2022年給水工程施工合同專業(yè)版

1、第PAGE15頁共NUMPAGES15頁2022年給水工程施工合同專業(yè)版乙方：市政工程有限公司根據中華人民共和國合同法、中華人民共和國建筑法及其他有關法律法規(guī)，遵循平等自愿、公正和誠實信用的原則，雙方就_西區(qū)室外給水管網工程事宜達成如下協(xié)議：一、工程名稱：西區(qū)。二、施工范圍：西區(qū)室外給水管網施工圖紙內全部內容。三、合同價款：合同價款包括西區(qū)給水管網施工圖中全部設施的施工直接費、材料費、施工管理費、材料地區(qū)差價、設計費、質監(jiān)檢驗費、管道維護費等?？傆嫻こ淘靸r為人民幣：_元（大寫伍佰貳拾叁萬肆仟伍佰零陸元零肆分）。包工包料，一次性包死。四、付款和結算方式：工程開工前，甲方按照施工進度分期給付工程款

2、。（一）付款方式1乙方在每月_日向甲方提報當月完成施工產值，甲方按當月審定后施工產值的_%支付工程進度款。2工程完工后，支付合同價款的_%。（二）結算方式1結算按山東省市政工程消耗量定額對其配套的費用定額和規(guī)定及甲乙雙方現場簽證、竣工圖紙按類工程取費；人工工日單價_元/工日。2_年相應季度價格、甲方批價單、設計變更、工程簽證、甲乙雙方簽認的預算書等。3乙方應遵守甲方的工程簽證管理辦法，并按照該辦法及時辦理相關簽證。4本工程的總造價為：合同價款+設計變更+工程簽證。五、責任和義務：1甲方責任（1）提供以下材料：建筑區(qū)域規(guī)劃平面圖、建筑單體給水底層平面圖、給水管道范圍內的室外海拔標高、建筑規(guī)劃許可

3、證（均為復印件）。（2）工程施工前，甲方負責辦理因施工需要破壞的路面、瀝青以及草坪綠化等已有設施的有關手續(xù)，并向乙方提供允許開挖或施工的證明文件，若因甲方沒有及時辦理好相關手續(xù)而延誤工期，責任自負。（3）以書面形式提供施工現場范圍內地下隱蔽工程詳細資料。（4）給水設施施工過程中，遇其它需要遷移改造的原有設施，其遷移改造工作由甲方承擔。（5）現場提供入戶管的材質、管井。（6）工程開工前室內管道必須完工，具備通水條件。（7）工地代表積極配合工程施工，解決施工過程的問題，提供通水時的一切便利，驗收并記錄隱蔽前的質量和數據以及水表底數。對發(fā)生的費用應及時給予確認。否則責任自負。（8）甲方駐工地代表聯(lián)系

4、電話2、乙方責任(1)乙方根據甲方提出的要求，確定給水方案，設計方案經甲方同意后，在不違反開發(fā)區(qū)城市統(tǒng)一規(guī)劃原則下，予以實施，進行施工圖設計。（2）編制工程預、決算，計算給水設施管理費數額。（3）甲方交足工程建設費等費用后，乙方在合同規(guī)定的期限內完成施工。施工過程中，乙方文明施工，不得損壞原有地下設施，如有損壞，由乙方賠償或恢復。甲方于施工前未提供隱蔽資料或資料與實際情況不符合而造成的損壞，不承擔賠償或恢復義務。（4）乙方駐工地代表聯(lián)系電話3、甲、乙雙方應共同遵守煙臺城市供水管理辦法之規(guī)定六、工期約定：總工期：120天（具備施工條件的有效工作日），開工日期：_年_月_日，如因甲方原因使工程不能

5、按時開工，工期順延。七、違約責任1乙方未能按合同工期完工，每拖延一天，按合同造價的_%罰款。2甲方原因造成工期延誤，工期順延。甲方原因造成乙方誤工，由甲方承擔誤工費（_元/日），誤工費以現場做為結算依據。3施工過程中，甲方要求停工，需在24小時前書面通知乙方，否則造成乙方停工，按誤工情況處理。八、爭議：因履行本合同引起的或與本合同相關一切爭議由當事人協(xié)商解決，協(xié)商不成可以提交煙臺市仲裁委員會按仲裁規(guī)則仲裁，或依法向人民法院起訴。九、本合同一式肆份，經雙方代表簽字、蓋章后生效。本合同未約定事宜，由雙方協(xié)商另簽補充協(xié)議。十、甲方在工程竣工試水之日必須具備試水條件，與乙方共同試水驗收，并驗明表底數簽

6、字認可，在甲方立戶通水之前如出現私自用水現象，其水費由甲方負擔，按開發(fā)區(qū)建筑水價格執(zhí)行。十一、工程竣工經自來水驗收合格后，一個月內余款一次性付清。甲方：_ 乙方：_法定代表：_ 法定代表：_經辦人：_ 經辦人：_年_月_日2022年給水工程施工合同專業(yè)版（二）1總則1.1本技術文件適用于福建大唐國際寧德電廠二期工程2_660MW超超臨界機組的給水泵汽輪機排汽管道設備,它提出了該設備的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。1.2買方在本技術文件中提出的是最低限度的技術要求，并未規(guī)定所有的技術要求和適用的標準，賣方應提供一套滿足本技術文件和所列標準要求的高質量產品及其相應服務。對國家有

7、關安全、環(huán)保等強制性標準，賣方必須滿足其要求。1.3刪除。1.4賣方須執(zhí)行本技術規(guī)范書所列標準。有矛盾時，按較高標準執(zhí)行。賣方在設備設計和制造中所涉及的各項規(guī)程，規(guī)范和標準必須遵循現行最新版本的標準。1.5合同設備至少有兩臺6MW容量機組兩年以上的運行業(yè)績，且證明該產品是成熟可靠、技術先進的設備。1.6本技術文件所定規(guī)范為最低要求，如賣方有更優(yōu)良、經濟的方案，可以超出本技術文件所規(guī)定的條款。1.7在簽訂合同之后，買方有權提出因規(guī)范標準和規(guī)程發(fā)生變化而產生的一些補充要求，具體項目由雙方共同商定。1.8賣方對合同設備（包括附件）負有全責，即包括分包（或采購）的產品。分包（或采購）的產品制造商事先征

8、得買方的認可。1.9合同設備采用的專利涉及到的全部費用均被認為已包含在設備報價中，賣方保證買方不承擔有關設備專利的一切責任。10本工程采用統(tǒng)一的KKS編碼標識系統(tǒng)。編碼范圍包括賣方所供系統(tǒng)、設備、主要部件和構筑物等。賣方在設計、制造、運輸、安裝、試運及項目管理等各個環(huán)節(jié)使用KKS編碼。11本技術規(guī)范書將為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。2工程概況福建大唐寧德電廠位于福建省寧德市，廠址所在地為福安市的灣塢鄉(xiāng)白馬港，西南距寧德市區(qū)約30km。電廠規(guī)劃容量為6_6MW國產燃煤發(fā)電機組，一期工程2_6MW超臨界燃煤發(fā)電機組已于_年1季度及_年2季度投產運行。本期工程為擴建工程，建設規(guī)模為2_6

9、60MW國產超超臨界燃煤發(fā)電機組，計劃在_年_月及_年_月各投產一臺。3設計和運行條件3.1工程主要原始資料3.1.1氣象特征與環(huán)境條件（1）氣溫（）歷年平均氣溫19.2極端最高氣溫39.4極端最低氣溫_2.4歷年平均最高氣溫23.0歷年平均最低氣溫16.3（2）氣壓（hPa）歷年平均氣壓1011.8hPa（3）濕度（_年無資料）歷年平均水汽壓19.5hPa歷年最大水汽壓40.7hPa歷年最小水汽壓1.4hPa歷年平均相對濕度_%歷年最小相對濕度_%（4）降水量（mm）年最大降水量2848.4mm年最小降水量941.5mm歷年平均降水量26.1mm歷年最大日降水量252.9mm（5）蒸發(fā)量（m

10、m）（_年無資料）最大年蒸發(fā)量1397.2mm（6）風速及風向歷年平均風速1.1m/s歷年最大風速15.0m/s（自計10分鐘平均最大風速）歷年主導風向SE（_年資料）（7）日照歷年平均日照百分率_%年平均日照時數（h）1614.6（8）其它氣象要素歷年平均大風日數（d）3.2歷年平均雷暴日數（d）50.2歷年平均降水日數（d）185歷年平均霧日數（d）11.1歷年最大積雪深度（cm）6cm地面平均溫度22.3地面最高溫度35.9地面最低溫度15.23.1.2廠區(qū)地震廠址區(qū)域內的地震烈度為_度，地震加速度值為0.05g。3.2系統(tǒng)概況和相關設備3.2.1本工程安裝兩臺660MW超超臨界機組，每

11、臺機組共配置3臺給水泵，其中汽動給水泵2臺，電動啟動給水泵1臺。3.2.2本工程給水泵汽輪機由杭州汽輪機有限公司生產，其正常工作汽源來自汽輪機的四級抽汽，備用和啟動汽源采用汽輪機低溫再熱蒸汽及輔助蒸汽。3.2.3小汽機汽源及其參數低壓蒸汽（四級抽汽）進口參數(VWO)：壓力1.301MPa(a)溫度390.2高壓蒸汽（二級抽汽）參數(VWO)：壓力5.542MPa(a)溫度366.83.2.4凝汽器背壓：高壓側：5.06kPa(a)（THA）；5.5kPa(a)（VWO）；11.0kPa(a)（TRL）；25.3kPa(a)（最高）低壓側：4.09kPa(a)（THA）；4.3kPa(a)（V

12、WO）；8.72kPa(a)（TRL）；25.3kPa(a)（最高）3.2.5小汽機排汽參數：高壓側（電機側）參數：排汽壓力：6.84kPa(a)（正常）；13.5kPa(a)（夏季）；70kPa(a)（最高）排汽溫度：38.60（正常）；51.8（夏季）；120（最高）排汽流量：43.9t/h（正常）；54.5t/h（最高）低壓側（汽機側）參數：排汽壓力：6.84kPa(a)（正常）；13.5kPa(a)（夏季）；70kPa(a)（最高）排汽溫度：38.6（正常）；51.8（夏季）；120（最高）排汽流量：43.9t/h（正常）；54.5t/h（最高）3.3安裝運行條件3.3.1小汽機的排汽

13、系統(tǒng)位于小汽機排汽口至主機凝汽器之間（不包括真空蝶閥和方圓節(jié)）。3.3.2各接口條件如下(暫定)，排汽管道的設計應滿足此要求，最終應得到設備廠家的確認。3.3.2.1小汽機排汽接口處允許推力及力矩：允許推力：軸向推力Fx7253N；橫向推力Fy14507N；垂直方向推力Fz18133N；允許力矩：Mx11050N_M；My5525N_M；Mz5525N_M；同時應滿足公式FR+1.09MR233713.3.2.2凝汽器接口端最大允許推力：（由凝汽器廠家以后提供）推力：Fx=Fy=Fz=10KN力矩：Mx=My=Mz=10KN.M上述力及力矩由賣方計算后提供，并由買方確認。3.3.2.3接口位移

14、小汽機A排汽口的位移(運行工況)dx=0mm，dy=0mm，dz=_2.4mm。凝汽器接口(低壓側)的位移dx=2.1mm，dy=5.3mm，dz=11.2mm。小汽機B排汽口的位移(運行工況)dx=0mm，dy=0mm，dz=_2.4mm。凝汽器接口(高壓側)的位移dx=3.5mm，dy=5.3mm，dz=11.2mm。3.4機組運行條件3.4.1機組的負荷變動率汽輪發(fā)電機組應能承受下列負荷變化速率而不影響其穩(wěn)定運行。50_%T_MCR不小于_%/min30_%T_MCR不小于_%/min_%以下不小于_%/min負荷階躍_%3.4.2機組應能滿足調峰運行要求，負荷模式如下：_%額定出力40

15、小時_%額定出力6小時_%額定出力9小時_%額定出力15小時3.4.3負荷性質機組主要承擔基本負荷，并具有一定的調峰能力。4技術條件4.1參數、容量/能力小汽機排汽系統(tǒng)的范圍：小汽機排汽口至主機凝汽器（不包括真空蝶閥和方圓節(jié)）的所有管路組件，包括三通組合件、支吊架組件及其所有附件。具體的管路走向和布置見附圖。4.1.1補償器型號及用途型號：用途：應能滿足各種工況小汽機的排汽要求，并能夠在各種工況下，滿足所連接設備的各接口許用力和力矩的要求。4.1.2主要技術參數要求4.1.2.1排汽系統(tǒng)布置型式見附圖1，排汽系統(tǒng)應按壓力自平衡型式設計，其布置應適應熱膨脹或其它指定位移要求，最高工作溫度為80，

16、設計溫度按3考慮。最大內壓按0.25MPa(a)考慮，并能承受全真空。4.1.2.2排汽系統(tǒng)管道口徑f2120_12mm（暫定，最終數據根據賣方強度計算后定），小汽機排汽口與方圓節(jié)（由小汽機廠配供）直接相接，方圓節(jié)與排汽系統(tǒng)管道之間為焊接連接，方圓節(jié)的出口尺寸為f212012mm，凝汽器接口尺寸f2120_12mm，真空蝶閥及真空破壞閥另行采購，排汽系統(tǒng)管道的安全膜板（其接口法蘭規(guī)格暫定為DN4，PN0.6）由小汽機廠家配供。給泵汽機排汽系統(tǒng)總的設計要求4.2.1管道和管件的壁厚計算賣方應對管道進行壁厚計算，直管最小壁厚計算應符合ASME鍋爐壓力容器規(guī)范第八章第一分篇的規(guī)定，取用壁厚應是規(guī)格化

17、的壁厚。計及機械強度裕度、加工減薄量、腐蝕（腐蝕裕度至少取1mm）和/或磨損附加厚度，以及壁厚負偏差等，取用壁厚應不小于考慮諸因素后的壁厚；管子除滿足在內/外壓下的強度要求外，大口徑的薄壁管還應有足夠的機械強度和剛度，必要時應增加管子壁厚，以防止由于支吊架或其他原因引起的附加荷載造成管道塌癟或不允許的變形、撓度過大或扭曲而損壞。賣方應對壁厚進行詳細計算，提交詳細計算書。4.2.2管道應力分析計算管道應力分析采用CAESARII軟件，（或類似由設計院批準的計算軟件）按ASME/ANSIB31.1動力管道規(guī)范的規(guī)定進行分析計算。任何工況下，管道的應力狀態(tài)不應超過規(guī)范給定的范圍：管道對給泵汽機和凝汽

18、器接口的推力（包括力和力矩，下同）不應超過設備的允許值。賣方應提供第一版及最終版詳細的應力計算書。4.2.3水力（管道阻力）計算本管道系統(tǒng)的允許壓降為0.8kPa，賣方應按本規(guī)范規(guī)定的標準進行水力計算，總阻力應不超過規(guī)定值。其中閥門在全開時的局部阻力為0.101kPa。賣方應提供水力計算報告。4.2.4鑒于管內通流介質為高速濕蒸汽，賣方所設計的管道應防止振動、水沖擊、噪聲（距離管道外表面1m處的噪聲級85dB(A)）、腐蝕和磨蝕等。4.2.5管道應設有必要且充分的啟動和停運用疏水/排空管，為防止啟動時水沖擊和停機放水的需要，設計的管道應有足夠的坡度。4.3性能要求4.3.1排汽系統(tǒng)應考慮正常運

19、行荷載和地震荷載的共同作用所引起的變化，并不會損壞排汽系統(tǒng)的結構完整性。4.3.2膨脹節(jié)應根據美國膨脹節(jié)制造廠協(xié)會（EJMA）的要求設計、制造，并采用液壓一次成型。排汽系統(tǒng)的其它部件設計制造應滿足國家有關標準。4.3.3汽機排汽口和凝汽器接口連接處的力和力矩，不應超過規(guī)定范圍，賣方應參加買方與小汽機廠、凝汽器制造商的設計聯(lián)絡會。4.3.4排汽系統(tǒng)的部件應盡可能制造成最大部件，以便減少現場焊接。4.3.5排汽系統(tǒng)管道或導汽管的形狀應通過冷軋或冷壓制成，不允許有任何撞擊的痕跡。4.3.6在膨脹節(jié)的流向上的每個波紋管截面應用襯套保護，襯套焊在內側的上游端，下游端則為自由端。4.3.7賣方應根據本技術

20、文件的要求提出排汽系統(tǒng)的設計方案，經買方確認后，方可作為賣方設計制造的依據。賣方還應提供汽機排汽口、凝汽器接口在各工況下的推力和力矩，同時應提供支吊架的荷載給買方。4.3.8賣方負責全套管路及支吊架的設計和供貨。4.4設備材質要求4.4.1供方對所有材料的選用負責。主要零部件的材質如下：零（部）件材質標準波紋管SUS304GB/T3280_接管Q235_BGB/T7_一般結構件Q235_BGB/T7_螺絲、螺母、拉桿20GB/T699_導流筒SUS304GB/T3280_4.4.2主要零件規(guī)格：曲管補償器大拉桿直徑95；a）波紋管DN21；b）接管壁厚12；c）導流筒厚度2.54.5配供的輔助

21、設備要求4.5.1所有波紋管應帶有可拆卸的碳鋼外保護罩。4.5.2汽機排汽系統(tǒng)入口處應設置噴水冷卻裝置(含接口管路法蘭、反法蘭)接口，其接口位置由買、賣雙方最終確定。4.5.3排汽系統(tǒng)應設置人孔（DN5）一只，人孔蓋應保證真空的嚴密性并帶有手柄。4.5.4應設有合適的支吊架承受排汽系統(tǒng)管路的重量，所有的支吊架應允許管道自由地移動。4.5.5排汽系統(tǒng)的設計應能承受所有運行工況下可能出現的荷載最不利組合。設計中應至少包括：（1）設備運行中出現的最高壓力及其壓力波動；（2）系統(tǒng)管路的熱膨脹力；（3）運行或試驗情況下管路及組件自重、附加荷載；（4）外部管道系統(tǒng)傳給接管座的作用力和力矩；（5）支吊架反力

22、；（6）地震力。4.6儀表和控制要求4.6.1賣方應成套提供滿足機組安全啟停和經濟運行所必須的，安裝在排汽系統(tǒng)供貨范圍內的所有儀表和控制設備。4.6.2賣方配套供貨的儀表和控制設備必須是符合國家最新標準和相應國際標準的市場主流產品，不得提供國家已公布淘汰或將淘汰的產品。4.6.3賣方隨排汽系統(tǒng)提供的就地儀表和檢測元件必須符合國際標準，且規(guī)格型號齊全，測量元件的選擇應符合控制系統(tǒng)的要求。嚴禁使用非標準測量元件。4.6.4賣方配套提供的熱工一次檢測元件和執(zhí)行機構的選型應與全廠的選型一致，以減少備品備件的種類，并最終由買方確認。4.7其它特殊要求A.賣方應提供易損件的名稱及清單。B.賣方應指明易損件的預期使用壽命和滿足安裝、啟動、連續(xù)運轉和