GMM廠房改造工程施工組織設(shè)計方案-

1、藥品 GMP潔凈廠房改造工程施工組織設(shè)計1、綜述1 概 述本 工程地處昆明人民西路與西二環(huán)路交叉路口西南角，西苑立交橋旁 ,屬老廠房改造。昆明宏達制藥廠GMP潔凈廠房改造工程含潔凈區(qū)彩鋼隔斷及凈化空調(diào)工程與公用工程公用工程內(nèi)容包括給排水、電氣 (動力系統(tǒng)、照明、弱電 )、工藝管道（壓縮空氣 、 真 空 管 道 ） 、 廠 區(qū) 管 網(wǎng) 及消 防 系 統(tǒng) 等 安 裝 工 程 。 建 筑 規(guī) 模 共 約 2 1 2 4 2m。 其 中 ， 潔凈 面 積 約 4 4 1 m2 ， 主要 集 中 在 二 層 （ 有 液 體 口 服 制 劑 及 膠 囊 、 片 劑 生 產(chǎn) 線 ； 三 層 “ 衛(wèi) 生學 檢

2、 驗 ” 只 約 1 5 m2 潔 凈 區(qū) ） 。 本 工 程 由 云 南 省 第 二 安 裝 工 程 公 司 （ 總 承 包 一 級 資 質(zhì) 企業(yè)）抬頭聯(lián)合蘭德設(shè)計所（醫(yī)學乙級）向昆明宏達制藥廠進行設(shè)計及施工總承包（內(nèi)容 含 “ GMP潔 凈 廠房 改 造 工 程 ” 及 2 73 6 m2 的 “ 配 套 鋼 結(jié) 構(gòu) 工 程 ” ） 以 顧 客 滿 意 為宗旨，在保證質(zhì)量、保證通過GMP認證的前提下，力求最大限度地降低改造成本，縮短工 期 。其中GMP潔凈廠房改造工程范圍包括：（一）、凈化空調(diào)工程。（二）、公用介質(zhì)安裝工程1、給排水；2、動力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、弱電；3、工藝管道（壓縮空氣等）

3、；1. 1施工條件因 是舊廠房改造，施工用水、電和市政道路已具備，但施工場地狹窄，多專業(yè)交叉施工，一至三樓要流水交叉作業(yè)。1. 1. 2工程特點（ 1）本工程項目為昆明宏達制藥廠依據(jù)藥品生產(chǎn)管理規(guī)范 GMP的要求建設(shè)的工程 ，為了確保業(yè)主順當通過 GMP認證，在安裝過程中，除常規(guī)安裝工藝外，必需著重要考慮施工對象和施工環(huán)境的潔凈、衛(wèi)生、無毒、美觀，施工工藝必需符合 GMP認證的要求 。（ 2）項目在施工安裝過程中，各專業(yè)交叉協(xié)作作業(yè)量大，工序之間相互連接要求高，因此，在施工時， 必需制訂出詳盡的施工協(xié)作方案，嚴格依據(jù)施工程序施工，保證環(huán)境潔凈、衛(wèi)生。（ 3）對安裝施工機械設(shè)備的選樣、材料的接受

4、、安裝技術(shù)操作要求較高；工藝 設(shè)備制造精良，并且呈體積小，重量輕的趨勢，且較多設(shè)備接受不銹鋼制造；接受的材料品種規(guī)格數(shù)量繁多，工藝管道材質(zhì)接受不銹鋼較多，其焊接工作有很強的技術(shù)性。（ 4）施工過程中施工技術(shù)人員可能會消滅依據(jù) GMP要求提出對原設(shè)計做出必要的修改的建議；本項目建成后需進行藥品GMP認證，我方人員必需更進一步學習藥品 GMP認證標準和檢查評定標準。（5）項目施工地點離公司本部近，交通格外便利和迅捷 ，有利于公司本部對項目部供應(yīng)最大程度的牢靠支持。（ 6）管道安裝配管時肯定要考慮其美觀，盡量靠墻布置。支管在技術(shù)夾層內(nèi)，而通 風管、電纜橋架、給排水管、工藝管道共用技術(shù)夾層。在施工中肯

5、定要留意協(xié)調(diào)好各工種相互間的關(guān)系，確定施工挨次，做到互不干擾，確保管道安裝的標高、坡度，便于今后修理的原則。1. 1. 3 工期和質(zhì)量目標（ 1）認真貫徹“質(zhì)量優(yōu)、速度快、效益好、信譽高”的施工方針 ,全司上下全都,全 力以赴,把本項目建成一個優(yōu)質(zhì)樣板工程。（ 2）施工工期：30 天，其中設(shè)備調(diào)試期 3 天。（ 3）工程質(zhì)量：優(yōu)良。12. 2與建設(shè)單位的協(xié)作（ 1）依據(jù)I SO9002 質(zhì)量保證體系的要求，滿足業(yè)主的需求是項目的目標。（ 2）在工程開工前和開工初期，項目部的主要管理人員應(yīng)與建設(shè)單位代表建立密切 聯(lián)系，將我方對工程各專業(yè)的具體工作方案與建設(shè)單位代表進行溝通，依據(jù)其要求進行調(diào)整，聽

6、從整個建設(shè)項目的總體方案。我方將向建設(shè)單位提交詳盡的施工進度方案、材料及設(shè)備選購方案。（ 3）我方工程師在認真爭辯設(shè)計圖紙的基礎(chǔ)上，與建設(shè)單位進行溝通，了解提取生產(chǎn)工藝，依據(jù)現(xiàn)場的測量狀況，遵照 GMP的有關(guān)要求，進行詳盡的施工作業(yè)圖紙設(shè)計。滿足業(yè)主使用和 GMP認證的需求。（ 4）對涉及 GMP認證的有關(guān)內(nèi)容，應(yīng)嚴格依據(jù)要求進行。并幫忙建設(shè)單位做好相關(guān)的 GMP認證資料。（ 5）依據(jù)安裝方案與甲方代表協(xié)調(diào)由建設(shè)單位供應(yīng)的設(shè)備的到場時間和地點，由我方專業(yè)技術(shù)人員無償協(xié)作建設(shè)單位進行設(shè)備的裝卸、開箱、清點以及在安裝前進行防 護 。（ 5）協(xié)作建設(shè)單位編制設(shè)備管理或操作規(guī)程，并幫忙建設(shè)單位培訓操作

7、工或修理工 。12. 3與設(shè)計部門的協(xié)調(diào)（ 1）在施工過程中，若施工（技術(shù)）人員發(fā)覺有與 GMP標準不符合或工藝不合理 、材料需代用等狀況，提出修改的合理化建議上報項目技術(shù)負責人，項目技術(shù)負責人向設(shè)計代表和業(yè)主、監(jiān)理工程師提出修改建議，設(shè)計出具體修轉(zhuǎn)變更通知后再組織施工，力求找到優(yōu)質(zhì)優(yōu)價的合理方案。（ 2）項目技術(shù)負責人依據(jù)要求，定期或不定期組織有關(guān)專業(yè)工程師參與與設(shè)計代表的協(xié)調(diào)會議，協(xié)商解決有關(guān)問題。12. 4與監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)（若有）（ 1）在施工過程中，嚴格接受監(jiān)理工程師的管理。 安裝的質(zhì)量檢驗項目在自檢后主 動邀請監(jiān)理工程師進行檢查。（ 2）依據(jù)要求將施工方案和完成狀況定期地上報監(jiān)理工程

8、師。（ 3）對施工中消滅的問題或不合格項目，嚴格依據(jù)監(jiān)理工程師的要求進行整改，直至達到要求為止。2. 5 本公司暖通潔凈空調(diào)施工班組與公用工程各施工班組間的協(xié)作外走廊墻面包彩鋼板，協(xié)調(diào)處理門窗位置留洞口及彩鋼板與門窗交界處的細部處理工作?？照{(diào)主風管穿越土建墻 ,協(xié)調(diào)處理預(yù)留洞的位置。潔凈區(qū)施工與動力、非潔凈壁板隔斷區(qū)照明及通風、消防報警、儀表自動化安裝之間, 相互協(xié)調(diào)施工進度, 做好彩鋼板內(nèi)穿管, 保證開孔位置精確；在設(shè)備安裝后要保證接口密封, 以符合GMP 驗收規(guī)范, 避開產(chǎn)塵為標準。潔凈區(qū)施工與工藝設(shè)備安裝班組協(xié)作, 首先大型設(shè)備的提前進場就位后進行彩鋼板安裝, 其余設(shè)備在彩鋼板施工完成后

9、, 由預(yù)留通道進場就位。在設(shè)備就位時，留意成品愛護工作，包括彩鋼板及門窗愛護、地面愛護、設(shè)備就位后的愛護三個方面。潔凈區(qū)施工與工藝配管施工的協(xié)作,首先相互協(xié)調(diào)確定管道的走向及位置,做好管道穿越彩鋼板位置的開口及密封工作以及管道穩(wěn)固措施。工 藝 設(shè) 備 二 次 配 管 施 工 要 服 從 潔 凈 區(qū) 內(nèi) 施 工 的 管 理 , 做 好 成 品 保 護 并實施 凈 化 保證措施。2、施工管理為使該工程在要求的質(zhì)量、規(guī)定的時間及批準的費用下完成, 我公司在該現(xiàn)場項目經(jīng)理部將配備懂技術(shù)、善管理、有多個 GMP 藥廠施工閱歷的管理人員, 依據(jù)項目法施工的要求, 進行全過程、全方位的規(guī)定、組織、把握和協(xié)調(diào)

10、工作。、現(xiàn)場施工平面布置第一階段：要求一般水平的污染把握這一階段開頭前 ,凈化區(qū)除設(shè)備搬入預(yù)留洞口外,建筑的門窗、內(nèi)粉刷應(yīng)施工完成。這一階段可界定為吊頂板安裝之前的作業(yè)過程工作內(nèi)容如防塵涂裝、空調(diào)機組安裝、動力設(shè)備、一次配管和配線( 電纜橋架及電氣配管配線、壁板及吊頂?shù)凝埞前惭b 等 。管理規(guī)定：（ 1）進入潔凈廠房的全部人員,必需接受該階段管理規(guī)定的培訓,并佩帶相應(yīng)的胸徽 準入證入室；（ 2）進入潔凈廠房應(yīng)穿潔凈鞋具 ,不得帶油漬、污泥入內(nèi)；（ 3）室內(nèi)不得吸煙、飲食和飲水；（ 4）焊接、切割、鑿洞等有塵作業(yè)必需加以把握,結(jié) 束時應(yīng)將垃圾搬出室外倒入規(guī)定處；（ 5）施工材料堆放整齊；（ 6）室

11、內(nèi)嚴禁大小便；（ 7）有違犯以上規(guī)定者,應(yīng)馬上取消在潔凈廠房工作的資格。防止碎屑大范圍集中,每天工作第 二階段：要求較高水平的污染把握這 一階段可界定為第一階段之后、空吹之前的作業(yè)過程,工作內(nèi)容如壁板及吊頂板安裝、各專業(yè)管線穿壁板安裝、燈具安裝等,以及接受局部擦洗、真空吸塵等方法進行全面徹底的清掃工作。管理規(guī)定：凡進入該區(qū)域的人員，必需經(jīng)過該階段管理規(guī)定的培訓,并佩帶相應(yīng)的胸徽(準入證入室；進入該區(qū)域的人員,應(yīng)穿著潔凈的工作服、鞋具,后期應(yīng)穿著潔凈服、潔凈鞋 (或一般潔凈的鞋共應(yīng)會穿潔凈鞋套:（ 3）帶入的材料應(yīng)是潔凈的,工具、機具要清洗潔凈后才能帶入室內(nèi)；（ 4）全部產(chǎn)塵作業(yè)須嚴加把握,發(fā)生

12、碎屑、塵埃,應(yīng)馬上用吸塵器清除；（ 5）潔凈室內(nèi)不得吸煙、飲食和飲水；（ 6）潔凈室內(nèi)每天由專職人員至少清掃一次；（ 7）室內(nèi)防止積累過多材料；（ 8）除必需的人流、物流門洞外,其他門洞應(yīng)予以封堵；（ 9）室內(nèi)嚴禁大小便；（ 10 ）有違犯以上規(guī)定者,應(yīng)馬上取消在潔凈廠房工作的資格 。第 三階段:要求高水平的污染把握這 一階段可界定為空吹之后、直至調(diào)試交付的作業(yè)過程，工作內(nèi)容如安裝高效過濾器、全面測試前的最終吸塵清掃工作、凈化空調(diào)運行測試考核及二次配管配線等。管 理規(guī)定： 1凡進入該區(qū)域的人員，必需經(jīng)過該階段管理規(guī)定的培訓,并佩帶相應(yīng)的人員佩帶施工證（準入證入室； 2只有必要的人員和用戶代表,

13、才能進入潔凈室,將人流把握在最低限度； 3人流、物流入口應(yīng)分開：一般只設(shè)一個人流入口,對物流入口要嚴加把握,要有專人值班,且入口不得常開； 4進入潔凈室要先登記,然后按潔凈室的凈化級別在更衣室更換潔凈的潔凈服、鞋、帽,洗手烘干后,通過氣閘室進入潔凈區(qū)； 5) 進入潔凈區(qū)的人員,不得攜帶鉛筆、石筆、一般紙張、本子或其它能產(chǎn)生塵埃的物件； 6不得在潔凈區(qū)進行焊接和鋸、割、鑿墻洞、打孔等能產(chǎn)生顆粒、塵埃和煙霧的作 業(yè)；不得己要進行產(chǎn)埃作業(yè)時 ,應(yīng)事先經(jīng)有關(guān)部門批準，并用真空吸塵器隨時吸徐塵埃 ； 7在潔J 爭區(qū)內(nèi)使用的工具、設(shè)備,應(yīng)做到每夭清洗一次； 8潔凈室內(nèi)不得吸煙、飲食、飲水、大小便； 9配備

14、專職的潔凈施工監(jiān)督員,巡回檢查、監(jiān)督,對違規(guī)者應(yīng)馬上責令其離開潔凈室；對嚴峻違規(guī)者,還應(yīng)賜予嚴峻處分。3、確保 GMP達標的保證措施、總則( 1) 為保證潔凈廠房工程的質(zhì)量，對潔凈廠房的施工、驗收、檢測必需執(zhí)行施工組織設(shè)計、藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范( GMP) 98 和潔凈室施工及驗收規(guī)范 。( 2)潔凈廠房施工前必需按潔凈室主要施工程序制訂詳盡的施工協(xié)作方案 ,并嚴格按施工程序施工 ,每道工序要進行中間驗收并記錄。( 3) 工程所用的主要材料、設(shè)備、成品半成品均須符合設(shè)計的規(guī)定, 并有出廠合格證明或質(zhì)量鑒定證明文件, 沒有出廠合格證明或?qū)|(zhì)量有懷疑時 ,必需進行檢驗, 符合要求后方可使用。 超過

15、工廠保質(zhì)期的材料不得使用。、凈扮裝修施工要點（ 1） 依據(jù)GMP規(guī)范要求，潔凈室在設(shè)計和安裝時應(yīng)考慮使用中避開消滅不易清潔 的部位,本工程在進行凈扮裝修時,門窗安裝與建筑、凈化空調(diào)、各種管線、照明燈具的結(jié)合部位縫隙要密封處理。（ 2） 全部的配件、隔墻、吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結(jié)構(gòu)相連,不能與設(shè)備和管線支架交叉混用,防止因微震引起裝飾材料松動和灰塵脫落。（ 3） 建筑裝飾和門窗的縫隙應(yīng)在正面密封。（ 4） 依據(jù)GMP認證檢查標準 ,室內(nèi)裝修要符合下列要求:應(yīng)選用氣密性良好,且在溫度和濕度等變化作用下變形小的材料。墻壁和頂棚表面應(yīng)光滑、平整、不起灰、不落塵、耐腐蝕、耐沖擊、易清 洗 , 減

16、少凹 凸 面 。 墻 、 地 面 相 接 處 做 成 半 徑 等 于 50 mm 的 圓 角 。 壁面顏色要和諧、雅致,并便于識別污染物。門窗與內(nèi)墻而要平直,結(jié)構(gòu)要充分考慮對空氣和水汽的密封,使污染粒子不易從外部滲入, 防止由于室內(nèi)外溫差而產(chǎn)生結(jié)露。室內(nèi)不同潔凈度房間之間的內(nèi)門、內(nèi)窗以及隔斷等縫隙均須密封。（ 5） 施工中應(yīng)把握施工作業(yè)中的發(fā)塵量,特殊是吊頂和夾墻內(nèi)部等隱蔽空間,必須 隨時清掃。（ 6） 在己安裝高效過濾器的房間,不能進行有粉塵的裝修作業(yè)。（ 7） 留意愛護已完成的作業(yè)面,不得因撞擊、敲打、踩踏、多水作業(yè)等造成板材凹陷、暗裂和表面裝修的污染。、凈化空調(diào)施工要點（ 1）風管和部件

17、應(yīng)接受優(yōu)質(zhì)鍍辭鋼板，風管內(nèi)表面必需平整光滑，不得在管內(nèi)加固 風管，咬接應(yīng)接受聯(lián)合角咬口，接縫必需涂密封膠。風管連接不應(yīng)接受內(nèi)法蘭。風管必需設(shè)密封清掃孔,總管上應(yīng)有風量測定孔( 支干管上依據(jù)需要設(shè)置）過濾器前后要有測壓孔。防爆區(qū)排風管咬口縫要用焊錫密封。（ 2）風管安裝之后、保溫之前應(yīng)進行漏風檢查。送回風管用漏光法檢查應(yīng)無漏光,系統(tǒng)空調(diào)器漏風率不應(yīng)大于 2% 。擦拭空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)表面接受不易掉纖維的材料。（ 3）高效過濾器安裝前必需對潔凈房間和凈化空調(diào)系統(tǒng)全面清掃、擦洗,達到清潔 要求后,開啟凈化空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)試運行 12 小時以上,再次清掃,擦洗潔凈室 ,馬上安裝高效過濾器。（ 4）高效過濾器安裝前

18、，應(yīng)在安裝現(xiàn)場拆開包裝進行外觀檢查，內(nèi)容包括紙、濾密封膠、框架、幾何尺寸及光滑度等是否符合設(shè)計要求，然后進行檢漏，檢查和檢漏合格后應(yīng)馬上安裝。不合格產(chǎn)品不得安裝。34、潔凈照明施工要點（ 1）依據(jù)藥品 GMP規(guī)范,潔凈室應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)要求供應(yīng)足夠的照明,在施工前要進行復(fù) 核。廠房應(yīng)有應(yīng)急照明設(shè)施。（ 2）燈具安裝應(yīng)易于清潔。（ 3）依據(jù)藥品 GMP規(guī)范,在需要防止微生物的滋生和污染的車間內(nèi)設(shè)置紫外線殺菌 燈 。（ 4）室內(nèi)潔凈燈具安裝完畢,應(yīng)當準時清掃。35、竣工驗收時施工單位要供應(yīng)下列文件（ 1）設(shè)計變更證明文件和竣工圖（ 2）主要材料、設(shè)備、調(diào)整儀表的出廠合格證書和檢查文件（ 3）單位工程、分

19、項分部工程質(zhì)量檢驗評定表（ 4）開工、竣工報告、隱蔽工程記錄及管道水壓試驗報告、消防驗收報告，設(shè)備 開箱檢查記錄 ,風管漏風檢查記錄,中間驗收單和竣工驗收單（ 5）各單機試運轉(zhuǎn)記錄,系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)記錄,空氣凈化系統(tǒng)聯(lián)合運轉(zhuǎn)調(diào)試報告、潔凈度測試報告等。4、工期、進度方案、方案工期我公司認真分析了招標書的全部內(nèi)容, 以及業(yè)主供應(yīng)的設(shè)計說明、施工圖紙, 依據(jù)招標書所要求的施工 內(nèi)容, 考慮凈化區(qū)與其他工種協(xié)作及交叉施工, 本著科學管理、細心組織的原則 , 確定本工程施工工期為 30 天。我公司保證在合同簽訂后,按甲方要求時間進場施工。、施工進度方案見附表 2依據(jù)標書中的要求,結(jié)合各單位工程的安裝內(nèi)容

20、、工作量以及本公司擬定施工工期,我們編制了“昆明宏達制藥廠GMP廠房改造工程安裝施工進度方案表”。、工期保證措施（ 1）項目管理人員及施工人員配置根 據(jù)本工程技術(shù)要求高、工期比較緊、施工場地相對局限及施工中多專業(yè)交叉流水作業(yè)等特點和要求, 我公司將依據(jù)優(yōu)化配置的原則組成“昆明宏達制藥廠 GMP廠房改造項目經(jīng)理部” ，配備足夠的項目管理人員, 并選派一批技術(shù)素養(yǎng)高、潔凈意識強的施工班組及人員進行該工程的施工。加強對潔凈區(qū)施工人員的教育培訓工作，確保在施工過程中質(zhì)量得到把握，潔凈度達到要求、成品得到愛護,避開工程返工、窩工、停工的發(fā)生。（ 2) 物力配置為 保證該工程的施工質(zhì)量及施工進度，本公司將

21、接受先進的施工技術(shù)方案進行施工,配備足夠的施工機械及辦公設(shè)備,全部設(shè)備按施工進度要求準時進場,以提高施工效率、確保工期。（ 3）財力配置項 目部配備專職核算員一名、各專業(yè)技術(shù)負責人兼職核算,依據(jù)當月完成工程量,本著實事求是,決不高估冒算的原則，準時向業(yè)主、監(jiān)理申報形象進度款（驗工月報）,?？顚Ｓ?不屬于公司使用的資金決不占有。我公司作為一家國有一級企業(yè),在云南省有 AAA 資信,在資金方面將賜予本工程有力的保障，決不因業(yè)主資金不到位而影響整個工程的順當進行。材料供應(yīng)方案材 料、設(shè)備能否準時供應(yīng)至施工現(xiàn)場是確保工程總進度方案能否實現(xiàn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),為此本公司將配備具有豐富閱歷的材料選購人員完成該工程

22、的全部材料、設(shè)備的供應(yīng)工作：從材料方案、采 購比例、供應(yīng)時間、進貨檢驗，項目部都統(tǒng)一管理：對于除甲方已規(guī)定的材料、設(shè)備（如彩鋼板為寶鋼板等） 外，對其它材料、設(shè)備（如潔凈燈具、平開彩鋼門、觀看窗等）要盡早與建設(shè)單位、監(jiān)理單位確定品牌或制 定方案自制，以留有足夠的供貨周期；同時強化材料供應(yīng)方案的精確性、準時性，最大限度的削減材料積壓, 使有限的資金得以充分的利用,準時向業(yè)主供應(yīng)甲供材料、設(shè)備到貨清單 ,嚴把材料驗收關(guān),做到價格明、品牌硬、質(zhì)保全 ,杜絕三無產(chǎn)品的發(fā)生,確保施工進度 。甲供設(shè)備進場方案對于甲供設(shè)備、材料,我公司做好接、檢、保等工作。甲方供應(yīng)的設(shè)備材料,我公司將在進場后一周內(nèi)提出設(shè)備

23、到貨時間表。甲方訂貨的工藝設(shè)備依據(jù)設(shè)備特點,按時間挨次逐步到貨,不影響工程施工，保證工期。5、勞動力方案序 號工種名稱5 1人 數(shù)勞動力方案表工期（天）10203 01管理人員99992起 重 工11113鉚工/結(jié)構(gòu)工1 28121 04通 風 工1 2101285管道安裝工1 081066電氣安裝工43447焊 工54538測 量 員11119材料人員111110駕 駛 員111111普 工7675合 計7 652764 952勞動力方案動態(tài)圖7 65 24 9102030工期（天）6、暖通凈化空調(diào)工程施工方案1、凈化工程主要檢測儀表及施工機械序機械或設(shè)備號名 稱規(guī)格型號數(shù)制 造額 定產(chǎn) 地

24、量日 期功 率生 產(chǎn) 能備 注力一、檢測儀器、設(shè)備1.激光粒子計數(shù)器Y09- 91蘇凈2數(shù)字熱球式風速儀Z RQ11北京3指針式熱球風速儀QDF-31北京4數(shù)字溫度計HM-341芬蘭5目視露點儀MLY- 31成都6便攜式聲級計HY11 01衡陽7數(shù)字照度計JD-31上海8數(shù)字微壓計DP1000- C1上海9通風干濕球溫度計2二、通用設(shè)備1 0活動升降平臺1217- 6M1 1溝通焊機BX3- 4001 2溝通焊機BX3- 3001 3溝通焊機BX6- 2001 4氬弧焊機NSA4 - 3 001 5焊條烘干箱YCH- 1001 6工業(yè)吸塵器PV- 3811 7臺 鉆2512B1 8鋁型材切割機

25、TS- 2531 9砂 輪 機2 0砂輪切割機2 1曲 線 鋸2 2電 動 剪2 3電動扳手2 4沖 擊 鉆TE12- 5042 5手 電 鉆 1 32 6手 電 鉆 62 7水 平 儀2 8對 講 機三、通風空調(diào)施工專用設(shè)備9剪 板 機0聯(lián)合角咬口機3 1聯(lián)合角咬口機拼板機單平咬口機凈化工程主要檢測儀表及施工機械（續(xù)表）序機械或設(shè)備號名 稱規(guī)格型號數(shù)產(chǎn) 地制 造額 定量日 期功 率生 產(chǎn) 能備 注力34按扣咬口機YZA-101.35彎頭咬口機SAF-6236折 邊 機WC237手動折方機WS-12237壓 筋 機239手動壓筋機340咬 縫 機JF-1141鉚 釘 機JMJ-D2四、電氣施工

26、專用設(shè)備42壓 接 鉗143數(shù)字式M 表244萬用表、鉗形表445水平尺、線垂6、凈扮裝修工程施工方案組合方式及特性凈化車間的潔凈度，取決于圍護結(jié)構(gòu)的密閉性能，取決于墻體組合形式，工藝及選用的結(jié)構(gòu)連接體（鋁合金結(jié)構(gòu)體）的形式?？茖W合理的結(jié)構(gòu)組合方式為潔凈車間的牢靠性和穩(wěn)定性供應(yīng)用力保障。關(guān)于二次設(shè)計結(jié)構(gòu)的二次設(shè)計依據(jù)設(shè)計院供應(yīng)的各專業(yè)圖紙，結(jié)合建設(shè)方的工藝要求，綜合考慮暖通、管道、電氣的專業(yè)協(xié)作，對頂板和壁板依據(jù)廠家生產(chǎn)的標準模數(shù)進行排版，從美觀角度考慮到頂板、壁板的對縫，門窗、高效送風口和回風口的布置方式，從而確定頂板、壁板和鋁型材的規(guī)格數(shù)量。本工程設(shè)計依據(jù)為 GMP規(guī)范（98 版），潔凈度

27、要求按 10 萬級施工，彩鋼板接受巖棉板，由于巖棉板的特性限制，二次設(shè)計時要考慮進行加強，特殊是頂板上需要開孔洞的位置，要求廠家在預(yù)制時進行局部加強處理，保證頂板的強度要求。通過二次設(shè)計，可以準時發(fā)覺設(shè)計中存在的問題，提出合理化建議，必要時，設(shè)置部分工藝設(shè)備就位的預(yù)留通道，調(diào)整施工進度方案，按規(guī)定工期交給廠家美觀、合格的廠房。施工要點潔凈圍護結(jié)構(gòu)的安裝是在技術(shù)夾層內(nèi)的各種主管安裝完畢 , 然后對室內(nèi)地墻、空間進行一次徹底清掃,達到無積塵后進行施工,并在施工過程中零部件和場地做到專人清 掃 。施工前首先生疏二次設(shè)計圖 ,完成現(xiàn)場勘測,對原土建房間的誤差做到心中有數(shù) 。吊掛等與主體結(jié)構(gòu)和地面的連接

28、件的固定應(yīng)嚴格按二次設(shè)計圖要求進行。依據(jù)現(xiàn)場具體狀況及凈化系統(tǒng)的組成、有步驟有方案的施工,使各工種的施工有機的結(jié)合,以加快施工進度。吊頂應(yīng)按房間寬度方向起拱 ,使吊頂在受荷載后的使用過程中保持平整。吊頂四周應(yīng)與墻體交接嚴密,安裝過程中不得撕下板材表面愛護膜。禁止撞擊和踩踏板面。需要粘貼面層的材料,嵌填密封膠的表面和溝槽防止脫落積塵,必需嚴格清掃, 除去雜質(zhì)和油污,確保粘膠密實堅固。圍護結(jié)構(gòu)的全部安裝縫隙,必需用硅膠密封,嵌填的密封膠應(yīng)平直、光滑、不應(yīng)有 間斷,外露毛邊等現(xiàn)象。打膠的環(huán)境溫度應(yīng)在攝氏零度以上進行。在經(jīng)常啟閉門扇通行的狀況下,除某些外門為避開重設(shè)備等運輸時可能對門樓的碰撞而把密閉條

29、全部設(shè)置在門扇上,一般狀況下 ,為了使密閉條盡量避開手模、腳踩或擊碰,會受人行與運輸?shù)挠绊?多將長度僅幾毫米的小斷面成型彈性密閉條敷設(shè)在門樓的隱蔽凹槽部位,再借門扇的關(guān)閉壓緊。密閉條應(yīng)沿活動縫隙周邊連續(xù)敷設(shè),以便在門關(guān)閉后形成一圈封閉齒形的密封線。 若密閉條被分別設(shè)置在門樘和門扇兩處時,就必需留意兩者有很好的連接,盡量減小密閉條在門縫的中斷間隙。管道穿行：管道穿過圍護結(jié)構(gòu)時, 首先需要有良好的固定構(gòu)造, 在使用時不能晃動變位, 才能保證密封措施的效果。必需將安裝定位與密封處理兩者有機結(jié)合起來。因此壁板上所開的每個孔的周邊附加定位骨架 , 大尺寸風管加固應(yīng)防止前后、左右、上下竄動,在管壁與壁板縫

30、隙內(nèi)墊膠或海綿墊再用密封膠處理。h 、 長 度 較 長 的 技 術(shù) 夾 道 ， 在 適 宜 位 置 開 設(shè) 清 掃 檢 修 門 ， 寬 高 = 5 0 0 1 20 0。625 質(zhì)量要求本工程地面是高級水磨石地面（在做自流平前），地面和墻面之間使用一體化馬 槽,可以保證壁板水平不扭曲,在馬槽與地面交接處必需注膠，以防止水或其它液體從隔墻位置滲透。對凈扮裝修工程所用材料,零部件應(yīng)符合設(shè)計要求,設(shè)計無要求的自購件應(yīng)達到優(yōu)質(zhì)或部頒標準 。巖棉彩鋼板應(yīng)有質(zhì)保書，性能檢測報告,合格證書。凈扮裝修前室內(nèi)空間必需徹底清掃至無積塵，彩鋼板和配件應(yīng)存放在清潔環(huán)境中, 平整的放在防潮膜上,防止變形。壁板和配件應(yīng)在

31、清潔環(huán)境中開箱啟封。不合格或已損壞的產(chǎn)品不得安裝。壁板隔墻安裝要平整，板縫要垂直嚴密。吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結(jié)構(gòu)相連，不能與設(shè)備和管線支架交叉混用 。壁板和頂棚表面應(yīng)光滑、平整,不起灰，不落塵，耐腐蝕，耐沖擊,易清洗。潔 凈 室 內(nèi) 地 面 與 墻 面 、 墻 面 與 墻 面 ， 墻 面 與 頂 棚間 的 陰 陽 角 采 用 R=5 0 mm的 鋁 合金 圓 角 ， 并 用 硅 膠 密 封 。 R 圓 角 安 裝 必 須 平 直 ， 接 頭 嚴 密 of 、全部密封窗、潔凈門及隔斷縫隙均需用硅膠密封。g 、 嚴 格 執(zhí) 行 國 家 頒 布 凈 化 裝 修 工 程 的 施 工 驗 收 規(guī)

32、范 和 質(zhì) 量 評 定 標 準 ,并 做 好 各 項隱蔽工程記錄,確保達到GMP驗收標準。、凈化空調(diào)工程施工方案、本工程特點本工程設(shè)計時依據(jù) GMP98規(guī)范，凈化級別為 100000 級，在施工中要進行風量核算和針對性處理。、施工方法及技術(shù)措施( 部分節(jié)點示意圖見后)633. 1凈化風管的制作清洗為協(xié)作彩鋼板圍護工程施工，主風管制作分段先后加工。風管的下料、咬口、折彎、鉚接全部接受機械化作業(yè)。對成型的風管的咬口縫、鉚釘縫,翻邊法蘭四角處都要用硅膠進行密封,在密封前 要清洗，密封后要經(jīng)檢驗員檢查。制粒間若為防爆車間，排風管制作咬口縫要用焊錫密封，防止氣體泄漏。風管的清洗是一項格外重要的工序, 清

33、洗質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響潔凈效果，影響高效過濾器的使用壽命。風管的清洗、漏光檢驗按潔凈空調(diào)風管清洗與漏光光檢驗工藝標準執(zhí)行。清 洗對象：鍍鋅薄鋼板表面的浮塵和油脂。清 洗步驟：咬口前除去鋼板表面的浮塵咬口組合成形后用專用清洗劑進行處理 -然- 后用中性劑清洗-清-水擦洗-白-布擦凈-白-綢布檢驗-硅- 膠密封-透- 明塑料薄膜封口處理。633. 2風管的安裝及中間檢驗本工程為協(xié)作彩鋼板圍護工程施工，主風管安裝分段先后進行。風管的支吊架安裝前必需經(jīng)防腐處理。安裝過程中不能把己清洗好的風管弄臟，塑料薄膜封口一旦被損壞，就、必需重 新清洗，重新檢驗。安裝完畢的風管要進行漏光檢驗。只有確認風管不漏的狀況下

34、 ,才可進行保溫。f 、施工過程中有專職的檢查員進行檢驗，嚴格依據(jù)施工規(guī)范要求和設(shè)計要求施工 。633. 3保證優(yōu)質(zhì)工程的技術(shù)措施堅持按圖施工,按設(shè)計要求施工。嚴格執(zhí)行施工規(guī)范和操作規(guī)程,嚴格依據(jù)國家頒發(fā)的施工驗收規(guī)范質(zhì)量檢驗評定 標準統(tǒng)一施工 ,發(fā)覺問題, 實行有效措施, 馬上補救，不拖拉，不遺留。上一工序不合格，絕不轉(zhuǎn)入下一工序。c 、 做 好 各 施 工 環(huán) 節(jié) 的 質(zhì) 量 檢 查 ,堅 持 自 檢 ,互 檢 和 專 檢 。d 、 對 一 切 不 符 合 設(shè) 計 要 求 的 工 程 材 料 杜 絕 使 用 ， 使 用 的 材 料 和 產(chǎn) 品 必需 有 出 廠 合格證明。e 、 對 工 程

35、 中 的 設(shè) 備 安 裝 前 后 都 要 加 強 管 理 ,采 取 一 定 的 有 效 的 措 施 保 護 好 。623. 4其它必需留意的問題:a 、制 作 風 管 的 加 工場地必須 鋪設(shè)橡膠飯, 保 持 場 地 清 潔 ， 在 放 樣 過 程 中，不 能 損c 、壞鍍鋅層,防止生銹。搞 好 文 明 施 工 ，安全生產(chǎn) 。d 、必須強化施工人員的凈化意識，這一點非常重要 。e 、關(guān)鍵部位的安裝必須專人負責，如高效過濾器的 安 裝 ， 空調(diào) 設(shè) 備 的 吊裝 等 。、質(zhì)量要求a 、 使 用 的 主 要 材 料 、 成 品 或 半 成 品 ， 應(yīng) 有 出 廠 合 格 證 書 或 質(zhì) 量 保 證

36、 文件 。 作 為 凈化空調(diào)系統(tǒng)風管的主要材料- - -鍍- 鋅鋼板的表面，要求光滑潔凈,并具有熱鍍鋅特有的鍍 鋅 層結(jié) 日 花 紋 ， 鋼 板 鍍 鋅 層 厚 度 不 大 于 0. 02 mm。b 、 風 管 的 內(nèi) 表 面 要 做 到 表 面 光 滑 平 整 ,嚴 禁 有 橫 向 拼 縫 和 在 管 內(nèi)設(shè) 加 固 筋或接受凸棱加固方法。盡量削減底部的縱向拼縫。c 、 潔 凈 風 管 的 咬 口 縫 必 須 連 接 緊 密 ， 寬 度 均 勻 ， 無 孔 洞 、 半 咬 口 及 脹 裂 現(xiàn) 象 。d 、 風 管 的 咬 口 縫 ， 鉚 釘 孔 及 翻 邊 的 四 個 角 ， 必 須 用 對

37、金 屬 不 腐 蝕 ， 流淌 性 好 ， 固化快，富于彈性及迂到潮濕不易脫落的密封膠進行密封。e 、 風 管 制 作 好 后 ， 再 次 進 行 擦 拭 干 凈 ； 用 白 綢 布 檢 查 風 管 內(nèi) 表 面 ， 必需 無 油 污 和浮塵；而后用塑料薄膜將開口密封。f 、風管制作好后，不得露天堆放或長期不進行安裝。成品風管的堆碼場地要平整 ，堆碼層數(shù)要按風管的壁厚和風管的口經(jīng)尺寸而定，不能堆碼過高造成受壓變形；同時要留意不要被其它堅硬物體沖撞，造成凹凸及變形。g 、 法 蘭 螺 栓 間 距 不 應(yīng) 大 于 1 2 0mm； 法 蘭 鉚 釘 間 距 不 應(yīng) 大 于 l 0 0 mm 。H 、潔凈

38、系統(tǒng)使用的部件，裝配好后要準時進行潔凈處理，而后用塑料薄膜分個進行包裝。i 、加工好的成品部件，不能堆碼過高，避開將下面的部件壓變形。j 、組裝風管時間打開需要連接一端的塑料薄膜封口，另一端的塑料薄膜封口不要急 于打開。k 、 風 管 連 接 法 蘭 的 墊 料 應(yīng) 用 閉 孔 海 綿 橡 膠 ， 其 厚 度 不 能 小 于 5mm ， 盡 量 減 少 接頭；接頭必需接受榫形或楔形連接，并涂膠粘牢；法蘭均勻壓緊后的墊料寬度，應(yīng)與風管內(nèi)壁齊平。 留意墊料不能擠入風管內(nèi)，以免增大空氣流淌的阻力，削減風管的有效面積，并形成渦流，增加風管內(nèi)灰塵的集聚；連接法蘭螺栓的螺母應(yīng)在同一側(cè)。1、防火閥必需設(shè)單獨

39、支架。m 、 高 效 過 濾 器 是 在 聯(lián) 動 試 運 轉(zhuǎn) 正 常 后 ， 對 空 間 再 進 行 徹 底 、 細 致 的 清 掃 ， 空 吹 送 風不少于 24 小時的條件下方可安裝；對安裝完的過濾器進行檢漏，檢漏時采樣口放在距離 被 檢 漏過 濾 器 表 面 2 3c m處 ,以 5 2 0 mm/ s的 速 度 移 動 ， 對 被 檢 漏 過 濾 器 整 個 斷 面 、 封頭和安裝框架進行掃描。發(fā)覺問題做上記號，以備處理。、保溫工程施工方案635. 1保溫工程特點保溫工程是要最大限度地削減熱載體或冷載體的熱損失或冷損失，因此它是一項節(jié)能的工程。保溫工程必需妥當解決五大關(guān)鍵問題：( 一合

40、適的保溫材料、足夠的保溫厚度； ( 二保溫材料結(jié)合部的密封性問題；( 三保溫層隔潮層的連續(xù)性問題；( 四) 設(shè)備、管道、配件、部件的保溫層之間的連續(xù)性問題,這是防止“冷橋”的關(guān)鍵之關(guān)鍵；( 五) 保溫層的強度問題、愛護層的防水問題。635. 2原材料預(yù)備（選購、檢驗、保管）一選購：為保證施工材料質(zhì)量，我們接受貨比三家：比質(zhì)量、比價格、比實績、比經(jīng)濟實力、比售前服務(wù)、比售后服務(wù)。(二)檢驗:1、檢驗外形是否完整；2、檢驗容重是否符合設(shè)計、是否符合產(chǎn)品樣本；3、檢驗厚度是否符合設(shè)計、是否符合產(chǎn)品樣本；4、檢驗含水量狀況，應(yīng)當干燥，不得潮濕；5、檢驗出廠合格證、化驗、物性試驗記錄是否齊全。三)保管：

41、1、存放在防雨、干燥的場所；2、堆放高度要適當,防止損壞變形；3、要分類存放,便于檢查,便于取用。635. 3保溫工程施工保溫基底檢查：1、要保溫的設(shè)備、管道、部件、附件必需確定已經(jīng)施工完畢、已經(jīng)壓力試驗、驗收合格、有交接手續(xù)后， 方可進行保溫工程施工；2、表面防銹底漆施工完畢、表面清掃完畢，符合質(zhì)量要求后方可進行 保溫工程施工；3、保溫工程的各道工序，必需符合設(shè)計要求，同時還應(yīng)符合相應(yīng)的各項國家規(guī)范和部頒標準。4、要實行防雨、防凍措施:5、保溫層分作多層施工時，應(yīng)實行錯縫措施，縱向縫應(yīng)放在側(cè)面，橫向縫應(yīng)錯開,以防管表面結(jié)露。并分層固定；6、嚴格防止破壞防潮層；7、法蘭、閥門和人孔保溫，宜接受

42、可卸的金屬外殼保溫。測定箱盒位置及固定配電 箱 |盒地外線殼焊固倒 定地線焊接定PVC管敷設(shè)配管隱蔽驗收 選擇導(dǎo)線線路檢查絕緣測管內(nèi)穿線導(dǎo)線連接檢查燈具開關(guān)等器具箱防腐處理接線安裝試其中管內(nèi)穿線與線路絕緣測試為關(guān)鍵工序。643、質(zhì)量要求及施工要點部分節(jié)點示意圖見后 a、 線 管 敷設(shè) 應(yīng) 在 彩 鋼 板 吊 頂 施 工 完 畢 之 后 進 行 。635. 4質(zhì)量保證措施依據(jù)藥品GMP認證檢查標準，針對昆明宏達制藥廠制劑廠房實際狀況，我們將實行如下質(zhì)保措施：一)保溫(冷)層的檢查：1、保溫層表面應(yīng)平整光滑，無顆粒性物質(zhì)脫落；2、固定件、支承件是否正確、堅固；3、保溫方式、保溫層厚度是否符合設(shè)計要

43、求；4、檢查容重是否符合設(shè)計要求；5、保溫結(jié)構(gòu)不應(yīng)影響部件、附件、門蓋的開啟和檢修。 (二工程驗收：必需按有關(guān)規(guī)定進行驗收，驗收資料和記錄應(yīng)齊全；(三質(zhì)量管理1、要有專職或兼職質(zhì)檢員，要嚴格貫徹上道工序驗收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序 ；2、要貫徹自檢、互檢、專檢制度。、潔凈區(qū)照明安裝工程施工方案、材料要求a 、 PV C 管 壁 厚 均 勻 ， 無 劈 裂 和 凹 癟 現(xiàn) 象 ， 并 有 產(chǎn) 品 合 格 證 。b 、 各 種 導(dǎo) 線 及 電 氣 器 具 的 型 號 、 規(guī) 格 必 須 符 合 要 求 和 國 家 標 準 的 規(guī)定 ,必 須 有 產(chǎn)品合格證。c 、 潔 凈 燈 具 要 滿 足 GMP

44、要 求 ， 有 良 好 的 密 封 性 。、潔凈照明工藝流程( 見下圖)b 、避 免 積潔 凈 燈 具 的 安 裝 要 注 意 密 封 ， 如 采 用 嵌 入 式 建 議 在塵 和漏 光 。上部 采 取 措施 ，c 、PVC 線 管 采 用 粘 接 ， 箱 盤 接 地 線 跨 接 牢 固 。d 、黑 色 線選 擇 導(dǎo) 線 要 求 標 準 ， 相 線 、 零 線 及 保 護 地 線 的 顏 色做 零線，黃綠雙色線做愛護地線。應(yīng)加 以 區(qū) 分，e 、 照 明 電 路 的 絕 緣 電 阻 值 不 小 于 0. 5 MQ。f 、成排熒光燈，在確定位置時必需拉線，以削減誤差。g 、配電箱盤位置正確，部件

45、齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排( 零線端子) 連接，無鉸接現(xiàn)象，PE 線安裝明顯堅固。h 、 凈 化 區(qū) 安 裝 的 開 關(guān) 、 燈 具 接 線 完 畢 ， 用 吸 吸 塵 器 凈 盒 內(nèi) 現(xiàn) 象 ， 面 板 緊 貼 墻 面 。并打密封膠處理。7、公用工程施工方案71、給排水及工藝管道施工方案1. 1總的說明（ 1）GMP廠房的安裝工程，管道的安裝有比較大的工程量，并且管道品種、規(guī)格較 多。必需在施工前制定合理的施工技術(shù)方案，在施工中嚴格依據(jù)規(guī)范施工作業(yè)。（ 2）管道的安裝作為 GMP認證檢查的一項主要內(nèi)容，其中管道的材質(zhì)和安裝后的清潔處理比較關(guān)鍵。（ 3）本

46、工程的管道較為簡單，以介質(zhì)劃分有給排水、蒸汽、壓縮空氣、熱水、冷卻水、純化水、主物料及幫助物料等。 以材質(zhì)劃分有一般碳鋼和 GB8163 標準無縫鋼管、UPVC 、一般 304 和衛(wèi)生級 304 不銹鋼管等。7. 1. 2確保GMP 達標的保證措施（ 1）工程開工前，應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員認真爭辯設(shè)計圖紙，通過與建設(shè)單位代表的 溝通，并依據(jù)施工現(xiàn)場實際測量的狀況，對管道安裝的具體布置進行二次設(shè)計。保證管道滿足工藝要求， 布置協(xié)調(diào)、美觀。（ 2）除按設(shè)計要求外還應(yīng)按 GMP 的有關(guān)要求進行施工：如各種給水管道應(yīng)尺量豎向布置，就近用水設(shè)備處橫向進入，盡可能的不在設(shè)備上方布置橫向管道，防止水在橫向管內(nèi)靜

47、止滯留，管道的彎曲半徑宜大面不宜小，彎曲半徑小簡潔積液，同樣，選用閥門時也應(yīng)考慮以不積液為好。（ 3）介質(zhì)為純化水、藥液、潔凈壓縮空氣的不銹鋼管道嚴格按設(shè)計要求和相關(guān)標準進行去脂鈍化處理和清洗，對不銹鋼管的焊縫及其熱影響區(qū)表面接受硫酸鋇、氫氟酸、硝酸和水按比例配制的酸洗鈍化膏進行進行酸洗鈍化，然后用清水清洗潔凈。（ 4）穿潔凈室彩鋼板管道的套管形式（保溫管道的套管除外）選擇及如何處理套管與管道之間隙對整個潔凈區(qū)域是致關(guān)重要的，為滿足 GMP 的要求，但又要考慮費用的節(jié)省，套管本身和技術(shù)夾層方向的細螺紋連接擰緊拼帽的材質(zhì)完全可以選 Q235 來加工制作，但是潔凈區(qū)域內(nèi)的與套管點焊接裝飾不但要不銹

48、鋼加工，而且還需作外拋光處理，待管道安裝完畢時用玻璃膠將套管與管道之間的間隙封閉并作光滑處理。（ 5）與藥液接觸的設(shè)備、管路、閥門安裝除按設(shè)計要求外還應(yīng)按 GMP認證檢查評定標準 3204 條款進行，管道安裝完畢后應(yīng)按 3301 條款要求將管道標明物料名稱及流向 。（ 6）蒸汽管道、壓縮空氣管、消防系統(tǒng)以及鍋爐安裝除按設(shè)計要求和 GMP要求外，還應(yīng)嚴格依據(jù)相關(guān)監(jiān)檢條款要求進行施工。（ 7）潔凈室內(nèi)的保溫設(shè)備或管道必需平整、光滑，金屬愛護外殼的接頭及搭邊縫隙 間必需保證無顆粒性物質(zhì)脫落。7. 1. 3管道安裝前的確認管道及部件檢驗（ 1）管道安裝使用的材料和部件必需經(jīng)檢驗合格后方可使用。（ 2）

49、管子、管件、法蘭、墊片、閥門等管道組成件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量應(yīng)符 合設(shè)計文件的規(guī)定，并應(yīng)依據(jù)國家現(xiàn)行標準進行外觀檢驗，不合格者不得使用。（ 3）為了滿足制藥工藝用水的特殊要求，對不銹鋼管材和管件內(nèi)表面的粗糙度和光 潔 度 有 進 一步 的 要 求 。 不 銹 鋼 管 材 一 般 要 求 外 鏡 面 拋 光 ， 成 份 為 1 Cr 1 8Ni 、9鋼為內(nèi)外拋光，外表面為鏡面拋光，內(nèi)表面達到衛(wèi)生級標準，表面粗糙度為8 u m 以 下 。3 04衛(wèi)生級不銹（ 4）衛(wèi)生級不銹鋼管道進場前必需報請建設(shè)單位進行確認，材料到場后應(yīng)進行抽驗，依據(jù)要求進行檢驗，確保材質(zhì)符合設(shè)計要求。（ 5）管道上的閥門應(yīng)

50、抽查試驗，進行殼體壓力試驗和密封試驗。當不合格時，應(yīng)加倍抽查，仍不合格時，該批閥門不得使用。（ 6 ） 閥 門 的 殼 體 試 驗 壓 力 不 得 小 于 公 稱 壓 力 的 1. 5倍 ， 試 驗 時 間 不 得 少于 5mi n，以殼體填料無滲漏為合格。密封試驗以公稱壓力進行，以閥瓣密封面不漏為合格。（ 7）試驗合格的閥門，應(yīng)準時排盡內(nèi)部積水，并吹干。（ 8）給排水管道為 UPVC材質(zhì)，材料到貨應(yīng)進行檢驗。其厚度應(yīng)符合國家標準要求。其中給水管道應(yīng)符合飲用水標準，并且需要有權(quán)威部門的飲用水管道認可證書。（ 8）管子應(yīng)按材質(zhì)、規(guī)格的不同分類堆放；所用輔材料設(shè)專架掛牌放置并掛牌；對不銹鋼管、管件

51、、閥門、配件、墊料、焊接材料等應(yīng)放于庫房內(nèi)保管，對碳鋼管、鑄鐵管、塑料管、型鋼等應(yīng)放于有棚堆場內(nèi)。1. 4管道加工（ 1）碳素鋼管應(yīng)接受機械方法切割，當接受氧乙炔火焰切割時，必需保證尺寸正確 和表面平整。（ 2）不銹鋼管應(yīng)接受機械或等離子方法切割，最好不要接受一般的砂輪切割機，以避開砂輪切割機的含碳切割刀片在磨削切割過程中脫落的碳顆粒滲進管材中，應(yīng)接受合金鋼切割機或車床。（ 3）PPR等熱熔接塑料管切割選用 9423001 和 9423012 型專用剪刀進行切割。（ 4）管子的切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物等 。 切 口 端 面 傾斜 偏 差 不 應(yīng) 大 于 管子

52、 外 徑 的 1 %， 且 不 得 超 過 3 mm 。7. 1. 5管道的脫脂處理（ 1）純水管、凈化后的壓縮空氣管、藥液輸送管在焊接前需進行脫脂處理，去除管 道內(nèi)壁由于加工工藝過程殘留在管內(nèi)的油脂。（ 2）脫脂處理接受浸泡法，將管子放入盛有脫脂液的槽內(nèi)，浸泡 1015 分鐘，浸泡過程中翻動管子 3次至 4 次，然后取出，用不含油的干燥壓縮空氣或氮氣吹掃。（ 3）不銹鋼管道進行脫脂處理時接受工業(yè)酒精或二氯化碳作為脫脂劑。（4）脫脂處理后，用潔凈的白色濾紙擦抹脫脂件表面，無油熒光為合格。7. 1. 6管道連接（ 1）管徑DN25的一般 304 以及衛(wèi)生級 304 不銹鋼管的焊接接受手工鎢極氬弧

53、焊 ，管徑DN25的一般 304 不銹鋼管接受手工鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面，坡口接受V 型坡口單面焊雙面成形。（ 2）不銹鋼管道的衛(wèi)生連接接受快裝的卡箍連接，其主要優(yōu)點是安裝便利、接口處可拆卸下來進行衛(wèi)生處理，衛(wèi)生狀況較好。（ 3）衛(wèi)生卡箍連接接受的密封墊片必需具有良好的化學惰性，滿足耐高溫、不脫落 、無析出等要求。（ 4）對各種規(guī)格的 PPR等熱熔接塑料管選用 9423002 和 9423004 型熱熔焊接機各 1臺，分別在加工點和現(xiàn)場進行焊接。（ 5）管子組對時不得錯邊，內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯邊量不宜超過壁厚的 10% ，且不大 于 2 mm 。7. 1. 7 管道安裝（ 1）施工挨次一

54、般按先室外后室內(nèi)、先地下后地上，豎井內(nèi)配管先時里層后外層 、先大后小的原則施工，一般管道交叉或相碰時，設(shè)計無規(guī)定時，按低壓讓高壓、小管讓大管、支管讓主管、無坡讓有坡的原則要求。（ 2）預(yù)留預(yù)埋工作要準時協(xié)作，尤其是穿越建筑基礎(chǔ)的給排水管道需認真封堵和埋設(shè)堅固。（ 3）對施工現(xiàn)場條件允許的全部管道集中下料、預(yù)制、焊接（套絲）成分段形的整體或半整體后再運至安裝位置進行拼裝連接。（ 4）管道在安裝過程中，嚴格依據(jù)設(shè)計坡度要求起坡，坡度方向應(yīng)與介質(zhì)流方向全都。管道安裝時的坡度按設(shè)計要求把握，垂直度把握在 0. 002以內(nèi)。（ 5）閥門安裝前均應(yīng)進行清洗、檢查，確定合格且操作機敏牢靠方可安裝。（ 6）管

55、道安裝時的定位測量統(tǒng)一為土建的座標。配管時必需復(fù)校設(shè)備接口、方位、規(guī)格、尺寸與設(shè)計是否相符，確認后方可配管。（ 7）管道安裝時應(yīng)盡量少轉(zhuǎn)彎，少分枝，依據(jù)介質(zhì)濃度，接受彎曲半徑 R=56 倍的煨制彎頭，以便于介質(zhì)流淌順暢，避開積存于死角和滯留。（ 8）管道接受法蘭聯(lián)結(jié)時，必需留意連接法蘭的施工質(zhì)量，法蘭表面必需平整，螺絲孔接受機加工，孔距均勻。法 蘭連接時不得強力 對口，密封用的石棉墊片應(yīng)平整，連接螺絲應(yīng)依據(jù)對角挨次擰緊。（9）室內(nèi)水管套絲時必需留意絲口的螺紋質(zhì)量，連接時實行合理的螺紋密封措施 。（ 10 ）螺紋連接的管道，套絲后須清除管內(nèi)的油污，螺紋接頭密封材料宜選用聚四 氟乙烯帶，不得用鉛油

56、麻絲。擰緊螺紋時，不得將密封材料擠入管內(nèi)，螺紋填料的外露部份，必需清除潔凈。（ 11 ）粘結(jié)的管道，應(yīng)對表面進行砂磨處理和清潔處理，不得沾污，粘結(jié)時必需保證插入承口的深度。（ 12 ）法蘭連接的管道，法蘭面應(yīng)平整光滑，密封面與管道中心線垂直，墊片宜選 用聚四氟乙烯板。（ 13 ）管道支架的制作、安裝應(yīng)按設(shè)計說明和有關(guān)規(guī)范的規(guī)程要求進行，對不銹鋼管道不得直接與碳鋼支架接觸，應(yīng)加不含氯離子的石棉橡膠板，塑料墊片、橡膠或不銹鋼片隔離。（ 14 ）埋地管道的防腐工作在地面上進行，布管時必需實行措施防止損害防腐層 。（ 15 ）管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的要求：架空及地溝坐 標架空及地溝標 高管 道

57、安 裝 的 允 許 偏 差 （ mm ）項 目室 內(nèi)室 外埋 地室 外室 內(nèi)埋 地允許偏差2 51 56 0 2 0 1 56 0水平管道平直度立管鉛垂度成排管道間距DN 10 02L最大 503L最大 505L最大 301 3注：L 管子有效長度交叉和管的外壁或絕熱層間距2 0 DN 管子公稱直徑7. 1. 8 管道安裝的確認管道的檢驗（ 1）管道安裝過程和安裝完成后，應(yīng)邀請建設(shè)單位代表或監(jiān)理工程師一道進行管道 檢 驗 。（ 2）應(yīng)對管道安裝的外觀質(zhì)量進行檢驗，管道組成件、管道加工件、坡口加工及組對應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定， 管道安裝偏差應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)。（ 3）管道焊縫焊接完畢后應(yīng)馬上除去渣皮、飛

58、濺，并將焊縫表面清理潔凈，進行外觀檢驗。（ 4）管道焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，應(yīng)按設(shè)計文件的規(guī)定進行射線照相檢驗。射線照相檢驗應(yīng)準時進行，當抽樣檢驗時，檢驗位置應(yīng)由建設(shè)單位代表或監(jiān)理工程師與施工單位質(zhì)檢工程師共同確定。7. 1. 9管道壓力試驗1. 9. 1管道進行壓力試驗應(yīng)具備的條件：（ 1）試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已經(jīng)依據(jù)設(shè)計圖紙的要求全部完 成，安裝質(zhì)量符合規(guī)定。管道的支、吊架安裝完畢，并已調(diào)整完管道的傾斜度。（ 2）焊接工作已經(jīng)結(jié)束，并經(jīng)檢驗合格。（ 3）試驗用的壓力表已經(jīng)校驗，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于 1. 5級，表的滿刻 度值應(yīng)為試驗最大壓力的 1. 52 倍，壓力表不得

59、少于 2 塊。（ 4）檢驗完善的、并經(jīng)過批準的試驗方案。（ 5）試驗前應(yīng)將不能參與試驗的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離。（ 6）管道壓力試驗前，下列資料已經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位復(fù)查合格：管道組成件的質(zhì)量證明文件；管道組成件的檢驗和試驗記錄；管道加工記錄；閥門試驗記錄；焊接檢驗記錄；設(shè)計修改及材料代用文件。7. 1. 9. 2壓力試驗（ 1）壓力試驗分為強度試驗和嚴密性試驗，強度試驗的試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的5 倍。氣密性試驗的試驗壓力為設(shè)計壓力。（ 2）壓力試驗應(yīng)使用清潔的水作為介質(zhì)，當對不銹鋼管線進行試驗時，水中的氯離子 含 量 不 得 超 過 2 5p p m 。 向 管 線 內(nèi) 灌

60、水 時 ， 應(yīng) 打 開 管 道 系 統(tǒng) 中 高 點 的 閥 門 排 氣 ， 待 水灌滿后， 關(guān)閉排氣閥和進水閥，用電動試壓泵加壓。應(yīng)緩慢升壓，待達到試驗壓力后 ， 穩(wěn) 壓 1 0 mi n。 管 道 未 發(fā) 生 異 常 現(xiàn) 象 、 壓 力 不 降 、 無 滲 漏 為 合 格 。（ 3 ） 然 后 將 壓 力 降 至 設(shè) 計 壓 力 進 行 氣 密 性 試 驗 ， 穩(wěn) 壓 3 0 mi n， 對 管 線進 行 全 面 檢查。壓力不降、無滲漏為合格。7. 1. 10管道的清洗（ 1）用潔凈的布團在管道內(nèi)部沿著一個方向拖擦，或用壓縮空氣對管道內(nèi)表面進行吹掃，直至管道內(nèi)無污垢為止。（ 2）對輸送純水、