工地試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔傾情為你奉上專心專注專業(yè)專心專注專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔傾情為你奉上專心專注專業(yè)目 錄 TOC o 1-3 u t Char 第一部分 規(guī)章制度 PAGEREF _Toc h 41.1 試驗(yàn)室檢測(cè)環(huán)境條件規(guī)定 PAGEREF _Toc h 51.2 試驗(yàn)室安全防火措施規(guī)定 PAGEREF _Toc h 51.3 試驗(yàn)室“三廢”處理規(guī)定 PAGEREF _Toc h 51.4 標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的保管及使用規(guī)定 PAGEREF _Toc h 61.5試驗(yàn)室管理制度 PAGEREF _Toc h 61.6儀器、設(shè)備管理制度 PAGEREF _Toc h 61.7抽樣與樣品管理制度

2、 PAGEREF _Toc h 71.8試驗(yàn)記錄與報(bào)告管理制度 PAGEREF _Toc h 71.9試驗(yàn)資料管理制度 PAGEREF _Toc h 81.10安全管理及衛(wèi)生工作制度 PAGEREF _Toc h 81.11檢測(cè)工作管理制度 PAGEREF _Toc h 81.12人員培訓(xùn)制度 PAGEREF _Toc h 91.13試驗(yàn)儀器定期標(biāo)定及定期保養(yǎng)制度 PAGEREF _Toc h 101.14標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室管理制度 PAGEREF _Toc h 101.15 化學(xué)藥品及易燃、易爆、有毒有放射性物品的管理制度 PAGEREF _Toc h 101.16 試劑、溶液管理制度 PAGERE

3、F _Toc h 11第二部分 儀器設(shè)備操作 PAGEREF _Toc h 122.1 DYE-2000壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h 132.2 BKJ-擊實(shí)儀操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h 132.3 KZJ-5000電動(dòng)抗折機(jī)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h 132.4 DTM-電動(dòng)脫模器操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h 142.5 負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h 142.6 101-3烘箱操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h 142.7 HP-40混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h 142.8 DQ自動(dòng)巖石切割機(jī)

4、操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h 152.9 JJ-5水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h 152.10 NJ-160A水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h 162.11 ZS-15水泥振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h 162.12 HJW-60砼攪拌機(jī)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h 162.13 砼震動(dòng)臺(tái)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h 172.14 WE-1000B萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h 172.15 SHM-200混凝土磨平機(jī)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h 182.16 FG-光電液塑限

5、聯(lián)合測(cè)定儀操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h 182.17 標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h 192.18 6611B震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h 192.19 電子天平操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h 192.20 BSJ-A混凝土電通量測(cè)定儀 PAGEREF _Toc h 202.21 DT-227路面材料強(qiáng)度儀操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h 202.22 SX-25-10箱式電阻爐操作規(guī)程 PAGEREF _Toc h 20第三部分 檢測(cè)操作細(xì)則 PAGEREF _Toc h 23第一章 水 泥 PAGEREF _Toc

6、 h 241.1 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法 PAGEREF _Toc h 241.2 水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法） PAGEREF _Toc h 261.3 水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法 PAGEREF _Toc h 301.4 燒失量的測(cè)定 PAGEREF _Toc h 321.5 硫酸鹽-三氧化硫的測(cè)定 PAGEREF _Toc h 321.6 水泥比表面積測(cè)定方法（勃氏法） PAGEREF _Toc h 33第二章 普通混凝土用砂 PAGEREF _Toc h 352.1 取樣及樣品制備 PAGEREF _Toc h 352.2 細(xì)集料篩分 PAGEREF _Toc h 37

7、2.3 砂表觀密度檢測(cè)方法 PAGEREF _Toc h 382.4 砂堆積密度和緊密密度試驗(yàn) PAGEREF _Toc h 392.5 砂含泥量檢測(cè)方法 PAGEREF _Toc h 412.6 砂中泥塊含量試驗(yàn) PAGEREF _Toc h 422.7 砂中氯離子含量試驗(yàn) PAGEREF _Toc h 432.8 砂的堿活性試驗(yàn)(快速法) PAGEREF _Toc h 44第三章 普通混凝土用石 PAGEREF _Toc h 453.1 碎石或卵石的篩分析試驗(yàn) PAGEREF _Toc h 453.2 碎石或卵石的表觀密度試驗(yàn) PAGEREF _Toc h 463.3 碎石或卵石的堆積密度

8、和緊密密度試驗(yàn) PAGEREF _Toc h 473.4 碎石或卵石的含泥量試驗(yàn) PAGEREF _Toc h 493.5 碎石或卵石壓碎指標(biāo)試驗(yàn) PAGEREF _Toc h 503.6 碎石或卵石針、片狀顆粒含量試驗(yàn) PAGEREF _Toc h 513.7 碎石或卵石泥塊含量試驗(yàn) PAGEREF _Toc h 523.8 碎石或卵石吸水率檢測(cè) PAGEREF _Toc h 533.9 碎石或卵石堿活性試驗(yàn) PAGEREF _Toc h 543.10 巖石抗壓強(qiáng)度檢測(cè) PAGEREF _Toc h 55第四章 混凝土拌合用水 PAGEREF _Toc h 564.1 技術(shù)要求 PAGERE

9、F _Toc h 564.2 取樣要求 PAGEREF _Toc h 574.3 試驗(yàn)方法 PAGEREF _Toc h 57第五章 砌筑砂漿 PAGEREF _Toc h 635.1 適用范圍 PAGEREF _Toc h 635.2 技術(shù)條件 PAGEREF _Toc h 635.3 砂漿配合比設(shè)計(jì)步驟 PAGEREF _Toc h 645.4 稠度試驗(yàn) PAGEREF _Toc h 665.5 密度試驗(yàn) PAGEREF _Toc h 675.6 分層度試驗(yàn) PAGEREF _Toc h 685.7 立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) PAGEREF _Toc h 68第六章 外加劑勻質(zhì)性檢測(cè) PAGER

10、EF _Toc h 696.1 范圍 PAGEREF _Toc h 706.2 一般規(guī)定 PAGEREF _Toc h 706.3 固體含量測(cè)定 PAGEREF _Toc h 706.4 pH值測(cè)定 PAGEREF _Toc h 716.5 氯離子含量測(cè)定 PAGEREF _Toc h 716.6 硫酸鈉含量試驗(yàn)（重量法） PAGEREF _Toc h 74第七章 粉煤灰檢測(cè) PAGEREF _Toc h 757.1 混凝土摻合料的定義及分類 PAGEREF _Toc h 757.2 摻合料粉煤灰的技術(shù)指標(biāo) PAGEREF _Toc h 757.3 粉煤灰試驗(yàn)方法 PAGEREF _Toc h

11、 76第八章 混凝土配合比 PAGEREF _Toc h 808.1 設(shè)計(jì)原則 PAGEREF _Toc h 808.2 設(shè)計(jì)依據(jù) PAGEREF _Toc h 818.3 設(shè)計(jì)流程 PAGEREF _Toc h 818.4 混凝土配合比設(shè)計(jì)要領(lǐng)和設(shè)計(jì)步驟 PAGEREF _Toc h 818.5 混凝土配合比的試配、調(diào)整及確定 PAGEREF _Toc h 858.6 混凝土配合比報(bào)告 PAGEREF _Toc h 87第九章 土工檢測(cè) PAGEREF _Toc h 889.1 含水率試驗(yàn) PAGEREF _Toc h 889.2 密度試驗(yàn)（環(huán)刀法） PAGEREF _Toc h 889.3

12、 密度試驗(yàn)（灌砂法） PAGEREF _Toc h 899.4 比重試驗(yàn) PAGEREF _Toc h 919.5 虹吸筒法 PAGEREF _Toc h 929.6 顆粒分析試驗(yàn)（篩析法） PAGEREF _Toc h 939.7 界限含水率試驗(yàn)（液、塑限聯(lián)合測(cè)定法） PAGEREF _Toc h 959.8 擊實(shí)試驗(yàn) PAGEREF _Toc h 969.9 填土密度濕度測(cè)試（核子儀法） PAGEREF _Toc h 999.10 地基系數(shù)K30試驗(yàn) PAGEREF _Toc h 1009.11 變形模量Ev2試驗(yàn) PAGEREF _Toc h 1039.12 動(dòng)態(tài)變形模量Evd試驗(yàn) PA

13、GEREF _Toc h 105第十章 混凝土 PAGEREF _Toc h 10610.1 混凝土拌合物凝結(jié)時(shí)間檢測(cè)方法 PAGEREF _Toc h 10610.2 混凝土拌合物泌水率檢測(cè)方法 PAGEREF _Toc h 10810.3 混凝土拌合物含氣量檢測(cè)方法 PAGEREF _Toc h 10910.4 混凝土拌合物密度檢測(cè)方法 PAGEREF _Toc h 11110.5 混凝土拌合物壓力泌水率檢測(cè)方法 PAGEREF _Toc h 11210.6 混凝土力學(xué)性能抗壓強(qiáng)度檢測(cè)方法 PAGEREF _Toc h 11210.7 混凝土力學(xué)性能抗折強(qiáng)度檢測(cè)方法 PAGEREF _To

14、c h 11310.8 混凝土力學(xué)性能彈性模量檢測(cè)方法 PAGEREF _Toc h 11510.9 混凝土力學(xué)性能動(dòng)彈性模量檢測(cè)方法 PAGEREF _Toc h 11610.10 混凝土耐久性抗?jié)B性檢測(cè)方法 PAGEREF _Toc h 11710.11 混凝土耐久性收縮性檢測(cè)方法 PAGEREF _Toc h 11810.12 混凝土耐久性電通量檢測(cè)方法 PAGEREF _Toc h 11910.13 混凝土耐久性抗裂性檢測(cè)方法 PAGEREF _Toc h 12010.14 混凝土耐久性抗腐蝕性檢測(cè)方法 PAGEREF _Toc h 12010.15 礦物摻和料堿活性抑制性檢測(cè)方法 P

15、AGEREF _Toc h 12210.16 混凝土耐久性抗凍性性檢測(cè)方法 PAGEREF _Toc h 124第十一章 鋼 材 PAGEREF _Toc h 12611.1 鋼材拉伸試驗(yàn) PAGEREF _Toc h 12611.2 鋼筋焊接接頭拉伸試驗(yàn) PAGEREF _Toc h 12711.3 建筑鋼材及焊件彎曲試驗(yàn) PAGEREF _Toc h 12811.4 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線 PAGEREF _Toc h 129第十二章 預(yù)應(yīng)力錨具靜載試驗(yàn) PAGEREF _Toc h 13512.1 一般規(guī)定 PAGEREF _Toc h 13512.2 靜載試驗(yàn) PAGEREF _Toc

16、h 13612.3 疲勞試驗(yàn) PAGEREF _Toc h 13712.4 周期荷載試驗(yàn) PAGEREF _Toc h 13712.5 外觀、尺寸及硬度檢驗(yàn) PAGEREF _Toc h 137第四部份：原材料取樣方法和委外試驗(yàn) PAGEREF _Toc h 141 1. 總 則 PAGEREF _Toc h 142 2. 水 泥 PAGEREF _Toc h 142 3. 鋼 材 PAGEREF _Toc h 142 4. 集料 PAGEREF _Toc h 145 5. 外加劑 PAGEREF _Toc h 145 6. 原材部分指標(biāo)的委托檢驗(yàn) PAGEREF _Toc h 146第一部分

17、 規(guī)章制度1.1 試驗(yàn)室檢測(cè)環(huán)境條件規(guī)定水泥室操作室溫度應(yīng)控制在202，相對(duì)濕度不應(yīng)低于50%；水泥試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱及養(yǎng)護(hù)室溫度控制在201，相對(duì)濕度應(yīng)不低于95%。二、混凝土試件養(yǎng)護(hù)室溫度控制在202，相對(duì)濕度大于95%；水泥混合砂漿試件養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)控制在203，相對(duì)濕度6080%，水泥砂漿和微沫砂漿養(yǎng)護(hù)溫度為203，相對(duì)濕度90%以上。三、天平室溫度控制在1823，相對(duì)濕度宜為5070%，且須防塵。四、上述檢測(cè)環(huán)境均應(yīng)建立溫濕度記錄薄。五、各工作室面積滿足檢測(cè)需要，清潔整齊，無(wú)與檢測(cè)無(wú)關(guān)的物品。六、各工作室采光充足，滿足檢測(cè)工作的要求。七、各工作室的水、電線路布置整齊，符合安全要求。供電采用不

18、間斷電源220V、380V、50Hz。電氣設(shè)備均良好接地，并設(shè)配電箱。1.2 試驗(yàn)室安全防火措施規(guī)定一、對(duì)室內(nèi)人員進(jìn)行防毒、防火、防輻射及安全用電、用水等知識(shí)教育和消防器材使用練習(xí)等，做到防患于未然。二、室外設(shè)置滅火器材，并經(jīng)常檢查，任何人不得私自挪動(dòng)位置，不得挪作它用。三、檢測(cè)前后應(yīng)檢查電源有無(wú)故障，如有應(yīng)立即排除。四、如發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)立即切斷電源，用滅火器滅火，組織搶救，并報(bào)警。1.3 試驗(yàn)室“三廢”處理規(guī)定一、化學(xué)室廢液按酸、堿液分別存放于廢液桶中；PH值調(diào)到6.57.0之間,方可排放。二、有毒液應(yīng)單獨(dú)存放，不得多種毒液混合存放。三、廢渣存放于指定地點(diǎn)，定期清除。四、含氰化合物廢液應(yīng)將pH

19、值調(diào)至10，解毒達(dá)標(biāo)后方可排放。其它有毒廢液亦按此辦法處理。1.4 標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的保管及使用規(guī)定一、標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)應(yīng)與其它化學(xué)試劑分別存放，存放條件應(yīng)符合化學(xué)試劑的存放要求。二、取、盛標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的器具應(yīng)反復(fù)洗滌干凈，然后用蒸餾水吹洗三次，置于防塵處干燥。三、操作前，操作者應(yīng)撣凈頭和衣服上的塵，洗凈雙手。四、啟用時(shí)應(yīng)注明日期，稱取時(shí)從試劑瓶（或稱量器皿）中取出后，不得返回瓶中。五、標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)需預(yù)處理時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按該物質(zhì)規(guī)定處理。六、標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)置于稱量器中必須貼上標(biāo)簽，未用完的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)應(yīng)置于干燥環(huán)境中存放。七、標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)不得移作其它用途。1.5試驗(yàn)室管理制度一、試驗(yàn)室建立主任（技術(shù)負(fù)責(zé)人）負(fù)責(zé)制，各專業(yè)分工明確、責(zé)任

20、到人。二、試驗(yàn)室堅(jiān)持用“數(shù)據(jù)說話”的原則，做到公平、公正，數(shù)據(jù)提供準(zhǔn)確及時(shí)，獨(dú)立行使技術(shù)職能，不受任何方面的干預(yù)和干擾。三、試驗(yàn)室必須保持清潔、整齊、安靜，不得在室內(nèi)從事與試驗(yàn)無(wú)關(guān)的事，非操作人員不得在內(nèi)逗留。四、試驗(yàn)員為工作室的安全衛(wèi)生責(zé)任人。每次試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)束后，做到水電位于安全狀態(tài)，儀器、設(shè)備的零部件妥善保管，常用器具擺放整齊，說明書、操作手冊(cè)和原始記錄等放入指定地點(diǎn)，工作室場(chǎng)地清潔、儀器潔凈。五、試驗(yàn)室的儀器、設(shè)備由兩人以上操作，地面采取絕緣措施，電源線應(yīng)排列整齊，不得橫跨過道六、試驗(yàn)室應(yīng)保管好設(shè)備、儀器，做好防火、防盜和防蛀工作。1.6儀器、設(shè)備管理制度一、全體試驗(yàn)人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，一

21、絲不茍。二、正確了解掌握儀器設(shè)備的性能，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。三、儀器設(shè)備實(shí)行定期定人保養(yǎng)管理，操作之前認(rèn)真檢查電壓及儀器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，操作后及時(shí)保養(yǎng)，做到工完場(chǎng)清儀器凈，周六進(jìn)行大掃除。四、儀器設(shè)備出現(xiàn)事故及時(shí)報(bào)告，嚴(yán)禁擅自拆修和帶電檢修。計(jì)量?jī)x器按計(jì)劃定期檢定，確保儀器準(zhǔn)確無(wú)誤。五、有計(jì)劃、有步驟地添置和更新儀器設(shè)備，做好購(gòu)置、檢定和報(bào)廢工作。六、及時(shí)建帳立卡，認(rèn)真做好技術(shù)檔案工作。七、人為造成儀器設(shè)備的損壞，視情節(jié)追究責(zé)任、處以罰款。1.7抽樣與樣品管理制度一、抽樣取樣員負(fù)責(zé)工地的樣品抽樣工作。抽樣工作至少兩人進(jìn)行，抽樣人員應(yīng)遵守抽樣紀(jì)律，嚴(yán)格按照抽樣頻率和有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)取樣。抽樣完畢，抽樣人員

22、應(yīng)認(rèn)真填寫抽樣單。二、樣品接收 取樣員將樣品及時(shí)送達(dá)試驗(yàn)室，試驗(yàn)員認(rèn)真檢查樣品狀況，并清點(diǎn)樣品，確認(rèn)無(wú)誤后，由取樣員填寫樣品臺(tái)帳，試驗(yàn)員校核無(wú)誤后，雙方在樣品臺(tái)帳上簽字。三、樣品識(shí)別與存放 樣品應(yīng)具唯一性編號(hào)，并分類存放，做到帳物一致。樣品的試驗(yàn)狀態(tài)，用“未檢”、“在檢”、“檢畢”標(biāo)簽加以標(biāo)識(shí)。對(duì)要求在特定環(huán)境下儲(chǔ)存的樣品，應(yīng)嚴(yán)格控制環(huán)境條件。四、樣品的處置檢畢樣品留樣期不得少于報(bào)告抱怨期，留樣期一般不超過60天，特殊樣品根據(jù)要求另行商定。1.8試驗(yàn)記錄與報(bào)告管理制度一、檢測(cè)原始記錄是出具檢測(cè)報(bào)告的依據(jù)，記錄中數(shù)據(jù)的有效位數(shù)和計(jì)量單位的使用均須符合有關(guān)要求。二、原始記錄須唯一性編號(hào)。所用的原始

23、記錄應(yīng)按規(guī)定的格式和模式填寫，書寫應(yīng)使用黑色墨水筆填寫，字跡要清晰。原始記錄編號(hào)不得斷檔、不許撕毀。三、原始記錄有錯(cuò)誤需要更改時(shí)，一律采用“杠改”并加蓋更改人印章，在旁邊填上正確的內(nèi)容。四、在硬盤上的原始記錄要打印一份用書面形式保存，并有書面簽字。五、原始記錄實(shí)行二級(jí)審核簽字，即檢驗(yàn)人員自查并在原始記錄上簽字，校核人員檢查無(wú)誤后簽字。在審核時(shí)，如發(fā)現(xiàn)原始記錄不符要求或有誤，則應(yīng)退還檢驗(yàn)人員進(jìn)行更正或要求重測(cè)。六、檢驗(yàn)人員對(duì)其出具的數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)，校核和審核人員對(duì)數(shù)據(jù)在運(yùn)算傳遞過程中的非原始性數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。七、技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)每月對(duì)原始記錄進(jìn)行一次抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)指出，必要時(shí)進(jìn)行糾正。八、原始記錄必須妥善保

24、管，保存期工程竣工后不少于三年九、檢驗(yàn)報(bào)告的編制試驗(yàn)員根據(jù)原始記錄編制檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)審核員確認(rèn)后，主任批準(zhǔn)檢驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)有填寫人、審核人、負(fù)責(zé)人三級(jí)審核簽字后，統(tǒng)一登記后按規(guī)定程序發(fā)出。1.9試驗(yàn)資料管理制度一、試驗(yàn)室的樣品臺(tái)帳、試驗(yàn)記錄、試驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)臺(tái)帳等由資料員負(fù)責(zé)保管和歸檔。二、工程試驗(yàn)檢測(cè)資料,由試驗(yàn)員隨著工程進(jìn)展及時(shí)整理并負(fù)責(zé)歸檔保管,工程竣工后移交技術(shù)部門統(tǒng)一歸檔上繳項(xiàng)目部。三、原始記錄和資料，只供本室人員查閱。未經(jīng)主任批準(zhǔn)，不得借出或復(fù)印。四、存檔試驗(yàn)報(bào)告，只供本室試驗(yàn)人員或上級(jí)檢查人員查閱，復(fù)制試驗(yàn)報(bào)告須經(jīng)主任批準(zhǔn)。五、過期資料的銷毀嚴(yán)格履行報(bào)批手續(xù)，并造冊(cè)登記入檔。六、

25、原始記錄保存期工程竣工后不少于三年。試驗(yàn)報(bào)告須長(zhǎng)期保存。1.10安全管理及衛(wèi)生工作制度一、試驗(yàn)人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，并掌握必要的急救知識(shí)和事故處理知識(shí)。二、試驗(yàn)人員必須熟悉室內(nèi)各種滅火器材的使用方法及滅火對(duì)象。三、操作前和操作后認(rèn)真檢查電器系統(tǒng)及設(shè)備，確保用電安全，嚴(yán)禁私自使用用電設(shè)備等。四、進(jìn)行加熱、易燃、易爆以及機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不得離開現(xiàn)場(chǎng)。五、試驗(yàn)結(jié)束和下班前，要認(rèn)真進(jìn)行清掃、擦拭和安全檢查，重點(diǎn)是水、電、火。六、定期或不定期對(duì)試驗(yàn)人員進(jìn)行放火器材使用常識(shí)等安全教育和考核1.11檢測(cè)工作管理制度一、材料試驗(yàn)取樣：1）所取樣品應(yīng)具有代表性；2）所取樣品數(shù)量應(yīng)滿足（平行）試驗(yàn)要求，水泥、石

26、灰、外加劑取雙倍數(shù)量，其中一份進(jìn)行試驗(yàn)，一份封存?zhèn)溆茫?）按規(guī)定應(yīng)進(jìn)行復(fù)核試驗(yàn)的樣品，與施工單位互通信息，同時(shí)取樣，同時(shí)試驗(yàn)；4）所取樣品要有明顯標(biāo)識(shí)，以防混淆；5）所取樣品填寫委托單并安排試驗(yàn)，委托單一式兩份。6）所取樣品應(yīng)及時(shí)登記臺(tái)帳，試驗(yàn)結(jié)果及時(shí)在臺(tái)帳上進(jìn)行更新。二、試驗(yàn)檢測(cè)頻率管理：1）各試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)所轄合同段工程具體情況制定詳細(xì)試驗(yàn)檢測(cè)工作計(jì)劃，按土方路基、石方路基、混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土、結(jié)構(gòu)物地基（承載力）與基礎(chǔ)、附屬（防護(hù)、排水）等單項(xiàng)工程分別制定計(jì)劃；2）達(dá)到單項(xiàng)工程試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目與頻率和施工規(guī)范規(guī)定的要求，做到不缺項(xiàng)，無(wú)漏檢；3）對(duì)特大橋、大橋等大型結(jié)構(gòu)物工程，單獨(dú)

27、制定試驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃總臺(tái)帳，取樣后及時(shí)在臺(tái)帳上做好登記，試驗(yàn)結(jié)果每周按期更新，通過臺(tái)帳進(jìn)行管理，控制檢測(cè)頻率；4）路基壓實(shí)度要單獨(dú)排出路基壓實(shí)度檢測(cè)計(jì)劃總臺(tái)帳，檢測(cè)后及時(shí)在臺(tái)帳上做好登記；試驗(yàn)結(jié)果每周按期更新，通過臺(tái)帳進(jìn)行管理，控制檢測(cè)頻率； 5）每周按期更新各種臺(tái)帳，通過臺(tái)帳進(jìn)行管理，控制檢測(cè)頻率。6）對(duì)地產(chǎn)砂石材料質(zhì)量要從源頭抓起，多做料場(chǎng)調(diào)查工作，確保材料質(zhì)量與數(shù)量供應(yīng)；7）制定出對(duì)混凝土拌和站、預(yù)制場(chǎng)、儲(chǔ)料場(chǎng)的質(zhì)量監(jiān)控措施，對(duì)C40以上的混凝土進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控檢測(cè)；8）做好試驗(yàn)路段的試驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃；9）橋涵結(jié)構(gòu)物的地基承載力試驗(yàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)，必須齊全，一個(gè)不能缺少。對(duì)于無(wú)法進(jìn)行輕型動(dòng)力觸探的（砂礫、

28、巖石）地基要有準(zhǔn)確的地質(zhì)情況文字描述；10）委外試驗(yàn)由中心試驗(yàn)室組織安排，委外試驗(yàn)項(xiàng)目由中心試驗(yàn)室制定，并按期安排；1.12人員培訓(xùn)制度一、由中心試驗(yàn)室主任或副主任組織全體試驗(yàn)人員每周六晚上7點(diǎn)進(jìn)行學(xué)習(xí)。二、各檢測(cè)組對(duì)本組承擔(dān)的試驗(yàn)進(jìn)行講解，并針對(duì)在試驗(yàn)檢測(cè)過程中遇到的問題組織人員進(jìn)行探討。三、管理組組織學(xué)習(xí)業(yè)主下發(fā)的各種文件。四、檢測(cè)組組織學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件。五、由試驗(yàn)室主任定期組織對(duì)培訓(xùn)結(jié)果進(jìn)行考核，考核結(jié)果與工資掛鉤。1.13試驗(yàn)儀器定期標(biāo)定及定期保養(yǎng)制度一、所法定計(jì)量?jī)x器必須在檢定合格后使用。二、超過一年以上不使用的計(jì)量器具，必須檢定封存。三、嚴(yán)禁使用已損壞或檢定不合格的計(jì)量器具。四、對(duì)新購(gòu)

29、進(jìn)的計(jì)量器具，使用前應(yīng)由計(jì)量員檢查，沒有計(jì)量標(biāo)志、合格證書或超過檢定周期的，必須經(jīng)有計(jì)量資格的的管理機(jī)關(guān)檢定后方可使用。五、試驗(yàn)室檢定日期按當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)檢定部門的規(guī)定執(zhí)行，并做到計(jì)量器具帳物相符。六、儀器設(shè)備的標(biāo)定和保養(yǎng)由專人負(fù)責(zé)，并及時(shí)填寫標(biāo)定臺(tái)帳。七、定期運(yùn)行檢查使用頻率不高的儀器。1.14標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室管理制度一、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室用于對(duì)混凝土試塊、水泥試塊、水泥砂漿試塊的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。二、養(yǎng)護(hù)條件：溫度202,濕度大于95%。三、控溫方法：恒溫恒濕設(shè)備自動(dòng)控制。四、室內(nèi)懸掛“干濕溫度計(jì)”定時(shí)查看。五、經(jīng)常檢查溫控儀的工作情況，每?jī)商鞕z查一次水位高度,不能低于加熱器,以免干燒。六、進(jìn)出標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室應(yīng)隨手關(guān)門，

30、以免造成室內(nèi)的濕度波動(dòng)及溫度的損失。七、經(jīng)常清掃，保持清潔。1.15 化學(xué)藥品及易燃、易爆、有毒有放射性物品的管理制度一、化學(xué)藥品及易燃、易爆有毒物品的儲(chǔ)存分類：1易爆物品：梯恩梯（TNT）、硝酸、硝銨、迭氮化物等；2氧化劑：堿金屬和氯酸鹽、硝酸鹽、過氧化物、高錳酸鉀等；3壓縮氣體和液化氣體：液氮、液氨、氯化甲烷、氧氣、氖、氬、氦、氫氣等；4易燃物品：黃磷、硝化物等，凡閃光點(diǎn)小于45的物品；5有毒物品：氰化鉀，氰化鈉，亞硫酸、有機(jī)物、氟化碳、三氯二烯、水銀等；6腐蝕性物品：硝酸、發(fā)煙硫酸、三氯化磷、蟻酸、乙酰氯、乙酰溴、氫氧化鉀、氫氧化鈉、甲醛、甲酚、焦油酸等；7放射性物品：核子密度儀、銫13

31、7、镅241/鈹、鈷60、獨(dú)居石、硝酸釷等。二、凡涉及上述多類藥品和物品應(yīng)按規(guī)定分類存放于藥品室中，由室主任指定專人保管。保管人員應(yīng)了解其性質(zhì)和保管方法。三、易燃、易爆物品，應(yīng)嚴(yán)格按消防條例規(guī)定執(zhí)行，存放藥品之間應(yīng)保持一定距離，房間應(yīng)陰涼、通風(fēng)、干燥，并配備必要的消防器材。四、貴重、劇毒物品應(yīng)由專人用保險(xiǎn)柜加鎖保管，并有使用記錄。五、劇毒物品使用后，不得隨意排放，應(yīng)放入廢液桶中，按要求集中進(jìn)行解毒處理，達(dá)標(biāo)后方可排放。六、貴重物品使用后的殘?jiān)M量回收。七、不同性質(zhì)的廢液，不能放于同一廢液缸（桶）中。八、上述分類藥品，物品的購(gòu)進(jìn)、取用必須上賬，定期清理。1.16 試劑、溶液管理制度一、基準(zhǔn)試劑應(yīng)

32、妥善保管，存放于干燥器中，避免受酸、堿等作用。二、配制的溶液應(yīng)根據(jù)試劑的性質(zhì)分別存放于磨口瓶、橡膠塞瓶或棕色瓶中。三、標(biāo)準(zhǔn)溶液必須專人配制，定期檢定，并詳細(xì)記錄。四、試劑瓶上的標(biāo)簽必須填寫清楚，過期或變質(zhì)的試劑，一律不準(zhǔn)使用。第二部分 儀器設(shè)備操作 規(guī)程、自校方法2.1 DYE-2000壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、連接試驗(yàn)機(jī)的電源，按下試驗(yàn)機(jī)電源按鈕，打開數(shù)顯儀開關(guān)，并檢查數(shù)顯儀上的時(shí)間及其它參數(shù)是否正確。如不正確，輸入正確的參數(shù)，以保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)的可溯性。2、按下油泵啟動(dòng)按鈕，將試驗(yàn)機(jī)先預(yù)熱5分鐘。3、關(guān)閉回油閥，打開送油閥，并注意觀察看壓力機(jī)活塞，控制送油閥使其緩慢上升，壓力機(jī)活塞上升1-4mm后

33、，關(guān)閉送油閥，4、按下壓力機(jī)控制柜數(shù)字顯示器上的“清零”鍵。5、將試塊放在壓力板中心，使其側(cè)面受壓，表面充分與壓力板接觸。6、按試驗(yàn)要求的加荷速度，緩慢的擰開送油閥，勻速加荷，并記錄過程中需要的數(shù)據(jù)，直至達(dá)到破壞。7、關(guān)閉送油閥，打開回油閥，使其充分回油。8、清除破裂試件，采集其試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并進(jìn)行整理。2.2 BKJ-擊實(shí)儀操作規(guī)程1、連接電源，將擊實(shí)筒安裝在轉(zhuǎn)盤底部，擰緊固定螺栓。2、取制備好的土樣按所選擊實(shí)方法分三或五次裝入擊實(shí)筒內(nèi)。3、每層按規(guī)定的擊實(shí)次數(shù)進(jìn)行擊實(shí)，擊完后余土高度不超過試筒頂面5mm.。4、用修土刀齊筒頂削平試樣，稱筒和擊實(shí)樣土重。5、用推土器推出筒內(nèi)試樣，測(cè)定擊實(shí)試樣的含

34、水量和測(cè)算擊實(shí)后土樣的濕密度。6、關(guān)閉電源，整理結(jié)果，并將擊實(shí)儀器清理干凈。2.3 KZJ-5000電動(dòng)抗折機(jī)操作規(guī)程1、從養(yǎng)護(hù)環(huán)境中取出待測(cè)水泥試件，用濕布包裹。2、打開電源，啟動(dòng)抗折機(jī)，將抗折試驗(yàn)機(jī)調(diào)至平衡。3、將用濕布包裹的試件取出，將試件的側(cè)面裝入支撐圓柱上，夾緊固定好試件。4、將主尺調(diào)到規(guī)定位置，使抗折機(jī)以5010N/S的速率均勻施加荷載，直至試件折斷，并將試件按試驗(yàn)順序排放整齊，以備做抗壓試驗(yàn)5、記錄破壞時(shí)的荷載，試驗(yàn)結(jié)束后，將游鉈滑至主尺起點(diǎn)位置。6、試驗(yàn)結(jié)束后關(guān)閉電源，清理儀器。2.4 DTM-電動(dòng)脫模器操作規(guī)程1、將試模置于調(diào)整好位置的“支撐板”上，并與凹臺(tái)對(duì)正。2、將“脫模

35、定位板”放下，且使“定位板”的凹臺(tái)對(duì)正試模。3、開動(dòng)電機(jī)使“脫模絲杠”上升，即可將試析脫出。4、反向開動(dòng)電機(jī)使“脫模絲杠”下降下原始位置。5、將試模取下，將儀器擦試干凈。2.5 負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程1、接通電源打開儀器，檢查儀器是否能夠達(dá)到40006000帕負(fù)壓壓力。 2、如果低于4000帕?xí)r，應(yīng)清理吸塵器中的水泥積存物，以保證達(dá)到負(fù)壓要求。3、按規(guī)定稱取水泥試樣25克，倒在負(fù)壓篩上，扣上篩蓋并放到篩座上。4、開動(dòng)負(fù)壓篩析儀，持續(xù)過篩2分鐘。如篩析過程中看到有水泥附著在篩蓋上，可通過敲擊使試樣落下。5、篩析結(jié)束后，用天平稱取篩中的篩余物，用篩余物的多少表示水泥的細(xì)度。6、記錄試驗(yàn)結(jié)果，關(guān)閉電源，

36、清理試驗(yàn)儀器。2.6 101-3烘箱操作規(guī)程1、根據(jù)試驗(yàn)要求，將溫度指示控制儀調(diào)節(jié)至指定溫度。2、將需要烘干的物品放入烘箱內(nèi)篦板上;松散材料應(yīng)先放在烤盤上,再至于篦板上。3、打開電源開關(guān)，烘干加熱開始。4、被烘烤的物品如果含水量較大，可旋松烘箱頂部排氣孔，打開鼓風(fēng)機(jī)開關(guān)，強(qiáng)制通風(fēng)排濕。5、烘箱內(nèi)嚴(yán)禁烘烤易燃、易爆及有異味物品，也不得烘烤食品。6、烘烤溫度不得超過200，以免箱門玻璃爆裂。7、烘烤結(jié)束后，應(yīng)待烤箱內(nèi)溫度降至100以下時(shí),才允許打開箱門取出被烘物品。8、試驗(yàn)完畢，切斷電源，清理干凈。2.7 HP-40混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)程1、試驗(yàn)前一天將已到規(guī)定齡期的抗?jié)B試件從養(yǎng)護(hù)室中取出。試驗(yàn)前把

37、套模加熱到規(guī)定溫度；用壓力機(jī)把已滾有封閉蠟的試體壓入套模內(nèi)。2、向蓄水罐內(nèi)注滿水，并在試模底盤內(nèi)邊充滿水（排除管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣，關(guān)閉個(gè)通向試模的閥門）。3、把裝封好試體的試模，牢固地裝在儀器上，按對(duì)角依次將固定螺絲擰緊。4、接通電源，打開水泵，打開個(gè)閥門。5、調(diào)整壓力表到0.1Mpa,以后每隔8h增加水壓0.1Mpa，直至規(guī)定要求水壓結(jié)束。6、當(dāng)個(gè)試體的端面有三個(gè)呈現(xiàn)有壓力水滲透出來(lái)時(shí)，記錄此時(shí)的水壓作為試驗(yàn)的壓力值。7、減速箱內(nèi)應(yīng)注入一定量的機(jī)油，并根據(jù)使用時(shí)間、情況更換。8、水泵的活塞及兩導(dǎo)柱，8小時(shí)注機(jī)油潤(rùn)滑一次，每次3-4滴。9、每次試驗(yàn)完畢，關(guān)閉電源；將貯水罐、管路和泵體中的水放盡，

38、試模擦凈，并涂以薄油脂，然后覆蓋。2.8 DQ自動(dòng)巖石切割機(jī)操作規(guī)程1、先把工作臺(tái)行至上端，調(diào)整鋸片間距，擰緊螺栓。2、把所準(zhǔn)備的試樣固定在工作臺(tái)上，一定要求牢固，方可開機(jī)。3、連接進(jìn)水管及排水管，并及時(shí)清理泥渣。4、接通380V電源，按箭頭指示方向試轉(zhuǎn)，檢查完好，開始工作。5、工作時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查螺母的松緊程度，如發(fā)現(xiàn)螺母松開須馬上停機(jī)，擰緊螺母，方可工作6、工作完畢，關(guān)閉電源，將各運(yùn)轉(zhuǎn)物件按時(shí)清洗加油。2.9 JJ-5水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程1、首次使用要檢查接線是否正確，（注意正反轉(zhuǎn)）。2、把水加入鍋內(nèi)，再加入水泥，把鍋放在固定架上，上升至固定位置。3、開動(dòng)機(jī)器，低速攪拌30S后，在第二個(gè)30

39、S開始的同時(shí)均勻地將砂子加入鍋內(nèi),(當(dāng)各級(jí)砂量分裝時(shí),從最粗粒級(jí)開始,依次將所需的每級(jí) 砂量加完)，把機(jī)器轉(zhuǎn)至高速，再拌30S。4、停拌90S,在第一個(gè)15S內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂,刮入鍋中間。5、開啟電源，在高速下繼續(xù)攪拌60S,各個(gè)攪拌階段,時(shí)間誤差應(yīng)在1S以內(nèi)。6、攪拌完畢后，清洗并擦干攪拌鍋及攪拌機(jī)，及時(shí)切斷電源。7、遇有故障，及時(shí)修理，不得帶病操作。2.10 NJ-160A水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程1、按規(guī)定稱取水及水泥。2、將攪拌鍋和攪拌葉片用濕布潤(rùn)濕，倒入拌和用水。3、在規(guī)定的510秒中將水泥加入到攪拌鍋，防止水或水泥濺出。4、將拌和鍋安置在攪拌設(shè)備上，啟動(dòng)攪拌機(jī)。5、按

40、規(guī)定設(shè)置的攪拌方式攪拌，立即將攪拌好的水泥漿裝入涂有隔離劑的錐模中，用小刀插搗，并輕輕震動(dòng)數(shù)次，保證水泥漿填滿密實(shí)刮去多余水泥漿，抹平。6、隨即將錐模固定在相應(yīng)位置上，調(diào)整錐尖與凈漿表面接觸，擰緊固定螺絲。7、穩(wěn)定后突然放松螺絲，讓試錐垂直自由沉入水泥漿中，當(dāng)試錐停止下降或釋放試錐30秒時(shí)，記錄試錐下降深度。8、整個(gè)操作應(yīng)在攪拌結(jié)束后1.5分內(nèi)完成。9、關(guān)閉電源，清洗攪拌鍋并擦拭攪拌機(jī)2.11 ZS-15水泥振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程1、打開電源。2、將標(biāo)準(zhǔn)成型的膠砂用小勺分兩層裝入已安裝好的試摸里。3、裝第一層時(shí)用大播料器垂直架在模套頂部，將料層播平，隨后振實(shí)60次。4、再裝入第二層膠砂，用小播料器播平

41、，再振實(shí)60次。5、關(guān)閉電源從振實(shí)臺(tái)上卸下試模。6、用金屬直尺以近似垂直的角度在試模模頂一端，沿試模長(zhǎng)度方向以割據(jù)的動(dòng)作慢慢向另一端移動(dòng)，一次將試模上多余的膠砂刮去，并用直尺將試件表面抹平。7、對(duì)試模進(jìn)行標(biāo)記，帶模放入養(yǎng)護(hù)室或養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至規(guī)定時(shí)間脫模。8、清理現(xiàn)場(chǎng)并將振實(shí)臺(tái)擦拭干凈。2.12 HJW-60砼攪拌機(jī)操作規(guī)程1、進(jìn)行攪拌前，先用適量水泥、水及砂子，涂抹攪拌機(jī)內(nèi)壁及攪拌翅。2、準(zhǔn)確稱量各種材料，依次投入細(xì)骨料、粗骨料（外加劑、摻合料）。3、啟動(dòng)開關(guān)，予拌一定時(shí)間；然后徐徐加入攪拌用水、計(jì)時(shí)開始，直至攪拌結(jié)束。4、將拌合砼放出，測(cè)量坍落度，是否符合設(shè)計(jì)要求，如不滿足設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行調(diào)整

42、，至滿足要求為止。5、測(cè)量砼拌合物容量及重要指標(biāo)，然后將砼裝入試模，振實(shí)成型。6、攪拌結(jié)束，認(rèn)真清洗攪拌機(jī)內(nèi)、外表面、葉片及底座。7、用機(jī)時(shí)注意人身安全，用畢切斷電源。2.13 砼震動(dòng)臺(tái)操作規(guī)程1、根據(jù)試驗(yàn)要求和混凝土稠度，選擇振實(shí)時(shí)間。2、將已裝入混凝土拌合物的試模均勻放置在振實(shí)臺(tái)上，振實(shí)前逐個(gè)檢查試模的緊固螺絲。3、按啟動(dòng)開關(guān)，振實(shí)開始直至計(jì)時(shí)結(jié)束。4、在振實(shí)過程中，隨時(shí)注意調(diào)整混凝土試模中砼的裝入量。5、振實(shí)結(jié)束，認(rèn)真清理，擦干振實(shí)臺(tái)表面。2.14 WE-1000B萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、連接試驗(yàn)機(jī)及數(shù)顯儀的電源，按下試驗(yàn)機(jī)電源按鈕，打開數(shù)顯儀開關(guān)，并檢查數(shù)顯儀上的時(shí)間及其它參數(shù)是否正

43、確。2、按下油泵啟動(dòng)按鈕，將試驗(yàn)機(jī)先預(yù)熱5分鐘。關(guān)閉回油閥，打開送油閥，讓活塞自動(dòng)上升45mm，檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否打正常，數(shù)顯儀按清零后，即可開始試驗(yàn)。3、做拉伸試驗(yàn)時(shí)，先開動(dòng)油泵關(guān)閉回油閥，打開送油閥，使工作活塞升起一小段距離，然后關(guān)閉送油閥。將試樣一端夾于上鉗口，測(cè)力儀清零，再調(diào)整下鉗口，夾持試樣下端。夾持試樣時(shí)，應(yīng)按鉗口所刻的尺寸范圍夾持試樣。試樣應(yīng)該夾在鉗口的全長(zhǎng)上，兩塊鉗口位置必須一致，并對(duì)準(zhǔn)中央加以充分固定。按試驗(yàn)要求的加荷速度，緩慢的擰開送油閥，勻速加荷，并記錄過程中需要的數(shù)據(jù)，直至達(dá)到破壞。關(guān)閉送油閥，打開回油閥，取下試驗(yàn)后的試樣，采集其試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并進(jìn)行整理。4、做壓縮試驗(yàn)時(shí)，將

44、上壓板裝在下橫梁底部，用螺釘加以固定。下壓板放在試臺(tái)中央的球面上，試樣的中心線必須與壓板中心線重合，避免偏心受力。將橫梁落到合適的位置，關(guān)閉回油閥，擰開送油閥，測(cè)力儀清零。按試驗(yàn)要求的加荷速度，緩慢的擰開送油閥，勻速加荷，直至達(dá)到破壞。關(guān)閉送油閥，打開回油閥，并記錄數(shù)值。5、做彎曲試驗(yàn)時(shí)，將壓滾支座根據(jù)試驗(yàn)需要的距離，用螺釘固定在試臺(tái)上。二支座間的中心距離，可視試臺(tái)側(cè)面的刻度標(biāo)尺，將上壓頭裝在下橫梁底部用螺釘緊牢（注意對(duì)準(zhǔn)錘窩）。調(diào)整高度，按試驗(yàn)要求的加荷速度，緩慢的擰開送油閥，勻速加荷，直至達(dá)到試驗(yàn)要求。關(guān)閉送油閥，打開回油閥，檢查試驗(yàn)結(jié)果，并記錄。6、關(guān)閉油泵及電源，清理衛(wèi)生。2.15 S

45、HM-200混凝土磨平機(jī)操作規(guī)程1、接通電源及水源。 2、根據(jù)芯樣直徑選擇相應(yīng)的夾具，將芯樣夾緊并轉(zhuǎn)到底盤中心位置后將夾具索緊。 3、松開上、下索緊手輪，轉(zhuǎn)動(dòng)升降手輪，當(dāng)磨輪端面距芯樣端面1mm時(shí)停止。然后索緊上索緊手柄，開啟進(jìn)水嘴閥門通水，并閉合電源開關(guān)，使磨輪轉(zhuǎn)動(dòng)，然后逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，并同時(shí)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)微動(dòng)手輪使磨頭下降。當(dāng)磨輪端面接觸試樣端面時(shí)擺動(dòng)磨頭進(jìn)行磨削，直至磨平試樣端面。 4、磨削完畢，關(guān)閉電源及水嘴閥并逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)微動(dòng)手輪，使其處于上極限位置。 5、松開夾具索緊手柄，將夾具同試樣一同取下并反向安裝，重復(fù)2、3、4步動(dòng)作磨削另一端面。直至芯樣端面符合要求為止。6、磨平機(jī)用后關(guān)閉電源，

46、擦試干凈機(jī)器。2.16 FG-光電液塑限聯(lián)合測(cè)定儀操作規(guī)程1、調(diào)節(jié)底腳螺母，使工作面水平。 2、接通電源，放上測(cè)試土樣，再使電磁頭吸住園錐 儀，使微分尺垂直于光軸。 3、調(diào)節(jié)投影物鏡，使微分尺影象清晰。再調(diào)零線調(diào)節(jié)旋 扭，使屏幕上的零線與微分尺零線的影象重合。（出廠前已調(diào)好） 4、轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)升降，當(dāng)錐尖剛與土面接觸，計(jì)時(shí)指示燈亮， 如此時(shí)處于自動(dòng)測(cè)量狀態(tài)，則園錐儀即自由落下，延時(shí)5秒，讀數(shù)指示燈亮，且機(jī)內(nèi)蜂鳴器響，提示操作者讀取數(shù)據(jù)。如處于手動(dòng)測(cè)量狀態(tài)，當(dāng)錐尖與土面接觸時(shí)，接觸指示燈亮，而園錐儀不下落，需按手動(dòng)測(cè)量扭，園錐儀才自由落下，延時(shí)5秒，讀數(shù)指示燈亮，機(jī)內(nèi)蜂鳴器響，可讀取數(shù)據(jù)。 5、讀數(shù)

47、后，要按復(fù)位按扭，以便進(jìn)行下一次測(cè)量。2.17 標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程1、加熱水箱注滿水后，再將加濕器水箱拿下，把水箱下面的加水密封蓋擰下，加水至2/3處，把水箱和加濕管復(fù)位。（使用時(shí)僅防水箱無(wú)水而燒毀加熱器） 2、調(diào)整溫度和濕度至所需溫濕度，打開儀表電源開關(guān)。 3、工作正常后裝入試件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 4、加水時(shí)將箱后放水管（閥）打開放掉養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)的水，以便延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)箱的使用壽命。 5、使用過程當(dāng)中由于空間誤差造成溫度誤差，一般幾個(gè)程序后可自動(dòng)消除所以不屬于設(shè)備問題。2.18 6611B震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)操作規(guī)程1、開機(jī)前檢查各部位潤(rùn)滑油是否加足。 2、裝套篩時(shí)先當(dāng)扭緊螺栓左旋以松開篩蓋固定頂桿，然后

48、連同篩蓋往上提，然后右旋固定，把套篩置于篩托盤上，再將扭緊螺栓松開往下壓并右旋使之固緊。 3、接通電源，接下控制器電源開關(guān)，顯示屏亮，同時(shí)出現(xiàn)300秒。 4、設(shè)定時(shí)間：根據(jù)需要，按輕觸鍵“”為上調(diào)，按“ ”為下調(diào)，每按一次“”“”為60秒。 5、按“ON”鍵機(jī)械開始根據(jù)設(shè)定的時(shí)間工作，運(yùn)作時(shí)指示燈亮。 6、中途停機(jī)時(shí)按“OF”鍵，每停機(jī)一次，應(yīng)重新設(shè)置時(shí)間。 7、試驗(yàn)完成后，關(guān)機(jī)切斷電源。2.19 電子天平操作規(guī)程1、電子天平放置于穩(wěn)固、平坦之臺(tái)面使用，并利用4只調(diào)整腳，使儀器保持平衡。2、避免將電子天平置于溫度變化較快或空氣流動(dòng)劇烈之場(chǎng)所使用。3、請(qǐng)使用獨(dú)立電源插座，以避免其它用品的干擾。4

49、、電子天平使用時(shí)，稱重品之重心，須位于稱盤中心點(diǎn)，且稱量物不可超出稱量范圍，以確保其準(zhǔn)確度。5、使用電子天平前先開機(jī)預(yù)熱1520分鐘，以確保稱量的精確度。6、天平使用環(huán)境溫度為540度。7、天平使用前最好能先進(jìn)行一次外部校正。2.20 BSJ-A混凝土電通量測(cè)定儀1、將待測(cè)試樣按照尺寸要求鉆芯打磨好，試驗(yàn)時(shí)以三塊試件為一組。2、將試件暴露于空氣中至表面干燥，以硅橡膠或樹脂密封材料涂于試件側(cè)面，必要時(shí)填補(bǔ)涂層中的孔道以保證試件側(cè)面完全密封。3、測(cè)試前進(jìn)行真空飽水。飽水器內(nèi)真空度要達(dá)到133Pa以下，保持3小時(shí)后，維持這一真空度并注入蒸餾水，直至淹沒試件。試件浸泡1小時(shí)后恢復(fù)常壓，再繼續(xù)浸泡182

50、小時(shí)。4、用夾具安裝好試件，并在負(fù)極夾具中注入3Nacl溶液，正極夾具中注入0.3mol NaOH溶液。5、連接好計(jì)算機(jī)通訊接線，并仔細(xì)檢查各種連線，確保各接線正確無(wú)誤，接通滲透性電測(cè)儀電源。打開數(shù)據(jù)采集軟件，按試驗(yàn)要求設(shè)置好有關(guān)參數(shù)，開始試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)束后，徹底清潔夾具。2.21 DT-227路面材料強(qiáng)度儀操作規(guī)程1、打開電源，使用前按下停止按鈕，紅色燈炮亮表示電源接通。2、在球形底座刷上一層薄黃油，并手動(dòng)讓其自由滑動(dòng)。將測(cè)試儀表（測(cè)力環(huán)）壓頭安放，固定平穩(wěn)。3、試驗(yàn)前空開運(yùn)行1-2分鐘，察看機(jī)器有無(wú)異常，當(dāng)確認(rèn)正常方可使用。4、將試件置于下承壓板上，調(diào)平球形座，使其與上承壓板或壓頭軸線一致，

51、扳動(dòng)變速扳手，按規(guī)程、規(guī)范要求加壓至試驗(yàn)完畢。5、試驗(yàn)完畢后，打掃儀器，填寫儀器使用記錄。2.22 SX-25-10箱式電阻爐操作規(guī)程1、將電阻爐平放在室內(nèi)平整的操作臺(tái)上，控制器應(yīng)避免振動(dòng)，放置位置不要與電阻爐太近，防止過熱而使電子元件不能正常工作。2、將熱電鍋插入偶孔，孔與熱電偶之間空隙用石棉繩填塞。接通電源，將盛有試樣的器皿放入箱內(nèi)，關(guān)好箱門。再將溫度指示調(diào)節(jié)儀設(shè)定旋鈕調(diào)至所需工作溫度，控制器上的開關(guān)撥至“通”的位置，綠燈亮，開始工作。3、試驗(yàn)結(jié)束后，待電阻爐內(nèi)溫度降至接近室溫，再打開箱門，防止?fàn)C傷。2.23 自校儀器設(shè)備檢驗(yàn)方法本試驗(yàn)室儀器設(shè)備自校方法摘自中華人民共和國(guó)鐵路內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)工程試

52、驗(yàn)專用儀器校驗(yàn)檢驗(yàn)方法（TGX001060-2001）及國(guó)家建筑材料工業(yè)局部門計(jì)量檢定規(guī)程中部分標(biāo)準(zhǔn)。水泥負(fù)壓篩析儀校驗(yàn)方法（TGX001-2001）維卡儀校驗(yàn)方法（TGX002-2001）水泥沸煮箱校驗(yàn)方法（TGX003-2001）水泥膠砂試模校驗(yàn)方法（TGX004-2001）水泥比表面積儀校驗(yàn)方法（TGX005-2001）雷氏膨脹測(cè)定儀校驗(yàn)方法（TGX006-2001）雷氏夾校驗(yàn)方法（TGX007-2001）水泥抗壓夾具校驗(yàn)方法（TGX008-2001）恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱校驗(yàn)方法（TGX009-2001）振篩機(jī)檢驗(yàn)方法（TGX010-2001）容量筒校驗(yàn)方法（TGX011-2001）砂石標(biāo)準(zhǔn)篩

53、校驗(yàn)方法（TGX012-2001）電熱干燥箱檢驗(yàn)方法（TGX013-2001）壓碎指標(biāo)值測(cè)定儀校驗(yàn)方法（TGX014-2001）碎石或卵石針狀規(guī)準(zhǔn)儀校驗(yàn)方法（TGX015-2001）碎石或卵石片狀規(guī)準(zhǔn)儀校驗(yàn)方法（TGX016-2001）輕骨料承壓筒校驗(yàn)方法（TGX017-2001）混凝土抗?jié)B儀校驗(yàn)方法（TGX018-2001）混凝土震動(dòng)臺(tái)檢驗(yàn)方法（TGX019-2001）混凝土坍落度筒校驗(yàn)方法（TGX020-2001）混凝土動(dòng)彈性模量測(cè)定儀檢驗(yàn)方法（TGX021-2001）混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室檢驗(yàn)方法（TGX022-2001）試驗(yàn)室用混凝土攪拌機(jī)檢驗(yàn)方法（TGX023-2001）冷凍箱檢驗(yàn)方法（T

54、GX024-2001）混凝土及砂漿試模校驗(yàn)/檢驗(yàn)方法（TGX025-2001）砂漿分層度儀校驗(yàn)方法（TGX026-2001）跳桌校驗(yàn)方法（TGX027-2001）測(cè)長(zhǎng)儀校驗(yàn)方法（TGX028-2001）砂漿稠度儀校驗(yàn)方法（TGX029-2001）道碴篩校驗(yàn)方法（TGX032-2001）道碴集料壓碎率試模校驗(yàn)方法（TGX033-2001）道碴標(biāo)準(zhǔn)集料壓碎率試模校驗(yàn)方法（TGX034-2001）道碴針狀規(guī)準(zhǔn)儀校驗(yàn)方法（TGX035-2001）道碴片狀規(guī)準(zhǔn)儀校驗(yàn)方法（TGX036-2001）瀝青軟化點(diǎn)儀校驗(yàn)方法（TGX039-2001）瀝青延度儀校驗(yàn)方法（TGX040-2001）瀝青針入度儀校驗(yàn)方法

55、（TGX041-2001）動(dòng)力觸探（標(biāo)貫）儀校驗(yàn)方法（TGX043-2001）固結(jié)儀校驗(yàn)方法（TGX045-2001）應(yīng)變控制式三軸儀校驗(yàn)方法（TGX046-2001）擊實(shí)儀校驗(yàn)方法（TGX047-2001）光電式液、塑限測(cè)定儀校驗(yàn)方法（TGX048-2001）相對(duì)密度試驗(yàn)儀校驗(yàn)方法（TGX049-2001）灌砂儀校驗(yàn)方法（TGX050-2001）K30平板載荷試驗(yàn)儀校驗(yàn)方法（TGX051-2001）比重瓶校驗(yàn)方法（TGX052-2001）玻璃儀器校驗(yàn)方法（TGX053-2001）鋼鐵碳、硫聯(lián)合測(cè)定儀校驗(yàn)方法（TGX054-2001）金屬線材反復(fù)彎曲試驗(yàn)機(jī)校驗(yàn)方法（TGX055-2001）鋼筋

56、冷彎彎芯校驗(yàn)方法（TGX056-2001）石灰爆裂蒸煮箱檢驗(yàn)方法（TGX057-2001）擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀校驗(yàn)方法（TGX058-2001）凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀檢定規(guī)程（JJG建材105-1999）行星式膠砂攪拌機(jī)檢定規(guī)程（JJG建材123-1999）膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)檢定規(guī)程（JJG建材124-1999）第三部分 檢測(cè)操作細(xì)則第一章 水 泥引自標(biāo)準(zhǔn)水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法（GB/T1346-2001）、水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）（GB/T 17671-1999）、水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法（GB1345-2005）、水泥比表面積測(cè)定方法（勃氏法）（GB8074-87

57、、水泥化學(xué)分析方法（GB/T176-1996）中部分條款。1.1 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法1.1.1 標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測(cè)定（標(biāo)準(zhǔn)法）1.1.1.1 試驗(yàn)前必須做到：1) 維卡儀的金屬棒能自由滑動(dòng)；2) 調(diào)整試桿接觸玻璃板時(shí)指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)；3) 攪拌機(jī)運(yùn)行正常。1.1.1.2 水泥凈漿的拌制用水泥凈漿攪拌機(jī)攪拌，攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過，將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后在510s內(nèi)小心將稱好的500g水泥加入水中，防止水和水泥濺出；拌和時(shí)，先將鍋放在攪拌機(jī)的鍋?zhàn)?，升至攪拌位置，啟?dòng)攪拌機(jī)，低速攪拌120s三，停15s，同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120s停

58、機(jī)。1.1.1.3 標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測(cè)定步驟拌和結(jié)束后，立即將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動(dòng)數(shù)次，刮去多余的凈漿，抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲12s后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30s時(shí)記錄試桿距底板之間的距離，升起試桿后，立即擦凈；整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后1.5min完成。以試桿沉入凈漿并距底板61mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌和水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（P），按水泥質(zhì)量的百分比計(jì)。1.1.2 標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測(cè)定（代用法）見GB/T1346-2

59、001第10條。1.1.3 凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定1.1.3.1 測(cè)定前準(zhǔn)備工作：調(diào)整凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀的試針接觸玻璃板時(shí)，指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)。1.1.3.2 試件的制備：以標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量按1.1.2條制成標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿一次裝滿試模，振動(dòng)數(shù)次刮平，立即放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中。記錄水泥全部加入水中的時(shí)間作為凝結(jié)時(shí)間的起始時(shí)間。1.1.3.3 初凝時(shí)間的測(cè)定：試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后30min時(shí)進(jìn)行第一次測(cè)定。測(cè)定時(shí)，從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出試模放到試針下，降低試針與水泥凈漿表面接觸。擰緊螺絲12s后，突然放松，試針垂直自由地沉入水泥凈漿。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時(shí)指針的讀數(shù)。當(dāng)試針沉至距底板41mm時(shí)，為水泥達(dá)到

60、初凝狀態(tài)；由水泥全部加入水中至初凝狀態(tài)的時(shí)間為水泥的初凝時(shí)間，用“min”表示。1.1.3.4 終凝時(shí)間的測(cè)定：為了準(zhǔn)確觀測(cè)試針沉入的狀況，在終凝針上安裝了一個(gè)環(huán)形附件。在完成初凝時(shí)間測(cè)定后，立即將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板取下，翻轉(zhuǎn)，直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，臨近終凝時(shí)間時(shí)每隔15min測(cè)定一次，當(dāng)試針沉入試體0.5mm時(shí)，即環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時(shí)，為水泥達(dá)到終凝狀態(tài)，由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時(shí)間為水泥的終凝時(shí)間，用“min”表示。1.1.3.5 測(cè)定時(shí)應(yīng)注意，在最初測(cè)定的操作時(shí)應(yīng)輕輕扶持金屬桿，使其徐徐下降，以防試針撞彎，但結(jié)果