給水電動閘閥技術(shù)規(guī)范

1、3.設(shè)備規(guī)范.1買方提供的閥門技術(shù)數(shù)據(jù). 1. 1安裝地點和數(shù)量安裝地點：汽機房內(nèi)。數(shù)量（二臺機）：汽動泵由口電動閘閥共四只 電動泵由口電動閘閥共二只.1.2電廠型式：凝汽式電廠. 1.3輸送介質(zhì)特性輸送介質(zhì)名稱：除鹽水3. 1.4使用條件:項B單位汽動泵出口電動閘閥電動泵出口電動閘閥KKS號_OLAB11AAOO3_0LAB12AA003_0LAH10AA003工作介質(zhì)除鹽水除鹽水匚作溫度 C186 C186 C工作壓力MPa(a)3214.3管道設(shè)汁溫度 C199 C199 C管道設(shè)計壓力MPa(g)5039管道設(shè)計流量t/h14781182連接管道尺寸1)457 X 60/ 1)457

2、X 50355.6X40/4)355.6X40連接管道材質(zhì)15NiCuMoNb515NiCuMoNb5安裝方式水平水平連接方式焊接焊接執(zhí)行機構(gòu)類型電動電動全行程時間W60sW60s備注電源電源電壓（三相三線）：380V 士 10%順率 50Hz 士 1%泄漏等級MSS-SP-61（零泄漏）2賣方提供的給水管道電動閘閥技術(shù)參數(shù)（山投標(biāo)方填寫）APPLICATION閥門用途FL OW MEDIA流動介質(zhì)QUANTITY數(shù)址STANDARD執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)VALVE TYPE閥門型式FIGURE N0 ?閥門代號SIZE & CLASS公稱尺寸和侏力等級VDESIGN PRESSURE / TEMP設(shè)計壓力

3、/溫度AOPERATING PRESSURE / TEMP運行樂力/融LFlow流&VEXD CONNECTION連接方式EPIPE SIZE接管尺寸MAXIMLM OPERATION TORQUE最大運行扭矩GASKET閥蓋墊片閥LEAKAGE閥門泄漏等級BODY MATERIALS閥體材料BONNET MATERIALS閥蓋材料WEDGE/DISC MATERIALS閘板/閥盤材料門STEM MATERIALS閥桿材料SEAT RING MATERIALS閥座材料PACKINGPRESSURE DROP壓降PIPE MATERIAL接管材料MANUFACTURER生產(chǎn)廠家0MODEL型號P

4、POWER SUPPLY電源提供EENCLOSURE TYPE防護(hù)等級RMOTOR RATED OUTPUT馬達(dá)額定輸出功率AMOTOR RPM(UNDER LOAD)馬達(dá)轉(zhuǎn)速TNSULATION CLASS絕緣等級0GEAR RPM齒輪輸出轉(zhuǎn)速RTIME FOR STROKE TIME全開關(guān)時間GEARED LIMIT SWITCH限位開關(guān)執(zhí)TORQUE SWITCH扭矩開關(guān)行CONTROL CIRCUIT控制電路電源器LOCATION OF HANDWHEEL手輪安裝位直LOCAL PUSH BUTTON STATION現(xiàn)場開關(guān)4?技術(shù)要求的振動。閥門全4.1閥門操作要平滑，并且在兩個方向

5、上要操作穩(wěn)定。閥門應(yīng)能免除因流動誘發(fā)開時有良好的水力特性，在全開時的阻力系數(shù)不超過0.04。4.2賣方應(yīng)依照買方提由的參數(shù)條件，選定滿足要求的閥門，并提供閥門的規(guī)范。所有閥門必須按ANSI B16. 34、B31. 1、API、FCI及ASTM等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行、選材、制造和試驗。閥門的設(shè)計應(yīng)滿足介質(zhì)溫度、壓力、流向及嚴(yán)密性的要求，并滿足 系統(tǒng)開/關(guān)時間的要求。在全流量 和處于設(shè)計壓力的情況下，從任何一個方向中，閥門均應(yīng)有良好的關(guān)閉適應(yīng)性，具備雙向完全密封，無泄漏。（閘閥應(yīng)半是雙向作 用的）。各密封部位結(jié) 構(gòu)設(shè)訃應(yīng)先進(jìn)合理，泄漏等級按 MSS-SP-61標(biāo)準(zhǔn) 執(zhí)行。投標(biāo) 廠家應(yīng)該在投標(biāo)文件中說明如

6、何設(shè)訃可以保證閥門雙向密封，并保證閥腔內(nèi)部在熱態(tài)情況下不產(chǎn)生憋壓。4.3根據(jù)閘閥的操作條件，閥門的操作機構(gòu)要有足夠的力矩和剛度，保證閥門在開啟或關(guān)閉時的穩(wěn)定性。閥門應(yīng)按照閥座兩側(cè)的最大不平衡壓力設(shè)計。4. 4閥門應(yīng)裝配有可調(diào)節(jié)的機械式開啟和關(guān)閉的限位器和開度指示器。4. 5操作機構(gòu)的殼體支座及閥體的連接部件要有足夠的剛度和強度，設(shè)計的安全系數(shù)對極限強度而言不小于5。對屈服點而言不小于34.6閘閥采用全通徑式，不允許使用文丘里閥體閘閥和縮口閘閥。4. 7閥門的設(shè)訃要把通過閥門汽蝕、振動和壓降減至最小。4.8閥門應(yīng)當(dāng)用機械方法固定好，不用專門的工具或程序，便應(yīng)能更換閥座，應(yīng)能不拆下閥門時調(diào)整或更換

7、閥座。4.9所設(shè)計的各操作機構(gòu)應(yīng)在閥門全開和全關(guān)位置之間的任何中間位置上均不阻滯與顫振，而且應(yīng)能良好地滿足閥門的扭矩要求，并具有一定設(shè)計余量。4. 10所有閥門應(yīng)符合 ANSI標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壓力、溫度范圍，壓力溫度基準(zhǔn)等級應(yīng)符合ANSI B16. 34的要求。4.11所有閥門的焊接坡口應(yīng)進(jìn)行射線探傷。閘閥均采用對焊連接，閥門各端坡口應(yīng)與連接管道閥門設(shè)計壓力的基準(zhǔn)值相匹配。閥門打開或關(guān)閉時閥座前后的最大不平衡1玉差應(yīng)該是電動12所有閘閥應(yīng)帶有手輪，應(yīng)有明顯的標(biāo)記顯示閥門的操作方向。13如果閥門的功能取決于介質(zhì)流動的方向，閥門表面應(yīng)有明顯的流向標(biāo)記。14所有閥門的清理、表面處理和油漆均應(yīng)符合SSPC的

8、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求賣方應(yīng)保證閥門在運輸和不超過1年的存放過程中不受損壞。85dB(A)o15在任何運行工況下，距閥門 lm處的最大噪音水平不得大于16除有特殊說明外，所有閥門必須達(dá)到在施工現(xiàn)場安裝前不需解體檢查就可安裝的要求，如因閥門質(zhì)量原因需要在施工現(xiàn)場解體檢修，賣方應(yīng)承擔(dān)一切費用。17滑動部件間應(yīng)有一定的硬度差別，以防止相互咬緊，并提供有利的磨損特性，如：閥桿與上密封襯套、閥體與導(dǎo)向襯套、密封圈的支承面等。18材料和焊接18. 1投標(biāo)方應(yīng)保證所有材料適合于所輸送的流體。所有承壓零部件材料均應(yīng)符合ASTM相關(guān)規(guī)范的要求，非承壓材料如墊片、填料等也要滿足相關(guān)規(guī)定或投標(biāo)方的標(biāo)準(zhǔn)。閥門均不采用鑄鐵，全

9、部為鋼制閥門。18. 2建議鋼制閘閥采用以下密封面：所有的鋼制閘閥都應(yīng)采用不銹鋼閥桿和司太立合金或類似鉆合金堆焊的閥座 （包括上密封）。ANSI 600級及以上的鋼 制閘閥的閥座圈和閥盤應(yīng)堆焊 6號司太立合金。只采用司太立合金堆焊閥座圈時，鋼制閥楔或閥盤應(yīng)該用 11-13珞鋼進(jìn)行表面硬化處理，閥座圈也可采用整體硬質(zhì)材料代替堆焊處理。對上述要求，建議投標(biāo)人可推薦長期使用成熟可黑的技術(shù) 方案，供招標(biāo)人選取。18. 3所有焊接都應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)的要求。所有的焊接程序和焊工資格合格性應(yīng)按ASME第9章。18.4投標(biāo)方確定的閥門進(jìn)由口口徑應(yīng)與連接管道的規(guī)格一致，接口的坡口型式按管道的坡口型式，高壓給

10、水系統(tǒng)閥門閥體應(yīng)是整體采用與管道相同材料鍛造而成的。招標(biāo)方只接受閥體材料和管道材料一致的閥門，不允許在現(xiàn)場有任何 異種鋼和異徑管的焊接問題。18. 5投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)介質(zhì)和限定的工作條件，進(jìn)行材料選用并提供給招標(biāo)方確認(rèn)，但不能推卸選用材料的責(zé)任。18. 6賣方在投標(biāo)書中詳述閥門的閥芯、閥座、密封、結(jié)構(gòu)、材料處理、防汽水沖蝕等方面的特點。19電動操作裝置19. 1當(dāng)接到電動機接線上的啟動和運行的電壓為最低額定電壓時，所選用的電動操作裝置在最大不平衡壓力下和規(guī)定行程時間內(nèi)，應(yīng)當(dāng)能在開啟或關(guān)閉方向上良好地操作閥門（啟動、加速、運行和停止）。19. 2電動執(zhí)行機構(gòu)本體應(yīng)配有開、關(guān)按鈕，并有相應(yīng)的位置指示燈

11、，以實 現(xiàn)就地開、關(guān)操作。19. 3電動執(zhí)行機構(gòu)采用原裝進(jìn)口ROTORK IQ系列的一體化智能型產(chǎn)品。開關(guān)型電動執(zhí)行機構(gòu)可以接受開、 關(guān)、停開關(guān)量控制信號。 本體應(yīng)配置手輪和就地/遠(yuǎn)方切換開關(guān)。賣方 應(yīng)詳細(xì)說明手輪的安裝位置、驅(qū)動原理，手輪的布置應(yīng)有利于現(xiàn)場人員的調(diào)試與維護(hù)。在電動操作脫開時，無論電機是轉(zhuǎn)動或是靜止?fàn)顟B(tài)，都能安全的合至手輪操作位置。19. 4三相交流異步電動機應(yīng)具有良好的伺服特性，即應(yīng)具有高的啟動轉(zhuǎn)矩倍數(shù)，低的啟動電流倍數(shù)和小的轉(zhuǎn)動慣量。并應(yīng)具有電機的過熱保護(hù)和斷相保護(hù)功能。19. 5電動執(zhí)行機構(gòu)其傳動部件要有足夠的剛度和強度，要求操作機構(gòu)全行 程操作平穩(wěn)無卡澀、無跳動現(xiàn)象，調(diào)

12、整精度高，動作準(zhǔn)確。19. 6開度限位裝置可靠，保證無過開過關(guān)現(xiàn)象，開度標(biāo)志明顯，開關(guān)無空 程，并保證 開度指示與閥板開度位置一致。19. 7要求選用的電動執(zhí)行裝置，控制安全可靠，可就地操作也可遠(yuǎn)控，并能滿足計算機程序控制的要求。19. 8電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)具有可靠的電磁制動功能，以防止電動機隋走，賣方應(yīng)詳細(xì)說明采用的制動方法及性能。19. 9電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)具有機械位置指示器。19. 10電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)具有結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠的雙向力矩保護(hù)裝置，確保電動閥門的關(guān)閉嚴(yán)密和保護(hù)。并至少提供開、關(guān)力矩開關(guān)各一付給用戶使用。19. 11電動執(zhí)行機構(gòu)在失去電源或信號時，應(yīng)能保持在失電或失信號前的原位不動，并應(yīng)

13、具有供報警用的輸由接點。執(zhí)行機構(gòu)過力矩時，應(yīng)自動切斷電機電 源，并發(fā)生過力矩報 警信號。19. 12在電動執(zhí)行機構(gòu)行程的始終端，應(yīng)裝設(shè)終端開關(guān)，以及中途行程開關(guān)（位置可調(diào)）。這些開關(guān)在每個開關(guān)方向至少應(yīng)各具有獨立的二開二閉接點。19. 13在電動執(zhí)行機構(gòu)本體應(yīng)裝有防潮加熱器，以防止汽水凝結(jié)。19. 14所設(shè)計的驅(qū)動機構(gòu)應(yīng)當(dāng)能在扭矩開關(guān)失靈時承受最大扭矩而不會損 壞。19. 15開關(guān)型電動執(zhí)行機構(gòu)本體應(yīng)配有開、關(guān)、停按鈕，并有相應(yīng)的位置指 示燈，以 實現(xiàn)就地開、關(guān)、停操作。19. 16開關(guān)型電動執(zhí)行機構(gòu)的輸入信號：3個開關(guān)量信號（開、關(guān)、停，無源接點）19. 17開關(guān)型電動執(zhí)行機構(gòu)的可輸生的信號

14、：1路曠20 mA閥位反饋信號6個狀態(tài)反饋開關(guān)量信號 （24VDC,如開、關(guān)終端位置，開、關(guān)過力 矩保護(hù)， 中間位置，故障報警、就地/遠(yuǎn)方控制狀態(tài)等）19. 18工作環(huán)境條件?環(huán)境溫度：電動執(zhí)行機構(gòu)：- 25 ? + 70 C?相對濕度：電動執(zhí)行機構(gòu)： 95%4. 19. 19 電源?頻率：50Hz 士 1%?電源電壓三相三線：380V 士 10% （賣方提供的電動執(zhí)行機構(gòu)需要其它電壓等級規(guī)格的電源時，曲賣方自行解決）4. 19. 20開關(guān)型電動執(zhí)行機構(gòu)主要技術(shù)指標(biāo)：?基本誤差：W 1.5%?回差：W世l%?全行程時間： W25s 士 10%; W40s 士 10% 寸額定力矩$6000N.m

15、 ） ?啟動特性：電源電壓降至負(fù)極限值時，執(zhí)行機構(gòu)能正常啟動。?絕緣電阻輸入端子與機殼間：M20HQ電源端子與機殼間：$50MQ輸入端子與電源端子間：$50MQ?絕緣強度在下列試驗條件下，應(yīng)不由現(xiàn)擊穿和飛弧現(xiàn)象。?輸入端子與機殼間試驗電壓與頻率：500V 50Hz?輸入端子與電源端子間試驗電壓與頻率:500V 50Hz?電源端子與機殼間試驗電壓與頻率：IP67o19. 22位置變送器（位置變送器應(yīng)是二線制，DCS側(cè)供電）：?輸由電流信號：4? 20mADC?供電電壓：24VDC?負(fù)載電阻：M750Q?線性誤差：0.5%19. 23力矩和行程開關(guān)?銀接點開關(guān)容量220VAC 5A110VDC 0

16、.25A?始終端可調(diào)范圍：0? 20, 70 90?機械壽命：10次19. 24環(huán)境溫度的影響環(huán)境溫度在3.2. 1條規(guī)定范圍內(nèi)，每變化 10 C時輸由行程變化應(yīng)不大于額定行程的0. 75% o19. 25電源電壓的影響電壓從公稱值分別變化到正、負(fù)極限時，輸由行程變化應(yīng)不大于額定行程的1.5% o19. 26執(zhí)行機構(gòu)的工作制執(zhí)行機械的工作制為可逆斷續(xù)工作制，當(dāng)接通持續(xù)率為25%時，電動執(zhí)行機構(gòu)允許動作次數(shù)：開關(guān)型：不小于60次/小時4. 19. 27 外觀金屬表面涂鍍層、面板及銘牌均應(yīng)光滑平整、緊固件不得松動，可動部 件應(yīng)靈活可靠。二年，使4. 20電動閘閥的運行方式為全年連續(xù)制，解體檢修周期為四年，維修周期為 用壽命為三十年，橡膠密封圈使用壽命為四年。4.21閥體軸承的工作壓力不得超過選用材料為允許承壓力，并不超過軸承材料抗壓強度的1/5o軸承材料的選擇要有長期運行資料為依據(jù)。操作機構(gòu)產(chǎn)生的側(cè)向力（或扒力）應(yīng)傳遞給軸封。4. 22人工操作機構(gòu)手輪的最大作用力為 36KN,方頭的最大作