有耐久性設(shè)計要求混凝土配合比設(shè)計與生分產(chǎn)質(zhì)量、施工質(zhì)量控制

1、400kg/m ，有耐久性設(shè)計要求的混凝土配合比設(shè)計與生產(chǎn)質(zhì)量、施工質(zhì)量控制一、混凝土配合比設(shè)計依據(jù)1、混凝土強度等級的強有耐久性設(shè)計要求的混凝土配合比設(shè)計時，需采用設(shè)計規(guī)定度等級。2、混凝土耐久性設(shè)計參數(shù)并參照鐵路混凝掌握設(shè)計文件中有關(guān)對混凝土耐久性設(shè)計要求，土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計暫行規(guī)定選用。. 基本規(guī)定 C30 及以下的混凝土的膠凝材料總量不宜高于333 一般情況下，混凝土中的礦物摻合料摻量不宜小于20%?；炷林蟹勖夯覔搅看笥?0%時，混凝土水膠比不宜大于0.45。預應力混凝土以及處于凍融環(huán)境的混凝土中粉煤灰的摻量不宜大于 30%。 選用多功能復合外加劑。. 最大水膠比和最小膠凝材料用量有耐

2、久性設(shè)計要求的混凝土的最大水膠比和最小膠凝材料用1量應符合表 1表 3 規(guī)定。表 13kg/m ）環(huán)境類別環(huán)境作用等級鋼筋混凝土及預應力鋼筋混凝土的最大水膠比和最小膠凝材料用量（設(shè)計使用年限級別水膠比一（ 100 年）最大 最小膠凝材料用量水膠比二（ 60 年）最大 最小膠凝材料用量水膠比三（ 30 年）最大 最小膠凝材料用量T10.552800.602600.65260碳化環(huán)境氯鹽環(huán)境化學侵蝕環(huán)境凍融破壞環(huán)境磨蝕環(huán)境T2T3L1L2L3H1H2H3H4D1D2D3D4M1M2M30.500.450.450.400.360.500.450.400.360.500.450.400.360.500

3、.450.403003203203403603003203403603003203403603003203400.550.500.500.450.400.550.500.450.400.550.500.450.400.550.500.452803003003203402803003203402803003203402803003200.600.500.500.450.400.600.500.450.400.600.500.450.400.600.500.45260300300320340260300320340260300320340260300320表 23kg/m ）環(huán)境類別環(huán)境作用等級素

4、混凝土的最大水膠比和最小膠凝材料用量（設(shè)計使用年限級別水膠比一（ 100 年）最大 最小膠凝材料用量水膠比二（ 60 年）最大 最小膠凝材料用量水膠比三（ 30 年）最大 最小膠凝材料用量碳化環(huán)境氯鹽環(huán)境化學侵蝕環(huán)境凍融破壞環(huán)境磨蝕環(huán)境T1、 T2、T3L1、 L2、L3H1H2H3H4D1D2D3D4M1M2M30.600.600.500.500.550.502802803003002803000.650.650.550.500.550.500.600.550.502602602803002803002602803000.650.650.600.500.600.500.650.600.502

5、60260260300260300260260300注：“”表示不宜采用素混凝土結(jié)構(gòu)。2量（ kg/m ）3表 3硫酸鹽侵蝕環(huán)境下混凝土膠凝材料的要求環(huán)境作用等級H1H2H3、H4水泥品種普通硅酸鹽水泥中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥水泥熟料中的C3A 含量（ %）85853653粉煤灰或磨細礦渣粉的摻量（ %）202520302520最小膠凝材料用3300300330300300360360360. 混凝土含氣量有耐久性設(shè)計要求的混凝土的含氣量應符合表4 的規(guī)定。表 4混凝土含氣量要求環(huán)境條件含氣

6、量（%）無抗凍要求混凝土2.0D14.0有抗凍要求混凝土D2、D3 5.0D45.5. 混凝土電通量 q有耐久性設(shè)計要求的混凝土的電通量應符合表 5表7的規(guī)定。表 5混凝土的電通量設(shè)計使用年限級別一（ 100 年）二（ 60 年）、三（ 30 年）56d 電通量（C）C30C30C45C50200015001000 2500 2000 1500注：本表是對所有有耐久性要求的混凝土的基本要求。當混凝土處于氯鹽環(huán)境、化學侵蝕環(huán)境或凍融破壞環(huán)境時，混凝土的耐久性指標還應滿足表6、表 7 的規(guī)定。表 6氯鹽環(huán)境下混凝土的電通量設(shè)計使用年限級別一（ 100 年）二（ 60 年）、三（ 30 年）環(huán)境作用

7、等級56d 電通量（ C）L1 1000L2、L3 800L1 1500L2、L31000表 7化學侵蝕環(huán)境下混凝土的電通量設(shè)計使用年限級別一（ 100 年）二（ 60 年）、三（ 30 年）環(huán)境作用等級56d 電通量（ C）H1、H2 1200H3、H41000H1、H2 1500H3、H41000. 混凝土的抗凍性有耐久性設(shè)計要求的凍融破壞環(huán)境下的混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土的抗凍性應符合表 8 的規(guī)定。表 8凍融破壞環(huán)境下混凝土的抗凍性設(shè)計使用年限級別環(huán)境作用等級抗凍等級（ 56d）一（ 100 年）D1、D2、D3、D4F300二（ 60 年）D1、D2、D3、D4F250三（ 30 年）D1、

8、D2、D3、D4 F200. 混凝土中的堿含量有耐久性設(shè)計要求的混凝土中的堿含量應符合設(shè)計要求。設(shè)計無具體要求的，當骨料的堿硅酸反應砂漿棒膨脹率在0.10%0.20%時，混凝土中的堿含量應符合表9 的規(guī)定；當骨料的砂漿棒膨脹率在 0.20%0.30%時，除了混凝土的堿含量應符合表9 的規(guī)定外，應在混凝土中摻加具有明顯抑制效能的礦物摻和料和外加劑，并經(jīng)試驗證明抑制有效。表 9混凝土最大堿含量（3kg/m ）環(huán)境條件設(shè)計使用年限級別干燥環(huán)境一（ 100 年）3.5二（ 60 年）3.5三（ 30 年）3.5潮濕環(huán)境含堿環(huán)境3.03.03.03.53.0注： 帶號項目混凝土必須換用非堿活性骨料。 混

9、凝土的總堿含量包括水泥、礦物摻合料、外加劑及水的堿含量之和。其中，礦物摻合料的堿含量以其所含可溶性堿計算。粉煤灰的可溶性堿量取粉煤灰總堿量的1/6，礦渣粉的可溶性堿量取礦渣粉總堿量的1/2，硅灰的可溶性堿量取硅灰總堿量的1/2。 干燥環(huán)境是指不直接和水接觸、空氣平均相對濕度長期不大于76%的環(huán)境；潮濕環(huán)境是指與75%的水直接接觸、干濕交替變化的環(huán)境、水下或與潮濕土壤接觸以及空氣平均相對濕度長期大于環(huán)境；含堿環(huán)境是指直接與海水、含堿工業(yè)廢水、鉀（鈉）鹽等接觸的環(huán)境；干燥環(huán)境或潮濕環(huán)境與含堿環(huán)境交替變化時，均按含堿環(huán)境對待。4 處于含堿環(huán)境中的設(shè)計年限為60 年、 30 年的混凝土工程，在限制混凝

10、土堿含量的同時，應對混凝土表面作防水、防堿涂層處理，否則應換用非堿活性骨料。3、原材料品質(zhì)指標和檢驗批次控制要求. 水泥宜選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，水泥的混合材宜為礦渣或粉煤灰，有耐硫酸鹽侵蝕要求的混凝土也可選用中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥或高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥，不宜使用早強水泥。水泥的質(zhì)量品質(zhì)指標及檢驗批次控制應符合表10 的要求和規(guī)定。4、混凝土中氯離子的控制鋼筋混凝土由水泥、礦物摻和料、骨料、外加劑、拌合用水引入的氯離子總含量不應超過膠凝材料總量的0.10%。預應力混凝土結(jié)構(gòu)的氯離子含量不應超過膠凝材料總含量的0.06%。5Cl 含量6表 10水泥品質(zhì)指標技術(shù)要求及檢驗批次控制規(guī)定序號技術(shù)

11、要求定質(zhì)量證明文件檢查檢 驗 規(guī)新選料源檢驗過程檢驗項目技術(shù)指標供應商應提供指標要求說明施工單位提供指標要求說明施工單位提供指標要求說明1比表面積2350m /kg（對硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽水泥）每廠家、 每品種、每批號檢 查供應商 提供的質(zhì) 量證明文件。施工單位、監(jiān)理 單位均全 部檢查。下列情 況之一時， 檢驗一次：任何 新選料源；使用 同廠家、同批號、同品種的水泥達 3個月及 出廠日期達 3個月的 水泥。施工單 位試驗檢驗；監(jiān)理單 位見證取 樣檢測或 平行檢驗。同廠 家 、同 批號、同品種、同強度等級、 同出廠日 期 且連 續(xù)進廠 的 散裝 水泥每 500t （ 袋裝水泥每 200t）為一批

12、，不足上述數(shù)量 時 也按 一批計。施工 單 位每 批抽樣一次； 監(jiān)理單位 平 行檢 驗或見 證 取樣 檢測的 次 數(shù)為 施工單 位 抽樣 試驗 次 數(shù) 的 10%或 20% ，但至少一次。23456燒失量游離 CaO 含量MgO 含量SO3 含量-5.0%1.0%5.0%3.5%鋼筋混凝土不宜大于 0.1%，預應力混凝土 0.06%7細度（80 m方孔篩篩余）10%（對普通硅酸鹽水泥）8凝結(jié)時間初凝不得早于45min，終凝不得遲于10h91011121314安定性強度堿含量熟料中的 C3A 含量助磨劑名稱及摻量石膏名稱及摻量用沸煮法檢驗必須合格各齡期強度不得低于商品強度等級的規(guī)定值0.8%非氯

13、鹽環(huán)境不應超過 8% ，氯鹽環(huán)境下不應超過10%不得超過水泥質(zhì)量的1%GB/T5483 中規(guī)定的G 類或 A 類二級（含）以上的石膏或硬石膏15混合材名稱及摻量6% 15%Cl 含量（ %）7. 粉煤灰粉煤灰的質(zhì)量品質(zhì)指標及檢驗批次控制應符合表11的要求和規(guī)定。表 11粉煤灰品質(zhì)指標技術(shù)要求及檢驗批次控制規(guī)定序號技術(shù)要求定質(zhì)量證明文件檢查檢 驗 規(guī)新選料源檢驗過程檢驗項目技術(shù)指標供應商應提供指標要求說明施工單位提供指標要求說明施工單位提供指標要求說明每品種、 每料源 檢查供應 商提供的 質(zhì)量證明文件。施工單位、監(jiān)理 單位均全 部檢查。下 列情 況 之一時，檢驗一次： 任何 新 選料源；使用同廠

14、家、同批號、 同品種的產(chǎn)品達 3 個月及出廠日期達 3個月的產(chǎn)品。施 工單 位 試驗檢驗；監(jiān) 理單 位 見證取 樣檢 測 或平行檢驗。同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每 120t為一批，不足 120t時也按一批計。施工 單位每 批抽樣試驗一次； 監(jiān)理單位 平行檢 驗或見證 取樣檢 測的次數(shù) 為施工 單位抽樣 試驗次 數(shù)的10%或 20% ，但至少一次。123456細度（ %）-需水量比（ %）燒失量（ %）含水率（ %）SO3 含量（ %）C50 以下混凝土 （C50 及以上混凝土） 20 （12）不宜大于 0.02C50 以下混凝土（C50 及以上混凝土） 105 （100）C50

15、以下混凝土（C50 及以上混凝土） 5.0 （3.0）1.0（對干排灰） 310（對于硫酸鹽侵蝕環(huán)境）78CaO 含量（ %）堿含量（ %）Cl 含量（ %）8. 硅灰硅灰的質(zhì)量品質(zhì)指標及檢驗批次控制應符合表12 的要求和規(guī)定。表 12硅灰品質(zhì)指標技術(shù)要求及檢驗批次控制規(guī)定序號技術(shù)定程項目要技求術(shù)指標質(zhì)量證明文件檢查供應商應要求說明提供指標檢 驗 規(guī)新選料源檢驗施工單位要求說明提供指標過施工單位提供指標檢 驗要求說明每品種、每料源檢查 供應商提供 的質(zhì)量證明文件。施工單位、監(jiān)理單位 均全部檢查。下列情況之一時，檢驗一次： 任何新選料源；使用同廠家、同批號、同品種的產(chǎn)品達 3 個月及出廠日期達

16、3 個月的產(chǎn)品。施工單 位試 驗檢驗；監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗。同廠家、同批號、同品種、同出 廠日期 的產(chǎn) 品每120t 為一批，不足 120t時也按一批計。施工單位每批抽樣試驗一次；監(jiān)理單位平行檢驗或見證取樣檢測的次數(shù)為施工單位抽樣試驗次數(shù)的 10%或 20% ，但至少一次。1234567（燒失量（ %）-SiO2含量（ %）2比表面積（ m / kg）需水量比（ %）含水率（ %）活性指數(shù)（%）28d）6不宜大于 0.028518000 1253.085Cl 含量（ %）9. 磨細礦渣粉磨細礦渣粉的質(zhì)量品質(zhì)指標及檢驗批次控制應符合表13 的要求和規(guī)定。表 13磨細礦渣粉品質(zhì)指標技術(shù)要

17、求及檢驗批次控制規(guī)定序號技術(shù)定程項目要技求術(shù)指標質(zhì)量證明文件檢查供應商應要求說明提供指標檢 驗 規(guī)新選料源檢驗施工單位要求說明提供指標過施工單位提供指標檢 驗要求說明每品種、 每料源 檢查供應 商提供的 質(zhì)量證明文件。施工單位、監(jiān)理 單位均全 部檢查。下列 情 況 之 一時，檢驗一次： 任何新選料源；使用同廠家、同批號、 同品種的產(chǎn)品達 3個月及出廠日期達 3個月的產(chǎn)品。施工 單 位 試 驗檢驗；監(jiān)理 單 位 見 證取樣 檢 測 或 平行檢驗。同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每 120t 為一批，不足 120t 時也按一批計。施工單位每批抽樣試驗一次； 監(jiān)理單位平行檢驗或見證取樣檢測的

18、次數(shù)為施工單位抽樣試驗次數(shù)的 10%或 20% ，但至少一次。12MgO 含量（ %）SO3 含量（ %）1433不宜大于 0.02350500 1001.0345678燒失量（ %）-2比表面積（ m / kg）需水量比（ %）含水率（ %）堿含量（ %）9（活性指數(shù)（%） 28d）9510. 細骨料應選用級配合理、質(zhì)地均勻堅固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然河砂，也可選用專門機組生14 的產(chǎn)的人工砂，不宜使用山砂，不得使用海砂。細骨料的質(zhì)量品質(zhì)指標及檢驗批次控制應符合表要求和規(guī)定。表 14細骨料品質(zhì)指標技術(shù)要求及檢驗批次控制規(guī)定序號技術(shù)要求定質(zhì)量證明文件檢查檢 驗 規(guī)新選料源檢驗過程檢驗項目

19、技術(shù)指標供應商應提供指標要求說明施工單位提供指標要求說明施工單位提供指標要求說明下列情 況之一時， 檢驗一次： 任何新選料源；連續(xù) 使用同料源、同品種、 同規(guī)格的 細骨料達 一年。施工單 位試驗檢驗；監(jiān)理單 位見證取 樣檢測或 平行檢驗。連續(xù) 進 場的 同料源、同品種、同規(guī) 格 的細 骨料每 400m3 （或600t）為一批，不足 上 述數(shù) 量時也按一批計。施工 單 位每 批抽樣試驗一次；其中 有 機物 含量每 3月檢驗一次；監(jiān)理單位平行檢 驗 或見 證取樣 檢 測的 次數(shù)為 施 工單 位抽樣 試 驗次 數(shù)的 10%或 20% ，但至少一次。1234細度模數(shù)吸水率含泥量泥塊含量優(yōu)先選用 3.0

20、2.32%C30 以下 3.0% ，C30C452.5%，C50及以上 2.0%0.5%5堅固性硫酸鈉溶液浸泡5 次循環(huán)后其質(zhì)量損失8%6789101112云母含量輕物質(zhì)含量有機物含量硫化物及硫酸鹽含量Cl-含量堿活性石粉含量，0.5%0.5%用比色法試驗顏色不深于標準色0.5%0.02%砂漿棒膨脹率應小于 0.10%C30 以下 10.0% （MB 1.40 ）或 5.0%（MB 1.40 ）C30C45 7.0% （ MB 1.40 ）或3.0% （MB 1.40） ，C50及以上 5.0% （ MB 1.40 ）或2.0% （MB 1.40）1314壓碎指標值顆粒級配25%滿足級配要求C

21、l 含量. 粗骨料應選用級配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅固、線脹系數(shù)小的潔凈碎石，也可采用碎卵石，應采用兩級或三級級配粗骨料。粗骨料的質(zhì)量品質(zhì)指標及檢驗批次控制應符合表15 的要求和規(guī)定。表 15粗骨料品質(zhì)指標技術(shù)要求及檢驗批次控制規(guī)定序號技術(shù)要求定質(zhì)量證明文件檢查檢 驗 規(guī)新選料源檢驗過程檢驗項目技術(shù)指標供應商應提供指標要求說明施工單位提供指標要求說明施工單位提供指標要求說明下列情 況之一時， 檢驗一次： 任何新選料源；連續(xù) 使用同料源、同品種、 同規(guī)格的 粗骨料達 一年。施工單 位試驗檢驗；監(jiān)理單 位見證取 樣檢測或 平行檢驗。連續(xù) 進 場的 同料源、同品種、同規(guī) 格 的粗 骨料每 400m

22、3（或600t）為一批，不足 上 述數(shù) 量時也按一批計。施工 單 位每 批抽樣試驗一次；監(jiān)理 單 位平 行檢驗 或 見證 取樣檢 測 的次 數(shù)為施 工 單位 抽樣試 驗 次數(shù) 的10%或 20% ，但至少一次。1234顆粒級配吸水率含泥量泥塊含量應采用兩級或多級級配2%（干濕交替或凍融環(huán)境條件下 1%）C50 以下 1.0%，C50 及以上 0.5%0.25%硫酸鈉溶液浸泡56堅固性緊密空隙率5次循環(huán)質(zhì)量損失率：混凝土結(jié)構(gòu) 8% ，預應力混凝土結(jié)構(gòu) 5%40%78910針片狀顆粒含量有機物含量（碎卵石）硫化物及硫酸鹽含量-C50 以下 10%， C50 及以上 8%用比色法試驗，顏色不應深于標

23、準色0.5%0.02%11堿活性砂漿棒膨脹率應小于0.10%12巖石抗壓強度與混凝土強度等級之比不應小于1.513壓碎指標值C30 以下碎石16（沉積巖）、20（變質(zhì)巖）、30（火成巖），碎卵石16；C30及以上碎石10（沉積巖）、12（變質(zhì)巖）、13（火成巖），碎卵石12。11Cl 含量12. 外加劑應采用減水率高、坍落度損失小、適量引氣、質(zhì)量穩(wěn)定、能滿足混凝土耐久性能的產(chǎn)品。當將不同功能的多種外加劑復合使用時，外加劑之間以及外加劑與水泥之間應有良好的適應性。宜選用多功能復合外加劑。外加劑的質(zhì)量品質(zhì)指標及檢驗批次控制應符合表16 的要求和規(guī)定。表 16外加劑品質(zhì)指標技術(shù)要求及檢驗批次控制規(guī)定

24、序號技術(shù)要求定質(zhì)量證明文件檢查檢 驗 規(guī)新選料源檢驗過程檢驗項目技術(shù)指標供應商應提供指標要求說明施工單位提供指標要求說明施工單位提供指標要求說明每品種、 每廠家 檢查供應 商提供的 質(zhì)量證明文件。施工單位、監(jiān)理 單位均全 部檢查。下列情 況之一時， 檢驗一次： 任何新選料源；使用 同廠家、同批號、同品種的產(chǎn)品達 6個月及 出廠日期達 6個月的 產(chǎn)品。施工單 位試驗檢驗；監(jiān)理單 位見證取 樣檢測或 平行檢驗。同廠 家 、同 批號、同品種、同出廠 日 期的 產(chǎn)品 每 50t 為 一批，不足 50t 時也按一批計。施工 單 位每 批抽樣試驗一次；監(jiān)理 單 位平 行檢驗 或 見證 取樣檢 測 的次 數(shù)

25、為施 工 單位 抽樣試 驗 次數(shù) 的10%或 20% ，但至少一次。12345678910111213水泥凈漿流動度（）Na2SO4含量（ %）含氣量坍落度保留值 （用于泵送混凝土時）（）常壓泌水率比（ %）壓力泌水率比 （用于泵送混凝土時）（%）抗壓強度比（ %）-相對耐久性指標（ % ，200 次）對鋼筋銹蝕作用收縮率比（ %）24010.0用于配制非抗凍混凝土（抗凍混凝土）時3.0 （4.5）30min 180；60min15020903d 1307d 12528d1200.280無銹蝕13510.020141516堿 含 量 （ Na 2O 0.658K 2O ）（%）減水率（ %）勻

26、質(zhì)性17凝結(jié)時間差2013. 拌和水拌和用水可采用飲用水；不得采用海水。當采用其他來源的水時，水的質(zhì)量品質(zhì)指標及檢驗批次控制應符合表 17的要求和規(guī)定。表 17拌和水品質(zhì)指標技術(shù)要求及檢驗批次控制規(guī)定序號技術(shù)要求定質(zhì)量證明文件檢查檢 驗 規(guī)新選料源檢驗過程檢驗項目技術(shù)指標供應商應提供指標要求說明施工單位提供指標要求說明施工單位提供指標要求說明下列情 況之一時， 檢驗一次： 新 水源；同一 水源的水 使用達一年。施工單 位試驗檢驗；監(jiān)理單 位見證取 樣檢測或 平行檢驗。同一 水 源的 漲水季 節(jié) 檢驗 一次。施工 單 位試 驗檢驗；監(jiān)理單位見證 取 樣檢 測或平行檢驗。1234pH值不溶物含量

27、（mg/L ）可溶物含量 （mg/L ）氯化物含量 （以 Cl-計）（mg/L）4.5預應力混凝土 2000，鋼筋混凝土 2000，素混凝土5000預應力混凝土 2000，鋼筋混凝土 5000，素混凝土10000預應力混凝土 500，鋼筋混凝土 1000，素混凝土35005SO42-硫酸鹽含量（以計）（mg/L）預應力混凝土 600，鋼筋混凝土 2000，素混凝土27006堿含量（以當量 Na2O） 預應力混凝土 1500，鋼筋混凝土 1500，素混凝土（mg/L） 15007凝結(jié)時間用拌和水和蒸溜水進行水泥凈漿試驗所得的水泥初凝時間差及終凝時間差均不得大于30min，初、終凝時間尚應符合有關(guān)

28、水泥國家標準規(guī)定8抗壓強度比用拌和水拌制的水泥砂漿或混凝土的 28d 強度不得低于用蒸溜水拌制的對應砂漿或混凝土抗壓強度的 90%4、混凝土施工工藝及施工技術(shù)要求包括結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋疏密程度、混凝土拌和物輸送方法等，據(jù)以確定粗骨料最大粒徑和選擇適宜的混凝土拌和物坍落度。. 粗骨料最大粒徑粗骨料的最大粒徑不宜超過鋼筋混凝土保護層厚度的2/3，且不得超過鋼筋最小間距的3/4。配制強度等級 C50 及25 。以上預應力混凝土時，粗骨料最大粒徑不應大于. 混凝土拌和物坍落度混凝土拌和物坍落度可參考表18 選用。表 18混凝土坍落度選用參考表結(jié)構(gòu)混凝土類型或輸送方法無配筋或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)混凝土（基礎(chǔ)、墩臺

29、、隧道襯砌、擋土墻等）普通配筋率結(jié)構(gòu)的鋼筋混凝土（板、梁、柱等）配筋較密結(jié)構(gòu)的鋼筋混凝土（墻、梁、柱等）配筋特密結(jié)構(gòu)不便搗實的鋼筋混凝土濕噴混凝土水下澆筑混凝土泵送混凝土二、混凝土配合比設(shè)計步驟1、確定初步理論配合比設(shè)計參數(shù). 配制強度配制強度 fcu，o應根據(jù)混凝土設(shè)計強度等級坍落度（）30505070709010014080 1302002018020fcu，k 和施工單（位混凝土強度標準差 按國家現(xiàn)行 普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程 JGJ55）中有關(guān)混凝土的施工配制強度計算公式確定：fcu，ofcu，k1.64514350kg/m ?；炷翉姸葮水斒┕挝粺o近期同一品種混凝土的資料時，準差值

30、可按表 19 取用。表 19混凝土強度標準差值混凝土 強度值（ MPa ）等級生產(chǎn)單位 C20C20C40C40預制混凝土構(gòu)件廠現(xiàn)場混凝土集中攪拌站3.03.54.04.55.05.5但應注意，在進行水下混凝土配合比設(shè)計時，其配制強度應較普通混凝土的配制強度提高10%20%：即fcu，o（fcu，k1.645）（1.101.20）；水泥用量不宜小于 350kg/m3；當摻用外加劑、摻合料時，水泥用量可減少，但不得小于3. 水膠比 W0/J 按國家現(xiàn)行普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程 （JGJ55）中有關(guān)混凝土的水灰比計算公式計算：W0/J=W/C=acfce，g/（fcu，oabcfce，g）式中W/

31、C水灰比；a、b回歸系數(shù)。采用碎石時分別取0.46、0.07；采用卵石時分別取 0.48、0.33； c統(tǒng)計系數(shù)，按經(jīng)驗可取1.07；fce，g水泥強度等級值（ MPa）。 按耐久性設(shè)計要求確定。當按計算所得水膠比值大于按耐久性設(shè)計要求確定的水膠比值時，取按耐久性設(shè)計要求確定的水膠比值。15kg/m ）16. 用水量 W0 可參考行業(yè)標準普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程（JGJ55）按表 20 選取。 通過試驗據(jù)混凝土拌和物的流動性、黏聚性和泌水性確定。表 20塑性混凝土用水量參考表（3拌和物稠度卵石最大粒徑（）碎石最大粒徑（）項目坍落度（）指標1030355055707590101902002102

32、15201701801901952517018019019531.51601701801854015016017017516200210220230201851952052152518519520521531.517518519520540165175185195510kg；采注：表中用水量系采用中砂時的平均取值。采用細砂時，每立方米混凝土用水量可增加用粗砂時，則可減少510kg。摻用各種外加劑或摻合料時，用水量應相應調(diào)整。流動性和大流動性混凝土用水量，可按表中坍落度90 的用水量為基礎(chǔ)，按坍落度每增大20 用水量增加 5 ，計算出未摻外加劑時的用水量。摻外加劑時的混凝土用水量可按下式計算：m

33、wa=mw0（1）式中mwa摻外加劑混凝土每立方米混凝土的用水量（）mw0未摻外加劑混凝土每立方米混凝土的用水量（）；外加劑的減水率（ %）。外加劑的減水率應經(jīng)試驗確定。. 砂率 SP 可參考行業(yè)標準普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程（JGJ55）按表 21 選用。表 21混凝土砂率選用參考表（% ）粗骨料品種規(guī)格卵石最大粒徑（）碎石最大粒徑（）水灰比0.400.500.600.701027323136343937422026313035333836412525302934323735404024 2928 3331 3634 39163136333836413944203035323735403843

34、252934313634393742402833303533383641抗?jié)B、泵送混凝土濕噴混凝土35454560 通過試驗據(jù)混凝土拌和物的流動性、黏聚性和泌水性確定。. 每立方米混凝土假定重量mcp每立方米混凝土假定重量，其值可在23502450kg/m332、混凝土配合比設(shè)計計算進行混凝土配合比設(shè)計計算時， 所用骨料均以干燥狀態(tài)骨料為基準（所謂干燥狀態(tài)骨料系指含水率小于0.5%的細骨料或含水率小于 0.2%的粗骨料），所用細骨料均以過 10 圓孔篩的細骨料為基準。混凝土配合比設(shè)計計算步驟和方法可參照行業(yè)標準普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程 （JGJ55 ）執(zhí)行。三、混凝土配合比設(shè)計舉例1、設(shè)計已知

35、條件某特大橋鉆孔樁混凝土，設(shè)計年限為100 年，環(huán)境作用等級為 H4，設(shè)計強度等級為C30?；炷潦┕げ捎眉袛嚢?、攪拌運輸車運輸和水下澆筑?；炷劣迷牧蠟椋篜.O42.5 級水泥；碎石采用 516 與 1631.5兩級級配按 1：4 摻配，其級配、空隙率、含泥量和泥塊含量等均符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準規(guī)定；中砂（河砂） ，其級配、含泥量和泥塊含量等均符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準規(guī)定；級粉煤灰；聚羧酸多功能外加劑，摻量按膠凝材料質(zhì)量的0.80%計，其含固量 WJJ HGUL 為 20%。試為該特大橋鉆孔樁混凝土進行17配合比設(shè)計。2、設(shè)計計算步驟. 確定試配強度 fcu

36、，0參考表 19 取標準差 值為 4.5MPa，并據(jù)鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標準 中“水下混凝土配合比設(shè)計，其配制強度應較普通混凝土的配制強度提高10%20%”的規(guī)定，確定試配強度為：fcu，0=（fcu，k1.645）1.15=（301.6454.5）1.15=43.0（MPa）. 確定水膠比 W0/J 據(jù)已知條件計算，水膠比為：W0/J=acfce，g/（fcu，oabcfce，g）=0.461.0742.5（43.00.460.071.0742.5）=0.47 據(jù)耐久性設(shè)計要求， 并參考表 1 化學環(huán)境 H4 允許最大水膠比為 0.36。故確定水膠比值取 0.36。. 選定用水量

37、 W0結(jié)合所用粗骨料最大粒徑（ 31.5）和水下澆筑混凝土坍落度要求（20020 ）及外加劑的基本減水性能規(guī)定 （減水率 20%），參考表 20 選定用水量 W0 為 160kg/m3。18. 計算膠凝材料用量 JJ= W 0W0/J=1600.3633土規(guī)定的最大膠凝材料用量400kg/m3 限值，但由于受水下混凝土配制強度和耐久性要求限制，實際強度已達C35 以450（kg/m3）控制。上，故膠凝材料用量可按. 確定粉煤灰用量 F根據(jù)耐久性條件規(guī)定，按表3 確定粉煤灰摻量為 30%，故F=0.30J=0.304443. 計算水泥用量 CC= JF=4441333. 砂率 SP因水下混凝土系

38、自密性混凝土，需具有較好的和易性和自密性，故參考表 21 選定砂率 SP為 44%。. 計算砂用量 S混凝土假定重量 mCP取 2450kg/m3。故19=3.55（kg/m ）S=（mCPW0J0.008JWJJHGUL ）SP=（24501604440.0084440.20）0.443. 計算石子總用量 G、小石子用量 G 小和大石子用量 G 大G= G 小G 大G =mCPW0J0.008JWJJHGULS=24501604440.0084440.208123G 小=0.20 G=0.2010333G 大= GG 小=10332073WJJHSL 和混. 計算外加劑用量 WJJ、外加劑中

39、的含水量凝土實際加水量 W 外加劑用量 WJJ：WJJ=0.008J=0.0084443 外加劑中含水 WJJHSL：WJJHSL =WJJ0.008JWJJHGUL20=3.550.0084440.203 混凝土實際加水量 W：W=W0WJJHSL=1602.843. 計算初步理論配合比初步理論配合比為：水泥： 砂： 小石 ： 大石 ：粉煤灰 ：外加劑 ：水= C/C： S/C： G 小/C ：G 大/C ： F/C： WJJ/C ：W/C=311/311 ：812/311 ：207/311：826/311：133/311：3.55/311：157/311=1：2.61 ：0.67 ： 2.

40、66 ： 0.428 ： 0.0114 ：0.5053、試配調(diào)整. 試配用料計算混凝土配合比試配時， 每盤混凝土的最小攪拌量應不小于 15L；當采用機械攪拌時，其攪拌量不應小于攪拌機額定攪拌量的 1/4。. 試配調(diào)整方法 當坍落度稍偏大時，若砂率適中，則可保持砂率不變，坍落度每偏大 20 可同時增加粗細骨料 1%；若砂率偏大，坍落度每偏大 20 可單獨增加粗細骨料1%的粗骨料；若砂率偏小，坍落度每偏大 20可單獨增加粗細骨料211%的細骨料。 當坍落度偏大且呈現(xiàn)泌水離析時，應考慮減少混凝土單方用水量或降低外加劑摻量。 當坍落度稍偏小時，則可保持水膠比不變，坍落度每偏小 20可按將每 L 混凝土

41、增加 5g水計算，同時增加水、膠凝材料和外加劑。 當坍落度偏小且呈現(xiàn)無擴散度時，應考慮增加混凝土單方用水量或適當加大外加劑摻量。. 試配測試項目試拌所得混凝土拌和物， 應測試其 泌水率、初始坍落度、含氣量與單位重； 停放 40min 后再測試混凝土坍落度保留值與含氣量保留值。4、理論配合比確定與驗證. 驗證條件 試拌所得混凝土拌和物的泌水率 、初始坍落度、初始含氣量、停放 40min 后的坍落度保留值與含氣量保留值完全符合設(shè)計要求。 經(jīng)試配調(diào)整后的混凝土配合比的最小水膠比、膠凝材料最大用量、 礦物摻合料摻量限值等耐久性保證指標應符合設(shè)計要求。 理論配合比確定試驗過程，必須有監(jiān)理旁站見證；理論配

42、合比確定后必須報監(jiān)理中心試驗室進行驗證。22. 理論配合比起用報批條件 應具備混凝土拌和物的初始坍落度、初始含氣量、停放 40min 后的坍落度保留值與含氣量保留值。 應具備混凝土配合比所用各項材料的合格報驗單。 應成型有 抗裂性、抗壓強度、彈性模量、抗凍性、耐磨性、抗?jié)B性、電通量試件，并具備混凝土配合比 7d 抗壓強度值、至少 14d電通量測值和混凝土配合比設(shè)計記錄、混凝土配合比堿含量計算值與混凝土配合比氯離子含量計算值。a） 混凝土配合比堿含量計算公式ZJHL（） =CCJHLFFJHL/6KKJHL/2WJJWJJJHLWWJHLb） 混凝土配合比氯離子含量計算公式ZLHL（%） = C

43、 CLHLS SLHLG GLHL F FLHLK KLHLWJJWJJ LHLWWLHLJ式中ZJHL為混凝土的總堿含量（） ；、 ；ZLHL為混凝土中氯離子總含量占膠凝材料百分數(shù)（%）C、CJHL、CLHL分別為混凝土中水泥用量（）、水泥堿含量（%）、水泥氯離子含量（%）S、 SLHL分別為混凝土中砂用量（）、砂氯離子含量（%）；G、 GLHL分別為混凝土中石子用量（）石子氯離子含量（%）F、FJHL、FLHL分別為混凝土中粉煤灰用量（）、粉煤灰堿23、 ；）含量（%）、粉煤灰氯離子含量（%）；K、KJHL、KLHL 分別為混凝土中磨細礦渣粉用量（）、磨細礦渣粉堿含量（%）、磨細礦渣粉氯離

44、子含量（%）；WJJ、WJJJHL、WJJLHL分別為混凝土中外加劑用量（）、外加劑堿含量（%） 外加劑氯離子含量（%）W、WJHL、WLHL分別為混凝土中外加水用量（）、外加水堿含量（mmg/L、外加水氯離子含量（mmg/L ）。. 理論配合比起用報批程序先由施工單位試驗室整理出報批報告，由室技術(shù)負責人簽字后報監(jiān)理試驗主任審簽， 再報監(jiān)理中心試驗室主任進行驗證簽審，最后報送監(jiān)理分站站長簽字審定。四、有耐久性設(shè)計要求的混凝土生產(chǎn)質(zhì)量與施工質(zhì)量控制1、 一般規(guī)定鐵路混凝土工程應以自動化攪拌站集中拌和法方式進行施工?；炷良袛嚢枵就懂a(chǎn)前，應制訂完備的質(zhì)量管理制度、生產(chǎn)控制工藝好環(huán)境保護方案，主要

45、工種操作人員應有上崗證書，攪拌、檢測設(shè)備和計量器具設(shè)置應符合要求。經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認后，方可投產(chǎn)。2、 攪拌站混凝土生產(chǎn)質(zhì)量崗位職責、材料員崗位職責 攪拌站材料員應按鐵路客運專線混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準規(guī)定的驗收批次要求，負責將每日進站24的各項材料數(shù)量按物資管理要求建立物資管理臺帳，并將每日進站的各項材料數(shù)量于當日及時通報給攪拌站試驗員，以便試驗員按驗收批次要求掌握抽樣時機。 攪拌站材料員負責對水泥逐車、對高性能外加劑逐次逐批進行取樣， 并連同出廠材質(zhì)證書交攪拌站試驗員進行水泥凈漿流動度交叉驗收檢驗。 候檢驗結(jié)果出來后， 及時會同攪拌站試驗員對相應母體材料做出驗收放行與否決定和對驗收

46、合格材料進行檢驗合格狀態(tài)標識。 對經(jīng)試驗驗收不合格的原材料，攪拌站材料員有權(quán)拒收，有權(quán)謝絕任何通融放行。 攪拌站材料員不履行原材料進場質(zhì)量驗收職責造成經(jīng)濟損失時，視情節(jié)輕重處以罰款； 攪拌站材料員忠于職守，季度或年度內(nèi)未出任何差錯者應予以獎勵。、試驗員崗位職責 攪拌站試驗員負責將攪拌站材料員每日通報的進站各項材料數(shù)量登入原材料進場質(zhì)量驗收臺帳（附表 1），嚴格按鐵路客運專線混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準規(guī)定的驗收批次要求及時取樣送試驗室委托檢驗。負責接收為加強對水泥與外加劑的相容性控制所增加的由材料員抽取的水泥或外加劑樣品， 及時進行水泥凈漿流動度試驗和填寫水泥進場質(zhì)量驗收試驗臺帳 （附表 2

47、）與外加劑進場質(zhì)量驗收試驗臺帳（附表 3），并據(jù)檢驗結(jié)果及時會同攪拌站材料員對相應母體材料做出驗收放行與否決定和對驗收25合格材料進行檢驗合格狀態(tài)標識。 攪拌站試驗員負責經(jīng)常留置足夠的（200kg/次2 次/月）經(jīng)檢驗合格的水泥和足夠的（ 5kg/月）經(jīng)檢驗合格的外加劑，用于交叉檢驗新進的外加劑和水泥。負責及時檢驗和通報檢驗結(jié)果。 遇水泥凈漿流動度不合格時允許復試：對外加劑可即時復試， 對水泥可停放一天后復試， 經(jīng)復試合格者仍可判為合格。對經(jīng)復試仍不合格者拒絕進場卸貨。 攪拌站試驗員在攪拌站進行混凝土攪拌生產(chǎn)前，負責組織取現(xiàn)場具有代表性砂石料實測砂、石含水率及砂中含石量。然后據(jù)實測砂、石含水率

48、及砂中含石量按混凝土施工配料通知單（附表 4）將理論配合比換算成施工配合比。并負責組織取現(xiàn)場材料按施工配合比進行試拌和驗證混凝土拌和物的坍落度、擴散度、黏聚性等性能狀況，當施工配合比混凝土拌和物性能狀況與理論配合比混凝土拌和物性能狀況一致時，再將混凝土施工配料通知單報經(jīng)試驗室微技術(shù)負責人簽字蓋章后交由攪拌站微機操作員實施生產(chǎn)。機操作員錄入混凝土施工配料通知單數(shù)據(jù)時，攪拌站試驗員應旁站核對， 并參與攪拌站正式開盤時的首盤混凝土拌和物性能鑒定。 攪拌站試驗員負責按鐵路客運專線混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準規(guī)定組織對混凝土拌和物進行坍落度、含氣量抽測和混凝土檢查試件制作、編號、拆模、養(yǎng)護2627和委

49、托試驗，并負責填寫好混凝土檢查試件制作臺帳（附表 5）。 攪拌站試驗員有權(quán)視生產(chǎn)中的混凝土拌和物性能變化情況及時調(diào)整混凝土施工配合比，任何人不得阻攔。 攪拌站試驗員不履行職責造成經(jīng)濟損失者，視情節(jié)輕重處以罰款； 對忠于職守， 季度或年度內(nèi)未出任何差錯者應予以重獎。、鏟車上料司機崗位職責 負責按攪拌站試驗員指定料堆及時、準確、對倉號上料。 隨時關(guān)注砂、石含水率和砂中含石量變化情況，及時與生產(chǎn)值班員和攪拌站試驗員溝通， 以便攪拌站試驗員據(jù)息檢測和及時調(diào)整施工配合比。、微機操作員崗位職責 負責按混凝土施工配料通知單及時準確將各項材料數(shù)據(jù)輸入，并接受攪拌站試驗員旁站核對。 負責按攪拌程序準確操作，隨時

50、觀察、關(guān)注監(jiān)視器實況和計量系統(tǒng)計量準確度， 發(fā)現(xiàn)問題及時與生產(chǎn)值班員和攪拌站試驗員溝通，以便及時采取糾正措施。、生產(chǎn)值班員崗位職責 負責混凝土攪拌生產(chǎn)現(xiàn)場人員、裝運機械調(diào)動。 負責收集各崗位反饋意見，及時與攪拌站試驗員協(xié)調(diào)、分析原因和采取有針對性的措施予以解決。、司磅員崗位職責 負責原材料進出站車輛準確計量驗收，登記好各項原材料日進站臺帳。 負責混凝土攪拌運輸車出進站準確計量驗收，登記好各工號使用混凝土等級方量臺帳。、攪拌車司機崗位職責： 負責安全、迅捷、準確地將混凝土運送到澆筑地點。 在攪拌運輸車裝運混凝土前，負責對攪拌運輸車進行認真檢查，攪拌筒內(nèi)壁必須清理干凈， 其內(nèi)不得存有積水。每天裝運

51、混凝土工作結(jié)束后或卸料空筒時間超過必須清洗攪拌筒。 在攪拌運輸車運輸混凝土途中，負責以30min 時4r/min 轉(zhuǎn)速攪動；當攪拌車運輸混凝土到達澆筑地點時，應高速旋轉(zhuǎn)20s30s后再將混凝土拌和物卸入混凝土受料斗（車）內(nèi)。 混凝土運送到澆筑地點后，負責關(guān)注、收集混凝土拌和物入模坍落度和和易性情況， 并及時向生產(chǎn)值班員和攪拌站試驗員反饋。3、混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制. 原材料進廠質(zhì)量驗收控制 水泥a）任何新選貨源或使用同廠家、同批號、同品種的水28泥達 3 個月及出廠日期達 3 個月的水泥，應檢驗比表面積、-細度、凝結(jié)時間、安定性、強度、堿含量一次。b）生產(chǎn)中，同廠家、同批號、同品種、同強度等級、同

52、出廠日期且連續(xù)進場的散裝水泥每500t（袋裝水泥每200t）為一批，不足上述數(shù)量時也按一批計。每批抽樣試驗細度、凝結(jié)時間、安定性、強度一次。 粉煤灰a）任何新選貨源或使用同廠家、同批號、同品種的粉煤灰達 3 個月及出廠日期達 3 個月的粉煤灰，應檢驗細度、燒失量、含水率、需水量比、 SO3含量、CaO含量、堿含量、-b）生產(chǎn)中，同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的粉煤灰每 120t 為一批，不足 120t 時也按一批計。每批抽樣試驗細度、燒失量、需水量比一次。 磨細礦渣粉a）任何新選貨源或使用同廠家、同批號、同品種的磨細礦渣粉達 3 個月及出廠日期達 3 個月的磨細礦渣粉， 應檢-水率、需水量

53、比、堿含量、活性指數(shù)一次。b）生產(chǎn)中，同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的磨細礦渣粉每 120t 為一批，不足 120t 時也按一批計。每批29量、硫化物及硫酸鹽、 Cl 含量、堿活性、石粉含量、壓碎指抽樣試驗比表面積、燒失量、需水量比一次。 硅灰a）任何新選貨源或使用同廠家、同批號、同品種的硅-灰達 3 個月及出廠日期達 3 個月的硅灰，應檢驗燒失量、 Cl含量、SiO2含量、比表面積、需水量比、含水率、活性指數(shù)一次。b）生產(chǎn)中，同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的硅灰每 30t 為一批，不足 30t 時也按一批計。每批抽樣試驗燒失量、比表面積、需水量比、活性指數(shù)一次。 細骨料a）任何新選料

54、源或連續(xù)使用同料源、同品種、同規(guī)格的細骨料達一年時，檢驗細度模數(shù)、吸水率、含水率、含泥量、泥塊含量、堅固性、云母含量、輕物質(zhì)含量、有機物含-標一次。b）生產(chǎn)中，連續(xù)進廠的同料源、同品種、同規(guī)格的細骨料每 400m3（或 600t）為一批，不足上述數(shù)量時也按一批計，每批抽樣試驗細度模數(shù)、含水率、含泥量、泥塊含量、云母含量、輕物質(zhì)含量、石粉含量、壓碎指標一次。有機物含量每 3 各月檢驗一次。 粗骨料a）任何新選料源或連續(xù)使用同料源、同品種、同規(guī)格30的粗骨料達一年時， 檢驗顆粒級配、巖石抗壓強度、 吸水率、緊密空隙率、 壓碎指標、堅固性、針片狀顆粒含量、 含泥量、泥塊含量、 硫化物及硫酸鹽含量、

55、Cl-含量、有機物含量（碎卵石）、堿活性一次。b）生產(chǎn)中，連續(xù)進廠的同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料每 400m3（或 600t）為一批，不足上述數(shù)量時也按一批計，每批抽樣試驗顆粒級配、壓碎指標、針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量一次。 外加劑a）任何新選貨源或使用同廠家、同批號、同品種的產(chǎn)品達 6 個月及出廠日期達 6 個月的產(chǎn)品， 應檢驗勻質(zhì)性、 水泥凈漿流動度、 Na2SO4含量、Cl-含量、堿含量、減水率、坍落度保留值、常壓泌水率比、壓力泌水率比、含氣量、凝結(jié)時間差、抗壓強度比、對鋼筋的銹蝕作用、耐久性指數(shù)、收縮率比一次。b）生產(chǎn)中，同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每 50t 為一

56、批，不足 50t 時也按一批計。每批抽樣試驗減水率、常壓泌水率比、含氣量、凝結(jié)時間差、抗壓強度比一次。 拌和用水a(chǎn)）新水源或同一水源的水使用達儀年，檢驗 pH 值、不溶物含量、可溶物含量、 氯化物含量、硫酸鹽含量、堿含量、31凝結(jié)時間、抗壓強度比一次。b）生產(chǎn)中，同一水源的漲水季節(jié)檢驗pH 值、不溶物含量、可溶物含量、氯化物含量、硫酸鹽含量、堿含量一次。. 混凝土施工配合比換算 混凝土攪拌生產(chǎn)前，應測定砂、石含水率和砂中含石量，并據(jù)以換算施工配合比。 生產(chǎn)中，應根據(jù)混凝土拌和物工作性能（坍落度與和易性）和環(huán)境條件（日曬刮風下雨） 等測定砂、石含水率，及時調(diào)整施工配合比。a）當發(fā)現(xiàn)混凝土坍落度明

57、顯增大時，在計量系統(tǒng)計量準確的前提下， 應是砂石含水率增大所引起， 此時可按坍落度每增大 20 減水約 5 的經(jīng)驗，同時增加 5 濕砂和減少 5 水以降低坍落度。b）當發(fā)現(xiàn)混凝土坍落度明顯降低時，在計量系統(tǒng)計量準確的前提下， 應是砂石含水率降低所引起， 此時可按坍落度每降低 20 增水約 5 的經(jīng)驗，同時減少 5 濕砂和增加 5 水以提高坍落度。c）當發(fā)現(xiàn)混凝土拌和物和易性明顯變壞時，在計量系統(tǒng)計量準確的前提下， 應是砂中含石率或粗骨料級配發(fā)生了明顯變化所至，此時應實測砂的含石率和粗骨料的實際級配，再通過計算使粗骨料的大小兩種粒級搭配合理，將粗骨料的級配調(diào)整到適宜范圍內(nèi)， 并據(jù)砂的實際含石率調(diào)

58、整濕砂3250m 混凝土或每工作班測試不應少于50m 混凝土或每工和小石子用量，以改善混凝土拌和物的和易性。. 混凝土生產(chǎn)中的檢驗項目及檢驗批次控制 坍落度混凝土拌制過程中， 應對混凝土拌和物的坍落度進行測定，測定值應符合理論配合比的要求，偏差不宜大于20。每拌制 50m3混凝土或每工作班測試不應少于1 次。 含氣量混凝土拌和物的入模含氣量應滿足設(shè)計要求，每拌制31 次。 檢查試件3凝土，取樣不得少于一次。b） 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次。c） 每次取樣應至少留置一組試件， 具體留置組數(shù)按設(shè)計要求、相關(guān)標準規(guī)定和實際需要確定。4、混凝土施工質(zhì)量控制. 坍落

59、度混凝土運至澆筑地點后入模前， 應對混凝土拌和物的坍落度進3行測定，測定值應符合澆筑工藝要求。每拌制作班測試不應少于 1 次。. 含氣量3334混凝土拌和物的入模含氣量應滿足設(shè)計要求，每拌制50m 3 混1 次。凝土或每工作班測試不應少于. 混凝土入模溫度冬期施工時，混凝土的入模溫度不應低于混凝土的入模溫度不宜高于氣溫且不宜超過5；夏期施工時，30。每工作班至少測溫 3 次，并填寫測溫記錄。. 檢查試件 每拌制 100盤且不超過 100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次。 現(xiàn)澆混凝土的每一結(jié)構(gòu)部位，取樣不得少于一次。 每

60、次取樣應至少留置一組試件，具體留置組數(shù)按設(shè)計要求、相關(guān)標準規(guī)定和實際需要確定。 當設(shè)計對混凝土的彈性模量有要求時，其彈性模量必須符合設(shè)計要求。 其在澆筑地點隨機抽樣制作的標準條件養(yǎng)護 28d彈性模量試件不得少于一組。 當設(shè)計對混凝土抗?jié)B等級有要求時，其抗?jié)B等級應符合設(shè)計要求。 抗?jié)B試件應在混凝土的澆筑地點隨機抽樣制33查試件一組，隧道襯砌每200m 應至少制作抗?jié)B檢查試件一組。 同條件養(yǎng)護試件 橋梁每墩臺、每孔（片）梁和隧道每200m 襯砌應按不同強度等級制作抗壓強度同條件養(yǎng)護試件檢驗各不少于一次。 當設(shè)計對混凝土的彈性模量有要求時，其彈性模量必須符合設(shè)計要求。 其在澆筑地點隨機抽樣制作的隨構(gòu)