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文檔簡介
1、輸變電工程風險識別及預防措施一、公共部分施工用電二、變電站土建工程1.變電站樁基礎施工2.變電站混凝土基礎工程3.變電站主建筑物工程4.變電站防火墻工程5.變電站構支架安裝工程6.變電站電纜溝道工程7.變電站接地工程8.變電站站區(qū)道路工程及圍墻工程9.變電站消防工程10.地下變電站土建施工11.鋼結構及相關施工12.直流換流站專屬工程13.鋼管腳手架工程三、變電站電氣工程1.變電站變壓器、電抗器安裝2.變電站一次設備安裝3.變電站GIS組合電氣安裝4.變電站二次系統(tǒng)5.變電站改擴建工程6.地下變電站電氣安裝施工7.換流站電氣安裝8.變電站工程電氣調試9.投產(chǎn)送電四、架空線路工程1.項目駐地建設
2、2.架空線路復測3.土石方工程4.鋼筋工程5.工地運輸6.基礎工程7.接地工程8.桿塔施工9.架線施工10.線路防護工程11.線路拆舊12.中間驗收五、電力溝道、隧道施工1.明開溝道施工2.淺埋暗挖隧道施工3.盾構隧道施工六、電纜線路工程1.電纜敷設施工2.電纜附件安裝施工3.電纜試驗4.電纜停、送電施工輸變電工程風險識別及預防措施風險編號工序風險可能導致的后果固有風險級別預 控 措 施01000000公共部分01010000施工用電01010100施工用電布設01010101架空線路架設及直埋電纜敷設觸電2低壓架空線必須使用絕緣線,架設在專用電桿上,嚴禁架設在樹木、腳手架及其他設施上?!叭?/p>
3、五線”制低壓架空線路的L線絕緣銅線截面不小于10mm2,絕緣鋁線截面不小于16mm2,N線和PE線截面不小于相線截面的50,單相線路的零線截面與相線截面相同。低壓架空線路(電纜)架設高度不得低于2.5m;交通要道及車輛通行處,架設高度不得低于5m。電纜中必須包含全部工作芯線和用作保護零線或保護線的芯線;需要三相四線制配電的電纜線路必須采用五芯電纜。相線的顏色標記必須符合以下規(guī)定:相線L1(A)黃、L2(B)綠、L3(C)紅、N線淡藍色、PE線綠黃雙色。任何情況下顏色標記嚴禁混用和互相代用。直埋電纜敷設深度不應小于0.7m,嚴禁沿地面明設敷設,應設置通道走向標志,避免機械損傷或介質腐蝕,通過道路
4、時應采取保護措施。直埋電纜的接頭應設在防水接線盒內。01010102配電箱及開關箱安裝觸電2配電系統(tǒng)必須按照總平面布置圖規(guī)劃,設置配電柜或總配電箱、分配電箱、開關箱,實行三級配電/兩級保護(首級、末級)。配電系統(tǒng)宜三相負荷平衡??偱潆娤鋺O在靠近電源的區(qū)域,分配電箱應設在用電設備或負荷相對集中的區(qū)域,分配電箱與開關箱的距離不得超過30m;開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過5m,距離大于5m時應使用移動式開關箱(或便攜式電源盤);移動式開關箱至固定式開關箱之間的引線長度不得大于30m,且只能用絕緣護套軟電纜。配電箱、開關箱的電源進線端,嚴禁采用插頭和插座進行活動連接。移動式配電箱、
5、開關箱進、出線的絕緣不得破損。漏電保護器應裝設在總配電箱、開關箱靠近負荷的一側,且不得用于啟動電氣設備的操作。開關箱中漏電保護器的額定漏電動作電流不應大于30mA,額定漏電動作時間不應大于0.1s。 使用于潮濕或有腐蝕介質場所的漏電保護器應采用防濺型產(chǎn)品,其額定漏電動作電流不應大于15mA,額定漏電動作時間不應大于0.1s??偱潆娤渲新╇姳Wo器的額定漏電動作電流應大于30mA,額定漏電動作時間應大于0.1s,但其額定漏電動作電流與額定漏電動作時間的乘積不應大于30mAs。各級配電箱必須加鎖,配電箱附近應配備消防器材?,F(xiàn)場布置配電箱必須由專業(yè)電工組織進行。01010103現(xiàn)場臨時施工用電布設觸電
6、火災高處墜落其它傷害2現(xiàn)場辦公和生活區(qū)用電布置、檢修必須由專業(yè)電工進行,嚴禁私拉亂接。集中使用的空調、取暖、蒸飯車等大功率電器應與辦公和生活區(qū)用電分置,并設置專用開關和線路。所有用電設備應配置空氣保護開關。開關的容量應滿足用電設備的要求,閘刀開關應有保護罩。不得使用熔斷器。在活動板房、集裝箱等金屬外殼內穿越的低壓線路穿絕緣管保護,防止破皮漏電?;顒影宸?、集裝箱等金屬外殼應可靠接地。電源箱應設置在戶外,并有防雨措施。高處作業(yè)應系安全帶;梯子上作業(yè)時,應有人扶梯。01010104保護接地或接零觸電2在施工現(xiàn)場專用變壓器供電的TNS三相五線制系統(tǒng)中,所有電氣設備外殼應做保護接零。保護零線(PE線)應
7、由配電室(總配電箱)電源側工作零線(N線)或總漏電保護器電源側工作零線(N線)重復接地處專引一根綠黃相色線作為局部接零保護系統(tǒng)的PE線。TN-S系統(tǒng)中的PE線除必須在配電室或總配電箱處做重復接地外,還必須在配電系統(tǒng)的中間處(分配電箱)和末端處(開關箱)做重復接地。在保護零線(PE線)每一處重復接地裝置的接地電阻值不應大于4;在工作接地電阻值允許達到10的電力系統(tǒng)中,所有重復接地的等效電阻值不應大于10。配電箱接地電阻必須進行測試,并在電源箱外殼上標明測試人員、儀器型號、測試電阻值。重復接地線必須與保護零線(PE線)相連接,嚴禁與N線相連接。PE線必須采用綠/黃雙色絕緣多股銅線,截面2.5mm2
8、,手持式電動工具的PE線截面1.5mm2。01010105總配電箱接火觸電火災3接火前,應確認高、低壓側有明顯的斷開點。接火設專人監(jiān)護,施工人員不得擅自離崗。接火前檢查總配電箱接地可靠,防護圍欄滿足要求。專業(yè)電工發(fā)現(xiàn)問題及時報告,解決后方可進行接火作業(yè)。接入、移動或檢修用電設備時,必須切斷電源并做好安全措施后進行。嚴格按照停送電順序操作開關。在臺風、暴雨、冰雹等惡劣天氣后,應進行專項安全檢查和技術維護,合格后方可使用。01010106發(fā)電機的使用和管理觸電 火災2發(fā)電機禁止設置在基坑里,停放的地點應平坦,底部距地面不應小于O.3m,應固定牢固。上部應設防雨棚,防雨棚應牢固、可靠。發(fā)電機必須配置
9、可用于撲滅電氣火災的滅火器,周邊禁止存放易燃易爆物品。發(fā)電機的燃料必須存儲在危險品倉庫內。發(fā)電機供電系統(tǒng)應設置可視斷路器或電源隔離開關及短路、過載保護。發(fā)電機在使用前必須確認用電設備與系統(tǒng)電源已斷開,并有明顯可見的斷開點。發(fā)電機必須專人維護,定期檢修。發(fā)電機工作時,周邊應隔離。發(fā)電機金屬外殼和拖車應有可靠的接地措施。02000000變電站土建工程02010000變電站樁基礎施工02010100人工挖孔灌注樁施工02010101深度5m 以內循環(huán)作業(yè)坍塌觸電2開挖樁孔應從上到下逐層進行,每節(jié)筒深不得超過1m,先挖中間部分的土方,然后向周邊擴挖。每節(jié)的高度嚴格按設計施工,不得超挖。每節(jié)筒深的土方量
10、應當日挖完。收工前,應對挖孔樁孔洞做好可靠的安全措施,并設置警示標識。 根據(jù)土質情況采取相應護壁措施防止塌方,第一節(jié)護壁應高于地 面 150mm300mm , 壁厚比下面護壁厚度增加100mm150mm ,便于擋土、擋水。樁間凈距小于2.5m時,須采用間隔開挖施工順序。下孔作業(yè)人員均需戴安全帽,腰系安全繩,必須從專用爬梯上下,嚴禁沿孔壁或乘運土設施上下。在樁孔內上下遞送工具物品時,嚴禁拋擲,嚴防其它物件落入樁孔內。操作時上下人員輪換作業(yè),樁孔上人員密切觀察樁孔下人員的情況,互相呼應,不得擅離崗位,發(fā)現(xiàn)異常立即協(xié)助孔內人員撤離,并及時上報。吊運棄土所使用的電動葫蘆、吊籠等應安全可靠并配有自動卡緊
11、保險裝置,距離樁孔口3m內不得有機動車輛行駛或停放。吊運土不能滿裝,防提升掉落傷人,棄土挖出的土石方應及時運離孔口,不得堆放在孔口四周1m 范圍內, 堆土高度不應超過 1.5m 。開挖過程中如出現(xiàn)地下水異常(水量大、水壓高)時,立即停止作業(yè)并報告施工負責人,待處置完成合格后,再開始作業(yè)。開挖過程中,如遇有大雨及以上雨情時,做好防止深坑墜落和塌方措施后,迅速撤離作業(yè)現(xiàn)場。02010102深度5m至15m逐層往下循環(huán)作業(yè)高處墜落物體打擊觸電 中毒窒息坍塌3每日作業(yè)前,檢測樁孔內有無有毒、有害氣體,禁止在樁孔內使用燃油動力機械設備。開挖樁孔應從上到下逐層進行,每節(jié)筒深不得超過1m,先挖中間部分的土方
12、,然后向周邊擴挖。每節(jié)的高度嚴格按設計施工,不得超挖。每節(jié)筒深的土方量應當日挖完。收工前,應對挖孔樁孔洞做好可靠的安全措施,并設置警示標識。根據(jù)土質情況采取相應護壁措施防止塌方,第一節(jié)護壁應高于地面150mm300mm, 壁厚比下面護壁厚度增加100mm150mm,便于擋土、擋水。樁間凈距小于2.5m時,須采用間隔開挖施工順序。下孔作業(yè)人員均需戴安全帽,腰系安全繩,必須從專用爬梯上下,嚴禁沿孔壁或乘運土設施上下。在樁孔內上下遞送工具物品時,嚴禁拋擲,嚴防其它物件落入樁孔內。操作時上下人員輪換作業(yè),樁孔上人員密切觀察樁孔下人員的情況,互相呼應,不得擅離崗位,發(fā)現(xiàn)異常立即協(xié)助孔內人員撤離,并及時上
13、報。吊運棄土所使用的電動葫蘆、吊籠等應安全可靠并配有自動卡緊保險裝置,距離樁孔口3m內不得有機動車輛行駛或停放。樁孔深度大于5m時,使用風機或風扇向孔內送風,不少于5分鐘。樁孔深度超過10m時,設專門向樁孔內送風的設備,風量不得小于25L/s,且樁孔內設置12V以下帶罩防水功能的安全燈具。開挖過程中如出現(xiàn)地下水異常(水量大、水壓高)時,立即停止作業(yè)并報告施工負責人,待處置完成合格后,再開始作業(yè)。開挖過程中,如遇有大雨及以上雨情時,做好防止深坑墜落和塌方措施后,迅速撤離作業(yè)現(xiàn)場。樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板,當樁孔內有人挖土時,應蓋好安全蓋板,防止雜物掉下砸傷人。無關人員不得靠近樁孔口邊。吊
14、運土時,再打開安全蓋板。02010103深度15m及以下逐層往下循環(huán)作業(yè)高處墜落物體打擊觸電 中毒窒息坍塌4每日作業(yè)前,檢測樁孔內有無有毒、有害氣體,禁止在樁孔內使用燃油動力機械設備。開挖樁孔應從上到下逐層進行,每節(jié)筒深不得超過1m,先挖中間部分的土方,然后向周邊擴挖。每節(jié)的高度嚴格按設計施工,不得超挖。每節(jié)筒深的土方量應當日挖完。收工前,應對挖孔樁孔洞做好可靠的安全措施,并設置警示標識。根據(jù)土質情況采取相應護壁措施防止塌方,第一節(jié)護壁應高于地面150mm300mm ,壁厚比下面護壁厚度增加100mm150mm ,便于擋土、擋水。樁間凈距小于2.5m時,須采用間隔開挖施工順序。下孔作業(yè)人員均需
15、戴安全帽,腰系安全繩,必須從專用爬梯上下,嚴禁沿孔壁或乘運土設施上下。在樁孔內上下遞送工具物品時,嚴禁拋擲,嚴防其它物件落入樁孔內。操作時上下人員輪換作業(yè),樁孔上人員密切觀察樁孔下人員的情況,互相呼應,不得擅離崗位,發(fā)現(xiàn)異常立即協(xié)助孔內人員撤離,并及時上報。吊運棄土所使用的電動葫蘆、吊籠等應安全可靠并配有自動卡緊保險裝置,距離樁孔口3m內不得有機動車輛行駛或停放。樁孔深度超過15m時,設專門向樁孔內送風的設備,風量不得小于25L/s,且樁孔內設置12V以下帶罩防水功能的安全燈具。開挖過程中如出現(xiàn)地下水異常(水量大、水壓高)時,立即停止作業(yè)并報告施工負責人,待處置完成合格后,再開始作業(yè)。開挖過程
16、中,如遇有大雨及以上雨情時,做好防止深坑墜落和塌方措施后,迅速撤離作業(yè)現(xiàn)場。樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板,當樁孔內有人挖土時,應蓋好安全蓋板,防止雜物掉下砸傷人。無關人員不得靠近樁孔口邊。吊運土時,再打開安全蓋板。02010104鋼筋籠制作與吊放起重傷害機械傷害 2鋼筋制作場地應平整,工作臺應穩(wěn)固,照明燈具應加設防護網(wǎng)罩。進場后的鋼筋應按規(guī)格、型號分類堆放,并醒目標識。焊接時,防止鋼筋碰觸電源。電焊機必須可靠接地,不得超負荷使用。展開盤圓鋼筋時,要兩端卡牢,防止回彈傷人。圓盤鋼筋放入圈架應穩(wěn),如有亂絲或鋼筋脫架,必須停機處理。進行調直工作時,不允許無關人員站在機械附近,特別是當料盤上鋼筋快
17、完時,要嚴防鋼筋端頭打人。起吊安放鋼筋籠時,由專人指揮。先將鋼筋籠運送到吊臂下方,吊車司機平穩(wěn)起吊,設人拉好方向控制繩,嚴禁斜吊。吊運過程中吊車臂下嚴禁站人和通行,并設置作業(yè)警戒區(qū)域及警示標志。向孔內下鋼筋籠時,兩人在籠側面協(xié)助找正對準孔口,慢速下籠,到位固定,嚴禁人下孔摘吊繩。02010105混凝土澆筑機械傷害1運送混凝土的機動車,站區(qū)內時速不得超過5km/h。樁孔料筒口前設限位橫木,手推車不得用力過猛和撒把。采用泵送混凝土時,泵車現(xiàn)場和混凝土施工倉內必須有完善的通信手段,以便施工的安全進行。導管兩側1m范圍內不得站人,以防導管擺動傷人;導管出料口正前方30m內禁止站人,防泵內空氣壓出骨料傷
18、人??幽3尚秃螅瑧皶r澆灌混凝土,否則采取防止土體塌落的措施。02010200機械沖、鉆孔灌注樁施工02010201埋設護筒坍塌 2護筒應按規(guī)定埋設,以防塌孔和機械設備傾倒。護筒有變形或斷裂現(xiàn)象,立即停止坑內作業(yè),處理完畢后方可繼續(xù)施工。02010202樁機就位和鉆進操作機械傷害其他傷害 2樁機就位,井機的井架由專人負責支戧桿,打拉線,以保證井架的穩(wěn)定。發(fā)電機、配電箱、樁機等用電設備可靠接地。鉆機支架必須牢固,護筒支設必須有足夠的水壓,對地質條件要掌握注意觀察鉆機周圍的土質變化。02010203沖孔操作和清孔及換漿機械傷害其他傷害2沖孔操作時,隨時注意鉆架安定平穩(wěn),鉆機和沖擊錘機運轉時不得進行
19、檢修。泥漿池必須設圍欄,將泥漿池、已澆注樁圍欄好并掛上警示標志,防止人員掉入泥漿池中。02010204鋼筋籠制作與吊放機械傷害 物體打擊2鋼筋制作場地應平整,工作臺應穩(wěn)固,照明燈具應加設防護網(wǎng)罩。進場后的鋼筋應按規(guī)格、型號分類堆放,并醒目標識。焊接時,防止鋼筋碰觸電源。電焊機必須可靠接地,不得超負荷使用。展開盤圓鋼筋時,要兩端卡牢,防止回彈傷人。圓盤鋼筋放入圈架應穩(wěn),如有亂絲或鋼筋脫架,必須停機處理。進行調直工作時,不允許無關人員站在機械附近,特別是當料盤上鋼筋快完時,要嚴防鋼筋端頭打人。起吊安放鋼筋籠時,由專人指揮。先將鋼筋籠運送到吊臂下方,吊車司機平穩(wěn)起吊,設人拉好方向控制繩,嚴禁斜吊。吊
20、運過程中吊車臂下嚴禁站人和通行,并設置作業(yè)警戒區(qū)域及警示標志。向孔內下鋼筋籠時,兩人在籠側面協(xié)助找正對準孔口,慢速下籠,到位固定,嚴禁人下孔摘吊繩。02010205導管安裝與下放及混凝土灌注坍塌 機械傷害其他傷害物體打擊2導管安裝與下放時,施工人員聽從統(tǒng)一指揮,吊桿下面不準站人,導管在起吊過程中要有人用繩索溜著,使導管能按預想的方向或位置移動灌注樁基礎施工需要連續(xù)進行,夜間現(xiàn)場施工應在不同的角度設置足夠的燈光亮度,保證現(xiàn)場施工過程中的安全。采用泵送混凝土時,導管兩側1m范圍內不得站人;導管出料口正前方30m內禁止站人。 02010300預制樁施工02010301樁機進場安裝機械傷害觸電起重傷害
21、2作業(yè)場地應平整、無障礙物,在軟土地基地面應加墊路基箱或厚鋼板,在基礎坑或圍堰內要有足夠的排水設施。大噸位(靜力壓)樁機停置場地平均地基承載力應不低于35kPa。裝配區(qū)域應設置圍欄和安全標志。無關人員不得在設備裝配現(xiàn)場逗留。樁機設備、輔助施工設備配置各自專用開關配電箱,門鎖齊全。樁機安裝前應檢查機械設備配件、輔助施工設備是否齊全,機械、液壓、傳動系統(tǒng)應保證良好潤滑。監(jiān)測儀表、制動器、限制器、安全閥、閉鎖機構等安全裝置應齊全、完好。安裝的鉆桿及各部件良好。02010302樁基施工機械傷害觸電起重傷害2設專人指揮、專人監(jiān)護。樁機不得超負載、帶病作業(yè)及野蠻施工。樁機安裝前應檢查機械設備配件、輔助施工
22、設備是否齊全,機械、液壓、傳動系統(tǒng)應保證良好潤滑。監(jiān)測儀表、制動器、限制器、安全閥、閉鎖機構等安全裝置應齊全、完好。安裝的鉆桿及各部件良好。樁機在運行中不得進行檢修、清掃或調整。檢修、清掃、調整或工作中斷時,應斷開電源。電氣設備與電動工器具的轉動部分應裝設保護罩。打樁時,無關人員不得靠近樁基近處。操作及監(jiān)護人員、樁錘油門繩操作人員與樁基的距離不得小于5m。樁機作業(yè)時,嚴禁吊樁、吊錘、回轉、行走、沉孔、壓樁等兩種及以上的機械動作。樁機在樁位間移動或停止時,必須將樁錘落至最低位置,并不宜壓在已經(jīng)完工的樁(頂)位上,應遠離其它施工機械。樁機行進中設備保持垂直平穩(wěn),采取防止傾覆措施,必要時采取鋪墊枕木
23、、填平坑凹地面、換填軟弱土層、加設臨時固定繩索、清理行走線路上的障礙物等措施。機架較高的振動類、攪拌類樁機移動時,應采取防止傾覆的應急措施。遇雷雨、六級及以上大風等惡劣天氣應停止作業(yè),并采取加設攬風繩、放倒機架等措施;休息或停止作業(yè)時應斷開電源。施工時的出土、泥漿應隨時清運。清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土,要用鐵鍬進行,不得用手清除。02010303樁基連接與焊接物體打擊觸電1吊運樁范圍內,不得進行其他作業(yè),人員不得逗留。送樁、拔出或打樁結束移開樁基后,地面孔洞應回填或加蓋。鋼管樁等金屬連接,采用電焊或氣體保護焊,應由電焊工來操作,焊機外殼應做好接地措施。鋼管樁的切割操作人員應配戴防護面罩、電焊手
24、套、工作帽、濾膜防塵口罩和隔音耳罩,并站在上風處操作。02010304樁機拆卸物體打擊觸電起重傷害2切斷樁機電源。在拆卸區(qū)域設置圍欄和安全標志。按設備使用手冊規(guī)定順序制定拆卸具體步驟。拆卸、吊運中應注意保護樁機設備,不得野蠻操作。按設備使用手冊(使用說明書)規(guī)定順序制定拆卸具體步驟,拆卸、吊運中應注意保護樁機設備,不得野蠻操作。 02010400高壓旋噴樁施工02010401樁機就位和鉆進成孔物體打擊高處墜落機械傷害2高壓旋噴樁基礎作業(yè)前需編制專項施工方案。安裝鉆機場地平整,清除孔位及周圍的石塊等障礙物。安裝前檢查鉆桿及各部件,確保安裝部件無變形。安裝鉆桿時,應從動力頭開始,逐節(jié)往下安裝,不得
25、將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。高處作業(yè)須系好安全帶,并在桅桿上固定牢固。鉆孔時要調直樁架梃桿,對好樁位。啟動鉆機鉆0.51m深,經(jīng)檢查一切正常后,再繼續(xù)進鉆。鉆機運轉時,電工要監(jiān)護作業(yè),防止電纜線纏人鉆桿。鉆進時排出孔口的土應隨時清除、運走。清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土,清除螺旋片泥土要用鐵鍬進行,嚴禁用手清除。02010402旋噴注漿和提升拔管機械傷害其他傷害觸電2啟動壓漿泵前檢查高壓膠管,發(fā)現(xiàn)破損應立即更換。高壓膠管不能超過壓力范圍使用,使用時彎曲應不小于規(guī)定的彎曲半徑,防止高壓管爆炸傷人。鉆至設計孔深后進行注漿,采用連續(xù)注漿間歇提鉆的方式,保持鉆頭始終位于漿液面1m以下。高
26、壓注漿時,高壓射流的破壞力較強,漿液應過濾,使顆粒不大于噴嘴直徑,高壓泵必須有安全裝置,當超過允許泵壓后應能及時停止工作。作業(yè)中電纜應由專人負責收放。如遇卡鉆,應立即切斷電源。高壓注漿時,作業(yè)人員不得在注漿管3m范圍內停留。泥漿池必須設圍欄,將泥漿池、已澆注樁圍欄好并掛上警示標志,防止人員掉入泥漿池中。需拆卸注漿管,應先停止提升和回轉,并停止送漿,然后逐漸減少風量和水量,至停機。02010500水泥攪拌樁02010501樁機就位物體打擊高處墜落1安裝鉆機場地應平整,清除孔位及周圍的石塊等障礙物,查勘地下管網(wǎng)情況。樁機安裝高度應與周邊高壓線等保持足夠的安全距離。水泥罐體安裝應穩(wěn)固,且有防塵措施,
27、制漿池周邊應設置安裝圍欄。空氣壓縮機、泵機等配套機械外露傳動部位應有安全防護措施。安裝前對主機的各部件,鋼絲繩、安全裝置等進行全面的檢查,確保安裝部件無變形。機械安裝應按操作手冊執(zhí)行,撐桿與導向軌槽道宜在地面安裝,涉及高處作業(yè)人員應系好安全帶,并在桅桿上固定牢固。02010502樁基施工機械傷害觸電2專人負責灰漿制備工作,確保泵送系統(tǒng)的正常運轉。每日及工作班交接作業(yè)開始前應進行試鉆,樁機鉆到0.5m深時暫停作業(yè),經(jīng)檢查一切正常后,再繼續(xù)鉆進。樁機運轉時,不得進行檢修、清掃或調整。嚴禁人員站立在鉆頭的正前方或受力鋼絲繩的內側。工作中斷時,應斷開電源。電氣設備與電動工器具的轉動部分必須裝設保護罩。
28、攪拌頭葉輪寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉數(shù)、提升速度應隨時記錄、檢查。如遇樁機振動、擺動幅度過大,異響等應暫停作業(yè),排除故障后方可重新開鉆。如遇鉆桿與導向軌槽道有停頓、卡阻現(xiàn)象應暫停作業(yè),安排機修工對導向軌道槽進行維修保養(yǎng)。移動樁位時,應保持樁機行走中垂直平穩(wěn),采取鋪墊枕木、加設臨時固定繩索防傾覆等措施。遇雷雨、六級及以上大風等惡劣天氣應停止作業(yè),并采取加設攬風繩等措施.做好場地排水,防止施工用水、泥漿對環(huán)境污染。02010503樁機拆卸物體打擊觸電2切斷樁機電源。在拆卸區(qū)域設置圍欄和安全標志。按設備使用手冊規(guī)定順序制定拆卸具體步驟。拆卸、吊運中應注意保護樁機設備,不得野蠻操作。按設備
29、使用手冊(使用說明書)規(guī)定順序制定拆卸具體步驟,拆卸、吊運中應注意保護樁機設備,不得野蠻操作。02010600地基強夯施工02010601地基強夯機械傷害觸電起重傷害3強夯前應清除場地上空和地下障礙物,嚴禁在高壓輸電線路下作業(yè),嚴禁夯擊電纜線。尤其認真核查國防光纜、電纜、管線等。夯機應按性能要求使用,施工前專職安全員與機組人員共同檢查設備情況,檢查吊錘機械各部位是否正常及鋼線繩有無磨損等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。在施工過程中,必須分工明確,各負其責,專職安全員、維修工定期每班進行設備運轉檢查。強夯作業(yè)必須有專人統(tǒng)一指揮,指揮人員信號要明確,不能模棱兩可,吊車司機按信號進行操作,施工區(qū)域周圍設置明
30、顯的隔離標志和警示標志,并安排專職安全人員不間斷巡查,閑雜人員嚴禁進入施工區(qū)域。吊錘機械停穩(wěn)并對好坑位后方可進行強夯作業(yè),起吊夯錘時速度應均勻,夯錘或掛鉤不得碰吊臂,并在適當位置掛廢汽車外胎加以保護。吊錘機械駕駛室前面宜在不影響視線的前提下設置防護罩。駕駛人員應戴防護眼鏡,預防落錘彈起砂石,擊碎駕駛室玻璃傷害駕駛員眼睛。粉化石灰、石灰過篩及使用水泥的操作人員,必須配戴口罩、眼鏡、手套等。夜間無足夠照明時不能施工,雨季施工有防雷措施。干燥天氣作業(yè),要在夯擊點附近灑水降塵。夯錘起吊后,吊臂和夯錘下15m內不得站人。非工作人員要遠離夯擊點30m以外。02020000變電站混凝土基礎工程0202010
31、0土方開挖(建筑物、防火墻工程、事故油池、消防水池參照執(zhí)行)02020101開挖深度在1m到3m之間的基坑挖土坍塌1基坑頂部按規(guī)范要求設置截水溝。基坑底部應做好井點降水或集中排水措施,并按照設計要求進行放坡,若因環(huán)境原因無法放坡時,必須做好支護措施。一般土質條件下棄土堆底至基坑頂邊距離1m,棄土堆高1.5 m,垂直坑壁邊坡條件下棄土堆底至基坑頂邊距離3 m,軟土場地的基坑邊則不應在基坑邊堆土。土方開挖中,現(xiàn)場監(jiān)護及施工人員必須隨時觀測基坑周邊土質,觀測到基坑邊緣有裂縫和滲水等異常時,立即停止作業(yè)并報告施工負責人,待處置完成合格后,再開始作業(yè)。人機配合開挖和清理基坑底余土時,設專人指揮和監(jiān)護。規(guī)
32、范設置供作業(yè)人員上下基坑的安全通道(梯子)。挖土區(qū)域設警戒線,各種機械、車輛嚴禁在開挖的基礎邊緣2m內行駛、停放。機械開挖采用“一機一指揮”,有兩臺挖掘機同時作業(yè)時,保持一定的安全距離,在挖掘機旋轉范圍內,不允許有其他作業(yè)。開挖施工區(qū)域夜間應掛警示燈。 對開挖形成墜落深度1.5m及以上的基坑,應設置鋼管扣件組裝式安全圍欄,并懸掛安全警示標志,圍欄離坑邊不得小于0.8m?;优潘c市政管網(wǎng)連接前設置沉淀池,并及時清理明溝、集水井、沉淀池中的淤積物。 02020102開挖深度在3m到5m之間的基坑挖土坍塌2基坑頂部按規(guī)范要求設置截水溝?;拥撞繎龊镁c降水或集中排水措施,并按照設計要求進行放坡,
33、若因環(huán)境原因無法放坡時,必須做好支護措施。一般土質條件下棄土堆底至基坑頂邊距離1m,棄土堆高1.5 m,垂直坑壁邊坡條件下棄土堆底至基坑頂邊距離3 m,軟土場地的基坑邊則不應在基坑邊堆土。土方開挖中,現(xiàn)場監(jiān)護及施工人員必須隨時觀測基坑周邊土質,觀測到基坑邊緣有裂縫和滲水等異常時,立即停止作業(yè)并報告施工負責人,待處置完成合格后,再開始作業(yè)。人機配合開挖和清理基坑底余土時,設專人指揮和監(jiān)護。規(guī)范設置供作業(yè)人員上下基坑的安全通道(梯子)。挖土區(qū)域設警戒線,各種機械、車輛嚴禁在開挖的基礎邊緣2m內行駛、停放。機械開挖采用“一機一指揮”,有兩臺挖掘機同時作業(yè)時,保持一定的安全距離,在挖掘機旋轉范圍內,不
34、允許有其他作業(yè)。開挖施工區(qū)域夜間應掛警示燈。開挖過程中,如遇有大雨及以上雨情時,做好防止深坑墜落和塌方措施后,迅速撤離作業(yè)現(xiàn)場。對開挖形成墜落深度1.5m及以上的基坑,應設置鋼管扣件組裝式安全圍欄,并懸掛安全警示標志,圍欄離坑邊不得小于0.8m?;优潘c市政管網(wǎng)連接前設置沉淀池,并及時清理明溝、集水井、沉淀池中的淤積物。02020103深度超過5m(含5m)的深基坑挖土或未超過5m,但地質條件與周邊環(huán)境復雜坍塌3基坑頂部按規(guī)范要求設置截水溝?;拥撞繎龊镁c降水或集中排水措施,并按照設計要求進行放坡,若因環(huán)境原因無法放坡時,必須做好支護措施。一般土質條件下棄土堆底至基坑頂邊距離1m,棄土堆
35、高1.5 m,垂直坑壁邊坡條件下棄土堆底至基坑頂邊距離3 m,軟土場地的基坑邊則不應在基坑邊堆土。土方開挖中,現(xiàn)場監(jiān)護及施工人員必須隨時觀測基坑周邊土質,觀測到基坑邊緣有裂縫和滲水等異常時,立即停止作業(yè)并報告施工負責人,待處置完成合格后,再開始作業(yè)。人機配合開挖和清理基坑底余土時,設專人指揮和監(jiān)護。規(guī)范設置供作業(yè)人員上下基坑的安全通道(梯子)。挖土區(qū)域設警戒線,各種機械、車輛嚴禁在開挖的基礎邊緣2m內行駛、停放。機械開挖采用“一機一指揮”,有兩臺挖掘機同時作業(yè)時,保持一定的安全距離,在挖掘機旋轉范圍內,不允許有其他作業(yè)。開挖施工區(qū)域夜間應掛警示燈。開挖過程中,如遇有大雨及以上雨情時,做好防止深
36、坑墜落和塌方措施后,迅速撤離作業(yè)現(xiàn)場。對開挖形成墜落深度1.5m及以上的基坑,應設置鋼管扣件組裝式安全圍欄,并懸掛安全警示標志,圍欄離坑邊不得小于0.8m。基坑排水與市政管網(wǎng)連接前設置沉淀池,并及時清理明溝、集水井、沉淀池中的淤積物。02020200模板工程02020201組模其他傷害1組模須選擇平整場地進行。模板堆放齊整,高度不超過1m。模板平放時,每層之間應加墊木,底層模板離地面不小于100mm,立模時,采取防止傾倒措施。木模板存放做到防腐、防火、防雨、防曝曬。 組模施工兩人一組配合協(xié)調,組模用卡扣使用前要經(jīng)檢查,去除有傷痕卡扣。模板采用木方加固時,綁扎后應將鐵絲末端處理,以防刮傷人。嚴防
37、模板滑落傷人,合模時逐層找正、支撐加固。02020202模板運輸及拼裝物體打擊坍塌1組拼模板須采用平板車輛運輸,運輸通道平整、順暢。向坑下送模板時宜設置坡道,坑上坑下要統(tǒng)一指揮,牽送掛鉤、繩索安全可靠。調整找正軸線的過程中要輕動輕移,嚴防模板轎杠滑落傷人;合模時逐層找正,逐層支撐加固,斜撐、水平撐要與補強管(木)固定牢固。現(xiàn)場應堅持安全文明施工,做到工完、料盡、場地清。電動機械或電動工具必須做到“一機一閘一保護”。移動式電動機械必須使用絕緣護套軟電纜。所有電動工機具必須做好外殼保護接地,暫停工作時,應切斷電源。電動機械的轉動部分必須裝設保護罩并。 使用電動工機具時,嚴禁接觸運行中機具的轉動部分
38、。 使用手持式電動工具時,必須按規(guī)定使用絕緣防護用品。 02020203模板拆除物體打擊坍塌高處墜落1模板拆除應混凝土強度達到規(guī)范要求后,并經(jīng)施工技術負責人同意后方可進行。拆模按后支先拆、先支后拆,先拆側模、后拆底模,先拆非承重部分、后拆承重部分的原則。拆除模板時,作業(yè)人員不得站在正在拆除的模板上。卸連接卡扣時要兩人在同一面模板的兩側進行,卡扣打開后用撬棍沿模板的根部加墊輕輕撬動,防止模板突然傾倒。拆模間隙時應將已活動模板臨時固定。拆下的模板要及時運走,不得亂堆亂放,更不允許大量堆放在坑口邊。拆模后應及時封蓋預留洞口,蓋板必須可靠牢固,并設立警示標志。02020300鋼筋工程02020301鋼
39、筋加工機械傷害物體打擊觸電1鋼筋制作場地應平整,工作臺應穩(wěn)固,照明燈具應加設防護網(wǎng)罩。進場后的鋼筋應按規(guī)格、型號分類堆放,并醒目標識。展開盤圓鋼筋時,要兩端卡牢,防止回彈傷人。圓盤鋼筋放入圈架應穩(wěn),如有亂絲或鋼筋脫架,必須停機處理。進行調直工作時,不允許無關人員站在機械附近,特別是當料盤上鋼筋快完時,要嚴防鋼筋端頭打人。切斷長度小于400mm的鋼筋必須用鉗子夾牢,且鉗柄不得短于500mm,嚴禁直接用手把持。嚴禁戴手套操作鋼筋調直機,鋼筋調直到末端時,人員必須躲開;當鋼筋送入調直機后,手與曳輪必須保持一定距離,不得接近;在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料;作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。
40、短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調直,應低速加工。操作鋼筋彎曲機時,人員站在鋼筋活動端的反方向;彎曲小于400mm的短鋼筋時,要防止鋼筋彈出傷人。焊接時,防止鋼筋碰觸電源。電焊機必須可靠接地,不得超負荷使用。采用直螺紋連接時,操作鋼筋剝肋滾軋直螺紋的操作人員不得留長發(fā),穿無紐扣衣衫,工作時應避開切斷機、切割機、吊車等外在設備對面,以防事故發(fā)生。任何人不得戴手套接觸旋轉中的絲頭和機頭。在鋼筋冷拉過程中,經(jīng)常檢查卷揚機的夾頭,鋼筋兩側2m范圍內,嚴禁人員和車輛通行。02020302鋼筋安裝物體打擊機械傷害觸電1進行焊接作業(yè)時應加強對電源的維護管理,嚴禁鋼筋接觸電源。焊機必須可靠接地,焊接導線及鉗口接
41、線應有可靠絕緣,焊機不得超負荷使用。多人抬運預埋件時,起、落、轉、停等動作應一致,人工上下傳遞時不得站在同一垂直線上。搬運預埋件時與電氣設施應保持安全距離,嚴防碰撞。在施工過程中應嚴防預埋件與任何帶電體接觸。進行焊接作業(yè)時應加強對電源的維護管理,嚴禁鋼筋接觸電源。焊機必須可靠接地,焊接導線及鉗口接線應有可靠絕緣,焊機不得超負荷使用。02020400混凝土工程02020401混凝土攪拌機械傷害1混凝土攪拌宜設置攪拌站,攪拌站場地應硬化。在出料口設置安全限位擋墻,操作平臺設置應便于攪拌機手操作。攪拌機應指定專人(攪拌機手)操作,操作前檢查傳動機械裝置完好、接地可靠;檢查結合部分是否松動,轉動是否靈
42、活,攪拌機的保險鉤、防護罩等安全防護裝置是否齊全有效;離合器、制動器是否靈敏可靠;檢查鋼絲繩是否有斷絲、破股、銹蝕等現(xiàn)象,不符合安全要求的必須更換。進料時嚴禁將頭、手伸入料斗與機架之間。攪拌機運轉時,嚴禁作業(yè)人員將鐵鏟等工具伸入滾筒內。嚴禁出料時中途停機,也不得滿載啟動。清理攪拌斗下的砂石,必須待送料斗提升并固定穩(wěn)妥后方可進行。清掃閘門及攪拌器應在切斷電源后進行。作業(yè)后送料斗應收起,掛好雙側安全掛鉤,切斷電源,鎖上電源箱。02020402混凝土澆筑機械傷害高處墜落觸電1基坑口搭設卸料平臺,平臺平整牢固,應外低里高(5左右坡度),并在沿口處設置高度不低于150mm 的橫木。卸料時前臺下料人員協(xié)助
43、司機卸料,基坑內不得有人;前臺下料作業(yè)要坑上坑下協(xié)作進行,嚴禁將混凝土直接翻入基礎內。投料高度超過2m應使用溜槽或串筒下料,串筒宜垂直放置,串筒之間連接牢固,串筒連接較長時,掛鉤應予加固。嚴禁攀登串筒進行清理。振搗工、瓦工作業(yè)禁止踩踏模板支撐。振搗工作業(yè)要穿好絕緣靴、戴好絕緣手套,在高處作業(yè)時,要有專人監(jiān)護;振搗器的電源線應架起作業(yè),嚴禁在泥水中拖拽電源線,搬動振動器或暫停工作應將振動器電源切斷,不得將振動著的振動器放在模板、腳手架或未凝固的混凝土上?;炷潦┕r,確保模板和支架有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性;布料設備不得碰撞或直接擱置在模板上,手動布料時,必須加固桿下的模板和支架。 電動振搗器的
44、電源線應采用耐氣候型橡皮護套銅芯軟電纜,并不得有任何破損和接頭,電源線插頭應插在裝設有防濺式漏電保安器電源箱內的插座上。并嚴禁將電源線直接掛接在刀閘上。手推車運送混凝土時,裝料不得過滿,卸料時,不得用力過猛和雙手放把。用翻斗車運送混凝土時,不得搭乘人員,車就位和卸料要緩慢。采用泵送混凝土時,泵送設備支腿應支承在水平堅實的地面上,支腿底部與路面等邊緣應保持一定的安全距離;泵起動時,人員禁止進入末端軟管可能搖擺觸及的危險區(qū)域。02020403混凝土砂漿攪拌機使用機械傷害觸電1攪拌機應支撐牢固,不得用隨機輪胎代替支撐。操作人員在開機前應檢查攪拌機各系統(tǒng)是否良好,滾筒內有無異物;啟動試運行正常后方可進
45、行作業(yè),不得在運行中進行注油保養(yǎng)。作業(yè)過程中,作業(yè)人員嚴禁將鐵鏟等工具伸入滾筒內,不得貼近機架觀察滾筒內攪拌情況。上料應一次完成,不得在運轉過程中補料。運行出料時嚴禁中途停機,也不得在滿載時啟動攪拌機。對滾筒內部進行檢修和清理時,應先切斷電源,有人工作加掛“禁止合閘”警示牌,并設有監(jiān)護人方可作業(yè)。作業(yè)中遇到停電或作業(yè)完成時,應及時切斷電源,清理滾筒內的混凝土,并用清水清洗干凈。02030000變電站主建筑物工程(防火墻工程、事故油池、消防水池等參照執(zhí)行)02030100鋼筋工程02030101鋼筋加工物體打擊機械傷害觸電1鋼筋制作場地應平整,工作臺應穩(wěn)固,照明燈具應加設防護網(wǎng)罩。進場后的鋼筋應
46、按規(guī)格、型號分類堆放,并醒目標識。展開盤圓鋼筋時,要兩端卡牢,防止回彈傷人。圓盤鋼筋放入圈架應穩(wěn),如有亂絲或鋼筋脫架,必須停機處理。進行調直工作時,不允許無關人員站在機械附近,特別是當料盤上鋼筋快完時,要嚴防鋼筋端頭打人。切斷長度小于400mm的鋼筋必須用鉗子夾牢,且鉗柄不得短于500mm,嚴禁直接用手把持。嚴禁戴手套操作鋼筋調直機,鋼筋調直到末端時,人員必須躲開;當鋼筋送入調直機后,手與曳輪必須保持一定距離,不得接近;在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料;作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調直,應低速加工。操作鋼筋彎曲機時,人員站在鋼筋活動端的反方向;彎曲小
47、于400mm的短鋼筋時,要防止鋼筋彈出傷人。焊接時,防止鋼筋碰觸電源。電焊機必須可靠接地,不得超負荷使用。采用直螺紋連接時,操作鋼筋剝肋滾軋直螺紋的操作人員不得留長發(fā),穿無紐扣衣衫,工作時應避開切斷機、切割機、吊車等外在設備對面,以防事故發(fā)生。任何人不得戴手套接觸旋轉中的絲頭和機頭。在鋼筋冷拉過程中,經(jīng)常檢查卷揚機的夾頭,鋼筋兩側2m范圍內,嚴禁人員和車輛通行。02030102鋼筋搬運作業(yè)物體打擊起重傷害觸電2多人抬運鋼筋時,起、落、轉、停等動作應一致,人工上下傳遞時不得站在同一垂直線上。在建筑物平臺或走道上堆放鋼筋應分散、穩(wěn)妥,堆放鋼筋的總重量不得超過平臺的允許荷重。搬運鋼筋時與電氣設施應保
48、持安全距離,嚴防碰撞。在施工過程中應嚴防鋼筋與任何帶電體接觸。在使用起重機械吊運鋼筋時必須綁扎牢固并設溜繩,鋼筋不得與其他物件混吊。多人抬運預埋件時,起、落、轉、停等動作應一致,人工上下傳遞時不得站在同一垂直線上。搬運預埋件時與電氣設施應保持安全距離,嚴防碰撞。在施工過程中應嚴防預埋件與任何帶電體接觸。02030103鋼筋安裝物體打擊機械傷害觸電2高處鋼筋安裝時,不得將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上。在建筑物平臺或過道上堆放鋼筋,不得超載,不得靠近邊緣,擺放方向正確。綁扎框架鋼筋時,作業(yè)人員不得站在鋼筋骨架上,不得攀登柱骨架上下;綁扎柱鋼筋,不得站在鋼箍上綁扎,不得將料、管子等穿在鋼箍內作腳手板
49、。4m以上框架柱鋼筋綁扎、焊接時應搭設臨時腳手架,不得依附立筋綁扎或攀登上下,柱子主筋應使用臨時支撐或纜風繩固定。搭設的臨時腳手架應符合腳手架相關規(guī)定。鋼筋、預埋件進行焊接作業(yè)時應加強對電源的維護管理,嚴禁鋼筋接觸電源。焊機必須可靠接地,焊接導線及鉗口接線應有可靠絕緣,焊機不得超負荷使用??蚣苤Q向鋼筋焊接應根據(jù)焊接鋼筋的高度搭設相應的操作平臺,平臺應牢固可靠,周圍及下方的易燃物應及時清理。作業(yè)完畢后應切斷電源,檢查現(xiàn)場,確認無火災隱患后方可離開。在高處修整、扳彎粗鋼筋時,作業(yè)人員應選好位置系牢安全帶。在高處進行粗鋼筋的校直和垂直交叉作業(yè)應有安全保證措施。02030200模板工程0203020
50、1模板安裝高處墜落坍塌3模板安裝前應確定模板的模數(shù)、規(guī)格及支撐系統(tǒng)等,在施工作業(yè)過程嚴格執(zhí)行不得變動,模板支撐腳手架搭設經(jīng)驗收合格,各類安全警告、提示標牌齊全。建筑物框架施工時,模板運輸時施工人員應從安全通道上下,不得在模板、支撐上攀登。嚴禁在高處的獨木或懸吊式模板上行走。模板頂撐應垂直,底端應平整并加墊木,木楔應釘牢,支撐必須用橫桿和剪刀撐固定,支撐處地基必須堅實,嚴防支撐下沉、傾倒。支設柱模板時,其四周必須釘牢,操作時應搭設臨時工作臺或臨時腳手架,搭設的臨時腳手架應滿足腳手架搭設的各項要求。支設4m以上的立柱模板和梁模板時,搭設工作平臺,不足4m的可使用馬凳操作,不得站在柱模板上操作和在梁
51、底板上行走,更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。模板安裝時,禁止作業(yè)人員在高處獨木或懸吊式模板上行走。支設梁模板時,不得站在柱模板上操作,并嚴禁在梁的底模板上行走。采用鋼管腳手架兼作模板支撐時必須經(jīng)過技術人員的計算,每根立柱的荷載不得大于20kN,立柱必須設水平拉桿及剪刀撐。作業(yè)期間,如遇有六級及以上大風或雷暴、冰雹、大雪等惡劣天氣時,停止露天高處作業(yè)。惡劣天氣后,必須對支撐架全面檢查維護后方可開始安裝模板。02030202模板拆除物體打擊坍塌機械傷害3拆模前,應保證同條件試塊試驗滿足強度要求。 模板拆除應嚴格執(zhí)行施工方案。按順序分段進行。嚴禁猛撬、硬砸及大面積撬落或拉倒。高處拆模應劃定警戒范圍,
52、設置安全警戒標志并設專人監(jiān)護,在拆模范圍內嚴禁非操作人員進入;高處作業(yè)人員腳穿防滑鞋,并選擇穩(wěn)固的立足點,必須系牢安全帶。作業(yè)人員在拆除模板時應選擇穩(wěn)妥可靠的立足點,高處拆除時必須系好安全帶。拆除的模板嚴禁拋扔,應用繩索吊下或由滑槽、滑軌滑下?;壑車恍∮?m處應劃定警戒范圍,設置安全警戒標志并設專人監(jiān)護,嚴禁非操作人員進入。作業(yè)人員拆除模板作業(yè)前應佩戴好工具袋,作業(yè)時將螺栓、螺帽、墊塊、銷卡、扣件等小物品放在工具袋內,后將工具袋吊下,嚴禁隨意拋下。拆下的模板應及時運到指定地點集中堆放,不得堆在腳手架或臨時搭設的工作臺上。作業(yè)人員在下班時不得留下松動的或懸掛著的模板以及扣件、混凝土塊等懸浮物
53、。拆除的模板嚴禁拋扔,應用繩索吊下或由滑槽、滑軌滑下。作業(yè)期間,如遇有六級及以上大風或雷暴、冰雹、大雪等惡劣天氣時,停止露天高處作業(yè)。02030203高度超過8m或跨度超過18m的模板支撐系統(tǒng)物體打擊坍塌4模板支撐系統(tǒng)專項方案必須經(jīng)過專家論證模板頂撐應垂直,底端應平整并加墊木,木楔應釘牢,支撐必須用橫桿和剪刀撐固定,支撐處地基必須堅實,嚴防支撐下沉、傾倒。模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,進場的鋼管和扣件按照相關規(guī)定經(jīng)行抽檢。作業(yè)人員在架子上進行搭設作業(yè)時,不得單人進行裝設較重構配件和其他易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。支撐架搭設的間距、步距、掃地桿設置必須執(zhí)行施工方案。高處
54、作業(yè)腳穿防滑鞋、佩戴安全帶并保持高掛低用。專人監(jiān)測滿堂支撐架搭設過程中,架體位移和變形情況每個支撐架架體,必須按規(guī)定設置兩點防雷接地設施。使用力矩扳手檢查扣件螺栓擰緊力矩值,扣件螺栓擰緊力矩值嚴格控制在40Nm到 65Nm之間惡劣天氣后,必須對支撐架全面檢查維護后方可恢復使用。接入、移動或檢修電氣設備時,必須切斷電源并做好安全措施后進行。02030300混凝土工程02030301混凝土作業(yè)機械傷害觸電2啟動攪拌機待其轉動正常后投料,攪拌機上料斗升起過程中,禁止在斗下敲擊斗身,出料口設置安全限位擋墻。采用自動配料機及裝載機配合上料時,裝載機操作人員要嚴格執(zhí)行裝載機的各項安全操作規(guī)程。指定專人(攪
55、拌機手)操作攪拌機,操作前檢查傳動機械裝置安好、接地線已裝設。攪拌機運轉時,嚴禁作業(yè)人員將鐵鏟等工具伸入滾筒內。嚴禁出料時中途停機,也不得滿載啟動。 采用吊罐運送混凝土時,鋼絲繩、吊鉤、吊扣必須符合安全要求,連接牢固,罐內的混凝土不得裝載過滿。吊罐轉向、行走應緩慢,不得急剎車,下降時應聽從指揮信號,吊罐下方嚴禁站人。澆筑混凝土前檢查模板及腳手架的牢固情況,作業(yè)人員必須穿好絕緣靴,戴好絕緣手套后再進行振搗作業(yè),在操作振動器時嚴禁將振動器沖擊或振動鋼筋、模板及預埋件等,振動器搬動或暫停,必須切斷電源。不得將運行中的振動器放在模板、腳手架或未凝固的混凝土上。 模板安裝驗收合格。在混凝土澆筑時,禁止集
56、中布料,導致局部荷載過大,造成支撐結構變形垮塌?;炷潦┕r,確保模板和支架有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性;布料設備不得碰撞或直接擱置在模板上,手動布料時,必須加固桿下的模板和支架。泵送設備支腿應支承在水平堅實的地面上,支腿底部與路面等邊緣應保持一定的安全距離;泵起動時,人員禁止進入末端軟管可能搖擺觸及的危險區(qū)域。02030400砌筑工程02030401主體填充墻砌筑高處墜落物體打擊2作業(yè)人員嚴禁站在墻身上進行砌磚、勾縫、檢查大角垂直度及清掃墻面等作業(yè)或在墻身上行走。采用門型腳手架上下榀門架的組裝必須設置連接棒和鎖臂。在腳手架的操作層上必須連續(xù)滿鋪與門架配套的掛鉤式鋼腳手板。當操作層高度大于等于2
57、m時,應布設防護欄桿。腳手架上堆料量不準超過荷載,側放時不得超過三層。同一塊腳手板上的操作人員不超過2人;不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板上墊高操作,同一垂直面內上下交叉作業(yè)時,必須設安全隔板,作業(yè)面應設置擋腳板。作業(yè)人員在高處作業(yè)前,應準備好使用的工具,嚴禁在高處砍磚,必須使用七分頭、半磚時,宜在下面用切割機進行切割后運送到使用部位。在高處作業(yè)時,應注意下方是否有人,不得向墻外砍磚。下班前應將腳手板及墻上的碎磚、灰漿清掃干凈。砌筑用的腳手架在施工未完成時,嚴禁任何人隨意拆除支撐或挪動腳手板。作業(yè)人員在操作完成或下班時應將腳手板上及墻上的碎磚、砂漿清掃干凈后再離開,施工作業(yè)應做到工完、料盡、場
58、地清。吊運磚、砂漿的料斗不能裝得過滿,吊臂下方不得有人員行走或停留。嚴禁拋擲材料、工器具。02030500屋面工程02030501屋面施工高處墜落火災1采用熱熔法施工屋面防水層時使用的燃具或噴燈點燃時嚴禁對著人進行。施工現(xiàn)場、存放防水卷材和粘結劑的倉庫嚴禁煙火,并配置充足有效的消防器材;作業(yè)人員向噴燈內加油時,必須滅火后添加,并添加適量,避免因過多而溢油發(fā)生火災。防水卷材和粘結劑多數(shù)屬易燃品,存放的倉庫內嚴禁煙火。材料粘結劑桶要隨用隨封蓋,以防溶劑揮發(fā)過快或造成環(huán)境污染。02030600抹灰工程02030601抹灰施工高處墜落物體打擊2抹灰作業(yè)時可使用木凳、金屬支架或腳手架等,但均應搭設穩(wěn)固并
59、檢查合格后才能上人,腳手板跨度不得大于2m,在腳手板上堆放的材料不得過于集中,在同一個跨度內施工作業(yè)的人員不得超過2人。高處進行抹灰作業(yè)時應系好安全帶,并設專人監(jiān)護。梯子不得接長、綁扎使用,上端1m處設置限高標識,梯腳有防滑裝置,使用時放置穩(wěn)固,能承受作業(yè)人員和所攜帶工具攀登時的總重量,有人扶持和監(jiān)護。梯子使用時應放置穩(wěn)固,與地面的夾角宜為60,梯腳要有防滑裝置。登梯前,應先進行試登,確認可靠后方可使用。禁止作業(yè)人員手拿工具或其他用品上下梯子。在梯子上作業(yè)時,作業(yè)人員應攜帶工具袋或傳遞繩,嚴禁上下拋遞工具、材料。梯子下面應有人扶持和監(jiān)護,梯子上的最高兩擋不得站人。人字梯應具有堅固的鉸鏈和限制開
60、度的拉鏈。采用裝飾門型腳手架時,架手腳應有防滑、防移動的防護設施。上下榀門架的組裝必須設置連接棒和鎖臂。在腳手架的操作層上必須連續(xù)滿鋪與門架配套的掛鉤式鋼腳手板。 當操作層高度大于等于2m時,應布設防護欄桿。不準隨意拆除腳手架上的安全措施,作業(yè)結束,進行場地清理。作業(yè)人員不得站在窗口上粉刷窗口四周的線腳;仰面粉刷應采取防止粉末等侵入眼內的防護措施。頂棚抹灰宜搭設滿堂腳手架。02030700涂料工程02030701涂料施工高處墜落其他傷害坍塌2在腳手架上進行涂飾作業(yè)前應檢查腳手架是否牢固,在懸吊設施上進行涂飾作業(yè)前應檢查固定端是否牢固,懸索是否結實可靠。作業(yè)人員應著安全防護服,戴密閉式護目鏡和口
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