【安評資料】硫酸儲罐生成氫氣爆炸事故案例

1、硫酸生產(chǎn)、運輸、儲存場所的儲槽在使用或檢修過程中，一旦發(fā)生爆炸事故， 會給人們的生命財產(chǎn)造成巨大損失。下面列舉一部分事故案例，對其發(fā)生爆炸的原因進行分析，提出安全對策措施，預(yù)防、減少或杜絕類似事故的發(fā)生。一、硫酸儲槽爆炸事故案例20 世紀(jì) 80 年代，某硫酸廠對 98%硫酸循環(huán)酸槽進行檢修，當(dāng)氧割氣焊工在切割循環(huán)酸槽頂蓋螺栓時引起爆炸，氧割氣焊工被炸傷。1982 年，某硫酸廠硫酸計量儲槽，操作工打開進酸閥門，但計量槽液位計顯示始終沒有變化，操作工手持鐵錘敲擊標(biāo)桿，標(biāo)桿被敲斷。后來車間派 1 名鉗工用電焊來切割標(biāo)桿，電焊弧剛響 2 下，計量槽立即發(fā)生爆炸，把正在切割的鉗工拋出七八米遠(yuǎn)，送醫(yī)院搶救

2、無效死亡。1987 年，某硫酸廠用汽車槽車從南方運來 925%的硫酸，2 名工人登上槽車打開入孔蓋進行取樣分析。一工人松動人孔蓋一顆螺栓后，用扳手敲擊人孔蓋卡口螺栓時，突然發(fā)生強烈爆炸，人孔蓋被炸開，噴出 1m 多高的藍色火焰。1 名工人被人孔蓋砸傷左下肢，另 1 名工人被噴出的火焰燒傷面部和眼睛，造成終身殘疾。1987 年，某磷肥廠硫酸車間檢修吸收塔，2 名氧割氣焊工準(zhǔn)備動火切割時， 有人提出不能動火，但遭到拒絕。結(jié)果，切割時，火花落入酸槽立即發(fā)生爆炸， 2 名工人從高處墜落，1 人頭部先著地，經(jīng)搶救無效死亡，另 1 人左大腿嚴(yán)重骨折。1995 年，某廠硫酸車間在吸收塔循環(huán)酸槽頂蓋上增設(shè)一短

3、路管。在頂蓋上切割開孔時，突然一聲巨響發(fā)生爆炸，頂蓋周邊的焊縫被全部炸裂，震斷了頂蓋上的回酸管，管內(nèi)的余酸流淌出來，造成二次事故，灼傷 1 名職工的面部和眼睛， 造成殘疾。二、發(fā)生爆炸事故的原因分析硫酸的固有危險特性硫酸具有強烈的腐蝕性、氧化性、吸水性，硫酸幾乎能與所有的金屬及其氧化物、氫氧化物、鹽類發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。當(dāng)硫酸被少量的水稀釋或在空氣中吸收水分后，其腐蝕性更強烈，更容易腐蝕鋼質(zhì)儲槽。硫酸與金屬反應(yīng)產(chǎn)生氫氣儲槽內(nèi)的硫酸在波面處經(jīng)常與空氣接觸，吸收空氣中的水分，使硫酸濃度漸漸變稀，與鋼質(zhì)槽體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生氫氣。FeH2S04FeS04H2氫氣是易燃易爆氣體。氫氣與空氣混合能形成爆炸性混合

4、物，爆炸極限為44%741%，遇明火、火花或高溫即發(fā)生爆炸。有資料表明，某廠硫酸儲槽停用 4 個月，槽內(nèi)原有 78kg 硫酸，因長期吸收空氣中的水分，原98%硫酸稀釋至 908%，稀酸和鐵發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生的氫氣積累在槽內(nèi)。據(jù)估算槽內(nèi)的氫氣濃度約為 837%，正處在爆炸極限范圍內(nèi)， 一接觸明火或火花，就立即發(fā)生爆炸。儲槽頂部容易積聚氫氣硫酸在儲槽內(nèi)腐蝕金屬產(chǎn)生的氫氣，游離飄浮在槽體內(nèi)頂部空間。加之儲槽頂部若沒有設(shè)置排氣管，氫氣就會在漫長的使用過程中日積月累，使之聚集在儲槽頂部而不能外逸。明火或火花引發(fā)爆炸硫酸儲槽檢修時盲目動火，焊割過程中產(chǎn)生的熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于引燃?xì)錃馑璧臒崃?。氧乙炔焊割時，最高

5、溫度在 3000以上。在焊割時，火花飛濺，熔渣散落，極易引起氫氣爆炸；用鐵器工具敲擊儲槽人孔等處產(chǎn)生火花，也能引起氫氣爆炸。綜合以上分析，硫酸本身雖然不會燃燒爆炸，但是硫酸能腐蝕槽體產(chǎn)生氫氣， 聚集在儲槽內(nèi)頂部空間，日積月累，達到爆炸極限范圍，一旦遇明火、火花或高熱立即發(fā)生爆炸。為了防止類似爆炸事故發(fā)生，必須加強安全生產(chǎn)、安全管理和安全教育。安全生產(chǎn)法強調(diào)，生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負(fù)責(zé)人對本單位安全生產(chǎn)工作負(fù)有督促檢查并及時消除生產(chǎn)安全事故隱患的職責(zé)。生產(chǎn)、使用、運輸、儲存硫酸的單位必須采取安全對策，消除硫酸儲槽爆炸事故。所謂硫酸儲槽包括生產(chǎn)工藝過程的循環(huán)酸槽、混酸槽、受酸槽、高位槽、中間槽、計量槽

6、、地下槽、成品儲罐，以及儲運硫酸的各類容器如火車、汽車槽罐及輪船槽罐等。三、安全措施消除事故的措施包括安全技術(shù)措施和安全管理措施，兩項措施同等重要，缺一不可。安全技術(shù)措施(1)儲槽密封要好當(dāng)儲槽裝完硫酸后，人孔、進酸口、出酸口等應(yīng)及時密封好，盡可能減少空氣漏入槽內(nèi)，以免硫酸濃度變稀。(2)儲槽頂部設(shè)置呼吸管儲槽頂部設(shè)置呼吸管，便于槽內(nèi)氫氣隨時外逸，防止氫氣聚積在槽內(nèi)頂部，提高儲槽的本質(zhì)安全。安全管理措施(1)儲槽內(nèi)的硫酸要清除干凈經(jīng)過氫氣排凈置換的儲槽、管道，在動火前必須進行氫氣濃度的分析檢驗，一般采用化學(xué)和儀器分析法檢測，測定氫氣濃度應(yīng)小于 05%(vv)。辦理動火手續(xù)根據(jù)儲槽氫氣濃度檢測結(jié)果，辦理動火證后才能進行切割、電焊等動火作業(yè)， 并派專人現(xiàn)場監(jiān)護。檢修人員的防護用品和照明要規(guī)范參加檢修的人員，應(yīng)從頭到腳穿戴