熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目節(jié)能評(píng)估報(bào)告

1、.PAGE ：.；某某某公司熱電廠建立工程節(jié)能評(píng)價(jià)報(bào)告某集團(tuán)熱電廠技改工程節(jié)能評(píng)價(jià)報(bào)告目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc239908603 第一章 總 論 PAGEREF _Toc239908603 h 1 HYPERLINK l _Toc239908604 第一節(jié) 評(píng)價(jià)目的和根據(jù) PAGEREF _Toc239908604 h 1 HYPERLINK l _Toc239908605 第二節(jié) 評(píng)價(jià)內(nèi)容與方法 PAGEREF _Toc239908605 h 4 HYPERLINK l _Toc239908606 第三節(jié) 評(píng)價(jià)原那么和程序 PAGEREF _T

2、oc239908606 h 5 HYPERLINK l _Toc239908607 第二章 工程概略 PAGEREF _Toc239908607 h 7 HYPERLINK l _Toc239908608 第一節(jié) 工程及建立單位根本情況 PAGEREF _Toc239908608 h 7 HYPERLINK l _Toc239908609 第二節(jié) 工程主要方案 PAGEREF _Toc239908609 h 7 HYPERLINK l _Toc239908610 第三章 節(jié)能評(píng)價(jià) PAGEREF _Toc239908610 h 22 HYPERLINK l _Toc239908611 第一節(jié)

3、工程用能總量及能源構(gòu)造合理性評(píng)價(jià) PAGEREF _Toc239908611 h 22 HYPERLINK l _Toc239908612 第二節(jié) 工程與國(guó)家、地方和行業(yè)節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范及規(guī)范的符合性評(píng)價(jià) PAGEREF _Toc239908612 h 28 HYPERLINK l _Toc239908613 第三節(jié) 工程能效目的分析 PAGEREF _Toc239908613 h 31 HYPERLINK l _Toc239908614 第四節(jié) 工藝、設(shè)備節(jié)能評(píng)定 PAGEREF _Toc239908614 h 36 HYPERLINK l _Toc239908615 第五節(jié) 節(jié)能新工藝、新技術(shù)

4、和新產(chǎn)品采用 PAGEREF _Toc239908615 h 37 HYPERLINK l _Toc239908616 第四章 評(píng)價(jià)結(jié)論和建議 PAGEREF _Toc239908616 h 49 HYPERLINK l _Toc239908617 第一節(jié) 評(píng)價(jià)結(jié)論 PAGEREF _Toc239908617 h 49 HYPERLINK l _Toc239908618 第二節(jié) 建 議 PAGEREF _Toc239908618 h 50PAGE 50第一章 總 論第一節(jié) 評(píng)價(jià)目的和根據(jù)1.1 評(píng)價(jià)目的 開展節(jié)能評(píng)價(jià)任務(wù)的目的是為了貫徹科學(xué)開展觀，落實(shí)節(jié)約資源的根本國(guó)策，加快建立節(jié)約型社會(huì)，防

5、止盲目建立導(dǎo)致的能源浪費(fèi)和用能不合理景象，以能源的高效利用促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的可繼續(xù)開展，努力實(shí)現(xiàn)“十一五期間節(jié)能降耗的總體目的。經(jīng)過(guò)工程的節(jié)能評(píng)價(jià)，掌握該工程消費(fèi)中能源耗費(fèi)的種類和數(shù)量，分析工程的能耗程度及其消費(fèi)用能效率，將工程能耗與國(guó)內(nèi)程度及行業(yè)準(zhǔn)入條件進(jìn)展比較；按國(guó)家和省有關(guān)法律、法規(guī)和產(chǎn)業(yè)政策，評(píng)價(jià)該工程能源利用的合理性、節(jié)能措施的可行性、工藝技術(shù)的先進(jìn)性；能否符合國(guó)家和行業(yè)節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)范。經(jīng)過(guò)工程消費(fèi)對(duì)浪費(fèi)能源能夠呵斥的影響進(jìn)展客觀分析，評(píng)價(jià)工程建立合理利用能源和節(jié)能方案的可靠性，并根據(jù)促進(jìn)技術(shù)提高的原那么提出改良意見，以保證固定資產(chǎn)投資工程做到合理利用能源和節(jié)約能源。1.2 評(píng)價(jià)根據(jù)

6、本報(bào)告根據(jù)相關(guān)法律法規(guī)、行政規(guī)章和技術(shù)文件、規(guī)范和規(guī)范進(jìn)展評(píng)價(jià)。1、法律法規(guī)、行政規(guī)章及相關(guān)文件12021年4月1日施行；22003年1月1日施行；3國(guó)發(fā)200628號(hào)；4國(guó)發(fā)200540號(hào)；5國(guó)家發(fā)改委2007年4月；6發(fā)改環(huán)資 2007 21號(hào)；7發(fā)改環(huán)資20061457號(hào)；82006年；92004年8月20日修正；10蘇經(jīng)貿(mào)環(huán)資2007212號(hào)；11蘇政辦發(fā)2006142號(hào)；12蘇發(fā)改工業(yè)發(fā)20061197號(hào)；13錫政辦發(fā)20216號(hào)；14宜政辦發(fā)2021149號(hào)。2、規(guī)范規(guī)范1GB25892021；2GB64222021；3GB171672006；4GB153161994；5GB/T1

7、71661997；6GB/T25882000；7GB/T132341991；8GB/T155871995；9GB/T34861993；10GB/T34851998；11GB/T71192006；12熱電聯(lián)產(chǎn)工程可行性研討技術(shù)規(guī)定計(jì)根底200126號(hào)13火力發(fā)電廠燃料平衡導(dǎo)那么DL/T606.2-1996 14火力發(fā)電廠電能平衡導(dǎo)那么DL/T 906.4-199615GB50034-200416GB50033-200117GB/T50054-199518GB/T50052-199519GB50055-9320GB50015-200321GB50013-200622GB50014-200623GB

8、50053-9424GB50060-9225GB50189-200526GB/T50378-20063、根據(jù)1；2；3企業(yè)提供的有關(guān)工程的資料。第二節(jié) 評(píng)價(jià)內(nèi)容與方法2.1 評(píng)價(jià)內(nèi)容根據(jù)蘇發(fā)改工業(yè)發(fā)20071號(hào)文件要求，評(píng)價(jià)主要包括以下六個(gè)方面的內(nèi)容：1、工程用能總量及能源構(gòu)造能否合理；2、工程能否符合國(guó)家、地方和行業(yè)節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范及規(guī)范；3、工程能效目的能否到達(dá)國(guó)家或地方能耗定額或限額，能否到達(dá)同行業(yè)國(guó)內(nèi)先進(jìn)程度或者國(guó)際先進(jìn)程度；4、工程有無(wú)采用明令制止或淘汰的落后工藝、設(shè)備的景象；5、工程能否曾經(jīng)采用國(guó)家和省明文規(guī)定必需采用的節(jié)能新工藝、新技術(shù)、新產(chǎn)品；6、評(píng)價(jià)論證結(jié)論以及改良節(jié)能措施的建議

9、和要求。2.2 評(píng)價(jià)方法根據(jù)工程特點(diǎn)，選擇相關(guān)專業(yè)的專家組成工程組，對(duì)工程的節(jié)能專篇進(jìn)展評(píng)價(jià)：按國(guó)家政策、法規(guī)，規(guī)章及相關(guān)規(guī)范對(duì)本次工程進(jìn)展核對(duì)；2按能源折標(biāo)系數(shù)，計(jì)算本工程的綜合能耗；3提出對(duì)本工程節(jié)能專篇中節(jié)能措施的評(píng)價(jià)，并提出補(bǔ)充節(jié)能降耗的措施；4 根據(jù)審核意見修正節(jié)能專篇。第三節(jié) 評(píng)價(jià)原那么和程序3.1 評(píng)價(jià)范圍某集團(tuán)公司熱電廠技改工程的能源耗費(fèi)情況。3.2 評(píng)價(jià)原那么1工程建立工程應(yīng)符合國(guó)家、省、市產(chǎn)業(yè)政策。不得采用國(guó)家、省、市已公布的限制或停頓消費(fèi)的產(chǎn)業(yè)序列、規(guī)模，或行業(yè)已公布的限制或停頓的舊工藝翻版擴(kuò)產(chǎn)增容及選用淘汰產(chǎn)品；2根據(jù)建立工程節(jié)約能源的有關(guān)規(guī)定，堅(jiān)持合理用能、節(jié)能降耗等

10、原那么；3按照建立工程能耗評(píng)價(jià)審批的原那么，提出明確的能耗評(píng)價(jià)結(jié)論和建議。3.3 評(píng)價(jià)程序接受節(jié)能評(píng)價(jià)委托搜集資料，熟習(xí)了解評(píng)價(jià)工程的相關(guān)內(nèi)容能源利用和耗費(fèi)評(píng)價(jià)節(jié)能措施評(píng)述編制評(píng)價(jià)報(bào)告，給出結(jié)論和建議組織審核修正合理用能評(píng)價(jià)報(bào)告。3.4 任務(wù)重點(diǎn)工藝的合理性分析能源目的分析3節(jié)能措施分析。第二章 工程概略第一節(jié) 工程及建立單位根本情況1.1 工程簡(jiǎn)介工程稱號(hào)：某集團(tuán)公司熱電廠技改工程總 投 資：建立單位：建立地址：工程類別：技改企業(yè)類型：有限責(zé)任公司法定代表人：所屬行業(yè)：熱電聯(lián)產(chǎn)1.2 建立單位概略企業(yè)引見該公司熱電廠是該區(qū)區(qū)域性熱電廠，現(xiàn)有機(jī)組曾經(jīng)嚴(yán)重不能滿足周邊熱用戶用汽量，并且公司內(nèi)部也

11、有相當(dāng)數(shù)量的燃油小鍋爐需求淘汰，因此，該集團(tuán)公司熱電廠預(yù)備進(jìn)展技改，以滿足日益增長(zhǎng)的熱負(fù)荷和小鍋爐淘汰需求。第二節(jié) 工程主要方案2.1 發(fā)電、供熱方案本工程兩臺(tái)12MW發(fā)電機(jī)機(jī)組，年發(fā)電量可達(dá)13200萬(wàn)kWh，年供熱量3286635GJ。2.2 設(shè)備方案1、主要設(shè)備方案本工程擬新增2臺(tái)9.81/540-130t/h高溫高壓煤粉爐、2臺(tái)B12-8.83/0.98高溫高壓背壓機(jī)，其背壓排汽量為2100t/h、2臺(tái)發(fā)電機(jī)。參數(shù)見下表。表2-3 鍋爐參數(shù)表鍋爐型式：?jiǎn)五佂沧匀谎h(huán)固態(tài)排渣露天煤粉鍋爐臺(tái)數(shù)：2臺(tái)額定蒸發(fā)量：130t/h過(guò)熱蒸汽壓力：9.81MPa(表壓)過(guò)熱蒸汽溫度：540鍋爐給水溫度

12、：230鍋爐效率：91%排煙溫度：140表2-4 汽輪機(jī)參數(shù)表汽機(jī)型式：激動(dòng)式背壓汽輪發(fā)電機(jī)臺(tái)數(shù)：2臺(tái)額定進(jìn)汽量：100t/h過(guò)熱蒸汽壓力：8.83MPa(表壓)過(guò)熱蒸汽溫度：535排汽溫度：270320排汽壓力：0.981MPa(表壓)表2-5 發(fā)電機(jī)參數(shù)表型號(hào)QF2-J12-2功率12000KW電壓10500V電流824.4A頻率50Hz轉(zhuǎn)速3000r/min2、輔助設(shè)備方案2.2.1 熄滅系統(tǒng)1熄滅系統(tǒng)根據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計(jì)煤種，供應(yīng)電廠燃煤多為低硫、高揮發(fā)份、可磨性普通的煙煤，設(shè)計(jì)采用鋼球磨中間儲(chǔ)倉(cāng)制熱溫風(fēng)送粉系統(tǒng)。2制粉系統(tǒng)每爐配一臺(tái)250/390鋼球磨煤機(jī)，每臺(tái)磨所對(duì)應(yīng)的原煤倉(cāng)容積為2

13、06m3，每爐一個(gè)原煤倉(cāng)的儲(chǔ)煤量可滿足鍋爐BMCR工況下12小時(shí)的耗煤量；每爐一個(gè)煤粉倉(cāng)的容積為185m3，煤粉倉(cāng)的儲(chǔ)粉量可滿足鍋爐BMCR工況下4小時(shí)的耗煤粉量；以上倉(cāng)儲(chǔ)煤設(shè)計(jì)計(jì)算按照輸煤系統(tǒng)兩班任務(wù)制進(jìn)展。兩臺(tái)爐之間預(yù)留鋼索輸粉機(jī)一臺(tái)的位置，用作為制粉系統(tǒng)交叉和轉(zhuǎn)存煤粉。3風(fēng)系統(tǒng)每臺(tái)爐設(shè)置一臺(tái)送風(fēng)機(jī)、一臺(tái)排粉風(fēng)機(jī)、一臺(tái)引風(fēng)機(jī)、采用平衡通風(fēng)方式。每臺(tái)鍋爐配一臺(tái)離心式送風(fēng)機(jī)，送風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)為串級(jí)調(diào)速，冷空氣由空氣預(yù)熱器兩側(cè)冷風(fēng)入口接進(jìn)?？諝忸A(yù)熱器熱風(fēng)出口的熱風(fēng)溫度為330，分兩路分別接入磨煤機(jī)作枯燥劑和鍋爐二次風(fēng)；為防止一次風(fēng)溫過(guò)高引起送粉管著火，在送風(fēng)機(jī)出口引出一個(gè)壓力冷風(fēng)總管路，與粉倉(cāng)落粉混

14、合進(jìn)入程度直流熄滅器作為一次風(fēng)，調(diào)理一次風(fēng)溫度。爐膛噴燃為平面四角切圓布置，立面間隔兩層一次風(fēng)、三層二次風(fēng)、一層三次乏氣風(fēng)，每角布置機(jī)械簡(jiǎn)單霧化油槍一支，配高能點(diǎn)火器，點(diǎn)火器先點(diǎn)燃點(diǎn)火油后再點(diǎn)燃煤粉熄滅。4 煙氣系統(tǒng)煙氣系統(tǒng)設(shè)置一臺(tái)脫硫布袋混合式除塵器，一臺(tái)100%容量的離心式引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)采用巧合器調(diào)速，可以根據(jù)負(fù)荷調(diào)理吸風(fēng)量。除塵脫硫后的煙氣經(jīng)100/3.5米煙囪排至大氣。5煙囪二臺(tái)爐共享一座鋼筋混凝土構(gòu)造煙囪，煙囪高度100m，出口直徑為3.5m。由于采用半干法脫硫，煙氣溫度較高104，二臺(tái)爐煙氣混合后煙氣溫度可提高至80度左右。6給煤機(jī)給煤機(jī)容量富有系數(shù)取1.1，當(dāng)磨煤機(jī)實(shí)踐出力為15

15、.3t/h時(shí)，給煤機(jī)出力為18t/h。每臺(tái)爐共1臺(tái)，給煤機(jī)容量按120%BMCR工況給煤量設(shè)計(jì)。給煤機(jī)采用稱重計(jì)量式膠帶給煤機(jī)電動(dòng)機(jī)具備變頻調(diào)速功能，出力在820t/h調(diào)理，可滿足MIS系統(tǒng)電廠經(jīng)濟(jì)性管理數(shù)據(jù)在線控制功能。7原煤倉(cāng)在煤倉(cāng)間每臺(tái)爐設(shè)置一個(gè)鋼煤倉(cāng)，每個(gè)煤倉(cāng)的幾何容積為206m3，可滿足鍋爐最大延續(xù)蒸發(fā)量的12小時(shí)耗煤量按設(shè)計(jì)煤種計(jì)算，煤倉(cāng)內(nèi)襯高分子資料板，作為防堵措施。8煤粉倉(cāng)每臺(tái)爐設(shè)置一個(gè)鋼煤粉倉(cāng)，每個(gè)粉倉(cāng)的幾何容積為185m3，可滿足鍋?zhàn)畲笱永m(xù)蒸發(fā)量的4小時(shí)耗煤量按設(shè)計(jì)煤種計(jì)算，粉倉(cāng)需求加設(shè)保溫措施。9鍋尾部低溫防腐措施為防止鍋爐尾部空氣預(yù)熱器低溫腐蝕，鍋爐冷風(fēng)道設(shè)置熱風(fēng)再循環(huán)

16、管道，安裝于送風(fēng)機(jī)入口的風(fēng)道上，以保證爐膛尾部溫度高于露點(diǎn)溫度和進(jìn)入空預(yù)器進(jìn)風(fēng)溫度在30以上。2.2.2 鍋爐燃油及點(diǎn)火油系統(tǒng)鍋爐設(shè)4個(gè)啟動(dòng)點(diǎn)火熄滅器，燃油采用簡(jiǎn)單機(jī)械霧化，鍋爐廠設(shè)計(jì)和供應(yīng)鍋爐本體范圍內(nèi)的燃油系統(tǒng)操作安裝，提供啟動(dòng)點(diǎn)火熄滅器安裝位置霧化器及配風(fēng)器、銜接金屬軟管、閥門及其附件包括流量丈量安裝，過(guò)濾器等。燃油管路在冬季必要時(shí)開啟蒸汽伴熱以減少管道阻力，燃油管道停運(yùn)應(yīng)進(jìn)展整體管道吹掃，油汽混合物前往至油庫(kù)污油處置池。蒸汽伴熱管道沿途設(shè)自動(dòng)疏水閥，伴熱蒸汽汽源為鍋爐自用蒸汽。2.2.3 熱力系統(tǒng)1主蒸汽系統(tǒng)主蒸汽系統(tǒng)采用單母管分段制，兩臺(tái)鍋爐的主蒸汽管道經(jīng)隔斷門分別接入主蒸汽母管，主

17、蒸汽母管經(jīng)隔斷門接至汽輪機(jī)主汽門.二爐之間的主蒸汽母管裝有隔斷門。2高壓給水系統(tǒng)高壓給水采用母控制系統(tǒng)，給水系統(tǒng)設(shè)冷、熱母管，本期設(shè)二臺(tái)電動(dòng)給水泵，其中有一臺(tái)為調(diào)速給水泵，主給水母管中間有隔斷門聯(lián)接，二臺(tái)除氧器之間設(shè)低壓給水母管。給水泵出口設(shè)有再循環(huán)管至高壓除氧器，并設(shè)有給水再循環(huán)母管，使給水泵與除氧器可以交叉運(yùn)轉(zhuǎn)。給水操作臺(tái)采用三級(jí)旁路系統(tǒng)。給水支配的負(fù)荷調(diào)理范圍為：主回路為70110%根本負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)理；中級(jí)旁路設(shè)5070%的負(fù)荷調(diào)理或主回路事故檢修；低負(fù)荷小旁路為50%以下用于鍋爐啟動(dòng)。3背壓排汽系統(tǒng)汽輪機(jī)的背壓排汽管路接至供熱母管，另從背壓排汽管道接出三路管道；一路至除氧器，供除氧器加熱

18、。一路接至一號(hào)高壓加熱器，另一路接至二號(hào)高壓加熱器。(4)給水除氧系統(tǒng)本期共有二臺(tái)150t/h高壓除氧器配二臺(tái)50m3高壓除氧水箱，水箱容積可供鍋爐MCR工況20分鐘的上水量。低壓給水系統(tǒng)采用分段母控制系統(tǒng)。(5)鍋爐排污系統(tǒng)鍋爐設(shè)置一套延續(xù)排污及定期排污系統(tǒng)。鍋爐延續(xù)污水先經(jīng)延續(xù)排污擴(kuò)容器降壓擴(kuò)容釋放熱量，剩余部分水進(jìn)入定期排污擴(kuò)容器，定期排污系統(tǒng)排污水先排至定排冷卻井，摻入工業(yè)水排水及雜用排水冷卻后再排入下水道。(6)疏水箱有關(guān)管道系統(tǒng)疏放水系統(tǒng)布置在鍋爐房固定端，以回收設(shè)備管道啟停運(yùn)轉(zhuǎn)中合格的疏放水、采暖系統(tǒng)疏水等，另外經(jīng)過(guò)疏水泵可將疏水補(bǔ)至本期除氧器和進(jìn)展冷爐上水。疏放水系統(tǒng)設(shè)兩臺(tái)30

19、m3疏水箱、兩臺(tái)100%容量疏水泵和一臺(tái)疏水?dāng)U容器。(7)工業(yè)水及冷卻水系統(tǒng)發(fā)電機(jī)空氣冷卻器、汽機(jī)冷油器用冷卻水由一期的循環(huán)水系統(tǒng)供水，各輔機(jī)軸承冷卻用工業(yè)水。冷卻水壓力回水排至一期冷卻塔池，電動(dòng)給水泵油冷卻器、磨煤機(jī)光滑油站工業(yè)水壓力回水排至一期冷卻塔池，各輔機(jī)軸承冷卻用工業(yè)水的無(wú)壓力水排至回收水池，然后由回水泵排至冷卻水塔池，同時(shí)有一路工業(yè)水無(wú)壓回水排至定排冷卻井。2.2.4 詳細(xì)輔助設(shè)備表2-6 主要輔助設(shè)備一覽表序號(hào)稱號(hào)型號(hào)數(shù)量功率kw總功率kw備注1送風(fēng)機(jī)G5-4714.6D22805602排粉機(jī)KMMI15.6D22204403引風(fēng)機(jī)Y6-4018.5D263012604煤磨機(jī)MG

20、-250/39023206405給煤機(jī)ICS-ST-MF2366除塵器27給水泵HGC4/102100020008疏水泵4N62237749高壓除氧器壓力噴霧式210水箱50 m3111延續(xù)排污擴(kuò)容器LP1.5-1112定期排污擴(kuò)容器DP7.5-21131號(hào)高壓加熱器JG-240-21142號(hào)高壓加熱器JG-230-2115疏水箱30 m3216疏水?dāng)U容器SK1.5-1117橋式起重機(jī)20/5t1151518反洗水箱V=200m3 6480119反洗水泵120波節(jié)管換熱器Q=200m3/h221多介質(zhì)濾器DN3200722活性炭濾器DN3200523保安濾器Q=100m3/h424高壓泵Q=1

21、00m3/h H=1.50MPa425一級(jí)反浸透安裝Q=75m3/h426除二氧化碳器DN1800 H=2500227預(yù)脫鹽水箱V=75m3228預(yù)脫鹽水泵429陰陽(yáng)混合離子交換器DN2000h=500陽(yáng)/1000陰430除鹽水箱V=1000m3 12021231除鹽水泵4合計(jì)73250549952.3 廠房設(shè)計(jì)本期工程主廠房布置采用汽機(jī)房、除氧間、煤倉(cāng)間、鍋爐房順序陳列的布置方式。汽機(jī)房運(yùn)轉(zhuǎn)層采用島式布置，運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高為8.0米；鍋爐房設(shè)運(yùn)轉(zhuǎn)層大平臺(tái)，運(yùn)轉(zhuǎn)層以下封鎖，運(yùn)轉(zhuǎn)層以上露天，爐頂加防雨罩。主廠房為鋼筋混凝土構(gòu)造，鍋爐構(gòu)架為鋼構(gòu)架；主要尺寸見下表： 表2-7 廠房設(shè)計(jì)參數(shù)序 號(hào)項(xiàng) 目數(shù)值

22、m1跨度1汽機(jī)房A-B18.02除氧間B-C8.03煤倉(cāng)間C-D9.04爐前通道D-K18.05鍋爐鋼架K1-K519.506K5柱前至除塵器前立柱19.807除塵器前立柱至煙囪中心線42.258A排柱至煙囪中心線1252柱距63檔數(shù)104主廠房全長(zhǎng)605主廠房各層標(biāo)高1運(yùn)轉(zhuǎn)層82汽機(jī)房加熱器平臺(tái)中間層3.403除氧煤倉(cāng)間中間層4.204汽機(jī)房屋架下弦18.55汽機(jī)房行車軌面15.906汽包中心標(biāo)高32.807除氧層148皮帶層246煙囪1出口內(nèi)徑3.52出口高度1002.4 公用工程系統(tǒng)2.4.1 給排水1、 水源本工程用水為工業(yè)用水和生活用水，工業(yè)用水采用水源為河水，經(jīng)過(guò)化學(xué)處置后用于鍋爐

23、補(bǔ)充水；生活用水水源為自來(lái)水，由市政供水管網(wǎng)供應(yīng)。2、 給水該工程給水由鍋爐給水系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)和消防水系統(tǒng)組成。消費(fèi)、消防為分開供水系統(tǒng)，但中間設(shè)聯(lián)絡(luò)閥門，水源為河水處置后的清水。1鍋爐給水系統(tǒng)鍋爐給水水源采用河水，根據(jù)鍋爐水質(zhì)要求及水中溶解性固形物含量為821.2 mg/L，本工程鍋爐補(bǔ)給水處置系統(tǒng)采用一級(jí)反浸透+混床系統(tǒng)。水處置系統(tǒng)主流程簡(jiǎn)述如下：總廠來(lái)凈水 換熱器多介質(zhì)濾器活性炭濾器 保安濾器高壓泵一級(jí)反浸透安裝除碳器預(yù)脫鹽水箱預(yù)脫鹽水泵陰陽(yáng)混合離子交換器除鹽水箱除鹽水泵主廠房經(jīng)上述系統(tǒng)處置后的出水水質(zhì)滿足鍋爐補(bǔ)給水水質(zhì)的要求。本系統(tǒng)銜接方式為并列母控制。原水預(yù)處置(含多介質(zhì)濾器、

24、活性炭濾器)及混床系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)方式采用手操；高壓泵及一級(jí)反浸透安裝采用程控。 系統(tǒng)容量確實(shí)定 水汽損失a. 鍋爐排污損失1302%25.2t/hb. 廠內(nèi)水汽循環(huán)損失1303%27.8t/hc. 對(duì)外供汽損失260t/hd. 鍋爐啟動(dòng)或事故添加損失13010%13t/he. 系統(tǒng)正常自用水：根據(jù)閱歷，本系統(tǒng)自用水率為1% 5.27.82601%2.73t/hf. 系統(tǒng)啟動(dòng)或事故自用水：自用水率為1%5.27.8260131%2.86t/h系統(tǒng)容量a. 系統(tǒng)正常出力5.27.82602.73275.73t/hb. 系統(tǒng)最大出力5.27.8260132.86288.86t/h思索到留有一定的富余量，鍋

25、爐補(bǔ)給水處置系統(tǒng)設(shè)計(jì)按300t/h計(jì)算。2循環(huán)冷卻水冷卻水供水系統(tǒng)為閉式循環(huán)系統(tǒng)。本工程由一期工程循環(huán)水泵出口引出一根5305的供水管，供冷油器和空氣冷卻器用水，回水母管為5305至一期冷卻水池。本工程的循環(huán)水進(jìn)、出水管均布置在主廠房排柱外側(cè)。3生活、消防用水熱電廠生活用水量包括：全廠職工生活用水、沐浴用水、沖洗汽車及澆灑道路、綠化和雜用水。熱電廠職工定員新增38人，按人均用水175L/d計(jì)，那么用水量約為6.65m3/d。取用水量的90%為排水量，那么生活污水量約為6m3/d。根據(jù)熱電廠建筑規(guī)模，主廠房室內(nèi)消防水量為25L/S，室外消防水量為25L/S ，熱電廠消防用水量為室內(nèi)外消防用水量之

26、和，即50L/S，按一次火災(zāi)延續(xù)2小時(shí)計(jì)算，一次消防用水量為360m3。原有有清水池560m3保證供水，廠區(qū)消防管網(wǎng)按一期管網(wǎng)銜接。3、排水1廠區(qū)雨水下水道廠區(qū)自然地面標(biāo)高為6.5m。廠區(qū)設(shè)計(jì)地坪高為6.2m，原一期設(shè)置一座雨水排澇泵房，將廠區(qū)范圍內(nèi)的雨水和少量的消費(fèi)廢水經(jīng)過(guò)處置達(dá)標(biāo)后泵送至城市排水管。2廠區(qū)生活污水下水道廠區(qū)生活污水和廢水采用獨(dú)立的排水系統(tǒng)。普通電廠的主要生活污水和廢水有廁所的糞便污水，各種洗滌廢水，淋浴廢水，食堂廢水等。廠區(qū)的糞便污水等擬經(jīng)過(guò)化糞池進(jìn)展預(yù)處置，然后再與其它生活廢水聚集到設(shè)在廠區(qū)的污水抽水站，最后經(jīng)污水泵升壓，保送到開發(fā)區(qū)的污水處置站進(jìn)展集中處置。熱電廠消費(fèi)廢

27、水、生活污水及雨水排放為分流制系統(tǒng)。3.5.2 電氣部分1、電氣主接線1本熱電廠設(shè)38.5KV、10.5KV、0.4kV、0.22kV四個(gè)電壓等級(jí)。2采用發(fā)電機(jī)電壓母線方式。三號(hào)12MW汽輪發(fā)電機(jī)組接10KV三段母線。四號(hào)12MW汽輪發(fā)電機(jī)組接10KV四段母線。二臺(tái)機(jī)共同接入容量為20MVA，阻抗電壓為10.5%，變比為38.522.5%/10.5kV，接線組別為Y.d11的雙圈主變壓器升壓后,至35KV二段母線并入系統(tǒng)。每臺(tái)機(jī)、爐廠用電源由各發(fā)電機(jī)電壓母線提供。335KV二段添加高備變一臺(tái)。6MVA給10KV三、四段提供備用電源。4汽輪發(fā)電機(jī)組采用中性點(diǎn)不接地方式，0.4/0.22KV系統(tǒng)采

28、用中性點(diǎn)直接接地方式。2、廠用電接線1廠用電設(shè)10.5KV .400V/220V三個(gè)電壓等級(jí),四號(hào)爐高壓電動(dòng)機(jī)接10KV三段母線。五號(hào)爐高壓電動(dòng)機(jī)接10KV四段母線。每臺(tái)機(jī)、爐設(shè)一臺(tái)2000kVA，阻抗電壓為6%，變比為10.52X2.5%/0.4kV，接線組別為Dyn11的干式變壓器降壓至400V/220V ，供低壓廠用電源。二臺(tái)低壓廠變互為備用。2設(shè)不延續(xù)電源安裝提供熱控DCS等重要控制負(fù)荷，不延續(xù)電源容量為15kVA。3在35KV二段新設(shè)6MVA起動(dòng)、備用變供起動(dòng)、備用電源。3、直流電系統(tǒng)1直流系統(tǒng)的額定電壓為220V，容量為300Ah，采用全封鎖免維護(hù)鉛蓄電池組成套直流安裝。2與直流屏

29、配套電力系統(tǒng)不延續(xù)電源一套,220V.15KVA供DCS用電。4、二次線、繼電維護(hù)及自動(dòng)安裝1熱電廠集控室經(jīng)過(guò)ECS系統(tǒng)對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)展監(jiān)控。采用微機(jī)成套繼電維護(hù)安裝，構(gòu)成完好的電氣自動(dòng)化系統(tǒng)，完成維護(hù)、丈量、控制、調(diào)理等功能。2汽輪發(fā)電機(jī)組采用可控硅勵(lì)磁方式，由汽輪電機(jī)廠的微機(jī)自動(dòng)勵(lì)磁安裝進(jìn)展控制,并進(jìn)入監(jiān)控系統(tǒng)。3維護(hù)及自動(dòng)安裝設(shè)置按照GB50062-92。第三章 節(jié)能評(píng)價(jià)第一節(jié) 工程用能總量及能源構(gòu)造合理性評(píng)價(jià)根據(jù)節(jié)能分析專篇的的分析，本工程能源耗費(fèi)種類為煤炭、水、柴油和電力，其分項(xiàng)耗費(fèi)量如下：1.1 煤炭本工程新增兩臺(tái)高溫高壓UG-130/9.8-M2型煤粉爐，根據(jù)鍋爐設(shè)計(jì)參數(shù)：額定蒸發(fā)

30、量：130t/h過(guò)熱蒸汽壓力：9.81MPa(表壓)過(guò)熱蒸汽溫度：540鍋爐效率：91%煤炭低位發(fā)熱值：21445kJ/kg根據(jù)鍋爐熱平衡正平衡計(jì)算公式：1=D(igq-igs)/BQr100%其中：1鍋爐效率91%D鍋爐出力130t/higq過(guò)熱蒸汽焓值蒸氣焓值：3477.0382kJ/kgigs給水焓值補(bǔ)水溫度150，給水焓值628kJ/kgB燃料耗費(fèi)量Qr燃料熱值21445kJ/kg推算鍋爐用煤量。1=D(igq-igs)/BQr100%91%0382-628/B*21445那么B=18.98t/h兩臺(tái)鍋爐每小時(shí)耗煤37.96t/h，年運(yùn)轉(zhuǎn)5500h，年需耗費(fèi)煤

31、炭208780噸。1.2 用水本工程用水為工業(yè)用水鍋爐用水+循環(huán)冷卻用水和職工生活用水。1鍋爐用水鍋爐用水包括鍋爐排污水、水汽循環(huán)損失、對(duì)外供熱損失補(bǔ)充用水、系統(tǒng)自用水。a. 鍋爐排污損失1302%25.2t/hb. 廠內(nèi)水汽循環(huán)損失1303%27.8t/hc. 對(duì)外供汽損失補(bǔ)充用水對(duì)外供氣損失補(bǔ)充用水取背壓機(jī)額定排氣量100t/h。補(bǔ)充用水為1002=200t/hd. 系統(tǒng)正常自用水：本系統(tǒng)自用水率取用水量的1% 5.27.82601%2.73t/h鍋爐耗水量為5.2+7.8+200+2.73=215.73t/h全年運(yùn)轉(zhuǎn)5500h。全年用水量為215.735500=118.65萬(wàn)m32循環(huán)用

32、水量本工程冷卻水系統(tǒng)用于發(fā)電機(jī)空氣冷卻器、汽機(jī)冷油器一級(jí)各輔機(jī)軸承冷卻，由一期的循環(huán)水系統(tǒng)供水，工程設(shè)計(jì)冷卻循環(huán)水為200m3/h。年運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間5500h，系統(tǒng)的水量損失包括蒸發(fā)損失和非蒸發(fā)損失。a. 蒸發(fā)損失可按照以下公式計(jì)算：E=a t R(1)式中：a 蒸發(fā)損失系數(shù)，在這里取0.15%；t冷卻塔水溫差，取10；R 循環(huán)水量，m3。b. 非蒸發(fā)損失主要是飛濺損失，計(jì)算方式如下：W=0.2%R2系統(tǒng)的水量損失為E+W。得出年循環(huán)冷卻用水補(bǔ)充新水1.87萬(wàn)m3。3職工生活用水本工程職工定員新增38人，按人均用水175L/d計(jì)，那么用水量為6.65m3/d。按300天計(jì)算，年耗費(fèi)量約為2000m3

33、表3-1 年消費(fèi)用水表序號(hào)類別單位數(shù)量1鍋爐用水萬(wàn)m3118.652冷卻補(bǔ)充水萬(wàn)m31.873生活用水萬(wàn)m30.24合計(jì)萬(wàn)m3120.72估計(jì)年耗費(fèi)用水在120萬(wàn)m3左右。1.3 柴油每臺(tái)爐配有4臺(tái)啟動(dòng)點(diǎn)火熄滅器設(shè)一個(gè)出力為850kg/h的油槍，根據(jù)鍋爐點(diǎn)火要求，前四非常鐘投兩支對(duì)角，二非常鐘切換一次，后面全程為四支。歷時(shí)3個(gè)小時(shí)，那么每次點(diǎn)火每臺(tái)鍋爐用油量為：40/608502+2+20/608504=9.07噸按每臺(tái)鍋爐每年大修一次計(jì)算，年耗費(fèi)柴油18.14噸。1.4 廠用電量廠用電量主要為設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)用電及辦公照明和生活用電。根據(jù)主要用能設(shè)備功率、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、同時(shí)系數(shù)、功率要素等要素計(jì)算工

34、程用電。表3-2 主要運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備功率表序號(hào)稱號(hào)數(shù)量功率kw總功率kw1送風(fēng)機(jī)22805602排粉機(jī)22204403引風(fēng)機(jī)263012604煤磨機(jī)23206405給煤機(jī)2367給水泵2100020008疏水泵23774合計(jì)4980同時(shí)系數(shù)K取0.9、功率要素取0.95、年運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間5500h。年廠用電量=0.9498055000.95=2594.84萬(wàn)kWh生活辦公用電根據(jù)工程勞動(dòng)定額38人，每人按年用電2000kWh計(jì)算，年用電7.6萬(wàn)kWh。估計(jì)年廠用電量在2600萬(wàn)kWh左右。1.5 工程能源消費(fèi)構(gòu)造及綜合能耗1、本工程主要耗費(fèi)的三種能源折算為標(biāo)煤后占比如下：表3-3 能源消費(fèi)構(gòu)造能源稱號(hào)耗費(fèi)

35、量折標(biāo)煤比例折標(biāo)系數(shù)tce購(gòu) 入煤炭208780按低位發(fā)熱值21445kJ/kg計(jì)算152675.4999.60%水120萬(wàn)m30.4857kgce/t按軟水計(jì)582.840.38%柴油18.141.4571tce/t26.430.02%合計(jì)153284.76100注：折算標(biāo)煤系數(shù)GB/T2589-2021。電力為自產(chǎn)自用，不計(jì)入總能耗。2、工程綜合能耗總量根據(jù)本工程為熱電聯(lián)產(chǎn)工程的特點(diǎn)，綜合能耗總量計(jì)算采用下面的公式：綜合能耗總量=總能源耗費(fèi)-生活和基建能耗-外銷表3-4 綜合能耗核定表能源稱號(hào)單位實(shí)物量當(dāng)量折標(biāo)煤(tce)原煤噸208780152675.49柴油噸18.1426.43軟水萬(wàn)

36、噸120582.84合計(jì)噸規(guī)范煤/153284.76生活基建噸規(guī)范煤/外銷電力萬(wàn)千瓦時(shí)1060013027.4蒸汽百萬(wàn)千焦3286635112074.25外銷合計(jì)噸標(biāo)煤/125101.65綜合能耗噸規(guī)范煤28183.11評(píng)價(jià)以為：1、該工程消費(fèi)過(guò)程中實(shí)踐耗費(fèi)的能源種類包括：一次能源原煤、二次能源柴油和耗能工質(zhì)軟水。根據(jù)GB2589-2021，該工程各種能源折標(biāo)系數(shù)的選取正確，綜合能耗總量計(jì)算準(zhǔn)確。2、該工程的節(jié)能分析專篇對(duì)工程的用能情況作了比較全面的分析，對(duì)各種能源實(shí)物耗費(fèi)量的計(jì)算根本正確。3、該工程的能源耗費(fèi)以煤炭為主，約占用能總量的99.60%，其他為柴油和新穎水，分別占用能總量的0.02

37、%和0.38%，符合熱電聯(lián)產(chǎn)行業(yè)的用能特點(diǎn)。4、根據(jù)分析專篇提供的資料，工程所在地的能源供應(yīng)條件可以滿足該工程的用能需求。綜上所述，該工程用能總量及用能構(gòu)造根本合理。由于該工程用能總量超越1萬(wàn)噸規(guī)范煤，根據(jù)和，屬于重點(diǎn)用能單位，工程投產(chǎn)運(yùn)營(yíng)后應(yīng)嚴(yán)厲按照的相關(guān)規(guī)定加強(qiáng)節(jié)能管理。第二節(jié) 工程與國(guó)家、地方和行業(yè)節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范及規(guī)范的符合性評(píng)價(jià)工程根據(jù)、和等法規(guī)政策，以及、等合理用能規(guī)范及節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)展該工程的設(shè)計(jì)。2.1 政策符合性分析本工程工程對(duì)照發(fā)改委令第40號(hào)和，屬于允許類工程；對(duì)照錫政辦發(fā)20216號(hào)和宜政辦發(fā)2021149號(hào)，該工程設(shè)備及產(chǎn)品未列入淘汰類或限制類工程，屬于允許類工程。2.2

38、相關(guān)節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范及規(guī)范符合性分析1、工程與GB/T3485-1998的符合性該工程與的符合性主要表達(dá)在以下幾個(gè)方面：1企業(yè)變電的合理化新增變壓器選用節(jié)能變壓器。并根據(jù)負(fù)載情況，選擇合理容量的變壓器；采用電容器進(jìn)展無(wú)功功率補(bǔ)償，使廠區(qū)功率要素不低于0.9，減少線路上電能的損耗；盡量將變電設(shè)備及供電設(shè)備布置在負(fù)荷中心，以減少線路的電能損耗。2電能轉(zhuǎn)換機(jī)械能的合理化優(yōu)先選用高效電機(jī)，并采用變頻調(diào)速技術(shù)，節(jié)電效果明顯。且選用電機(jī)的功率與工藝需求相匹配，杜絕“大馬拉小車景象，節(jié)約能源；對(duì)大功率設(shè)備、負(fù)荷較集中的用電單元等均采用就地補(bǔ)償措施；對(duì)各工序設(shè)備整體進(jìn)展優(yōu)化設(shè)計(jì)，設(shè)備選型充分思索當(dāng)前國(guó)際先進(jìn)程度的

39、設(shè)備，以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)消費(fèi)，有效地降低消費(fèi)能耗。3企業(yè)照明的合理化廠房照明采用高效節(jié)能燈，選用節(jié)能型光源；照明光源的日光燈采用電子整流器，到達(dá)節(jié)電目的。以上均符合中對(duì)企業(yè)合理運(yùn)用電能的要求。2、工程與GB/T3486-1993的符合性該工程與的符合性主要表達(dá)在：該工程選用高效、節(jié)能的煤粉鍋爐，并運(yùn)用高效節(jié)能熄滅器和高效熱管換熱技術(shù)，改善并強(qiáng)化熄滅，隔熱保溫可靠，使熱量分發(fā)較少，節(jié)能效果顯著；采用供汽末端安裝可調(diào)技術(shù)，主要包括末端熱量可調(diào)及熱量計(jì)量安裝，銜接每組暖氣片的恒溫閥，相應(yīng)的熱網(wǎng)控制調(diào)理技術(shù)以及變頻泵的運(yùn)用等；各類設(shè)備及管道的保溫、保冷均采用質(zhì)量可靠、導(dǎo)熱系數(shù)小的保溫、保冷資料。以上均符合的

40、要求。3、工程與GB/T7119-2006的符合性該工程與的符合性主要表達(dá)在：采用閉式循環(huán)冷卻方式，設(shè)備用水全部回收，循環(huán)利用；供水管網(wǎng)安裝終了后，根據(jù)各管網(wǎng)系統(tǒng)的任務(wù)壓力確定相應(yīng)的管道實(shí)驗(yàn)壓力，進(jìn)展水壓實(shí)驗(yàn)，以確保各管網(wǎng)系統(tǒng)管道在正常任務(wù)形狀下，不易發(fā)生滲漏情況；運(yùn)用節(jié)水型器具，節(jié)約用水。4、工程與GB/T15587-2021的符合性該工程擬建立能源管理網(wǎng)絡(luò)，廠級(jí)、車間、班組三級(jí)管理，安裝正常消費(fèi)時(shí)，對(duì)消費(fèi)安裝進(jìn)展技術(shù)標(biāo)定，進(jìn)展物耗、能耗測(cè)定，參考標(biāo)定的數(shù)據(jù)，制定產(chǎn)品的物耗、能耗考核目的，建立考核制度和獎(jiǎng)懲制度；加強(qiáng)職工節(jié)能認(rèn)識(shí)的宣傳和教育，提高職工節(jié)約能源的自覺性。上述內(nèi)容符合的相關(guān)規(guī)定。

41、5、工程與GB17167-2006的符合性該工程的建立將嚴(yán)厲按照國(guó)家規(guī)范的要求,合理配備滿足消費(fèi)運(yùn)營(yíng)需求的各種能源計(jì)量器具。6、工程與GB50034-2004的符合性該企業(yè)辦公建筑和一切工業(yè)建筑照明功率密度值不大于GB50034-2004表6.1.2和表6.1.7的規(guī)定。當(dāng)房間或場(chǎng)所的照度值高于或低于表6.1.2和表6.1.7規(guī)定的對(duì)應(yīng)照度值時(shí)，其照明功率密度值按比例提高或折減。該工程房間的采光系數(shù)或采光窗的面積比符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。另外，該工程充分利用室外天然光，努力將天然光引入室內(nèi)進(jìn)展照明。上述內(nèi)容符合GB50034-2004的相關(guān)規(guī)定。綜上所述，該工程“節(jié)能分析專篇中的用能分析遵照了國(guó)家

42、和地方有關(guān)節(jié)約能源的法律、法規(guī)，合理用能規(guī)范，以及節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范；采用的規(guī)范及規(guī)范充分思索相關(guān)產(chǎn)業(yè)及工程所在地的詳細(xì)要求，是比較全面和適宜的。第三節(jié) 工程能效目的分析2.1 工程主要效率目的計(jì)算 1. 發(fā)電量本工程兩臺(tái)發(fā)電機(jī)12MW機(jī)組，年運(yùn)轉(zhuǎn)5500小時(shí)年發(fā)電量=12MW55002=13200萬(wàn)kWh2. 供電量供電量=發(fā)電量-廠用電量=13200萬(wàn)kWh-2600萬(wàn)kWh=10600萬(wàn)kWh3. 供電率=廠用電量/發(fā)電量=10600/13200100%=80.3%4. 供熱量單臺(tái)汽輪機(jī)額定排氣量為100t/h，那么該工程供汽量為100t/h2=200t/h，供汽參數(shù)為0.98Mpa，溫度27

43、0供汽焓值2987.8593kJ/kg。供熱量=供汽量供汽焓=200t/h10002987.8593kJ/kg=597.57GJ/h年供熱量=597.57 GJ/h5500h=3286635GJ5. 熱電比熱電比=年供熱量/發(fā)電量3600kJ/kWh=3286635GJ/13200萬(wàn)kWh3600 kJ/kWh100%=691%6. 年用標(biāo)煤量年用標(biāo)煤量=年用燃料量燃料平均低位發(fā)熱值=208780t100021445kJ/kg0.0341tce/百萬(wàn)kJ=152675.49tce7. 供熱標(biāo)煤耗b=106/29307.6gd其中：b為供熱標(biāo)煤耗g為鍋爐效率91%d為管道效率98%那么：b=10

44、6/29307.691%98%=38.26kgce/GJ8. 供熱用標(biāo)煤供熱用標(biāo)煤=供熱標(biāo)煤耗供熱量=38.26kg/GJ3286635GJ=125746.66tce9. 發(fā)電用標(biāo)煤發(fā)電用標(biāo)煤=年用標(biāo)煤量-供熱用標(biāo)煤量=152675.49-125746.66=26928.83tce10. 發(fā)電標(biāo)煤耗發(fā)電標(biāo)煤耗=發(fā)電用標(biāo)煤/發(fā)電量=26928.83tce/13200萬(wàn)kWh=0.204kgce/kWh11. 全廠熱效率熱效率=年供汽量供汽焓+年發(fā)電量3600/年用煤量燃料低位發(fā)熱值=3761835/4477287.1=84.02%根據(jù)工程的能耗情況核定該工程綜合能耗及工程技術(shù)目的見表3-5。表3

45、-5 工程技術(shù)目的表項(xiàng) 目單 位數(shù) 值鍋爐蒸發(fā)量t/h260汽機(jī)進(jìn)汽量t/h200汽機(jī)抽排汽量t/h200發(fā)電功率MW24年設(shè)備利用小時(shí)數(shù)h5500年發(fā)電量萬(wàn)kW.h/a13200年廠用電量萬(wàn)kW.h/a2600年供電量萬(wàn)kW.h/a10600供電率%80.3供熱蒸氣參數(shù)270Mpa0.98對(duì)外供熱量GJ/h597.57年供熱量GJ/a3286635年原煤耗費(fèi)量t/a208780煤炭平均低位發(fā)熱值kJ/kg21445年耗標(biāo)煤量tce/a152675.49發(fā)電用標(biāo)煤tce/a26928.83供熱用標(biāo)煤tce/a125746.66發(fā)電年均規(guī)范煤耗kg/kW.h0.204供熱年均規(guī)范煤耗kg/GJ3

46、8.26熱電比%691年均全廠熱效率%84.022.2 對(duì)標(biāo)分析1. 技術(shù)目的對(duì)比考核熱電廠能耗目的主要有發(fā)電標(biāo)煤耗、熱電標(biāo)煤耗、熱電比、熱效率。本工程采用背壓機(jī)組，以熱定電，熱效率高，發(fā)電標(biāo)煤耗低，國(guó)內(nèi)平均發(fā)電煤耗為0.36kg/kwh，本工程發(fā)電煤耗僅為0.204g/kwh，比國(guó)內(nèi)平均值下降43.33%。國(guó)內(nèi)熱電廠熱電比限額為大于50%，對(duì)于凝汽式電廠汽輪機(jī)排氣熱量作為冷源損失，雖然發(fā)電量很大，但沒有對(duì)外供電，因此熱效率為零，背壓機(jī)組排熱量全部被利用，其熱電比可以大于80%，本工程熱電比691%，以供熱為主，能源利用率高。國(guó)內(nèi)平均供熱標(biāo)煤耗為40.22kgce/GJ，本工程供熱標(biāo)煤耗為38

47、.26kgce/GJ，低于國(guó)內(nèi)平均程度?？己藷犭姀S的另一個(gè)重要目的就是全廠熱效率，熱電廠以總熱效率45%作為考核目的，由于背壓機(jī)組熱量全部被利用，因此背壓機(jī)組熱效率到達(dá)70%是輕而易舉的事，本工程全長(zhǎng)熱效率為84.02%，高于國(guó)內(nèi)平均程度。綜上思索，本工程的各消費(fèi)目的均優(yōu)于國(guó)內(nèi)平均程度。主要目的見下表：表3-6 能耗目的對(duì)比表序號(hào)工程單位國(guó)內(nèi)程度本工程1發(fā)電標(biāo)煤耗kgce/kWh0.360.2042熱電比%806913供熱標(biāo)煤耗kgce/GJ40.2238.264全廠熱效率%4584.022. 產(chǎn)值能耗對(duì)比本工程綜合能耗總量為28183.11噸標(biāo)煤，年產(chǎn)值20218.86萬(wàn)元，添加值5636萬(wàn)

48、元消費(fèi)法計(jì)算。產(chǎn)值能耗目的與無(wú)錫市相近行業(yè)比較見下表：表3-7 工程與同行業(yè)產(chǎn)值及添加值能耗、水耗對(duì)比工程能耗目的單位本工程能耗目的2021版電力消費(fèi)2021版熱力消費(fèi)和供應(yīng)單位產(chǎn)值能耗tce/萬(wàn)元1.4005.02983.6098單位工業(yè)添加值能耗tce/萬(wàn)元5.00013.901913.0413萬(wàn)元添加值取水量m3/萬(wàn)元212.9174363.588321.29注：選取的數(shù)據(jù)為無(wú)錫市2021年引薦值。由于該工程屬于熱電聯(lián)產(chǎn)，無(wú)錫工業(yè)能效目的中沒有明確規(guī)定熱電聯(lián)產(chǎn)產(chǎn)值能耗目的，因此與電力消費(fèi)和熱力消費(fèi)相比較。均優(yōu)于無(wú)錫工業(yè)能效目的中電力消費(fèi)、熱力消費(fèi)和供應(yīng)能耗目的。第四節(jié) 工藝、設(shè)備節(jié)能評(píng)定

49、該工程根據(jù)該區(qū)的熱負(fù)荷確定以供熱為主，采用背壓式發(fā)電機(jī)，原那么為以熱定電，背壓式發(fā)電機(jī)熱效率以及熱電比均大于冷凝式發(fā)電機(jī)組和抽氣式發(fā)電機(jī)組。該工程采用背壓機(jī)組供熱、供電的方式在提高熱效率和提高熱電比具有先進(jìn)性，符合該區(qū)的開展要求。對(duì)照2005年本電力行業(yè)屬淘汰類的落后工藝配備有：1.大電網(wǎng)覆蓋范圍內(nèi)，服役期滿的單機(jī)容量在10萬(wàn)千瓦以下的常規(guī)燃煤凝汽火電機(jī)組；2.單機(jī)容量5萬(wàn)千瓦及以下的常規(guī)小火電機(jī)組；3.以發(fā)電為主的燃油鍋爐及發(fā)電機(jī)組5萬(wàn)千瓦及以下。經(jīng)與對(duì)照，該工程未采用國(guó)家明令制止或淘汰的落后工藝、設(shè)備。第五節(jié) 節(jié)能新工藝、新技術(shù)和新產(chǎn)品采用該工程的建立采取了一系列的節(jié)能新工藝、新技術(shù)和新產(chǎn)

50、品，主要包括：集中供熱、運(yùn)用高效節(jié)能熄滅器、高效熱管換熱技術(shù)運(yùn)用及蒸汽冷凝水回收。1.1 集中供熱1、集中供熱技術(shù)簡(jiǎn)介所謂集中供熱，就是由一個(gè)或者幾個(gè)集中熱源經(jīng)過(guò)熱力管網(wǎng)供應(yīng)用戶所需求的消費(fèi)用熱和生活用熱的供熱方式。與分散供熱的鍋爐或者采暖的小火爐相比，是有效地利用能源，防治大氣污染的重要途徑。集中供熱主要可以經(jīng)過(guò)熱電聯(lián)產(chǎn)、區(qū)域性集中建鍋爐房、以及利用工業(yè)余熱等方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。采用集中供熱的方式，可以淘汰分散供熱的小鍋爐，由于分散供熱的小鍋爐熱效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于熱電聯(lián)產(chǎn)的鍋爐效率。因此集中供熱較分散供熱節(jié)能效益顯著。2、集中供熱效益分析采用集中供熱的主要優(yōu)點(diǎn)表達(dá)在集中供熱鍋爐的效率大大的高于分散供熱的小

51、鍋爐效率。按管道效率98%、本工程鍋爐效率91%、分散鍋爐效率55%計(jì)算供熱標(biāo)煤耗=38.26kg/GJ=63.30kg/GJ對(duì)比發(fā)現(xiàn)采用集中供熱的供熱煤耗比分散供熱的供熱煤耗下降25.04kg/GJ。從社會(huì)整體思索采用集中供熱可比分散供熱節(jié)約社會(huì)用煤82297.34噸本工程全年供熱3286635GJ。減排CO221.56萬(wàn)噸、SO2699.53噸、NOX609噸。1.2 運(yùn)用高效節(jié)能熄滅器1、高效節(jié)能熄滅器簡(jiǎn)介煤粉熄滅器是鍋爐熄滅系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備。不但煤粉是經(jīng)過(guò)熄滅器送入爐膛，而且煤粉熄滅所需的空氣也是經(jīng)過(guò)熄滅器進(jìn)入爐膛的。從熄滅的角度看，熄滅器的性能對(duì)煤粉熄滅設(shè)備的可靠性和經(jīng)濟(jì)性起著主要作

52、用。高效節(jié)能熄滅器原理及特點(diǎn)：高效熄滅器是利用陶瓷可調(diào)葉片濃縮器將有煤粉顆粒的一次風(fēng)在程度方向上分為兩股氣流,被分別的濃淡兩股氣流經(jīng)過(guò)分隔板固定在兩側(cè),最后經(jīng)垂直波紋形鈍體進(jìn)入爐內(nèi);熄滅器背火側(cè)(即淡相)布置有二次風(fēng).它不僅具有程度濃淡及鈍體熄滅器的全部?jī)?yōu)點(diǎn),而且側(cè)二次風(fēng)一方面可支撐一次風(fēng)煤粉射流并再著火后及時(shí)供風(fēng);另一方面,側(cè)二次風(fēng)氣流在隨爐內(nèi)旋轉(zhuǎn)氣流流動(dòng)時(shí),處于爐內(nèi)中央火焰的外圍,在接近爐墻的區(qū)域構(gòu)成氧化性氣氛和較低的溫度環(huán)境,既構(gòu)成分級(jí)熄滅,降低NOx排放量,又提高了防止水冷壁結(jié)渣和腐蝕的才干.側(cè)二次風(fēng)的運(yùn)用還有減少熄滅器高寬比、添加射流剛性、防止氣流火焰附壁或沖墻的作用,緩解了穩(wěn)燃和防

53、結(jié)焦的矛盾。煤粉濃縮后,著火提早,為防止著火過(guò)早,燒壞噴嘴,同時(shí)擬制NOx排放。設(shè)計(jì)熄滅器時(shí), 采用擺動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)整陶瓷葉片角度, 使得濃淡兩股氣流的濃度具有可調(diào)性，以順應(yīng)不同煤質(zhì)對(duì)濃縮比(濃一次風(fēng)煤粉濃度與淡一次風(fēng)煤粉濃度之比)的不同要求.從而可在不同煤種情況下，保證兩股氣流的濃度處于較佳的擬制NOx生成范圍。其特點(diǎn)如下：1一次風(fēng)粉沖擊到可調(diào)的流線型葉片上產(chǎn)生轉(zhuǎn)向，由于煤粉的比重遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于空氣的比重，其慣性力依然，使得一次風(fēng)粉程度分為濃淡兩股，經(jīng)過(guò)隔離擋板將二者分開直至熄滅器出口,實(shí)現(xiàn)濃淡分別。2四角噴燃煤粉熄滅器，使其煤粉氣流全部濃相向火、淡相背火，從而強(qiáng)化了向火側(cè)的著火條件，實(shí)現(xiàn)了煤粉濃縮熄滅

54、，同時(shí)由于背火側(cè)為淡相及側(cè)二次風(fēng)布置在該側(cè)降低了發(fā)生高溫腐蝕、結(jié)渣的能夠性。3熄滅器出口根據(jù)不同煤質(zhì)加裝回流效果不同的鈍體，使煤粉氣流在其后構(gòu)成回流區(qū)，著火后的部分高溫?zé)煔饩砦剽g體前面，為后續(xù)煤粉氣流著火提供了能量，起到了點(diǎn)火、穩(wěn)燃的作用。4鈍體設(shè)計(jì)為波紋添加了一次風(fēng)與高溫?zé)煔獾慕佑|面積，加強(qiáng)了回流后高溫?zé)煔馀c后續(xù)一次風(fēng)氣流的擾動(dòng)。5為添加葉柵的耐磨性,可調(diào)葉柵采用耐磨陶瓷,使分別安裝耐磨性能大幅提高,運(yùn)用年限為一個(gè)大修期以上。6該安裝可用于一切情況下的一次風(fēng)濃縮。而且高性能煤粉熄滅器可經(jīng)過(guò)葉片角度的調(diào)整，改動(dòng)濃縮效果，可適宜電廠運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整。7高效節(jié)能煤粉熄滅器不僅結(jié)合了濃淡穩(wěn)燃原理和鈍體穩(wěn)燃

55、原理，降低NOx排放也是其主要特點(diǎn)。本工程采用高效節(jié)能熄滅器，不僅降低飛灰含碳量，提高煤粉的熄滅效率，同時(shí)也降低了NOx的排放，具有良好的節(jié)能效益和環(huán)保效益。2、高效節(jié)能熄滅器效益分析高效節(jié)能熄滅器的運(yùn)用降低了NOX的排放量，目前NOx排放濃度平均為445mg/Nm3，采用該熄滅器后可降低到300mg/Nm3。采用高效節(jié)能熄滅器不僅降低NOX的排放量，而且由于熄滅器布置二次風(fēng)，使燃煤熄滅更充分，降低了飛灰含碳量，眾所周知每降低1%的飛灰含碳量可提高鍋爐效率0.47%，目前國(guó)內(nèi)平均飛灰含碳量在5%左右不超越8%，采用該熄滅器后可降低到3.5%。下降比例1.5%，因此可提高鍋爐效率0.705%，提

56、高0.705%的鍋爐效率就意味著燃料的熱值多0.705%可被利用。根據(jù)本工程燃煤用量208780噸，那么可減少燃煤耗費(fèi)量為2087800.705%=1471.90噸。1.3 高效熱管換熱技術(shù)運(yùn)用1、高效熱管換熱技術(shù)簡(jiǎn)介熱管是1963年由美國(guó)LosAlamos國(guó)家實(shí)驗(yàn)室的G.M.Grover發(fā)明的一種傳熱元件，它充分利用了熱傳導(dǎo)原理與制冷介質(zhì)的快速熱傳送性質(zhì)，經(jīng)過(guò)熱管將發(fā)熱物體的熱量迅速傳送到熱源外，其導(dǎo)熱才干超越任何知金屬的導(dǎo)熱才干。我國(guó)已相繼開發(fā)出熱管換熱器、熱管余熱鍋爐、高溫?zé)峁苷羝l(fā)生器、高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐等各類熱管設(shè)備。1熱管原理熱管是一個(gè)封鎖的管殼或殼體，外形各式各樣，其內(nèi)外表鑲套著多孔

57、的毛細(xì)吸液芯，吸液芯浸滿液相工質(zhì)，其他空間那么包容著氣相工質(zhì)。當(dāng)熱源對(duì)其中一端供熱時(shí)，任務(wù)液自熱源吸熱而汽化，蒸汽在壓差作用下，高速流向另一端，向冷源放出潛熱而凝結(jié)，凝結(jié)液在吸液芯毛細(xì)作用下，從冷源端前往熱源端完成延續(xù)循環(huán)。如此往復(fù)，便把熱量不斷地從熱源傳至冷源。熱管沿其殼體軸向可分為三個(gè)任務(wù)段：加熱段又稱蒸發(fā)段，是從熱源吸收熱量的任務(wù)段絕熱段又稱傳輸段，是運(yùn)送熱量的任務(wù)段。冷卻段又稱凝結(jié)段，是向冷源放出熱量的任務(wù)段，是熱管的熱端。這樣，熱管延續(xù)不斷的把汽化潛熱從蒸發(fā)段送到冷凝段，而不燒干液芯。只需工質(zhì)流動(dòng)通道不被阻塞，并維持足夠大的毛細(xì)壓力，這個(gè)過(guò)程將繼續(xù)進(jìn)展下去，整個(gè)過(guò)程如下圖。熱管任務(wù)原

58、理圖2熱管構(gòu)造熱管的組成部件：熱管由殼體、任務(wù)液、吸液芯組成。殼體熱管殼體是一個(gè)能接受壓力的密封容器，制造時(shí)必需先建立一個(gè)很高的真空1010mmHg。在殼體一端有一細(xì)管供抽真空、充注任務(wù)液和封口之用，最后細(xì)管封口要保證符合永久性密封要求。任務(wù)液任務(wù)介質(zhì)任務(wù)液是熱管任務(wù)時(shí)的載熱、輸熱介質(zhì)，依托其相變構(gòu)成熱管的任務(wù)循環(huán)。殼體內(nèi)的介質(zhì)汽氣、液兩相共存，液態(tài)介質(zhì)浸沒于吸液芯內(nèi)，汽態(tài)介質(zhì)充溢殼體內(nèi)腔。由于制造時(shí)初始真空度很高，所以熱管內(nèi)的任務(wù)介質(zhì)通常是飽和形狀的充氣熱管除外。普通地，任務(wù)液量的多少應(yīng)以保證吸液芯完全飽和且略有過(guò)量為宜。吸液芯起毛細(xì)作用的多孔物質(zhì)：吸液芯緊貼于殼體內(nèi)壁，是液態(tài)任務(wù)介質(zhì)的棲身

59、之地，借外表張力產(chǎn)生毛細(xì)作用，提供凝結(jié)液回流的推進(jìn)力。吸液芯不僅構(gòu)成凝結(jié)回流通道，而且還可以沿徑向分配液態(tài)工質(zhì)。3熱管換熱器分類利用熱管導(dǎo)熱才干強(qiáng)、傳熱量大的特點(diǎn)，以多根熱管作為中間傳熱元件，實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)冷、熱流體之間的換熱設(shè)備稱作熱管換熱器，按冷熱流體的形狀分類可分為：氣氣式、氣液式、液液式三種，在鍋爐煙氣余熱利用方面的熱管換熱器主要有氣氣式和氣液式兩種。根據(jù)熱管換熱器的傳熱特點(diǎn)，它最適宜于氣氣之間的換熱，由于它在冷、熱鍛均可加翅片來(lái)擴(kuò)展傳熱面積，大大提高了以管基為基準(zhǔn)的傳熱系數(shù)，它也可作為氣液換熱器，此時(shí)只需在煙氣側(cè)加翅片，以加強(qiáng)傳熱。本工程可在鍋爐排煙處安裝熱管式空氣預(yù)熱器及熱管式省煤器，以

60、高溫?zé)煔饧訜嶂伎諝饧板仩t補(bǔ)給水，提高鍋爐熱效率。2、高效熱管換熱技術(shù)效益分析熱管換熱效率高，效率可到達(dá)98%，而普通資料的換熱效率僅為80%左右，因此采用熱管換熱器提高了煙氣的回收效率。普通鍋爐煙氣溫度為400，設(shè)計(jì)排放溫度為147。根據(jù)煙氣焓值計(jì)算工具得出煙氣從400下降到147焓降為364.1kJ/Nm3。鍋爐煙氣產(chǎn)生量V總= B Vy式中：V總熄滅煙氣總量，m3/y；B 燃料耗量，kg/y;本工程耗費(fèi)燃煤208780噸Vy實(shí)踐煙氣量，m3/kg。計(jì)算煙氣產(chǎn)生量還需求計(jì)算實(shí)際空氣需求量V0和實(shí)踐煙氣產(chǎn)生量Vy：V0=QL/4140+0.606其中：V0燃料熄滅所需實(shí)際空氣量，m3/kg；