1111上順槽巷道施工作業(yè)規(guī)程

1、.：.；上順槽巷道施任務(wù)業(yè)規(guī)程第一章 工程概略第一節(jié) 概 述一、巷道稱號本作業(yè)規(guī)程掘進的巷道為上順槽。二、掘進的目的及用途滿足任務(wù)面回采時的通風(fēng)、運料、管路敷設(shè)的要求。三、巷道設(shè)計長度和效力年限設(shè)計長度：m平距。效力年限：年四、估計開開工時間及施工單位本掘進任務(wù)面年月份開工，估計年月份開工，施工單位為掘進隊。第二節(jié) 依 據(jù)本作業(yè)規(guī)程根據(jù)、及編寫。第二章 地面相對位置及地質(zhì)情況第一節(jié)、地面相對位置及臨近采區(qū)開采情況地面相對位置及臨近采區(qū)開采情況表：第二節(jié) 煤巖賦存特征上順槽布置在二煤層中，估計煤層厚度在m，部分夾泥巖夾矸，煤層為近東西向的單斜構(gòu)造，滑動構(gòu)造發(fā)育，煤層以粉末狀為主，煤的原生構(gòu)造遭破

2、壞，呈現(xiàn)經(jīng)層間擠壓、揉搓的構(gòu)造煤特征：偶夾塊煤，亦為煤粉壓固而成，表現(xiàn)為滑面發(fā)育，強度極低，f值較小，指壓即碎，遇水那么產(chǎn)生大量煤泥。煤的容重達(dá).t/m。煤層較松軟，易發(fā)生冒落。二煤層直接頂板多為砂質(zhì)泥巖或泥巖，部分為細(xì)砂巖；直接底板多為泥巖、炭質(zhì)泥巖或砂質(zhì)泥巖，部分地段僅以薄層炭質(zhì)泥巖與太原群上部灰?guī)r相隔，下距灰?guī)r.m，間距變化甚大。上順槽巷道設(shè)計標(biāo)高為+，根據(jù)河南理工大學(xué)為泰山煤礦所做的突出危險性鑒定報告，此所處二煤層不具備突出條件,屬于高瓦斯礦井。根據(jù)礦井初步設(shè)計掘進任務(wù)面瓦斯涌出量采用臨近礦井二煤層掘進時實測值.m/min。煤層不易自燃、煤塵無爆炸危險性。但由于巷道正處于滎鞏煤田的瓦斯

3、逸散區(qū)向瓦斯富集區(qū)變化的過度區(qū)，因此存在煤層瓦斯賦存多變的能夠，加之瓦斯賦存極不平衡、地質(zhì)條件多變等緣由，更添加了瓦斯賦存的復(fù)雜性，故掘進中應(yīng)加強通風(fēng)管理和瓦斯監(jiān)測、抽放，也需做煤與瓦斯突出的預(yù)測任務(wù)。第三節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造上順槽所處巖層構(gòu)造復(fù)雜程度屬簡單構(gòu)造，位于秦嶺緯向構(gòu)造帶北亞帶嵩山大背斜的北翼?？偟臉?gòu)造形狀為一走向，傾向，傾角,單斜構(gòu)造，區(qū)內(nèi)褶皺不甚發(fā)育，巷道所經(jīng)范圍內(nèi)無落差m以上斷層。也無火成巖侵入體及陷落柱。第四節(jié) 水文地質(zhì)上順槽附近無老窯等地下水體，但在掘進過程中該當(dāng)做好充水條件分析預(yù)告和水害評價報告任務(wù)，加強探放水任務(wù)。第三章 巷道布置及支護闡明第一節(jié) 巷道布置上順槽在運輸上山上段風(fēng)

4、門向南米處開口施工向東南掘進，掘進至停采線后掘回風(fēng)斜巷，然后開場沿。方向施工直至與切眼貫穿。第二節(jié) 支護設(shè)計一、巷道斷面巷道設(shè)計為半圓拱形巷道，支護方式為U型鋼棚支護，詳細(xì)幾何尺寸為：、巷道規(guī)格：腰線處寬，下寬，凈高mm，根底深。、U型鋼采用U，棚間距中對中mm，梁和腿搭接長度為mm。二、支護闡明 、永久支護巷道設(shè)計為U型鋼支護，棚距mm，棚后背荊笆和背木。詳細(xì)施工時，塑料網(wǎng)貼著巖面，背木貼著U型鋼棚，背木間距：mm，背木規(guī)格：不小于mm。、暫時支護采取前探梁暫時支護。前探梁用根mm無縫鋼管或道軌，管壁厚不小于.mm，每根長不小于.m；每架棚配個吊環(huán)。、備用資料：任務(wù)面在施工過程中，除常用的支

5、護資料外，必需配備有不同支護用的資料，包括木釬椽(m長)不少于根，鐵釬椽(m長)不少于根。第四章 施工工藝第一節(jié) 施工方法該巷施工采用鉆爆法掘進，風(fēng)鉆打眼，爆破落矸煤，人工刷幫，人工架棚，背實幫頂。第二節(jié) 運輸方式、出碴：人工裝碴煤、刮板運輸機配合皮帶保送機運輸。、運料：人力運料。第三節(jié) 施工工序、掘進工序：打眼裝藥聯(lián)線爆破通風(fēng)處置幫頂活巖危矸正確運用前探梁上梁背頂;挖柱窩立柱腿。、施工工藝流程：交接班平安檢查延中線開工預(yù)備鉆眼檢查敲幫問頂定眼位鉆眼移鉆具裝藥聯(lián)線爆破通風(fēng)瓦斯檢查綜合防塵通風(fēng)防塵人工出碴架棚支護質(zhì)量驗收掘進落煤矸、支護、出煤矸。第四節(jié) 爆破作業(yè)一、巖石掘進、爆破條件：第五章 消

6、費系統(tǒng)第一節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)一、通風(fēng)方式及供風(fēng)間隔 掘進任務(wù)面采用壓入式通風(fēng)，將部分通風(fēng)機安設(shè)在運輸上山上段新穎風(fēng)流中，距運輸上山上段風(fēng)門向下米處，經(jīng)過抗靜電、阻燃風(fēng)筒將新穎風(fēng)流送到任務(wù)面。二、通風(fēng)系統(tǒng)新穎風(fēng)流向:主副井井底車場運輸大巷軌道上山四車場運輸上山上段上順槽掘進任務(wù)面。主副井井底車場運輸大巷運輸上山上順槽掘進任務(wù)面。乏風(fēng)流向：前期回風(fēng)：上順槽掘進任務(wù)面運輸上山上段回風(fēng)斜巷回風(fēng)上山回風(fēng)平巷風(fēng)井地面后期回風(fēng)：上順槽掘進任務(wù)面上順槽公用回風(fēng)斜巷回風(fēng)上山回風(fēng)平巷風(fēng)井地面三、風(fēng)量計算及風(fēng)機選型、按掘進巷道的瓦斯涌出量計算Q掘=q瓦K=.=m/min式中：q瓦瓦斯平均絕對涌出量K 普通取.，取.。、按

7、任務(wù)面最多人數(shù)計算Qt=N=m/min式中：Qt掘進任務(wù)面所需風(fēng)量N 任務(wù)面同時任務(wù)最多人數(shù)、按炸藥運用量計算Qt=A=m/min式中： A 一次爆破最大炸藥量、按風(fēng)速驗算根據(jù)上述計算結(jié)果，選取最大風(fēng)量Qm/min作為驗算根據(jù)。按最小風(fēng)速驗算Q掘.S.m/minm/min按最大風(fēng)速驗算Q掘S.m/minm/min符合煤礦平安規(guī)程規(guī)定。、部分通風(fēng)機選型：根據(jù)風(fēng)量計算，任務(wù)面需風(fēng)量m/min，百米漏風(fēng)率按%計算，部分通風(fēng)機供風(fēng)量應(yīng)大于m/min。因此選用一臺型號：FBD. kw部分通風(fēng)機,風(fēng)量范圍為m/min?？轨o電、阻燃風(fēng)筒向任務(wù)面供風(fēng)，另配一臺同型號的部分通風(fēng)機搭不同電源并用切換三通與風(fēng)筒合茬

8、備用。第二節(jié) 壓 風(fēng)風(fēng)源地面壓風(fēng)機房，地面風(fēng)壓為.MPa，任務(wù)面風(fēng)壓不小于.MPa。壓風(fēng)系統(tǒng)為：主井井筒井底車場運輸大巷軌道上山四車場運輸上山上段上順槽掘進任務(wù)面壓風(fēng)機型號為：LGD-/-X型空氣緊縮機；管路型號：主管為mm無縫鋼管，支管為mm的無縫鋼管。第三節(jié) 綜合防塵及防滅火各轉(zhuǎn)載點噴霧齊全，并正常運用，及時清理浮煤，定期沖刷巷幫。爆破前后任務(wù)面要打水降塵，水壓不小于MPa。防塵系統(tǒng)：地面消防水池副井井筒井底車場運輸大巷軌道上山四車場運輸上山上段上順槽掘進任務(wù)面本巷道所處二煤層無自燃發(fā)火傾向，主要是防止外因火災(zāi)，利用消防灑水管路每m設(shè)一個三通閥門，每個閥門處配備m膠管進展防滅火；在每個刮板

9、運輸機頭帶式運輸機頭處設(shè)置兩個干粉滅火器進展防滅火；同時要加強設(shè)備檢修保養(yǎng)，防止因光滑不好或摩擦發(fā)火。任務(wù)面皮帶頭和皮帶尾各設(shè)一部與調(diào)度室直通的程控，且不能串號。第五節(jié) 平安監(jiān)控一、掘進任務(wù)面巷道內(nèi)安設(shè)臺甲烷傳感器，T距任務(wù)面不大于m，T距回風(fēng)點m。二、斷電、復(fù)電瓦斯?jié)舛燃皵嚯姺秶?、斷電值：T.%CH，T.%CH。、斷電范圍：T、T本任務(wù)面巷道及回風(fēng)流中一切非本質(zhì)平安型電氣設(shè)備。、復(fù)電值：T.%CH，T.%CH。、報警值：T.%CH，T.%CH。供電地面變電所副井中央變電所軌道上山采取變電所四車場運輸上山上段上順槽掘進任務(wù)面供電電壓V，經(jīng)過一趟mm銅芯電纜供電，電纜型號MY./.KV X+X，

10、部分扇風(fēng)機用兩趟 mm電纜，負(fù)荷KW。第七節(jié) 排水根據(jù)地質(zhì)報告提供的水文地質(zhì)資料，正常情況下僅出現(xiàn)頂板淋水景象和任務(wù)面打鉆、滅塵用水，采用任務(wù)面風(fēng)泵排水,排水道路為上順槽任務(wù)面運輸上山上段五車場軌道上山運輸大巷井底車場水倉。第八節(jié) 運輸一、運煤系統(tǒng)上順槽任務(wù)面運輸上山上段運輸上山下段上倉皮帶巷主井煤倉主井平地煤倉煤場二、運料系統(tǒng)料從副井井筒下，井底車場采用t電機車牽引t礦車，軌道上山絞車配合一噸礦車運料。副井井底車場運輸大巷軌道上山五車場運輸上山上段上順槽掘進任務(wù)面第九節(jié) 瓦斯預(yù)測、抽排一、瓦斯預(yù)測根據(jù)我礦年瓦斯鑒定報告及煤層瓦斯含量為. m/t.m/t，普通為m/t。煤的鞏固系數(shù)f值.。為了

11、提高平安系數(shù)，因此該掘進任務(wù)面按高瓦斯任務(wù)面進展管理。二、防止瓦斯超限措施根據(jù)巷道揭露煤層瓦斯情況，按規(guī)定采用鉆孔釋放瓦斯、注水壓裂、抽放瓦斯、任務(wù)面灑水、加強通風(fēng)等措施。、瓦斯釋放孔巷道掘進采用邊排放邊掘進的方式，鉆孔采用瓦斯抽放鉆機，麻花鉆桿，鉆孔每循環(huán)設(shè)計長度為m，巷道設(shè)計每循環(huán)掘進進尺為m，鉆孔數(shù)量設(shè)計為個根據(jù)巷道揭露煤層厚度而定。在爆破作業(yè)時釋放孔必需運用不燃可塑資料充填實。、壓裂水正常情況采用任務(wù)面壓力水配合封孔器對每一個瓦斯釋放孔進展注水壓裂。任務(wù)面壓力水壓力不夠時，采用注漿泵輔助添加注水壓力。、抽放瓦斯措施假設(shè)采取淺孔排放既水壓裂方式仍不能處理瓦斯問題那么采取迎頭抽放措施，即：

12、根據(jù)煤層參數(shù)、瓦斯賦存情況及瓦斯含量等情況，采用邊抽邊掘進方式進展掘進，巷道內(nèi)布置一路mm的瓦斯抽放管。抽放瓦斯道路：上順槽掘進任務(wù)面運輸上山上段回風(fēng)巷回風(fēng)上山瓦斯抽放泵站回風(fēng)上山上段風(fēng)井下平臺平地詳細(xì)瓦斯抽放根據(jù)通防科編寫執(zhí)行。、任務(wù)面灑水措施任務(wù)面配一趟專供灑水管路，每m設(shè)一個三通閥門，保證每班經(jīng)常灑水。第六章 勞動組織嚴(yán)厲任務(wù)面交接班制度，采用“三八任務(wù)制。第七章 工程質(zhì)量及文明消費規(guī)范第一節(jié) 工程質(zhì)量金屬棚質(zhì)量規(guī)范一、根本工程、中心：按巷道正中心施工，中心至一幫mm；誤差+mm。、下凈寬：mm，誤差-+mm。、凈高：mm，誤差-+mm。、前傾后仰：.。、撐木：三道，鐵拉桿三道,兩幫搭接

13、處及正頂各一道。、背幫背頂：幫頂要背實，均勻分布，背木成線。、柱窩深度：mm，誤差+-mm。二、允許偏向工程：、支架梁程度：；誤差mm。、卡纜間距：mm，誤差-mm，每一搭接處兩個卡纜。、搭接長度：mm，誤差-mm。、支架間距：mm，誤差mm。三、松幫卸壓第二節(jié) 文明消費一、管線吊掛、風(fēng)筒靠巷道的右?guī)筒贾茫蟓h(huán)環(huán)吊掛，平直成線，無缺環(huán)，無破損，接頭不漏風(fēng)，運用好反壓邊。、電纜靠巷道的左幫布置，距下卡纜mm，誤差不大于mm，每隔兩架棚子吊掛一次，吊掛要求平直成線，多根電纜吊掛時上細(xì)下粗信號電纜和動力電纜間距要堅持cm，多余的電纜必需靠幫盤掛整齊。、供風(fēng)排水管路靠巷道的右?guī)弯佋O(shè)，供風(fēng)距底板mmm

14、m，排水管路距底板mmmm，每根風(fēng)水管至少用鐵絲吊掛一處要鋪設(shè)平直。二、刮板保送機鋪設(shè)規(guī)范、刮板保送機鋪設(shè)平直，平 mm，直 mm。、刮板保送機刮板彎曲變形數(shù)不超越總數(shù)的%，短少數(shù)不超越總數(shù)的%，且不得延續(xù)出現(xiàn)。、壓機柱結(jié)實可靠，直徑不小于mm的圓木，不準(zhǔn)打在減速機上。、信號安裝上板，明晰可靠，運用遠(yuǎn)方操作時以能看到前臺設(shè)備為準(zhǔn)。、鏈條組裝合格，松緊適宜，不跑偏，正反方向運轉(zhuǎn)無卡阻，無跳牙。三、文明消費規(guī)范、作業(yè)場所必需實行綜合防塵，防塵設(shè)備要齊全，并按規(guī)定運用，保證防塵設(shè)備經(jīng)常處于完好形狀，且發(fā)現(xiàn)問題要及時處置。、刮板運輸機鋪設(shè)要平、穩(wěn)、直，構(gòu)件齊全，機頭機尾固定結(jié)實；膠帶運輸機要平、穩(wěn)、直

15、，不跑偏，托滾齊全，轉(zhuǎn)動靈敏。、部分通風(fēng)系統(tǒng)合理，風(fēng)筒吊掛符合規(guī)程要求，迎頭風(fēng)筒不落地，風(fēng)筒末端距任務(wù)面的間隔 不超越m。、巷道內(nèi)無雜物，無淤泥，無積水淤泥、積水長度不超越 m，深度不超越.m浮矸煤不超越刮板保送機上平面，資料工具碼放整齊。、掘進任務(wù)面內(nèi)必需有內(nèi)容齊全的施工牌板。、掘進任務(wù)面機電設(shè)備按維修制度定期檢查檢修，到達(dá)完好，維護齊全，無失爆。、嚴(yán)厲按規(guī)定控頂距作業(yè)，并正確運用前探梁，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，任務(wù)面爆破時，距掘進任務(wù)面m范圍內(nèi)必需有防倒棚安裝。、對已施工過的巷道中腰線要及時進展畫線。、溜子兩頭要有機頭柱和機尾柱。第八章 平安技術(shù)措施第一節(jié) 交接班制度、帶班隊長、平安員、瓦檢員、爆破

16、工都必需現(xiàn)場交接班，接班人員提早分鐘到達(dá)任務(wù)地點，下班人員做到交接班不清不下班,嚴(yán)厲把好平安關(guān)和質(zhì)量關(guān)。、交接班雙方必需同時交清： 工程質(zhì)量能否合格，包括隱蔽工程質(zhì)量平安設(shè)備情況等；平安情況，施工條件能否變化，平安隱患的處置情況和遺留問題，當(dāng)班瓦斯能否有異常情況及其它問題。 機電設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，缺點處置和遺留問題，運轉(zhuǎn)能否正常，同時交清滅火器材等。 清點工具。 文明消費、防塵設(shè)備、平安配備系列化、管線吊掛情況。第二節(jié) 工程質(zhì)量管理、施工過后的巷道到達(dá)“高、寬、平、直、凈一次成巷。、驗收員堅持跟班驗收，驗收時對各個驗收工程必需逐項嚴(yán)厲驗收。、驗收中，發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，當(dāng)班能處置的必需處置，當(dāng)班不能處

17、置的，現(xiàn)場交下班處置，否那么不得向前施工。、施工中嚴(yán)厲按中線施工，發(fā)現(xiàn)有偏向，要及時匯報。、出現(xiàn)質(zhì)量問題時，由當(dāng)班跟班干部或值班人員組織清查責(zé)任落實到人。、支護資料構(gòu)件不齊全，資料不合格的嚴(yán)禁運用。、對工程質(zhì)量分工程到人，加強施工人員的責(zé)任感和質(zhì)量認(rèn)識。第三節(jié) 巷道頂板管理一、頂板管理、堅持正確運用前探梁，每根前探梁配兩個掉環(huán)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，前探梁長度不少于.m。、該巷道布置在二煤層中，沿二煤層底板施工，假設(shè)頂板破碎易冒落或壓力增大時，必需根據(jù)現(xiàn)場實踐情況及時減少棚距為mm，必要時對壓力大的施工地段采用打木鐵釬椽剎頂幫支護，釬椽間距mm。、爆破前必需將前探梁推至任務(wù)面迎頭，且掘進任務(wù)面迎頭退后

18、m內(nèi)保證U型鋼棚的整體性。、施工中堅持敲幫問頂制度和專人察看頂板制度，必需指派專人進展敲幫問頂，人員必需站在加固完好的支護下，處置掉幫頂?shù)母№?、危煤等，每進展一道工序，都必需指定專人察看頂板，察看頂板人員應(yīng)仔細(xì)擔(dān)任，集中精神，發(fā)現(xiàn)險情立刻發(fā)出警號撤人。、施工中，一旦爆破成形，應(yīng)及時前移前探梁，進展暫時支護，嚴(yán)防因支護不及時，發(fā)生冒頂事故，爆破后在前探梁支護下先上梁，后立棚腿。、施工中，嚴(yán)禁掘進任務(wù)面留有傘檐、以免片幫傷人。、施工中假設(shè)發(fā)現(xiàn)有小面積零落或部分漏頂時，應(yīng)立刻處置，重新將幫頂剎實背牢，嚴(yán)重時，架設(shè)密集支架控制頂板。、爆破后應(yīng)及時上梁支護到迎頭，在煤或巖層較破碎時最大控頂距為.m，循環(huán)

19、進尺.m，并且要做好頂板防護任務(wù)；在煤或頂板較穩(wěn)定時掘進最大控頂距為.m，循環(huán)進尺.m。、掘進巷道內(nèi)無空幫、空頂景象，失修巷道能及時處置。、施工中嚴(yán)防冒頂事故的發(fā)生，假設(shè)發(fā)生冒頂時：冒頂高度不超越m時，用廢舊坑木、荊笆、背板等資料，將幫頂背實背牢。假設(shè)冒頂高度大于m時，必需按下述方法進展處置：a、必需待頂板充分穩(wěn)定后，指定專人察看頂板，專人進展敲幫問頂，處置懸矸，活石、危煤。b、由瓦檢工檢查冒頂區(qū)的有害氣體含量情況，假設(shè)瓦斯超限，那么設(shè)擋風(fēng)板排除冒頂區(qū)的瓦斯。c、距任務(wù)面m范圍內(nèi)必需存放根一的備用坑木，以備緊急情況維護巷道運用，備用坑木不準(zhǔn)挪用，缺損時要及時補充。d、專人指揮，專人察看頂板，“

20、井字型木垛絞剎接頂。e、假設(shè)不能用“井字型木垛絞頂背牢時，必需用荊笆、廢舊坑木、道木等資料充填緩沖，其厚度不少于mm，且棚子必需用道軌聯(lián)鎖，頂部兩道、兩幫各一道，不嚴(yán)處用木楔背緊，連鎖棚子超越冒頂區(qū)兩端各不少于m。二、架棚平安措施、架棚前，必需有專人手拿長柄工具，對角進展敲幫問頂，處置掉幫頂活巖危煤，敲幫問頂人員應(yīng)站在完好支護下。、按規(guī)定正確運用好前探梁，加強前探支護。、先上梁并剎背結(jié)實護頂，后挖柱窩立棚腿，嚴(yán)禁人員在空頂下作業(yè)，要有專人察看頂板，上梁時人員必需充足，任務(wù)面留有足夠的煤。、架棚時，必需有專人指揮，行動一致，并按要求控制好中心棚梁位置，前傾后仰，按照規(guī)定剎幫背頂，背板、撐木打齊打

21、直成線。三、預(yù)防頂板事故、敲幫問頂任務(wù)必需由班組長指派有閱歷的人進展。、敲幫問頂人員站在完好支架下，向上用長柄工具對角處置頂板活石。、敲幫問頂時，先將掘進任務(wù)面浮煤處置掉，保證退路暢通，否那么不準(zhǔn)進展其它任務(wù)。、打眼裝藥前，爆破前后均要進展敲幫問頂。、巷道在處置掉頂、冒頂時必需進展敲幫問頂之后方可進展。第四節(jié) 一通三防及平安管理一、通風(fēng)系統(tǒng)管理、部分通風(fēng)機必需設(shè)專人看管，并現(xiàn)場交接班，嚴(yán)禁脫崗和空崗，部分通風(fēng)機電源必需是獨立分開的即單獨供電，并能自動倒臺，風(fēng)電、瓦斯電閉鎖安裝齊全靈敏可靠。、部分通風(fēng)機按規(guī)定方式運轉(zhuǎn)自動倒臺效果，任何人不得隨意停開部分通風(fēng)機。、上順槽風(fēng)機的進風(fēng)量必需大于m/mi

22、n。全風(fēng)壓供應(yīng)該風(fēng)機的風(fēng)量不小于 m/min。、部分通風(fēng)機必需可以實現(xiàn)“三專公用開關(guān)、公用電纜、公用變壓器兩閉鎖瓦斯電閉鎖和風(fēng)電閉鎖。公用變壓器最多可向個不同掘進任務(wù)面的部分通風(fēng)機供電；備用部分通風(fēng)機電源必需取自同時帶電的另一電源，當(dāng)正常任務(wù)的部分通風(fēng)機缺點時，備用部分通風(fēng)機能自動啟動，堅持掘進任務(wù)面正常通風(fēng)，必需保證風(fēng)機延續(xù)運轉(zhuǎn)，不得無故停電停風(fēng)。、每班都要有瓦檢員擔(dān)任巡回檢查風(fēng)筒，發(fā)現(xiàn)有脫節(jié)漏風(fēng)破口，吊掛不平直的情況，要及時處置，風(fēng)筒不得落地。、風(fēng)筒末端距掘進任務(wù)面的間隔 為米。、巷道內(nèi)膠帶運輸機機頭處風(fēng)筒下沿距皮帶上面最突出部位，堅持.m以上。、正常任務(wù)和備用部分通風(fēng)機均失電停頓運轉(zhuǎn)后，

23、當(dāng)電源恢復(fù)時，正常任務(wù)的部分通風(fēng)機和備用部分通風(fēng)機均不得自行啟動，必需人工開啟部分通風(fēng)機。、每天至少進展一次甲烷風(fēng)電閉鎖實驗，每天應(yīng)進展一次正常任務(wù)的部分通風(fēng)機與備用部分通風(fēng)機自動切換實驗，實驗期間不得影響部分通風(fēng)，實驗記錄要存檔備查。、因檢修、停電、缺點等緣由使兩臺部分通風(fēng)機停風(fēng)時，必需將人員全部撤至全風(fēng)壓進風(fēng)流處，并切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前，必需由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯，只需在部分通風(fēng)機及其開關(guān)附近m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀?%時，方可由指定人員開啟部分通風(fēng)機。二、瓦斯綜合防護措施、班組長必需班班佩戴便攜式瓦斯報警儀，懸掛在任務(wù)面風(fēng)筒口末端向外m的回風(fēng)流中，并使其處于任務(wù)形狀，時時監(jiān)控，如

24、有報警景象，必需進展處置。、停風(fēng)必需立刻撤人并停電，送電必需先檢查瓦斯，不超限時，方可先送風(fēng)后送電。、假設(shè)因缺點停風(fēng)呵斥瓦斯超限，一切人必需撤至平安地點，待缺點解除后，方可組織相關(guān)人員按規(guī)定通風(fēng)，任務(wù)面瓦斯降到.%以下后方可進入任務(wù)面。、假設(shè)因方案停風(fēng)時，必需將風(fēng)筒在新風(fēng)與乏風(fēng)交匯處斷開，打上柵欄，寫上“制止入內(nèi)字樣。假設(shè)是暫時停風(fēng)，執(zhí)行礦井部分通風(fēng)停送電管理規(guī)定。送風(fēng)先檢查部分通風(fēng)機及開關(guān)附近m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔怀?%時，方可人工啟動部分通風(fēng)機，當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯低于.%時，方可送電。、施工中，假設(shè)瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)%時，必需停頓作業(yè)，撤出人員，切斷巷道內(nèi)的供電電源，匯報礦調(diào)度室，待瓦斯?jié)舛冉档?以下

25、時，方可恢復(fù)任務(wù)。、一切施工人員必需佩戴隔離式自救器。、距掘進任務(wù)面m配一組壓風(fēng)自救，壓風(fēng)自救袋數(shù)量要大于任務(wù)面每班最大人數(shù)。三、綜合防塵措施、距掘進任務(wù)面不大于米范圍內(nèi)安設(shè)凈化水幕，爆破時開啟水幕，打水降塵。、各轉(zhuǎn)載點必需安設(shè)噴霧安裝，爆破或開機運轉(zhuǎn)時，必需翻開噴霧安裝降塵。、巷道內(nèi)安設(shè)的供水管，每隔m設(shè)一個三通閥門，配備m的軟管，供巷道灑水滅塵和消防用水。、掘進隊擔(dān)任掘進任務(wù)面灑水滅塵，沖刷巷道幫頂，灑水周期，三天灑一次，掘進任務(wù)面米范圍內(nèi)每班灑水不少于一次。、搞好個體防護任務(wù)，一切人員必需佩戴防塵口罩。、巷道內(nèi)安設(shè)的灑水管路及防塵設(shè)備要經(jīng)常檢查，管路要吊掛平直，捆扎結(jié)實，接頭嚴(yán)密不漏水，

26、杜絕滴、跑、漏水等景象。、巷道內(nèi)安設(shè)的機電設(shè)備要經(jīng)常清掃積塵，堅持衛(wèi)生。四、防滅火措施、每個施工人員都必需嚴(yán)厲遵守井口入井驗身制度，必需攜帶自救器，嚴(yán)禁攜帶任何易燃易爆物品及火種入井，嚴(yán)禁穿化纖衣服入井。、嚴(yán)禁兩金屬相撞產(chǎn)生火花或機械摩擦產(chǎn)生火花。、膠帶運輸機機頭必需配備滅火器，滅火器位置適當(dāng)摘取方便，完好靈敏可靠。、膠帶運輸機機頭運用不燃性資料支護，長度符合規(guī)定要求。、施工人員發(fā)現(xiàn)井下發(fā)生火災(zāi)時，堅持頭腦冷靜，首先采取一切盡能夠的方法直接滅火，并派人匯報調(diào)度室，并及時組織人員撤離。、電器設(shè)備著火時，先切斷電源，然后進展滅火。、井下各種電器設(shè)備消滅失爆景象，杜絕各種火源，防止火災(zāi)發(fā)生，假設(shè)電器

27、著火，首先切斷電源，然后進展處置，并向調(diào)度室和隊值班人員詳細(xì)匯報。、經(jīng)常檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，堅持運轉(zhuǎn)部件的清潔和運用平安可靠的光滑油，預(yù)防機械設(shè)備運轉(zhuǎn)部分摩擦產(chǎn)生高溫，引起火災(zāi)。、井下機電設(shè)備檢修時，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。、巷道內(nèi)浮煤定期清掃，煤塵定期沖洗。、井下供電必需做到“三無，“四有，“兩齊全，“三堅持，井下運用過的棉紗布頭，光滑油，紙等易燃品要及時裝在帶蓋的鐵桶內(nèi)運到井上銷毀。、用靜壓水管作為消防管，在易摩擦，撞擊產(chǎn)生火花的地方灑水降溫。第五節(jié) 平安監(jiān)控系統(tǒng)及管理一、掘進任務(wù)面巷道內(nèi)必需在任務(wù)面設(shè)置甲烷傳感器，且符合如下規(guī)定：、掘進任務(wù)面甲烷傳感器設(shè)置應(yīng)盡量接近任務(wù)面，距任務(wù)面不大于m，其報警濃

28、度.%CH、斷電濃度.%CH、復(fù)電濃度.% CH，斷電范圍掘進巷道內(nèi)膠帶保送機、刮板保送機、掘進任務(wù)面回風(fēng)流甲烷傳感器設(shè)置應(yīng)接近回風(fēng)流的末端，距回風(fēng)口m范圍內(nèi)，其報警濃度.%CH、斷電濃度.%CH、復(fù)電濃度.% CH，斷電范圍掘進巷道內(nèi)膠帶保送機、刮板保送機。二、監(jiān)控設(shè)備管理措施：、甲烷傳感器應(yīng)懸掛在規(guī)定位置，距頂板不大于mm，距巷道側(cè)壁不小于mm。、甲烷傳感器必需安設(shè)在鞏固的支護處，防止冒頂和其它損壞。、巷道內(nèi)安設(shè)的甲烷傳感器，調(diào)度室每隔二天要檢查調(diào)校一次。整定斷電和報警值，確保靈敏可靠。、甲烷傳感器每天送集團公司安監(jiān)部用規(guī)范氣樣標(biāo)校一次，其他任何人無權(quán)標(biāo)校，日常假設(shè)有缺點，應(yīng)及時處置。、掘

29、進任務(wù)面巷道內(nèi)及回風(fēng)流中一切非本質(zhì)平安型電器設(shè)備都必需同甲烷傳感器實現(xiàn)瓦斯電閉鎖，調(diào)度室擔(dān)任安設(shè)瓦斯電閉鎖及日常維護，嚴(yán)禁將瓦斯電閉鎖閑置不用。、因瓦斯超限斷電的電器設(shè)備，都必需在瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定值以下時方可人工復(fù)電。、掘進任務(wù)面T傳感器由施工單位擔(dān)任隨掘前移，嚴(yán)禁將傳感器放在風(fēng)筒處直吹。、灑水滅塵時嚴(yán)禁將水灑到傳感器和接線盒上，以免呵斥傳感器損壞和誤超限事故的發(fā)生。、每次甲烷傳感器發(fā)生缺點時，必需切斷甲烷傳感器控制區(qū)域內(nèi)的電源，即監(jiān)控具有的缺點閉鎖功能。、掘進任務(wù)面部分通風(fēng)機應(yīng)設(shè)置設(shè)備開停傳感器，被控設(shè)備開關(guān)的負(fù)荷側(cè)應(yīng)設(shè)置饋電形狀傳感器。、由機電隊擔(dān)任通風(fēng)平安監(jiān)測儀表的維護與檢查任務(wù)。、機電

30、隊對部分通風(fēng)機監(jiān)測安裝進展定期檢查與維護，并按規(guī)定時間實驗部分通風(fēng)機自動倒臺效果，并做好記錄。第六節(jié) 爆破管理、爆破工必需持證上崗，仔細(xì)執(zhí)行爆破圖表和中有關(guān)爆破的規(guī)定。、打眼前，首先檢查頂板、支架的平安情況，確認(rèn)無危險時，方可進展打眼任務(wù)。、打眼前由驗收員拉好中心、腰線，按爆破圖表規(guī)定的眼位，然后由打眼工按眼位打眼。、炮眼角度必需符合規(guī)定要求，炮眼深度不小于mm，最小抵抗線煤不小于mm，巖不小于mm，堅持一次打眼裝藥，一次起爆。、嚴(yán)厲按爆破圖表進展裝藥爆破，假設(shè)因特殊情況，可適當(dāng)調(diào)整炮眼個數(shù)及裝藥量，只能減少不能添加；單放柱窩眼時，炮眼深度不小于mm，炮泥滿眼充填，裝藥量控制在.kg/眼。、爆

31、破工應(yīng)仔細(xì)執(zhí)行“一炮三檢和“三人聯(lián)鎖放炮爆破制度。、堅持濕式打眼，運用好水炮泥，爆破前后，任務(wù)面m范圍內(nèi)應(yīng)堅持沖塵灑水。、巷道開口米范圍內(nèi)必需堅持逐架施工，嚴(yán)厲按爆破圖表規(guī)定的炮眼個數(shù)及眼位布置炮眼，炮眼深度和裝藥量按爆破圖表執(zhí)行，并對開口處的電纜、信號線、水管等用鋼網(wǎng)和舊皮帶覆蓋進展維護，長度為開口位置不少于m范圍內(nèi)。、腳線銜接母線，沿線檢查和爆破任務(wù)必需由爆破工一人操作，任務(wù)面裝藥時，無關(guān)人員必需撤到警戒線以外地點，警戒間隔 直巷不小于m，轉(zhuǎn)彎巷道不小于m。裝藥終了，爆破工最后一個撤出任務(wù)面。爆破前班組長配合清點人數(shù)，下達(dá)爆破命令多頭警戒時，聯(lián)絡(luò)員前往，并在一炮三檢本上簽字，專人警戒、專人

32、聯(lián)絡(luò)，爆破工未經(jīng)聯(lián)絡(luò)員贊同嚴(yán)禁爆破，警戒員未經(jīng)班組長贊同嚴(yán)禁撤崗，由放炮員連喊三聲“放炮了，至少再等秒鐘方可爆破。、爆破時必需按規(guī)定設(shè)置警戒，一切人員必需撤至平安間隔 外，裝藥期間，警戒范圍內(nèi)嚴(yán)禁無關(guān)人員進入；爆破期間，警戒范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。、每次爆破前，必需對掘進任務(wù)面甲烷傳感器進展維護，嚴(yán)防爆破崩壞。、炮響后，待炮煙吹過警戒線，方可由爆破工，班組長，瓦檢工三人進入任務(wù)面，檢查支架頂板及驗炮等任務(wù)，無問題時，方可通知人員進入任務(wù)面。、爆破工裝配引藥時，必需在頂板完好，支架完好，避開機械、電氣設(shè)備，無淋水的平安地點進展。、爆破通電假設(shè)不響時，必需首先將發(fā)爆器鑰匙去掉，將母線摘下，扭結(jié)短路，等待分

33、鐘后，方可沿線路檢查，找出緣由。、處置拒爆、殘爆時，應(yīng)在班組長指點下，并按下述規(guī)定當(dāng)班處置終了。由于連線不良呵斥的拒爆，可重新連線起爆。在距爆炮眼.m以外，另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥爆破起爆。嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管，不論有無剩余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深，嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆殘爆炮眼。處置拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必需詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，搜集未爆的電雷管。在拒爆處置終了以前，嚴(yán)禁在該地點進展與處置拒爆無關(guān)的任務(wù)。加強火工品的管理，炸藥、雷管應(yīng)分別存放在公用爆破資料箱內(nèi)，用不完的及時退庫。第七節(jié) 防治水措施、礦井該當(dāng)做好充

34、水條件分析預(yù)告和水害評價預(yù)告任務(wù)，加強探放水任務(wù)。、采掘任務(wù)面或其他地點發(fā)現(xiàn)有煤層變濕、掛汗、掛紅、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板來壓、片幫、淋水加大、地板鼓起或產(chǎn)生裂隙、出現(xiàn)滲水、鉆孔噴水、底板涌水、煤壁潰水、水色發(fā)渾、有臭味等透水征兆時，該當(dāng)立刻停頓作業(yè)，報告調(diào)度室，并發(fā)出警報，撤出一切受水要挾地點的人員。在緣由未查清、隱患未排除之前，不得進展任何采掘活動。、掘進中遇到煤壁發(fā)潮、片幫、滴水、滲水、流水等均可斷定有出水能夠，應(yīng)采取邊探邊掘方法施工。、在探放水鉆進時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓、或者鉆眼中水壓、水量忽然增大和頂鉆等透水征兆時，該當(dāng)立刻停頓鉆進，但不得拔出鉆桿；現(xiàn)場擔(dān)任人員該當(dāng)立刻

35、向調(diào)度室匯報，立刻撤出一切受水要挾區(qū)域的人員到平安地點。然后采取平安措施，派專業(yè)技術(shù)人員監(jiān)測水情并進展分析，妥善處置。、加強對供排水管路的管理，杜絕冒、滴、跑、漏景象，嚴(yán)禁掘進任務(wù)面水管長流水。、井下探放水原那么為預(yù)防水患事故的發(fā)生，進一步查明采掘任務(wù)面的水情，并將水有控制的放出，消費中進展探放水。井下探放水根據(jù)第條規(guī)定：“礦井該當(dāng)做好充水條件分析預(yù)告和水害評價預(yù)告任務(wù)，加強探放水任務(wù)。探放水該當(dāng)運用公用鉆機、由專業(yè)人員和專職隊伍進展設(shè)計、施工，并采取防止瓦斯和其他有害氣體危害等平安措施。探放水終了后，該當(dāng)提交探放水總結(jié)報告存檔備查。探水孔的布置和超前間隔 ，該當(dāng)根據(jù)水壓大小、煤巖層厚度和硬度

36、以及平安措施等，在探放水設(shè)計中作出詳細(xì)規(guī)定。探放老空積水最小超前程度鉆距不得小于m，止水套管長度不得小于m。在地面無法查明礦井全部水文地質(zhì)條件和充水要素時，該當(dāng)采用井下先物探后鉆探的方法，按照有掘必探的原那么開展探放水任務(wù)，并確保探放水的效果。采掘任務(wù)面遇有以下情況之一時，該當(dāng)立刻停頓施工，確定探水線，由專業(yè)人員和專職隊伍運用公用鉆機進展探放水，經(jīng)確認(rèn)無水害要挾后，方可施工：接近水淹或能夠積水的井巷、老空或相鄰煤礦時。接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬?、溶洞和?dǎo)水陷落柱時。()翻開隔離煤柱放水時。()接近能夠與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等相通的斷層破碎帶時。()接近有出水能夠的鉆孔時。接近水文地質(zhì)條件不清的區(qū)域時。()接近有積水的灌漿區(qū)時。()接近其他能夠突水的地域時。、探水作業(yè)前的預(yù)備任務(wù)第條規(guī)定，在安裝鉆機探水前，必需遵守以下規(guī)定：“井下探放水該當(dāng)運用公用鉆機、由專業(yè)人員和專職隊伍進展施工。嚴(yán)禁運用煤電鉆等非公用探放水設(shè)備進展探放水。探放水工該當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。安裝鉆機進展探水前，該當(dāng)符合以下規(guī)定：加強鉆孔附近的巷道支護，并在任務(wù)面迎頭打好鞏固的立柱和攔板。()清理巷道，挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時，配備與探放水量相順應(yīng)的排水設(shè)備。()在打鉆地點或其附近安設(shè)公用，人員撤離通道暢通。()根據(jù)設(shè)計，確定主要探水孔位置時，由丈量人員進展標(biāo)定。擔(dān)任探放水任務(wù)的人