井筒作業(yè)規(guī)程解讀

1、Xxxx 煤礦回風立井井筒工程施工作業(yè)規(guī)程工作面名稱： 編 制 人： 施工負責人： 總工程師： 批準日期： 執(zhí)行日期：第一章工程概況第一節(jié) 概述Xxx 礦，位于 xxx，xxx 新建回風立井， 立井設計長度為 386.44m， 安全出口設計長度為 24.29m，風硐設計長度為 13.15m，井筒下部連 接（馬頭門）設計長度 6.00m，總計設計長度 429.88m。回風立井井筒位于 xxxx ，xxx 已通車運行， xxxx 高速公路已建 成通車，大大增加了煤炭運輸能力，區(qū)內有 xxx 旅游專線， xxx 運煤 鐵路專線。另外區(qū)域內簡易公路縱橫交貫，交通十分便利。第二節(jié) 自然條件一、地形地貌：

2、Xxx礦位于 xx 煤田的東北緣，xxx 向斜的東翼，為低山丘陵地貌， 地勢總體為西高東低，最高點位于西部邊界的山梁頂，海拔高程 1642m，最低點位于東南部的十里河床，海拔高程為 1193.856m，相 對高差 267m，一般標高約 1400-1500m。回風立井工業(yè)廣場地勢平坦。二、氣象特征： 本地區(qū)屬大陸性氣候，冬季嚴寒、夏季炎熱、氣候干燥、風沙嚴 重。歷年年均氣溫 6.80 8.80 C，年極端最高氣溫 37.20 C，年極 端最低氣溫 26.50 C，季節(jié)和晝夜溫差顯著。第三節(jié) 地質及水文地質 該地區(qū)為第四系下部以棕紅色亞沾土、 亞砂土為主，含鈣質結核， 以淺黃、黃褐色馬蘭黃土為主，

3、分選較好，結構疏松強度較低。下部 侏羅系巖巖性以中粗砂巖、 粗砂巖為主二疊系以灰白色砂巖、 砂質泥巖組成，石炭系巖性以粗、細碎屑巖為主。巖石整體性較好，強度較第四節(jié) 回風立井設計工程量據(jù) xxx 礦 井侏 羅系 地質 報告 資料， 11-1 號煤層 突水 系 數(shù) 0.017-0.024mPa/m，按 2009年 12 月 1 日由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總 局頒發(fā)的煤礦防治水規(guī)定附錄四正常區(qū)突水系數(shù)大于等于 0.1mPa/m 的區(qū)域為危險區(qū)；底板受構造破壞段突水系數(shù)大于等于 0.06mPa/m區(qū)域為危險區(qū)進行評價， 突水系數(shù)法評價結果為： 11-1 號 煤層正常塊段突水系數(shù)小于 0.06mPa/m

4、，視為相對安全區(qū)。回風立井涌水量預算井筒落底到 11-1 號煤層底板時正常涌水量 =10.35+13.44=23.79m3/d (0.95m3/h )最大涌水量 =15.3+20.16=35.46m3/d (1.48m3/h ) 回風立井井筒掘砌工程，工程量祥見下表：工程量表工程名稱單位數(shù)量備注防爆門基礎段m1.50井筒井頸段m16.94井筒井身段m368.00安全出口段m24.29風硐段m13.15馬頭門段m6.00合計m429.88第五節(jié) 井筒主要技術特征井筒主要特征表序號名稱單位回風立井1井口坐標經(jīng)距（Y）m（80坐標系） 19683388.8621緯距（X）m（80坐標系） 44459

5、37.29932井口標高m+1193.8564井底標高m+811.4765井筒凈直徑m6.56井壁 厚度鎖口段mm600基巖段mm4007掘進 直徑掘進表土段m7.7基巖段m7.3煤層、采空區(qū)m7.38掘進 斷面掘進表土段m246.54基巖段m241.83煤層、采空區(qū)m241.839支護 材料表土段雙層鋼筋砼基巖段素砼煤層、采空區(qū)雙層鋼筋砼10井筒裝備梯子間、鋪設 DN150聚乙烯涂塑無縫鋼管三趟安全出口主要參數(shù)表序號名稱單位數(shù)量1安全出口砌體厚度mm2502掘進斷面2 m6.283凈斷面2 m4.374支護形式雙層鋼筋砼風硐主要參數(shù)表序號名稱單位數(shù)量1風硐砌體厚度mm3502掘進斷面2 m1

6、4.803凈斷面2 m10.934支護形式雙層鋼筋砼馬頭門主要參數(shù)見下表序號名稱單位數(shù)量1馬頭門砌體厚度mm4502掘進斷面2 m24.863凈斷面2 m18.284支護形式雙層鋼筋砼防爆門基礎主要參數(shù)見下表序號名稱單位數(shù)量1防爆門砌體厚度mm8004砌體材料三層鋼筋砼第二章 施工方案第一節(jié) 井筒布置回 風 立 井 井 筒 中 心 點 坐 標 （ 80 坐 標 系 ） X=4445937.2993,Y=19683388.8621,Z=+1193.856, 安 全 出 口 中 心 線方位為 11611 34，底板距地表 5m；風硐中心線方位角為 252，底板距地表 9m，附圖一：井筒布置平面圖1

7、）、布置原則（ 1）在工業(yè)廣場內布置的臨時建筑，盡量避開擬建的永久建筑位置，或在使用時間與擬建的永久建筑的施工時間錯（2）臨時建筑的布置要符合施工工藝流程要求，做到合理 布置，臨時工業(yè)建筑，為井口服務設施，布置在井口周圍，動力 設施靠近負荷中心，木材、鋼筋、機修加工廠房，靠近器材倉和 堆放場地。建筑施工2）、施工平面布置施工平面布置詳見 礦回風立井施工平面布置圖 附 圖一。圖一 工業(yè)廣場臨建布置圖第二節(jié) 井筒試挖、鎖口施工一、井筒試挖 把井筒施工所必要的臨時工程和鑿井設備設施安裝等工作 全部完成后，再根據(jù)實際情況，適當選擇井筒開挖時機，進行 開挖，為滿足掛鑿井吊盤的需要，初定試挖深20m。通過

8、試挖核實地質條件，能適應井筒施工要求，且鑿井設施及地面輔助系 統(tǒng)均已準備完畢，方可進行開挖。井筒試挖階段，掘砌段高不 得大于 2.0m ，掘進時，人工挖掘由井中向周邊擴展，臺階式挖 掘以防井幫塌落， 20m試挖結束后即可進行吊盤的吊掛工作。二、鎖口為便于施工 , 經(jīng)于甲方、監(jiān)理、設計院共同協(xié)商，決定永久 鎖口分兩步施工，按設計圖紙施工，施工時采用鋼絲繩提吊模 板，搭設平臺砌壁。第三章 施工方法回風立井井筒分化巖段采用普通法施工，井筒掘砌采用 混 合作業(yè)方式，井壁支護方式表土段為雙層鋼筋砼。基巖段采用 中深孔爆破法施工，井壁支護方式井頸段為雙層鋼筋砼，井壁 支護方式井身段為素砼。施工中以為人本，

9、發(fā)揮人才優(yōu)勢，加強管理，采取激勵機 制，提高勞動者的積極性，提高職工操縱機械設備的熟練程度， 確保正規(guī)循環(huán)，縮短循環(huán)時間，提高勞動效率，加快施工速度。 確保工程施工的每一個階段、每一環(huán)節(jié)、每一道工序都處于受控制狀態(tài)，確保工程質量全優(yōu)第一節(jié) 采用“四新”加快施工速度一、新工藝 回風立井井筒施工中采用HZ 6 型中心回轉抓巖機， MJY型整體下移式金屬模板、大吊桶、大絞車、砼集中攪拌站，座 鉤式自動翻矸，自卸汽車排矸的機械化配套作業(yè)新工藝。澆注 砼采用溜灰管下料。二、新技術 采用深孔光面、光底、減震弱沖爆破，電子自動計量砼集 中攪拌自動下料系統(tǒng)，新型鑿井專用風機通風排煙，新型煤礦 通訊與信號裝置通

10、訊聯(lián)絡調度新技術。三、新材料、新設備采用電磁雷管、 FS-D 高校早強劑， JQ 砼防裂密實劑，高照 度 DGC175/127 型隔爆投光燈、 鑿井專用風機等新材料， 新設備。第二節(jié) 表土段及基巖風化帶施工方法 一、表土段井筒前 5m 使用機械配合人工開挖，余下的采用 長繩懸吊抓巖機挖掘或人工擴刷，錨桿臨時支護井幫。當掘進 至井口標高下 6.0m 時，綁扎第一段鋼筋，再將地面組合的金屬 模板用穩(wěn)車將模板吊至工作面操平找正后，自下而上澆注砼 3.0m 然后進行井筒 0 3.0m 段鎖口，采用三層鋼筋砼砌筑，之 下井筒的掘進：先沿井筒中部下掘，暫預留距井壁1m左右的土層支托上部井壁，當中部土層掘出

11、之后再以對角分區(qū)式的方法 依次刷擴井幫，以最大空幫距不超過 1.2m 為一段高，刷出幫一 立即進行臨時支護，依次擴支完畢再向下施工。下行掘進高度 滿足澆注段高要求，可按設計要求進行井壁的配筋綁扎、脫模， 下放模板至工作面，立模后澆注砼，待配筋段過完后及時組裝 模板刃角，進入風化基巖后，采用鉆爆法施工，實現(xiàn)一掘一砌。表土施工前 15m 人員上下設 爬 梯，后期乘坐吊桶上下， 3.0m 3的吊桶乘坐人數(shù)不得超過7 人。 2 m3吊桶不超過 5 人。二、支護：表土段臨時支護采用錨網(wǎng)（噴）混合支護，在施工中視表 土層的穩(wěn)定程度噴射混凝土，砼強度等級C25 。支護采用 32 3.0m 圓鋼鋼針，鋼針眼深

12、 2.5m ，間排距 0.9m 0.9m ；生根在 井壁外余 500mm并于外環(huán)筋綁扎 , 排與排交錯布置。采用短掘短 砌，按設計規(guī)格立模澆注砼。砌壁采用 1.2m 段高組合式金屬模 板，模板有效高度為 1.2m ，視表土的穩(wěn)定程度及時進行錨網(wǎng)噴 臨時支護及縮短一次澆注段高，按照設計深度14.55 18.05m長 3.5m 為井筒壁座。壁座施工過程中應加強該部的臨時支護， 確保安全施工。永久支護鎖口段從地表往下 13.631m 為雙層鋼筋 0.6m 厚 砼，壁座為四層鋼筋 1.0m 厚砼，綁扎鋼筋搭接長度環(huán)筋 0.85 40d，縱筋 1.2 25d，聯(lián)系筋彎鉤長度為 6.25d 。環(huán)筋為 18

13、 ，間距 300 。豎筋 18 ，間距 300 。聯(lián)系鋼筋為 6 ，間距為 300mm。鋼筋的凈保護層內壁為 50mm,外壁為 70mm. 設計砼強度等級 C30 。地表段防爆門基礎 1.5m 高，三層鋼筋 0.8m 厚砼砌筑。三、砼強度等級設計砼強度等級 C30，設計配合比為：水泥：砂：石子：水 1：1.24 ：2.76 ：0.40 （重量比） 。選用材料為：水泥： 425# 普通硅酸鹽水泥 砂子：中粗河砂，比重 2.65 / 升，水：生活飲用水。 要求施工材料必須有出廠合格證，并進行復試，不合格材 料不得投入使用。支護用砼必須進行砼強度配合比試驗，并嚴 格按試驗合格的配合比配制并按照每 2

14、5m 段高做試塊一 組 ,150mm 150mm150mm3, 養(yǎng)護 28 天后作標記報實驗中心進 行試壓。以確保工程質量。第三節(jié) 井筒一次改裝當井筒施工 30m-40m 即開始進行改裝，井架、天輪臺、二 層臺、封口盤、 主、副提升絞車， 井架溜矸槽， HZ6 型抓巖機， 雙層吊盤、滑模等設備全部到位，具備井筒短段掘砌機械化快 速施工條件。第四節(jié) 基巖段掘進一、機械化配套設備及掘砌施工 本著安全、快速、優(yōu)質、高效的原則，決定采用中深孔光 面爆破，一掘一砌段高為 4.3m 。采用 FJD-6A 配 YGZ-70 型傘鉆 打眼， HZ6 型抓巖機配合 3 m3、2 m3 吊桶提升出碴，溜灰管下 砼

15、，段高 4.3m 整體下移式金屬模板澆注砼井壁， 兩套單鉤提升， 雙側溜矸倉。 8T 自卸汽車排矸。勞動組織采用四個專業(yè)班滾班作業(yè)1、提升： V 型鑿井井架，兩套單鉤提升，主提升為2JK3.0/20 絞車配 3 m3 吊桶，付提升采用 JK 2.5/20 型絞車配 3 m3 或 2m3 吊桶，井架二層臺座鉤式自動翻矸。2、掘進：配備 FJD-6A 配 YGZ-70 型傘鉆打眼， 爆破采用 T220 水膠炸藥， 6.0m 長腳線抗雜毫秒延期雷起爆， 4.4m 深孔光面爆 破，裝巖用 HZ 6 型中心回轉抓巖機，3、支護：砌壁采用高度 4.3m 整體下移式金屬滑模，有效 成井段高 4.0m ，砼制

16、作在地面集中攪拌站，采用溜灰管送至井 筒工作面澆注井壁。當井筒穿破碎帶、過構造煤層等不穩(wěn)定巖 層時及時進行錨網(wǎng)臨時支護，確保安全施工?；鶐r段永久支護為單層鋼筋或素砼，砼厚 400 、穿煤段 雙層鋼筋砼厚 400mm，設計砼強度等級 C3004、排水：井筒涌水量小于 5 m3/h 時用風泵抽到吊桶排至地 面，當井筒涌水量大于 10 m3/h ，進行壁后注漿，工作面含水層 涌水量超過 10 m3/h 時進行工作面注漿及引、封、截、堵、排的 綜合防治水措施治水。5、其它：選用 M123B 型提升機綜合后備保護儀，電視監(jiān) 控系統(tǒng)。6、過煤層堅持先探后掘的原則，并制定專項施工措施。 二、機械化配套作業(yè)工

17、藝流程 采用一掘一砌的混合滾班作業(yè)方式，即打眼放炮一次，砌 壁一次。施工工藝流程如下圖：下鉆打眼 裝藥放炮 通風掃盤 出渣清底下鉆打眼 裝藥放炮 通風掃盤立模打灰 出碴清底出渣至地面1、鉆眼爆破井筒施工采用 FJD-6A 配 YGZ-70 型傘鉆，長為 4400 釬桿， 55 十字形釬頭鉆眼； 直眼分段擠壓式掏槽， 炮眼深度為 4400 ，嚴格按爆破圖表進行操作。 T220 號巖石水膠炸藥，藥卷規(guī) 格 45 400mm，重 500g，雷管為 1、3、5、7、9 段具有抗水、 抗雜散電流毫秒電磁雷管，反向耦合連續(xù)裝藥，串聯(lián)聯(lián)線。采 用光面、光底、減震、緩沖擊深孔爆破新技術，并根據(jù)工作面 巖石軟硬

18、程度，及時調整爆破參數(shù)，提高爆破效率。詳見炮眼布置圖、爆破參數(shù)表及預計爆破效果表。爆破材料及器材 因采用中深孔爆破，為提高爆破效果，基巖段施工時選高 威力水膠炸藥、毫秒電雷管起爆，全斷面一次起爆。因炮眼數(shù) 量多，所需起爆電流大，故選 用 380V 交流電為起爆電源，在 距井口 20m 遠處安設起爆箱，箱內設雙級刀閘式開關，放炮電 源平時不接通，僅在放炮時接在刀閘上，放炮后立即拆除上鎖。 在風筒鋼絲繩上附一根放炮電纜，其規(guī)格為U 3 1610 并嚴格執(zhí)行 ?煤炭安全規(guī)程 ?中有關規(guī)定堅持“一炮三檢制度”?；鶐r段 爆破參數(shù)表圈別圈距（ mm ）眼距（ mm ）編號眼數(shù)（個）眼深（ mm ）圈徑（

19、mm ）裝藥量起爆順序裝藥 結構連線 方式卷/眼Kg/ 圈1直徑12004191-9944001200731.5連續(xù) 裝藥 反向 爆破分 組 并 聯(lián)230043510-221344001800745.5360052323-401842003000545.0470053141-662642004400565.0570060767-963042005800575.0665045597-1444842007100496.0合計144358備注：使用藥卷規(guī)格 450400 500g基巖段 預計爆破效果表序號指標名稱單位數(shù)量備注1炮眼深度m4.22炮眼利用率%953循環(huán)進尺m4.04井筒掘進斷面M241

20、.83基巖段5每循環(huán)掘進實體巖石量M3167.326每循環(huán)炸藥消耗量kg3587每循環(huán)炮眼消耗量m609.28每立方巖石炸藥消耗量kg /m 32.149每立方巖石雷管消耗量個 /m30.8610每立方巖石炮眼消耗量m /m 33.6411每米成井炸藥消耗量Kg /m89.512每米成井雷管消耗量發(fā) /m36.0說明：在實際施工中應根據(jù)井筒揭露圍巖的裂隙發(fā)育，地 質構造，巖石硬度變化等情況，隨時進行合理的調整，以達到 理想的光面爆破效果。操作程序準備工作傘鉆下井前，必須進行檢修保養(yǎng)，仔細檢查提升傘鉆的鋼 絲繩與剎鉤嚴禁繩扣有死彎、斷絲和嚴重腐蝕，檢查各風，水 管路是否暢通，在井蓋附近奪鉤時必須

21、關好井蓋，工作人員必 須系好安全帶，工具必須上籠頭。下井穩(wěn)鉆打眼： 傘鉆下井前通知絞車司機，井上下信號工相互 取得聯(lián)系， 并在吊盤、上下層盤各安排三人監(jiān)護入井。按掏槽眼、輔助、 周邊眼的順序，依次將全斷面眼打出，并隨之在打完的炮眼口 塞上木楔，防止井底碎碴進入炮眼。每打完一個眼移鉆到另一 個眼位時，應將頂尖頂緊底板，避免錯位給拔釬造成困難。打 眼過程中，應隨時注意釬桿轉速，排粉和鑿巖機上下跳動情況， 判斷該鉆是否工作正常，當釬桿轉速慢，排粉不暢通時，應停 機檢查以下幾處： 1、鉆頭脫落 2、炮眼偏斜，阻力過大，釬子 被卡住， 3、釬尾斷 4、進入裂隙或淤泥層，采取措施及時維修 處理。收鉆升井：

22、 全部炮眼打完后，傘鉆收攏起來，收工作臺拆除風，水管， 發(fā)出提升信號將傘鉆升井。裝藥連線、爆破 用壓風將炮孔中的巖粉及水吹出，井筒工作面的電器設備 提離工作面，檢查工作面雜散電流不超規(guī)定時，按照爆破圖表 中規(guī)定的各炮孔的裝藥量進行對號裝藥，引藥放在前，藥卷在 后，用木質炮棍將引藥卷送入孔底。然后采用炮泥封孔至孔口， 每裝完一個孔將雷管腳線扭結成短路盤在孔口位置，每 10-15 個雷管組成一束。銅毫秒延期電雷管扎在一起并扎緊扎牢。工 作面要安設木樁， 電雷管固定在木樁上， 距底板不小于 0.5m（視 工作面涌水量可做適當調整）撤出工作面的全部工具，材料設備撤到規(guī)定的安全高度，將井筒內的放炮母線與

23、電雷管并聯(lián)， 人員撤到地面距井口不少于20m（含井口及二層臺人員） ，打開井蓋門，放炮員啟開放炮箱，把短路的放炮母線擰開，連接在 二級引爆斷開狀態(tài)閘刀的最終端上發(fā)出放炮警號三聲，間隔不 少于 5 秒鐘后，合上第一級閘刀，再次發(fā)出放炮警號后合上第 二級閘刀引爆雷管起爆炸藥。2、出碴、排矸 爆破后，通風不少于 40 分鐘，從井口到井底工作面自上而 下對井筒內有可能造成積成碴的部位進行清掃，尤其是吊盤要 清掃干凈。人員到達工作面后，先檢查爆破情況，有瞎炮時， 先按煤礦安全規(guī)程規(guī)定處理瞎炮，之后搜集未爆的炸藥 和 雷管，收起放炮母線。使用抓巖機將矸石裝入吊桶，經(jīng)提升絞車將吊桶提升到二 層臺座鉤式自動翻

24、矸倉中，由自卸汽車倒入指定排矸的區(qū)域內。出矸時，抓巖司機要清楚井筒的設備布置，避免抓斗與井 筒內的設施及提升容器相撞，并且在抓巖過程中扇形由近而遠 依次抓巖，向吊桶中裝巖時，應先抓出罐窩，吊桶座在罐窩內， 抓斗距吊桶上沿不宜超過 0.3m 高度時伸開抓片將矸石卸入吊桶 內。3、井壁的臨時支護 防止片幫措施，當井壁裸露后，在出碴的同時對巖幫進行 處理，視情況而定是否對井筒基巖段進行臨時支護。4、永久支護（1）脫模、立模 工作面空幫距離滿足立模高度 4.3m 時，巖幫經(jīng)鋼尺測量均 不小于設計荒徑，平整井壁下的矸石面，四周范圍內矸石面平 整同一水平，平鋪草袋及黃砂。將檢修好的油泵乘吊桶下井到 工作面

25、以上 5 米處，油泵不出吊桶，油泵司機用牽引繩將吊桶 靠近滑模，接好油路管線及接頭，插銷座有標記的插頭接液壓 鎖的上下插座，接上油泵的壓風接頭，打開壓風，使用油泵手 動換向閥，將滑模油缸縮到最小位，使不滑脫離原井壁，關閉 壓風，用手動換向閥在伸縮位置上來回搬兩次，最后停止在中 間，油泵管路暫不拆除，工作面的全部人員集中到井筒中心位 置，發(fā)出下放滑刃角距碴面 300 至 100mm處停止，開啟壓風， 油泵司機開啟油泵將滑模油缸伸開到預定位置（該位置即井筒 凈直徑的最大限位）下放測量井筒的中心線，先調平模板，爾 后在模板的上下沿處按井筒測量中心線，分別測量模板各個方 位上的二組數(shù)據(jù)滿足驗收規(guī)范要求

26、，此時模板已經(jīng)找正，再按 測量中心線檢查模板上下沿處的模板尺寸，滿足驗收規(guī)范要求 時，就不再做調整，并做好原始測量數(shù)據(jù)記錄，在模板縮處分 上、中、下打三道木撐（防止油缸失靈，模板收縮）關上油缸 閉鎖開關，關閉壓風，將油泵手動換向閥停在中間位置，拔下 快速頭，卸下壓風管及油管，將油泵隨吊桶升井。（2）澆注井壁砼 下放工作臺板，在模板上口處搭設工作臺，開動地面集中 攪拌站的攪拌機系統(tǒng)，按設計砼配合比拌制，砼用溜灰管送至 工作面，井下 打灰班人員按照 一次 澆注砼井壁 厚度 ，基 巖段 400mm的要求，對稱均勻地將砼倒入滑模，每次澆注砼高度 300-500 ，澆注砼的同時，由專人負責用振動棒按 3

27、00-500mm 一個插點進行搗固，振搗至砼表面返漿無泡沫為止，直至澆注 完畢。（3）封口 采用折頁封口，即先將折頁板打開一個，其余全部合上， 用鐵鍬向打開的折頁板里充填砼漿液，該溜灰孔處灰漿飽滿后， 關上折頁板，用木楔頂緊，再打開其它未澆砼的折頁板，按上 述方法依次將接口處砼澆注完成。做到砼井壁表面平整圓滑 , 不 準有出臺現(xiàn)階和裂縫現(xiàn)象。第五節(jié) 井筒揭煤施工根據(jù)山西 設計有限公司設計的 S1504-118 施工圖提 供的青磁窯回風立井柱狀圖，該井筒預計井深 386.44M, 將穿越 2-3 #、3#采空區(qū)，穿越 7-1 ，11-1 層需揭煤，穿越采空區(qū)、揭煤 措施如下：（一）穿越采空區(qū)施工

28、措施1、在穿越采空區(qū)前 20m處至少打三個直徑為 50-75mm 的預 測鉆孔，查明采空區(qū)的積氣、積水情況，采取措施進行排放，確 認安全后可貫通。2、專職瓦檢員要一直盯在工作面，實現(xiàn)連續(xù)對工作面的瓦 斯進行檢查，一但發(fā)現(xiàn)異常，要立即將工作面的工作人員全部撤 出到地面，并向建設單位、監(jiān)理工程師報告。3、井筒如果全斷面穿越采空區(qū)，穿越部位的井筒壁厚應增 加至 1m厚的鋼筋砼，鋼筋為 3 層。4、距井壁外側 10m 的地方（以井筒中心為圓心， 17.5m 為 半徑畫圓） 砌筑 2m 厚的砂漿片石大圓墻， 墻要見煤層的頂?shù)装濉?、墻與井壁 10m 的空間用黃土充填夯實。6、井筒如果部分斷面穿越采空區(qū)，

29、部分斷面的井筒壁厚、 鋼筋層數(shù)、擋墻距井壁的外側的距離、應用黃土充填夯實，同井 筒全斷面穿越采空區(qū)方案相同。（二）、揭煤施工 :1 、 突出危險性預測 :當井筒工作面距煤層 10 米（ 垂距 ） 處, 至少打 2 個直徑為 50-75mm的預測鉆孔 , 查明煤層賦予情況 . 如果工作面附近有地質 構造 （斷面、褶曲或煤層走向與傾角急劇變化等 ） 其前探鉆孔不得 小于 3 個, 工作面距煤層 5m時, 分別打 2 個測壓孔和措施孔 . 當綜 合指標大于臨界值時為突出危險性工作面 , 則必須采取防治突出 措施 ,并經(jīng)效果檢驗有效后 , 可用遠距離放炮或震動放炮揭穿煤 層。若檢驗無效應采取補充措施并

30、經(jīng)效果檢驗有效后采取遠距離 放炮和震動放炮揭穿煤層。當預測無突出危險時 , 可不采用防治 突出措施 , 但必須采用震動放炮揭穿煤層。2、防治突出措施 :當預測工作面為突出危險性工作面時 , 可采用打超前排放鉆 孔排放煤層瓦斯。即在工作面距煤層 3m時打直徑 75-90mm 的排 放鉆孔 , 且鉆孔必須穿透煤層全厚 . 外圈鉆孔超出井筒輪廓線外 的距離不得小于 2m, 鉆孔間距取 1.5-2.0m, 在控制范圍內均勻布 孔,排放鉆孔都必須保留 5m超前距 .3、措施效果檢驗 井筒工作面揭煤前效果檢驗必須采用兩個或以上指標進行 效果檢驗 , 故根據(jù)實際情況應采用鉆孔瓦斯初速度和鉆屑量兩個 指標 ,

31、如檢驗值超過臨界值時 , 必須加強排放鉆孔或延長排放時 間, 直到降到臨界值以下。4、安全防護 :. 放炮 :、揭穿煤層放炮工作必須在地面進行。 人員全部撤離到井 上，使用 380V 交流電作起爆電流，在距井口 20m 遠處安設起爆 箱，箱內設雙級刀閘式開關，放炮電源平時不接通，僅在放炮時 接在刀閘上，放炮后立即拆除上鎖，在風筒鋼絲繩上附一根放炮 電纜，其規(guī)格為 U 316+1 10。、放炮前，切斷通向井筒內的一切電氣設備的電源，井 口附近 30m 內嚴禁有明火及一切引火火源存在。、放炮母線使用專用電纜，其截面材質符合要求。通風：、在揭煤前，對兩臺局扇進行全面檢修，確保揭煤時能 正常供風。、揭

32、煤時風筒要接到距工作面不大于5m，揭煤前，對風量做一次全面測定，保證揭煤時有效風量。（3）機電：、在揭穿煤層的全過程中，每天由專人對井下所有機械、 電氣設備進行檢查維修，確保電氣設備不失爆。、對所有礦燈進行一次防爆檢查。（4）瓦斯監(jiān)測： 、揭煤前對瓦檢員所使用的儀器進行全面檢修，確保測 定的數(shù)據(jù)準確無誤。、在打鉆、測壓、揭穿煤期間瓦檢員在工作面認真盯崗， 隨時檢查工作面瓦斯情況，當發(fā)現(xiàn)有以下征兆時，及時與當班 干部聯(lián)系迅速撤離所有人員。（5）地壓預兆： 煤炮聲，煤巖開裂，自行剝落，底膨、鉆孔變形，垮孔、 頂（夾）鉆等。（ 6）瓦斯涌出預兆： 瓦斯涌出異常，濃度忽大忽小，煤塵增大，氣味異常 ，打

33、 鉆噴瓦斯（煤）出現(xiàn)哨聲、風聲、蜂鳴聲。（ 7）其它： 、揭穿煤層前應編制專項施工措施，報公司有關部門審 批后實施。、揭煤和打鉆、測壓期間，所有入井人員要佩帶隔離式 自救器，工班長、瓦檢員、放炮員、電鉗工，佩帶便攜式瓦斯 報警儀。、井上下信號要保證暢通、音質清晰。第四章 機械作業(yè)線的配置第一節(jié) 施工設備的配置回風立井掘進直徑為 7.3m ，井筒深度 386.44m 提升方位 角 810。按照施工工藝要求和該井筒實際情況，設計選用井架為 V 型鋼管井架，兩套提升系統(tǒng)，主提升為一臺2JK-3/11.5 型提升機，前期用 3m3 吊桶，后期 2m3 吊桶出矸，副提升為一臺 JK-2.5/20 型提升

34、 機前期掛 3m3后期 2m3吊桶 出矸,采用配備 FJD-6A 型鉆 YT-28 鑿巖機打眼，一臺 HZ-6 型中心回轉式抓巖 機抓巖，雙層吊盤，抓巖機固定在下層盤上，另布置一根懸吊 繩作為抓巖機抓巖，雙層吊盤，抓巖機固定在下層盤上，另布 置一根懸繩作為抓巖機的平衡繩，模板采用 4.3m 段高的整體下 移式伸縮板，三臺穩(wěn)車懸吊，風水管用 2JZ-16/800 穩(wěn)車懸吊， 風筒用 2JZ-10/600 穩(wěn)車懸吊， 放炮電纜附在風筒繩上 , 不再單獨 懸吊。利用吊盤繩懸吊信號，照明、通訊電纜，選用一臺穩(wěn)車懸 吊安全梯， 選用一臺穩(wěn)車懸吊一趟溜灰管， 吊盤、 溜灰管、 模板、 穩(wěn)繩、抓巖機、電纜、

35、安全梯等依據(jù)計算分別選用雙16T、 25T、10T、 5T 等型號的穩(wěn)車共計 14 臺，采用座鉤式自動翻矸裝裝置 將矸石翻入溜矸倉由自卸式汽車運到排矸場， 砌壁選用溜灰管下 料，地面安裝壓風機向井下供壓風，地面安裝 6KV 變電所滿足井 上下供電。1）井架 為了滿足懸吊荷重、自卸汽車排矸對井架高度的要求, 選用V型鋼管鑿井井架。 該井架自重 :72（ 噸）, 最大靜懸吊荷重 :360 噸 , 天輪平臺中心 距:7.5m 7.5m, 底跨 中心距:16m16m,全 高 :31.838m, 基礎頂面至天輪臺高為 :26.364m, 翻矸臺高 10m,在 井架天輪棚中央安裝一套 6m 高的避雷裝置

36、, 利用鋼管井架角柱 作為引下線 , 為了保證接地可靠 , 引下線設兩趟 , 在井架基礎腿附 近埋設接地極 , 接地電阻不超過 4, 為確保井架可靠接地 ,作為 引下線的角柱各法蘭盤之間 , 必須焊接截面不小于 70mm2的過渡 線. 根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定 , 立井提升裝置的過卷和過放距離 經(jīng)插值法計算 , 主提過卷高度不得小于 3.73m, 副提過卷高度不得 小于 2.77m, 均符合要求。2）提升系統(tǒng)選型A:主副提升系統(tǒng)選型1、主副提升絞車及容器主提升絞車為： JK-2.5/20 型，其最大靜張力， 130KN, 最大 靜張力差， 80KN, 電動機功率： 630KW,最大繩速： 6.6m

37、/s, 根據(jù) 地面提絞平面布置 , 主提絞車大軸距井筒中心的水平距離為 45m, 絞車主滾筒中心線與井筒中心線一致 , 經(jīng)驗算主提絞車提升繩 的最大內、外偏角分別為 0o56 、1o10 均符合規(guī)定。1）. 鉤頭 : 選用 9T鉤頭 , 鉤頭裝置高度 :1733mm, 重量 :190kg.2）. 吊桶 : 選用 3m3吊桶 , 該吊桶全高 2862mm,桶體外緣最大 尺寸 1650mm,自重 1050kg 。主副提升單鉤提升能力表井筒深度（ M）100200300400500600提升能力 （ m3/h ）55.247.7741.6135.7632.0028.96B主副提升天輪選型根據(jù)提升天輪

38、直徑大于鋼絲繩直徑 60 倍，天輪直徑與鋼絲 繩中最粗鋼絲直徑的比值不應小于 900 倍的規(guī)定， 及所選用天輪 的試用的最大鋼絲繩的破斷力總和應大于實際選用的提升鋼絲 繩的相應數(shù)值的規(guī)定。 2.5m 提升天輪適用的最大鋼絲繩破斷 力總和為 113500kg ，主提提升天輪選用 2.5m 提升天輪（ 43 鋼絲繩、 dS 2.4mm）大于主提選用 187+ 34-1770 特鋼絲繩 的破斷力 96850kg ，根據(jù)驗算主提升天輪滿足要求。回風立井井筒提升設備選型表名稱代號、單位井筒主提升副提升提升機型號JK-2.5/20JK-2.5/20電動機ZHLR-170 ZHLR-170 減速比1:15.

39、51:15.5卷筒mm30003000最大繩速m/s6.66.6最大靜張力kgf1700017000最大靜張力差kgf115000115000最大繩徑mm4343吊桶規(guī)格m32.5m32.5m3自重kg875875鉤頭滑架重kg324324荷載荷重kg40504050終端荷重kg52835283鋼絲繩規(guī)格187-FC-34-1770187-FC-34-1770懸垂長m390390繩重Q 繩 kg23892389鋼絲繩破斷拉力Q 繩 kgf6066360663安全系數(shù)（提人時9，提物料時 7.5Q繼M=Q 終 +Q 繩7.97.57.97.5天輪提升天輪m 2.52.5繩徑比6093609360

40、絲徑比900150090015009003）吊盤及懸吊設施一、吊盤選用兩層吊盤， 上層盤主副梁和圈梁分別選用 I25a 、 25a ，下層盤主副梁和圈梁分別選用 I30a ，30a ，盤面鋪設 5mm網(wǎng)紋鋼板。懸吊方式：上層盤兼作穩(wěn)繩盤，又是保護盤。 下層盤為施工操作盤具。吊盤直徑6.3m ，下層與上層盤的間距4m。吊盤自重約 15T。井筒內設兩趟信號照明電纜，規(guī)格為：MY310+1 6，一趟通訊電纜，規(guī)格為： MY-2 1.5 ，三趟電纜卡在 懸吊繩上，每間隔 6m 打一副卡子，使用防爆信號裝置作為主、 副提提升信號。上層盤和下層盤各用 4 個防爆燈，工作面用防爆 投光燈。二、鋼絲繩選型1）

41、信號照明荷重：QO=Q10電纜 +Q卡+Q螺 +Q1.5 電纜 21.1 592.3+0.34 99+0.146 4 99+0.132 592.3 1472.72kg 吊盤荷重計算Q1/2(Q 盤+Q絞+Q帶+Q包+Q人+Q抓+Q纜+Q其它 ) 1/2 (15000+200 2+300+300+80 10+10020+2000+2000)=1/2 30820=15410kg所需鋼絲繩單重： PsPS Q0/(110 B/ms-HO) 15410/(110 155/6-590)15410/2524.376.1 /m根據(jù)驗算選用 619+FC-37-1700 鋼絲繩兩根，左右各一 根。PSB 6.

42、63Kg/mQd=119000kg ds2.8mm安全系數(shù)驗算 M=Qd/QO+HOPSB =119000/(15410+6.63 590)=119000/19336.95 =6.15 ma=6符合要求。三、鑿井絞車選型選用兩臺 JZM-25/1000A 鑿井絞車懸吊吊盤。HJ=Q總 15410+6.63 59019336.95kg ma=6 滿足要求。二、鑿井絞車選型：選用單 10T 鑿井絞車作為主，副提升絞 車的穩(wěn)繩用穩(wěn)車，穩(wěn)車型號JZ 10/800 ，共 4 臺。HJ=Q總F 力 PSB HO=5923+2.834 590=7601.58 ma=6 符合要求。三、鑿井絞車選型選用一臺 2

43、JZ-16/800A 鑿井絞車懸吊風水管。HJ=Q總 =8021+4.09 590=10434.1 m a=6 滿足要求。鑿井絞車選型： 選用 JZ-16/800 為中心回轉式抓巖機用穩(wěn) 車。H J = Q 總 Q0 QSB H0 8290.03+3.699 590=10472.44kg m a=6 滿足要求。鑿井絞車選型：穩(wěn)車選用單 10T 穩(wěn)車，該穩(wěn)車型號 JZ-10/800 ，共二臺， 選用一臺 JZ-16/800 穩(wěn)車。H J = Q 總 Q0 QSB H0 6682+3.383 592.3=8685.75kg m a=5 滿足要求。鑿井絞車選型： 根據(jù)懸吊的荷重，選用 2JZ-10/

44、800 型穩(wěn)車兩臺。H J = Q 總Q0QSBH02192.2+1.28 590=2947.74kg m a=5 滿足要求。鑿井絞車選型：根據(jù)懸吊的荷重，選用 2JZ-16/800 型穩(wěn)車一臺。H J= Q 總Q0QSBH011269.53+4.871 590=14154.62kg F jmax 16000kg 滿足要求懸吊天輪選型：根據(jù)天輪直徑與鋼絲繩的比值不應小于 20 倍，天輪直徑與鋼絲中最粗鋼絲直徑的比值不應小于 300 倍的規(guī)定， 619- 37-155I 鋼絲繩的鋼絲： dS=2.4mm，及所選用天輪的安全荷重應 大于實際選用的懸吊鋼絲繩的最大靜拉力的規(guī)定，n 5，1.0m雙槽重

45、型天 輪的安全荷重為 27200kg，大于懸吊荷重 14154.62kg ，適用的最大鋼絲繩破斷拉力為128500kg ，大于選用 619- 37-155I 鋼絲繩的破斷拉力 79850kg ，選用一個懸吊 天輪選用 1m雙重天輪，滿足要求。10）安全梯 為防止突然停電造成的事故，安裝一套安全懸吊裝置，吊盤 下設軟梯，安全梯固定在上層盤，停電時，人員由井底上至吊盤 （每班必須備有 2 盞礦燈）。所有人員在安全梯上站好后，采用 敲擊法與地面聯(lián)系， 使用地面安裝的安全梯穩(wěn)車將井下人員提至 地面。安全梯穩(wěn)車可以手動也可以電動。經(jīng)計算選用：穩(wěn)車型號為 JZA2-5/1000 。鋼絲繩選用 187- 2

46、6-155I提升天輪選用 600mm天輪一個。11）壓風地 面 利 用 壓 風 機 房 安 裝 的 2 臺 OGFD-28.8/8 型 、 1 臺 OGFD-19.8/8 型螺桿式空壓機，其中 1 臺作為備用，采用井壁固 定的一趟 1594.5mm 壓風管向井下供壓風，吊盤上設風包和 分風器滿足工作面需要，用 5 馬力絞車懸吊風帶。一、壓風風量的確定：根據(jù)施工需求， 選擇 2 臺 OGFD-28.8/8 型、1 臺 OGFD-19.8/8 型螺桿式空壓機，該機配套電機，功率分別為160kw、 110kw，電壓分別為 380v 660v。二、管路的選擇：地面選用 159 4.5mm 鋼管，井筒選

47、用 159 4.5mm 作為 壓風機輸送管路。12）供電電源從地面變電所， 將 6KV 高壓輸送到回風立井臨時變電所，新安裝 2 臺 SJ-500/0/0.4 、一臺 KSJ-200/6/0.4 變壓 器。并將高低線路排至各施工點以滿足供電需要。為保證揭煤時 需要，井筒入井口周圍 20m 電氣設備及線路必須符合防爆標準。地面變電所 6kv 供電系統(tǒng)見附圖。高壓用電容量表（ 6kv ）圖二序號名稱型號單位數(shù)量容量（kw）備注1提升機JK-2.5/20臺18002提升機JK-2.5/20臺14003變壓器K-200/6/0.4臺12004變壓器S-500/0/0.4臺25002地面變電所 380v

48、 供電系統(tǒng)見附圖回風立井施工供電系統(tǒng)圖（圖二）13）通風設備一、通風方式的選擇井筒施工采用壓入式通風方式，選用 KSF-800 型帶鋼襯箍的可伸縮膠質風 筒，風筒沿井壁固定，風機設在井口以外，風筒從封口盤盤面以下引入井下。選 用 2 30KW型局扇， 800mm風筒對掘進工作面進行壓入式通風。二、風量計算1、（ 1）按排除炮煙計算風量 Q=7.833A?S2L2?K/t=250m3/min 式中： Q 工作面風量， m3/mint放炮后通風時間， min, 取 40A 同時爆破的最大炸藥量， 265.93Kg S井筒斷面積， 41.83m 2L 排煙高度， m, 取 150K 井筒淋水系數(shù)，取

49、 0.6 2）按工作面最多人數(shù)計算Q=K 4 N=1.1 4 20 88m3/min式中： Q工作面風量 m3/min ， K 風量計算系數(shù)，取 1.1 4每人每分鐘需風量N 工作面同時最多人數(shù)，取20（ 3 ）按最低風速計算Q=SV =41.83 60 0.15 376.5m 3/min ， 式中： Q工作面風量 m3/min ，S井筒斷面積， m2，V 井筒內最低風速，取 0.15（ 規(guī)程規(guī)定 ）由上面計算得出，井筒所需風量為376.5 m 3/min2、計算局部扇風風量：Qm=PQ=1.28 376.5 481.92 m 3/min式中； Qm所需扇風機風量， m3/minP漏風系數(shù)Q工

50、作面風量， ， m3/min3、計算風筒風阻R1=6.5 Al/D 5查表得 a=0.00250, 則R1=6.50.002501108/118NS2/m8風筒的局部阻力設井口有一個900 拐彎（查表按曲率半徑 R2D 得 0.15），風筒入口的局部阻力（查表得0.6）則： RX= 1/D4=（0.15+0.6） 1/14 0.75 NS2/m84、計算扇機所需風壓hmt=hL+hxo得： hL =（R f +Rx）QmQ=（18+0.75） 463 346/60 60 834a又： hxo=1/2 PV2根據(jù)初步計算出的 hL.及 Qm. 值，查表以 JBD 622 NO6.5 型（ 2 4

51、5KW）扇風機較為合適。則扇風機出口斷面的風速V=Qm/A=6.61/0.785=8.42m/s扇風機出口處的局部阻力系數(shù) =1 則:2Hmt=11/2 1.2 8.42 2 298pa5、求工況點； 扇風機的工作風阻為：2Rmt =hmt /Qm=1081 、 6.61 2=43.7 N S2/m8通過上述計算，采用直徑為 800mm的金屬骨架膠質風筒、 245Kw對旋風機并聯(lián)安裝（一臺備用）向工作面供風，風量可 滿足要求。附： JBD 622 NO6.5 型對旋風機參數(shù)表型號電機功率（ Kw）全壓（ Pa）3風量范圍 (m3/min)整機重量（ Kg）JBD622NO6.52451480-

52、6650550-82089714）安全監(jiān)控設備風井井筒施工期間，要安裝一套瓦斯檢測監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng) 裝備兩個瓦斯傳感探頭，一個一氧化碳傳感探頭，兩個局扇開停傳感器1、瓦斯傳感探頭 T1設置在距井筒工作面小于 5米處， 且在風 筒另一側，距井壁不小于 200；探頭 T2 設置在井上口向下 10 15米處，距井壁不小于 200。2、一氧化碳傳感探頭設置在上層吊盤下300mm 處，距井壁不小于 200 。3、兩個局扇開停傳感器，設置在地面，實現(xiàn)風電閉鎖。各探頭技術參數(shù)值要求如下：探頭報警點斷電點復電點斷電范圍T10.8%0.8%0.8%井筒內全部非本質安全型電氣設備T20.8%0.8%0.8%井口

53、20m 范圍及井筒內全部非本質安全型電 氣設備4、安全生產(chǎn)監(jiān)測、監(jiān)控設置工業(yè)電視對施工各要害部位進行監(jiān)測控制措施如下： 電 視監(jiān)控系統(tǒng)的設置：在下層吊盤下面、上層吊盤上面、井口、卸 矸臺、主提絞車房、副提絞車房、兩側穩(wěn)車群各安裝探頭，引入 集中監(jiān)控室， 通過工業(yè)電視進行監(jiān)控； 同時下層吊盤下面、 井口、 卸矸臺的探頭引入絞車房，絞車司機可通過信號、通訊結合工業(yè) 電視進行安全提升、卸矸活動。低壓用電容量表（ 380v）序號名稱型號單位數(shù)量容量（ kw）備注1提升機JK-2.5/20臺1632提升機JK-2.5/20臺1633壓風機OGFD-28.8/8臺216024攪拌站JS-500套1805壓

54、風機OGFD-19.8/8臺11106穩(wěn)車JZ-25/1000A臺2557穩(wěn)車JZ-10/800臺62268穩(wěn)車JZ-16/800臺1559穩(wěn)車2JZ-16/800臺255210穩(wěn)車JAZ2-5/1000臺13211照明2JZ-10/6004012局扇臺245213合計181039懸吊荷重明細序號名稱重量（ kg）繩重（ kg）總重（ kg）備注1主提9847.853155.18213003.0322副提9847.853155.18213003.0323吊盤308207853.89838673.8984風水管164205069.3221489.325滑模200466011.25326057.2

55、536溜灰管45078.11211540.37456618.4867安全梯20001809.6213809.6218穩(wěn)繩236926714.31330406.3139天輪130511305110天輪臺架120001200011二層臺8000800012抓巖機9090.672651.13511741.80513合計201853.91222086.382223940.294主要施工設備明細表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1主提升絞車JK-2.5/20臺12副提升絞車JK-2.5/20臺13井架鋼管 V 型座14壓風機OGFD-28.8/8臺15壓風機OGFD-19.8/8臺16攪拌站JS-1000套

56、17穩(wěn)車JZ-25/1000A臺2吊盤2JZ-10/600臺1風筒JZ-10/800臺6穩(wěn)繩、模板JZ-16/800臺2中心回轉、模板2JZ-16/800臺2溜灰管、風水管JAZ2-5/1000臺1安全梯8自卸汽車ZQ314G臺3一臺備用9鏟車ZL-50臺110吊桶2m3臺211吊桶3 m3臺212器變壓SJ-500/0/0.4臺213變壓器K-200/6/0.4臺114風機JBT62-2臺215干式變壓器KSG-4/0.5臺216皮帶絞車300臺217調度絞車JY-4臺1天輪明細表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1主提升天輪2.5m臺12副提升天輪2.5m臺13穩(wěn)繩用天輪2.5m臺4單槽輕型4吊

57、盤用天輪1.0m臺2單槽重型5滑模用天輪1.0m臺3單槽輕型6抓巖機天輪1.0m臺1單槽重型7風水管用天輪1.0m臺1單槽重型8溜灰管用天輪1.0m臺2單槽重型9安全梯天輪0.6m臺1單槽輕型10鳳筒天輪0.6m臺2單槽輕型鋼絲繩明細表序 號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1主提用鋼絲繩18734170特m6001不旋轉2付提用鋼絲繩18734170特m6001不旋轉3吊盤用鋼絲繩6937170Im6002左 1、右 14穩(wěn)繩用鋼絲繩6728155Im5704左 2、右 25滑模用鋼絲繩619 31155 Im5703左 2、右 16抓巖機用鋼絲繩18731155 Im5701不旋轉7風水管用鋼絲繩6

58、19 34155 Im5702左 1、右 18安全梯用鋼絲繩18726155Im5701不旋轉9鳳筒鋼絲繩61918.5155m5702左 1、右 110溜灰管用鋼絲繩619 37155 Im5702左 1、右 1回風立井主要施工機械設備配備表序 號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)廠 家制造年 份額定功率性能備注1井架IVG12主提升機JK-2.5/201洛陽096303副提升機JK-2.5/201洛陽096304提升天輪TXG-3.01宿州095提升天輪TXG-3.01宿州096底卸式吊 桶DX-1.63宿州097吊桶2.5m32宿州088吊桶0.5m3/1.5m3各2宿州089鉤頭6t 9t各1宿

59、州0810穩(wěn)車JZ-10/600A10上海1011穩(wěn)車JZA2-5/10004上海1112懸吊天輪0.6m單槽18宿州1113懸吊天輪0.6m 雙槽314裝載機ZL-101徐州0615自卸汽車8t3長春0816攪拌機JS-10001方園0518.517噴漿機ZP-IV8江西07318砼震動器ZNQ-5016方園0819砼分料器QFH1自制20滑模1自制21整體模板MJY 3.3m1自制22注漿機2TGZ-60/2102錦西0923干式變壓 器KSG-4/380/1271合肥1124變壓器S7-500/6/0.41合肥11動力25變壓器KSJ2-315/6/0 .41合肥11礦用26高壓柜GG1

60、07合肥1027低壓柜PGL16合肥1028高防開關PB2-6G4合肥1129低防開關DW80-3508合肥1130局扇28Kw1章丘902831對旋風機 局扇245Kw1泰安119032抽風機9-26-16#2湖南091533壓風機5L-40/82上海0825034壓風機4L-20/81上海0813035吊泵80DGL-75102博山0225036潛水泵QOB-15N5.53沈陽065.537調度絞車JD-11.44徐州0511.438電焊機BX5-4002合肥0639單級泵3BA-9/7.52長沙027.540排水泵100D-6892長沙037541吊盤1自制42激光儀1江西0743輪鋸機