選煤廠分選設(shè)備-巴達克跳汰機啟動標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程

1、第-page3-頁1.2流程概述流程名稱巴達克跳汰機啟動標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程流程編號流程說明適用范圍選煤廠流程接口1.3標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工單序號流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)制度作業(yè)表單作業(yè)人員安全提示1班前準(zhǔn)備1）辨識、評估危險源；2）穿戴勞動保護用品；3）明確行走路線。1）辨識、評估危險源準(zhǔn)確；2）穿戴勞動保護用品符合規(guī)定要求；3）持證上崗。 選煤廠安全規(guī)程5.2.10跳汰選煤工神東煤炭集團安全紅線管理措施（試行）第四條第十項規(guī)定：危險源辨識不清，嚴(yán)重“三違”可能導(dǎo)致安全事故。2準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備手電筒、扳手等工具。工具齊全、適用。跳汰選煤工3查看記錄查看交接班記錄,指標(biāo)參數(shù)記錄。掌握設(shè)備運行狀況及工藝指標(biāo)。交接

2、班記錄（洗選）跳汰選煤工4檢查跳汰機床層排空狀態(tài)下：1）檢查防護欄、網(wǎng)、罩等安全防護設(shè)施；2）檢查接地保護等安全保護裝置；3）檢查箱體及各部位連接；4）檢查控制柜工況；5）檢查床層篩板、溢流堰的磨損情況；6）檢查潤滑系統(tǒng)；7）檢查液壓系統(tǒng)；8）檢查排料裝置；9）檢查床層探測系統(tǒng)；10）檢查各系統(tǒng)閥門狀態(tài)；11）檢查超聲波、和角位傳感器、；12）檢查除雜裝置。1）安全防護設(shè)施齊全、可靠、完好；2）安全保護裝置齊全、有效、完好；3）箱體無破損、滲漏，各部位連接牢固；4）操作參數(shù)準(zhǔn)確，控制柜工作正常；5）床層篩板完好；溢流堰高度合適；6）電磁閥潤滑油油位、油質(zhì)符合要求，油管無漏油；7）液壓系統(tǒng)油位、

3、油質(zhì)符合要求，油管無漏油；8）排料閘門緊固螺絲無松動，高度合適，動作靈活可靠，排料道無雜物；9）浮標(biāo)無雜物纏繞，無磨損，且動作靈活可靠；10）工作風(fēng)控制閥門、控制風(fēng)閥門、循環(huán)水閥門完全打開，且動作靈活；11）各點傳感器測值準(zhǔn)確；動作靈活；12)除雜裝置完好可靠。跳汰選煤工進入設(shè)備檢查或清理雜物時必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度，專人監(jiān)護。5查看關(guān)聯(lián)設(shè)備確認關(guān)聯(lián)設(shè)備狀態(tài)。關(guān)聯(lián)設(shè)備處于響應(yīng)狀態(tài)。跳汰選煤工6確認設(shè)備啟動方式接到啟動指令：1）集控啟動；2）就地啟動。按集控室確認方式啟動。跳汰選煤工7-1集控啟動1）聲光預(yù)警；2）集控啟動。1）預(yù)警信號清晰；2）啟動正常。選煤集中控制操作工7-2就地啟動1）

4、聲光預(yù)警；2）在系統(tǒng)處于自動操作方式時，同時按下“安全啟動（safetyon）”和“自動/手動（auto/manual）”按鈕并保持3秒鐘，系統(tǒng)轉(zhuǎn)入手動控制方式；3）通知順序啟動循環(huán)水泵、空氣壓縮機、鼓風(fēng)機；4）就地順序啟動風(fēng)閥潤滑系統(tǒng)、風(fēng)閥控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)；5）控制風(fēng)壓、工作風(fēng)壓達到標(biāo)準(zhǔn)時，啟動入料給煤機進料。1）預(yù)警信號清晰；2）確認指示燈“自動/手動（auto/manual）”閃爍；3）循環(huán)水泵、空氣壓縮機、鼓風(fēng)機已啟動；4）風(fēng)閥潤滑系統(tǒng)、風(fēng)閥控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)對應(yīng)指示燈已亮起；5）控制風(fēng)壓力達到3.5-4.5巴、工作風(fēng)壓力不低于0.15巴。跳汰選煤工1）操作人員不得用手在風(fēng)閥排氣口試探風(fēng)量；2）神東煤炭集團安全紅線管理措施（試行）第四條第九項規(guī)定：未檢查周邊是否有人,開啟車輛或移動、運轉(zhuǎn)設(shè)備。8給煤運行1）觀察給料情況；2）觀察各段床層脈動狀況。1）給料量合適、均勻；2）床層穩(wěn)定，風(fēng)與水協(xié)調(diào)要穩(wěn)，脈動正常。跳汰選煤工9匯報