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文檔簡介

1、12010年度精益生產(chǎn)培訓資料華陽多媒體電子有限公司精益管理辦公室2010/06/10第1頁,共33頁。2七大浪費&識別與改善第2頁,共33頁。一、精益生產(chǎn)七大浪費 二、業(yè)務流程中的七大浪費三、“消滅浪費”方法引薦 四、作業(yè) & 答疑3目 錄第3頁,共33頁。浪費的概念傳統(tǒng)的看法報廢、退貨、廢棄物現(xiàn)代的定義所有一切不增值的活動(顧客角度)有效動作(產(chǎn)生附加價值)準有效動作(不產(chǎn)生價值但必須現(xiàn)狀下不得以)無效動作(未工作,可直接減除)4第4頁,共33頁。工廠常見的等待浪費搬運浪費不良浪費動作浪費加工浪費庫存浪費制造過多(過早)浪費七大浪費 企業(yè)每生產(chǎn)一件產(chǎn)品就在制造一份浪費。伴隨企業(yè)運營中各業(yè)務

2、環(huán)節(jié)不被察覺或不被重視的浪費,日本企業(yè)管理界將之(浪費)形象地比喻為“地下工廠”。 “地下工廠”55華陽多媒體電子有限公司第5頁,共33頁。等浪費待等待不創(chuàng)造價值 常見的等待現(xiàn)象: 停工待料(物料供應或前工序能力不足造成) 閑視(監(jiān)視設備作業(yè)造成員工作業(yè)停頓) 設備故障(造成生產(chǎn)停滯) 質量問題(造成停工) 機種切換(造成生產(chǎn)停頓)造成等待的常見原因: 物料供應不及時 線能力不平衡 計劃不合理 設備維護不到位七大浪費之等待浪費 (1)66華陽多媒體電子有限公司第6頁,共33頁?!暗却速M”現(xiàn)場寫實6點擊播放視頻7華陽多媒體電子有限公司第7頁,共33頁。搬浪搬 運 費 時 費 力費運七大浪費之搬

3、運浪費(2)7麻木、默認:大部分人皆會認同搬運是一種無效的動作,也有人會認為搬運是必須的動作“沒有搬運,如何做下一個動作?”傳送帶:沒有消除搬運,只是花錢把搬運隱藏起來了。浪費說明:1、空間、時間、人力和工具浪費;2、搬運過程中的放置、堆積、移動、整理等都造成浪費。對策思考:1、距離和重量,是搬運改善的兩大要素;2、機動性、自動化、避免空搬、縮短路徑;3、在不可能完全消除搬運的情況下,應重新調(diào)整生產(chǎn)布局。8華陽多媒體電子有限公司第8頁,共33頁。“搬運”現(xiàn)場寫實8是否真的一定要推、要分發(fā)?9華陽多媒體電子有限公司第9頁,共33頁。浪費不良不良造成額外成本 常見的不良現(xiàn)象: 材料損失 設備折舊

4、人工損失 能源損失 訂單損失 信譽損失 直接損失(生產(chǎn)、檢驗、修理、返工)七大浪費之不良浪費(3) 910華陽多媒體電子有限公司第10頁,共33頁?!安涣肌爆F(xiàn)場寫實10問題:為什么會產(chǎn)生這些不良?有無標準、有無按標準、是否作業(yè)者人力所能及11華陽多媒體電子有限公司第11頁,共33頁。浪費多余動作增加強度降低效率 動作浪費自問:要不要拿上、拿下如此頻繁?有無必要反轉、步行、彎腰、對準、直角型轉彎等?動作七大浪費之動作浪費(4) 11定義說明:要達到同樣作業(yè)目的,會有不同的動作,哪些動作是不必要的呢? 12華陽多媒體電子有限公司第12頁,共33頁?!皠幼鳌爆F(xiàn)場寫實1213華陽多媒體電子有限公司第1

5、3頁,共33頁。過剩的加工造成浪費 常見的加工浪費: 加工余量 過高的精度 不必要的加工加工造成的浪費損失: 設備折舊 人工損失 輔助材料損失 能源消耗浪費加工七大浪費之加工浪費(5) 13定義說明:為了實現(xiàn)本工序(工程)的目的,有一些加工程序是可以省略、替代、重組或合并的;仔細檢查,又會有不少的浪費等著改善。14華陽多媒體電子有限公司第14頁,共33頁?!凹庸ぁ爆F(xiàn)場寫實14點擊播放視頻15華陽多媒體電子有限公司第15頁,共33頁。浪費庫存造成額外成本 常見的庫存: 原材料、零部件 半成品 成品 在制品 輔助材料 在途品庫存庫存的危害: 不必要的搬運、堆積、放置、防護、尋找 先進先出作業(yè)困難(

6、放久/過期/品質等) 物品價值減低,變?yōu)榇魷罚?占用廠房空間、多建倉庫。 損失利息及管理費用; 設備能力及人員需求誤判。七大浪費之庫存浪費(6)15庫存是萬惡之源!心態(tài):“怕出問題”;引伸:怕暴露。16華陽多媒體電子有限公司第16頁,共33頁。16“庫存”現(xiàn)場寫實17華陽多媒體電子有限公司第17頁,共33頁。浪費制造過多/過早制造過多/過早造成浪費: 提前生產(chǎn),銷量未變,僅造成在庫; 計劃外/提早消耗; 把“等待的浪費”隱藏起來,使管理者漠視等待; 會自然而然地積壓在制品生產(chǎn)周期變長、工作空間變大; 產(chǎn)生搬運、堆積的浪費,使得先進先出作業(yè)產(chǎn)生困難; 降低應對變化的能力。七大浪費之制造過多、過

7、早(7) 1718華陽多媒體電子有限公司第18頁,共33頁。18“制造過多”現(xiàn)場寫實END119華陽多媒體電子有限公司第19頁,共33頁。一、等待(等回復、開會遲到、會議中大聲接電話、 郵件資料找尋)二、計劃不周 三、信息不全四、過程不當五、溝通不暢六、批量審批七、返工(資料、報告)八、職責不清,崗位內(nèi)容重疊九、能力不熟十、崗位失職十一、閑置(固定資產(chǎn)、人員、信息)十二、資源浪費(水、電) 二、業(yè)務流程中的浪費19第20頁,共33頁。業(yè)務流程中的浪費展示(1)等待的浪費第21頁,共33頁。業(yè)務流程中的浪費展示(2)找尋的浪費第22頁,共33頁。業(yè)務流程中的浪費展示(3)第23頁,共33頁。業(yè)務

8、流程中的浪費展示(4)等待的浪費第24頁,共33頁。業(yè)務流程中的浪費展示(5)點擊多次打印浪費人長時間不在,顯示器電源仍開著。END2第25頁,共33頁。 三、消滅浪費(1) 4M法 20Man1)是否遵循標準?2)工作效率如何?3)有解決問題的意識嗎?4)責任心怎樣?5)還需要培訓嗎? 6)有足夠經(jīng)驗嗎? 7)是否適合于該工作? 8)有改進意識嗎? 9)人際關系如何?10)身體健康嗎?第26頁,共33頁。 三、消滅浪費(1) 4M法 21Machine1)設備能力夠嗎?2)能按工藝要求加工嗎?3)是否正確潤滑了?4)保養(yǎng)情況如何?5)是否經(jīng)常出故障? 6)工作準確度如何? 7)設備布置正確嗎

9、? 8)噪音如何? 9)設備數(shù)量夠嗎?10)運轉是否正常?第27頁,共33頁。 三、消滅浪費(1) 4M法 22Material1)數(shù)量是否足夠或太多?2)是否符合質量要求?3)標牌是否正確?4)有雜質嗎?5)進貨周期是否適當? 6)材料浪費情況如何? 7)材料運輸有差錯嗎? 8)加工過程正確嗎? 9)材料設計是否正確?10)質量標準合理嗎?第28頁,共33頁。 三、消滅浪費(1) 4M法 23Methods1)工藝標準合理嗎?2)工藝標準提高了嗎?3)工作方法安全嗎?4)此方法能保證質量嗎?5)這種方法高效嗎? 6)工序安排合理嗎? 7)工藝卡是否正確? 8)溫度和濕度適宜嗎? 9)通風和關照良好嗎?10)前后工序銜接好嗎?第29頁,共33頁。 該作業(yè)可以取消嗎? ( Eliminate ) 該作業(yè)可以合并嗎? ( Combine ) 該作業(yè)可以重排嗎? ( Rearrange ) 該作業(yè)可以簡化嗎? ( Simplify ) 三、消滅浪費(2)24ECRS(四巧法)第30頁,共33頁。Continue Improvement - 5 Why?持續(xù)改進 5 Why?舉例:設備停機第一個為什么:為什么停機了?25 三、消滅浪費(3) 。( 機器過載,保險燒了)第二個為什么:為什么會過載?(軸承潤滑不夠)第三個為什么:為什么潤滑不夠?(機油泵沒抽上

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