庫房規(guī)劃和工程施工組織設(shè)計方案

1、目錄1.概況 .22.編制依據(jù) .23.施工措施及方法 .34機具及勞動力計劃 .65質(zhì)量保證措施 .76.HSE 管理 .87.JHA 危害分析與控制措施。 .10.概況1.1 工程概況我單位承建的乙烯裝置工程由烏魯木齊石化工程有限公司 EPC總承包，成都信達工程監(jiān)理公司監(jiān)理。根據(jù)合同要求，我單位負責承建 EPC總承包商廠外一級材料綜合庫房，為確保庫房施工的順利進行，針對本裝置材料種類、數(shù)量等堆放要求，特編制本規(guī)劃及施工方案。1.2 規(guī)劃內(nèi)容根據(jù)項目現(xiàn)場周邊情況，EPC總承包商廠外一級材料綜合庫房位置選址在我管道加工廠內(nèi)，距離伊泰新疆煤化工項目 17 公里遠。綜合庫房規(guī)劃尺寸為 120 米長

2、，60 米寬；為滿足閥門、管件、電儀設(shè)備等材料存放、保管要求，在綜合庫房北側(cè)建設(shè)彩鋼夾芯板庫房 13 間、辦公室 2 間，共計 15 間，建筑面積 596 米2 ，室內(nèi)全部通照明、暖氣，其中 2 間辦公室內(nèi)需通生活水源，其余庫房內(nèi)全部按 3 排立體貨架進行布置，每排立體貨架高度 2 米，寬度 0.6 米。1.3主要施工內(nèi)容1.3.1 材料綜合庫房及辦公室15 間 , 共計 596 米2 ；1.3.2 大門制作安裝、圍欄制作安裝；1.3.3 材料堆場整平、換填、夯實及混凝土地坪施工；1.3.4 設(shè)備堆場整平、換填、夯實及混凝土地坪施工；1.3.5 庫房用電電纜敷設(shè)及照明安裝；1.3.6 庫房采暖

3、設(shè)備、管道，生活水管道安裝。編制依據(jù)2.1 水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范GBJ97-1987；2.2 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ462005；2.3 壓型鋼板、夾芯板屋面及墻體建筑構(gòu)造01J925；2.4 施工合同中的相關(guān)條款；.施工措施及方法3.1 施工準備3.1.1施工人員施工前必須要接受安全部門的安全教育培訓；施工前還要進行各工種作業(yè)的專項工程技術(shù)交底和安全交底。3.1.2 組織施工技術(shù)管理人員和施工作業(yè)人員認真學習有關(guān)的技術(shù)標準和施工規(guī)范。3.1.3 準備好工程施工所需要的施工機具和材料，并做好施工機具的維護保養(yǎng)工作。3.1.4 在施工區(qū)域要設(shè)置警示牌，并采取警戒繩隔離工作區(qū)等

4、措施。3.2 測量準備施工現(xiàn)場測量器具應(yīng)檢定合格，測量放線時需報總包工程師確認庫房界線及區(qū)域。3.3 場地平整、壓實先將堆場及辦公室的邊線放出，用推土機將堆場區(qū)域內(nèi)場地進行平整，然后用22t壓路機進行碾壓。按規(guī)定取土樣測定土壤干密度，計算密實度，密實度達到要求后（素土夯實系數(shù)為 0.97 ），才可進行下道工序施工。3.4 堆場、辦公室及條形墊層施工3.4.1 施工放樣：在基層上定出中心線， 每 1015m設(shè)一樁，并在兩側(cè)基礎(chǔ)邊緣設(shè)指示樁，在指示樁上明顯標記出基層的高度。3.4.2用天然級配砂礫回填基礎(chǔ)，并均勻攤鋪在預定的寬度上。3.4.3天然級配砂礫人工初步整平和整型后，快速碾壓12 遍，以暴

5、露潛在的不平整，并及時再次整平。3.4.5整平后，當混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時，立即用22t 壓路機在路基全寬內(nèi)進行碾壓。直線段，由兩側(cè)路肩開始向路中心碾壓。碾壓一直進行到要求的密實度為止。路面的兩側(cè)，應(yīng)多壓 23 遍。3.5 混凝土路面施工3.5.1 測量放樣根據(jù)庫房區(qū)域放出堆場、辦公室中心線及邊線；在放線兩旁布設(shè)臨時水準點，以便施工時就近對路面進行高度復核?；炷翑備佭^程中，要做到勤測、勤校、及時糾偏。3.5.2 支立模板在處理好的基層或做好的調(diào)平層上，清掃雜物及浮土，然后支立模板，模板高度與路面高度相齊平。模板按預定位置安放在基層上，兩側(cè)用鐵釬打入基層以固定位置，模板頂面用水

6、準儀核查其標高，不符合時予以調(diào)整，施工時應(yīng)經(jīng)常校驗，以控制模板高度和平面位置。支立好的模板與基層緊貼，并且牢固，經(jīng)得起振動而不走樣，發(fā)現(xiàn)模板底部與基層間有空隙時，把模板墊襯起，把間隙填塞，以免混凝土振搗時漏漿。.支立好模板后，檢查一次模板高度和板間寬度是否正確。為便于拆模，立好的模板在澆搗混凝土之前，其內(nèi)側(cè)涂隔離劑，使混凝土板側(cè)更加平整美觀，無蜂窩，保證水泥混凝土板邊和板角的強度、密實度。3.5.3 混凝土混合料的制備混凝土路面采用C30商混 , 其他部位采用C20商混。3.5.4 攤鋪混凝土混凝土運至澆筑現(xiàn)場后直接倒向安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，并用人工找補均勻。用鐵鈀把混凝土鈀散，然后用鏟子、刮子

7、把料鈀散、鋪平，在模板附近，用扣鏟法撒鋪混凝土并插入搗幾次，使砂漿搗出，以免發(fā)生空洞蜂窩現(xiàn)象。攤鋪時的松散混凝土應(yīng)略高過模板頂面。施工間歇時間不得超過1 小時，因故停工在 1 小時以內(nèi)，將已搗實的混凝土表面用麻袋覆蓋，恢復工作后將此混凝土耙松，再繼續(xù)鋪筑；如停工1 小時以上時，應(yīng)作施工縫處理。施工時應(yīng)搭好事先備好的活動雨棚架，如在中途遇雨時，一面停止鋪筑，設(shè)置施工縫，一面操作人員可繼續(xù)在棚下進行抹面等工作。3.5.5 混凝土振搗混凝土先插入振搗，再用平板振搗，以免出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。分二次攤鋪時，振搗上層混凝土拌合物時，插入式振搗棒插入下層混凝土5cm，上層混凝土拌合物的振搗必須在下層混凝土初凝前完

8、成，插入式振搗器的移動間距不大于其使用半徑的0.5 倍，并應(yīng)避免碰撞模板。振搗時輔以人工找平，并及時檢查模板，如有下沉、變形或松動及時糾正。對混凝土拌合物整平時，填補板面選用碎（礫）石較細的混凝土拌和物，嚴禁用純砂漿。沒有路拱時，應(yīng)使用路拱成型板整平。為了使混凝土表面更加平整密實，用鐵滾筒再進一步整平。庫房辦公室與庫房、材料堆場、設(shè)備堆場及條形基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)圖見附圖1-1 、附圖1-2 、附圖 2、附圖 3、附圖 4；3.6 圍墻及大門的施工3.6.1 按照布置圖進行鐵藝柱子基礎(chǔ)防線及開挖，素土夯實系數(shù)為 0.97 ，柱子間距為 6m一根；3.6.2柱鋼筋根據(jù)圖紙及規(guī)范要求制作，綁扎。墻、柱拉結(jié)筋

9、可采用柱內(nèi)植筋或預埋鐵件方式留設(shè) , 預埋鐵件用 6mm厚鋼板制作。保證鐵件位置準確牢固，錨固筋與柱內(nèi)鋼筋點焊應(yīng)牢固，柱側(cè)應(yīng)按要求設(shè)置砂漿墊塊，并固定牢固，確保砼保護層厚度。3.6.3柱模板工程：模板支立前應(yīng)先在柱基上彈出軸線和各截面尺寸的模板線，彈出預埋件的位置線， 標出各預埋件的高度， 用水平儀打好標高控制點， 作為上部施工的依據(jù)，配好分層澆注的模板。柱模板采用每600800mm設(shè)置一個鋼管柱箍，鋼模與鋼管用鐵絲綁扎牢固。為保證柱子砼振搗密實和分層振搗的需要，每隔2m 預留一個振搗口，振.搗口可兼下灰口，振搗口尺寸為600mm600mm，用兩塊模板組裝，柱模組裝完畢，將振搗口處模板取下放在

10、一旁，待砼澆到振搗口處，再把模板裝上并加固好。3.6.4 鐵藝及大門詳見附圖2、附圖 5；3.7 混凝土澆筑及養(yǎng)護3.7.1平板振動器，梁式滾筒、磨光機、真空吸干機準備齊全。3.7.2面層混凝土坍落度控制在 3050mm，不宜大于 50mm。3.7.3澆筑的混凝土振動后，在混凝土初凝前用磨光機配合鐵抹子磨平壓光，將路面刻痕形成防滑路面。壓光 12 h 后，應(yīng)覆蓋并灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間7 天，養(yǎng)護期應(yīng)確保覆蓋物濕潤，每天灑水 34 次（天熱增加次數(shù)） 。3.7.4在澆筑混凝土是要留出試塊， ，分別放在同條件養(yǎng)護和標準條件下養(yǎng)護。3.8 辦公室及庫房外圍維護施工3.8.1保溫層外護板采用業(yè)主指定顏色

11、，=0.5 的彩鋼板，墻面用白色，屋頂和墻角包角用紅色的夾芯彩鋼板，墻面板厚度為10cm，屋頂厚度為15cm。做完應(yīng)外觀整潔美觀無劃痕。安裝房屋的鋼制骨架。 骨架用方管焊接，立柱用方管型號為 5*10cm, 壁厚 3mm. 檁條用方管為 4*8cm 的方管，壁厚 3mm。焊接部位應(yīng)牢固無漏焊， 并作防銹處理 , 涂刷兩邊鐵紅防銹漆。3.8.2立柱安裝前要進行預埋件施工，立柱和基礎(chǔ)預埋件焊接固定完成后，安裝屋頂骨架。應(yīng)保持屋面水平，不得高低不一，影響房屋美觀?？紤]冬季屋面冰雪荷載大，屋面金屬骨架采用雙檁條，焊接牢固無漏焊部位。3.8.3安裝夾芯彩鋼板，先用膨脹螺絲釘把凹形槽固定在硬化地面上，把彩

12、鋼板裝進凹槽，用鉚釘固定。彩鋼板之間的連接為承插式，連接完畢用鉚釘固定。房屋拐角處用特制的彩鋼板邊框鉚接兩側(cè)。彩鋼板與鋼屋架的固定采用燕尾自轉(zhuǎn)螺釘，水平間隔不得大于 30cm。屋面采用“人”字形骨架，彩鋼板顏色用甲方指定紅色夾芯彩鋼板，厚度為0.5mm的雙面瓦楞彩板， 中間夾 15cm的離心纖維棉，也采用燕尾自轉(zhuǎn)螺釘固定在屋面鋼骨架上。屋脊為彩鋼板折邊鉚接在兩側(cè)，做分水使用。夾芯彩鋼板安裝完成后應(yīng)墻面清潔、顏色一致、板縫整齊。打釘面要要上下左右一致，不得錯落。3.8.4彩鋼板安裝時應(yīng)根據(jù)甲方提供的圖紙和要求預留門窗部位，尺寸根據(jù)門窗而定。窗戶為定制的雙層塑鋼窗戶，門為定制的鋼板防盜門，配備優(yōu)質(zhì)

13、防盜鎖。房間內(nèi)的門用夾芯彩鋼板現(xiàn)場制作。3.8.5 彩鋼板圍欄的固定也采用4*8cm, 壁厚 3mm的方管焊制骨架，每 3 米設(shè)置一個立柱。立柱根部深入地面不少于50cm,澆筑混凝土加固。彩鋼板用燕尾自轉(zhuǎn)螺釘固定在方管上。應(yīng)保持彩鋼板的上部水平，墻面美觀，打釘應(yīng)水平一致，不得高低不一。3.8.6 其他未盡事宜由施工單位與EPC總承包商及時溝通，以EPC總承包商意見為準。.機具及勞動力計劃4.1 機具計劃見表 4-1表 4-1主要機具計劃表序號機械名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1自卸汽車4.5 t3 臺2反鏟挖掘機1 臺3蛙式打夯機3 臺4圓盤鋸500/ 2502 臺5鋼筋彎曲機GW-40A1 臺6鋼筋調(diào)

14、直機GT4-141 臺7鋼筋切斷機GQ401 臺8插入式振動器HZ-5010 臺9機動翻斗車2 輛10平板振動器3 臺11電焊機3 臺12經(jīng)緯儀J21 臺13水準儀S31 臺14無齒鋸D4002 臺15電動砂輪機216鑿子417錘子4.4.2 勞動力計劃見表 4-2表 4-2主要勞動力計劃表序號工 種人員數(shù)量備注1施工經(jīng)理12施工隊長13技術(shù)員14測量員15材料員16資料員17施工員18質(zhì)檢員19安全員210木工511鋼筋工312混凝土工613瓦工814架子工415抹灰工516焊工117電工118普工8合計51質(zhì)量保證措施5.1 所有進場的原材料，都必須具有出廠合格證或檢驗報告。每批進場的鋼材

15、、水泥、砂、石等原材料按規(guī)定進行抽樣檢查和復檢。復檢合格后進行材料報驗，經(jīng)監(jiān)理審查同意后方可使用。5.2各工序做好“三檢一評”工作，隱蔽工程必須經(jīng)施工方、監(jiān)理和業(yè)主三方共檢合格方可隱蔽。5.3做好測量工作， 軸線、標高、相對尺寸必須調(diào)整準確符合設(shè)計要求后方可澆混凝土。5.4混凝土攪拌站要嚴格按照配合比進行計量攪拌，留置好試塊并在28 天時及時送檢。5.5模板支設(shè)前內(nèi)表面刷隔離劑，澆筑混凝土前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、木片、泥土等清理干凈。.5.6 混凝土振搗要均勻密實做到內(nèi)實外光，不漏振、欠振和過振?；炷翝沧⑼暌皶r做好養(yǎng)護工作，混凝土表面覆蓋草袋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不得少于7 天，以保證混凝土的施工質(zhì)

16、量。5.7 鋼筋綁扎嚴格按圖紙施工，鋼筋的直徑、間距以及保護層厚度必須符合設(shè)計要求。5.8 控制措施在施工過程中的質(zhì)量管理，應(yīng)加強如下幾個環(huán)節(jié)的管理，確保工程質(zhì)量零缺陷目標的實現(xiàn)。（1）開工前，施工班組成員均要進行短期培訓，進一步全面熟悉施工技術(shù)要求，掌握標準、規(guī)范、施工工藝及檢查細則，強化職工質(zhì)量意識，確保施工質(zhì)量。（2）建立完善的工序交接制度，各工序作業(yè)人員在本工序檢查驗收合格后，方可將工程轉(zhuǎn)交下道工序。（3）做好材料的檢驗工作，從源頭杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。6.HSE管理6.1一般規(guī)定6.1.1 工程開工前應(yīng)做好進廠人員的安全管理教育，防止員工竄崗及違反紀律。入場人員各種票證要齊全。每天施工

17、前進行 10-15 分鐘安全講話和項目交底并做好記錄。 6.1.2 重點做好：勞保用品的使用、運輸車輛、作業(yè)面材料、施工機械使用，施工用電等安全管理。特殊工種操作證（復印件）要隨身攜帶。6.1.3建立嚴格的安全保證體系；施工過程中，嚴格執(zhí)行并遵守國家、地方、集團公司安全規(guī)程及建設(shè)單位的各項施工及安全管理規(guī)定，嚴格執(zhí)行我公司的 HSE管理規(guī)定。 6.1.4 在裝置區(qū)內(nèi)動土，必須按甲方動土管理相關(guān)規(guī)定開具動土票，經(jīng)各相關(guān)部門會簽審批后方可動土； 本工程采用機械挖土、 人工清槽的方式施工， 必須有專人指揮挖掘機，人員和機械之間保持56m的安全距離，任何人員不得進入挖掘機的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)；6.1.5作業(yè)人

18、員在操作中要佩帶必要的勞保護品。進入現(xiàn)場所有人員必須戴好安全帽、穿好工作服和勞保鞋。6.1.6鋼筋在制作時應(yīng)有專人負責彎曲機、切斷機、對焊機等施工用設(shè)備，并應(yīng)對機械的性能經(jīng)常進行檢查。嚴禁上機切斷長度小于 500mm的鋼筋；木工用電鋸應(yīng)有防護罩，開關(guān)與電閘箱的間距不得大于 2m,并嚴禁上機操作長度小于 30cm的方木。6.1.7 焊工在固定鋼筋時必須佩戴防護用品，防止弧光和焊渣傷害眼睛等。6.1.8澆注混凝土時應(yīng)設(shè)專人指揮砼罐車，作業(yè)人員必須佩戴防護眼鏡，防止混凝土濺入眼中造成傷害；振搗時，作業(yè)人員必須穿著絕緣膠鞋及佩戴絕緣手套。振搗所用的施工用電設(shè)施實行“三相五線制”及“一機一閘一保護制”

19、。震動器的接、拆應(yīng)由專職電工進行操作。電線不得裸露，防止短路傷人；對用電線路經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除.解決。夜間施工時要有足夠的照明。6.1.9 作業(yè)人員在施工中要相互照應(yīng)、相互提示，遵守安全條例，做到“不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害” 。每一個人都有責任，有義務(wù)為自己、為他人創(chuàng)造良好的安全環(huán)境。對于現(xiàn)場違章人員，將給予嚴厲處罰。6.1.10 現(xiàn)場設(shè)置施工垃圾收集區(qū)， 設(shè)專人對所有施工垃圾進行分類收集，并及時進行處理。搞好現(xiàn)場文明施工做到工完料凈場地清，保持施工現(xiàn)場的材料堆放整齊、有序、牢靠、規(guī)范、標識清楚。6.1.11 材料庫房及施工現(xiàn)場要配備足夠消防器材，保證完整好用，預防火災(zāi)事故

20、發(fā)生。6.1.12 在施工區(qū)域動火必須按業(yè)主規(guī)定辦理動火票，動火作業(yè)必須有監(jiān)火人在場監(jiān)護；6.1.13 施工臨時用水、用電，要辦理有關(guān)計量手續(xù)，經(jīng)審批后方可使用。6.1.14 各種機械應(yīng)由專人負責 , 持證上崗6.1.15 加大項目監(jiān)督、 檢查力度，堅持全員、全方位、全過程、全天候的 “四全” 原則，做到技術(shù)交底的同時進行安全技術(shù)交底；加強安全教育活動，將周一的安全活動和每日班前喊話落到實處，把不安全因素消滅在萌芽狀態(tài)。6.1.16 施工廢料要按規(guī)定地點分類堆放，嚴禁亂扔亂堆， 不準向廠內(nèi)垃圾池內(nèi)放土，作到工完料凈場地清。6.1.17 施工用車輛按甲方要求辦理入廠手續(xù)，按規(guī)定辦理車輛進入該區(qū)域

21、的 “進車許可證”。車輛防火安全設(shè)施必須齊全完好，符合國家標準，并按規(guī)定路線和速度行駛，按指定位置停放。.6.2 HSE 管理組織機構(gòu)神華新疆工程項目部項目經(jīng)理：HSE 負責人：工安物經(jīng)財綜調(diào)施程全資合工管管設(shè)營務(wù)辦度經(jīng)理理備公室理部部部部部室各專業(yè)管理人員、施工隊、班組7.JHA 危害分析與控制措施。JHA危害分析與控制措施見下表：工作危險性分析表。.工作危險性分析表（ JHA）項目（單位）名稱：乙烯裝置工程日期： 2014.6.10編號：序工作步驟可能造成的危害LS風 險詳細的控制措施剩 余 風號值 R險 值 R1鋼筋制作機械傷人、觸電 .2361、嚴格遵守操作規(guī)程， 定期檢查機械， 正確穿戴勞動用品。32鋼筋綁扎鋼筋和鐵絲扎手，擦傷皮膚，鋼筋機械使用過程4281、正確操作，嚴格遵