地下連續(xù)墻工程質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題專項(xiàng)治理方案

1、地下連續(xù)墻工程質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題專項(xiàng)治理方案(一)導(dǎo)墻和便道的質(zhì)量問(wèn)題危害原因分析導(dǎo)墻具有擋土、支承重物（重力）、作為測(cè)量的基準(zhǔn)、維持穩(wěn)定液面、存蓄泥漿的作用；它和便道的質(zhì)量是否穩(wěn)定乃是地下連續(xù)墻順利施工的必要前提，導(dǎo)墻及便道的施工質(zhì)量在施工中往往被忽視，表現(xiàn)在導(dǎo)墻變形、開(kāi)裂、下沉、鼓包，其危害是容易漏漿、墻后被泥漿掏空下沉，導(dǎo)致承載力不足、超方形成鼓包、鋼筋籠無(wú)法下入，嚴(yán)重時(shí)返工重做。原因是導(dǎo)墻埋入不深，底部未插入原狀土層中，墻背回填土不密實(shí)，拆模后未加木支撐且暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)向內(nèi)傾斜，與地墻中心線不平行；養(yǎng)護(hù)措施不得當(dāng)、不及時(shí)、混凝土養(yǎng)護(hù)齡期不足受力導(dǎo)致開(kāi)裂；便道與導(dǎo)墻凈距不夠，其承載力不足，被壓壞

2、下陷而損壞等，直接制約著下步施工，容易留下隱患。(二)預(yù)防對(duì)策及治理措施1.根據(jù)項(xiàng)目地理環(huán)境、土層性質(zhì)、水文、所受施工機(jī)械荷載、機(jī)械能力、對(duì)周邊環(huán)境的影響程度及施工進(jìn)度綜合設(shè)計(jì)，選擇較好的導(dǎo)墻形式和足夠的埋深，應(yīng)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范和建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范，按條形基礎(chǔ)進(jìn)行設(shè)計(jì)，段落劃分應(yīng)與槽段錯(cuò)開(kāi)，確保表面平整，高度一致，其高度應(yīng)比原地面稍高出23，避免雨水及灑漏泥漿流到槽內(nèi)。2.在軟弱地層中，可將導(dǎo)墻底部地基用振沖、高壓懸噴、深層攪拌等方法預(yù)以加固，在端頭井陰陽(yáng)角拐彎處，導(dǎo)墻應(yīng)往外延伸一定距離，以免造成槽斷面不足，影響鋼筋籠施工。3.鋼筋綁扎時(shí)用腳手架固定，確保其位置準(zhǔn)確，不變形、散架，保證

3、鋼筋與混凝土整體受力均衡。4.基槽開(kāi)挖時(shí)采用小型挖掘機(jī)，嚴(yán)禁超挖，欠挖。邊挖邊控制標(biāo)高，回填土用跳夯分層夯實(shí)。5.嚴(yán)格控制成槽機(jī)停機(jī)位置、吊機(jī)及罐車(chē)的開(kāi)行路線，在導(dǎo)墻邊上鋪設(shè)（9300195030，Q235B）鋼板，減小接觸應(yīng)力，避免導(dǎo)墻內(nèi)傾變形、下沉、開(kāi)裂。在灌注砼時(shí)，把灌注高程提高到導(dǎo)墻底以上0.30.5米，保持導(dǎo)墻穩(wěn)定。6.在施工便道時(shí)，預(yù)留出至槽段邊緣的距離，確保凈距大于5米，底基層用10T以上壓路機(jī)壓實(shí)，鋼筋混凝土路面面層厚度應(yīng)達(dá)到20cm以上，確保承載力滿足施工要求。二、成槽施工過(guò)程中常見(jiàn)質(zhì)量通病(一)成槽施工過(guò)程中的質(zhì)量通病1.泥漿護(hù)壁，挖土成槽是地下連續(xù)墻施工中的重要環(huán)節(jié)，約占

4、工期的一半，成槽的精度決定了墻體精度，而泥漿的優(yōu)劣是確保地墻順利施工及墻體質(zhì)量的關(guān)鍵，但開(kāi)挖后發(fā)現(xiàn)仍有一些墻體鼓包，接縫錯(cuò)臺(tái)、垂直度超限等問(wèn)題，增大了墻面鑿除量，甚至侵限超標(biāo)嚴(yán)重而引起質(zhì)量事故等，制約后續(xù)防水施工。其原因有以下幾個(gè)方面2.成槽質(zhì)量的速度和精度主要靠成槽機(jī)司機(jī)及機(jī)器上的測(cè)斜儀來(lái)控制，而司機(jī)的水平、施工經(jīng)驗(yàn)、質(zhì)量意識(shí)，直接影響施工質(zhì)量，有些未培訓(xùn)就上崗，沒(méi)有掌握一些成槽施工所必備的知識(shí)，有時(shí)趕工期施工連軸轉(zhuǎn)，護(hù)壁泥漿不合格，成槽施工時(shí)附近有其他施工荷載或附加應(yīng)力等，這些人為因素和偶然因素造成了難以避免的質(zhì)量隱患。(二)防治對(duì)策1.在成槽前檢驗(yàn)導(dǎo)墻寬度、垂直度及成槽機(jī)抓斗尺寸等，發(fā)現(xiàn)

5、問(wèn)題及時(shí)處理，在挖槽過(guò)程中隨時(shí)檢查成槽機(jī)運(yùn)行狀況是否良好。2.對(duì)成槽機(jī)司機(jī)加強(qiáng)培訓(xùn)，調(diào)用素質(zhì)高、技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的人員擔(dān)當(dāng)，不得疲勞施工。3.根據(jù)場(chǎng)地內(nèi)土層的特性、地墻形式、成槽深度，制定相應(yīng)的成槽方案，使用合適的機(jī)械，制備和使用符合現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件和施工條件的泥漿，合理安排挖槽順序來(lái)提高成槽精度和安全性。4.嚴(yán)格控制泥漿的使用和管理，在現(xiàn)場(chǎng)泥漿箱上搭設(shè)防雨遮陽(yáng)蓬，成槽中全程跟蹤取樣測(cè)試，根據(jù)測(cè)試結(jié)果，對(duì)泥漿采取修正配合比、再生處理，或廢棄處理等措施，對(duì)成槽中、成槽后、灌注前分別進(jìn)行相關(guān)指標(biāo)控制，確保泥漿指標(biāo)滿足施工要求。5.成槽中加強(qiáng)垂直度控制，按照成槽機(jī)上垂直度顯示儀上顯示的垂直度

6、，及時(shí)調(diào)整臂桿的角度來(lái)調(diào)整抓斗的垂直度，利用抓斗自身上下活動(dòng)刷除不直之處，也可用超聲儀每隔35m進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)傾斜度超限時(shí)及時(shí)糾正，盡可能隨挖隨糾。6.抓斗每次下放和提起時(shí)都要緩慢、勻速進(jìn)行，使抓斗兩側(cè)阻力均衡。減少對(duì)槽璧的碰撞及泥漿的振蕩。7.優(yōu)化施工方案，加強(qiáng)工序間的銜接，對(duì)不同厚度的地墻之間相接時(shí)應(yīng)優(yōu)先考慮施工薄的一幅，盡可能減小對(duì)鄰幅土體的擾動(dòng)，對(duì)特殊地層，必要時(shí)采用兩鉆一抓法控制垂直度。8.施工過(guò)程中嚴(yán)格控制地面的重載，避免槽璧受到施工荷載作用而造成槽璧坍塌，縮短槽璧暴露時(shí)間，及時(shí)下放鋼筋籠和導(dǎo)管、灌注混凝土。三、對(duì)基坑開(kāi)挖后墻面常見(jiàn)質(zhì)量通病(一)對(duì)基坑開(kāi)挖后墻面暴露出來(lái)的通病1.地

7、墻鋼筋籠施工近年來(lái)呈現(xiàn)出長(zhǎng)度長(zhǎng)、重量大、柔性大、接點(diǎn)多、技術(shù)要求高的特點(diǎn)。鋼筋骨架在胎膜上施焊成型，采用雙機(jī)多點(diǎn)抬吊，空中回直，抬吊過(guò)程中不可避免的產(chǎn)生了晃動(dòng)和振顫，稍有大意，便會(huì)脫焊、變形、扭曲、散架造成損失。2.開(kāi)挖后常見(jiàn)的通病有露筋、保護(hù)層不夠、下沉；骨架扭曲、變形錯(cuò)位；預(yù)埋件偏位，接駁器錯(cuò)位；內(nèi)側(cè)分布筋上、接駁器上、預(yù)埋件處夾泥、保護(hù)層脫焊掉落等。對(duì)結(jié)構(gòu)造成不易根治的病害。3.針對(duì)以上現(xiàn)象可以發(fā)現(xiàn)有些是鋼筋骨架制作時(shí)產(chǎn)生的，有些是鋼筋骨架起吊時(shí)產(chǎn)生的，有些是下放時(shí)產(chǎn)生的，有些是下放后產(chǎn)生的。(二)防治措施1.為了有利于鋼筋受力、施工方便和加快成墻速度，鋼筋籠盡量整體加工和吊裝，起吊前用

8、專業(yè)軟件對(duì)鋼筋骨架整體剛度及吊點(diǎn)受力進(jìn)行模擬驗(yàn)算，對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，道路不平時(shí)要用鋼板鋪平，鋼筋骨架在胎膜上制作時(shí)，每隔2.0米布置一道閉合的水平箍筋，以加強(qiáng)其整體性和剛度，每個(gè)焊點(diǎn)要焊接牢固，對(duì)于起吊點(diǎn)處更要加強(qiáng)，焊縫長(zhǎng)度，飽滿度要達(dá)到規(guī)范要求。2.起吊時(shí)鋼筋籠頂部設(shè)置一根扁擔(dān)橫梁，為避免鋼筋籠在空中晃動(dòng)，在底部系兩根麻繩，用人力控制，起吊時(shí)不允許在地面上拖引。3.吊放過(guò)程中要小心平穩(wěn)，不得強(qiáng)行沖放，防止鋼筋籠晃動(dòng)而引起槽璧坍塌。4.鋼筋籠入槽時(shí)吊點(diǎn)中心必須對(duì)準(zhǔn)槽段中心，然后徐徐下降，吊放過(guò)程中隨時(shí)用吊線陀或經(jīng)緯儀檢查、控制鋼筋籠的位置、偏斜情況，及時(shí)糾正，鋼筋籠接長(zhǎng)時(shí)，必須避免

9、鋼筋籠橫向擺動(dòng)，將下段支撐橫梁兩端墊平，保持籠體鉛直，確保上下段垂直對(duì)齊。如果槽璧凹凸不平、彎曲，導(dǎo)致鋼筋籠不能入放，用抓斗、刷壁器修整槽璧直至可以入放。5.下放到位后及時(shí)用水準(zhǔn)儀精確復(fù)測(cè)其頂面標(biāo)高，確保和設(shè)計(jì)一致，偏差控制在規(guī)范范圍內(nèi)。四、砼灌注施工常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題(一)質(zhì)量問(wèn)題分析1.基坑開(kāi)挖后地墻表面有鼓包、泛砂、蜂窩、氣孔、孔洞、夾層、夾泥、接縫處有滲水、漏水、鋼筋籠上浮、地墻下沉等現(xiàn)象，見(jiàn)下列施工圖片，這些通病的出現(xiàn)直接影響下步施工，甚至?xí)斐少|(zhì)量事故引起經(jīng)濟(jì)損失。2.分析其原因主要是成槽過(guò)程中泥漿不能起到護(hù)壁效果，槽壁局部坍塌，而坍塌的部位只能由混凝土來(lái)填充，從而形成了鼓包。其次砼質(zhì)量

10、差、和易性和工作性能不好，里面的氣泡不能及時(shí)排除，形成蜂窩、孔洞、泛沙、氣孔，直接影響墻體的強(qiáng)度和抗?jié)B性能，混凝土若置換不了槽底沉渣，會(huì)使地墻承載力降低，沉降量加大，過(guò)多沉渣影響鋼筋籠插到預(yù)定位置，影響結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件、接駁器標(biāo)高。3.產(chǎn)生墻身和墻頂夾泥的原因是刷壁、清底不徹底，松動(dòng)的泥塊、沉淀物、不合格的泥漿等加速了泥漿變質(zhì)，使混凝土上部不良部分增加，影響了流動(dòng)性，降低了灌注速度、接頭部位的凝結(jié)強(qiáng)度和防滲性能，還容易使鋼筋籠上浮。4.灌注時(shí)導(dǎo)管與導(dǎo)管的間距過(guò)大，攤鋪面積不夠，兩個(gè)管灌注混凝土?xí)r不同步，導(dǎo)致灌注速度不一致，上升的速度也不一致，浮在最頂部的泥漿被擠向慢的一邊，有塊狀的稀泥塊或混合物被

11、鋼筋、鎖口管接頭銷(xiāo)及接駁器，預(yù)埋件、鋼片保護(hù)層攔住，從而夾泥、窩泥。5.灌注速度太快、導(dǎo)管埋入過(guò)深，混凝土上升浮力大于鋼筋籠自重使籠體上浮。太快時(shí)砼來(lái)不及下泄，從料斗內(nèi)溢出，灑落到槽內(nèi)，污染泥漿，懸浮物易于沉淀并吸附于鋼筋上，時(shí)間越長(zhǎng)，吸附量越大，影響裹握力，形成了滲水通道。(二)施工對(duì)策1.施工過(guò)程中及時(shí)測(cè)量混凝土面的高度，做好第一手資料的記錄、整理工作，詳細(xì)記錄各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，算出導(dǎo)管埋置深度，決定導(dǎo)管拆除節(jié)數(shù)，勤測(cè)勤拆，最大埋深不得超過(guò)6米。2.確保混凝土的供應(yīng)，使灌注連續(xù)進(jìn)行。灌注速度不低于2m/h，正常灌注時(shí)須勻速進(jìn)行，不得左右提拉導(dǎo)管。3.嚴(yán)格泥漿的管理，對(duì)比重、粘度、含砂量大的被污

12、染的泥漿堅(jiān)決廢棄，防止因泥漿質(zhì)量問(wèn)題造成夾層現(xiàn)象。五、墻體及支護(hù)結(jié)構(gòu)變形(一)墻體及支護(hù)結(jié)構(gòu)變形問(wèn)題后期墻址壓漿不及時(shí)及質(zhì)量不達(dá)標(biāo)時(shí)會(huì)增大墻體的沉降，開(kāi)挖后，地墻的墻背受土壓力、水壓力及施工動(dòng)載的作用，接縫處易形成活鉸，隨著基坑的暴露及坑底附加壓力的釋放，會(huì)產(chǎn)生一定的側(cè)向變形，支護(hù)結(jié)構(gòu)的位移與坑內(nèi)土體的狀況有很大關(guān)系，受自然溫度變化，支撐混凝土徐變、坑內(nèi)加固、降水和時(shí)空效應(yīng)的影響，大多數(shù)情況下坑內(nèi)土體不能保持原狀性質(zhì)，與設(shè)計(jì)取用的參數(shù)存在一定的差異，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)通常的作法是先挖土后支撐施工，而設(shè)計(jì)工況為先撐后開(kāi)挖，加上支撐不及時(shí)和預(yù)應(yīng)力損失，致使設(shè)計(jì)工況與施工工況嚴(yán)重不符，導(dǎo)致地墻變形過(guò)大，增大了

13、滲漏的可能。(二)治理措施1.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案來(lái)施工，合理組織安排，盡可能縮短基坑暴露的時(shí)間。開(kāi)挖后若遇到滲漏，根據(jù)滲漏程度的大小、部位選擇適合的堵漏方式，對(duì)于可見(jiàn)的墻身夾泥，露筋部位，先其將清除干凈，用高一級(jí)的砼（微膨脹）進(jìn)行修補(bǔ)。2.當(dāng)裂隙、蜂窩、孔眼處、接縫處有微量漏水而滲水面積不大時(shí)，采用填堵法，先將漏水部位鑿出,鑿出深度510cm,沖洗干凈后將細(xì)麻絲用扁鏨子塞入縫內(nèi)，然后用摻入防滲劑的水泥漿或速凝型(堵漏劑)水不漏膩?zhàn)訉?duì)鑿出部位進(jìn)行封堵。3.漏水較嚴(yán)重、面積較大時(shí)采用先排后堵法，先將漏水部位鑿出,及時(shí)安裝排水管,用軟管引流，將水匯集于排水管內(nèi)排除,這時(shí)再將其它部位用摻入防滲透劑的水泥漿進(jìn)行封堵,使?jié)B漏面積逐漸縮小,最后再堵塞排水管。4.在漏