生產(chǎn)管理制度

1、生產(chǎn)管理制度.目的確保生產(chǎn)和服務(wù)提供過程處于受控狀態(tài)，持續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)合格產(chǎn)品，滿足顧客的 需求和期望。.適用范圍適用于本廠所有產(chǎn)品的生產(chǎn)和服務(wù)過程的控制。.職責(zé)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)提供生產(chǎn)和服務(wù)過程控制中的工藝、圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù) 工藝文件，并對文件的有效性實施控制。2業(yè)務(wù)員負(fù)責(zé)下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)，負(fù)責(zé)成品交付和交付后的服務(wù)的控制，以及原 輔材料的采購。3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織各車間維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備。提供適宜的監(jiān)視和測量裝置。4檢驗科負(fù)責(zé)依據(jù)圖紙、工藝、檢驗規(guī)程等技術(shù)文件對產(chǎn)品實施監(jiān)視和測量。5各車間按規(guī)定的圖紙、工藝/作業(yè)指導(dǎo)書、管理制度等實施操作，并對生產(chǎn) 過程中的產(chǎn)品特性、工藝參數(shù)、操作規(guī)范、工作環(huán)境加以監(jiān)控。

2、4.控制要求1編制生產(chǎn)計劃1.1業(yè)務(wù)員依據(jù)合同，向各車間發(fā)出出貨清單（生產(chǎn)計劃）。1.2各車間組織生產(chǎn)、協(xié)調(diào)各環(huán)節(jié)，確保生產(chǎn)計劃完成，力求做到均衡生產(chǎn)。 如因某種原因影響當(dāng)月計劃完成，應(yīng)說明原因并將此情況及時反應(yīng)到業(yè)務(wù)員，業(yè)務(wù)員 應(yīng)將產(chǎn)品交付期限變動情況及時傳遞給顧客，達(dá)成一致意見后，通知各車間。生產(chǎn)部籌劃產(chǎn)品實現(xiàn)過程，并形成文件使其處于受控狀態(tài)。. 1生產(chǎn)部依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和顧客要求，制定產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件（工藝文件、 作業(yè)指導(dǎo)書等），并確保做到在生產(chǎn)使用處獲得正確、完整、統(tǒng)一、清晰和現(xiàn)行有效 版本的文件。4. 2. 2生產(chǎn)部對玩具鋼琴的膠合成型、噴漆工序明確過程參數(shù)和監(jiān)控方法，編 制作業(yè)指導(dǎo)書

3、并組織實施過程確認(rèn)。當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備、人員、材料等發(fā)生變化時應(yīng)對過程 再確認(rèn)。4. 2. 3生產(chǎn)部根據(jù)本廠產(chǎn)品生產(chǎn)的需要，提供滿足產(chǎn)品的工裝模具，并負(fù)責(zé)試制和驗 證工作。驗證完成后轉(zhuǎn)交各車間，由各車間建帳及使用管理，執(zhí)行模具管理制度。4. 2. 4辦公室負(fù)責(zé)對圖紙、工藝文件的復(fù)制、發(fā)放、借閱等實施控制。3提供和使用適宜的設(shè)備. 1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)按設(shè)備管理制度對生產(chǎn)設(shè)備實施管理，提供和維護(hù)滿足工 藝要求的生產(chǎn)設(shè)備，組織各車間實施維護(hù)保養(yǎng)，并監(jiān)督檢查設(shè)備保養(yǎng)情況和完好性， 以確保設(shè)備能力和產(chǎn)品加工質(zhì)量符合要求。.2各車間操作工負(fù)責(zé)按設(shè)備操作規(guī)程實施正確平安的操作，確保設(shè)備和 人身平安。4. 4監(jiān)視和測量裝置

4、的控制4. 4.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)根據(jù)產(chǎn)品的檢驗和試驗的需要提供適宜的監(jiān)視和測量裝置及 有關(guān)操作、維護(hù)規(guī)程。并按計量管理制度實施對計量器具的控制和管理。4. 4. 2計量器具的使用人按計量管理制度正確操作和適當(dāng)維護(hù)計量器具， 確保計量器具的量值和精度符合測量的要求。4. 5監(jiān)視和測量的控制4.5. 1檢驗科負(fù)責(zé)材料、外購/外協(xié)件的質(zhì)量驗證，由檢驗員按供方提供的質(zhì)保 巾、合格證等質(zhì)量證明文件負(fù)責(zé)驗收，并按檢驗規(guī)范進(jìn)行檢驗/驗證。對零部件實施 完工檢驗；對在制品實施巡檢；實現(xiàn)對產(chǎn)品和過程能力的監(jiān)視和測量。4. 5. 2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)各車間工藝紀(jì)律執(zhí)行情況日常監(jiān)督抽查。4. 5. 3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對各車間設(shè)備保養(yǎng)

5、計劃執(zhí)行，及保養(yǎng)情況的檢查。4. 5. 4各車間生產(chǎn)過程監(jiān)控a）監(jiān)視生產(chǎn)進(jìn)度，確保按交貨期完成生產(chǎn)任務(wù)。b）按規(guī)定的圖紙、工藝參數(shù)/工藝流程、作業(yè)指導(dǎo)書、管理制度等實施操作，并 對產(chǎn)品的質(zhì)量特性、工藝參數(shù)、生產(chǎn)設(shè)備、工裝模具、工作環(huán)境加以監(jiān)控。c）木工車間負(fù)責(zé)對膠合成型過程參數(shù)（產(chǎn)品規(guī)格、膠水規(guī)格和配比、干燥時間） 按膠合作業(yè)指導(dǎo)書的要求實施監(jiān)視。當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏離工藝參數(shù)及時糾正，并對以往的 產(chǎn)品加以檢驗驗證。d）油漆車間負(fù)責(zé)對噴漆過程參數(shù)（產(chǎn)品規(guī)格、油漆規(guī)格和配比、噴漆壓力）按 油漆作業(yè)指導(dǎo)書的要求實施監(jiān)視。當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏離工藝參數(shù)及時糾正，并對以往產(chǎn)品加以檢驗。e）各車間管理員負(fù)責(zé)按標(biāo)識和可追溯性管理

6、方法、產(chǎn)品防護(hù)管理制度對 產(chǎn)品的標(biāo)識和防護(hù)的實施情況進(jìn)行監(jiān)控。發(fā)現(xiàn)不符合情況及時實施糾正。5. 6各車間負(fù)責(zé)人按工作環(huán)境管理制度和平安文明生產(chǎn)制度對工作環(huán) 境、平安、文明生產(chǎn)和現(xiàn)場管理進(jìn)行監(jiān)督控制。6產(chǎn)品放行、交付和交付后活動的控制6.1產(chǎn)品放行控制a）采購產(chǎn)品放行控制所有進(jìn)貨物資由檢驗科驗證，經(jīng)驗證合格后倉庫管理員方可辦理入庫手續(xù)。倉庫 管理員應(yīng)按倉庫管理制度的規(guī)定，辦理相關(guān)領(lǐng)料手續(xù)后實施材料的放行。b）半成品放行控制1）操作工對加工后的半成品實施自檢，下道工序監(jiān)督檢驗上道工序的質(zhì)量，合格 的半成品下道工序才能繼續(xù)加工。如不合格執(zhí)行不合格品控制程序的規(guī)定。2）在規(guī)定的檢驗點上的半成品由檢驗員

7、檢驗，經(jīng)檢驗員檢驗合格，才能放行下道 工序，如不合格執(zhí)行不合格品控制程序的規(guī)定。3）各車間半成品經(jīng)檢驗員檢驗合格后，車間管理員移交下一車間，交接雙方確認(rèn) 產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量。c）成品放行、交付控制1）裝配好的成品由檢驗員依據(jù)產(chǎn)品檢驗規(guī)程實施檢驗，經(jīng)檢驗合格后，在入庫 單上簽字確認(rèn)，通知車間交成品庫。不合格品執(zhí)行不合格品控制程序的規(guī)定。2）業(yè)務(wù)員收到顧客的發(fā)貨通知后，傳遞給成品倉庫，成品倉庫按通知的發(fā)貨明 細(xì)裝車核對品名、規(guī)格、數(shù)量及箱唆，確保正確發(fā)貨。3）生產(chǎn)部/倉庫應(yīng)確保產(chǎn)品交付到目的地期間做好相應(yīng)的防護(hù)措施，確保產(chǎn)品完 好。公司的運(yùn)輸方為顧客指定的貨代公司，來公司提貨時，雙方在裝箱單上簽字確認(rèn)。4）如公司指定運(yùn)輸方，應(yīng)與承運(yùn)單位簽訂合同，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)。5）業(yè)務(wù)員負(fù)責(zé)處理交付過程中的有關(guān)事宜（申請產(chǎn)品驗貨、出貨和預(yù)訂船期等）, 并保持與顧客聯(lián)絡(luò)。d）交付后活動的控制業(yè)務(wù)員負(fù)責(zé)實施交付后的服務(wù)，接受顧客有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的處理、顧客信息