果蔬加工企業(yè)安全風險分級管控資料

1、 安全生產(chǎn)風險分級管控資料單位名稱（蓋章）：果蔬加工企業(yè) 2018年4月1日目 錄 作業(yè)活動清單 工作危害分析（JHA)及評價記錄（生產(chǎn)作業(yè)） 工作危害分析（JHA)及評價記錄（檢維修） 設備設施清單 安全檢查表分析（SCL)及評價記錄（生產(chǎn)車間） 安全檢查表分析（SCL)及評價記錄（公輔設施） 安全風險點分級管控臺賬（告知牌）第一部分 作業(yè)活動清單序號作業(yè)活動名稱作業(yè)活動內(nèi)容崗位/地點1加工作業(yè)腌制、分選、切片等操作加工車間2分選作業(yè)原料揀選作業(yè)加工車間3包裝作業(yè)包裝機操作加工車間4鍋爐崗位作業(yè)鍋爐日常運行鍋爐房5物料堆放作業(yè)原料、成品的堆放車間6裝卸搬運作業(yè)貨物裝卸搬運等廠區(qū)、車間7機電檢

2、維修作業(yè)設備設施維護、保養(yǎng)廠區(qū)、車間8臨時用電作業(yè)接電、布線等廠區(qū)、車間9高處作業(yè)2米以上登高作業(yè)廠區(qū)、車間10有限空間作業(yè)腌制池清洗等作業(yè)腌制車間第二部分 工作危害分析（JHA）及評價記錄（生產(chǎn)車間）序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件可能發(fā)生的事故類型及后果現(xiàn)有控制措施風險評價風險分級管控層級建議改進（新增）措施工程技術措施管理措施培訓教育措施個體防護措施應急處置措施可能性嚴重性風險值評價級別1加工作業(yè)作業(yè)前作業(yè)人員未按規(guī)定穿戴勞保用品機械傷害、其他傷害設備安全規(guī)定安裝，有必要的安全防護裝置1、有安全管理制度及安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)過程中進行巡查，及時制止違章違規(guī)行為；3、加強對設備檢

3、查、維護保養(yǎng)，確保設備處于良好狀態(tài)；4、落實安全生產(chǎn)責任，加強責任考核對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能配備防護手套、防護口罩等勞動防護用品制定應急預案，定期開展應急演練2364藍色車間級無2酒后等身體不適情況下上崗作業(yè)機械傷害、其他傷害2364藍色車間級3未檢查設備狀態(tài)，確保設備運轉良好機械傷害、其他傷害2364藍色車間級4未檢查電氣控制系統(tǒng)是否運轉正常觸電、其他傷害2484藍色車間級5作業(yè)中工作面上有異物機械傷害、其他傷害2364藍色車間級6設備運轉過程中，調(diào)整設備或用身體接觸設備運轉部位機械傷害、其他傷害2364藍色車間級7未按設備操作要求，對切邊機等設備進行調(diào)整機械傷害、其

4、他傷害2364藍色車間級8設備出現(xiàn)問題，未及時停止作業(yè)機械傷害、其他傷害2364藍色車間級9擅自離開工作崗位機械傷害、其他傷害2364藍色車間級10擅自拆除攪拌機安全保護和控制裝置機械傷害、其他傷害2364藍色車間級11作業(yè)后停止作業(yè)后，未按規(guī)定停止相關設備機械傷害、觸電、其他傷害2484藍色車間級12未對設備及現(xiàn)場進行及時清理其他傷害2364藍色車間級13分選作業(yè)作業(yè)前作業(yè)人員未按規(guī)定穿戴勞保用品機械傷害、其他傷害設備安全規(guī)定安裝，有必要的安全防護裝置1、有安全管理制度及安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)過程中進行巡查，及時制止違章違規(guī)行為；3、加強對設備檢查、維護保養(yǎng)，確保設備處于良好狀態(tài)

5、；4、落實安全生產(chǎn)責任，加強責任考核對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能配備防護手套、防護口罩等勞動防護用品制定應急預案，定期開展應急演練2364藍色車間級無14酒后等身體不適情況下上崗作業(yè)機械傷害、其他傷害2364藍色車間級15未檢查工具、設備狀態(tài)，確保良好機械傷害、其他傷害2364藍色車間級16未檢查電氣控制系統(tǒng)是否運轉正常觸電、其他傷害2484藍色車間級17作業(yè)中未按規(guī)定程序開啟設備機械傷害、其他傷害2364藍色車間級18挑選出的不良品，亂扔亂放機械傷害、其他傷害2364藍色車間級19擅自離開工作崗位機械傷害、其他傷害2364藍色車間級20擅自拆除安全保護和控制裝置機械傷害、其

6、他傷害2364藍色車間級21作業(yè)后停止作業(yè)后，未按規(guī)定程序停止相關設備機械傷害、觸電、其他傷害2484藍色車間級22未對設備及現(xiàn)場進行及時清理其他傷害2364藍色車間級23包裝作業(yè)作業(yè)前作業(yè)人員未按規(guī)定穿戴勞保用品機械傷害、其他傷害設備安全規(guī)定安裝，有必要的安全防護裝置1、有安全管理制度及安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)過程中進行巡查，及時制止違章違規(guī)行為；3、加強對設備檢查、維護保養(yǎng)，確保設備處于良好狀態(tài)；4、落實安全生產(chǎn)責任，加強責任考核對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能配備防護手套等勞動防護用品制定應急預案，定期開展應急演練2364藍色車間級無24酒后等身體不適情況下上崗作

7、業(yè)機械傷害、其他傷害2364藍色車間級25未檢查包裝機狀態(tài)，確保設備運轉良好機械傷害、其他傷害2364藍色車間級26未檢查電氣控制系統(tǒng)是否運轉正常觸電、其他傷害2484藍色車間級27作業(yè)中未按規(guī)定程序開啟相關設備機械傷害、其他傷害2364藍色車間級28把手伸人機器內(nèi)機械傷害、其他傷害2364藍色車間級29設備出現(xiàn)問題，未及時停止作業(yè)機械傷害、其他傷害2364藍色車間級30擅自離開工作崗位機械傷害、其他傷害2364藍色車間級31擅自拆除安全保護和控制裝置機械傷害、其他傷害2364藍色車間級32作業(yè)后停止作業(yè)后，未按規(guī)定程序停止相關設備機械傷害、觸電、其他傷害2484藍色車間級33未對設備及現(xiàn)場進

8、行及時清理其他傷害2364藍色車間級34鍋爐崗位作業(yè)作業(yè)前鍋爐操作人員無證上崗操作爆炸、觸電、灼燙、其他傷害設備安全規(guī)定安裝，有必要的安全防護裝置1、有安全管理制度及安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)過程中進行巡查，及時制止違章違規(guī)行為；3、加強對設備檢查、維護保養(yǎng)，確保設備處于良好狀態(tài)；4、落實安全生產(chǎn)責任，加強責任考核1、司爐工持證上崗；2、對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能配備防護手套、防塵口罩等勞動防護用品1、制定應急預案，定期開展應急演練；2、現(xiàn)場配備滅火器等應急器材2484藍色車間級無35工作人員未按要求穿戴好勞保用品爆炸、觸電、灼燙、其他傷害2484藍色車間級36未檢

9、查設備狀態(tài)，確保設備運轉良好爆炸、觸電、灼燙、其他傷害2484藍色車間級37未檢查電氣控制系統(tǒng)是否運轉正常爆炸、觸電、灼燙、其他傷害2484藍色車間級38作業(yè)中未按操作規(guī)程進行運行操作爆炸、觸電、灼燙、其他傷害2484藍色車間級39用濕布擦拭電器設備，或身體接觸危險部位爆炸、觸電、灼燙、其他傷害2484藍色車間級40看火時，未按規(guī)定帶好防護眼鏡，側身看火爆炸、觸電、灼燙、其他傷害2484藍色車間級41在危險區(qū)域停留爆炸、觸電、灼燙、其他傷害2484藍色車間級42為按規(guī)定進行巡檢爆炸、觸電、灼燙、其他傷害2484藍色車間級43設備出現(xiàn)問題，未及時停止作業(yè)爆炸、觸電、灼燙、其他傷害2484藍色車間

10、級44擅自離開工作崗位爆炸、觸電、灼燙、其他傷害2484藍色車間級45擅自拆除安全保護和控制裝置爆炸、觸電、灼燙、其他傷害2484藍色車間級46作業(yè)后停止作業(yè)后，未按規(guī)定程序停止相關設備機械傷害、觸電、其他傷害2484藍色車間級47未對設備及現(xiàn)場進行及時清理其他傷害2484藍色車間級48物料堆放作業(yè)未按規(guī)定穿戴好本崗位的防護用品其他傷害設備符合作業(yè)要求1、有安全管理制度及安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)過程中進行巡查，及時制止違章違規(guī)行為；3、加強對設備檢查、維護保養(yǎng)，確保設備處于良好狀態(tài)；4、落實安全生產(chǎn)責任，加強責任考核對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能配備防護服、防護手套、

11、口罩等勞動防護用品制定應急預案，定期開展應急演練2364藍色車間級無49酒后等身體不適情況下上崗作業(yè)其他傷害2364藍色車間級50未按規(guī)定區(qū)域存放其他傷害2364藍色車間級51未對使用工具、設備進行檢查其他傷害2364藍色車間級52物料堆放不整齊、高度過高物體打擊、其他傷害2364藍色車間級53工作過程中，擅自離開崗位物體打擊、其他傷害2364藍色車間級54作業(yè)完成后未按規(guī)定，對現(xiàn)場進行清理物體打擊、其他傷害2364藍色車間級55裝卸搬運作業(yè)使用前未檢查清楚每輛車子的運行情況是否良好車輛傷害、其他傷害設備安全規(guī)定安裝，有必要的安全防護裝置1、有安全管理制度及操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、安全檢查，

12、及時制止違章違規(guī)行為；3、加強對設備檢查、維護保養(yǎng)；4、落實安全生產(chǎn)責任，加強責任考核對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能配備防護手套等勞動防護用品制定應急預案，定期開展應急演練2364藍色車間級無56車輛存在問題，未及時修理車輛傷害、其他傷害2364藍色車間級57未在規(guī)定裝卸區(qū)域進行裝卸作業(yè)物體打擊、其他傷害2364藍色車間級58未按規(guī)定使用專用設備工具物體打擊、其他傷害2364藍色車間級59未按規(guī)定操作行車等設備物體打擊、其他傷害2364藍色車間級60裝卸過程中，野蠻搬運，拋扔貨物物體打擊、其他傷害2364藍色車間級61較重、較大貨物，未按要求兩人或多人配合搬運物體打擊、其他傷害

13、2364藍色車間級62貨物未按規(guī)定堆放物體打擊、其他傷害2364藍色車間級第三部分 工作危害分析（JHA）及評價記錄（檢維修）序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件可能發(fā)生的事故類型及后果現(xiàn)有控制措施風險評價風險分級管控層級建議改進（新增）措施工程技術措施管理措施培訓教育措施個體防護措施應急處置措施可能性嚴重性風險值評價級別1機電維修作業(yè)未按要求停電，不停電，停錯不該停電位置，帶負荷拉閘，無兩人進行觸電、其他傷害1、按規(guī)定使用專用工具及設備；2、電動工具、電氣設備等有漏電保護等安全裝置1、有安全管理制度及安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)過程中進行巡查，及時制止違章違規(guī)行為；3、加強對設備檢查、維護保養(yǎng)

14、，確保設備處于良好狀態(tài)；4、落實安全生產(chǎn)責任，加強責任考核對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能。電工持證上崗配備防護手套、絕緣手套等勞動防護用品制定應急預案，定期開展應急演練2484藍色車間級無2未按要求懸掛標示牌導致在有人工作線路上誤送電觸電、其他傷害2484藍色車間級3未按要求先檢查后送電；檢查不到位觸電、其他傷害2484藍色車間級4未穿戴使用絕緣防護用品，帶負荷送電，無人監(jiān)護觸電、其他傷害2484藍色車間級5未按要求接地或接地不良觸電、其他傷害2484藍色車間級6工具使用不當；未使用絕緣工具；未使用防爆工具觸電、其他傷害2484藍色車間級7未持證上崗；電氣絕緣失效；線路負荷超限

15、觸電、其他傷害2484藍色車間級8檢修后未按防爆電氣安裝要求進行復原火災、爆炸2484藍色車間級9臨時用電安裝臨時線路人員未持有電工作業(yè)證觸電、其他傷害1、按規(guī)定使用專用工具及設備；2、電動工具、電氣設備等有漏電保護等安全裝置1、有安全管理制度及安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)過程中進行巡查，及時制止違章違規(guī)行為；3、加強對設備檢查、維護保養(yǎng)，確保設備處于良好狀態(tài)；4、落實安全生產(chǎn)責任，加強責任考核對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能。電工持證上崗配備防護手套、絕緣手套等勞動防護用品制定應急預案，定期開展應急演練2484藍色車間級無10在防爆場所使用的臨時電、電氣元件和線路未達到相

16、應的防爆等級要求爆炸、火災2484藍色車間級11臨時用電的單相和混用線路未采用五線制觸電、其他傷害2484藍色車間級12臨時用電線路架空高度在裝置內(nèi)低于2.5米，道路低于5米觸電、其他傷害2484藍色車間級13暗管埋設及地下電纜線路為設有走向標志和安全標志，電纜深埋0.7米觸電、其他傷害2484藍色車間級14現(xiàn)場臨時用電配電盤、箱應未有防雨措施觸電、火災2484藍色車間級15現(xiàn)場臨時用電未安裝漏電保護器觸電、火災2484藍色車間級16電工勞保用品穿戴不齊全觸電、火災2484藍色車間級17電工工具絕緣不良觸電、火災2484藍色車間級18高處作業(yè)作業(yè)人員未佩戴安全帶高處墜落作業(yè)所需工器具、防護器具

17、符合要求有危險作業(yè)管理制度及操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行作業(yè)票審批制度。作業(yè)過程中，安全員現(xiàn)場監(jiān)控加強對作業(yè)人員安全培訓，提高安全意識及操作技能。作業(yè)人員持證上崗配備防護服、防護手套、安全繩等勞保用品制定應急預案，定期開展應急演練2484藍色車間級無19作業(yè)人員未攜帶工具袋物體打擊、其他傷害2484藍色車間級20垂直分層中間未有隔離設施物體打擊、其他傷害2484藍色車間級21梯子或繩梯不符合安全規(guī)程規(guī)定高處墜落2484藍色車間級22有限空間作業(yè)作業(yè)前未對受限空間內(nèi)有毒氣體進行檢測分析中毒、其他傷害作業(yè)所需工器具、防護器具符合要求有危險作業(yè)管理制度及操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行作業(yè)票審批制度作業(yè)過程中，安全員現(xiàn)場監(jiān)

18、控加強對作業(yè)人員安全培訓，提高安全意識及操作技能配備防護服、防毒面具、安全繩等勞保用品制定應急預案，定期開展應急演練3393黃色車間級無23作業(yè)人員未經(jīng)培訓中毒、其他傷害2484藍色車間級24為進行強制通風或自然通風，確保環(huán)境適宜人員作業(yè)中毒、其他傷害2484藍色車間級25未佩戴勞保用品中毒、其他傷害2484藍色車間級26作業(yè)前，未落實作業(yè)審批制度中毒、其他傷害2484藍色車間級27未使用防爆工具爆炸、其他傷害3393黃色車間級28空間內(nèi)有障礙物，阻礙人員進出其他傷害2484藍色車間級29作業(yè)現(xiàn)場，未落實現(xiàn)場監(jiān)護其他傷害2484藍色車間級30作業(yè)現(xiàn)場無安全繩、三腳架、氣體檢測儀、防毒面具等應急

19、器材其他傷害2484藍色車間級第四部分 設備設施清單序號設備名稱類別位號/所在部位是否特種設備1腌制池通用機械類生產(chǎn)車間否2清洗機通用機械類生產(chǎn)車間否3切片機（丁、絲）通用機械類生產(chǎn)車間否4清洗池其他生產(chǎn)車間否5真空包裝機通用機械類生產(chǎn)車間否6強流風干機通用機械類生產(chǎn)車間否7金屬探測器其他生產(chǎn)車間否8脫鹽槽其他生產(chǎn)車間否9風淋室其他生產(chǎn)車間否10鍋爐通用機械類生產(chǎn)車間否11平板傳動挑選臺通用機械類生產(chǎn)車間否第五部分 安全檢查表分析（SCL)及評價記錄（生產(chǎn)車間）序號檢查項目標準不符合標準情況及后果現(xiàn)有控制措施風險評價風險分級管控層級建議改進（新增）措施工程技術措施管理措施培訓教育措施個體防護措

20、施應急處置措施可能性嚴重性風險值評價級別1腌制池池體完好，無破損、裂縫其他傷害整體完好，設置防護欄1、安全管理制度及操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)前，對相關設備進行點檢；3、定期對設備進行維護保養(yǎng)對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能為職工配備防護服、防護手套等防護用品有應急預案，定期演練2364藍車間級無2設置防護欄，且保持完好高處墜落、其他傷害2364藍車間級3有通風排風設備設施，且狀態(tài)良好中毒、其他傷害2484藍車間級4池內(nèi)廢液等及時清理干凈中毒、其他傷害2484藍車間級5設置防墜落、防中毒等安全警示標志，且保持完好其他傷害2364藍車間級6設置主要危害告知牌，且保持完好其他傷害

21、2364藍車間級7清洗機整機整機完好，無破損、變形其他傷害1、轉動部位設置了安全防護罩；2、采用了集中控制；3、有漏電保護裝置1、安全管理制度及操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)前，對設備進行點檢；3、定期對設備進行維護保養(yǎng)對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能為職工配備防護服、防護手套等防護用品1、急停按鈕；2、有應急預案，定期演練2364藍車間級無8安裝牢固，各螺母連接牢固、可靠其他傷害2364藍車間級9管路完好，無泄漏、堵塞其他傷害2364藍車間級10隔離倉、網(wǎng)篩等結構保持完好其他傷害2364藍車間級11運轉設備運轉平穩(wěn)，無異常情況機械傷害、其他傷害2364藍車間級12溢流槽、排污口

22、保持通暢，無過多雜物其他傷害2364藍車間級13轉動部位安全防護罩齊全，完好機械傷害、其他傷害2364藍車間級14各閥門、按鈕及指示燈正常，靈敏、有效觸電、機械傷害2484藍車間級15電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電、機械傷害2484藍車間級16電氣系統(tǒng)各元件，齊全、靈敏，安裝牢固觸電、機械傷害2484藍車間級17按規(guī)定進行可靠的靜電接地觸電、機械傷害2484藍車間級18切片機（丁、絲）整機整機完好，安裝牢固其他傷害1、轉動部位設置了安全防護罩；2、采用了集中控制；3、有漏電保護、可靠的機械定位裝置及聯(lián)鎖裝置1、安全管理制度及操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)前，對設備進行點檢；3、定期對

23、設備進行維護保養(yǎng)對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能為職工配備防護服、防護手套等防護用品1、設置急停按鈕；2、有應急預案，定期演練2244藍車間級無19刀架和刀架上的部件固定牢固其他傷害2364藍車間級20刀片完好、無異物，刀具護板蓋實機械傷害、其他傷害2364藍車間級21機器內(nèi)外整潔，無油垢，無銹蝕機械傷害、其他傷害2364藍車間級22運轉傳送裝置平穩(wěn)，無異常機械傷害、其他傷害2364藍車間級23設備運轉平穩(wěn)，無異常情況機械傷害、其他傷害2364藍車間級24各操作按鈕及指示燈正常，靈敏、有效機械傷害、其他傷害2364藍車間級25電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電、機械傷害24

24、84藍車間級26電氣系統(tǒng)各元件，齊全、靈敏，安裝牢固機械傷害、其他傷害2364藍車間級27按規(guī)定進行可靠的靜電接地機械傷害、其他傷害2364藍車間級28清洗池池體完好，無破損、裂縫其他傷害整體完好1、安全管理制度及操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)前，對相關設備進行點檢；3、定期對設備進行維護保養(yǎng)對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能為職工配備防護服、防護手套等防護用品有應急預案，定期演練2364藍車間級無30池內(nèi)廢液沉泥等及時清理干凈其他傷害2484藍車間級31設置防墜落等安全警示標志，且保持完好其他傷害2484藍車間級32真空包裝機整機整機完好，無破損、變形其他傷害1、轉動部位設置了安

25、全防護罩；2、采用了集中控制；3、有壓力檢測、漏電保護等安全裝置1、安全管理制度及操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)前，對設備進行點檢；3、定期對設備進行維護保養(yǎng)對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能為職工配備防護服、防護手套等防護用品1、設置急停按鈕；2、有應急預案，定期演練2244藍車間級無33安裝牢固，各螺母連接牢固、可靠，無裂紋、破損其他傷害2364藍車間級34內(nèi)部各結構完好機械傷害、其他傷害2364藍車間級35機器內(nèi)外整潔機械傷害、其他傷害2364藍車間級36運轉設備運轉平穩(wěn)，無異常機械傷害、其他傷害2364藍車間級37加熱裝置運行良好機械傷害、其他傷害2364藍車間級38各控制

26、、按鈕及指示燈正常，靈敏、有效觸電、機械傷害2484藍車間級39 管路完好，無泄漏、堵塞機械傷害、其他傷害2364藍車間級40電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電、機械傷害2484藍車間級41電氣系統(tǒng)各元件，齊全、靈敏，安裝牢固機械傷害、其他傷害2364藍車間級42按規(guī)定進行可靠的靜電接地機械傷害、其他傷害2364藍車間級43強流風干機整機整機完好，無破損、變形其他傷害1、轉動部位設置了安全防護罩；2、采用了集中控制；3、有壓力檢測、漏電保護等安全裝置1、安全管理制度及操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)前，對設備進行點檢；3、定期對設備進行維護保養(yǎng)對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能

27、為職工配備防護服、防護手套等防護用品1、設置急停按鈕；2、有應急預案，定期演練2244藍車間級無44安裝牢固，各螺母連接牢固、可靠，無裂紋、破損其他傷害2364藍車間級45網(wǎng)帶、氣罩等結構完好，正常機械傷害、其他傷害2364藍車間級46氣流噴嘴通暢，無堵塞機械傷害、其他傷害2364藍車間級47運轉設備運轉平穩(wěn)，無異常機械傷害、其他傷害2364藍車間級48時間、速度調(diào)節(jié)按鈕靈敏，有效觸電、機械傷害2484藍車間級49電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電、機械傷害2484藍車間級50電氣系統(tǒng)各元件，齊全、靈敏，安裝牢固機械傷害、其他傷害2364藍車間級51按規(guī)定進行可靠的靜電接地機械傷害、其他

28、傷害2364藍車間級52金屬探測器整機整機完好，無破損、變形其他傷害1、轉動部位設置了安全防護罩；2、采用了集中控制；3、使用獨立電源，有漏電保護等安全裝置1、安全管理制度及操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)前，對設備進行點檢；3、定期對設備進行維護保養(yǎng)對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能為職工配備防護服、防護手套等防護用品1、設置急停按鈕；2、有應急預案，定期演練2244藍車間級無53安裝牢固，各螺母連接牢固、可靠，無裂紋、破損其他傷害2364藍車間級54傳動帶等結構完好，正常機械傷害、其他傷害2364藍車間級55運轉設備運轉平穩(wěn)，運轉傳送器正常無異常聲響機械傷害、其他傷害2364藍車

29、間級56各控制、按鈕及指示燈正常，靈敏、有效觸電、機械傷害2484藍車間級57電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電、機械傷害2484藍車間級58電氣系統(tǒng)各元件，齊全、靈敏，安裝牢固機械傷害、其他傷害2364藍車間級59按規(guī)定進行可靠的靜電接地機械傷害、其他傷害2364藍車間級60脫鹽池槽體完好，無破損、凹陷等其他傷害整體完好1、安全管理制度及操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)前，對相關設備進行點檢；3、定期對設備進行維護保養(yǎng)對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能為職工配備防護服、防護手套等防護用品有應急預案，定期演練2364藍車間級無61設備必須保持清潔衛(wèi)生其他傷害2364藍車間級62

30、槽內(nèi)無雜物其他傷害2484藍車間級63各管道通暢，無堵塞其他傷害2484藍車間級64風淋室整機整體完好，無破損、變形其他傷害1、轉動部位設置了安全防護罩；2、采用了集中控制；3、使用獨立電源，有漏電保護等安全裝置1、安全管理制度及操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)前，對設備進行點檢；3、定期對設備進行維護保養(yǎng)對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能為職工配備防護服、防護手套等防護用品1、設置急停按鈕；2、有應急預案，定期演練2244藍車間級無65各附屬設完好，安裝牢固其他傷害2364藍車間級66風機、過濾器等完好，正常機械傷害、其他傷害2364藍車間級67運轉風機等設備運轉平穩(wěn)，無異常聲響機

31、械傷害、其他傷害2364藍車間級68各控制、按鈕及指示燈正常，靈敏、有效觸電、機械傷害2484藍車間級69電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電、機械傷害2484藍車間級70電氣系統(tǒng)各元件，齊全、靈敏，安裝牢固機械傷害、其他傷害2364藍車間級71按規(guī)定進行可靠的靜電接地機械傷害、其他傷害2364藍車間級72鍋爐整體表面無裂紋、無明顯沉降其他傷害1、采取集中控制；2、有壓力表、安全閥、溫度計等安全裝置；2、電氣設備旋轉部位設置防護裝置1、制定了檢查、維護等管理制度及設備的安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)前，對設備進行點檢；3、每月對設備進行全面檢查；4、每年對設備進行集中維護保養(yǎng)，按規(guī)定進

32、行檢測對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能；作業(yè)人員持證上崗為職工配備防護服等防護用品1、有緊急停車裝置；2、現(xiàn)場配備滅火器、藥品等；3、制定應急預案，定期進行演練2364藍車間級無73內(nèi)外部完好、保暖層無破損其他傷害2364藍車間級74給水泵油位正常、潤滑良好其他傷害2364藍車間級75蒸汽管道、閥門密封完好，無腐蝕其他傷害2484藍車間級76煙道通暢，無堵塞其他傷害77安全附件壓力表靈敏，指示正確爆炸、其他傷害2484藍車間級78安全閥到壓起跳、復位正常，無介質爆炸、其他傷害2484藍車間級79故障報警裝置正常工作爆炸、其他傷害2484藍車間級80連鎖裝置正常工作爆炸、其他傷害2

33、484藍車間級81安全附件在檢驗有效期內(nèi)爆炸、其他傷害2484藍車間級82運轉設備運轉正常高溫灼燙、其他傷害2364藍車間級83高溫灼燙、其他傷害2364藍車間級84各控制、按鈕及指示燈正常，靈敏、有效高溫灼燙、其他傷害2364藍車間級85電氣線路完好，無破損、裸露等情況其他傷害2364藍車間級86電氣系統(tǒng)各元件，齊全、靈敏，安裝牢固觸電、其他傷害2484藍車間級87平板傳送平臺整機整機完好，無破損、變形其他傷害1、轉動部位設置了安全防護罩；2、采用了集中控制；3、有漏電保護等安全裝置1、安全管理制度及操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)前，對設備進行點檢；3、定期對設備進行維護保養(yǎng)對作業(yè)人員進行安

34、全培訓，提高安全意識和操作技能為職工配備防護服、防護手套等防護用品1、設置急停按鈕；2、有應急預案，定期演練2244藍車間級無88安裝牢固，各螺母連接牢固、可靠，無裂紋、破損其他傷害2364藍車間級89傳動帶等結構完好，正常機械傷害、其他傷害2364藍車間級90運轉設備運轉平穩(wěn)，運轉傳送器正常無異常聲響機械傷害、其他傷害2364藍車間級91各控制、按鈕及指示燈正常，靈敏、有效觸電、機械傷害2484藍車間級92電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電、機械傷害2484藍車間級93電氣系統(tǒng)各元件，齊全、靈敏，安裝牢固機械傷害、其他傷害2364藍車間級94按規(guī)定進行可靠的靜電接地機械傷害、其他傷害2

35、364藍車間級95物料存放區(qū)規(guī)定專門物料存放區(qū)物體打擊、其他傷害劃定存放區(qū)域1、制定了檢查、維護等管理制度及設備的安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)前，對設備進行點檢；3、每月對設備進行全面檢查；4、每年對設備進行集中維護保養(yǎng)，按規(guī)定進行檢測對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能為職工配備防護服等防護用品制定應急預案，定期進行演練2364藍色車間級無96物料按規(guī)定堆放，間距、高度符合要求物體打擊、其他傷害2364藍色車間級97排放整齊、規(guī)矩物體打擊、其他傷害2364藍色車間級98貨品其上下、前后、左右都處于穩(wěn)定狀態(tài)和安全狀態(tài)物體打擊、其他傷害2364藍色車間級99有安全通道，保持通暢，

36、無阻礙其他傷害2484藍色車間級第六部分 安全檢查表分析（SCL)及評價記錄（公輔設施）序號檢查項目標準不符合標準情況及后果現(xiàn)有控制措施風險評價風險分級管控層級建議改進（新增）措施工程技術措施管理措施培訓教育措施個體防護措施應急處置措施可能性嚴重性風險值評價級別1供配電低壓電氣線路線路的安全距離符合要求。觸電、其他傷害1、按規(guī)定建設安裝，設置漏電保護裝置、過載保護裝置等1、制定了檢查、維護等管理制度及設備的安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、每天，對電氣設備進行點檢；3、每月對電氣設備進行全面檢查；4、每年對設備進行集中維護保養(yǎng)，按規(guī)定進行檢測1、對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能；2、

37、電工持證上崗；3、重要部位置設“小心觸電”等警示標志為作業(yè)人員配備防護服、絕緣手套、絕緣鞋等防護用品有緊急斷電裝置2484藍車間級無2線路的導電性能和機械強度符合要求。觸電、其他傷害2484藍車間級3線路的保護裝置齊全可靠。觸電、其他傷害2484藍車間級4線路絕緣、屏護良好，無發(fā)熱和滲漏油現(xiàn)象。觸電、其他傷害2484藍車間級5電桿直立、拉線、橫擔瓷瓶及金屬構架等符合安全要求。觸電、其他傷害2484藍車間級6線路相序、相色正確、標志齊全、清晰。觸電、其他傷害2484藍車間級7線路排列整齊、無影響線路安全的障礙物觸電、其他傷害2484藍車間級8配電箱（柜）符合作業(yè)環(huán)境要求。觸電、其他傷害2484藍

38、車間級9內(nèi)外整潔、完好、無雜物、無積水，有足夠的操作空間，符合安全規(guī)程要求。觸電、其他傷害2484藍車間級10PE線可靠。觸電、其他傷害2484藍車間級11各種電氣元件及線路接觸良好，連接可靠，無嚴重發(fā)熱燒損現(xiàn)象。觸電、其他傷害2484藍車間級12插座接線正確，并配有漏電保護器。觸電、其他傷害2484藍車間級13保護裝置齊全，與負載匹配合理。觸電、其他傷害2484藍車間級14外露帶電部分屏護完好。觸電、其他傷害2484藍車間級15線路編號清晰、識別標記齊全。觸電、其他傷害2364藍車間級16消防設施設置要求消火栓、滅火器等消防用具以及嚴禁人員進入的危險作業(yè)區(qū)的護欄采用紅色火災、其他傷害按規(guī)定設

39、置、安裝1、制定了檢查、維護等管理制度；2、每周對設備設施進行檢查；3、每年對設備進行集中維護保養(yǎng)，按規(guī)定進行檢測對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能無無2484藍車間級無17滅火器應設置在位置明顯和便于取用的地點，且不得影響安全疏散火災、其他傷害2364藍車間級18滅火器的擺放應穩(wěn)固，其銘牌應朝外。手提式滅火器宜設置在滅火器箱內(nèi)或掛鉤、托架上，其頂部離地面高度不應大于1.50m；底部離地面高度不宜小于0.08m。滅火器箱不得上鎖火災、其他傷害2484藍車間級19滅火器配置數(shù)量不符合要求火災、其他傷害2484藍車間級20消防通道廠區(qū)內(nèi)應設置消防車道火災、其他傷害2484藍車間級21消

40、防車道的凈寬度和凈空高度均不應小于4.0m。供消防車停留的空地，其坡度不宜大于3% 火災、其他傷害2484藍車間級22消防車道與廠房（倉庫）、民用建筑之間不應設置妨礙消防車作業(yè)的障礙物火災、其他傷害2484藍車間級23消防水消防水池的有效容量應滿足在火災延續(xù)時間內(nèi)消防用水量的要求火災、其他傷害2484藍車間級24 補水量應經(jīng)計算確定，且補水管的設計流速不宜大于2.5m3/s火災、其他傷害24164藍車間級25消防水池的補水時間不宜超過48h火災、其他傷害2484藍車間級26消防水池的保護半徑不應大于150.0m火災、其他傷害2484藍車間級27消防用水與生產(chǎn)、生活用水合并的水池，應采取確保消防

41、用水不作他用的技術措施火災、其他傷害2484藍車間級28嚴寒和寒冷地區(qū)的消防水池應采取防凍保護設施火災、其他傷害2484藍車間級29廠區(qū)總體要求廠區(qū)大門開啟靈活、方便、迅速，無卡死現(xiàn)象車輛傷害、其他傷害按規(guī)定建設1、有管理制度，嚴格執(zhí)行；2、加強日常檢查，定期進行維護保養(yǎng)無無現(xiàn)場配備滅火器等應急器材2364藍車間級無30廠區(qū)道路廠區(qū)雙向主干道寬度不小于5m，單向主干道寬度不小于3m，且為環(huán)形；轉彎半徑：輕型車為6m，重型車為12m；路面排水良好車輛傷害、其他傷害2364藍車間級31廠區(qū)門口、危險路段需設置限速標牌和警示標志車輛傷害、其他傷害2364藍車間級32廠區(qū)道路應有明顯的人、車分隔線車輛

42、傷害、其他傷害2364藍車間級33廠區(qū)主干道占道率小于5車輛傷害、其他傷害2364藍車間級34其他要求廠區(qū)照明燈布局合理，無照明盲區(qū)，照明燈具100完好車輛傷害、其他傷害2364藍車間級35廠區(qū)建（構）筑物耐火等級應符合要求車輛傷害、其他傷害2364藍車間級36車間總體要求車間實行定置擺放；工位器具、料、箱擺放整齊、平穩(wěn)，高度合適，沿人行通道兩邊不得有突出或銳邊物品；危險部位應設置安全標志物體打擊、其他傷害按規(guī)定建設1、有管理制度，嚴格執(zhí)行；2、加強日常檢查，定期進行維護保養(yǎng)無無現(xiàn)場配備滅火器等應急器材2364藍車間級無37安全通道車行道寬度1.8m、人行道寬度1m的要求，且有0.1m分隔通道

43、線明顯清晰車輛傷害、其他傷害2364藍車間級38路面平坦，且高低差不超過0.05m；無積油積水，無絆腳物，且地面凸出物不超過0.2m其他傷害2364藍車間級39占道率低于5其他傷害2364藍車間級40車行道上方懸掛物高度4m、人行道上方懸掛物高度2.5m，且牢固可靠物體打擊、其他傷害2364藍車間級41地面作業(yè)區(qū)域地面平整，無積水、積油、垃圾雜物、無障礙物和絆腳物；坑、壕、池應設置蓋板或護欄；腳踏板應完好、牢固且防滑其他傷害2364藍車間級42電氣車間內(nèi)電源開關、插座應采用封閉型，電氣線路應穿鐵管或阻燃塑料管敷設；生產(chǎn)作業(yè)點、工作面和安全通道照明燈布局合理，無照明盲區(qū)，燈具完好率100觸電24

44、84藍車間級43消防車間應按規(guī)定配備消防器材，且靈敏可靠；消防器材和防火部位均設置明顯標志火災、其他傷害2484藍車間級44安全距離設備設施與墻、柱間以及設備設施之間應留有0.7m0.9m距離；各種操作部位、觀察部位應符合人機工程的0.6m1.1m距離要求機械傷害、其他傷害2364藍車間級45倉庫倉庫車行道寬度3.5m、人行道寬度1m；路面平坦，無積油積水，無絆腳物；占道率小于5車輛傷害、其他傷害按規(guī)定建設1、有管理制度，嚴格執(zhí)行；2、加強日常檢查，定期進行維護保養(yǎng)加強對倉庫管理人員教育培訓，提高安全意識及操作技能無現(xiàn)場配備滅火器等應急器材2364藍車間級無46作業(yè)點和安全通道采光符合標準，照

45、明燈具100完好。凡有易燃物的場所應采取防爆措施觸電、火災，其他傷害2484藍車間級47按規(guī)定的數(shù)量和種類配備消防器材，消防設施標識及防火安全標志準確、齊全，且靈敏可靠，消防通道暢通火災、其他傷害2484藍車間級48物品應當分類、分垛儲存，每垛占地面積不宜大于100m2，垛與垛間距不小于1m，垛與墻間距不小于0.5m，垛與梁、柱的間距不小于0.3m。在寬與高之比為1比2的前提下，堆放高度不超過3m物體打擊、其他傷害2364藍車間級第六部分 安全風險點分級管控臺賬（告知牌）風險點區(qū)域不符合標準情況及后果現(xiàn)有控制措施管控層級責任單位責任人編號類型名稱工程技術措施管理措施培訓教育措施個體防護措施應急

46、處置措施1生產(chǎn)設備數(shù)控車床生產(chǎn)車間機械傷害、觸電、其他傷害1、轉動部位、電氣均設置了安全防護罩；2、設備有行程限位、過載保護等保險裝置；3、有電氣及機械聯(lián)鎖裝置1、制定了檢查、維護等管理制度及設備的安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)前，對設備進行點檢；3、每月對設備進行全面檢查；4、每年對設備進行集中維護保養(yǎng)1、作業(yè)人員經(jīng)三級教育，考核合格后上崗；2、對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能為職工配備防護服、防護眼鏡等防護用品1、設置急停按鈕；2、現(xiàn)場配備滅火器、藥品等；3、有應急預案，定期演練等班組級機加工班組2生產(chǎn)設備空氣壓縮機生產(chǎn)車間機械傷害、觸電、爆炸、其他傷害1、設置壓力表、溫

47、度計、安全閥等檢測防護裝置，轉動部位設置了安全防護罩；2、設備有超溫、超壓聯(lián)鎖保護等裝置1、制定了檢查、維護等管理制度及設備的安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)前，對設備進行點檢；3、每月對設備進行全面檢查；4、每年對設備進行集中維護保養(yǎng)1、作業(yè)人員經(jīng)三級教育，考核合格后上崗；2、對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能為職工配備防護手套等防護用品1、設置急停按鈕；2、制定應急預案，定期進行演練班組級機加工班組、壓制班組3生產(chǎn)設備網(wǎng)帶燒結電爐生產(chǎn)車間機械傷害、火災、爆炸、其他傷害1、危險部位設置了安全防護罩；2、采用了集中控制系統(tǒng)；3、可靠溫控測溫裝置1、制定了檢查、維護等管理制度及設備

48、的安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)前，對設備進行點檢；3、每月對設備進行全面檢查；4、每年對設備進行集中維護保養(yǎng)1、作業(yè)人員經(jīng)三級教育，考核合格后上崗；2、對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能為職工配備防護服、防護手套等防護用品1、設置急停按鈕；2、現(xiàn)場配備滅火器、藥品等；3、有應急預案，定期演練班組級熱處理班組4生產(chǎn)設備高頻淬火爐生產(chǎn)車間機械傷害、火災、爆炸、觸電、其他傷害1、設置了防護遮攔，危險部位設置了安全防護罩；2、采用了集中控制系統(tǒng)；3、可靠溫控測溫裝置1、制定了檢查、維護等管理制度及設備的安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)前，對設備進行點檢；3、每月對設備進行全面檢查；

49、4、每年對設備進行集中維護保養(yǎng)1、作業(yè)人員經(jīng)三級教育，考核合格后上崗；2、對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能為職工配備防護服、防護手套等防護用品1、設置急停按鈕；2、現(xiàn)場配備滅火器、藥品等；3、有應急預案，定期演練班組級熱處理班組5生產(chǎn)設備回火爐生產(chǎn)車間機械傷害、火災、爆炸、觸電、其他傷害1、設置了防護遮攔，危險部位設置了安全防護罩；2、采用了集中控制系統(tǒng)；3、可靠溫控測溫裝置1、制定了檢查、維護等管理制度及設備的安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)前，對設備進行點檢；3、每月對設備進行全面檢查；4、每年對設備進行集中維護保養(yǎng)1、作業(yè)人員經(jīng)三級教育，考核合格后上崗；2、對作業(yè)人員進行

50、安全培訓，提高安全意識和操作技能為職工配備防護服、防護手套等防護用品11、設置急停按鈕；2、現(xiàn)場配備滅火器、藥品等；3、有應急預案，定期演練班組級熱處理班組6生產(chǎn)設備氨分解爐生產(chǎn)車間機械傷害、觸電、火災、爆炸、其他傷害1、采用了集中控制系統(tǒng)；2、按規(guī)定安裝減壓閥、放散管等裝置；3、設置壓力、溫度儀表及監(jiān)控報警裝置1、制定了檢查、維護等管理制度及設備的安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)前，對設備進行點檢；3、每月對設備進行全面檢查；4、每年對設備進行集中維護保養(yǎng)1、作業(yè)人員經(jīng)三級教育，考核合格后上崗；2、對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能無1、設置急停按鈕；2、現(xiàn)場配備滅火器、藥品等

51、；3、有應急預案，定期演練班組級熱處理班組7生產(chǎn)設備磁粉探傷機器機生產(chǎn)車間機械傷害、觸電、其他傷害1、危險部位設置了安全防護罩；2、設備有電氣聯(lián)鎖保護、漏電保護等裝置1、制定了檢查、維護等管理制度及設備的安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)前，對設備進行點檢；3、每月對設備進行全面檢查；4、每年對設備進行集中維護保養(yǎng)1、作業(yè)人員經(jīng)三級教育，考核合格后上崗；2、對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能為職工配備防護眼鏡等防護用品1、設置急停按鈕；2、現(xiàn)場配備滅火器、藥品等班組級熱處理班組8生產(chǎn)設備拋光清理機生產(chǎn)車間機械傷害、觸電、其他傷害1、危險部位設置了安全防護罩；2、設備有行程限位、過載

52、保護等裝置1、制定了檢查、維護等管理制度及設備的安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)前，對設備進行點檢；3、每月對設備進行全面檢查；4、每年對設備進行集中維護保養(yǎng)1、作業(yè)人員經(jīng)三級教育，考核合格后上崗；2、對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能為職工配備防護眼鏡等防護用品1、設置急停按鈕；2、現(xiàn)場配備滅火器、藥品等班組級熱處理班組9生產(chǎn)設備攻絲機生產(chǎn)車間機械傷害、觸電、其他傷害1、危險部位設置防護罩，有防護門；2、設備有電氣聯(lián)鎖、過載保護等裝置1、制定了檢查、維護等管理制度及設備的安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)前，對設備進行點檢；3、每月對設備進行全面檢查；4、每年對設備進行集中維護

53、保養(yǎng)1、作業(yè)人員經(jīng)三級教育，考核合格后上崗；2、對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能為職工配備防護眼鏡等防護用品1、設置急停按鈕；2、現(xiàn)場配備滅火器、藥品等班組級熱處理班組10重要區(qū)域氨瓶存儲區(qū)生產(chǎn)車間爆炸、中毒、灼傷1、設置專門存放區(qū)，并符合陰涼、通風要求；2、設置氨氣濃度報警裝置1、制定了檢查、維護等管理制度及設備的安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、每日對設施設備進行檢查；3、每年對設備進行集中維護保養(yǎng)/為職工配備防護手套、眼鏡配備過濾式防毒面具等防護用品1、現(xiàn)場設置水噴淋裝置；2、有應急預案，定期演練車間級安全員11/氨瓶生產(chǎn)車間爆炸、中毒、灼傷1、安全附件齊全1、制定了檢查、維護

54、等管理制度及設備的安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、每日對進行檢查；3、保持3瓶得日常存儲量/為職工配備防護手套、眼鏡配備過濾式防毒面具等防護用品1、現(xiàn)場設置水噴淋裝置；2、有應急預案，定期演練車間級安全員12生產(chǎn)設備機械壓機生產(chǎn)車間機械傷害、觸電、火災、其他傷害1、轉動部位及電氣均設置安全防護罩；2、集中控制效；3、機械定位、行程限位等保險裝置；4、有電氣及機械聯(lián)鎖裝置1、安全管理制度及操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)前，對設備進行點檢；3、每月對設備進行全面檢查；4、每年對設備進行集中維護保養(yǎng)1、作業(yè)人員經(jīng)三級教育，考核合格后上崗；2、對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能為職工配備防護

55、服、防護眼鏡、防護鞋等防護用品1、設置急停按鈕；2、有應急預案，定期演練班組級壓制班組13生產(chǎn)設備油壓機生產(chǎn)車間機械傷害、觸電、火災、其他傷害1、轉動部位及電氣設置了安全防護罩；2、采用了集中控制；3、可靠的機械定位，行程限位等保險裝置1、安全管理制度及操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)前，對設備進行點檢；3、每月對設備進行全面檢查；4、每年對設備進行集中維護保養(yǎng)1、作業(yè)人員經(jīng)三級教育，考核合格后上崗；2、對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能為職工配備防護服、防護眼鏡、防護鞋等防護用品1、設置急停按鈕；2、有應急預案，定期演練班組級整形班組14公輔設備設施供配電生產(chǎn)車間觸電、其他傷害1、

56、按規(guī)定建設安裝，設置漏電保護裝置、過載保護裝置等1、制定了檢查、維護等管理制度及設備的安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、每天，對電氣設備進行點檢；3、每月對電氣設備進行全面檢查；4、每年對設備進行集中維護保養(yǎng)，按規(guī)定進行檢測1、對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能；2、電工持證上崗；3、重要部位置設“小心觸電”等警示標志為作業(yè)人員配備防護服、絕緣手套、絕緣鞋等防護用品有緊急斷電裝置車間級安全員15公輔設備設施消防設施廠區(qū)、車間火災、其他傷害1、廠區(qū)內(nèi)設置消防栓、車間內(nèi)配備滅火器；2、消防通道保持通暢1、制定了檢查、維護等管理制度；2、每周對設備設施進行檢查；3、每年對設備進行集中維護保養(yǎng)

57、，按規(guī)定進行檢測對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能無制定應急預案，定期進行演練車間級安全員16重要區(qū)域廠區(qū)廠區(qū)、車間車輛傷害、其他傷害1、廠房及建筑物按規(guī)定建設，符合安全消防要求；2、各車間、卸車區(qū)等功能區(qū)，有明確的區(qū)域線及標識1、有管理制度，嚴格執(zhí)行；2、加強日常檢查，定期進行設備設施維護保養(yǎng)；3、設置必要的安全警示標志無無制定應急預案，定期進行演練車間級安全員17重要區(qū)域車間廠區(qū)、車間機械傷害、觸電、物體打擊、火災、其他傷害1、廠房按規(guī)定建設建設，符合安全消防要求；2、各作業(yè)區(qū)、物料存放區(qū)等功能區(qū)，有明確的區(qū)域線及標識；3、安全通道保持通暢1、有管理制度，嚴格執(zhí)行；2、加強日常

58、檢查，定期設備設施進行維護保養(yǎng)；3、合理劃分存放區(qū)域，嚴格按規(guī)定存放；4、設置必要的安全警示標志無無1、現(xiàn)場配備滅火器等應急器材；2、制定應急預案，定期進行演練車間級安全員第七部分 風險點分級管控臺賬（告知牌）風險點區(qū)域不符合標準情況及后果現(xiàn)有控制措施管控層級責任單位責任人編號類型名稱工程技術措施管理措施培訓教育措施個體防護措施應急處置措施1生產(chǎn)設施腌制池生產(chǎn)車間高處墜落、中毒、其他傷害整體完好，設置防護欄1、安全管理制度及操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)前，對相關設備進行點檢；3、定期對設備進行維護保養(yǎng)對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能為職工配備防護服、防護手套等防護用品有應急預案

59、，定期演練車間級生產(chǎn)車間2生產(chǎn)設備清洗機生產(chǎn)車間機械傷害、觸電、其他傷害1、轉動部位設置了安全防護罩；2、采用了集中控制；3、有漏電保護裝置1、安全管理制度及操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)前，對設備進行點檢；3、定期對設備進行維護保養(yǎng)對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能為職工配備防護服、防護手套等防護用品1、急停按鈕；2、有應急預案，定期演練車間級生產(chǎn)車間3生產(chǎn)設備切片機（丁、絲）生產(chǎn)車間機械傷害、觸電、其他傷害1、轉動部位設置了安全防護罩；2、采用了集中控制；3、有漏電保護、可靠的機械定位裝置及聯(lián)鎖裝置1、安全管理制度及操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)前，對設備進行點檢；3、定期對設

60、備進行維護保養(yǎng)對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能為職工配備防護服、防護手套等防護用品1、設置急停按鈕；2、有應急預案，定期演練車間級生產(chǎn)車間4生產(chǎn)設施清洗池生產(chǎn)車間其他傷害整體完好1、安全管理制度及操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)前，對相關設備進行點檢；3、定期對設備進行維護保養(yǎng)對作業(yè)人員進行安全培訓，提高安全意識和操作技能為職工配備防護服、防護手套等防護用品有應急預案，定期演練車間級生產(chǎn)車間5生產(chǎn)設備真空包裝機生產(chǎn)車間機械傷害、觸電、其他傷害1、轉動部位設置了安全防護罩；2、采用了集中控制；3、有壓力檢測、漏電保護等安全裝置1、安全管理制度及操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、作業(yè)前，對設備