油漆生產企業(yè)各級隱患排查記錄表

1、油漆生產企業(yè)各級隱患排查記錄表TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc7195 1.班組級隱患排查記錄表 HYPERLINK l _Toc2224 2.車間級隱患排查記錄表 HYPERLINK l _Toc14679 3.安全管理部門隱患排查記錄表 HYPERLINK l _Toc222 4.公司領導隱患排查記錄表(生產現場) HYPERLINK l _Toc10187 5.公司領導隱患排查記錄表（安全管理情況）班組級隱患排查記錄表檢查月份： 檢查人員：風險點名稱檢查項目標準現有管控措施檢查情況（符合要求打 不符合要求打）隱患及處置情況工程控制管理措施培訓教育個體防護應急處

2、置1日2日3日4日5日6日7日8日9日10日11日12日13日14日15日投料罐基礎基礎牢固、無損壞1.每班檢查設備維護培訓防靜電工作服、防護手套緊急停車2.車間每周檢查投料罐體罐體無損傷，無變形、無滲漏；罐內潔凈、無異物；罐體附件齊全1.設置可燃氣體報警器1.每次使用檢查設備維護培訓防靜電工作服、防毒口罩、防護手套、面罩立即停止作業(yè)，調查發(fā)生故障，組織檢查維修。2.設置接地2.每班巡回檢查3.保持釜體附件齊全，整潔電機電氣線路良好，無絕緣損壞；電機保持清潔，固定牢固1.設置低壓斷路器1.每班檢查電機情況設備維護培訓防靜電工作服、絕緣手套將觸電者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。2.設置接地2.車

3、間每周檢查電氣線路3.設置防護罩攪拌攪拌軸無彎曲，轉動平穩(wěn)，與其他部件無摩擦；防護設施良好1.每班檢查攪拌運行情況設備維護培訓防靜電工作服、防護手套將受傷人員轉移至安全區(qū)域緊急處置后就醫(yī)。2.每次使用時點動啟動，防止攪拌軸甩彎；嚴禁空轉3.車間每周檢查管道及閥門各種管道連接及閥門無泄漏1.設置可燃氣體報警器1.管道輸送物料標識清晰設備維護培訓防毒口罩、防護手套物料濺到操作人員皮膚、眼睛時，使用緊急淋浴洗眼器沖洗；根據人員受傷情況進行緊急處置后就醫(yī)。2.設置管道靜電跨接2.每班巡線檢查3.車間每周檢查砂磨機 基礎基礎牢固、無損壞1.每班檢查設備維護培訓防靜電工作服、防護手套緊急停車2.車間每周檢

4、查電機電氣線路良好，無絕緣損壞；電機保持清潔，固定牢固1.設置接地1.每班檢查電機情況設備維護培訓防靜電工作服、絕緣手套將觸電者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。2.設置防護罩2.車間每周檢查電氣線路物料泵泵體干凈無滲漏1.設置可燃氣體報警器1.每班檢查設備維護培訓防靜電工作服、防護手套停止作業(yè)，關閉物料閥門滅火。2.設置防護罩2.車間每周檢查研磨桶筒壁干凈無滲漏；分散軸轉動平穩(wěn)無晃動、無摩擦；防護設施完好設置可燃氣報警器1.每班檢查，使用時巡回檢查設備維護培訓防靜電工作服、防護手套筒體晃動或出現異常聲音，及時維修2.車間每周檢查物料泄漏，立即停止作業(yè)，關閉進料閥門，對泄漏物料收集。管道及閥門各種

5、管道連接及閥門無泄漏1.設置可燃氣體報警器1.管道輸送物料標識清晰設備維護培訓防毒口罩、防護手套物料濺到操作人員皮膚、眼睛時，使用緊急淋浴洗眼器沖洗；根據人員受傷情況進行緊急處置后就醫(yī)。2.設置管道靜電跨接2.每班巡線檢查3.車間每周檢查儀表顯示準確，標準上限紅線1.每班檢查儀表設備維護培訓防毒口罩、防護手套2.定期校準調漆罐 基礎其他傷害1.每班檢查設備維護培訓防靜電工作服、防護手套緊急停車2.車間每周檢查調漆罐體火災、中毒和窒息1.每次使用檢查設備維護培訓防靜電工作服、防毒口罩、防護手套、面罩立即停止作業(yè)，調查發(fā)生故障，組織檢查維修。物料濺到操作人員皮膚、眼睛時，使用緊急淋浴洗眼器沖洗；根

6、據人員受傷情況進行緊急處置后就醫(yī)。2.每班巡回檢查3.保持罐體附件齊全，整潔電機觸電、機械傷害1.每班檢查電機情況設備維護培訓防靜電工作服、絕緣手套將觸電者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。緊急停車2.車間每周檢查電氣線路絕緣性減速機機械傷害1.每班檢查設備維護培訓防靜電工作服、防護手套將受傷人員轉移至安全區(qū)域緊急處置后就醫(yī)。緊急停車2.車間每周檢查攪拌機械傷害1.每班檢查攪拌運行情況設備維護培訓防靜電工作服、防護手套將受傷人員轉移至安全區(qū)域緊急處置后就醫(yī)。緊急停車2.車間每周檢查管道及閥門火災1.管道輸送物料標識清晰設備維護培訓防毒口罩、防護手套物料濺到操作人員皮膚、眼睛時，使用緊急淋浴洗眼器沖

7、洗；根據人員受傷情況進行緊急處置后就醫(yī)。緊急停車2.每班巡線檢查3.車間每周檢查配料罐 基礎基礎牢固、完整、無損壞1.設置可燃氣體報警器1.每天對基礎沉降、防火堤、事故池等檢查設備維護培訓防靜電工作服若出現基礎不牢，應及時將儲罐內物料轉移至其他儲罐。2.設置防火堤、事故池2.每天檢查安全設施有效運行罐體儲罐間安全距離符合標準要求，儲罐完好無變形、銹蝕、無泄露等1.設置可燃氣體報警器1.每天對罐體進行檢查設備維護培訓防靜電工作服小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收，使用潔凈的無火花工具收集吸收材料；大量泄漏：導入事故池收容，用泡沫覆蓋，減少蒸發(fā)。2.設置防火堤、事故池2.每天檢查安全設施是有效運行

8、3.設置高低液位報警管道、閥門及機泵法蘭、墊片、螺栓材質正確，安裝好，無泄漏1.設置可燃氣體報警器1.管道輸送物料標識清晰設備維護培訓防靜電工作服關閉供料閥門，緊急維修。2.設置防火堤、事故池2.每天巡線檢查3.設置管道靜電跨接3.每天檢查安全設施是有效運行罐體加溫系統保溫完好，無泄漏每班檢查設備維護培訓防靜電工作服停止加熱，等徹底冷卻后維修。爬梯及頂部護欄無裂痕、腐蝕，護欄完好每班檢查設備維護培訓防靜電工作服跌落傷害盡量不要移動受傷人員，避免二次傷害。液位計顯示準確、無泄漏1.設置可燃氣體報警器1.每班檢查設備維護培訓防靜電工作服小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收，使用潔凈的無火花工具收集吸

9、收材料；大量泄漏：導入事故池收容，用泡沫覆蓋，減少蒸發(fā)。2.設置防火堤、事故池2.每周進行液位標定呼吸閥通氣順暢，無堵塞設置超壓泄壓裝置每班檢查設備維護培訓防靜電工作服避雷及靜電接地設施接地連接牢固，無腐蝕，標識明顯，接地電阻符合要求1.設置靜電釋放器1.每班檢查設備維護培訓防靜電工作服2.設置防雷靜電接地2.每半年進行防雷防靜電檢測灌裝機 管道及閥門各種管道連接及閥門無泄漏1.設置可燃氣體報警器1.管道輸送物料標識清晰設備維護培訓防毒口罩、防護手套物料濺到操作人員皮膚、眼睛時，使用緊急淋浴洗眼器沖洗；根據人員受傷情況進行緊急處置后就醫(yī)。2.設置管道跨接2.每班巡線檢查3.車間每周檢查鋼架牢固

10、、無晃動每班檢查，使用檢查設備維護培訓防毒口罩、防護手套過濾裝置連接牢固無滲漏每班檢查，使用檢查設備維護培訓防毒口罩、防護手套停止作業(yè)，關閉進料閥門，收集泄露物料。推桶裝置運轉靈活每班檢查，使用檢查設備維護培訓防毒口罩、防護手套灌裝裝置無滲漏每班檢查，使用檢查設備維護培訓防毒口罩、防護手套停止作業(yè)，關閉進料閥門，收集泄露物料。壓蓋裝置防護板牢固設置防護板每班檢查，使用檢查設備維護培訓防毒口罩、防護手套受傷人員脫離設備送醫(yī)?？諌簷C及儲氣罐壓力容器按周期檢驗對壓力容器，安全閥，檢驗并出具檢驗報告；壓縮機排氣溫80-109度，油分離器壓差0.2-0.79KG；1.設置壓縮機溫度傳感器，溫度超過110

11、度報警停機，油分離器芯壓差傳感器高于0.80KG報警停機1.制定壓力容器、安全閥臺賬，設定檢驗周期，每年報檢2.每2小時對設備進行逐項巡檢并記錄3.按照空壓機維護保養(yǎng)手冊要求保養(yǎng)1.培訓空壓機維護保養(yǎng)手冊2.灼燙傷事故現場處置方案3.機械事故現場處置方案1.佩戴勞保鞋、防護手套、耳塞、防護鏡1.輕微傷急救藥品箱包扎處理，嚴重撥打急救電話救治傳動連軸器連接件無松動、裂紋1.設置傳動防護罩、急停開關。1.每天設備對設備進行逐項巡檢記錄。2.按照空壓機維護保養(yǎng)手冊要求保養(yǎng)。1.培訓空壓機維護保養(yǎng)手冊。2.灼燙傷事故現場處置方案3.機械事故現場處置方案。1.佩戴勞保鞋、防護手套、耳塞、防護鏡。1.輕微

12、傷急救藥品箱包扎處理，嚴重撥打急救電話救治。電器部件控制柜、設備電機有效接地，電機表面溫度80度，線路節(jié)點在60度以下，加載電流在450A1.設置過載保護器500A停機1.每天設備對設備進行逐項巡檢記錄2.按照空壓機操維護手冊保養(yǎng)要求保養(yǎng)1.每季度空壓機維護保養(yǎng)標準檢測2.作業(yè)人員持證上崗，每3年復審培訓1.穿戴絕緣手套、三防一絕勞保鞋1.切斷電源，使觸電者脫離帶電部位2.呼吸和心跳均停止的傷員，應立即就地進行人工呼吸和胸外心臟按壓，直到醫(yī)護人員到達儲氣罐罐體完好，無銹蝕、變形，安裝牢固，排污閥門通暢。每班檢查，使用檢查設備維護培訓佩戴勞保鞋、防護手套、耳塞、防護鏡1.輕微傷急救藥品箱包扎處理

13、，嚴重撥打急救電話救治提升機 電機、減速機溫度低于65 ，無異常振動及雜音；緊固無松動；潤滑油量正常 ；結構零部件齊全，各部螺栓無松動；電機殼體接地崗位每班檢查，專業(yè)點檢人員每天檢查，發(fā)現問題及時處理進行提升設備點檢維護知識，定期開展基礎性電氣安全基礎知識培訓，事故案例培訓教育鞋帶系緊，衣服扣子全部扣好并扎緊袖口，安全帽系好帽帶，女工發(fā)辮必須扎入安全帽內，戴好防護手套；電機、減速機震動異常、溫度超限等問題，立即停機、掛牌處理聯軸器連接無松動，同軸度及間隙符合要求；聯軸器螺栓完整齊全無松動，齒型聯軸器潤滑良好配備合適的測量、測試工具崗位日常點檢，配備專業(yè)點檢人員定期檢測調整進行提升設備點檢維護知

14、識，事故案例培訓教育鞋帶系緊，衣服扣子全部扣好并扎緊袖口，安全帽系好帽帶，女工發(fā)辮必須扎入安全帽內，戴好防護手套；聯軸器及共配系統異常、溫度超限等問題，立即停機、掛牌處理制動器制動盤磨損在控制范圍內3mm；緊固件齊全無松動；配備合適的測量、測試工具崗位每班點檢，專業(yè)點檢人員每天檢測及時調整進行提升設備點檢維護知識，事故案例培訓教育鞋帶系緊，衣服扣子全部扣好并扎緊袖口，安全帽系好帽帶，女工發(fā)辮必須扎入安全帽內，戴好防護手套；發(fā)現損壞立即組織修復鋼絲繩繩端緊固件無松動；潤滑良好，不缺油；鋼絲繩磨損情況，無斷股，無磨損；鋼絲繩的直徑磨損，不得超過原直徑的7 %，每一捻內斷絲不超過10 %提升機構設有

15、測速、超速開關裝置，行程監(jiān)測裝置，提升高度檢測編碼器，鋼絲繩過張力檢測裝置，偏荷載檢測，荷載檢測，斷繩檢測，手動離合器檢測等。崗位每班日常點檢，專業(yè)點檢人員定期檢測、調整更換。進行提升設備點檢維護知識，事故案例培訓教育鞋帶系緊，衣服扣子全部扣好并扎緊袖口，安全帽系好帽帶，女工發(fā)辮必須扎入安全帽內，戴好防護手套；出現斷股、毛刺等異常，立即更換鋼絲繩卷筒無較大裂紋，開焊，完整牢固；無脫槽，無松馳；繩溝槽磨損不超過鋼絲繩走絲的15%配備合適的測量、測試工具崗位日常點檢，配備專業(yè)點檢人員定期檢測進行提升設備點檢維護知識，事故案例培訓教育鞋帶系緊，衣服扣子全部扣好并扎緊袖口，安全帽系好帽帶，女工發(fā)辮必須

16、扎入安全帽內，戴好防護手套；發(fā)現損壞立即組織修復限位、光電開關感應靈敏、可靠無損壞；位置無移動；建立中控系統，信號共享每天測試，檢查靈敏、牢固程度進行提升設備點檢維護知識，事故案例培訓教育鞋帶系緊，衣服扣子全部扣好并扎緊袖口，安全帽系好帽帶，女工發(fā)辮必須扎入安全帽內，戴好防護手套；發(fā)現損壞立即組織修復二甲苯計量槽基礎基礎牢固、完整、無損壞每月對基礎沉降、檢查設備維護培訓若出現基礎不牢，應及時將儲罐內物料轉移至其他儲罐。槽體安全距離符合標準要求，槽體完好無變形、銹蝕、泄露等1.設置可燃氣體報警器1.每天對罐體進行檢查設備維護培訓防靜電工作服小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收，使用潔凈的無火花工具

17、收集吸收材料；大量泄漏：導入事故池收容，用泡沫覆蓋，減少蒸發(fā)。2.設置防火堤、事故池2.每天檢查安全設施有效運行3.設置高低液位報警4.設置氮氣保護裝置管道、閥門及機泵法蘭、墊片、螺栓材質正確，安裝好，無泄漏1.設置可燃氣體報警器1.管道輸送物料標識清晰設備維護培訓防靜電工作服關閉供料閥門，緊急維修。2.設置防火堤、事故池2.每天巡線檢查3.設置管道靜電跨接3.每天檢查安全設施是有效運行爬梯及頂部護欄無裂痕、腐蝕，護欄完好每班檢查設備維護培訓安全帽液位計顯示準確、無泄漏設置遠傳，磁翻板完好；設置高低液位報警1.每班檢查設備維護培訓防靜電工作服小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收，使用潔凈的無火花

18、工具收集吸收材料；大量泄漏：導入事故池收容，用泡沫覆蓋，減少蒸發(fā)。2.每周進行液位標定避雷及靜電接地設施接地連接牢固，無腐蝕，標識明顯，接地電阻符合要求1.設置靜電釋放器1.每班檢查設備維護培訓防靜電工作服2.設置防雷靜電接地2.每半年進行防雷防靜電檢測制漆備料操作原材料計量原料計量不準確，原料撒漏1.原材料雙人稱量備料崗位安全操作規(guī)程培訓防塵口罩、防護手套2.運送前檢查包裝完好運輸吊裝原料伸出吊盤，包裝破損，物料撒漏起吊前，檢查原料是否在吊盤中心備料崗位安全操作規(guī)程培訓安全帽清理現場，修復損壞設備。貨物超重現場設置限載警示牌吊裝前，核實需吊裝原料重量備料崗位安全操作規(guī)程培訓安全帽清理現場，修

19、復損壞設備。人員進入吊盤設置“禁止載人”警示牌吊裝設備專人操作，禁止載人備料崗位安全操作規(guī)程培訓安全帽根據人員受傷情況進行緊急處置后就醫(yī)。人員誤入吊盤底部設置圍欄，并設置“禁止進入”警示標識在原料吊裝前，應關閉圍欄進料門備料崗位安全操作規(guī)程培訓安全帽根據人員受傷情況進行緊急處置后就醫(yī)。制漆投料操作投料前檢查管道、閥門泄露設置可燃氣體報警器每班對原料管道、閥門進行檢查投料崗位安全操作規(guī)程培訓防靜電工作服、防毒口罩、防護手套物料濺到操作人員皮膚、眼睛時，使用緊急淋浴洗眼器沖洗；根據人員受傷情況進行緊急處置后就醫(yī)。設備防護措施松動、缺失每班檢查設備防護設施是否牢固投料崗位安全操作規(guī)程培訓防靜電工作服

20、、防毒口罩、防護手套根據人員受傷情況進行緊急處置后就醫(yī)。液體料計量及輸送計量罐溢出，液體料泄露設置可燃氣體報警器1.原料計量雙人操作投料崗位安全操作規(guī)程培訓防靜電工作服、防毒口罩、防護手套關閉打料泵，收集泄露物料。2.每班檢查可燃氣體報警器運行是否正常閥門開啟錯誤導致串料、溢罐設置可燃氣體報警器打料前檢查閥門開啟是否正確投料崗位安全操作規(guī)程培訓防靜電工作服、防毒口罩關閉打料泵，收集泄露物料。粉料投入包裝袋誤入投料罐，液體物料濺出設置投料防護籠防護籠放置牢固投料崗位安全操作規(guī)程培訓防靜電工作服、防毒口罩、防護手套物料濺到操作人員皮膚、眼睛時，使用緊急淋浴洗眼器沖洗；根據人員受傷情況進行緊急處置后

21、就醫(yī)。物料投錯投料前根據配方確認投料崗位安全操作規(guī)程培訓防靜電工作服、防毒口罩、防護手套停止作業(yè)粉塵濃度過高設置粉塵收集處理裝置1.開啟投料罐廢氣、粉塵收集閥門投料崗位安全操作規(guī)程培訓防靜電工作服、防毒口罩、防護手套發(fā)生爆炸，現場迅速組織人員撤離到安全區(qū)域。2.投料速度不宜過快攪拌分散投料罐蓋未關閉；攪拌時間過長設置可燃氣體報警器1.一人操作，一人監(jiān)督投料崗位安全操作規(guī)程培訓防靜電工作服、防毒口罩、防護手套發(fā)生爆炸，現場迅速組織人員撤離到安全區(qū)域。2.每班檢查安全設施運行是否良好制漆研磨操作研磨前檢查管道、閥門泄露；設備防護措施松動、缺失1.設置可燃氣體報警器1.每班對管道、閥門進行檢查研磨崗

22、位安全操作規(guī)程培訓防靜電工作服、防毒口罩物料濺到操作人員皮膚、眼睛時，使用緊急淋浴洗眼器沖洗；根據人員受傷情況進行緊急處置后就醫(yī)。2.管道設置跨接2.每班檢查設備防護設施是否牢固開啟循環(huán)冷卻水物料溫度高1.設置可燃氣體報警器1.每班檢查循環(huán)水系統研磨崗位安全操作規(guī)程培訓防靜電工作服、防毒口罩、防護手套人員燙傷，立即緊急處置后就醫(yī)。2.設置溫度計2.砂磨機運行時巡查循環(huán)水溫度，嚴禁超溫啟動供料泵并運行至研磨結束閥門開啟錯誤造成進料錯誤或混料1.研磨前投料崗位人員溝通研磨崗位安全操作規(guī)程培訓防靜電工作服、防毒口罩2.投料罐標志清晰泵體滲漏設置轉速表1.每班檢查供料泵研磨崗位安全操作規(guī)程培訓防靜電工

23、作服、防毒口罩、防護手套物料泄漏，立即停止作業(yè)，關閉進料閥門，收集泄漏物料。2.啟動前檢查供料泵3.運行時巡查供料泵啟動砂磨機并運行至工作結束電流超負荷1.設置低壓斷路器1.每班檢查砂磨機研磨崗位安全操作規(guī)程培訓防靜電工作服、防毒口罩、防護手套運行超負荷，應立即停止作業(yè)，檢查物料粘度及研磨介質加入量。2.設置電流表2.啟動前檢查，啟動時點動啟動3.運行時巡查砂磨機設備防護設施松動或脫落；設備滲漏1.每班檢查砂磨機研磨崗位安全操作規(guī)程培訓防靜電工作服、防毒口罩、防護手套物料泄漏，立即停止作業(yè)，關閉進料閥門，收集泄漏物料。2.運行時巡查砂磨機砂磨機停機閥門未關閉停機后操作人員檢查研磨崗位安全操作規(guī)

24、程培訓防靜電工作服、防毒口罩、防護手套研磨完畢，物料泵入調漆罐，并至打料完畢打漆泵滲漏；管道、閥門泄漏1.設置可燃氣體報警器1.每班檢查打料泵及管道閥門研磨崗位安全操作規(guī)程培訓防靜電工作服、防毒口罩、防護手套物料泄漏，立即停止作業(yè)，關閉進料閥門，收集泄漏物料。2.管道設置跨接2.啟動前檢查打料泵及管道閥門3.運行時巡查打料泵及管道閥門設備防護設施松動或脫落運行時巡查打料泵研磨崗位安全操作規(guī)程培訓防靜電工作服、防毒口罩、防護手套閥門未開啟或開啟錯誤，設備損壞，調漆罐溢料設置可燃氣報警器1.打料前與調漆崗位人員溝通，檢查閥門開啟是否正確研磨崗位安全操作規(guī)程培訓防靜電工作服、防毒口罩、防護手套物料泄

25、漏，立即停止作業(yè)，關閉進料閥門，收集泄漏物料。2.調漆罐標志清晰制漆調漆操作調漆前檢查管道、閥門泄露1.設置可燃氣體報警器1.每班對管道、閥門進行檢查調漆崗位安全操作規(guī)程培訓防靜電工作服、防毒口罩物料濺到操作人員皮膚、眼睛時，使用緊急淋浴洗眼器沖洗；根據人員受傷情況進行緊急處置后就醫(yī)。2.管道設置跨接2.每班檢查設備防護設施是否牢固啟動攪拌攪拌速度過快，物料溢出設置轉速表開啟攪拌調速時嚴禁超速調漆崗位安全操作規(guī)程培訓防靜電工作服、防毒口罩物料泄漏，立即停止作業(yè)，關閉攪拌，對泄漏物料收集。調漆計量罐溢出，液體料泄露設置可燃氣體報警器1.調漆計量雙人操作調漆崗位安全操作規(guī)程培訓防靜電工作服、防毒口

26、罩、防護手套關閉打料泵，收集泄露物料。2.每班檢查可燃氣體報警器運行是否正常閥門開啟錯誤導致串料、溢罐設置可燃氣體報警器打料前檢查閥門開啟是否正確調漆崗位安全操作規(guī)程培訓防靜電工作服、防毒口罩、防護手套關閉打料泵，收集泄露物料。調色色漿撒漏設置可燃氣體報警器1.每班檢查色漿包裝是否完好調漆崗位安全操作規(guī)程培訓防靜電工作服、防毒口罩、防護手套收集泄露物料2.取料工具每班檢查取樣檢測取樣時，物料濺到身上取樣時應關閉攪拌調漆崗位安全操作規(guī)程培訓防靜電工作服、防毒口罩、防護手套物料濺到操作人員皮膚、眼睛時，使用緊急淋浴洗眼器沖洗；根據人員受傷情況進行緊急處置后就醫(yī)。制漆灌裝操作灌裝前檢查管道、閥門泄露

27、1.設置可燃氣體報警器每班對管道、閥門進行檢查灌裝崗位安全操作規(guī)程培訓防靜電工作服、防毒口罩物料濺到操作人員皮膚、眼睛時，使用緊急淋浴洗眼器沖洗；根據人員受傷情況進行緊急處置后就醫(yī)。2.管道設置跨接準備包裝材料包裝桶掉落傷人；包裝材料劃傷1.包裝桶應從頂部取放灌裝崗位安全操作規(guī)程培訓防靜電工作服、防毒口罩、防護手套緊急處置后就醫(yī)。2.每班檢查防護用品灌裝閥門關閉不嚴；使用不防爆工具；包裝桶滲漏1.設置可燃氣體報警器1.每班檢查安全設施運行情況灌裝崗位安全操作規(guī)程培訓防靜電工作服、防毒口罩、防護手套停止作業(yè)，收集泄露物料。2.配備防爆工具2.閥門開關標志清晰氣壓不足；防護擋板松動或脫落每班檢查防

28、護擋板，使用前檢查灌裝崗位安全操作規(guī)程培訓防靜電工作服、防毒口罩、防護手套緊急處置后就醫(yī)。成品入庫車輛超速；包裝泄漏；堆垛坍塌1.按規(guī)定道路行駛，嚴禁超速灌裝崗位安全操作規(guī)程培訓安全帽、防護手套2.產品輕搬輕放3.產品堆垛嚴禁超高固體原料入庫車輛駛入倉庫車輛超速設置限速標識1.按規(guī)定速度行駛入庫操作規(guī)程培訓防護手套根據人員受傷情況進行緊急處置后就醫(yī)。2.對入庫操作人員進行引導3.指導入庫車?？啃盾嚧a垛扣底卸車；包裝破損；碼垛不整齊設置可燃氣體報警器1.產品入庫應輕搬輕放，碼垛整齊，嚴禁超高入庫操作規(guī)程培訓防護手套根據人員受傷情況進行緊急處置后就醫(yī)。2.每天檢查安全設施有效運行車輛駛離車輛超速設

29、置限速標識按規(guī)定速度行駛入庫操作規(guī)程培訓根據人員受傷情況進行緊急處置后就醫(yī)。車輛駛入卸車倉庫未按規(guī)定安裝防火帽；車輛超速設置限速標識1.專人引導入廠教育培訓、裝卸車操作規(guī)程培訓、裝卸車管理制度培訓根據人員受傷情況進行緊急處置后就醫(yī)。2.廠區(qū)門口設置警示標識3.專人收繳煙火及不防爆通訊工具卸車扣底卸車；堆垛不整齊、超高1.卸車應從頂部開始卸車安全操作規(guī)程培訓防塵口罩、工作服、防護手套根據人員受傷情況進行緊急處置后就醫(yī)。2.堆垛按規(guī)定區(qū)域堆放整齊，嚴禁超高，每天檢查車輛駛離車輛超速設置限速標識專人引導卸車安全操作規(guī)程培訓根據人員受傷情況進行緊急處置后就醫(yī)。粉料卸車車輛駛入裝車倉庫未按規(guī)定安裝防火帽

30、；車輛超速1.車輛安裝防火帽1.專人引導入廠教育培訓、裝卸車操作規(guī)程培訓、裝卸車管理制度培訓根據人員受傷情況進行緊急處置后就醫(yī)。2.設置限速標識2.廠區(qū)門口設置警示標識3.專人收繳煙火及不防爆通訊工具4.車輛停放嚴禁越線裝車扣底裝車；暴力裝卸；包裝破損設置可燃氣體報警器1.裝車應從頂部取貨裝車，貨物要輕搬輕放裝車安全操作規(guī)程培訓防護手套根據人員受傷情況進行緊急處置后就醫(yī)。2.每天檢查安全設施有效運行車輛駛離車輛超速設置限速標識專人引導裝車安全操作規(guī)程培訓根據人員受傷情況進行緊急處置后就醫(yī)。產品裝車車輛駛入裝車倉庫未按規(guī)定安裝防火帽；車輛超速1.車輛安裝防火帽1.專人引導入廠教育培訓、裝卸車操作

31、規(guī)程培訓、裝卸車管理制度培訓根據人員受傷情況進行緊急處置后就醫(yī)。2.設置限速標識2.廠區(qū)門口設置警示標識3.專人收繳煙火及不防爆通訊工具4.車輛停放嚴禁越線裝車扣底裝車；暴力裝卸；包裝破損設置可燃氣體報警器1.裝車應從頂部取貨裝車，貨物要輕搬輕放裝車安全操作規(guī)程培訓防護手套根據人員受傷情況進行緊急處置后就醫(yī)。2.每天檢查安全設施有效運行車輛駛離車輛超速設置限速標識專人引導裝車安全操作規(guī)程培訓根據人員受傷情況進行緊急處置后就醫(yī)。司磅計重車輛駛入地磅車輛超速、駛出地磅外；地磅基礎松動；電氣線路老化設置防護欄，并涂裝警示色1.專人引導司磅崗位安全操作規(guī)程培訓防護手套、安全帽根據人員受傷情況進行緊急處

32、置后就醫(yī)。2.每天檢查圍欄、地磅基礎1.科室每月檢查電氣線路絕緣情況車輛駐車計重車輛未熄火、溜車；登車查驗1.設置警示牌司磅崗位安全操作規(guī)程培訓防護手套、安全帽根據人員受傷情況進行緊急處置后就醫(yī)。2.專人引導車輛駛離車輛超速設置限速標識1.設置警示牌司磅崗位安全操作規(guī)程培訓根據人員受傷情況進行緊急處置后就醫(yī)。3.專人引導槽罐車卸車車輛駛入卸車位未按規(guī)定安裝防火帽；車輛超速設置限速標識1.專人引導入廠教育培訓、裝卸車操作規(guī)程培訓、裝卸車管理制度培訓根據人員受傷情況進行緊急處置后就醫(yī)。2.廠區(qū)門口設置警示標識3.專人收繳煙火及不防爆通訊工具固定導靜電夾靜電接地線路松動設置靜電接地報警器1.每班檢查

33、，使用前檢查卸車安全操作規(guī)程培訓防靜電工作服、防護手套、安全帽、防毒口罩、面罩現場設有消防設施、定期進行泄漏現場處置方案演練、卸車現場處置方案。2.每年兩次接地裝置檢測卸車軟管連接軟管夾持松動，不緊密，軟管瑕疵1.卸車管道設置止回閥1.軟管每班檢查，每次使用前檢查卸車安全操作規(guī)程培訓防靜電工作服、防護手套、安全帽、防毒口罩、面罩現場設有消防設施、定期進行泄漏現場處置方案演練、卸車現場處置方案。2.罐車設置緊急切斷閥2.每班檢查安全設施運行3.設置可燃氣體報警器3.確認車輛緊急切斷閥開關位置開啟管道閥門閥門泄漏1.卸車管道設置止回閥1.每班檢查，開啟閥門前檢查卸車安全操作規(guī)程培訓防靜電工作服、防

34、護手套、安全帽、防毒口罩、面罩現場設有消防設施、定期進行泄漏現場處置方案演練、卸車現場處置方案。2.罐車設置緊急切斷閥2.每班檢查安全設施運行3.設置可燃氣體報警器開啟卸車泵電氣線路、開關漏電；泵體泄漏；泵體防護設施脫落1.卸車管道設置止回閥1.每班檢查，開啟泵前檢查卸車安全操作規(guī)程培訓防靜電工作服、防護手套、安全帽、防毒口罩、面罩現場設有消防設施、定期進行泄漏現場處置方案演練、卸車現場處置方案。2.設置可燃氣體報警器2.每班檢查安全設施運行3.確認車輛緊急切斷閥開關位置關閉閥門閥門關閉不嚴1.卸車管道設置止回閥卸車人員在關閉閥門后應與保管確認卸車安全操作規(guī)程培訓防靜電工作服、防護手套、安全帽

35、、防毒口罩、面罩現場設有消防設施、定期進行泄漏現場處置方案演練、卸車現場處置方案。拆卸卸車軟管和靜電夾操作失誤，槽罐車閥門未關閉設置緊急淋浴洗眼器拆卸軟管前，雙人確認卸車安全操作規(guī)程培訓防靜電工作服、防護手套、安全帽、防毒口罩、面罩發(fā)生火災立即進行初期滅火處理，嚴重時緊急撤離。車輛駛離車輛超速設置限速標識專人引導卸車安全操作規(guī)程培訓根據人員受傷情況進行緊急處置后就醫(yī)。原材料化驗 取樣前準備防護用品穿戴不齊全；取樣器具未檢查或選用器具不合理1.根據取樣原料選擇合適的防護用品和取樣器具原材料檢驗安全操作規(guī)程培訓2.勞動防護用品和取樣器具每天檢查登車車輛未停穩(wěn)或溜車；登車時跌落雙人操作，嚴禁攜帶取樣

36、工具登車原材料檢驗安全操作規(guī)程培訓防靜電工作服、防毒口罩、防護手套、面罩、保險帶跌落傷害盡量不要移動受傷人員，避免二次傷害.取樣液體料取樣時，閥門開啟速度過快，液體濺到身上；槽罐車頂部取樣開槽車罐蓋液體濺出液體濺出1.取樣時與運輸車輛司機或押運員溝通原材料檢驗安全操作規(guī)程培訓防靜電工作服、防毒口罩、防護手套、面罩、保險帶液體濺到身上應立即擦除并用清水沖洗，如需要就醫(yī)。2.開啟閥門或槽罐車罐蓋時應輕開輕閉3.不熟悉的車輛，應要求司機或押運員操作粉料取樣時，物料有腐蝕性；取樣工具造成傷害；物料跌落1.取樣時與運輸車輛司機或押運員溝通原材料檢驗安全操作規(guī)程培訓防靜電工作服、防護手套、保險帶2.不熟悉

37、的車輛，應要求司機或押運員操作返回人員跌倒，樣品撒漏雙人操作原材料檢驗安全操作規(guī)程培訓安全帽撒漏樣品清掃化驗分析未按規(guī)定使用試驗儀器或未按規(guī)定化驗，包括腐蝕性或危險化學品試劑的使用；高溫、玻璃設備、儀器的使用等1.設置通風設備1.化驗分析時按規(guī)定流程操作原材料檢驗安全操作規(guī)程培訓防護手套、防毒口罩、面罩液體濺到身上應立即擦除并用清水沖洗，如需要就醫(yī)。2.設置漏電保護器2.設備儀器每天檢查生產中檢驗 取樣前準備防護用品穿戴不齊全1.根據取樣物料選擇合適的防護用品和取樣器具檢驗崗位安全操作規(guī)程培訓2.勞動防護用品每天檢查取樣取樣時，液體濺到身上；轉動設備傷害1.取樣時與崗位操作工溝通檢驗崗位安全操

38、作規(guī)程培訓防靜電工作服、防毒口罩、防護手套、面罩、保險帶液體濺到身上應立即擦除并用清水沖洗，如需要就醫(yī)。2.取樣時應檢查轉動設備的防護返回人員跌倒，樣品撒漏按規(guī)定路線取樣檢驗崗位安全操作規(guī)程培訓樣品檢驗未按規(guī)定使用檢驗儀器或未按規(guī)定檢驗1.設置通風設備1.檢驗時按規(guī)定流程操作檢驗崗位安全操作規(guī)程培訓防護手套、防毒口罩、面罩液體濺到身上應立即擦除并用清水沖洗，如需要就醫(yī)。2.設置漏電保護器2.設備儀器每天檢查產品檢驗 取樣前準備防護用品穿戴不齊全1.防護用品穿戴整齊檢驗崗位安全操作規(guī)程培訓2.勞動防護用品每天檢查取樣取樣時，液體濺到身上；轉動設備傷害1.取樣時與崗位操作工溝通檢驗崗位安全操作規(guī)程

39、培訓防靜電工作服、防毒口罩、防護手套、面罩、保險帶液體濺到身上應立即擦除并用清水沖洗，如需要就醫(yī)。2.取樣時應檢查轉動設備的防護返回人員跌倒，樣品撒漏按規(guī)定路線取樣檢驗崗位安全操作規(guī)程培訓樣品檢驗未按規(guī)定使用檢驗儀器或未按規(guī)定檢驗1.設置通風設備1.檢驗時按規(guī)定流程操作檢驗崗位安全操作規(guī)程培訓防護手套、防毒口罩、面罩液體濺到身上應立即擦除并用清水沖洗，如需要就醫(yī)。2.設置漏電保護器2.設備儀器每天檢查取樣留存取樣時，液體濺到身上；轉動設備傷害1.取樣時與崗位操作工溝通檢驗崗位安全操作規(guī)程培訓防靜電工作服、防毒口罩、防護手套、面罩、保險帶液體濺到身上應立即擦除并用清水沖洗，如需要就醫(yī)。2.取樣時

40、應檢查轉動設備的防護2.車間級隱患排查記錄表檢查月份： 檢查人員：風險點名稱檢查項目標準現有管控措施檢查情況（符合要求打 不符合要求打）隱患及處置情況工程控制管理措施培訓教育個體防護應急處置第1周第2周第3周第4周投料罐基礎基礎牢固、無損壞1.每班檢查設備維護培訓防靜電工作服、防護手套緊急停車2.車間每周檢查投料罐體罐體無損傷，無變形、無滲漏；罐內潔凈、無異物；罐體附件齊全1.設置可燃氣體報警器1.每次使用檢查設備維護培訓防靜電工作服、防毒口罩、防護手套、面罩立即停止作業(yè)，調查發(fā)生故障，組織檢查維修。2.設置接地2.每班巡回檢查3.保持釜體附件齊全，整潔電機電氣線路良好，無絕緣損壞；電機保持清

41、潔，固定牢固1.設置低壓斷路器1.每班檢查電機情況設備維護培訓防靜電工作服、絕緣手套將觸電者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。2.設置接地2.車間每周檢查電氣線路3.設置防護罩攪拌攪拌軸無彎曲，轉動平穩(wěn)，與其他部件無摩擦；防護設施良好1.每班檢查攪拌運行情況設備維護培訓防靜電工作服、防護手套將受傷人員轉移至安全區(qū)域緊急處置后就醫(yī)。2.每次使用時點動啟動，防止攪拌軸甩彎；嚴禁空轉3.車間每周檢查管道及閥門各種管道連接及閥門無泄漏1.設置可燃氣體報警器1.管道輸送物料標識清晰設備維護培訓防毒口罩、防護手套物料濺到操作人員皮膚、眼睛時，使用緊急淋浴洗眼器沖洗；根據人員受傷情況進行緊急處置后就醫(yī)。2.設置

42、管道靜電跨接2.每班巡線檢查3.車間每周檢查砂磨機 基礎基礎牢固、無損壞1.每班檢查設備維護培訓防靜電工作服、防護手套緊急停車2.車間每周檢查電機電氣線路良好，無絕緣損壞；電機保持清潔，固定牢固1.設置接地1.每班檢查電機情況設備維護培訓防靜電工作服、絕緣手套將觸電者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。2.設置防護罩2.車間每周檢查電氣線路物料泵泵體干凈無滲漏1.設置可燃氣體報警器1.每班檢查設備維護培訓防靜電工作服、防護手套停止作業(yè)，關閉物料閥門滅火。2.設置防護罩2.車間每周檢查研磨桶筒壁干凈無滲漏；分散軸轉動平穩(wěn)無晃動、無摩擦；防護設施完好設置可燃氣報警器1.每班檢查，使用時巡回檢查設備維護培

43、訓防靜電工作服、防護手套筒體晃動或出現異常聲音，及時維修2.車間每周檢查物料泄漏，立即停止作業(yè)，關閉進料閥門，對泄漏物料收集。管道及閥門各種管道連接及閥門無泄漏1.設置可燃氣體報警器1.管道輸送物料標識清晰設備維護培訓防毒口罩、防護手套物料濺到操作人員皮膚、眼睛時，使用緊急淋浴洗眼器沖洗；根據人員受傷情況進行緊急處置后就醫(yī)。2.設置管道靜電跨接2.每班巡線檢查3.車間每周檢查儀表顯示準確，標準上限紅線1.每班檢查儀表設備維護培訓防毒口罩、防護手套2.定期校準調漆罐 基礎其他傷害1.每班檢查設備維護培訓防靜電工作服、防護手套緊急停車2.車間每周檢查調漆罐體火災、中毒和窒息1.每次使用檢查設備維護

44、培訓防靜電工作服、防毒口罩、防護手套、面罩立即停止作業(yè)，調查發(fā)生故障，組織檢查維修。物料濺到操作人員皮膚、眼睛時，使用緊急淋浴洗眼器沖洗；根據人員受傷情況進行緊急處置后就醫(yī)。2.每班巡回檢查3.保持罐體附件齊全，整潔電機觸電、機械傷害1.每班檢查電機情況設備維護培訓防靜電工作服、絕緣手套將觸電者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。緊急停車2.車間每周檢查電氣線路絕緣性減速機機械傷害1.每班檢查設備維護培訓防靜電工作服、防護手套將受傷人員轉移至安全區(qū)域緊急處置后就醫(yī)。緊急停車2.車間每周檢查攪拌機械傷害1.每班檢查攪拌運行情況設備維護培訓防靜電工作服、防護手套將受傷人員轉移至安全區(qū)域緊急處置后就醫(yī)。緊

45、急停車2.車間每周檢查管道及閥門火災1.管道輸送物料標識清晰設備維護培訓防毒口罩、防護手套物料濺到操作人員皮膚、眼睛時，使用緊急淋浴洗眼器沖洗；根據人員受傷情況進行緊急處置后就醫(yī)。2.每班巡線檢查3.車間每周檢查配料罐 基礎基礎牢固、完整、無損壞1.設置可燃氣體報警器1.每天對基礎沉降、防火堤、事故池等檢查設備維護培訓防靜電工作服若出現基礎不牢，應及時將儲罐內物料轉移至其他儲罐。2.設置防火堤、事故池2.每天檢查安全設施有效運行罐體儲罐間安全距離符合標準要求，儲罐完好無變形、銹蝕、無泄露等1.設置可燃氣體報警器1.每天對罐體進行檢查設備維護培訓防靜電工作服小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收，使

46、用潔凈的無火花工具收集吸收材料；大量泄漏：導入事故池收容，用泡沫覆蓋，減少蒸發(fā)。2.設置防火堤、事故池2.每天檢查安全設施是有效運行3.設置高低液位報警管道、閥門及機泵法蘭、墊片、螺栓材質正確，安裝好，無泄漏1.設置可燃氣體報警器1.管道輸送物料標識清晰設備維護培訓防靜電工作服關閉供料閥門，緊急維修。2.設置防火堤、事故池2.每天巡線檢查3.設置管道靜電跨接3.每天檢查安全設施是有效運行罐體加溫系統保溫完好，無泄漏每班檢查設備維護培訓防靜電工作服停止加熱，等徹底冷卻后維修。爬梯及頂部護欄無裂痕、腐蝕，護欄完好每班檢查設備維護培訓防靜電工作服跌落傷害盡量不要移動受傷人員，避免二次傷害。液位計顯示

47、準確、無泄漏1.設置可燃氣體報警器1.每班檢查設備維護培訓防靜電工作服小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收，使用潔凈的無火花工具收集吸收材料；大量泄漏：導入事故池收容，用泡沫覆蓋，減少蒸發(fā)。2.設置防火堤、事故池2.每周進行液位標定呼吸閥通氣順暢，無堵塞設置超壓泄壓裝置每班檢查設備維護培訓防靜電工作服避雷及靜電接地設施接地連接牢固，無腐蝕，標識明顯，接地電阻符合要求1.設置靜電釋放器1.每班檢查設備維護培訓防靜電工作服2.設置防雷靜電接地2.每半年進行防雷防靜電檢測灌裝機 管道及閥門各種管道連接及閥門無泄漏1.設置可燃氣體報警器1.管道輸送物料標識清晰設備維護培訓防毒口罩、防護手套物料濺到操作人

48、員皮膚、眼睛時，使用緊急淋浴洗眼器沖洗；根據人員受傷情況進行緊急處置后就醫(yī)。2.設置管道跨接2.每班巡線檢查3.車間每周檢查鋼架牢固、無晃動每班檢查，使用檢查設備維護培訓防毒口罩、防護手套過濾裝置連接牢固無滲漏每班檢查，使用檢查設備維護培訓防毒口罩、防護手套停止作業(yè)，關閉進料閥門，收集泄露物料。推桶裝置運轉靈活每班檢查，使用檢查設備維護培訓防毒口罩、防護手套灌裝裝置無滲漏每班檢查，使用檢查設備維護培訓防毒口罩、防護手套停止作業(yè)，關閉進料閥門，收集泄露物料。壓蓋裝置防護板牢固設置防護板每班檢查，使用檢查設備維護培訓防毒口罩、防護手套受傷人員脫離設備送醫(yī)?？諌簷C及儲氣罐壓力容器按周期檢驗對壓力容器

49、，安全閥，檢驗并出具檢驗報告；壓縮機排氣溫80-109度，油分離器壓差0.2-0.79KG；1.設置壓縮機溫度傳感器，溫度超過110度報警停機，油分離器芯壓差傳感器高于0.80KG報警停機1.制定壓力容器、安全閥臺賬，設定檢驗周期，每年報檢2.每2小時對設備進行逐項巡檢并記錄3.按照空壓機維護保養(yǎng)手冊要求保養(yǎng)1.培訓空壓機維護保養(yǎng)手冊2.灼燙傷事故現場處置方案3.機械事故現場處置方案1.佩戴勞保鞋、防護手套、耳塞、防護鏡1.輕微傷急救藥品箱包扎處理，嚴重撥打急救電話救治傳動連軸器連接件無松動、裂紋1.設置傳動防護罩、急停開關。1.每天設備對設備進行逐項巡檢記錄。2.按照空壓機維護保養(yǎng)手冊要求保

50、養(yǎng)。1.培訓空壓機維護保養(yǎng)手冊。2.灼燙傷事故現場處置方案3.機械事故現場處置方案。1.佩戴勞保鞋、防護手套、耳塞、防護鏡。1.輕微傷急救藥品箱包扎處理，嚴重撥打急救電話救治。電器部件控制柜、設備電機有效接地，電機表面溫度80度，線路節(jié)點在60度以下，加載電流在450A1.設置過載保護器500A停機1.每天設備對設備進行逐項巡檢記錄2.按照空壓機操維護手冊保養(yǎng)要求保養(yǎng)1.每季度空壓機維護保養(yǎng)標準檢測2.作業(yè)人員持證上崗，每3年復審培訓1.穿戴絕緣手套、三防一絕勞保鞋1.切斷電源，使觸電者脫離帶電部位2.呼吸和心跳均停止的傷員，應立即就地進行人工呼吸和胸外心臟按壓，直到醫(yī)護人員到達儲氣罐罐體完好

51、，無銹蝕、變形，安裝牢固，排污閥門通暢。每班檢查，使用檢查設備維護培訓佩戴勞保鞋、防護手套、耳塞、防護鏡1.輕微傷急救藥品箱包扎處理，嚴重撥打急救電話救治提升機 電機、減速機溫度低于65 ，無異常振動及雜音；緊固無松動；潤滑油量正常 ；結構零部件齊全，各部螺栓無松動；電機殼體接地崗位每班檢查，專業(yè)點檢人員每天檢查，發(fā)現問題及時處理進行提升設備點檢維護知識，定期開展基礎性電氣安全基礎知識培訓，事故案例培訓教育鞋帶系緊，衣服扣子全部扣好并扎緊袖口，安全帽系好帽帶，女工發(fā)辮必須扎入安全帽內，戴好防護手套；電機、減速機震動異常、溫度超限等問題，立即停機、掛牌處理聯軸器連接無松動，同軸度及間隙符合要求；

52、聯軸器螺栓完整齊全無松動，齒型聯軸器潤滑良好配備合適的測量、測試工具崗位日常點檢，配備專業(yè)點檢人員定期檢測調整進行提升設備點檢維護知識，事故案例培訓教育鞋帶系緊，衣服扣子全部扣好并扎緊袖口，安全帽系好帽帶，女工發(fā)辮必須扎入安全帽內，戴好防護手套；聯軸器及共配系統異常、溫度超限等問題，立即停機、掛牌處理制動器制動盤磨損在控制范圍內3mm；緊固件齊全無松動；配備合適的測量、測試工具崗位每班點檢，專業(yè)點檢人員每天檢測及時調整進行提升設備點檢維護知識，事故案例培訓教育鞋帶系緊，衣服扣子全部扣好并扎緊袖口，安全帽系好帽帶，女工發(fā)辮必須扎入安全帽內，戴好防護手套；發(fā)現損壞立即組織修復鋼絲繩繩端緊固件無松動

53、；潤滑良好，不缺油；鋼絲繩磨損情況，無斷股，無磨損；鋼絲繩的直徑磨損，不得超過原直徑的7 %，每一捻內斷絲不超過10 %提升機構設有測速、超速開關裝置，行程監(jiān)測裝置，提升高度檢測編碼器，鋼絲繩過張力檢測裝置，偏荷載檢測，荷載檢測，斷繩檢測，手動離合器檢測等。崗位每班日常點檢，專業(yè)點檢人員定期檢測、調整更換。進行提升設備點檢維護知識，事故案例培訓教育鞋帶系緊，衣服扣子全部扣好并扎緊袖口，安全帽系好帽帶，女工發(fā)辮必須扎入安全帽內，戴好防護手套；出現斷股、毛刺等異常，立即更換鋼絲繩卷筒無較大裂紋，開焊，完整牢固；無脫槽，無松馳；繩溝槽磨損不超過鋼絲繩走絲的15%配備合適的測量、測試工具崗位日常點檢，

54、配備專業(yè)點檢人員定期檢測進行提升設備點檢維護知識，事故案例培訓教育鞋帶系緊，衣服扣子全部扣好并扎緊袖口，安全帽系好帽帶，女工發(fā)辮必須扎入安全帽內，戴好防護手套；發(fā)現損壞立即組織修復限位、光電開關感應靈敏、可靠無損壞；位置無移動；建立中控系統，信號共享每天測試，檢查靈敏、牢固程度進行提升設備點檢維護知識，事故案例培訓教育鞋帶系緊，衣服扣子全部扣好并扎緊袖口，安全帽系好帽帶，女工發(fā)辮必須扎入安全帽內，戴好防護手套；發(fā)現損壞立即組織修復二甲苯儲罐 基礎基礎牢固、完整、無損壞每月對基礎沉降、檢查設備維護培訓若出現基礎不牢，應及時將儲罐內物料轉移至其他儲罐。罐體儲罐間安全距離符合標準要求，儲罐完好無變形

55、、銹蝕、泄露等1.設置可燃氣體報警器1.每天對罐體進行檢查設備維護培訓防靜電工作服小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收，使用潔凈的無火花工具收集吸收材料；大量泄漏：導入事故池收容，用泡沫覆蓋，減少蒸發(fā)。2.設置防火堤、事故池2.每天檢查安全設施有效運行3.設置高低液位報警4.設置氮氣保護裝置管道、閥門及機泵法蘭、墊片、螺栓材質正確，安裝好，無泄漏1.設置可燃氣體報警器1.管道輸送物料標識清晰設備維護培訓防靜電工作服關閉供料閥門，緊急維修。2.設置防火堤、事故池2.每天巡線檢查3.設置管道靜電跨接3.每天檢查安全設施是有效運行罐體降溫冷卻系統管道連接良好，噴淋完好每班檢查設備維護培訓防靜電工作服爬

56、梯及頂部護欄無裂痕、腐蝕，護欄完好每班檢查設備維護培訓安全帽液位計顯示準確、無泄漏設置遠傳，磁翻板完好；設置高低液位報警1.每班檢查設備維護培訓防靜電工作服小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收，使用潔凈的無火花工具收集吸收材料；大量泄漏：導入事故池收容，用泡沫覆蓋，減少蒸發(fā)。2.每周進行液位標定呼吸閥通氣順暢，無堵塞每年拆檢一次每班檢查設備維護培訓防靜電工作服避雷及靜電接地設施接地連接牢固，無腐蝕，標識明顯，接地電阻符合要求1.設置靜電釋放器1.每班檢查設備維護培訓防靜電工作服2.設置防雷靜電接地2.每半年進行防雷防靜電檢測二甲苯計量槽基礎基礎牢固、完整、無損壞每月對基礎沉降、檢查設備維護培訓若

57、出現基礎不牢，應及時將儲罐內物料轉移至其他儲罐。槽體安全距離符合標準要求，槽體完好無變形、銹蝕、泄露等1.設置可燃氣體報警器1.每天對罐體進行檢查設備維護培訓防靜電工作服小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收，使用潔凈的無火花工具收集吸收材料；大量泄漏：導入事故池收容，用泡沫覆蓋，減少蒸發(fā)。2.設置防火堤、事故池2.每天檢查安全設施有效運行3.設置高低液位報警4.設置氮氣保護裝置管道、閥門及機泵法蘭、墊片、螺栓材質正確，安裝好，無泄漏1.設置可燃氣體報警器1.管道輸送物料標識清晰設備維護培訓防靜電工作服關閉供料閥門，緊急維修。2.設置防火堤、事故池2.每天巡線檢查3.設置管道靜電跨接3.每天檢查安

58、全設施是有效運行爬梯及頂部護欄無裂痕、腐蝕，護欄完好每班檢查設備維護培訓安全帽液位計顯示準確、無泄漏設置遠傳，磁翻板完好；設置高低液位報警1.每班檢查設備維護培訓防靜電工作服小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收，使用潔凈的無火花工具收集吸收材料；大量泄漏：導入事故池收容，用泡沫覆蓋，減少蒸發(fā)。2.每周進行液位標定避雷及靜電接地設施接地連接牢固，無腐蝕，標識明顯，接地電阻符合要求1.設置靜電釋放器1.每班檢查設備維護培訓防靜電工作服2.設置防雷靜電接地2.每半年進行防雷防靜電檢測卸車區(qū) 卸車軟管接頭密封表面無裂痕；網套表面平整光滑，無折痕和扭曲；管夾密閉緊固1.設置可燃氣體報警器1.每班檢查設備維

59、護培訓防靜電工作服、防護手套、防毒口罩、面罩2.設置緊急淋浴洗眼器2.每次使用前檢查3.連接靜電接地卸車泵電氣線路絕緣密封良好泵體無泄漏；聯軸器良好，基礎牢固1.設置可燃氣體報警器1.每班檢查設備維護培訓防靜電工作服、防護手套、防毒口罩、面罩2.設置緊急淋浴洗眼器2.每次使用前檢查3.連接靜電接地管道、閥門管道閥門無破損、泄漏1.設置可燃氣體報警器1.每班巡線檢查設備維護培訓防靜電工作服、防護手套、防毒口罩、面罩2.設置緊急淋浴洗眼器2.每次使用前檢查3.管道設置跨接靜電接地報警器設備良好，報警準確1.每班巡線檢查設備維護培訓防靜電工作服、防護手套、防毒口罩、面罩3.每次使用前檢查變壓器型號非

60、國家明令淘汰產品設有煙感消防報警裝置1.購買型號合適、質量合格的產品高壓電工作業(yè)取證并每年進行培訓教育工作服、絕緣手套、絕緣靴子、安全帽制定配電事故現場應急處置方案。2.設置高壓危險等安全標志外殼表面清潔，無滲、漏油，無異常發(fā)熱1.設有煙感消防報警裝置1.定期檢查外觀，發(fā)現問題及時處理高壓電工作業(yè)取證并每年進行培訓教育工作服、絕緣手套、絕緣靴子、安全帽制定配電事故現場應急處置方案。2.設置了漏電保護裝置2.設置高壓危險等安全標志絕緣油透明、無雜質或懸浮物設有煙感消防報警裝置選擇標號合適的絕緣油；日常檢查，發(fā)現問題及時處理高壓電工作業(yè)取證并每年進行培訓教育工作服、絕緣手套、絕緣靴子、安全帽制定配