螺旋式啟閉機(jī)及閘門安裝

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)螺桿式啟閉機(jī)與鑄鐵閘門的安裝與調(diào)試及使用保養(yǎng)鑄鐵閘門1、安裝前，要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間（指多塊閘板組合的閘門）的連接螺絲，是否在運(yùn)輸裝卸中引起松動(dòng)，它們的接茬是否錯(cuò)牙，要調(diào)整成一個(gè)平面，檢查閘板與閘槽的間隙，保證閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm，如有間隙可以調(diào)節(jié)閉緊裝置。上緊各連接螺栓。2、安裝時(shí)閘門整體豎入預(yù)留槽，在兩邊立框的下面墊上調(diào)整墊（嚴(yán)禁墊下橫梁），兩立框用手動(dòng)葫蘆和斜拉立穩(wěn)，將閘門找直找平，各地腳孔內(nèi)串上地腳螺栓，調(diào)節(jié)好閘門的位置，支好模

2、板進(jìn)行二期澆注。3、澆注混凝土?xí)r，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應(yīng)徹底清除，以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。4、清除加固物。閘門出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個(gè)緊閉裝置壓鐵，注意在間隙調(diào)整后，閉緊壓鐵拆除，以便閘門啟閉。（二）使用保養(yǎng)1、閘門在啟閉時(shí)應(yīng)注意閘板的上、下極限位置，不能超限，以免損壞閘門或啟閉機(jī)。2、閘門在啟閉過(guò)程中如有異常情況應(yīng)立即停止使用，及時(shí)檢查修理。3、閘門在關(guān)閉時(shí)距閘底10公分處，暫停2分鐘，讓激流沖凈底門槽內(nèi)雜物，然后再將閘門關(guān)閉。螺桿式啟閉機(jī)1、一定要保持基礎(chǔ)布置平面水平180；啟閉機(jī)底座與基礎(chǔ)布置平面的接觸面積

3、要達(dá)到90%以上；螺桿軸線要垂直閘臺(tái)上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔文和垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機(jī)件。2、將啟閉機(jī)置于安裝位置。把一個(gè)限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機(jī)，當(dāng)螺桿從啟閉機(jī)上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。3、啟閉機(jī)的基礎(chǔ)建筑物安裝必須穩(wěn)固安全。機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機(jī)的臨時(shí)支撐，更不得進(jìn)行試調(diào)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。4、安裝啟閉機(jī)根據(jù)閘門起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過(guò)正負(fù)3mm,高程偏差不超過(guò)正負(fù)5mm。然后澆注二期混凝土或與預(yù)埋鋼板連接。5、啟閉機(jī)電氣設(shè)備的安裝，符合圖紙及

4、說(shuō)明書的規(guī)定，全部電氣設(shè)備均可靠的接地。6、每臺(tái)啟閉機(jī)安裝完畢，對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行清理，補(bǔ)修已損壞的保護(hù)油漆，灌注潤(rùn)滑脂。（二）啟閉機(jī)調(diào)試1、啟閉機(jī)在無(wú)荷載的情況下，保證三相電流不平衡不超過(guò)正負(fù)10%，并測(cè)出電流值。2、上下限位的調(diào)節(jié)：當(dāng)閘門處于全閉的狀態(tài)時(shí)，將上限壓緊上行程開(kāi)關(guān)并固定在螺桿上。當(dāng)閘門處于全開(kāi)時(shí)，將下限位盤壓緊下行程開(kāi)關(guān)并固定在螺桿上。3、啟閉機(jī)的主令控制器調(diào)整，必須保證閘門升降到上、下限位時(shí)的誤差不超過(guò)1cm。4、安裝后，一定要作試運(yùn)行，一作無(wú)載荷試驗(yàn)，即讓螺桿作兩個(gè)行程，聽(tīng)其有無(wú)異常聲響，檢測(cè)安裝是否符合技術(shù)要求。二作載荷試驗(yàn)，在額定載荷下，作兩個(gè)行程，觀察螺桿與閘門的運(yùn)行情況，

5、有無(wú)異?，F(xiàn)象。確認(rèn)無(wú)誤后方可正式運(yùn)行。1、操作人員必須掌握啟閉機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能與操作方法，并有一定的機(jī)械知識(shí)，以確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、操作前，對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行全面檢查，個(gè)部位潤(rùn)滑情況是否良好，螺栓有無(wú)松動(dòng)。電動(dòng)啟閉時(shí)檢查電源線路是否接通，開(kāi)關(guān)是否良好。3、電動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停機(jī)。4、啟閉機(jī)維修時(shí)，必須清除載荷。5、在使用時(shí)，需隨時(shí)由注油孔注入潤(rùn)滑油，要經(jīng)常保持足夠的潤(rùn)滑油，螺桿要定期清除油垢，涂護(hù)新油，以防銹蝕。C15砼墊層平整度、寬度、高程、平面位置、厚度。砂、碎石、水泥等原材料的質(zhì)量，砼配合比，振搗、養(yǎng)護(hù)。6.3.1.5漿砌石施工準(zhǔn)備：同6.3.1.1施工準(zhǔn)備。1)

6、工藝流程基底檢驗(yàn)施工放樣砂漿制備鋪漿、漿砌塊石伸縮縫處理勾縫養(yǎng)護(hù)。2)施工方法(1)基礎(chǔ)驗(yàn)收砌石基礎(chǔ)驗(yàn)收首先要取樣抽檢，保證干容重和壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，平整度滿足“規(guī)范”要求。在“三檢”合格后，將基礎(chǔ)面測(cè)量及土工試驗(yàn)成果報(bào)請(qǐng)監(jiān)理組織聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收合格簽證后方可進(jìn)行下道工序施工。 (2)測(cè)量放線施工前嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖由測(cè)量隊(duì)測(cè)放控制線，精細(xì)放樣砌石設(shè)計(jì)線。 (3)砂漿制備砂漿標(biāo)號(hào)M7.5，配合比與水灰比嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整的試驗(yàn)室配合比要求配制。砂漿拌和采用拌和站機(jī)械集中拌和，砂漿拌和宜采用0.25m3砂漿攪拌機(jī)拌和，時(shí)間不少于兩分鐘；1t機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸，施工面配2輛砂漿運(yùn)輸車，隨要隨拌、隨拌隨運(yùn)、運(yùn)

7、到即用。若確需人工拌和水泥砂漿時(shí)，應(yīng)先干拌三遍，再加水濕拌至色澤均勻，可塑性一致方可使用，拌和后的砂漿不得有小塊和離析現(xiàn)象。(4)漿砌塊石漿砌石施工采用鋪漿法砌筑。基礎(chǔ)塊石第一層石塊座漿，并將大面向下。塊石基礎(chǔ)的擴(kuò)大部分，作成階梯形，上級(jí)階梯的石塊至少壓砌下級(jí)階梯的12，相鄰階梯的塊石相互錯(cuò)縫搭砌。塊石砌體分皮臥砌，上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。在鋪砌灰漿前，將石料灑水濕潤(rùn)，不得殘留積水。塊石砌體灰縫厚度一般為2030cm，砂漿飽滿，較大空隙先用砂漿填塞后用碎石嵌實(shí)，不得先擺碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法。塊石砌體第一皮及其轉(zhuǎn)角、交接處及洞穴、孔口等處，選用較

8、大平面的平塊石砌筑。塊石砌體設(shè)置拉結(jié)石，拉結(jié)石均勻布置，相互錯(cuò)開(kāi)，一般按0.7m2墻面至少設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)的中距不得大于2m。搭接時(shí)的長(zhǎng)度400mm時(shí)，等于墻厚；當(dāng)墻厚大于400mm時(shí)，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長(zhǎng)度不小于150mm，且其中一塊的長(zhǎng)度不小于墻厚的2/3。砌體每天砌筑的高度不超過(guò)1.2m，砌筑過(guò)程中因故臨時(shí)間歇時(shí)，留階梯形斜槎，高度不超過(guò)0.5m。 (5)勾縫勾縫前將槽縫內(nèi)砂漿剔除干凈，用水沖洗無(wú)殘留灰渣，無(wú)積水，并保持縫面濕潤(rùn)。第一次用砂漿填充至表面，終凝后，進(jìn)行第二次嵌縫，縫面高度高出原砌體l3cm，勾縫形狀按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。(6)養(yǎng)護(hù)當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面刷洗干

9、凈用浸濕物覆蓋保持不小于15天，經(jīng)常灑水，保持砌體面濕潤(rùn)。3)控制要點(diǎn)各工序嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”和“三不放過(guò)”原則，建立健全質(zhì)量管理崗位責(zé)任制，確保工程施工質(zhì)量。(1)砌石工程開(kāi)工前，根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求做好砌體各項(xiàng)材料的先期檢、試驗(yàn)，確定料源，保證工程實(shí)體原材料的質(zhì)量；(2)砂漿拌制嚴(yán)格按經(jīng)試驗(yàn)確定的配合比進(jìn)行配料，配料的稱量誤差不能超過(guò)：水泥2；砂3；水、外加劑1；(3)水泥砂漿機(jī)械拌和時(shí)間不得少于23分鐘，拌和過(guò)程中根據(jù)骨料含水量的變化隨時(shí)調(diào)整用水量，以確保水灰比的準(zhǔn)確性；每砌200m3砌體，取砂漿試塊一組。(4)砂漿隨拌隨用，并保證在運(yùn)輸、貯存中不發(fā)生離析，砌筑前重新拌和，水泥砂漿在拌和后必須在二小時(shí)內(nèi)使用完畢，嚴(yán)禁已初凝的砂漿用于工程實(shí)體。如因故停歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，砂漿初凝后，應(yīng)作廢料處理，(5)對(duì)于勾縫工程用