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文檔簡介
1、具有下列情況之一時(shí),在氣瓶充裝前,須進(jìn)行瓶內(nèi)殘液殘氣處理:1在永久氣體氣瓶充裝前的檢查中,對(duì)瓶內(nèi)氣體性質(zhì)有懷凝或混入 其它易燃易爆介質(zhì);1. 2瓶內(nèi)無乘余壓力的氣瓶;1. 3新投入使用的氣瓶;1. 4經(jīng)過定期檢驗(yàn)首次充裝的氣瓶。瓶內(nèi)殘液(殘氣)處理方法采用抽真空方法,去除瓶內(nèi)殘氣,瓶保持瓶內(nèi)真空度不低于60KPa。操作規(guī)程3.1、檢查電源電壓與真空泵電動(dòng)機(jī)電壓一致,管道接頭安裝嚴(yán)密。3.2、斷續(xù)超支真空磁1-2次,觀察運(yùn)行中有無異常聲響及特殊震動(dòng), 保證真空泵運(yùn)行正常。3.3、開啟真空泵進(jìn)冷卻水管,出口處應(yīng)水不斷流出。3.4、開動(dòng)電機(jī),打開真空泵進(jìn)氣閥門,真空泵進(jìn)氣咀與鋼瓶閥對(duì)接嚴(yán) 密;使待抽
2、氣瓶的真空度至-0.06MPa。3.5、停泵時(shí),先關(guān)斷真空泵進(jìn)氣咀閥門,再關(guān)閉電源。3.6、真空泵保持清潔,使用溫度不得超過40 C。3.7、定期清洗進(jìn)氣過濾網(wǎng)。4、結(jié)論:抽至一0.06MPa為合格。5、填寫氣瓶抽真空記錄。1壁厚測(cè)定前的準(zhǔn)備工作:(1)記錄受檢氣瓶的有關(guān)原始技術(shù)資料。(2)對(duì)受檢氣瓶進(jìn)行除銹清洗。(3)對(duì)超聲波測(cè)厚儀進(jìn)行校驗(yàn),保證儀器的精度準(zhǔn)確可靠。2壁厚檢驗(yàn)方法:(1)局部測(cè)厚:對(duì)有各種影響強(qiáng)度的缺陷,例如裂紋、重皮、銹坑、溝痕、擦傷、劃痕 用手提砂輪將其缺陷打磨干凈后,在打磨處理進(jìn)行測(cè)厚。(2)整體定點(diǎn)測(cè)厚:對(duì)腐蝕程度難辨、重?fù)p率大于5%,容積殘余變形率大于6%,小于或等
3、于 10%,使用期限超過12年,以及對(duì)壓力級(jí)別有懷疑的氣瓶,必須進(jìn)行整體 定點(diǎn)測(cè)厚。3整體定點(diǎn)測(cè)厚的步驟:(1)把受檢氣瓶瓶身圓周平均分成六等份作垂直線為A1、A2、A3、A4、 A5、A6。(2)在瓶身的底部對(duì)上100mm作點(diǎn)B1,瓶眉對(duì)下100mm作點(diǎn)B2,以 B1、B2作平分點(diǎn)B3,以B1、B3和B2、B3分別作平分點(diǎn)B4、B5。(3)B1、B2、B3、B4、B5 分別作圓周線相交于 A1、A2、A3、A4、A5、A6得30個(gè)檢測(cè)點(diǎn)。(4)用甘油為粘合劑分別對(duì)30個(gè)檢測(cè)點(diǎn)進(jìn)行超聲波壁厚測(cè)定,測(cè)出氣瓶 最小壁厚。4測(cè)厚儀器的使用、維護(hù)、保養(yǎng):(1)使用儀器時(shí),必須進(jìn)行起點(diǎn)調(diào)節(jié),使儀器精度準(zhǔn)
4、確,以免產(chǎn)生誤差。(2)每次測(cè)量完畢后,切記必須關(guān)掉電源。(3)測(cè)試完畢把電池取出,清潔儀器及探頭。5強(qiáng)度校核:被測(cè)氣瓶的最小壁厚測(cè)量出來后,要將測(cè)量值代入相應(yīng)的強(qiáng)度計(jì)算公式進(jìn)行校核。(1)1980年1月1日以前生產(chǎn)的國產(chǎn)氣瓶強(qiáng)度計(jì)算公式:(2)1980年1月1日至1986年2月1日生產(chǎn)的國產(chǎn)氣瓶強(qiáng)度計(jì)算公式:(3)1986年2月1日以后生產(chǎn)的國產(chǎn)氣瓶強(qiáng)度計(jì)算公式:P氣瓶允許的最高工作壓力kgf/cm2(Mpa)b材料的許用應(yīng)力,kg/mm2 ( N/mm2)Bb常溫下材料的抗拉強(qiáng)度kg/mm2(N/mm2)bS常溫下材料的屈服強(qiáng)度kg/mm2(N/mm2)nb抗拉強(qiáng)度的安全系數(shù)(無縫鋼瓶)公
5、式(1)為3,公式(2)為2.5。S屈服強(qiáng)度的安全系數(shù)(無縫鋼瓶)為1.67。Do筒體的直徑。o焊縫減弱系數(shù)。(無縫鋼瓶)為1Sa減薄后筒體的實(shí)測(cè)壁厚。Ph水壓試驗(yàn)壓力(MPa)be瓶體屈服應(yīng)力保證值N/mm2 公式(3)中的1.3為安全系數(shù)1、噴涂前,準(zhǔn)備好瓶裝氧氣,接好噴管接頭、檢查噴槍懸掛輸送系統(tǒng)及各類 儀表是否正常。2、操作人員要戴好面具,戴手套。3、噴涂時(shí),上下擺動(dòng)噴槍,使漆均勻噴在鋼瓶表面,同時(shí)應(yīng)根據(jù)鋼瓶表面的 光潔度,注意節(jié)約用漆,噴漆槍頭與鋼瓶相距150200mm為宜,若發(fā)生意外起 火,應(yīng)及時(shí)松開噴槍開關(guān),或關(guān)閉電源總開關(guān)。4、注意觀察噴涂后的鋼瓶有無漏噴,大塊積聚等情況,經(jīng)烘烤后的鋼瓶要仔 細(xì)檢查是否達(dá)到質(zhì)量要求,否則
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