完工驗收交接程序

1、中海石油（中國）有限公司渤中作業(yè)公司渤中25-1油田交接驗收程序2011年12月為了保障渤中25-1油田的按時按質完工，促進渤中25-1油田永久復產工程項目的平穩(wěn)交接，加快渤中 25-1油田的順利安全復產，程序化、規(guī)范化設備、系統(tǒng)的調試驗收以及整個渤中 25-1油田的復產交接，特制定本交 接驗收程序。經過工程項目組和生產項目組對本驗收程序具體內容的討論確認，雙方決定按照本驗收程序執(zhí)行相關工作。簽字方：工程項目組：日期：生產項目組：日期：cnooc中海石油（中國）有限公司渤中作業(yè)公司蟹俁gc中海石油（中國）有限公司渤中作業(yè)公司目 錄 TOC o 1-5 h z 機械完工交接點的確定 6機械完工驗

2、收交接的原則6機械完工驗收交接的步驟6單機設備調試驗收交接 6系統(tǒng)調試驗收交接 8整個油氣田機械完工交接 8驗收交接簽字被授權人 9機械完工驗收交接程序流程框圖 10單機設備調試流程框圖 10單機設備驗收交接流程框圖 11系統(tǒng)調試驗收交接流程框圖 12整個油田機械完工交接流程框圖 13附件1:油田驗收交接系統(tǒng)及設備分類明細 14BZ25-1 WHPA 錯誤!未定義書簽。BZ25-1 WHPB 錯誤!未定義書簽。BZ25-1WHPA17BZ25-1 WHPB17附件2:油田設備遺留問題清單 18附件3:油田系統(tǒng)遺留問題清單 19附件4:油田機械完工遺留問題清單 20 HYPERLINK l bo

3、okmark2 o Current Document 附件5:油田設備交接文件 21附件6:油田系統(tǒng)交接文件 23 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 附件7:油田機械完工交接文件 24附件8:油田設備驗收標準 251機械完工交接點的確定海洋石油113的所有設備、設施安裝到位，管線連接完畢，單個容器、管線試壓全部結束；所有單機 設備調試完畢；附屬電氣、儀表設備安裝調試完畢；系統(tǒng)在具備調試條件的情況下調試完畢；在具備了以 上條件后，即可認為整個油田具備了機械完工的條件，可以向生產項目組進行最后的交接工作。2機械完工驗收交接的原則將渤中25-1油田的所

4、有設備設施按照行業(yè)習慣劃分成若干個系統(tǒng)；每一個系統(tǒng)都由若干種類的設備組成，這些設備包括一種或一種以上的機械、電氣、儀表、工藝、安全、船系等專業(yè)設備。機械完工驗收交接開始時，應先對所有單機設備逐個進行驗收交接確認；在所有的單機設備驗收交接 完成時，再按照已經劃分的系統(tǒng)逐個進行驗收交接（當一個系統(tǒng)中包含的所有單機設備進行完驗收交接時，也可先對該系統(tǒng)進行驗收交接）；只有當所有的系統(tǒng)進行完驗收交接確認后才可以認為整個渤中25-1油田具備了交接驗收的條件。具體需要交接驗收的油田系統(tǒng)、設備劃分明細請詳見附件1:渤中25-1油田驗收交接系統(tǒng)及設備分類明細。3機械完工驗收交接的步驟整個渤中25-1油田設施機械

5、完工驗收交接主要有三個步驟：單機設備調試并驗收完畢；油田分系統(tǒng)調試驗收完畢；整個油氣田機械完工交接。單機設備調試驗收交接單機設備調試具體工作流程請見 5.1單機設備調試流程框圖 。單機設備調試包括陸地和海上單機設備調試，整個調試過程主要依據工程部門提供的單機設備調試驗收大綱來進行。單機設備調試驗收大綱應該在進行單機設備調試之前交給生產項目組進行征求意見。單機設備調試前應至少提前三天通知生產項目組，以便生產項目組安排相關人員參 加單機設備調試。生產項目組人員有權利參加所有的由工程項目組組織的單機設備調試。單機調試調試結束后應形成單機設備調試問題清單或會議紀要，工程項目組應根據 調試過程中發(fā)現(xiàn)的問

6、題給予答復和解決，并要逐項確定負責整改的單位、負責人、完成期限等內容。具體的表格形式見附件2:油田設備遺留問題清單。遺留問題表格清單需要工程項目組、主要承包商、生產項目組人員共同簽字認可。單機設備調試過程中發(fā)現(xiàn)的問題將在以后的設備驗收交接時重新討論。單機設備調試結束后由工程部門組織相關人員對調試記錄（或表格）簽字認可，其 中必須有生產項目組人員的簽字；生產項目組人員此時的簽字僅僅是對調試過程中 的見證和對調試結果的認可，不代表對單機設備的交接。在單機調試結束后到投產完成時設備再發(fā)生的問題仍然需要由工程項目組負責解 決。單機設備驗收交接具體工作流程請見 5.2單機設備驗收交接流程框圖 。在完成單

7、機設備調試并且遺留問題不影響設備正常運行的，如果工程項目組同意認 可，可以對該設備的操作使用、維護保養(yǎng)向生產項目組先行進行交接。當某一個設備具備驗收交接條件、工程項目組決定交接時，工程項目組應準備相關 的交接資料，至少提前三天通知生產項目組人員做好單機設備交接準備。生產項目組人員在接到單機設備交接準備信息后，立即安排相關專業(yè)人員對該設備進行系統(tǒng)交接前的最后驗收。具體驗收標準按照附件8:渤中25-1油田設備驗收標暹L中相應章節(jié)執(zhí)行。在驗收交接時應對設備在單機調試過程中發(fā)現(xiàn)的問題重新進行討論并更新，確定仍 然未解決的問題，未解決的問題應根據問題的影響程度決定是否繼續(xù)進行單機設備 交接或后續(xù)的系統(tǒng)交

8、接。更新的單機設備遺留問題表格經簽字確認后即可進行單機設備驗收交接，具體驗收 交接按照 附件5:油田設備驗收交接文件 執(zhí)行。驗收交接需要由工程項目組、生產項 目組人員共同簽字認可，簽字認可后表明該設備已經由工程項目組移交到生產項目 組，相應操作、維護和保養(yǎng)的職責也同時移交到生產項目組，但設備出現(xiàn)故障后的cnooc中海石油（中國）有限公司渤中作業(yè)公司cnooc中海石油（中國）有限公司渤中作業(yè)公司維修仍由工程項目組負責。在驗收交接完單機設備后仍然存在遺留問題，生產項目組人員仍然需要繼續(xù)解決， 并也要要逐項確定負責整改的單位、負責人、完成期限等內容。系統(tǒng)調試驗收交接具體工作流程請見 5.3系統(tǒng)調試驗

9、收交接流程框圖。某一系統(tǒng)調試驗收交接具備的首要條件是系統(tǒng)所包含的專業(yè)種類的具體設備已經驗收交接 完畢。當某一個系統(tǒng)具備驗收交接條件、工程項目組決定交接后，工程項目組應準備相關的交接 資料，至少提前三天通知生產項目組人員做好系統(tǒng)交接準備。生產項目組人員在接到系統(tǒng)交接準備信息后，應立即安排相關專業(yè)人員對該系統(tǒng)及系統(tǒng)附 屬的所有設備進行系統(tǒng)交接前的最后驗收。生產項目組人員對系統(tǒng)中包含的設備在單機驗收交接過程中仍然遺留的問題重新進行討 論，確定仍然未解決的問題，未解決的問題根據問題的影響程度決定是否繼續(xù)進行系統(tǒng)交 接及后續(xù)的油氣田交接。在系統(tǒng)具備交接條件后，生產項目組人員同工程項目組確定系統(tǒng)交接后需要

10、繼續(xù)解決的遺 留問題，遺留問題需要確定負責整改單位、負責人、完成期限等內容。具體的表格形式見 附件3:油田系統(tǒng)遺留問題清單。遺留問題表格清單需要工程項目組、生產項目組人員共 同簽字認可。更新的系統(tǒng)遺留問題表格簽字確認后即可進行系統(tǒng)交接，具體驗收交接按照附件6:她國系統(tǒng)驗收交接文件 執(zhí)行。系統(tǒng)交接需要由工程項目組、生產項目組人員共同簽字認可，簽 字認可后表明該系統(tǒng)已經由工程項目組移交到生產項目組，相應操作、維護和保養(yǎng)的職責 也同時移交到生產項目組，但系統(tǒng)出現(xiàn)故障后的維修仍由工程項目組負責。整個油氣田機械完工交接具體工作流程請見 5.4整個油氣田機械室匯交樗流程框圖。整個油氣田所有的系統(tǒng)交接完畢后

11、，即可進行整個油氣田的驗收交接。此時的驗收交接主要是對所有系統(tǒng)交接后的遺留問題重新進行討論，確定最后的機械完工遺留問題。具體的表格形式見附件4:油田機械完工遺留問題清單。遺留問題表格清單需 要工程項目組、生產項目組人員共同簽字認可?？偟倪z留問題清單經確定更新完畢后，工程項目組人員、生產項目組人員共同簽署渤中25-1油田機械完工交接文件，具體機械完工驗收交接按照附件7:油田機械完工交接文件 執(zhí)行。機械完工交接文件簽署后，所有的渤中25-1油田投產前的各項組織工作都由生產項目組人 員來完成。4驗收交接簽字被授權人對于不同階段的調試驗收交接簽字，生產項目組的簽字人由以下被授權的人員進行：單機調試記錄

12、（表格）及遺留問題會議紀要由該單機設備的專業(yè)負責人簽字認可；單機設備驗收交接由油田總監(jiān)（或授權人）簽字認可；系統(tǒng)驗收交接簽字由生產項目組經理簽字認可；油氣田機械完工驗收交接簽字由生產項目組經理簽字認可。除 中海石油（中國）有限公司渤中作業(yè)公司除 中海石油（中國）有限公司渤中作業(yè)公司5機械完工驗收交接程序流程框圖5.1單機設備調試流程框圖生產項目組單機設備調試文件存檔中海石油（中國）有限公司渤中作業(yè)公司單機設備交接完畢中海石油（中國）有限公司渤中作業(yè)公司單機設備交接完畢5.2單機設備驗收交接流程框圖T單機設備生產操作維護移交到生產項目組CNOOC中海石油（中國）有限公司渤中作業(yè)公司CNOOC中海

13、石油（中國）有限公司渤中作業(yè)公司系統(tǒng)調試驗收交接流程框圖工程項目組繼續(xù)進行問題整改是+形成系統(tǒng)遺留問題清單，確定整改單位、具體負責人以及整改完成時間單個系統(tǒng)交接完畢整個油田機械完工交接流程框圖新油氣田所有系統(tǒng)交接完畢工程項目組準備機械完工交接材料1工程項目組提前通知生產項目組進行新油氣田機械完工 驗收r生產項目組組織人員對所有系統(tǒng)的遺留問題進行匯總1F所有遺留問題同工程項目組再次澄清是否存在遺留問題是生產項目組a工程項目組共同確定最后的機械完工遺留問題,確定整改單位*負責人及要求完成時間形成機械完工遺留問題清單工程項目組，生產項目組簽署油氣田機械完工文件整個油氣田的生產管理移交到生產項目組新油

14、氣田交接完畢cnooc中海石油（中國）有限公司渤中作業(yè)公司cnooc中海石油（中國）有限公司渤中作業(yè)公司附件1:油田驗收交接系統(tǒng)及設備分類明細海洋石油113FPSO.原油處理系統(tǒng)a）新增原油加熱器H-103A/Bb）游離水分離器 V-101AB及其相關閥門儀表c） 熱處理器V-102AB及其相關閥門儀表d）電脫水處理器 V-103AB及其相關閥門儀表.生產水、注水系統(tǒng)新增生產水增壓泵 P-301D新增氣浮選V-301C新增氣浮選泵P-304EF新增生產水泵 P-302CDe）新增核桃殼過濾器 F-301GHI擴容后的凈水緩沖罐T-401新增注水增壓泵 P-401EFh）改造后的核桃殼過濾器F-

15、301ABCDEF.天然氣系統(tǒng)a）新增燃料氣調儲罐 V-205A/B及其相關閥門b）燃料氣進氣洗滌罐 V-201及其相關閥門c） V-204及其相關閥門d）燃氣壓縮機系統(tǒng).化學藥劑系統(tǒng)a）新增清水劑藥劑罐 T-711b）新增破乳劑藥劑罐 T-712c）新增清水劑藥劑泵 P-711A/Bd）新增破乳劑藥劑泵 P-712A/B.消防系統(tǒng)a）水噴淋及泡沫滅火系統(tǒng)新增水幕噴淋系統(tǒng)火區(qū)709改造的消防管線b）滅火系統(tǒng)新增MCCE氟丙烷滅火系統(tǒng)滅火系統(tǒng)c）新增平臺甲板的各種消防器材/設備（消防水龍帶、手提式干粉滅火器、手提式二氧化碳系統(tǒng)、推車式干粉滅火器、推車式二氧化碳滅火器、消防員箱等）d）消防保壓泵e

16、）電動消防泵f） 應急消防泵.配電系統(tǒng)新增MCC6300沖壓配電盤400V低壓配電盤各種現(xiàn)場配電盒、接線盒.照明系統(tǒng)a）正常照明系統(tǒng)b）應急照明系統(tǒng)c）正常小功率照明變壓器d）應急小功率照明變壓器.電伴熱系統(tǒng)a）正常電伴熱變壓器b）應急電伴熱變壓器c）正常電伴熱盤及現(xiàn)場電伴熱d）應急電伴熱盤及現(xiàn)場電伴熱.通訊導航系統(tǒng)a）各種通訊設備及電瓶b）導航系統(tǒng)及電瓶. UPS系統(tǒng)a） PA-UPS UPS$制盤（包括電瓶）. PA廣播娛樂系統(tǒng)a）對外對內電話廣播系統(tǒng)b）衛(wèi)星電視娛樂系統(tǒng).現(xiàn)場儀表系統(tǒng)a）各種壓力類、溫度類、液位類、流量類的指示儀表、變送器、開關b）各種安全閥、調節(jié)閥、關斷閥、泄放閥等.中

17、控系統(tǒng)中央控制盤（ESD PCS.火災探測系統(tǒng)FGS系統(tǒng)a）火氣控制盤及探頭等附屬設備.公用氣、儀表氣系統(tǒng)a）空氣壓縮機撬：進氣濾器空氣壓縮機空氣冷卻器空氣前置濾器儀表氣預慮器儀表后置濾器儀表氣干燥器b）公用氣儲罐c）儀表氣儲罐.通風系統(tǒng)蟹俁gc中海石油（中國）有限公司渤中作業(yè)公司蟹俁gc中海石油（中國）有限公司渤中作業(yè)公司a）各個風機、風閘等.空調制冷系統(tǒng)a）各種分體空調新增MCC調系統(tǒng)、正壓通風系統(tǒng)c）七氟丙烷間通風系統(tǒng).柴油系統(tǒng)a）柴油濾器b）柴油罐c）柴油罐加熱器d）柴油輸送泵e）柴油聚結濾器f）柴油流量計.淡水系統(tǒng)a）淡水罐b）淡水過濾器c）淡水罐加熱器d）淡水泵e）淡水壓力罐f）淡

18、水壓力罐加熱器g）熱水罐h）熱水罐加熱器.海水系統(tǒng)a）海水提升泵b）自動反沖洗粗濾器c）電解銅裝置.起重系統(tǒng)a）吊機.生活樓系統(tǒng)a）生活樓曬裝、裝修等b）各種廚房、洗衣設備、設施等c）改造后的娛樂室d）改造后的船體應急配電間e）改造后的冷庫冰機系統(tǒng).生活污水處理系統(tǒng)a）生活污水處理裝置.平臺結構及海管和海纜.單點及其附屬設施a）高壓軟管：水、油、氣等管線b）油海管SDV閥Ganway 系統(tǒng)d）收發(fā)球裝置e）預留管線各種閥門8寸高壓軟管h）閉排罐T-5401系統(tǒng)單點吊機系統(tǒng)單點絞車HPUWl 元26.外輸系統(tǒng)a）外輸泵動力單元b）齷輸系統(tǒng)c）改造后的液壓動力管線BZ25-1WHPB.原油處理系統(tǒng)

19、a） WHPB-PR-2501清管球接收器.注水系統(tǒng)WHPB-PIC-2502清管閥（發(fā)送器）WHPB-PIC-2501清管閥（接收器）.配電系統(tǒng)a） 海纜箱.平臺結構及注水海管.現(xiàn)場各種閥門儀表BZ25-1 WHPD.原油處理系統(tǒng)a） WHPD-PR-4501清管球接收器.注水系統(tǒng)WHPD-PIC-4502清管閥（發(fā)送器）WHPD-PIC-4501清管閥（接收器）.配電系統(tǒng)a） 海纜箱.平臺結構及注水海管.現(xiàn)場各種閥門儀表CNOOC中海石油（中國）有限公司渤中作業(yè)公司CNOOC中海石油（中國）有限公司渤中作業(yè)公司ChlOOC中海石油（中國）有限公司渤中作業(yè)公司附件2:油田設備遺留問題清單油田

20、 設備遺留問題清單整理時間：序 號設備名稱遺留問題重要性 分類整改單 位應完成 時間整改負 責人油礦負 責人生產項 目組負 責人實際完 成時間到期完 成情況備注123456789101112簽字方：工程項目組： 日期主要承包商： 日期生產項目組： 日期說明：重要性分類：A、投產前必須解決的問題一影響投產的問題或影響安全生產的問題或只有停產才能改正的問題；B、爭取投產前或投產前后解決的問題;C、其它方面可在投產后逐步解決的問題附件3:油田系統(tǒng)遺留問題清單油田 系統(tǒng)遺留問題清單整理時間：序 號設備（系統(tǒng)）名稱遺留問題重要性 分類整改 單位應完成時 間整改負 責人油礦負 責人生產項 目組負 責人實際

21、完 成時間到期完 成情況備注123456789101112簽字方：工程項目組： 日期：生產項目組： 日期：說明：重要性分類：A、投產前必須解決的問題一影響投產的問題或影響安全生產的問題或只有停產才能改正的問題；B、爭取投產前或投產前后解決的問題;C其它方面可在投產后逐步解決的問題附件4:油田機械完工遺留問題清單油田機械完工遺留問題清單整理時間：序 號設備（系統(tǒng)）名稱專業(yè)遺留問題重要性分 類整改單 位應完 成時 間整改負 責人油礦負 責人生產項 目組負 責人實際完 成時間到期完成 情況備注123456789101112簽門*工程項目組：日期：生產項目組： 日期：說明：重要性分類：A、投產前必須解

22、決的問題一影響投產的問題或影響安全生產的問題或只有停產才能改正的問題; C其它方面可在投產后逐步解決的問題B、爭取投產前或投產前后解決的問題;啰*cnooc中海石油（中國）有限公司渤中作業(yè)公司啰*cnooc中海石油（中國）有限公司渤中作業(yè)公司蟹俁gc中海石油（中國）有限公司渤中作業(yè)公司附件5:油田設備交接文件油田 設備交接文件本設備已經調試完畢并具備驗收交接條件，請予以接收。本系統(tǒng)所有遺留問題請詳見附后的最新油田設備遺留問題清單。設備名稱： 所屬系統(tǒng)名稱： 驗收交接文件:序號內容描述結果*備注1P&I圖及單機設備的相關設計圖紙2單機設備廠家相關技術資料3單機設備儀表數據表及控制圖4單機設備電氣

23、控制圖5單機設備供應商數據表6單機設備出廠測試報告（FAT）7單機設備合格證書及第三方檢驗證書8單機設備儀表標定報告9設備一年備件及專用工具交接情況10單機設備操作手冊及維修手冊11單機設備安裝及檢測報告11.1管線和設備探傷（NDT）報告11.2管線和設備壓力測試報告11.3電纜檢查及絕緣測試報告11.4儀表回路測試報告12單機設備調試程序13單機設備調試表格14單機設備調試遺留問題完成情況*在“結果” 一欄中請?zhí)顚?A （已提供或已完成）、B （未提供或未完成）、N/A （該項不適宜本設備）時間:時間:工程項目組: 生產項目組:附件6:油田系統(tǒng)交接文件油田系統(tǒng)交接文件本系統(tǒng)內所有單機設備已

24、經驗收完畢，并且本系統(tǒng)已具備驗收交接條件，請予以接收。本系統(tǒng)所有遺留問題請詳見附后的最新油田系統(tǒng)遺留問題清單。系統(tǒng)名稱： 驗收交接文件：序號內容描述結果*備注1P&I圖及系統(tǒng)設備圖等設計圖紙2X1單機設備驗收交接情況3X2單機設備驗收交接情況45Xn單機設備驗收交接情況6系統(tǒng)其它部分安裝及檢測報告6.1管線和設備探傷（NDT）報告6.2管線和設備壓力測試報告6.3電纜檢查及絕緣測試報告6.4儀表回路測試報告*在“結果” 一欄中請?zhí)顚?A （已提供或已完成）、B （未提供或未完成）、N/A （該項不適 宜本系統(tǒng)）；XI、X2、Xn指系統(tǒng)內包含的所有單機設備，在驗收交接單中必須按照附件1:勤曳25

25、-1油田驗收交接系統(tǒng)及設備分類明細 列舉進行確認。簽字方：工程項目組：時間：生產項目組：時間：蟹俁gc中海石油（中國）有限公司渤中作業(yè)公司蟹俁gc中海石油（中國）有限公司渤中作業(yè)公司附件7:油田機械完工交接文件油田機械完工交接文件本油田所有系統(tǒng)已經驗收交接完畢，達到機械完工的狀態(tài)，已具備驗收交接條件，請生產部門對整 個油田予以接收。本油田所有遺留問題請詳見附后的最新油田機械完工遺留問題清單。簽字方：工程項目組：時間：生產項目組：時間：附件8:油田設備驗收標準關于渤中25-1油田設備驗收標準的說明本“設備驗收標準”中的所有相關內容的編寫原則，首先是依據中國海洋石油總公司制定的相關標準和文件，主要

26、是中海油開 【2005】209號文件關于海上油氣田投產條件和驗收指標；在海上油氣田投產條件和驗收指標中不能涵蓋的方面主要依據相對應的國家標準、API標準或行業(yè)標準而制定。機械完工驗收文件是工程部門向生產部門交接、具有備忘錄性質的階段性總結文件，它包括工程規(guī)模、設備數量、設備調試交驗情況、工程存在的問題及整改情況等內容；機械完工驗收文件由 生產部門和工程部門雙方的負責人共同簽署；機械完工后，由于施工質量或設計引起的重大問題，繼續(xù)由工程部門處理；操作失誤導致的問題由生產部門負責處理。這是中海石油（中國）有限公 司的規(guī)定也是慣例。現(xiàn)場設備和設施的調試驗收至少有四方人員參加，即設備制造廠家、承包商、工

27、程部現(xiàn)場負責人、接收方（甲方），四方都簽字才有效；如果廠家不在，承包商確實能夠代表廠家行使權利和義務 的，可有三方簽字，但必須經接收方許可。啰*cnooc中海石油（中國）有限公司渤中作業(yè)公司啰*cnooc中海石油（中國）有限公司渤中作業(yè)公司油田設備驗收標準目錄 TOC o 1-5 h z 表1主電站驗收標準 28表2應急電站驗收標準 30表3高壓（10.5KV/6.3KV/3.3KV）配電系統(tǒng)驗收標準 32表4低壓配、變系統(tǒng)驗收標準 33表5盤、柜及二次回路驗收規(guī)范驗收標準 34表6 UPS驗收標準35表7變壓器驗收標準 36表8電伴熱系統(tǒng)驗收程序標準 37表9霧笛、障礙燈驗收標準 38表10

28、變頻器、一控多變設備驗收標準 39表11電纜、電纜托架驗收標準 40表12娛樂設施（音響、錄放設備、電視接收系統(tǒng)、燈光）驗收標準 41表13蒸汽鍋爐及供熱系統(tǒng)驗收標準 42表14膨脹發(fā)電機及膨脹壓縮機驗收標準 43表15熱介質鍋爐及供熱系統(tǒng)驗收標準 44表16惰氣發(fā)生器及惰氣系統(tǒng)驗收標準 45表17空壓機系統(tǒng)驗收標準 46表18吊車驗收標準 47表19天然氣壓縮機系統(tǒng)驗收標準 48表20外輸泵驗收標準 49表21離心泵驗收標準 50表22往復泵驗收標準 51表23雙螺桿泵驗收標準 52表24消防泵驗收標準 53表25錨機驗收標準 54表26絞纜機驗收標準 55表27井口控制盤系統(tǒng)驗收標準 56

29、表28火氣探測系統(tǒng)驗收標準 57表29DCS系統(tǒng)驗收標準 59表30PLC系統(tǒng)驗收標準 60表31液位遙測（配載）系統(tǒng)驗收標準 61表32液壓閥遙控系統(tǒng)驗收標準 62表33真空掃艙系統(tǒng)驗收標準 63表34正（負）壓通風系統(tǒng)驗收標準 64表35通訊設備、導航設備、氣象設備、網絡設備驗收標準 65表36井口系統(tǒng)安全防火裝置驗收標準 67表37水幕、水噴淋系統(tǒng)驗收標準 68表38消防栓驗收標準 69表39攜帶式（測氧、測爆儀）探測器驗收標準 70表40氣體滅火系統(tǒng)驗收標準 71表41移動式滅火器材驗收標準 72表42其他消防器材驗收標準 73表43救生艇驗收標準 74表44吊艇架驗收標準 76表45

30、起艇機驗收標準 77表46救生筏驗收標準 78表47救生圈標準 79表48救生衣驗收標準 80表49吊籃驗收標準 81表50泡沫系統(tǒng)驗收標準 82表51管匯驗收標準83表52原油系統(tǒng)驗收標準 84表53天然氣系統(tǒng)驗收標準 85表54海底管線驗收標準 86表55污水系統(tǒng)驗收標準 88表56熱介質供熱系統(tǒng)驗收標準 89表57化學藥劑注入驗收標準 90表58火炬排放系統(tǒng)驗收標準 91表59儀表氣、公用氣系統(tǒng)驗收標準 92表60開、閉排系統(tǒng)驗收標準 93表61飲用水、公用水系統(tǒng)驗收標準 94表62消防水海水驗收標準 95表63供暖系統(tǒng)驗收標準 96表64惰化系統(tǒng)驗收標準 97表65海水注入系統(tǒng)驗收標準

31、 98表66供水系統(tǒng)驗收標準 99表67供柴油系統(tǒng)驗收標準 100表68外輸系統(tǒng)驗收標準 101表69壓力容器驗收標準 102表70罐、艙驗收標準 103表71置換系統(tǒng)驗收標準 104表72化驗室驗收標準 105表73單點（SPM驗收標準 106表74船體、艙室驗收標準 108表1主電站驗收標準項 目內容標準和要求備注應 交 資 料1.廠家相關技術文件包括設備說明書、操作維修手冊，生產過程文 件、設備出廠前性能試驗數據、現(xiàn)場安裝調試 記錄等齊全完整2.第二方檢驗證書齊全完整3.質量合格證書齊全完整4. 一年易損備件清單，齊全完整，并且備件要于清單相符T檢 查 驗 收 項 目1.結構、附件、工具

32、及參數總裝結構應與圖紙相符，附屬機件齊全，專用工 具齊全，機器各部分的最初設定參數和調試后 已變動的數據表。2,油、氣、水、啟動空氣、冷卻水質所供油、氣、水應該滿足規(guī)范要求。啟動空氣、儀表空氣壓力、冷卻水質正常3.相關儀表、控制閥門、繼 電器、開關所有儀表、控制閥門、繼電器、開關標簽齊全， 正確、清楚、易查看，并具相應有效標定證書， 各儀表、閥門性能良好，無銹蝕。4.銘牌、外觀、銹蝕銘牌齊全，外觀整潔完好，無銹蝕，各部螺栓 緊固、可靠，線號清晰、正確，具有長期保留 性，5.發(fā)電機控制盤發(fā)電機控制盤應該工作正常及各種保護應該起 作用6.系統(tǒng)管線安裝情況確認系統(tǒng)管線安裝完畢、管線試壓及氣密試驗 合

33、格。7.相關電器設備情況確認電器設備的可靠性，接地線符合要求。8.操作維修空間發(fā)動機組及各附屬設施外圍空間便要操作維 修。9.周圍照明情況發(fā)動機組周圍應有足夠的照明，便于操作維修10.底座調平及發(fā)動機/發(fā)電 機對中情況檢查發(fā)動機組底座調平及發(fā)動機 /發(fā)電機對中情 況。（進行水平檢測對中復查符合規(guī)范）11.發(fā)電機溫升情況發(fā)電機溫升應該滿足設計要求12.曲軸箱內部情況對內燃機組需要打開曲軸箱檢查孔對內部機件 進行外觀檢查13.手動盤車情況進行手動盤車，確認無異常1 .報警、關斷功能模擬檢測各報警、關斷功能2.振動、噪音運轉中振動、噪音測量值符合規(guī)范要求。（振動值測量對安裝固定震動探頭的記錄儀表讀數

34、，其余使用便攜設備；噪音標準為距機器1米小于95分貝）3.各電機、加熱器等冷、熱 態(tài)絕緣各電機、加熱器等冷、熱態(tài)絕緣檢測1M Q4 .加卸載、電壓調整跟蹤功 能發(fā)電機組的加卸載應該符合設計要求，電壓調 整跟蹤功能應該達到設計要求。試5 .額定負荷試驗以及超負荷 運轉試驗檢查發(fā)電機的額定負荷試驗，以及超負荷運轉 試驗應該達到設計要求：110% 1小時100%一 2小時（由廠商完成）驗 項6.調速功能發(fā)電機組的調速功能應該達到設計要求目7.超速、超負荷等安全保護 功能試驗檢查發(fā)電機組的超速、超負荷等安全保護功能 試驗，RPM*110%,（現(xiàn)場進行模擬信號實驗）8.手動和自動并車、負何轉 移、負荷分

35、配等功能試驗發(fā)電機手動和自動并車、負荷轉移、負荷 分配等功能應該滿足設計要求，卸載功能試驗 應達到設計要求：25%、50%、75%、100%。9.燃料切換功能、自動起動 功能燃料切換功能試驗、自動起動功能試驗。（在油田具備天然氣條件后進行）10.高壓電纜耐壓試驗報告高壓電纜耐壓試驗報告完整合格11.附屬消防、火災檢測系 統(tǒng)功能附屬消防、火災檢測系統(tǒng)功能試驗12.主發(fā)電機組的運轉參數記錄主發(fā)電機組的各項運轉參數。表2應急電站驗收標準項 目內容標準和要求備注應 交 資 料1 .提交應急機組廠家文件包括設備說明書、操作維修手冊，生產過程文件、 設備出F性能試驗數據、現(xiàn)場安裝調試記錄2.第二方檢驗證書

36、齊全完整3.質量合格證書齊全完整4. 一年易損備件清單齊全完整，備件必須于清單相符T檢 查 驗 收 項 目1 .結構、工具、附件總裝結構應與圖紙相符，附屬機件齊全，專用工 具齊全2.油、氣、水所供油、氣、水滿足規(guī)范要求3.儀表、繼電器、開關所有儀表、繼電器、開關標牌正確、清楚、易 查看，標簽齊全，并具相應有效標定證書4.銘牌，外觀，銹蝕。銘牌齊全，外觀整潔完好，各部螺栓緊固、可 靠，接線無誤，端子緊固牢靠，線號清晰、正 確，具有長期保留性，各儀表、閥門性能良好， 無銹蝕。5.系統(tǒng)管線安裝情況確認系統(tǒng)管線安裝完畢、管線的試壓及氣密試 驗合格。6.電器設備，接地線確認電器設備的可靠性，接地線符合要

37、求。7.操作維修空間。發(fā)動機組及各附屬設施外圍空間便要操作維 修。8.周圍照明發(fā)動機組周圍應有足夠的照明系統(tǒng)，便于操作 維修9.發(fā)動機底座及發(fā)動機/發(fā)電機對中檢查發(fā)動機組底座調平及發(fā)動機 /發(fā)電機對中情 況。10手盤車確認無異常進行手盤車，確認無異常11.溫升發(fā)電機溫升應該滿足設計要求試 驗 項 目1 .報警、關斷功能。模擬檢測各報警、關斷功能。2.振動、噪音運轉中振動、噪音測量值符合規(guī)范要求。3.電機、加熱器絕緣各電機、加熱器等冷、熱態(tài)絕緣檢測1M Q4 .加卸載，電壓調整跟蹤功 能檢查發(fā)電機組的加卸載應該符合設計要求，電 壓調整跟蹤功能應該達到設計要求。5.額定負荷試驗，以及超負 荷運轉試

38、驗檢查發(fā)電機的額定負荷試驗，以及超負荷運轉 試驗應該達到設計要求：110% 1小時，100%一 2小時6.調速功能發(fā)電機組的調速功能應該達到設計要求7.超速、超負荷等安全保護 功能試驗檢查發(fā)電機組的超速、超負荷等安全保護功能試驗，RPM*110%8.并車、負荷轉移、負荷分 配等功能，卸載功能試驗發(fā)電機并車、負荷轉移、負荷分配等功能 應該滿足設計要求，卸載功能試驗應達到設計 要求：25%、50%、75%、100%。9.高壓電纜耐壓試驗。高壓電纜耐壓試驗報告完整合格。10.應急電站的各種各項運 轉參數。記錄應急電站的各種各項運轉參數。11.應急發(fā)電機自動啟動檢查應急發(fā)電機在 45秒內能自動啟動并正

39、常發(fā) 電。12.電瓶容量檢查起動電瓶容量，至少應能連續(xù)成功啟動6次表3 高壓（10.5KV/6.3KV/3.3KV ）配電系統(tǒng)驗收標準項 目內容標準和要求備注應 交 資 料1.相關技術文件提供設備操作說明書，維修手冊，詳細設計圖，單線圖，設備出F性能試驗數據（如時間一 電流特性圖），所有電氣元件的制造廠家、型號、 規(guī)格2 .檢驗報告完整齊全3.設定值提供開關、保護繼電器設定值清單4.備件清單完整齊全，必須與所用部件清單一致檢 查 驗 收 項 目1 .銘牌設備銘牌檢查2.清潔盤內外應該清潔，應該沒有異物3.儀表指示檢查盤面儀表指示4.連鎖斷路器與門的檢查（對照詳細設計），接觸器及開關門的連鎖檢查

40、5. PT、CTPT、CT變比檢查6.相序及色標動力電纜連接相序及色標正確7.接地接地符合電器設備要求8.接線、線號、端子、連接 件控制線完整性檢查（各接線無誤，端子緊固牢靠， 線號清晰、正確，具有長期保留性；各繼電器、開關標牌正確、清楚、易查看 ）。緊固件、連接 件應該牢靠，電氣元件完好試 驗 項 目1 .耐壓試驗（進口電纜7.5倍，國內電纜3.54倍）。2.電纜絕緣電纜絕緣電阻測量：1M Q3.回路試驗測量回路試驗（儀表、狀態(tài)指示燈等）4.功能試驗根據詳細設計手冊進行保護功能模擬試驗（電 流、欠壓、過壓、連鎖、接地、逆功率、差動）5.邏輯控制回路功能試驗系統(tǒng)邏輯控制回路功能試驗（根據電氣流

41、程圖）表4低壓配、變系統(tǒng)驗收標準項 目內容、標準和要求備注應 交 資 料1 .廠家相關技術文件提供設備操作說明書，維修手冊，詳細設計圖，單線圖，設備出F性能試驗數據（如時間一 電流特性圖），所有電氣元件的制造廠家、型號、 規(guī)格2 .檢驗報告完整齊全3.設定值提供開關、保護繼電器設定值清單4.備件清單完整齊全，必須與所用部件清單一致檢 查 試 驗 項 目1.銘牌，油漆設備銘牌清晰，油漆光亮，無脫落2.電氣元件電氣元件完好檢查，盤內清潔3.接地接地符合電器設備要求4.互換性相同容量的MCC可靈活互換5.接線、線號、端子、連接 件控制線完整性檢查（各接線無誤，端子緊固牢靠， 線號清晰、正確，具有長期

42、保留性；各繼電器、 開關標牌正確、清楚、易查看。）緊固件、連接件應該牢靠，電氣元件完好6.相序及色標動力電纜連接相序及色標正確試 驗 項 目1 .耐壓試驗（進口電纜7.5倍，國內電纜3.54倍）。2.電纜絕緣電纜絕緣電阻測量：1M Q3.回路試驗測量回路試驗（儀表、狀態(tài)指示燈等）4.功能試驗根據詳細設計手冊進行保護功能模擬試驗（電 流、欠壓、過壓、連鎖、接地、逆功率、差動）5.邏輯控制回路功能試驗系統(tǒng)邏輯控制回路功能試驗（根據電氣流程圖）表5 盤、柜及二次回路驗收規(guī)范驗收標準項 目內容標準和要求備注應 交 資 料1 .廠家相關技術文件提供設備操作說明書，維修手冊，工程竣工圖， 變更設計的證明文

43、件，單線圖，設備出廠前性 能試驗數據，安裝技術記錄，調整試驗記錄， 所有電氣元件的制造廠家、型號、規(guī)格2 .檢驗報告完整齊全3.設定值提供開關、保護繼電器設定值清單4.備件清單完整齊全，必須與所用部件清單一致檢 查 驗 收 項 目1.銘牌，油漆設備銘牌清晰，油漆光亮，無脫落2.電氣兀件電氣兀件完好檢查，盤內清潔3.盤、柜的固定、接地，手 車或抽屜式開關，檢查盤、柜的固定、接地，手車或抽屜式開關 柜在推入或拉出時應靈活，機械閉鎖可靠照明 裝置齊全4.盤、柜安裝盤、柜內清潔性檢查，盤柜及電纜管道安裝完 后應作好封堵5.相序及色標動力電纜連接相序及色標正確6. MCC互換性檢查正確7.電氣元件檢查盤

44、、柜內所裝電器兀件應齊全完好安裝位置正 確固定牢固，控制線完整性檢查電氣元件完好 檢查，所有二次回路接線應準確，連接可靠， 標志齊全、清晰，試 驗 項 目1 .耐壓試驗耐壓試驗（進口電纜7.5倍，國內電纜3.54倍）。2.絕緣絕緣符合要求，電纜絕緣電阻測量：1M Q3.回路試驗測量回路試驗（儀表、狀態(tài)指示燈等）4.功能模擬試驗根據詳細設計手冊進行保護功能模擬試驗（電 流、欠壓、連鎖、接地）5.操作及聯(lián)動試驗操作及聯(lián)動試驗正確符合設計要求（根據電氣 流程圖）6. MCC功能試驗符合要求表6 UPS驗收標準項 目內容標準和要求備注應 交 資 料1 .廠家資料廠家資料（操作、維修手冊，工程竣工圖，變

45、 更設計的證明文件，所有電氣元件的制造廠家、 型號、規(guī)格；備品備件清單），附件齊全。2.檢驗證書第二方檢驗證書3.證書質量合格證書4.試驗報告試驗報告（充放電特性曲線、每個蓄電池的電 壓電流及電解液和環(huán)境的溫度記錄報告）檢 查 驗 收 項 目1.設備銘牌、涂漆設備銘牌清晰、涂漆均勻，無脫落2.元件、板卡、盤檢查，電氣兀件、板卡完好檢查，連接可靠，標志齊 全、清晰，盤清潔性檢查，電纜管道安裝完后 應作好封堵。3.蓄電池間、蓄電池蓄電池間或柜清潔、干燥通風良好，無陽光直 射，嚴禁短路。電池接線柱無腐蝕，連接條、 螺栓及螺母應齊全，蓄電池安裝應平穩(wěn)間距均 勻高彳致排列整齊。4.工具、勞保用品酸性電池

46、需配制時廠家應提供各種工具和使用 說明及相應的勞保用品5.蓄電池接線蓄電池的正、負端柱必須極性正確，無變形； 電纜的引出線應用塑料色帶標明正負極的極 性，正極為赭色負極為藍色6.蓄電池間的通風和保護蓄電池間應保證良好的通風和超標報警試 驗 項 目1.功能試驗單臺UPS功能試驗應該滿足廠家技術要求（帶載能力、過載能力、輸出電壓、頻率、轉換時 間等）2.轉換試驗UPS間轉換試驗，手動旁路試驗3.充放電試驗蓄電池充放電試驗應該滿足廠家技術要求表7變壓器驗收標準項 目內容標準和要求備注應 交 資 料1 .廠家資料產品說明書，安裝圖紙，變更設計的證明文件， 備品備件清單，試驗報告，附件齊全；廠家聯(lián) 系方

47、式及聯(lián)系人。2.檢驗第二方檢驗證書3.證書質量合格證書檢 查 驗 收 項 目1.設備銘牌、涂漆設備銘牌清晰、涂漆均勻，無脫落2.連接連接可靠，標志齊全、清晰，清潔，電纜接頭 制作應該符合工藝要求。3 .保護或報警保護或報警裝置應該滿足設計要求。4.變壓器接線盒對多芯抽頭的變壓器接線盒內接線空間應該便 于操作。5.設備外形無損傷6.通風通風滿足相應變壓器的特殊要求7.接地，固定。接地良好，設備固定牢固。8.油浸式變壓器檢查油浸式變壓器應該無漏油，油箱、油位應 該正常9.相序及色標電纜連接相序及色標正確試 驗 項 目1 .溫升和噪聲通電測試溫升和噪聲應該滿足產品出廠要求2.現(xiàn)場各種參數試驗及耐壓

48、試驗。提供參數試驗及耐壓試驗報告。cnooc中海石油（中國）有限公司渤中作業(yè)公司cnooc中海石油（中國）有限公司渤中作業(yè)公司表8電伴熱系統(tǒng)驗收程序標準項 目內容標準和要求備注應 交 資 料1.施工單位提交資料（設計資料，工程竣工圖：熱線的走向、熱線 的長度、熱線的型號；電纜走向、器件的位置， 變更設計的證明文件， 備品備件清單），附件齊 全；廠家聯(lián)系方式及聯(lián)系人。2.第二方檢驗證書完整齊全3.質量合格證書完整齊全4.試驗報告完整齊全檢 查 驗 收 項 目1 .設備銘牌、盤的涂漆設備銘牌清晰、涂漆均勻，無脫落2.連接及敷設連接可靠，標志齊全、清晰，清潔，電纜接線 及敷設符合施工工藝要求。3 .

49、伴熱盤、伴熱變壓器伴熱盤、伴熱變壓器有關增容能力4.保溫內、外保溫制作外形美觀，保溫材質和厚度符 合設計要求試 驗 項 目1 .熱線熱線溫升應該滿足設計要求2.漏電保護漏電保護裝置應該起作用。表9 霧笛、障礙燈驗收標準項 目內容標準和要求備注應 交 資 料1.廠家提交資料（產品說明書，工程竣工圖，變更設計的證明 文件，備品備件清單），附件齊全；廠家聯(lián)系方 式及聯(lián)系人。2.第二方檢驗證書完整齊全3.質量合格證書完整齊全4.試驗報告完整齊全檢 查 項 目 試 驗1.銘牌、涂漆設備銘牌清晰、涂漆均勻，無脫落2.連接及敷設連接可靠，標志齊全、清晰，清潔，電纜接線 及敷設符合施工工藝要求。3 .障礙燈安

50、裝障礙燈應該安裝在平臺或裝置的四周水平和垂 直斷點上4.燈具性能燈具防水，燈頭不脫落5.霧笛及附屬裝置檢查霧笛及附屬裝置應該處于良好狀態(tài)試 驗 項 目1.聲音，閃光能見度不良時能正確發(fā)出聲音隹T號，并滿足設 計要求（主霧笛 2.5海里，副霧笛0.5海里）， 燈具按標準閃光2.蓄電池蓄電池容量滿足96小時。啰*cnooc中海石油（中國）有限公司渤中作業(yè)公司cnooc中海石油（中國）有限公司渤中作業(yè)公司表10變頻器、一控多變設備驗收標準項 目內容標準和要求備注應 交 資 料1.廠家相關技術文件產品說明書，安裝圖紙，調試大綱、試驗方法、 試驗記錄、變更設計的證明文件，操作、維修 手冊，試驗報告，附件

51、齊全；廠家聯(lián)系方式及 聯(lián)系人。2 .檢驗報告參數調整試驗記錄，開關、保護繼電器設定值 清單3.第三方檢驗證書、 質量合 格證書完整齊全4.備品配件完整齊全檢 查 驗 收 項 目1.銘牌、涂漆設備銘牌清晰、涂漆均勻，無脫落2.連接及敷設連接可靠，標志齊全、清晰，清潔，電纜接線 及敷設符合施工工藝要求。3.盤、柜的安裝盤、柜的固定牢固、接地滿足要求，開關柜在 推入或拉出時應靈活，機械閉鎖可靠照明裝置 齊全，盤內清潔，盤及電纜管道安裝完后應作 好封堵4.電器元件盤內所裝電器兀件應齊全完好安裝位置正確 固定牢固，完整性檢查6.相序及色標動力電纜連接相序及色標正確6.相序及色標動力電纜連接相序及色標正確

52、試 驗 項 目1.耐壓試驗（進口電纜7.5倍，國內電纜3.54倍）。2.絕緣電纜絕緣電阻測量：1M Q3.回路試驗測量回路并試驗（儀表、狀態(tài)指示燈等）4.功能模擬試驗根據詳細設計手冊進行保護功能模擬試驗（電 流、欠壓、連鎖、接地）5.操作及聯(lián)動試驗操作及聯(lián)動試驗正確符合設計要求（根據電氣 流程圖）6.轉換試驗一控多變轉換試驗應該符合設計要求7.頻率變化變頻器頻率變化范圍和輸出功率應該符合設表11電纜、電纜托架驗收標準項 目內容標準和要求備注應 交 資 料1.廠家相關技術文件工程竣工圖，變更設計的證明文件，電纜試驗 方法、試驗記錄，廠家聯(lián)系方式及聯(lián)系人。2.試驗報告電纜耐壓試驗報告3.證件產品合

53、格證4.施工單位提供電纜及托架安裝圖紙、走向，型號、規(guī)格。檢 查 驗 收 項 目1 .電纜外觀良好，標志齊全、清晰。2 .托架及跨接線外保護層完好，安裝規(guī)范?？缃泳€連接可靠3.電纜敷設排列整齊4.電纜接頭電纜接頭壓制工藝滿足要求，外護套完整。試 驗 項 目1.耐壓試驗進口電纜7.5倍，國內電纜 3.54倍。2.絕緣電纜絕緣電阻測量：1M Q表12娛樂設施（音響、錄放設備、電視接收系統(tǒng)、燈光）驗收標準項 目內容標準和要求備注應 交 資 料1.廠家相關技術文件設備使用說明書，線路圖、易損件清單，廠家 聯(lián)系方式及聯(lián)系人。2.試驗報告電纜耐壓試驗報告3.證件產品合格證4.施工單位提供工程竣工圖，變更設

54、計的證明文件，安裝位置 圖、電纜走向，電氣接線圖，設備安裝調試記 錄。檢 查 驗 收 項 目1 .信號電纜，電源線走向規(guī)范，標志齊全、清晰。2.天線安裝規(guī)范、堅固，室外接線連接可靠， 能防潮、 防鹽霧、防雷3.設備無磕碰，無漏電，接收、播放正常。4.燈光按產品說明滿足要求。5.音響設備無雜音，喇叭發(fā)聲，滿足廠家說明書要求，啰*cnooc中海石油（中國）有限公司渤中作業(yè)公司啰*cnooc中海石油（中國）有限公司渤中作業(yè)公司表13蒸汽鍋爐及供熱系統(tǒng)驗收標準項 目內容標準和要求備注應 交 資 料1.提交廠家文件包括生產過程，材料檢驗、焊接、試壓等2.維護保養(yǎng)說明書完整齊全3.第二方檢驗證書完整齊全4

55、.質量合格證書完整齊全5. 一年易損備件清單完整齊全，檢 查 驗 收 項 目1 .結構、附屬、專用工具總裝結構應與圖紙相符，附屬機件齊全，專用 工具齊全。2.運轉部件運轉部件潤滑油/脂加注完好3.儀表標簽所有儀表標簽齊全，并具相應有效標定證書4.銘牌，外觀銘牌齊全，外觀整潔良好，各部件緊固可靠， 各儀表、閥門功能良好，無銹蝕5.電器設備檢查電器設備的可靠性，檢查接線及接地線應 滿足規(guī)范要求6.系統(tǒng)管路確認系統(tǒng)管路安裝完畢，管線試壓及氣密試驗 合格7.水質鍋爐供水水質符合規(guī)范要求8.爐膽檢查爐膽內無腐蝕、無結垢、無異物9.爐膛爐膛內部耐火材料應該牢靠，無異物10.緊固件、連接件各緊固件、連接件應

56、該牢靠試 驗 項 目1 .模擬檢測各報警、關斷功 能。模擬檢測各報警、關斷功能。2.絕緣：1M Q檢查各電機、加熱器等冷、熱態(tài)絕緣：1M Q3.負荷及溫度檢查其負荷及溫度調整功能應平穩(wěn)、準確。4.消防、火災檢測附屬消防、火災檢測系統(tǒng)功能試驗5.尾氣全程負荷范圍內，尾氣過氧量檢測（25%）6.對中，振動、噪聲附屬泵類對中情況檢查，振動、噪聲檢測應滿 足設計要求（85dB）7.負荷運轉燃油/燃氣工況全程負荷運轉試驗8.記錄參數記錄加熱爐的各項運轉參數9.爐膛失火爐膛失火停爐功能試驗10.運轉運轉中噪聲、振動值應滿足規(guī)范要求表14膨脹發(fā)電機及膨脹壓縮機驗收標準項 目內容標準和要求備注應 交 資 料1

57、.提交廠家文件設備說明書、操作維修手冊，生產過程文件、 設備出廠前性能試驗數據、現(xiàn)場安裝調試記錄2.第二方檢驗證書完整齊全3.質量合格證書完整齊全4. 一年易損備件清單完整齊全檢 查 驗 收 項 目1.結構，附屬，工具總裝結構應與圖紙相符，附屬機件齊全，專用工 具齊全2.油、氣、水所供油、氣、水滿足規(guī)范要求3.標簽所有儀表標簽齊全，并具相應有效標定證書4.銘牌，外觀4.銘牌齊全，外觀整潔完好，各部螺栓緊固可 靠，各儀表、閥門性能良好，無銹蝕。5.管線確認系統(tǒng)管線安裝完畢、管線試壓及氣密試驗 合格。6.電器設備確認電器設備的可靠性，接地線符合要求。7.操作維修空間機組及各附屬設施外圍空間應便要操

58、作維修。8 .照明機組周圍應有足夠的照明系統(tǒng)，便于操作維修9.對中檢查機組底座調平及發(fā)動機/發(fā)電機對中情況。10盤車手盤車確認無異常11.溫升發(fā)電機溫升應該滿足設計要求試 驗 項 目1 .報警、關斷1 .模擬檢測各報警、關斷功能。2.振動、噪音2.運轉中振動、噪音測量值符合規(guī)范要求。3.絕緣各電機、加熱器等冷/熱態(tài)絕緣檢測1M Q4.加卸載，電壓調整4 .檢查發(fā)電機組的加卸載應該符合設計要求， 電壓調整跟蹤功能應該達到設計要求。5.調速5.發(fā)電機組的調速功能應該達到設計要求6.超速、超負荷等安全保護功能試驗，RPM*110%6.檢查發(fā)電機組的超速、超負荷等安全保護功 能試驗，RPM*110%7

59、.耐壓7.高壓電纜耐壓試驗。8.記錄8.記錄膨脹機組的各種各項運轉參數。表15熱介質鍋爐及供熱系統(tǒng)驗收標準項 目內容標準和要求備注應 交 資 料1.廠家文件包括生產過程，材料檢驗、焊接、試壓等2.維護保養(yǎng)說明書完整齊全3.第二方檢驗證書完整齊全4.質量合格證書完整齊全5. 一年易損備件清單完整齊全檢 查 驗 收 項 目1.結構，附屬總裝結構應與圖紙相符，附屬機件齊全，專用 工具齊全。2.潤滑運轉部件潤滑油/脂加注完好3.標簽所有儀表標簽齊全，并具相應有效標定證書4.銘牌，外觀銘牌齊全，外觀整潔良好，各部件緊固可靠， 各儀表、閥門功能良好，無銹蝕5.電器檢查電器設備的可靠性，檢查接線及接地線應

60、滿足規(guī)范要求（各接線尢誤，端子緊固牢靠，線 號清晰、正確，具有長期保留性；各繼電器、 開關標牌正確、清楚、易查看。）6.管路確認系統(tǒng)管路安裝完畢，管線試壓及氣密試驗 合格7.熱介質熱介質符合規(guī)范要求8.驅氣、除濕及脫水操作。熱介質加注后應該已充分進行了熱介質循環(huán)驅 氣、除濕及脫水操作。9.耐火材料爐膛內部耐火材料應該牢靠，無異物12.緊固接、連接件緊固接、連接件應該牢靠試 驗 項 目1 .報警、關斷功能。模擬檢測各報警、關斷功能。2.絕緣檢查各電機、加熱器等冷、熱態(tài)絕緣：1M Q3.負荷及溫度調整檢查其負荷及溫度調整功能應平穩(wěn)、準確。4.消防附屬消防、火災檢測系統(tǒng)功能試驗5.過氧量全程負荷范圍