西南農(nóng)業(yè)大學(xué)科學(xué)實驗樓項目監(jiān)理細則

1、.：.； 重慶市公安局治安總隊干警綜合樓工程工程監(jiān)理細那么 重慶建發(fā)工程建立監(jiān)理公司二00四年 十一 月 重慶市公安局治安總隊干警綜合樓工程工程監(jiān)理細那么一工程概略1.建立單位：重慶渝發(fā)開發(fā)公司2.工程稱號：重慶市公安局治安總隊干警綜合樓工程 3.建立地點：龍溪鎮(zhèn)龍塔村 4.建立規(guī)模：建筑面積； m2 5.工程總投資： 萬元 6.建立周期。自 年 月 日至 年 月 日 7.方案開工日期： 年 月 日 8.方案開工日期： 年 月 日。二監(jiān)理任務(wù)的目的和范圍監(jiān)理任務(wù)主要是對本工程工程進展目的控制，盡能夠更好地實現(xiàn)工程工程的投資目的、進度目的和質(zhì)量目的，經(jīng)過風(fēng)險管理、工程目的規(guī)劃和工程目的的動態(tài)控制

2、，使本工程工程的實踐投資不超越方案投資此處末思索客觀的人工、資料調(diào)價等要素，實踐建立周期不超越方案建立周期，實踐質(zhì)量到達預(yù)期的目的和規(guī)范。 根據(jù)本工程監(jiān)理合同的規(guī)定，本工程工程的社會監(jiān)理任務(wù)時間范圍為：施工階段根底施工、主體構(gòu)造施工、裝飾及屋面工程施工；三土建工程質(zhì)量控制 一.根底工程(一)人工挖孔混凝土灌注樁 1.質(zhì)量規(guī)范 (1)保證工程 1)灌注樁用的原資料混凝土強度必需滿足設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。試塊應(yīng)在澆灌地點制造，試塊組數(shù)應(yīng)按規(guī)定留置。檢查資料合格證和實驗報告。 2)樁孔直徑和深度必需到達設(shè)計要求。沉渣或虛土厚度嚴(yán)禁大于規(guī)范規(guī)定。 3)澆灌混凝土的實踐量，不得少于計算量，配合比計量準(zhǔn)

3、確。 4)樁位中心和標(biāo)高，必需符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 5)澆灌后的樁頂及浮漿處置必需符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 (2)允許偏向工程(見表1)混凝土人工挖孔灌注樁允許偏向表 表1項 次項 目允許偏向值(mm)檢驗方法L 樁位(中心)軸線50 吊線尺量檢查2 樁垂直度0.5% 吊中心線檢查3 樁身直徑50 尺量檢查4 樁底標(biāo)高10 水準(zhǔn)儀引測5 鋼筋籠直徑10尺量檢查6 鋼筋籠長度1007 主筋間距l(xiāng)0 8 箍筋間距20 2.應(yīng)留意的質(zhì)量問題 (1)垂直偏向大：樁孔垂直度超偏向，由于開挖過程未按每挖一節(jié)即吊線墜核對樁井的垂直度，致使挖完以后垂直度超偏向。必需每挖完一節(jié)即根據(jù)井上口的軸線

4、中心線吊線墜，用尺桿測定修邊，使井壁圓弧堅持上下順直。 (2)井底殘留虛土太多：成孔、修邊以后有大量虛土存積在井底，未仔細去除。挖到規(guī)定深度以后，除仔細去除虛土外，放好鋼筋籠之后再檢查一次，必需將孔底的虛土去除干凈。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。 (3)孔底積水過多：成孔以后孔底積水，開挖過程采取的排水措施不當(dāng)，滲出的地下水積聚在井底。地下水位高、滲出量大的地域，應(yīng)采取降水措施，將地下水位降低到樁底以下然后開挖。少量積水澆灌時首盤可采用半干硬性混凝土。(4)混凝土振搗不實：由于樁身混凝土澆灌、振搗操作條件具有一定難度，未采取有效的輔助振搗措施，呵斥樁身混凝土松散不實，空洞、縮頸、夾土等景象。應(yīng)

5、在混凝土澆灌、振搗操作前進展技術(shù)交底，堅持分層澆筑、分層振搗、延續(xù)作業(yè)。分層澆筑厚度以300500mm的高度為宜，必要時用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補充機械振搗的缺乏。 (5)鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制造，點焊不牢，未采用支撐加強筋，運輸?shù)醴艜r易產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在公用平臺上加工。主筋與箍筋點焊要結(jié)實，支撐加強要可靠，吊運要豎直，使其平穩(wěn)地放入井中，堅持骨架完好。 (二)現(xiàn)澆樁基承臺梁混凝土 1.質(zhì)量規(guī)范 (1)鋼筋分項工程 1)保證工程 (a)鋼筋的種類、質(zhì)量和焊條的牌號、性能必需符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定；進口鋼筋焊接前必需進展化學(xué)成分檢驗和焊接實驗，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊

6、接； (b)鋼筋外表必需清潔，如有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后的留有麻點的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格運用； (c)鋼筋的規(guī)格、外形、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必需符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定； (d)焊接接頭機械性能實驗結(jié)果必需符合鋼筋焊接施工及驗收的規(guī)定。 2)根本工程 (a)綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超越綁扣數(shù)的10，且不應(yīng)集中； (6)彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度均不小于規(guī)定值； (c)用I級鋼筋制造的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計要求，彎鉤的角度和平直長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定； (d)對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊接均勻。接頭處彎折不大于4，接頭處鋼筋軸線位移不得大于0.

7、1d，且不大于2mm； (e)電弧焊接頭焊縫外表平整、無凹陷，焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、焊渣及咬邊。接頭處綁條沿接頭中心線的縱向位移不得大于0.5d，且不大于3mm；接頭處鋼筋的軸線位移不大于0.1d，且不大于3mm；焊縫厚度不小于0.05d；焊縫寬度不小于0.1d；焊縫長度不小于0.5d；接頭處彎折不大于4。 3)允許偏向工程(見表2)鋼筋安裝及預(yù)埋件位置允許偏向 表2項 次 項 目 允許偏向值(mm) 檢查方法1骨架的寬度、高度5尺量檢查2骨架的長度53箍筋構(gòu)造筋間距 焊 接10尺量延續(xù)三檔取其員大值 綁 扎204 受力鋼筋 間 距10尺量兩端、中間各一點取最大值 排 距55鋼筋彎起點位移

8、20尺量檢查6焊接預(yù)埋件中心線位移5程度高差+307受力鋼筋維護層 基 礎(chǔ)10 (2)模板分項工程 1)保證工程 (a)模板及其支架必需具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支架的支承部分有足夠的支承面積； (b)安裝在基土上，基土必需堅實并有排水措施。 2)根本工程 (a)模板接縫處接縫的最大寬度不應(yīng)大于1.5mm； (b)模板與混凝土的接觸面應(yīng)去除干凈，并涂隔離劑。 3)允許偏向工程(見表3) 樁基承臺梁模板安裝和預(yù)埋件允許偏向 表3項 次項 目允許偏向值(mm)檢查方法1 軸線位移5尺量檢查2 標(biāo) 高5水準(zhǔn)儀或拉線檢查3 截面尺寸10尺量檢查4 相鄰兩板外表高低差2直尺和尺量檢查5 外表乎整度

9、5 2m靠尺和塞尺檢查6 預(yù)埋鋼板中心線位移3拉線和尺量檢查7 預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移38 預(yù)埋螺栓 中心線位移2 外露長度+1009 預(yù)留洞 中心線位移截面內(nèi)部尺寸10+100 (3)混凝土分項工程 1)保證工程 (a)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必需符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定。 (b)混凝土的配合比、原資料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處置必需符合施工規(guī)范的規(guī)定。 (c)評定混凝土強度的試塊，必需按(混凝土強度檢驗評定規(guī)范)(GBJ107-87)的規(guī)定取樣、制造、養(yǎng)護和實驗，其強度必需符合施工規(guī)范的規(guī)定。 (d)對設(shè)計不允許有裂痕的構(gòu)造，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂痕；設(shè)計允許出現(xiàn)裂痕的構(gòu)造，其裂痕寬度必需符

10、合設(shè)計要求。 2)根本工程 (a)混凝土應(yīng)振搗密實，蜂窩麻面外表缺陷已修整，無孔洞； (b)任何一根主筋均不得有露筋； (c)無縫隙，無夾渣層。3)允許偏向工程(見表4)樁基承臺梁混凝土工程允許偏向 表4項 次項 目允許偏向(mm)檢驗方法1 軸線位移10 尺量檢查2 標(biāo) 高l0 用水準(zhǔn)儀或拉線檢查3 截面尺寸15-10 尺量檢查4 外表平整度8 用2m靠尺和塞尺檢查5 預(yù)埋鋼板中心線位移10 尺量檢查6 預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位移57 預(yù)埋螺檢栓中心線位移58 預(yù)埋洞中心線位移15 2.應(yīng)留意的質(zhì)量問題 (1)蜂窩、露筋：由于模板拼裝不嚴(yán)、混凝土泥漿呵斥蜂窩；振搗不按工藝操作呵斥振搗不密實或短

11、少塊呵斥露筋。 (2)缺棱、掉角：配合比不準(zhǔn)、攪拌不均勻或拆模過早、養(yǎng)護不夠都會致使混凝土棱角損傷。 (3)偏向過大：支模的支撐、卡子、拉桿間距過大或不結(jié)實，混凝土部分澆筑過高或振搗時間過長，都會呵斥混凝土鼓肚、錯臺等缺陷。 (4)插鐵鋼筋位移：插鐵固定不結(jié)實，振搗棒或塔吊料斗碰撞鋼筋，致使鋼筋位移。(5)對于地震設(shè)防區(qū)，當(dāng)承臺梁采用支模灌筑時，承臺梁側(cè)面應(yīng)按設(shè)計要求回填夯實。 二.現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架工程 (一)框架構(gòu)造定型組合鋼模模板 1.質(zhì)量規(guī)范 (1)保證工程 模板及其支架必需具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必需堅實，并有排水措施。 (2)

12、根本工程 模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土接觸外表清理干凈并涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接搓處；(3)允許偏向工程(見表5) 模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏向 表5項 目允許偏向(mm)檢查方法 單層多層 高層框架 柱、墻、梁軸線位移53 尺量檢查 標(biāo) 高5+2-5 用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查 墻、柱、梁截面尺寸+4-5+2-5 尺量檢查 每層垂直度33 用2m托線扳檢查 相鄰兩板外表高低差22用直尺和尺量檢查 外表平整度55用2m靠尺和楔形塞尺檢查 預(yù)埋鋼板、預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移33 預(yù)埋螺栓 中心線位移22拉線和尺量檢查 外露長度+10-0+10-0 預(yù)留洞 中心線位移1010

13、 截面內(nèi)部尺寸+100+100 2.應(yīng)留意的質(zhì)量問題 (1)柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土維護層過大，柱身扭曲。防止方法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置準(zhǔn)確。根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。 (2)梁板模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)?。防治方法是：梁板模板?yīng)經(jīng)過設(shè)計確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠強度及剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅實地面上，墊通長腳手板防止支柱下沉，梁板模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，防止撓度過大。梁模板上

14、口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口變形。 3.模板工程質(zhì)量預(yù)控 (1)審核模板工程的施工方案 根據(jù)主體工程的構(gòu)造體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉(zhuǎn)情況等，綜合思索承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)能否合理，提出審核意見。審核的重點是： 1)能否保證工程構(gòu)造和構(gòu)件各部分外形尺寸和相關(guān)位置的正確，對構(gòu)造節(jié)點及異型部位模板設(shè)計能否合理(能否采用公用模板)； 2)能否具有足夠的承載才干、剛度和穩(wěn)定性，能否可靠地接受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載； 3)模板接縫處置方案能否保證不漏漿； 4)模板及支架系統(tǒng)構(gòu)造能否簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝、清理和混凝土的澆筑、養(yǎng)護； 5)承包單位

15、應(yīng)繪制全套模板設(shè)計圖(模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖以及零件加工圖)。 (2)對進場模板規(guī)格、質(zhì)量進展檢查 應(yīng)對模板質(zhì)量(包括反復(fù)運用條件下的模板)，外型尺寸、平整度、板面的干凈程度以及相應(yīng)的附件(角膜、銜接附件)，以及支撐系統(tǒng)都應(yīng)進展檢查，并確定能否可用于工程，提出修整意見。重要部位應(yīng)要求承包單位按要求預(yù)拼裝。 對承包單位采用的模板螺栓應(yīng)在加工前提出預(yù)控意見，確保加工質(zhì)量，確保模板銜接后的結(jié)實。 (3)隔離劑(脫膜劑) 選用質(zhì)地優(yōu)良和價錢適宜的隔離劑是提高混凝土構(gòu)造、構(gòu)件外表質(zhì)量和降低模板工程費用的重要措施。各種隔離劑都有一定的運用范圍和運用條件。在審批時應(yīng)留意： 1)留意脫模劑對模

16、板的適用性。如脫模劑用于金屬模板時，應(yīng)具有防銹、阻銹性能；用于塑料模板時，應(yīng)不使塑料軟化蛻變；用于木模板時，要求它滲入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。 2)要思索混凝土構(gòu)造構(gòu)件的最終飾面要求。如構(gòu)件的最終飾面是油漆、刷漿或抹灰，應(yīng)選用不影響混凝土外表粘結(jié)的脫模劑；有建筑裝飾的混凝土構(gòu)件，那么應(yīng)選用不會使混凝土外表污染和變色的脫模劑。 3)要留意施工時的氣溫暖環(huán)境條件。在冬期施工時，要選用凍結(jié)點低于最低氣溫的脫模劑；在雨季施工時，要選用耐雨水沖刷的脫模劑；當(dāng)混凝土構(gòu)件采取蒸汽養(yǎng)護時，應(yīng)選用熱穩(wěn)定性合格的脫模劑。 4)應(yīng)留意施工工藝的順應(yīng)性。有些脫模劑刷后即可澆筑混凝土，但

17、有些脫模劑要等枯燥后才干澆筑混凝土。因此選用時應(yīng)思索脫模劑的枯燥時間能否能滿足施工工藝要求。脫模劑的脫模效果與拆模時間有關(guān)，當(dāng)脫模劑與混凝土接觸面之間粘結(jié)力大于混凝土的內(nèi)聚力時，往往發(fā)生表層混凝土被部分粘掉的景象，因此詳細拆模時間，應(yīng)經(jīng)過實驗確定。 4.模板工程的質(zhì)量控制要點 (1)墻、柱支模前應(yīng)先在基底彈線，以彈線校正鋼筋位置，并為合模后，檢查位置提供準(zhǔn)確的根據(jù)。 (2)為防止脹模、跑模、錯位、呵斥構(gòu)造斷面尺寸超差、位置偏離、漏漿呵斥蜂窩麻面，模板支撐應(yīng)符合模板設(shè)計要求。 1)柱模應(yīng)有斜撐或拉桿，柱模拉桿每邊宜設(shè)兩根，固定在事先埋入樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上。用花籃螺栓調(diào)理校正模板垂直度。拉桿與地面夾

18、角宜為45，預(yù)埋鋼筋環(huán)與柱間隔 宜為3/4柱高。 2)剪力墻模板穿墻螺栓規(guī)格和間距應(yīng)符合模板設(shè)計。普通穿墻螺栓運用12以上的鋼筋制造，間距普通不大于60cm。 3)梁模板普通情況下采用雙支柱，間距以60100cm為宜。支柱上面墊10cml0cm方木，支柱中間或下邊加剪力撐和程度拉桿。梁側(cè)模板豎龍骨普通情況下宜為75cm，梁模板上口運用卡子固定，當(dāng)梁高超越60cm時，加穿梁螺栓加固。 4)樓板模板普通情況下支柱間距為80120cm，大龍骨間距60120cm，小龍骨間距為4060cm。 (3)對模板拼縫、節(jié)點位置模板支搭情況及加固情況，應(yīng)仔細檢查，防止漏漿及縮頸景象。 (4)梁、板底模當(dāng)跨度大于4

19、m時應(yīng)起拱，設(shè)計無詳細要求時，普通起拱高度宜為：1/10003/1000。 (5)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核；預(yù)埋件固定方法應(yīng)可靠，防止位移。 (6)模板在以下情況下要開洞：一次支模過高，澆搗困難；有大的預(yù)留洞口，洞口下難以澆筑；有暗梁或梁穿過；鋼筋密集，下部不易澆筑。 (7)合模前鋼筋隱檢已合格，模內(nèi)已清掃干凈，應(yīng)剔鑿部位已剔鑿合格；合模后核驗?zāi)０逦恢?、尺寸及鋼筋位置，墊塊位置與數(shù)量，符合要求才干澆筑混凝土。 (8)模板涂刷隔離劑時首先應(yīng)去除模板外表的塵土和混凝土殘留物，再涂刷，涂刷應(yīng)均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。 (9)混凝土整體構(gòu)造的拆模原那么： 1)底?；炷翉姸纫训竭_設(shè)計要

20、求，普通均應(yīng)到達設(shè)計強度等級的75以上(混凝土強度應(yīng)以同條件養(yǎng)護的試塊抗壓強度為準(zhǔn)，普通也可參照混凝土強度增長率推算表估算)；構(gòu)造跨度大于8m的梁、板、拱殼和大于2m的懸臂構(gòu)件應(yīng)到達100。 2)側(cè)?；炷翉姸饶鼙ＷC其外表及棱角不因拆模而損壞。3)在撤除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響構(gòu)造平安的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停撤除，經(jīng)過處置后方可繼續(xù)。 (一)框架構(gòu)造鋼筋綁扎 1.質(zhì)量規(guī)范 (1)保證工程 1)鋼筋的種類和質(zhì)量必需符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 2)帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格運用。鋼筋外表應(yīng)堅持清潔。 3)鋼筋的規(guī)格、外形、尺寸、數(shù)量錨固長度、接頭設(shè)置必需符合設(shè)

21、計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 4)鋼筋對焊接頭的機械性能結(jié)果必需符合鋼筋焊接施工及驗收的專門規(guī)定。 (2)根本工程 1)缺扣、松扣的數(shù)量不超越綁扣數(shù)的10，且不應(yīng)集中。 2)彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。 3)箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，有抗震要求時，彎鉤角度為，彎鉤平直長度為10d。 4)鋼筋對焊接頭、級鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。對焊接頭處彎折不大于4，對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d且不大于2mm。 (3)允許偏向工程(見表6) 現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許偏向(mm) 表6項 次項 目允許偏向檢驗方法1 網(wǎng)的長度、寬度l0 尺量檢查2 網(wǎng)眼尺寸20

22、尺量延續(xù)三檔取其最大值3 骨架的寬度、高度5 尺量檢查4 骨架的長度105 受力鋼筋 間 距l(xiāng)0 尺量兩端中間各一點 取其員大值 排 距56 綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距20尺量延續(xù)三檔取其最大值7 鋼筋彎起點位移208 焊接預(yù)埋件 中心線位移5尺量檢查 程度高差+309 受力鋼筋維護層 梁 柱5 墻 板3 2.應(yīng)留意的質(zhì)量問題 (1)柱筋和剪力墻筋位移：緣由是振搗混凝土?xí)r碰動鋼筋。應(yīng)在澆筑混凝土前檢查位置能否正確，宜用固定卡或暫時箍筋加以固定，澆筑完混凝土立刻修整鋼筋的位置。當(dāng)鋼筋位置有明顯位移時必需進展處置，處置方案須經(jīng)設(shè)計單位贊同。 (2)梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸：緣由是配制箍筋時按箍筋外徑尺

23、寸計算，呵斥骨架的寬和高均小于設(shè)計尺寸。另外采用雙支箍筋的梁，經(jīng)常出現(xiàn)箍筋組合綁扎后寬度小于計尺寸。在翻樣和綁扎前應(yīng)熟習(xí)圖紙，綁扎后加強檢查。 (3)梁、柱交接處中心區(qū)箍筋未加密：緣由是圖紙不熟習(xí)，綁扎前應(yīng)先熟習(xí)圖紙，在綁梁鋼筋前先將柱箍筋套在豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁扎。 (4)箍筋搭接處未彎成，平直長度缺乏10d(d為箍筋直徑)：加工成型時應(yīng)留意檢查平直長度能否符合要求，現(xiàn)場綁扎操作時，應(yīng)仔細按彎鉤。 (5)梁主筋進支座錨固長度不夠、彎起鋼筋位置不準(zhǔn)：在綁扎前，先按設(shè)計圖紙檢查對照已擺好的鋼筋能否正確，然后再進展綁扎。 (6)板的彎起鋼筋，負彎矩鋼筋踩到下面：綁好之后制止人在鋼筋上行走，且在

24、澆筑混凝土前整修檢查合格后再澆筑。 (7)板鋼筋綁扎不順直、位置不準(zhǔn)：板的主筋分布筋要用尺桿劃線，從一面開場標(biāo)出間距，綁扎時隨時找正調(diào)直。 (8)柱、墻鋼筋骨架不垂直：綁豎向受力筋時要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁3個扣，以免不結(jié)實發(fā)生變形。另外綁扣不能綁成同一方向的順扣，層高超越4m的墻，要搭架子進展綁扎，并采取固定鋼筋的措施。 (9)綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭：在配制加工過程中，切斷校鋼筋時要留意，端頭有對焊接頭時要避開搭接范圍。 3.鋼筋工程的質(zhì)量預(yù)控 (1)鋼筋 1)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或?qū)嶒瀳蟾鎲巍?2)鋼筋進入工地后應(yīng)進展外觀檢查，按批量(普通為60t，冷拉鋼筋為20t)進展復(fù)試，未

25、經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格的鋼筋，不能用于工程，見表7。 外觀檢查要求 表7鋼筋種類外 觀 要 求 熱軋鋼筋 外表無裂痕、結(jié)疤和折疊，如有凸塊不得超越螺紋的高度，其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允許偏向 熱處置鋼筋 外表無肉眼可見裂紋，結(jié)疤、折疊。如有凸塊不得超越橫肋的高度外表不得沾有油污 冷拉鋼筋 鋼筋外表不得有裂紋和部分縮頸 冷拔低碳鋼絲 外表不得有裂紋和機械損傷 碳素鋼絲 外表不得有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油跡，但允許有浮銹和回火色。 刻痕鋼絲 外表不得有裂紋、分層、鐵銹、結(jié)疤，但允許有浮銹和加火色 鋼絞線 不得有折斷、橫裂和相互交叉的鋼絲，外表不得有光滑劑，油漬，允許有細微浮銹，

26、但不得有銹麻坑 3)建筑用鋼普通不作化學(xué)分析，但如鋼筋在加工過程中，發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等景象時，或者無出廠證明，鋼種鋼號不明時，或者是有焊接要求的進口鋼筋時，仍應(yīng)進展化學(xué)成分檢驗。 4)集中加工的鋼筋，應(yīng)由加工廠單位出具出廠證明及鋼筋出廠合格證或鋼筋實驗單批件(復(fù)印件)，但須加蓋加工單位印章。 5)鋼筋復(fù)試結(jié)果應(yīng)按鋼筋種類進展檢驗。 (2)焊條及焊劑 1)焊條及焊劑應(yīng)有出廠合格證，且應(yīng)與焊接方式、母材種類或設(shè)計所要求的種類、規(guī)格一致。 2)需求進展烘焙的應(yīng)有烘焙記錄(恒溫250C，烘焙12h)。 (3)思索到目前鋼筋用量大，構(gòu)造節(jié)點鋼筋密集，交叉復(fù)雜，而設(shè)計出圖方式比較

27、簡化，因此應(yīng)根據(jù)工程情況繪制結(jié)點鋼筋布置實況圖(翻樣)，或做出節(jié)點樣板，以合理布置鋼筋和安排好穿鋼筋順序。此項任務(wù)施工單位該當(dāng)做，專業(yè)監(jiān)理工程師也應(yīng)學(xué)透圖紙，繪制必要的圖表，以免控制失誤。 (4)應(yīng)檢查焊工的焊工考試合格證(每兩年復(fù)試一次)。在正式焊接前，必需監(jiān)視焊工在現(xiàn)場條件下進展焊接性能實驗，合格后方可正式消費。 4.鋼筋工程施工質(zhì)量控制要點 1).必需熟讀設(shè)計圖紙，明確各構(gòu)造部位設(shè)計鋼筋的種類、規(guī)格、綁扎或焊接要求，特別應(yīng)留意構(gòu)造某些部位配筋的特殊處置，對有關(guān)配筋變化的圖紙會審記錄和設(shè)計變卦通知單，應(yīng)及時標(biāo)注在相應(yīng)的構(gòu)造施工圖上，防止遺忘，呵斥失誤。要掌握、和中有關(guān)鋼筋構(gòu)造措施的規(guī)定。

28、2).應(yīng)要求承包單位對鋼筋的下料、加工進展詳細的技術(shù)交底，要求技術(shù)人員根據(jù)圖紙和規(guī)范進展鋼筋翻樣，且應(yīng)親身到加工場地，對成型的鋼筋進展檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時通知承包單位矯正。鋼筋焊接、擠壓銜接均應(yīng)按規(guī)定批量進展機械性能實驗，并對外觀進展檢驗。 3).在鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時通知承包單位矯正。巡視應(yīng)特別留意鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、箍筋加密范圍，鋼筋除銹情況等問題的監(jiān)視。 4).在承包單位質(zhì)檢人員自檢合格的根底上，對承包單位報驗的部位進展隱蔽工程驗收。驗收時應(yīng)按質(zhì)量驗評規(guī)范，對照構(gòu)造施工圖，確認(rèn)所綁扎的鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度、錨固長度、接頭設(shè)置等能否符合規(guī)范、規(guī)程

29、要求，經(jīng)過修整到達要求時，才正式簽發(fā)認(rèn)可書。 5).以下幾點構(gòu)造措施應(yīng)加強檢查： (1)框架節(jié)點箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中荷載處的附加吊筋或箍筋，不得漏放； 柱根部第一道箍筋和墻體第一道程度筋應(yīng)放在離構(gòu)造結(jié)合部邊緣50mm以內(nèi)。 主次梁節(jié)點部位主梁箍筋應(yīng)按加密要求通長布置。加密箍筋區(qū)長度不應(yīng)小于500mm。 (2)具有雙層配筋的厚板和墻板，應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉鉤。懸挑構(gòu)造負彎矩鋼筋應(yīng)保證到位，采取措施防止踩壓錯位。 (3)鋼筋維護層的墊塊強度、厚度、位置應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。 (4)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確、固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固符合設(shè)計要求。 (5)暗梁、暗柱鋼筋配置正確。 (6)鋼

30、筋不能恣意代用，假設(shè)要代用，必需經(jīng)設(shè)計單位書面贊同。 (7)澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包單位修整鋼筋。 5.施工規(guī)范中鋼筋搭接長度及接頭區(qū)的規(guī)定 1).受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度 普通混凝土中直徑大于22mm的鋼筋不宜采用綁扎接頭。 受拉鋼筋的搭接長度要求 表8項 次鋼筋類型混凝土強度等級C20C25C30 1 級鋼筋35d30d25d 2 級鋼筋45d40d35d 3 級鋼筋55d50d45d 4 冷拔低碳鋼絲300mm注：1.當(dāng)、級鋼筋直徑d25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值添加5d采用。 2.當(dāng)螺紋鋼筋鋼筋直徑d25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中值數(shù)減少5d采用。

31、3.當(dāng)混凝土在凝固過程中易受擾動時(如滑模施工)，受力鋼筋的搭接長度宜適當(dāng)添加。 4.在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm;受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200mm。 5.輕骨科混凝土的鋼筋綁扎接頭搭接長度應(yīng)按普通混凝土搭接長度添加5d(冷拔低碳鋼絲添加50mm)。 6.當(dāng)混凝土強度等級低于C20時，對I、級鋼筋最小搭接長度應(yīng)按表中C20的相應(yīng)數(shù)值添加10d。 7.有抗震要求的框架梁的縱向鋼筋，其搭接長度應(yīng)相應(yīng)添加，對一級抗震等級相應(yīng)添加10d；對二級抗震等級相應(yīng)添加5d。 8.兩根直徑不同的鋼筋搭接長度以細鋼筋的直徑為準(zhǔn)。2).綁扎接頭區(qū)鋼筋接頭位置和橫向間距要求：l=1.3l

32、1(l1搭接長度)，sd,且不應(yīng)小于25mm。3).搭接接頭區(qū)箍筋間距，受拉區(qū)間距不應(yīng)大于5d，且不應(yīng)大于100mm，受壓區(qū)間距不應(yīng)大于10d，且不應(yīng)大于200mm。 4).受拉焊接網(wǎng)綁扎接頭搭接長度 受拉焊接網(wǎng)綁扎接頭搭接長度要求 表9項 次鋼筋類型混凝土強度等級C20C25C301 I級鋼筋30d20d20d2 冷拔低碳鋼絲250mm注：1.搭接長度除應(yīng)符合本表規(guī)定外，在受拉區(qū)不得小于250mm，在受壓區(qū)不得小于200mm。 2.當(dāng)混凝土強度等級低于C20時，對I級鋼筋搭接長度不得小于40d。 3.輕骨料混凝土的焊接網(wǎng)綁扎接頭的反接長度，應(yīng)按普通混凝土搭接長度添加5d(冷拔低碳鋼絲添加50

33、mm)。 4.有抗震要求時，對一級抗震等級相應(yīng)添加10d，二級抗震等級相應(yīng)添加5d。 5.受力鋼筋采用焊接接頭的位置區(qū)段的規(guī)定 當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時，接頭宜設(shè)置在受力較小部位，且在同一根鋼筋全長上宜少設(shè)接頭；接受均布荷載作用的屋面板、樓板、檁條等簡支受彎構(gòu)件，當(dāng)在受拉區(qū)內(nèi)配置的受力鋼筋少于3根時，可在跨度兩端各1/4跨度范圍內(nèi)設(shè)置一個焊接接頭。設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段I內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合以下規(guī)定： (1)非預(yù)應(yīng)力筋 受拉區(qū)不宜超

34、越50；受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件銜接處不限制。 (2)預(yù)應(yīng)力筋 受拉區(qū)不宜超越25，當(dāng)有可靠保證措施時，可放寬至50；受壓區(qū)和后張法的螺絲端桿不限制。 (一)框架構(gòu)造混凝土澆筑 1.質(zhì)量規(guī)范 (1)保證工程 1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必需符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或?qū)嶒瀳蟾婺芊穹腺|(zhì)量要求。 2)混凝土的配合比、原資料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處置必需符合施工規(guī)范規(guī)定。 3)混凝土強度的試塊取樣、制造、養(yǎng)護和實驗要符合(GBJl0787)的規(guī)定。 4)設(shè)計不允許裂痕的構(gòu)造，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂痕，設(shè)計允許裂痕的構(gòu)造，其裂痕寬度必需符合設(shè)計要求。 (2)根本工程 混凝土應(yīng)振搗密實，不得有蜂窩

35、、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。(3)允許偏向工程(見表10) 現(xiàn)澆框架混凝土允許偏向 表10項 次項 目允許偏向(mm)檢驗方祛單層多層高層框架1 軸線位移 柱、墻、梁85 尺量檢查2 標(biāo)高 層 高105 用水準(zhǔn)儀或尺量檢查 全 高30303 柱、墻、梁截面尺寸+8-55 尺量檢查子4柱、墻垂宜度 每 層55 用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查 全 高H/1000且不大于20H/1000且不大于305 外表平整度88 用2m靠尺和模型塞尺檢查6 預(yù)埋鋼板中心線位置偏移1010 尺量檢查7預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移558 預(yù)埋螺栓中心線位置偏移559 預(yù)留洞中心位置偏移151510電梯井 井筒長、寬對

36、中心線+250+250 吊線和尺量檢查 井筒全高垂直度H/1000且不大于30H/1000且不大于30注：H為柱、墻全高。 2.應(yīng)留意的質(zhì)量問題 (1)蜂窩：緣由是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而呵斥。 (2)露筋：緣由是鋼筋墊塊位移，間距過大、漏放，鋼筋緊貼模板呵斥露筋，或梁、板底部振搗不實也能夠出現(xiàn)露筋。 (3)麻面：拆模過早或模板外表漏刷隔離劑或模板潮濕不夠，構(gòu)件外表混凝上易粘附在模板上呵斥麻面脫皮。 (4)孔洞：緣由是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土

37、。 (5)縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等緣由易呵斥縫隙、夾渣層。 (6)梁、柱連結(jié)處斷面尺寸偏向過大：主要緣由是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未仔細控制斷面尺寸。 (7)現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上外表平整度偏向太大：主要緣由是混凝土澆筑后，外表不用抹子仔細抹平。 3.混凝土組成資料的質(zhì)量控制 1).水泥 (1)水泥進場時，必需有質(zhì)量證明書，并應(yīng)對其種類、標(biāo)號、包裝(散裝倉號)、出廠日期等進展檢查驗收。用于承重構(gòu)造的、對水泥質(zhì)量有疑心或水泥出廠超越三個月(快硬硅酸鹽水泥為一個月)時，應(yīng)復(fù)查實驗，并按其實驗結(jié)果運用。 復(fù)試工程：抗壓強度、抗折強度和安定性，必要時加試凝結(jié)時間等(根據(jù)需

38、求可采用水泥快速檢驗方法預(yù)測28d強度)。 (2)凡水泥強度低于水泥強度等級規(guī)定的目的，或水泥的四項目的(細度、凝結(jié)時間、燒失量和混合資料摻加量)中任一項不符合國家規(guī)范規(guī)定時，稱為不合格產(chǎn)品。 (3)水泥廠應(yīng)在水泥發(fā)出日起11d內(nèi)，寄發(fā)水泥質(zhì)量實驗報告。實驗報告中應(yīng)包括除28d強度以外的各項實驗結(jié)果，28d強度數(shù)值應(yīng)在水泥發(fā)出日期起32d內(nèi)補報。 2).骨料 對骨料(砂、石等)的總的要求是高質(zhì)量、高強度、物理化學(xué)性能穩(wěn)定、不含有機雜質(zhì)及鹽類的粗、細骨料。骨料分普通骨料及輕質(zhì)骨料。 (1)砂、石運用前應(yīng)按產(chǎn)地、種類、規(guī)格、批量取樣實驗。內(nèi)容包括顆粒級配、密度(比重)、表觀密度(容重)、含泥量等。

39、 (2)用于配制有特殊要求的混凝土?xí)r，還需做相應(yīng)的工程實驗。 (3)混凝土用的粗骨料，最大粒徑不得大于構(gòu)造截面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋間距最小凈距的3/4。對于混凝土實心板，可允許采用一部分最大粒徑為1/2板厚的骨料，但最大粒徑不得超越50mm。 (4)砂子應(yīng)為組砂或中砂，泵送混凝土宜用中砂，經(jīng)過0.315mm篩子的量應(yīng)不少于15。(5)細骨料(砂)的質(zhì)量規(guī)范。細骨料(砂)的質(zhì)量規(guī)范 表11篩孔尺寸(mm) 級 配 區(qū) 含 泥 量 累計篩余(%) 1 區(qū) 2 區(qū) 3 區(qū)52.51.250.90.3150.1610035565358571958010090100250501070419

40、2701009010O1502504016855510090強度C30時3%強度00時5%有抗凍、抗?jié)B要求時3%細度模數(shù)Mx3.92.83.42.12.71.6適用范圍 1.配制泥凝土應(yīng)優(yōu)先選用2區(qū)砂，中選用1區(qū)砂時，應(yīng)提高砂率，并堅持足夠的水泥用量，以滿足混凝土的和易性，中選用3區(qū)砂時，應(yīng)適當(dāng)降低砂率，以保證混凝土強度 2.砂按細度模數(shù)(Mx)分類：粗砂3.13.7，中砂2.33.0 細砂1.62.2，特細砂0.71.5 租砂可配制水泥用量大的混凝土，中砂可配制各種混凝土，細砂配制的混凝土易 產(chǎn)生微裂痕(6)粗骨料(碎石、卵石)延續(xù)級配。細骨料延續(xù)級配 表12 公稱粒徑 (mm)按分量計累計

41、篩余量(%)篩孔尺寸(mm)2.5510203040505205305409510095100901009010095100407070907590010154030650050050 含泥量 C30l%， C302.0%， 有抗凍，抗?jié)B要求1%3).混凝土外加劑 (1)必需有消費廠家出示的符合國家規(guī)范的質(zhì)量證明書。內(nèi)容包括：廠名、種類、質(zhì)量、分量、包裝、出廠日期、性能和運用闡明。運用前應(yīng)進展性能實驗。需求時應(yīng)檢驗氯化物、硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量，閱歷證確認(rèn)對混凝土無有害影響方可運用。 (2)督促和檢查承包單位對不同種類外加劑分別存儲，做好標(biāo)志，防止混雜、錯用。 4).混凝土用水應(yīng)符合國家現(xiàn)行的

42、規(guī)定。 4.混凝土配合比的控制 1).混凝土的施工配制強度可按下式確定： fcu,ofcu,k十1.645式中fcu,o-混凝土施工配制強度(N/mm2)； fcu,k-混凝土設(shè)計強度規(guī)范值(N/mm2)； -施工單位的混凝土強度規(guī)范差(N/mm2)；當(dāng)承包單位不具有近期的同一種類混凝土強度資料時，值可按表13取用。 混凝土強度等級 表13混凝土強度等級低于C20C20C35高于C354.05.06.0 2).泵送混凝土的水泥最小用量為300kg/m3；混凝土水泥最大用量不宜超越550kg/m3。 3).構(gòu)造用混凝土在施工前應(yīng)有試配懇求單和實驗室簽發(fā)的配合比通知單。施工中如資料有變化時，應(yīng)重新

43、懇求試配。配合比通知單應(yīng)附配套的砂、石、水泥、外加劑及配合比試塊強度實驗單(30d后及時補送)。 4).監(jiān)理工程師應(yīng)對混凝土消費設(shè)備或商品混凝土廠進展實地調(diào)查、調(diào)查的主要內(nèi)容是： (1)實驗室的資質(zhì)條件及任務(wù)人員上崗證能否齊全，能否有完好的技術(shù)資料和管理臺賬； (2)技術(shù)管理任務(wù)系統(tǒng)、機構(gòu)設(shè)置形狀； (3)有無健全的技術(shù)管理制度，主要包括：技術(shù)合同審核、資料管理、質(zhì)量檢驗、混凝土開盤鑒定、運輸、泵送、技術(shù)檔案資料、操作規(guī)程和技術(shù)崗位責(zé)任制等管理制度； (4)現(xiàn)場攪拌設(shè)備，特別是計量設(shè)備的年檢和可靠程度。 5.混凝土工程施工質(zhì)量控制要點 1).澆筑前的質(zhì)量控制要點 (1)對混凝土澆筑方案進展審批

44、：要根據(jù)澆筑面積、澆筑工程量，勞力組織、施工設(shè)備、泵車位置、澆筑順序、后澆帶或施工縫的位置、混凝土原資料供應(yīng)、保證混澆土澆筑的延續(xù)性以及停電的應(yīng)急措施等問題進展仔細的綜合研討并落實，確保萬元一失； (2)模板、鋼筋應(yīng)作好預(yù)檢和隱檢，在澆筑混凝土前應(yīng)再次檢查，確保模板位置、標(biāo)高、截面尺寸與設(shè)計相符，且支撐結(jié)實，拼縫嚴(yán)密，模板內(nèi)雜物已去除干凈。鋼筋位置固定正確，變形的鋼筋已被修好，關(guān)鍵部位應(yīng)再次查驗鋼筋種類、數(shù)量、規(guī)格、插筋、錨固情況； (3)檢查機具預(yù)備，對攪拌機、運輸車、料斗、串筒，振搗器等要預(yù)備充足，對能夠出現(xiàn)的缺點已有所預(yù)備，必要時應(yīng)進展試運轉(zhuǎn)； (4)混凝土澆灌懇求書已辦妥； (5)對天

45、氣預(yù)告已做了解和必要的雨施預(yù)備； (6)水、電、照明等現(xiàn)場條件已做好，且應(yīng)有保證。 2).混凝土撓筑過程中的質(zhì)量控制要點 (1)對澆筑的混凝土應(yīng)堅持開盤鑒定制度，開盤鑒定表原那么上每天都應(yīng)根據(jù)料源情況進展調(diào)整。 (2)混凝土澆筑中，要加強旁站監(jiān)理，嚴(yán)厲控制澆筑質(zhì)量，檢查混凝土榻落度，嚴(yán)禁在已攪拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退回攪拌站。 (3)檢查振搗情況，不能漏振、過振，凝視模板、鋼筋的位置和結(jié)實度，有跑模和鋼筋位移情況時應(yīng)及時處置，特別留意混凝土澆筑中施工縫、沉降縫、后澆帶處混凝土的澆筑處置。 (4)對結(jié)點部位不同等級混凝土的澆筑順序和澆筑混凝土的等級要嚴(yán)厲檢查，防止低等級混凝土注入高等

46、級混凝土部位。 (5)根據(jù)混凝土澆筑情況，在監(jiān)理工程師指定的時間和部位，留置監(jiān)理工程師親身監(jiān)制的試塊，并在標(biāo)養(yǎng)后親身送到監(jiān)理實驗室在監(jiān)理人員監(jiān)視之下做實驗，以驗證承包單位的實驗結(jié)果。 (6)要檢查和督促承包單位適時做好成型壓光和覆蓋澆水養(yǎng)護，防止混凝土出現(xiàn)裂痕。 (7)承包單位拆模要事先向監(jiān)理工程師提出要求，經(jīng)監(jiān)理工程師依拆模條件判別確認(rèn)后方可進展。3).混凝土的質(zhì)量評定 (1)應(yīng)以現(xiàn)場取樣實驗結(jié)果作為鑒定混凝土強度的根據(jù)；構(gòu)造工程冬期施工尚應(yīng)留2組同條件養(yǎng)護試塊，一組用以檢驗混凝土受凍前的強度；另一組用以檢驗轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28d的強度。 (2)混凝土強度檢驗應(yīng)以GBJl07-87為準(zhǔn)。 (3)

47、當(dāng)對構(gòu)造強度或?qū)炷猎嚰姸鹊拇硇杂幸尚臅r，可采用非破損檢驗方法或從構(gòu)造、構(gòu)件中鉆取芯樣方法，按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，對構(gòu)造、構(gòu)件中的混凝土強度進展推定，做為能否應(yīng)進展處置的根據(jù)。 4.混凝土工程缺陷修補 (1)混凝土工程的質(zhì)量缺陷，必需按有關(guān)規(guī)范加以認(rèn)定，并經(jīng)有關(guān)方面研討，由承包單位提出書面修補方案后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可進展修補； (2)需修補部位必需仔細剔鑿，用高壓水及鋼絲刷將基層沖洗干凈； (3)修補用水泥種類應(yīng)與原混凝土的一致，強度等級普通高于原混凝土等級，并適量摻加微膨脹劑； (4)修補部位，應(yīng)略高于原混凝土外表，待到達構(gòu)件設(shè)計強度后，再將外面鑿平。 6.混凝土工程外觀質(zhì)量問題 1)

48、.蜂窩 (1)配合比計量不準(zhǔn)，砂石級配不好； (2)攪拌不勻； (3)模板漏漿； (4)振搗不夠或漏振； (5)一次澆搗混凝土太厚，分層不清，混凝土交接不清；振搗質(zhì)量無法掌握； (6)自在傾落高度超越規(guī)定，混凝土離析、石子趕堆； (7)振搗器損壞，或監(jiān)時斷電呵斥漏振； (8)振搗手少，振點少，振搗不到位。 2).麻面 (1)同“蜂窩緣由； (2)模板清理不凈，或拆模過早，模板粘連； (3)脫模劑涂刷不勻或漏刷； (4)木模未澆水潮濕，混凝土外表脫水，起粉； (5)澆筑時間過長，模板上掛灰過多不及時清理，呵斥面層不密實； (6)振搗時間不充分，氣泡未排除。 3).孔洞 (1)同蜂窩緣由； (2)

49、鋼筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振搗； (3)洞口、坑底模板無排氣口，混凝土內(nèi)有氣囊。 4).露筋 (1)同“蜂窩緣由； (2)鋼筋骨架加工不準(zhǔn)，頂貼模板； (3)缺維護層墊塊； (4)鋼筋過密； (5)無鋼筋定位措施、鋼筋位移貼模。 5).爛根(1)模板根部縫隙堵塞不嚴(yán)漏漿；(2)澆筑前未下同混凝土配合比成分一樣的無石子砂漿；(3)混凝土和易性差，水灰比過大石于沉底；(4)澆筑高度過高，混凝土集中一處下料，混凝土離析或石子趕堆(5)振搗不實；(6)模內(nèi)清理不凈、潮濕不好。6).缺棱掉角(1)模板設(shè)計未思索防止拆模掉角要素；(2)木模未提早潮濕，澆筑后木模膨脹呵斥混凝土角拉裂；(3)模

50、板縫不嚴(yán)，漏漿； (4)模板未涂刷隔離劑或涂刷不佳，呵斥拆模粘連；(5)拆模過早過猛，拆模方法及程序不當(dāng)；(6)養(yǎng)護不好。7).洞口變形(1)模內(nèi)頂撐間距太大，斷面太??；(2)模內(nèi)無斜頂撐，剛度缺乏，不能堅持方正；(3)混凝土不對稱澆筑將模擠偏；(4)洞口模板與主體模板固定不好，呵斥相對挪動。8).錯臺(1)放線誤差過大；(2)模板位移變形，支模時無順直找正措施；(3)下層模板頂部傾斜或漲模，上層模板糾正復(fù)位構(gòu)成錯臺；9).板縫混凝土澆筑不實(1)板縫太小，石于過大；(2)縫模板支吊不牢、變形、漏漿，(3)縫內(nèi)雜物未清，或縫內(nèi)布管；(4)無小振動棒插搗或不振搗或振搗不好。10).裂痕(1)水灰

51、比過大，外表產(chǎn)生氣孔，龜裂；(2)水泥用量過大，收縮裂紋；(3)養(yǎng)護不好或不及時，外表脫水，干縮裂紋；(4)坍落度太大，澆筑過高過厚，素漿上浮外表龜裂；(5)拆模過早，用力不當(dāng)將混凝土撬裂；(6)混凝土外表抹壓不實；(7)鋼筋維護層太薄，順筋而裂；(8)缺箍筋、溫度筋使混凝土開裂；(9)大體積混凝土無降低內(nèi)外溫差措施；(10)洞口拐角等應(yīng)力集中處無加強鋼筋；(11)混凝土裂痕的緣由及裂痕的特征。 三.砌筑工程(一)砌磚墻 1.質(zhì)量規(guī)范 (1)保證工程 1)磚的種類、強度等級必需符合設(shè)計要求。 2)砂漿種類及強度應(yīng)符合設(shè)計要求。同種類、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于fmk (設(shè)計要求砂漿

52、抗壓強度即試塊規(guī)范養(yǎng)護28d的抗壓強度)；恣意一組試塊的強度不小于0.75 fmk。 3)砌體砂漿必需密實豐滿，實心磚砌體程度灰縫的砂漿豐滿度不小于80。 4)外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓，其他暫時延續(xù)處留搓做法必需符合施工規(guī)范的規(guī)定。 (2)根本工程 1)砌體上下錯縫，磚柱、垛無包心砌法；窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間(處)無4皮磚的通縫(通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm)。 2)磚砌體接搓處灰漿密實，縫、磚平直，每處接槎部位水乎灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超越5個。 3)預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏向不超越一皮磚。 4)構(gòu)造柱留置位置正確，大馬牙搓先退

53、后進；上下順直；殘留砂漿清理干凈。 5)清水墻組砌正確；豎縫照射，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。(3)允許偏向工程(見表13)磚墻砌筑允許偏向 表13項 次項 目允許偏向(mm)檢驗方法l 軸線位置偏移10 用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2 墻砌體頂面標(biāo)高15 用水準(zhǔn)儀和尺量檢查3 垂直度 每 層5 用2m托線板檢查全 高10m10 用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查 10m204 外表平整度 清水墻、柱5 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 混水墻、柱85 程度灰縫平直度 清水墻7 拉10m線和尺量檢查 混水墻106 程度灰縫厚度(10皮磚累計數(shù)) 8 與皮數(shù)桿比較尺量檢查7 清水墻面游丁走縫20吊線和

54、尺量檢查，以底層第一皮磚為準(zhǔn)8 門窗洞口(后塞口) 寬 度+5 尺量檢查 門口高度+15 -59 預(yù)留構(gòu)造柱裁面(寬度、深度)+10 尺量檢查10 外墻上下窗口倡移20 用經(jīng)緯儀成吊線檢查以底層窗口為淮注：每層垂直度偏向大于15mm者，應(yīng)進展處置。 2.應(yīng)留意的質(zhì)量問題 (1)根底墻與墻錯臺：根底磚撂底要正確，收退大方角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線能否正確，如偏向較小可在根底部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。 (2)清水墻游丁走縫：排磚時必需把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2m間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，兩步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底往上一切七分頭的長度應(yīng)堅持一致，上層分

55、窗口位置時必需同下層窗口堅持垂直。 (3)程度灰縫大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標(biāo)高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松、一層線緊。 (4)窗口上部立縫變活：清水墻排磚時，為了使窗間墻、垛排成好活，把破活排在中間位置，在砌過梁上第一行磚時，不得隨意變動破活位置。 (5)磚墻鼓脹：外磚內(nèi)模墻體砌筑時，在窗間墻上，抗震柱兩邊分上中下留出60mm120mm通孔，抗震柱外墻面墊50mm厚木板，用花籃螺栓與大模板銜接結(jié)實，混凝土要分層澆灌，振搗棒不可直接觸及外墻。樓層圈梁外三皮120nml磚墻也應(yīng)仔細加固。如在振搗時發(fā)現(xiàn)磚墻已鼓脹，那么應(yīng)及時拆掉重砌。 (6)混水墻粗糙：舌頭灰未刮盡，半

56、頭磚集中運用呵斥通縫；一磚厚墻反面偏向較大；磚墻錯層呵斥螺絲墻。半頭磚要分散運用在較大的墻體上，首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高，防止到頂砌成螺絲墻，一磚厚墻采用外手掛線。 (7)構(gòu)造柱砌筑不符合要求：構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋從柱腳開場兩側(cè)都應(yīng)先退后進，當(dāng)齒深12mm時上口一皮進60mm，再上一皮進120mm，以保證混凝土澆灌上角密實，構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰，磚渣雜物清理干凈，防止夾渣。 (二)砌加氣混凝土砌塊墻 1.質(zhì)量規(guī)范 (1)保證工程 1)運用的原資料和加氣混凝土塊種類、強度必需符合設(shè)計要求，質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的各項技術(shù)性能目的，并有出廠合格證。 2)砂漿的種類、強

57、度等級必需符合設(shè)計要求。砌塊接縫砂漿必需豐滿，按規(guī)定制造砂漿試塊，試塊的平均抗壓強度不得低于設(shè)計強度，其中恣意一組的最小抗壓強度不得小于設(shè)計強度的75。 3)轉(zhuǎn)角處必需同時砌筑，嚴(yán)禁留直搓，交接處應(yīng)留斜搓。 (2)根本工程 1)通縫：每道墻3皮砌塊的通縫不得超越3處，不得出現(xiàn)四皮砌塊及四皮砌塊高度以上的通縫?；铱p均勻一致。 2)接搓：砂漿要密實，砌塊要平順，不得出現(xiàn)破槎、松動，做到接搓部位嚴(yán)實。 3)拉結(jié)筋(或鋼筋混凝土拉結(jié)帶)：間距、位置、長度及配筋的規(guī)格、根數(shù)符合設(shè)計要求。位置、間距的偏向不得超越一皮砌塊。(3)允許偏向工程(見表14) 加氣混凝土砌體允許偏向 表14項 次項 目允許偏向(

58、mm)檢驗方法1 墻面垂直5 用2m托線板檢查2 墻面干整度8 用2m靠尺塞尺檢查3 軸線位移10 尺 量4 程度灰縫平直(10m以內(nèi))10 拉通長線用尺量5 門窗洞口寬度5 尺 量6 門口高度15-5 尺 量7 外墻窗口上下偏移20 以底層為準(zhǔn)用經(jīng)緯儀或吊線檢查 2.應(yīng)留意的質(zhì)量問題 (1)碎塊上墻：緣由是施工搬運中損壞較多，事前又不進展粘結(jié)，隨意用破碎塊砌墻，影響墻體的強度；應(yīng)在砌筑前先將斷裂塊加工粘制成規(guī)格尺寸，然后再用。碎小塊未經(jīng)加工不得運用。 (2)墻體與板梁底部的銜接不符合要求，出現(xiàn)較大空隙：緣由是構(gòu)造施工時板、梁底部未事先留置拉結(jié)筋，砌筑時又不采取拉結(jié)措施，影響墻體的穩(wěn)定性。在構(gòu)

59、造施工時按要求在板、粱底部留好拉結(jié)筋，按要求做到墻頂銜接結(jié)實。 (3)粘結(jié)不牢：緣由是用混合砂漿加107膠替代粘結(jié)砂漿運用，導(dǎo)致粘結(jié)不牢。應(yīng)按操作工藝要求的配合比調(diào)制粘結(jié)砂漿，砌筑時用力擠壓密實。 (4)拉結(jié)鋼筋不符合規(guī)定：緣由是拉結(jié)筋、拉結(jié)帶不按規(guī)定預(yù)留、設(shè)置、呵斥砌體不穩(wěn)定。拉結(jié)筋、拉結(jié)帶應(yīng)按設(shè)計要求留置。 (5)門窗洞口構(gòu)造做法不符合規(guī)定：緣由是未事先加工混凝土塊，不符合設(shè)計構(gòu)造大樣圖的規(guī)定，呵斥門窗安裝不牢。應(yīng)先預(yù)制好足夠的混凝土墊塊，留意過梁梁端部位按規(guī)定砌好四皮機磚，或放混凝土墊塊。宜在門窗洞上口設(shè)鋼筋混凝土帶并整道墻貫穿。 (6)灰縫不勻：緣由是砌筑前對灰縫大小不進展計算，不作分

60、層標(biāo)志，不拉通線，使灰縫大小不一致。應(yīng)根據(jù)墻體尺寸及砌塊規(guī)格進展安排，將皮數(shù)、灰縫作出標(biāo)志，拉通線砌筑，做到灰縫根本一致，墻面平整，灰縫豐滿。 (7)排塊及部分做法不合理：緣由是砌筑前對整體立面、剖面及程度砌筑時不按規(guī)定排塊，呵斥構(gòu)造不合理，影響砌體質(zhì)量。砌筑時排塊及構(gòu)造做法，應(yīng)按照通用圖集的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(三)砌磚工程質(zhì)量預(yù)控任務(wù) 1.仔細研討施工圖紙，搞清不同樓層、不同部位對砌體標(biāo)號、砂漿標(biāo)號的要求，對各部位砌體的配筋、預(yù)留洞、預(yù)埋件、預(yù)埋木磚的位置，做到心中有數(shù)，便于巡視時檢查； 2.審核承包單位的施工技術(shù)方案，特別應(yīng)檢查其對墻體垂直度、平整度、標(biāo)高的控制措施，并督促其進展技術(shù)交底； 3