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文檔簡介
1、印刷品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及測控實驗一 印刷測試樣張質(zhì)量綜合評價一、實驗名稱:印刷測試樣張質(zhì)量綜合評價二、實驗學(xué)時:6學(xué)時三、實驗?zāi)康呐c要求:通過本實驗使學(xué)生掌握客觀評價印刷品的方法和所使用的工具,建立。加深學(xué)生對課堂教學(xué)學(xué)習(xí)的理論知 識的理解,提高學(xué)生的動手能力和綜合素質(zhì)。在本實驗過程中要求學(xué)生自己設(shè)計實驗內(nèi)容和步驟,并能夠使用數(shù)理統(tǒng)計的方法對實驗結(jié)果進(jìn)行分析和處 理,用清晰的圖表表示。四、實驗基本內(nèi)容:1、對印刷品進(jìn)行主觀評價,對印刷品進(jìn)行打分并列表給出結(jié)果。2、用放大鏡評價印刷品的細(xì)微質(zhì)量;3、用密度計進(jìn)行相關(guān)工程的測試;4、用色度計進(jìn)行色度測量和色差評價;5、用統(tǒng)計學(xué)方法對上述結(jié)果進(jìn)行綜合評價五、
2、實驗設(shè)備、工具及材料:實驗設(shè)備:密度計、色度計、多光源標(biāo)準(zhǔn)觀察箱工具:測控條、放大鏡(20倍)材料:紙張、油墨、印刷樣張六、實驗原理:印刷品質(zhì)量是印刷品各種外觀特性的綜合效果。評價印刷品的質(zhì)量時,有兩種方法可供應(yīng)用:一種是主觀 評價的方法,評判者根據(jù)自己的主觀印象進(jìn)行評價;另一種是客觀評價的方法,評價者使用儀器測量,用恰當(dāng) 的物理量或者說質(zhì)量特性參數(shù)對圖像質(zhì)量進(jìn)行量化描述。對于彩色圖像來說,印刷質(zhì)量的評價內(nèi)容主要包括色 彩再現(xiàn)、階調(diào)再現(xiàn)、清晰度和分辨力、網(wǎng)點的微觀質(zhì)量和質(zhì)量穩(wěn)定性等內(nèi)容??墒褂妹芏扔?、分光光度計、測 控條、圖像處理手段等測得這些質(zhì)量參數(shù)。印刷質(zhì)量參數(shù)很少有獨立變量,每個質(zhì)量因素
3、如何影響圖像的評價 效果及如何影響其它質(zhì)量參數(shù)對圖像評價的影響,涉及到各個質(zhì)量參數(shù)對圖像影響的“加權(quán)值”。這些加權(quán)值可 以用多變量回歸分析方法,也可以采用主觀評價法為客觀評價方法決定難以解決的變量相關(guān)問題,即所謂的綜 合評價方法。七、實驗步驟:1.在標(biāo)準(zhǔn)觀察箱內(nèi)對印刷品進(jìn)行主觀評價,打分并列表給出結(jié)果。2、用放大鏡評價印刷品的細(xì)微質(zhì)量;3、用密度計對測試樣張上的測控條中相關(guān)工程進(jìn)行測試,包括:實地密度、各網(wǎng)點色塊密度/網(wǎng)點百分比、 疊印色塊密度、網(wǎng)點變形塊密度。4、用色度計進(jìn)行色度測量和色差評價。包括:各色塊LAB值、AE值以及色度圖;5、計算出相應(yīng)的網(wǎng)點增大值、印刷相對反差值、油墨的色偏、灰
4、度、色效率,并繪制印刷特性曲線、色輪 圖;6.將密度測量結(jié)果與色度測量結(jié)果進(jìn)行比照分析,找出其關(guān)系;7、將測試數(shù)據(jù)通過計算、做表,得出卬刷質(zhì)量的綜合評價分。八、實驗考前須知:.在做主觀評價的過程中要注意觀察環(huán)境和觀察條件,以保證主觀評價的有效性;.不同組評價者對同一印張做評價時,要保證在相同的環(huán)境和條件,以保證評價效果的可比性。.使用密度計和色度計測量時,要注意儀器的校準(zhǔn)以及儀器的正確選擇,特別注意測試背襯的選擇; 九、思考題:分析一下在評價實踐中綜合評價的難點是什么?十、對實驗報告的要求:.原始測試數(shù)據(jù)記錄.結(jié)果圖表完整.有明確的結(jié)論實驗二印刷質(zhì)量綜合分析一、實驗名稱:印刷質(zhì)量綜合分析二、實
5、驗學(xué)時:6學(xué)時三、實驗?zāi)康呐c要求:通過本實驗使學(xué)生掌握客觀評價印版、分色片、印刷品的方法,建立起綜合分析產(chǎn)生印刷故障的原因的思 路以及方法,學(xué)會用數(shù)據(jù)和圖表說明問題。加深學(xué)生對課堂教學(xué)學(xué)習(xí)的理論知識的理解,提高學(xué)生的動手能力 和綜合素質(zhì)。在本實驗過程中要求學(xué)生自己設(shè)計檢測內(nèi)容和步驟,用清晰的圖表表示測試結(jié)果,詳細(xì)分析印刷品、印版、 分色片之間的質(zhì)量關(guān)系,說明造成最終印刷品質(zhì)量故障的原因,并且給出分析報告。四、實驗基本內(nèi)容:1、用照相CCD顯微鏡觀察分析分色片質(zhì)量,并用透射密度計進(jìn)行測量;2、用印版測量儀對印版質(zhì)量進(jìn)行測試;3、對印刷品進(jìn)行評價,并列出測試結(jié)果。4、繪制圖表對上述結(jié)果進(jìn)行綜合分析
6、五、實驗設(shè)備、工具及材料:實驗設(shè)備:照相CCD顯微鏡、印版測量儀CTP15ST、密度計、色度計工具:曬版質(zhì)量測控條、印刷質(zhì)量測控條、放大鏡(20倍)材料:分色片、印版、印刷樣張六、實驗原理:印刷品的質(zhì)量是受到整個生產(chǎn)流程中諸多因素的影響的,從分色片的質(zhì)量-印版的質(zhì)量都會影響印刷品的質(zhì) 量。這些影響因素都會反映到印刷品上。從印刷品表現(xiàn)出來的顏色密度、階調(diào)再現(xiàn)特性、網(wǎng)點變形等,都可能 是由于分色片或印版上的誤差所造成的。因此,檢查前期分色片、印版的質(zhì)量,分析造成印刷品質(zhì)量缺陷的原 因,從而明確印刷質(zhì)量過程控制的重要意義。七、實驗步驟:,使用照相CCD顯微鏡觀察分析分色片質(zhì)量,并使用透射密度計對分色
7、片進(jìn)行相關(guān)工程的測量和評價;.使用印版測量儀對印版質(zhì)量進(jìn)行測量和質(zhì)量評價,并結(jié)合步驟1中的檢測結(jié)果分析;.使用密度計、色度計對使用步驟1、2中分色片一印版所印刷的印刷品進(jìn)行質(zhì)量檢測和評價;.將上述各步驟的測試結(jié)果結(jié)合起來分析,說明造成最終印刷品質(zhì)量缺陷的原因及其相互關(guān)系。八、實驗考前須知:.測試數(shù)據(jù)確實定與數(shù)據(jù)采集要結(jié)合所給分色片、印版以及印刷品的特點來確定,數(shù)據(jù)的采集以測控條、 色標(biāo)、梯尺等檢測工具上的元素為準(zhǔn)。.針對不同的印刷品注意選擇正確的測試儀器,例如密度計和色度計九、思考題:.灰平衡在印刷質(zhì)量控制中的作用.網(wǎng)點在印刷流程中傳輸?shù)奶攸c.密度測量和色度測量在印刷質(zhì)量控制中的使用特點十、對
8、實驗報告的要求:.原始測試數(shù)據(jù)記錄.結(jié)果圖表完整.有明確的結(jié)論*印務(wù)質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)工序檢驗工程主缺次缺檢驗標(biāo)準(zhǔn)印刷料號/施工單號錯誤*不允許內(nèi)容錯誤*不允許顏色錯誤*不允許圖文錯誤*不允許頁碼混淆*不允許缺頁*不允許空白頁*不允許套色*公司標(biāo)志允許0.1mm以內(nèi)高精產(chǎn)品允許0. 05m*其它局部允許0.2mm以內(nèi)臟污,粘花,蹭臟*一臂內(nèi)看不見黑、白點-封面*在公司標(biāo)志10.0mm范圍內(nèi)不允許*其它局部直徑小于0.5mm,不得多于2個-內(nèi)文*直徑小于1.2mm,單張上最多允許有3個斷字*公司標(biāo)志及主要圖案不允許*其它不影響辯認(rèn)及使用雙影*不可以色差*比照樣本顏色,不許錯誤,專色EW3、四色EW5,
9、有 產(chǎn)品須做外表處理測效果。過底*一臂內(nèi)看不見戈傷痕*公司標(biāo)志及產(chǎn)品名稱不允許*其它長小于4mm,少于4個,同一圖片上不超過2個水印*不允許水大、干水、*在一臂長距離內(nèi),3-5秒時間看不明顯,不影響使用識別,透影*在一臂長3-5秒鐘時間內(nèi)看不明顯,不影響使用辯認(rèn)兩張摩擦后墨痕*不允許滾筒齒輪痕(墨痕、水線)*不明顯可接受鬼影*不允許紙灰*在一臂長3-5秒鐘時間內(nèi)看不明顯跑位*正反面不超過1mm,(輪轉(zhuǎn)進(jìn)紙不超過3mm,修切外線印頁面撕裂、破損*一臂內(nèi)看不見上光料號/施工單號錯誤*不允許出雙張*不允許混料*不允許臟污*一臂內(nèi)看不見紙皺*不允許刮傷*不允許油量不均*不允許粘花*不允許折頁分頁出錯*
10、不允許排版出界*不允許倒反*不允許下刀出錯*不允許折疊*不允許尺寸*范圍在+/- 0.8mm頁面破損*不允許頁碼對準(zhǔn)*范圍在0.8mm以內(nèi)臟污*一臂內(nèi)看不見跑位*允許在1mm以內(nèi)折頁爆色*一臂內(nèi)看不見折皺* 不允許*印務(wù)質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)工序檢驗工程主缺次缺檢驗標(biāo)準(zhǔn)騎馬釘料號/施工單號出錯*不允許混料*不允許多/缺頁*不允許倒頁*不允許排版出錯*不允許少釘*不允許尺寸出錯*范圍+/-0.8mm頁面破損*不允許釘腳展開,未完全合好*不允許直釘;壓力過大,釘腳重疊*不允許釘壓力不夠,松頁*不允許騎馬釘生銹*不允許邊角毛刺*一臂內(nèi)看不見臟污*一臂內(nèi)看不見爆角*長度及寬度不超過2mm, DELL產(chǎn)品長度及寬
11、度不超過Imn切紙長短不一*不允許切書歪斜*范圍+/-0.8mm封面套白紙*不允許撕白紙時釘子上有剩余的白紙釘位誤差*差異W2mm接幅員誤差*不超過1. 0mm釘線不齊*不超過0.8mm膠裝料號/施工單號出錯*不允許混料*不允許多/缺頁*不允許倒頁*不允許頁碼錯誤*不允許排版出錯*不允許尺寸出錯*范圍+/-0.8mm空膠*不能超出0.5mm膠水滲透頁簽,不能滲透內(nèi) 頁*不超過3mm封面與內(nèi)頁附著不牢固*不允許膠邊上下寬度不等*1mm內(nèi)膠邊溢膠*小于1mm頁面破損*一臂內(nèi)看不見接幅員誤差*不超過1. 0mm臟污*一臂內(nèi)看不見一面刀連刀*不允許裁字*不允許尺寸出錯*范圍+/-0.8mm臟污*一臂內(nèi)
12、看不見折角*不允許邊角毛刺*一臂內(nèi)看不見壓痕*一臂內(nèi)看不明顯可接受膠邊封面撕破(爆角)*膠邊上下處撕邊,長度最大1.5mm,每本允許1個切線未切掉*不接受歪,位移及旋轉(zhuǎn)*垂直于壓痕線1mm裁面喇叭形,長度不等*正負(fù)1mm膠邊皺紋*長度最大10mm,每本允許3個*印務(wù)質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)工序檢驗工程主缺次缺檢驗標(biāo)準(zhǔn)覆膜料號/施工單號錯誤*不允許漏覆*不允許混料*不允許臟污*一臂內(nèi)看不見紙皺*不允許刮傷*其它長小于2mm,且不超過2個PP膜皺*不允許氣泡*在公司標(biāo)志、產(chǎn)品標(biāo)題或圖象12. 7mm范圍內(nèi)不允許*其他部位氣泡直徑(長度)小于0.8mm,不得多于2個打包/裝 箱編號/條碼出錯*不得有數(shù)量錯*實際數(shù)量與包裝標(biāo)簽上的數(shù)量不符,混料*不得有標(biāo)簽錯*不得有,零數(shù)包需貼尾數(shù)標(biāo)簽漏貼標(biāo)簽*不得有包裝箱外觀不良*不允許有破損、潮濕等不良包裝箱擺放過高*不能超過120CM包裝箱擺放不當(dāng)*包裝箱擺放應(yīng)穩(wěn)妥,不得有易跌落、松散,不能超出棧板無棧板物品清單*如一塊棧板上擺放多種物品,
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