于線路年久失修，絕緣老化造成短路，或由于用電量增加、線路超負(fù)荷運(yùn)行，維修不善導(dǎo)致接頭松動(dòng)，電器積塵、受潮、熱源接近電器、電器接近易燃物和通風(fēng)散熱失效等造成的。 四、電器火災(zāi)的

8、防止其防護(hù)措施主要是合理選用電氣裝置。例如，在干燥少塵的環(huán)境中，可采用開啟式和封閉式；在潮濕和多塵的環(huán)境中，應(yīng)采用封閉式；在易燃易爆的危險(xiǎn)環(huán)境中，必須采用防爆式。防止電氣火災(zāi)，還要注意線路電器負(fù)荷不能過高，注意電器設(shè)備安裝位置距易燃可燃物不能太近，注意電氣設(shè)備運(yùn)行是否異常，注意防潮等。 五、靜電、雷電、電磁危害的防護(hù)措施1、靜電的防護(hù) 生產(chǎn)工藝過程中的靜電可以造成多種危害。在擠壓、切割、攪拌、噴濺、流體流動(dòng)、感應(yīng)、摩擦等作業(yè)時(shí)都會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)的靜電，由于靜電電壓很高，又易發(fā)生靜電火花，所以特別容易在易燃易爆場(chǎng)所中引起火災(zāi)和爆炸。靜電防護(hù)一般采用靜電接地，增加空氣的濕度，在物料內(nèi)加入抗靜電劑，使用靜

9、電中和器和工藝上采用導(dǎo)電性能較好的材料，降低摩擦、流速、惰性氣體保護(hù)等方法來消除或減少靜電產(chǎn)生。五、靜電、雷電、電磁危害的防護(hù)措施2、雷電的防護(hù)雷電危害的防護(hù)一般采用避雷針、避雷器、避雷網(wǎng)、避雷線等裝置將雷電直接導(dǎo)入大地。-避雷針主要用來保護(hù)露天變配電設(shè)備、建筑物和構(gòu)筑物； -避雷線主要用來保護(hù)電力線路；避雷網(wǎng)和避雷帶主要用來保護(hù)建筑物-避雷器主要用來保護(hù)電力設(shè)備。五、靜電、雷電、電磁危害的防護(hù)措施3、電磁危害的防護(hù)電磁危害的防護(hù)一般采用電磁屏蔽裝置。高頻電磁屏蔽裝置可由銅、鋁或鋼制成。金屬或金屬網(wǎng)可有效地消除電磁場(chǎng)的能量，因此可以用屏蔽室、屏蔽服等方式來防護(hù)。屏蔽裝置應(yīng)有良好的接地裝置，以提

10、高屏蔽效果。六、觸電急救1. 脫離電源脫離低壓電源可用“拉”、“切”、“挑”、“拽”、“墊”五字來概括高壓電源,通知供電部門，拋裸金屬斷路，專用工具拉隔離開關(guān)注意事項(xiàng)（1）應(yīng)防止觸電者脫離電源后可能出現(xiàn)的摔傷事故；（2）未采取絕緣措施前，救護(hù)人不得直接接觸觸電者的皮膚和潮濕衣服；（3）救護(hù)人不得使用金屬和其他潮濕的物品作為救護(hù)工具；（4）為使觸電者與導(dǎo)電體解脫，最好用一只手進(jìn)行，以防救護(hù)人觸電；（5）夜間發(fā)生觸電事故時(shí)，應(yīng)解決臨時(shí)照明問題，以利救護(hù)。2. 救治觸電者所受傷害不太嚴(yán)重 ，靜臥休息，送醫(yī)人工呼吸和心臟擠壓 七.生活中的用電規(guī)則1.入戶電源避免過負(fù)荷使用，破舊老化的電源應(yīng)及時(shí)更換，以

11、免發(fā)生意外。2.入戶電源總保險(xiǎn)與分戶保險(xiǎn)應(yīng)配置合理 ，使之能起到對(duì)家用電器的保護(hù)作用。 3.接臨時(shí)電源要用合格的電源線。電源插頭、插座要安全可靠，已經(jīng)損壞的不要使用，電源線接頭要用黑膠布包好。在戶外應(yīng)使用防水膠帶。4.臨時(shí)電源線臨近高壓輸電線路時(shí)，應(yīng)與高壓輸電線路保持足夠的安全距離。（10KV及以下0.7米，35KV1米， 110KV1.5米，220KV3米，500KV5米）。七.生活中的用電規(guī)則5.嚴(yán)禁私自從公用線路上接線。6.線路接頭應(yīng)確保接觸良好，連接可靠。7.房間裝修，隱藏在墻內(nèi)的電源線要放在專用阻燃護(hù)套內(nèi)，電源線的截面應(yīng)滿足負(fù)荷要求。8.使用電動(dòng)工具如電鉆等，須戴絕緣手套。9.遇有家

12、用電器著火，應(yīng)先切斷電源后再救火。10.家用電器接線必須確保正確，有疑問時(shí)應(yīng)詢問專業(yè)人員。11.家庭用電應(yīng)裝設(shè)帶有過電壓保護(hù)的調(diào)試合格的漏電保護(hù)器，以保證使用家用電器時(shí)的人身安全七.生活中的用電規(guī)則12.家用電器在使用時(shí)，應(yīng)有良好的外殼接地，室內(nèi)要設(shè)有公用地線。13.濕手不能觸摸帶電的家用電器，不能用濕布擦拭使用中的家用電器，進(jìn)行家用電器修理必須先停電源。14.家用電器電熱設(shè)備、暖氣設(shè)備一定要遠(yuǎn)離煤氣罐、煤氣管道，發(fā)現(xiàn)煤氣漏氣時(shí)先開窗通風(fēng)，千萬不能拉合 電源，并及時(shí)請(qǐng)專業(yè)人員修理。 15.使用電熨斗、電烙鐵等電熱器件，必須遠(yuǎn)離易燃物品，用完后切斷電源，拔下插銷以防意外。16.發(fā)現(xiàn)家用電器損壞，

13、應(yīng)請(qǐng)經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)人員進(jìn)行修理，自己不要拆卸，防止發(fā)生電擊傷人。八、電氣作業(yè)管理措施從事電氣工作的人員為特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過專門的安全技術(shù)培訓(xùn)和考核，經(jīng)考試合格取得安全生產(chǎn)綜合管理部門核發(fā)的特種作業(yè)操作證后，才能獨(dú)立作業(yè)。 電工作業(yè)人員要遵守電工作業(yè)安全操作規(guī)程，堅(jiān)持維護(hù)檢修制度，特別是高壓檢修工作的安全，必須堅(jiān)持工作票、工作監(jiān)護(hù)等工作制度。TPM定義TOTAL 全公司的PRODUCTIVE 生產(chǎn)設(shè)備MAINTENANCE 維護(hù)（保全）由全員參與的生產(chǎn)維護(hù)活動(dòng)TPM（Total productive maintenance）= 全員生產(chǎn)保全提高設(shè)備效率提高人的效率提高管理效率提升品質(zhì)推進(jìn)無人

14、化縱向：從高層到一線員工，橫向：所有部門縱橫: 小集團(tuán)活動(dòng)全員生產(chǎn)維修的基本概念和特點(diǎn)1.全員生產(chǎn)維修(TPM)的定義 按照日本工程師學(xué)會(huì)(JIPE)，TPM有如下的定義： （1）以最高的設(shè)備綜合效率為目標(biāo)。 （2）確立以設(shè)備一生為目標(biāo)的全系統(tǒng)的預(yù)防維修。 （3）設(shè)備的計(jì)劃、使用、維修等所有部門都要參加。 （4）從企業(yè)的最高管理層到第一線職工全體參加。 （5）實(shí)行動(dòng)機(jī)管理，即通過開展小組的自主活動(dòng)來推進(jìn)生產(chǎn)維修。 2.全員生產(chǎn)維修的特點(diǎn) 日本的全員生產(chǎn)維修與原來的生產(chǎn)維修相比，主要突出一個(gè)“全”字，“全”有三個(gè)含義，即全效率、全系統(tǒng)和全員參加。 所謂的全效率，是指設(shè)備壽命周期費(fèi)用評(píng)價(jià)和設(shè)備綜合

15、效率。全系統(tǒng)即指生產(chǎn)維修的各個(gè)側(cè)面均包括在內(nèi)，如預(yù)防維修、維修預(yù)防、必要的事后維修和改善維修。全員參加即指這一維修體制的群眾性特征，從公司領(lǐng)導(dǎo)到相關(guān)部門，直到全體操作工人都要參加，尤其是操作工人的自主小組活動(dòng)。三、全員生產(chǎn)維修的基本概念和特點(diǎn) TPM的主要目標(biāo)就落在“全效率”上，“全效率”在于限制和降低六大損失： （1）設(shè)備停機(jī)時(shí)間損失（停機(jī)時(shí)間損失）。 （2）設(shè)置與調(diào)整停機(jī)損失。 （3）閑置、空轉(zhuǎn)與暫短停機(jī)損失。 （4）速度降低（速度損失）。 （5）殘、次、廢品損失，邊角料損失（缺陷損失）。 （6）產(chǎn)量損失（由安裝到穩(wěn)定生產(chǎn)間隔）。 有了這三個(gè)“全”字，使生產(chǎn)維修更加得到徹底地貫徹執(zhí)行，使生

16、產(chǎn)維修的目標(biāo)得到更有力的保障。這也是日本全員生產(chǎn)維修的獨(dú)特之處。 隨著TPM的不斷發(fā)展，日本把這一從上到下，全系統(tǒng)參與的設(shè)備管理系統(tǒng)的目標(biāo)提到更高水平，又提出：“停機(jī)為零！廢品為零！事故為零！”的奮斗目標(biāo)。 第三部分 改善提案活動(dòng)改善提案的意義 TPM中的改善提案活動(dòng)：是指以企業(yè)經(jīng)營運(yùn)作為中心，為了提高企業(yè)經(jīng)營效益及管理技術(shù)水平開展；是公司通過一定的制度化獎(jiǎng)勵(lì)措施引導(dǎo)和鼓勵(lì)員工積極和主動(dòng)地提出并實(shí)施任何有利于改善企業(yè)經(jīng)營品質(zhì)，提高企業(yè)管理水平的革新建議、改進(jìn)建議和發(fā)明創(chuàng)造等活動(dòng)。意思是指把員工的構(gòu)思及創(chuàng)意性的研究結(jié)果記錄在規(guī)定用之向公司提出七、全員生產(chǎn)維修體制中的5S活動(dòng)（1）5S也是全員生產(chǎn)

17、維修的特征之一。所謂的5S是5個(gè)日語詞匯的拼音字頭。這5個(gè)詞是：整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)。這些看起來有些重復(fù)繁瑣的單詞，恰恰是TPM的基礎(chǔ)和精華。 一、整理 首先，把要與不要的事、物分開，再將不需要的事、物處理掉。這些不需要的物品包括垃圾、料頭、廢品、多余的工具、報(bào)廢的設(shè)備等。最后把有用的物品按一定秩序擺放好。對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行整理之后有如下好處： (1)可以使現(xiàn)場(chǎng)無雜物，道路通暢，改善、增大了作業(yè)面積，提高了工作效率。 (2)減少了碰撞，保障了生產(chǎn)安全，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。 (3)消除了混料差錯(cuò)。 (4)有利于減少庫存，節(jié)約資金。 (5)使心情舒暢，提高工作情緒。二、整頓 把有用的物品加以定量、

18、定位，按照其使用頻率和目視化準(zhǔn)則，科學(xué)、合理地布置，擺放整齊，以便快速取用。整頓時(shí)注意以下三點(diǎn)： (1)固定地點(diǎn)，一般不要經(jīng)常變動(dòng)。 (2)使用頻率高的靠近操作者，使用頻率低的遠(yuǎn)離操作者，擺放合理。 (3)目視化、色彩標(biāo)記化，即擺放得使操作者容易尋找，一目了然。 七、全員生產(chǎn)維修體制中的5S活動(dòng)（2）三、清掃 把工作場(chǎng)所周圍打掃得干干凈凈。清掃灰塵、鐵屑、垃圾，擦去油污，創(chuàng)造明快舒暢的環(huán)境。在清掃時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： (l)自己掃，不依賴清潔工。 (2)把設(shè)備的點(diǎn)檢、保養(yǎng)、潤滑結(jié)合起來。 (3)邊清掃，邊改善設(shè)備狀況。 四、清潔 清除所有的廢水、粉塵、廢氣污染源，是前幾項(xiàng)的深入。 五、素養(yǎng) 工人

19、應(yīng)有良好的個(gè)人衛(wèi)生、禮貌和作風(fēng)，遵守制度，是一種精神“清潔”。 5S活動(dòng)能否搞好，主要靠組織管理、規(guī)章制度，檢查考核和堅(jiān)持不懈四個(gè)環(huán)節(jié)。在日本也有一些企業(yè)出現(xiàn)一緊、二松、三垮臺(tái)、四重來的現(xiàn)象，主要是沒有抓住以上四個(gè)環(huán)節(jié)。5S活動(dòng)的核心是素養(yǎng)，即形成制度，養(yǎng)成良好的習(xí)慣，5S之間的關(guān)系如圖1-1所示。 圖1-1 5S之間的關(guān)系 設(shè)備的點(diǎn)檢管理八、實(shí)行設(shè)備點(diǎn)檢制（1）一、設(shè)備點(diǎn)檢制的醫(yī)學(xué)內(nèi)涵 人類為了身體健康，發(fā)展了一整套完善的醫(yī)學(xué)理論、方法和技術(shù)。例如，現(xiàn)代的預(yù)防醫(yī)學(xué)包括日常預(yù)防、健康檢查和早期治療。與之相對(duì)應(yīng)的設(shè)備預(yù)防維修，也包括日常維修保養(yǎng)、設(shè)備檢查和預(yù)防修理。為了防止因突發(fā)故障造成的停機(jī)損

20、失，應(yīng)像人身體的定期檢查一樣，對(duì)設(shè)備進(jìn)行早期檢查、診斷和早期維修。健康醫(yī)療所發(fā)展起來的那些醫(yī)療檢測(cè)手段，如心電圖、血壓計(jì)、X光、CT等，也應(yīng)發(fā)展擴(kuò)充到設(shè)備診斷領(lǐng)域中。現(xiàn)代設(shè)備振動(dòng)監(jiān)測(cè)儀器、油分析設(shè)備即是這種從醫(yī)療向設(shè)備診斷的擴(kuò)展。 二、設(shè)備點(diǎn)檢制的具體內(nèi)容和特點(diǎn) 所謂的點(diǎn)檢制，是按照一定的標(biāo)準(zhǔn)、一定周期、對(duì)設(shè)備規(guī)定的部位進(jìn)行檢查，以便早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，及時(shí)加以修理調(diào)整，使設(shè)備保持其規(guī)定功能的設(shè)備管理方法。值得指出的是，設(shè)備點(diǎn)檢制不僅僅是一種檢查方式，而且是一種制度和管理方法。日本企業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢有一整套細(xì)致、標(biāo)準(zhǔn)的程序。設(shè)備點(diǎn)檢制的特點(diǎn)是： (1)定人。設(shè)立設(shè)備操作者兼職的和專職的點(diǎn)檢員。 (

21、2)定點(diǎn)。明確設(shè)備故障點(diǎn)，明確點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目和內(nèi)容。 (3)定量。對(duì)劣化傾向的定量化測(cè)定。(4)定周期。不同設(shè)備、不同設(shè)備故障點(diǎn)，給出不同點(diǎn)檢周期。 (5)定標(biāo)準(zhǔn)。給出每個(gè)點(diǎn)檢部位是否正常的依據(jù)，即判斷標(biāo)準(zhǔn)。 八、實(shí)行設(shè)備點(diǎn)檢制（2）(6)定點(diǎn)檢計(jì)劃表。點(diǎn)檢計(jì)劃表又稱作業(yè)卡，指導(dǎo)點(diǎn)檢員沿著規(guī)定的路線作業(yè)。 (7)定記錄。包括作業(yè)記錄、異常記錄、故障記錄及傾向記錄，都有固定的格式。 (8)定點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程。明確點(diǎn)檢作業(yè)和點(diǎn)檢結(jié)果的處理程序。如急需處理的問題，要通知維修人員，不急處理的問題則記錄在案，留待計(jì)劃檢查處理。 點(diǎn)檢管理的要點(diǎn)是：實(shí)行全員管理，專職點(diǎn)檢員按區(qū)域分工管理。點(diǎn)檢員本身是一貫制管理

22、者。點(diǎn)檢是按照一整套標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化的軌道進(jìn)行的。點(diǎn)檢是動(dòng)態(tài)的管理，它與維修相結(jié)合。 按照點(diǎn)檢內(nèi)容細(xì)分，可以歸納為12個(gè)環(huán)節(jié)、6點(diǎn)要求，如圖1-1和圖1-2所示。 圖1-1 點(diǎn)檢工作12個(gè)環(huán)節(jié)八、實(shí)行設(shè)備點(diǎn)檢制（3）圖1-2 點(diǎn)檢工作六項(xiàng)要求點(diǎn)檢的種類按點(diǎn)檢的目的分為：傾向點(diǎn)檢（劣化傾向、突發(fā)故障和更換周期）和劣化點(diǎn)檢（劣化程度和維修判斷）：按是否解體分為：解體點(diǎn)檢和非解體點(diǎn)檢： 按周期和業(yè)務(wù)范圍分為：日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢。八、實(shí)行設(shè)備點(diǎn)檢制（4）三、點(diǎn)檢制 點(diǎn)檢制是以點(diǎn)檢為中心的設(shè)備維修管理體制。雖然各個(gè)企業(yè)根據(jù)各自特點(diǎn)推行不盡相同的點(diǎn)檢制，實(shí)行TPM的一些企業(yè)所推行的“三位一體”點(diǎn)檢

23、制和“五層防護(hù)線”的做法仍可以借鑒。所謂“三位一體”是指：崗位操作工人的日常點(diǎn)檢，專業(yè)點(diǎn)檢員的定期點(diǎn)檢和專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢三位一體?！拔鍖臃雷o(hù)線”是把崗位操作工人的日常點(diǎn)檢作為第一層防護(hù)線；把專業(yè)點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢作為第二層防護(hù)線；專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢作為第三層防護(hù)線。在此基礎(chǔ)上，對(duì)上述點(diǎn)檢中出現(xiàn)的問題，再進(jìn)一步利用技術(shù)診斷和傾向管理探明因果，做出對(duì)策，這也就是第四層防護(hù)線。第五層防護(hù)線是每半年或一年一次的精密檢測(cè)。四、點(diǎn)檢活動(dòng)模型 1.點(diǎn)檢工作模型 首先應(yīng)該考慮按照作業(yè)流程劃分或按照設(shè)備布局劃分的點(diǎn)檢區(qū)域劃分問題。點(diǎn)檢員還應(yīng)設(shè)計(jì)優(yōu)化的點(diǎn)檢路線圖。要有一個(gè)包含計(jì)劃-實(shí)施-檢查-反饋四個(gè)環(huán)節(jié)在

24、內(nèi)的點(diǎn)檢作業(yè)業(yè)務(wù)流程，即計(jì)劃（作業(yè)表）實(shí)施（確認(rèn)設(shè)定點(diǎn)的狀態(tài)，結(jié)果記錄，異?，F(xiàn)象的發(fā)現(xiàn)、處理）檢查（計(jì)劃表執(zhí)行情況，信息傳遞，研討整理）反饋（核對(duì)計(jì)劃、標(biāo)準(zhǔn)）。 2.點(diǎn)檢計(jì)劃模型 點(diǎn)檢計(jì)劃模型由點(diǎn)檢作業(yè)卡、定期點(diǎn)檢計(jì)劃表、長期點(diǎn)檢計(jì)劃表這三部分構(gòu)成。表1-3給出一個(gè)企業(yè)周點(diǎn)檢作業(yè)卡的一部分。定期點(diǎn)檢計(jì)劃表、長期點(diǎn)檢計(jì)劃表可以參考其他有關(guān)資料。 八、實(shí)行設(shè)備點(diǎn)檢制（6） 3.實(shí)績管理與分析 包含各種檢修記錄管理，如日常點(diǎn)檢記錄、給脂加油記錄、定期檢查記錄、維修報(bào)告書、改進(jìn)維修記錄以及設(shè)備臺(tái)賬等。另外，對(duì)上述記錄和點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的異常，通過小組或?qū)I(yè)人員、組長級(jí)的分析會(huì)，適當(dāng)?shù)貞?yīng)用排列圖、傾向分析等手

25、段分析故障原因，制定對(duì)策。 五、點(diǎn)檢員的工作方法 點(diǎn)檢員的工作可以概括為七步工作法，如圖1-3所示。 點(diǎn)檢員還可以按照PDCA管理循環(huán)的方式指導(dǎo)自己的活動(dòng)。 圖1-3 七步工作法九、全員生產(chǎn)維修的零故障工程（1）一、故障的基本概念 所謂故障，是指設(shè)備喪失規(guī)定的功能。故障的種類可按以下方式劃分： (1)功能停止型故障 設(shè)備突發(fā)性停止的故障。 (2)功能降低型故障 雖可以動(dòng)作，但加工能力下降或?qū)е缕渌麚p失的故障。 二、故障是冰山的頂峰 我們說故障是冰山的頂峰，也就是說故障是設(shè)備暴露出的問題，而大量的問題是隱蔽的、潛在的、尚未形成功能故障。就像冰山藏在水中的部分。中國有句俗話：“螻蟻雖小，可以毀掉萬

26、里長堤”。日本的一些“無人”工廠也提出“無人始于無塵”。在設(shè)備上一直開展“清潔清潔再清潔”的三個(gè)清潔活動(dòng)。這是因?yàn)閴m土就可以導(dǎo)致故障的發(fā)生。其演變過程如下： 塵土劃痕存水電化學(xué)反應(yīng)銹蝕松動(dòng)振動(dòng)疲勞微裂紋裂紋斷裂最終故障九、全員生產(chǎn)維修的零故障工程（2）三、減少故障損失的對(duì)象 減少故障損失要從初始的清潔開始，逐步深入到點(diǎn)檢、潤滑保養(yǎng)和維修各個(gè)環(huán)節(jié)，其對(duì)策如圖1-1所示。 圖1-1 減少故障損失的五個(gè)對(duì)策九、全員生產(chǎn)維修的零故障工程（3）四、向零故障的目標(biāo)前進(jìn) 1.改變觀念 要改變傳統(tǒng)心智模式，確定： (1)設(shè)備是人使它故障的。 (2)人的觀念和行動(dòng)改變了，能使設(shè)備故障為零。 (3)要從“設(shè)備一定

27、會(huì)發(fā)生故障”轉(zhuǎn)變成“不使設(shè)備發(fā)生故障”和“故障可以達(dá)到零”的新觀念。 2.劣化原因分析 (1)劣化原因的結(jié)構(gòu)。劣化原因可能是單一因素、多因素或復(fù)合因素。 (2)劣化原因的漸變過程。劣化是一個(gè)從量變到質(zhì)變的過程，其發(fā)展進(jìn)程如圖1-2所示。 圖1-2 劣化的漸變過程九、全員生產(chǎn)維修的零故障工程（5）良好的預(yù)防維修實(shí)踐要點(diǎn)為： 研究零部件自然劣化周期，確定其使用壽命； 配備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)表格，定期點(diǎn)檢； 設(shè)定劣化基準(zhǔn)，以便及時(shí)取代劣化零部件； 提高維修方法技能。 (5)走向預(yù)知維修和狀態(tài)維修。 預(yù)知維修是通過監(jiān)測(cè)設(shè)備狀態(tài)來確定維修時(shí)間的方法。其程序如圖1-3所示。 在計(jì)算機(jī)軟件、檢測(cè)手段不斷進(jìn)步的條件下，

28、設(shè)備管理即從預(yù)知維修轉(zhuǎn)入狀態(tài)維修。狀態(tài)維修應(yīng)該是預(yù)知維修發(fā)展的結(jié)果，是更高階段的預(yù)知維修。 圖1-3 預(yù)知維修程序十一、TPM的精髓要義1. TPM的定義 TPM是全員生產(chǎn)維修英文縮寫，即全體人員參加的生產(chǎn)維修、維護(hù)體制。TPM要求從領(lǐng)導(dǎo)到工人，包括所有部門都參加，并以小組活動(dòng)為基礎(chǔ)的生產(chǎn)維修活動(dòng)。TPM涉及到設(shè)備終生、各部位的維護(hù)保養(yǎng)及整個(gè)工作環(huán)境的改善，目的是提高設(shè)備的綜合效率。2. TPM的五大支柱 （1）最高的設(shè)備綜合效率。 （2）設(shè)備終生全系統(tǒng)的預(yù)防維修。 （3）所有部門都參加。 （4）從最高管理層到工人全體參加。 （5）實(shí)行動(dòng)機(jī)管理，即通過小組活動(dòng)推進(jìn)生產(chǎn)維修。3. TPM的三個(gè)“

29、全” 全員、全系統(tǒng)、全效率。三個(gè)“全”之間的關(guān)系是：全員是基礎(chǔ)；全系統(tǒng)是載體；全效率是目標(biāo)。還可以用一個(gè)順口溜來概括：TPM大行動(dòng)，空間、時(shí)間、全系統(tǒng)，設(shè)備管理靠全員，提高效率才成功。 4. TPM要達(dá)到的三個(gè)目的 （1）提高設(shè)備的綜合效率。 （2）建立一套嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)的、規(guī)范化的設(shè)備管理模式。 （3）樹立全新的企業(yè)形象。5.設(shè)備的“六大損失” 設(shè)備的“六大損失”為設(shè)備故障、安裝與調(diào)整、閑置、空轉(zhuǎn)與短暫停機(jī)、減速、加工廢品、試運(yùn)行減產(chǎn)。 十三、TPM的最新發(fā)展四、減少六大損失擴(kuò)展到減少十六大損失新的TPM關(guān)于十六大損失敘述如下：(1)設(shè)備故障。 (2)安裝調(diào)整。 (3)更換刀具、夾具。 (4)開

30、工試運(yùn)行。(5)其他停機(jī)：清理、檢查、等待材料、等待人員安排、質(zhì)量認(rèn)可。(6)短暫停機(jī)與空轉(zhuǎn)。 (7)速度損失。(8)廢品與返工。(9)管理損失：等待指示或等待材料。(10)操作損失：設(shè)備停機(jī)、運(yùn)行、方法、工藝、技能、和勞動(dòng)情緒影響。 (11)生產(chǎn)線組織損失：生產(chǎn)線安排組織、自動(dòng)化及失效損失。(12)后勤損失。(13)測(cè)量和調(diào)整損失。 (14)產(chǎn)量損失：廢品、開工、切削、重量、超負(fù)荷損失。 (15)能源損失：?jiǎn)?dòng)、過載、溫度損失。(16)模具、工具、夾具本身損失。 顯然新的TPM較之原來 TPM指出的六大損失又?jǐn)U展了一些內(nèi)容，但仍以六大損失為主。只不過從產(chǎn)生損失的原因上又作了重復(fù)和細(xì)致的劃分。

31、TMP全員設(shè)備自主管理1.為什么設(shè)備必須自主管理 自主管理：作為操作的作業(yè)人員以“自己設(shè)備自己維護(hù)”的目的，檢測(cè)自己設(shè)備的正常檢點(diǎn)、給油、零件更換、維修、異常的早期發(fā)現(xiàn)、測(cè)試精度等。 生產(chǎn)作業(yè)者如果進(jìn)行小部分的緊固和給油、清掃，就可以事先防止事故，而且在接觸設(shè)備的過程可以感知其異常，也可以事先防止其事故的發(fā)生。TMP全員設(shè)備自主管理1.為什么設(shè)備必須自主管理 隨著技術(shù)的進(jìn)步，設(shè)備高級(jí)化、復(fù)雜化、隨著企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大，保全技能也分化了。即，運(yùn)轉(zhuǎn)部門只專心生產(chǎn)，保全只在保全部門進(jìn)行，在現(xiàn)場(chǎng)形成了所謂的“我是制作的人，你是修理的人”的思維方式，把操作人員的檢驗(yàn)品質(zhì)的人員囊括為“制作的人”，把設(shè)備的維護(hù)

32、給油，或直接把關(guān)于設(shè)備的事情都當(dāng)成是保全的事情的人多了起來?！俺霈F(xiàn)故障是保全部門的方式不好”、“設(shè)備的選定錯(cuò)了，和我們沒有關(guān)系“等的思考我們一定要摒棄。機(jī)械設(shè)備“三級(jí)”保養(yǎng)管理制度和設(shè)備維修保養(yǎng)的“四項(xiàng)要求”及設(shè)備操作的“五項(xiàng)原則”一、設(shè)備“三級(jí)”保養(yǎng)管理制度1 主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了正確、合理地使用設(shè)備和設(shè)備的“三級(jí)”保養(yǎng)及保養(yǎng)的具體要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司設(shè)備操作，維修和管理人員。2 建立設(shè)備的使用制度2.1 使用設(shè)備必須實(shí)行定人、定機(jī)、定操作規(guī)程，憑證操作設(shè)備。2.2 操作者必須經(jīng)過一定的基礎(chǔ)教育，熟記“三好四會(huì)”，嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)及使用設(shè)備的“四項(xiàng)要求”和“五項(xiàng)紀(jì)律。3 “三級(jí)”保

33、養(yǎng)的劃分3.1日常保養(yǎng)：設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者負(fù)責(zé)，班前班后由操作工人認(rèn)真檢查。擦拭設(shè)備各處或注油保養(yǎng)，設(shè)備經(jīng)常保持潤滑、清潔。班中設(shè)備發(fā)生故障，要及時(shí)排除，并認(rèn)真做好交接班記錄。3.2 一級(jí)保養(yǎng)：以操作工人為主，設(shè)備部人員參加，對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部解體和檢查，清洗所規(guī)定的部位，疏通油路，更換油線油氈。調(diào)整設(shè)備各部位，配合間隙，緊固設(shè)備各個(gè)部位，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)六百小時(shí)，要進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)。3.3 二級(jí)保養(yǎng)：以設(shè)備部人員為主，操作工人參加，對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體，檢查修理，更換和修復(fù)磨損件，局部恢復(fù)精度，潤滑系統(tǒng)清洗，換油，氣電系統(tǒng)檢查修理，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)叁千小時(shí)要進(jìn)行一次二級(jí)保養(yǎng)。二、設(shè)備操作的“三好四會(huì)”、“四項(xiàng)

34、要求”、“五項(xiàng)原則” 操作工人對(duì)設(shè)備的操作，必須做到“三好四會(huì)”的要求。 “三好”的內(nèi)容：1、管好：自覺遵守定人定機(jī)制度，憑操作證使用設(shè)備，別人的設(shè)備如無操作證，就不應(yīng)使用。工具及附件要放置整齊并保管好，不使損壞和丟失。設(shè)備上的防護(hù)裝置和線路管道要經(jīng)常檢查，保證完整而可靠。2、用好：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)制度，對(duì)設(shè)備不超載使用、不大機(jī)小用、不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、不在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中變速和裝卸工件，精心操作，力求防止事故發(fā)生。3、修好：在設(shè)備部人員幫助下，逐步掌握一般修理技術(shù)，能獨(dú)立排除設(shè)備的小故障，參加設(shè)備的二級(jí)保養(yǎng)及大修總裝和試車驗(yàn)收工作。“四會(huì)”的內(nèi)容：1、會(huì)使用：熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操

35、作方法，懂得加工工藝，合理地選擇切削用量，做到正確使用設(shè)備。2、會(huì)保養(yǎng)：正確地按潤滑圖表規(guī)定加油、換油，保持油路暢通和油線、油氈、濾油器清潔。認(rèn)真清掃，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢，無銹蝕，達(dá)到“漆見本色鐵見光”，認(rèn)真做好日常保養(yǎng)，定期進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)。3、會(huì)檢查：了解設(shè)備的精度標(biāo)準(zhǔn)和加工規(guī)范，會(huì)檢查與加工工藝有關(guān)的設(shè)備異常狀態(tài)。4、會(huì)排除故障：能對(duì)不正常的聲音、溫度和運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀態(tài)，能采取措施，排除一般故障。參加設(shè)備的事故分析，查明原因，吸取教訓(xùn)，做出預(yù)防措施。 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的“四項(xiàng)要求” 1、整齊。（1）工具、附件齊全，放置整齊，不準(zhǔn)直接放在機(jī)床的導(dǎo)軌面上。工具箱、料架及加工件應(yīng)擺放合理整齊。（2）機(jī)床的防護(hù)裝置及零件應(yīng)齊全完整，各種標(biāo)牌應(yīng)完整清晰。（3）各管道、電氣線路應(yīng)安裝整齊、安全、可靠。2、清潔。（1）內(nèi)外清潔，無黃袍、油垢、銹蝕，無鐵屑雜物。（2）各滑動(dòng)面、三杠、齒輪、齒條無油垢。（3）機(jī)床周圍地面經(jīng)常保持清潔，無積油、積水和切屑雜物。3、潤滑。（1）熟悉潤滑圖表，按時(shí)按