混凝土預(yù)制塊塑模工藝在水利工程的應(yīng)用

1、混凝土預(yù)制塊塑模工藝在水利工程的應(yīng)用 摘要：混凝土預(yù)制塊塑模工藝是基于特定尺寸規(guī)格專門定制的混凝土成品模具?；炷令A(yù)制塊塑模工藝在理論中應(yīng)用效果顯著，可以提升工程質(zhì)量與效果。本文在介紹了混凝土預(yù)制塊塑模工藝的根底上，闡述了混凝土預(yù)制塑模工藝在水利工程中的應(yīng)用。關(guān)鍵詞：混凝土預(yù)制塊塑模工藝；水利工程；應(yīng)用在水利工程建立中，混凝土預(yù)制塊工藝被廣泛應(yīng)用，效果顯著。隨著工程工程外觀質(zhì)量要求以及工藝程度要求逐漸嚴(yán)格，混凝土預(yù)制塊塑模工藝手段憑借著自己的線條平順、棱角清楚等優(yōu)勢逐漸凸顯，取代了其他類型的工藝手段，在理論中應(yīng)用效果顯著。1混凝土預(yù)制塊塑模工藝塑模也就是注塑模具，是一種混凝土注塑成型的加工方式

2、與手段，在一些構(gòu)造復(fù)雜、形態(tài)迥異的混凝土構(gòu)造中應(yīng)用。在加工過程中，在高溫之下融化的材料通過高壓的方式注入模腔的內(nèi)部之中，通過冷卻成型之后獲得成品。塑模在現(xiàn)代工業(yè)施工中應(yīng)用效果顯著，其具有高強度、高亮度、整體性良好、韌性強、不變形以及容易脫模且破損率較低的特征。塑模就是一種將塑料作為主要原材料，通過化學(xué)添加劑作為主要內(nèi)容輔助材料形成的高強度的柔性模具。混凝土預(yù)制塊塑模工藝在理論中的主要澆筑流程：材料準(zhǔn)備、塑模處理、制作場地、推動平臺、原材料攪拌處理、出料裝模、振動平臺振搗、養(yǎng)護處理、模具反扣獲得預(yù)制塊、養(yǎng)護處理。水泥要應(yīng)用Pbull;O42.5水泥，其細(xì)讀為2.03.0；粗骨料那么要應(yīng)用粒徑為5

3、20mm的小石以及粒徑為2040mm的中石，含泥量要小于1.0%；細(xì)骨料要選擇優(yōu)質(zhì)的中細(xì)河砂，其細(xì)度模數(shù)為2.4，含泥量要小于3.0%。綜合消費頂峰強度以及攪拌機的攪拌才能合理選擇。按照預(yù)制塊的大小合理制定振動臺，要同時放置3個模具，保障其寬度適宜；振動器要選擇高頻振動器，保障混凝土在施工過程中可以有效地排出氣泡，使其振搗密實。應(yīng)用四輪平板推車運送澆筑成型的模具，進而提升運輸?shù)男逝c質(zhì)量，保障其推車運送分層疊放處理。主要就是防治澆筑完成之后的混凝土模具，因為模具具有柔性特征，對此要保障養(yǎng)護場硬化良好，且平整度良好。在安裝作業(yè)之前進展成品堆積以及養(yǎng)護處理，場地要保持平整，可以存放消費期間的容量。

4、基于規(guī)定要求進展合理配置，保障整體質(zhì)量。模具在應(yīng)用之后要及時清理，通過人工的方式清理干凈，保障模具外表的光潔度，防止模具中遺留殘留物質(zhì)。用清水沖洗模具，在倒置曬干，擦拭處理，通過食用油涂抹模具內(nèi)壁保障其均勻性。開啟振動臺，通過人工的方式利用鐵鍬進展模具混凝土澆筑，要保障其高于模具，振動時間要控制在2min左右，在混凝土中的氣泡消失散盡之后，保障混凝土外表的平整性，再關(guān)閉振動臺。將澆筑好的模具通過推車運送到養(yǎng)護場地范圍，在養(yǎng)護臺上進展擺放，防止模具出現(xiàn)變形等問題，要保障模具之間靠攏。綜合現(xiàn)場的施工狀況以及條件，在24h后進展脫模處理，在養(yǎng)護平臺上進展處理，將模具以及構(gòu)建翻轉(zhuǎn)處理，放置在兩根平行的

5、木條之上，再通過橡皮錘敲擊模具反面以及四周，順利的脫去模具。在脫模過程中防止用力過猛導(dǎo)致棱角損壞等問題。預(yù)制塊在現(xiàn)場預(yù)制過程中要進展灑水養(yǎng)護，時間在3d左右，然后再搬運至堆存場，碼放整齊之后用棉絮灑水進展養(yǎng)護處理，覆蓋土工布。在養(yǎng)護28d之后裝車處理，進展運輸以及安裝作業(yè)。2混凝土預(yù)制塑模工藝在水利工程中的應(yīng)用在水利施工建筑中應(yīng)用混凝土預(yù)制塊塑模工藝效果顯著，可以簡化混凝土預(yù)制塊在消費制作中的工藝流程以及施工形式，在工程工程的開展中，通過平面振搗方式進展處理，可以保障平面構(gòu)造的整體平整度，在施工作業(yè)中應(yīng)用沒有嚴(yán)格的要求，相對于傳統(tǒng)的鋼模施工來說更為簡單?；炷令A(yù)制塊塑模工藝在平整的地面上進展施

6、工，保障厚度要求、振搗力度以及混凝土外表平整度要求。在振搗過程中其粗抹面的平整度要通過兩道細(xì)抹面進展收漿處理，可以提升施工質(zhì)量，防止因為人為因素導(dǎo)致的振搗不密實等問題的出現(xiàn)。在混凝土預(yù)制塊塑模工藝應(yīng)用過程中，可以有效地轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)制作中的困難與問題，在施工過程中無需在外表進展收漿抹面，在工程開展之前對其進展預(yù)制塊底面以及粗抹灰處理就能保障質(zhì)量。通過此種方式進展振搗處理，可以到達混凝土構(gòu)造的強度要求，保障整體質(zhì)量以及外觀質(zhì)量。應(yīng)用混凝土預(yù)制塊塑模工藝手段進展水利工程施工作業(yè)，可以有效地降低水泥用量。在工程開展過程中其主要應(yīng)用的原材料就是河砂、卵石以及水泥。而河砂多數(shù)為中砂，通過傳統(tǒng)的鋼模制作工藝進展

7、處理，砂率要求相對較大，在振搗過程中才可以保障有足夠的漿液在外表泌出。在抹面之后可以保障混凝土預(yù)制塊的整體平整度。而為了保障混凝土的強度，砂率的增加就要添加適當(dāng)?shù)乃嘤昧?，這樣就會直接的增加整體的本錢。但應(yīng)用混凝土預(yù)制塊塑模工藝手段，可以在強度一樣、水灰比不變的狀況之下，減少用水量，降低水泥用量，有效節(jié)約施工本錢。相對于鋼模施工技術(shù)來說，混凝土預(yù)制塊塑模工藝在理論中應(yīng)用可以提升施工效率與質(zhì)量，人員裝備也更為科學(xué)有效。通過鋼模工藝手段進展振搗、抹面處理要應(yīng)用6人左右，而應(yīng)用混凝土預(yù)制塊塑模工藝進展施工作業(yè)通過3人即可完成施工作業(yè)，在施工作業(yè)過程中，要加強對施工技術(shù)人員的培訓(xùn)，保障施工的穩(wěn)定開展。在施工過程中，要綜合場地以及環(huán)境等因素系統(tǒng)分析，合理地進展施工措施，加強施工管理，施工單位可以綜合水利工程的實際狀況，系統(tǒng)開展。通過在振動平臺以及攪拌機之間設(shè)置出料平臺的方式進展施工作業(yè)，為拌和物出料入模之后直接的與振動平臺進展連接，而出料平臺那么可以通過竹片或者薄鐵皮進展制作，進而便于模具的滑動處理。同時，要制作兩個3.5m左右的長平臺運輸車，一次可以最大運輸4個預(yù)制塊，進步工作效率與質(zhì)量?；炷令A(yù)制塊塑模工藝在理論中應(yīng)用因為脫模時間相對較長，要預(yù)備足夠的塑模應(yīng)用量，在冬季施工溫度相對較低的時候，注意防止碰撞導(dǎo)致模具出現(xiàn)碎裂等問題。各個工程工程在施工過程中要綜合工期、工程量、施工場地等因素