論合理開采煤礦的方法

1、論合理開采煤礦的方法摘要合理的采煤方法不但可以保證礦井生產(chǎn)能力，而且應(yīng)該實現(xiàn)安全高效開采，同時最大限度地回收資源。 以急傾 斜煤層采煤方法進行探討。關(guān)鍵詞煤層；采煤;方法;選擇中圖分類號TD文獻標識碼A文章編號1673-9671-(2010)062-0118-01中國是世界煤炭資源最豐富的國家之一，據(jù)不完全統(tǒng)計，我國煤炭探明儲量在 9000億t以上，含煤面積55萬余km2, 而且煤種齊全，我國一次性能源消費結(jié)構(gòu)中，煤炭占75%以上, 從煤中可以提取200多種產(chǎn)品，因此煤炭工業(yè)發(fā)展的快慢，將 直接關(guān)系到國計民生和我國的社會主義經(jīng)濟建設(shè)。新中國成 立后,原煤產(chǎn)量飛速增長。近幾年來，由于對采煤方法進

2、行了 改革，以及更新了一批現(xiàn)代化采煤設(shè)備，已使一大批煤礦跨入了現(xiàn)代化高產(chǎn)高效煤礦的行列。1小階段液壓支架爆破放頂煤采煤法這一方法的實質(zhì)是在小階段爆破采煤法中應(yīng)用了拱形 掩護式液壓支架。采區(qū)內(nèi)劃分為68m高的小階段。沿煤層底板掘小階段的煤層乎巷，采用可縮性拱形金屬支架支護。小階段按下行后退式回采，上一小階段工作面超前于下一小階段工作面1015m。需要時可35個小階段同時進行回來。小階段乎巷掘進至采區(qū)邊界后，在邊界巷道中，安設(shè)硬CB只 型掩護式液壓支架。利用錨固裝置撐緊巷道兩側(cè)，作為移架的 支點。在支架頂部開有放煤天宙，由液壓閥門啟閉。支架中沒 有刮板轉(zhuǎn)載機，可將放下的頂煤轉(zhuǎn)載至乎巷刮板輸送機。在

3、靠放頂煤支架內(nèi)例，沒有導(dǎo)軌，其上安置兩臺電鉆，用以向上打 眼。采煤過程是，先以電鉆向頂煤打眼，而后拆除后面一段巷 道支架，再移動拱形放頂煤掩護支架。在放頂煤支架掩護下，裝藥爆破，爆落的頂煤儲存在支架上面，然后開天窗，放頂煤， 由輸送機運由o全部頂煤放完后，完成一個循環(huán)。每循環(huán)進度 與層厚有關(guān)，層厚為24m時，每循環(huán)進23m,日進69m;層厚為46m時，日進46m。蘇聯(lián)庫茲巴斯礦區(qū)以此法開 采26m厚的急斜煤層。這種方法能適應(yīng)層厚變化大、頂板較難管理的煤層條件，每班由煤80100t,工作面效率20 30tz 工。2水平分層綜采放頂煤采煤法回采巷道布置與水平分層采煤法相同。 分層高度一般為10m左

4、右。工 作面裝備有正面截割式短機身滾筒采煤機、輸送機和放頂煤 液壓支架，實行綜合機械化采煤。放頂煤液壓支架支架的項梁和掩護梁之間由單較連接，輸送祝鋪設(shè)在支架的底座上。放煤窗口（斷面0.71m2）開在掩護梁的后部，兩扇 天宙封閉宙口，各由一個千斤頂控制，放煤時，兩扇天窗同時向 下轉(zhuǎn)開。在掩護板的下面，宙口中部沒有香蕉形的液壓劈 ，可 上下擺動伸生敢煤宙口 ，用來破開掩護梁上的金屬網(wǎng)，破碎天 宙上面的大塊煤或砂石，疏通阻塞的頂煤，加快放煤速度和提 高煤的回收串。放煤窗口兩例設(shè)有噴霧裝置 械壓閥門打開能 自動灑水滅塵。掩護梁上還有一個4100圓m的圓孔，平時用鋼板蓋嚴，必要時可以打開，通過它進行頂煤

5、的打眼放炮或向 來空區(qū)充填。底座為整體的，與掩護梁的連接可靠，穩(wěn)定性好， 能承受較大的例向和縱向力。支架前后部各鋪有一臺輸送 機。后部輸送機放在支架的底座上，推移方便。掩護梁較長，有利于礦壓落煤。后拄的后邊空間較大，便于操作和行人。其 主要技術(shù)特征為:支架最大高度為2980mm;支架最小高度為 2060mm，移架步距為 600750mm;支架初撐力為 3000kN;支 架工作阻力為4130kN;支架質(zhì)量為13.35t。水平分層放頂煤采煤法的應(yīng)用例如：莫礦應(yīng)用此法進行了工業(yè)性試驗，并已獲得成功。試采煤層平均厚220，傾角370850,乎均為550。煤層頂權(quán)屬 n級中等冒落性頂板，炭質(zhì)泥巖偽頂，直

6、接項為灰白色中細粒 砂巖，煤層自然發(fā)火期為 36個月，屬低沼氣礦井。試驗區(qū)按 水乎分層采煤法布置，工作面凈長20m,分層高10m,工作面采 高2.5m,放頂煤高度7.5m,運輸、回風(fēng)順福分別沿頂?shù)装寰蜻M,巷道斷面為7.8m2:,巷道凈高為2.5m,與工作面采高相等。工 作面生產(chǎn)采取單班循環(huán)方式，包括分層工作面的回采及放落 頂煤。對分層工作面，采煤機斜切進刀。割煤后及時移架，而 后推溜，先推移前部輸送祝，后部輸送機則在放完頂煤后購 移。放頂煤從釀底攝的支架開始，自底板向頂板方向依次進行 視情況可一次一架、或同時故相鄰兩架。為使全工作面頂煤 放落下降均勻，放頂煤在工作面全長分兩輪進行，第一輪約放落

7、一半，第二輪放露余下的一半。3工作面無支護滾筒采煤機采煤奧礦為解決堅硬煤層的采煤機械化，研制了 MJW-80型滾筒采煤祝，用于走向長壁工作面的回采。MJW-80采煤機組由裁煤部、電動機、減速器、滾筒、頂輪支架、懸吊裝置、 滑撬和機殼組成。頂輪支架是使采煤機保持一定截割深度的 導(dǎo)向裝置，底輪支架是采煤機沿煤壁下放時起導(dǎo)向作用的機 構(gòu)，避免采煤機傾倒。懸吊裝置連接牽引鋼絲繩和采煤機，滑捐可使采煤機沿煤層底板上下滑動，減小阻力和避免滾筒截割煤層底板，滑撬安裝在機殼一例，調(diào)整其位置即可適用左或 右工作面。采煤機借助牽引絞車及天輪懸吊在工作面。采煤 機依靠自重和滾筒螺旋進刀，并由下而上沿底板滑行采煤，其

8、 截深為0.6m,割至上部后，利用天輪架的行程開關(guān)，使采煤機自 動停止。然后，牽引絞車下放采煤機至塘口 ，松開天輪架支撐 用小絞車移動天輪架，再固定支撐，進行下一次截煤。這種方法的適用條件為，煤層厚度1.0-2.0m,傾角大于500，地質(zhì)構(gòu)造穩(wěn)定，煤層無堅硬夾石，底板乎整，頂?shù)装鍒怨蹋灰酌奥?，無瓦斯和煤塵爆炸危險。3.2KT型急斜薄煤層綜采機械化KT型綜采設(shè)備由M3t型采煤機和KTK型液壓支架組成，它用于開 采層厚0.71.2m、傾角350900、圍巖松軟的煤層。其主 要特點為項梁和底座可覆蓋90%的頂?shù)装濉２擅簷C與支架在動作上互相聯(lián)系，支架靠煤壁例的支撐能力較高。KTM型采煤機有兩個主滾筒

9、，分別安裝在機身兩端，滾筒 直徑為700mm,截深為0.6-1.2m,牽引速度為6m/min,在工作面 進行雙向采煤。采煤機截煤后，支架由工人在鄰架操作控制， 帶載移架，并用全部培落法管理頂板。采用這種設(shè)備的工作面長度可達140m,工作面通風(fēng)順槽有操縱臺控制采煤機工作。4開采方法的選擇采煤方法的選擇必須堅持安全、經(jīng)濟、回采率高的原則。采煤方法的選擇在基于上述原則的基礎(chǔ)上，應(yīng)大力提高煤炭的回采率，根據(jù)具體煤層的條件以及它所適應(yīng)的最合理的開 采方法，減少資源浪費，減輕工人的體力勞動，加強環(huán)保。歸納 起來有以下幾點：1）煤層比較理想。地質(zhì)條件比較好的煤田中 應(yīng)大力提倡綜采。2）對于煤層比較理想，頂板破碎的情況可采 用放頂煤開采技術(shù)。3）對于煤層塊段儲量不大，地質(zhì)條件復(fù)雜 工作面搬家次數(shù)較多的工作面易采用普通機械化采煤方法。如徐礦集團龐莊礦進入后期開