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文檔簡介
1、QCD改善基本知識第1頁,共14頁。 采購成本,內(nèi)制成本、銷售成本、物流成本例:采購成本不是簡單的招標最低價而是供應(yīng)商的六個方面23個視點來查,再加上可發(fā)展的利潤。 產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、開發(fā)質(zhì)量、維修質(zhì)量、管理質(zhì)量.。同期生產(chǎn),按用戶要求的時間和數(shù)量交貨。 Q C DQualityCostDelivery8/20/20222第2頁,共14頁。1、QCD改善內(nèi)涵改善內(nèi)涵1.1.1 什么是改善、創(chuàng)新 改善:一種企業(yè)經(jīng)營理念,用以持續(xù)不斷地改進工作方法和人員的效率等(英文的解釋) 在日文里的“改善”:指持續(xù)不斷地改進。隱含每一位管理人員及作業(yè)人員,要以相對較少的費用來改進工作方法。 創(chuàng)新是
2、借科技上的突破、最新的管理思想或最新穎的生產(chǎn)技術(shù),來進行大步伐的革命性改變。改善與創(chuàng)新區(qū)別創(chuàng)新的成果是令人矚目的。創(chuàng)新是有風險的(常常是高成本的)。改善是低風險的(低成本,如果發(fā)覺有不妥當,可恢復(fù)到原狀)。改善需要耐心,堅持不懈。對自己的工作應(yīng)致力于經(jīng)常不斷地改進。改善的步伐是一小步一小步、階梯式的,但隨著時間的演進,它會帶來戲劇性的重大成果。8/20/20223第3頁,共14頁。管理(兩項主要功能)維持(維持標準)改進(改進標準)高層管理中層管理督導(dǎo)人員作業(yè)人員改進維持維持改善創(chuàng)新日本觀的工作職能改進(創(chuàng)新+改善)“改善”強調(diào)員工:努力、士氣、溝通、訓(xùn)練、團隊、參與、自律達成目標2、QCD改
3、善觀念改善與管理8/20/20224第4頁,共14頁。2、QCD改善觀念 “改善”過程為導(dǎo)向的思考模式。能應(yīng)用PDCA、SDCA、QCD、TQM、JIT、TPM等活動。 忽視過程會導(dǎo)致改善失敗!“改善”關(guān)鍵性的是領(lǐng)導(dǎo)及最高管理部門的承諾與參與,且必須適時地、持續(xù)地表現(xiàn)出來。過程與結(jié)果8/20/20225第5頁,共14頁。2、QCD改善觀念改進檢查Check計劃Plan執(zhí)行Do處置Action維持標準化Standardize處置Action檢查Check執(zhí)行Do8/20/20226第6頁,共14頁。質(zhì)量第一 管理層做出承諾,并推進質(zhì)量提高活動。數(shù)據(jù)化 所有的必須量化,建立數(shù)據(jù)體系。下一流程是顧客
4、 內(nèi)部與外部的顧客。2、QCD改善觀念8/20/20227第7頁,共14頁。3、 QCD改善目標QCD改善的目標對后工程所必要的品質(zhì)做全數(shù)保證對后工程所需要的產(chǎn)品,依必要的時間制作必要的數(shù)量以最少的資源(人、物、設(shè)備)制造妥善照顧人員Q C D M8/20/20228第8頁,共14頁。3、QCD改善目標浪費的種類:QCD改善的目標-消除浪費機會浪費-由于質(zhì)量而使企業(yè)失去信用及銷售機遇資源浪費-人力、物力、設(shè)備未能充分利用 形式:加工、檢查、搬運、停滯、作業(yè)、設(shè)備等6個方面工作過程的浪費- 針對反常的對策不合理,反?,F(xiàn)象繼續(xù)發(fā)生; 作業(yè)未實現(xiàn)標準化 未嚴格執(zhí)行作業(yè)標準第9頁,共14頁。舍棄全部的
5、固有觀念。馬上做,勿講理由。勿以金錢投入作為逃避,要以智慧取勝。找出“真因”,“為什么”五次。改善是永無止境的,要認為現(xiàn)在是最差的。4、 QCD改善基本要求思想觀念和思維方式(意識)領(lǐng)導(dǎo)重視與員工主動參與三現(xiàn)主義與5S水平標準化與PDCA數(shù)據(jù)化與改善課題自主保全培訓(xùn)8/20/202210第10頁,共14頁。提高生產(chǎn)效率提高制造質(zhì)量降低內(nèi)制成本提高勞動生產(chǎn)率(生產(chǎn)性提高倍率)實行IE、物流改善活動設(shè)備保全、提高綜合利用率提高投資收益和工廠合理化5、QCD改善主要內(nèi)容 QCD改善是日本汽車企業(yè)的核心競爭力之一 也是日本汽車稱雄世界的秘密武器之一圍繞公司生產(chǎn)現(xiàn)場展開: 8/20/202211第11頁
6、,共14頁。6、 QCD改善的三個要點1)掌握事實拋棄原來的想法!客觀看待現(xiàn)場到底發(fā)生了什么?2) 群策群力讓所有人認識到問題存在。發(fā)揮團隊精神。實現(xiàn)高質(zhì)量,低成本。3) 不犯同樣的錯誤 1完、源、徹標準化第12頁,共14頁。7、 QCD改善課題的基本步驟PDCA 1) 現(xiàn)場調(diào)查,掌握充分的數(shù)據(jù),把握現(xiàn)狀。2) 分析、數(shù)據(jù)整理(哪里不好?百分比,對比差距,多人分析列出原因和問題點,現(xiàn)場實測確認問題)。3) 尋找問題點、課題(關(guān)鍵在于發(fā)現(xiàn)和找出問題,用直觀的、客觀的,數(shù)據(jù)的證據(jù)說話、對比)。4) 解決對策、方案的制定(組織相關(guān)人員、部門)。5) 向上匯報提案(總裁、本部長、),確認下達改善計劃。6) 執(zhí)行提案(由工廠和有關(guān)部門去做,QCD部只作支持工作)。8) 改善成果標準化、規(guī)范化、系列化、固定化。7) 執(zhí)行成果測評,若效果不好回到程序2繼續(xù)工作。8/20/202213第13頁,共14頁。8、 QC
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