鋼筋混凝土預制樁沉樁施工中常見質(zhì)量問題與預防措施

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)鋼筋混凝土預制樁沉樁施工中常見質(zhì)量問題與預防措施作者：劉立凱來源：建筑工程技術(shù)與設(shè)計2015年第07期摘要：鋼筋混凝土預制樁應(yīng)用廣泛，但在沉樁施工過程中時有質(zhì)量事故發(fā)生，給擬建工程留下隱患。本文分析總結(jié)了鋼筋混凝土預制樁沉樁施工中常見質(zhì)量問題的主要原因，并給出了具體的預防措施。關(guān)鍵詞：鋼筋混凝土預制樁 沉樁施工 質(zhì)量問題 預防措施1 樁頂偏位過大1.1主要原因1）測量放線有誤，或樣樁在施工中發(fā)生了偏移，沉樁位置與設(shè)計指定位置有較大的誤差；2）因布樁較密，先沉入的樁被擠動

2、偏移，在飽和軟土地區(qū)的大片密集樁群中最易出現(xiàn)這種問題；3）施工順序不當，引起樁頂位移；4）接樁不直，致使樁頂偏移位置過大；5）基坑挖土施工或基坑外大面積堆載使坑中的樁身傾斜，樁頂偏位過大。1.2預防措施1）鋼筋混凝土預制樁沉樁施工應(yīng)嚴格按照設(shè)計相關(guān)要求進行，控制樁位的測量誤差，沉樁嚴格對中，保持接樁垂直；2）嚴格按照規(guī)范要求控制樁距，樁距不可過小。在樁群密集區(qū)，特別是飽和軟土地區(qū)施工密集樁群時，要嚴格按照先大后小、先長后短、先施工中部樁群再向四周對稱擴散等合理的施工順序；3）在已施工樁群的基坑進行土方開挖，應(yīng)嚴格按照土方開挖施工組織設(shè)計的要求進行，要分層、分段、均衡開挖，避免土方超挖和基坑外堆

3、載，防止土體失穩(wěn)而引起樁位偏移。2 樁身傾斜2.1主要原因1）施工場地不平或地表松軟，使打樁機傾斜或打樁機導桿未經(jīng)校直；2）打樁時插樁不正，致使樁傾斜過大，在樁初入土時就發(fā)生傾斜；3）樁本身有質(zhì)量問題，樁身彎曲度過大或樁頂與樁身中軸線不垂直；4）偏心錘擊，打樁時樁錘、樁帽、樁身中心線不在同一直線上；樁墊或錘墊不平，樁帽過大，也有可能引起偏心錘擊；5）樁尖遇到孤石或堅硬障礙物，致使樁身傾斜側(cè)滑；6）接樁時上下節(jié)樁不在同一直線上，致使樁身傾斜；7）大片密集樁群中，打（壓）樁時擠土效應(yīng)致使臨樁偏斜；8）在軟土地區(qū)施工，送樁器太大且送樁太深也會引起樁頂偏位和樁身傾斜；9）基坑開挖不當引起大批樁身傾斜甚

4、至斷裂；10）采用鉆孔植樁法時導孔傾斜。2.2預防措施1）施工前確保場地整平，打樁機平直就位，并校直打樁機導桿；2）采取可靠措施，確保插樁垂直，接樁在同一直線上；3）打樁時確保樁錘、樁帽、樁身中心線在同一直線上，確保樁墊平整；4）嚴控樁質(zhì)量，杜絕畸形樁；5）采用預鉆孔引孔時，要確保預鉆孔垂直；6）采用合理的樁基施工順序；7）基坑開挖時嚴格按照土方開挖施工組織設(shè)計的要求進行，防止樁體位移；8）送樁深度要合理，避免因送樁太深而導致樁身傾斜。3 樁頂碎裂3.1主要原因1）樁的制作質(zhì)量差，設(shè)計時沒有考慮到工程地質(zhì)條件、施工機具等因素，混凝土設(shè)計強度等級偏低，樁頂抗沖擊的鋼筋網(wǎng)片不足，主筋距樁頂面距離太

5、小，制樁原材料質(zhì)量差，混凝土配比不當，振搗不密實，養(yǎng)護時間短或養(yǎng)護不當，樁頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)不合理；2）樁身外形質(zhì)量不符合規(guī)范要求，如樁頂面不平、樁頂平面與樁軸線不垂直、樁頂保護層厚度不符合設(shè)計值等；3）施工機具選擇或使用不當，樁錘、錘擊次數(shù)、落距、樁帽選擇不當，通常是錘擊動能過大；4）沉樁時，樁頂未加緩沖墊或損壞后未及時更換，使樁頂直接承受沖擊荷載；5）樁頂與樁帽的接觸面不平或樁沉入土中時樁身不垂直，使樁頂面傾斜，造成樁頂局部受集中應(yīng)力破損；6）遇到孤石或基巖面時繼續(xù)錘擊；7）設(shè)計要求的收錘貫入度過高；設(shè)計要求進入持力層深度過大，施工機械或樁身強度不能滿足設(shè)計要求；8）在厚黏土層中停錘時間久后又重擊，

6、穿透的中密以上砂層過厚；9）送樁器尺寸不合適、送樁過深易擊碎樁頭；10）截樁頭或接樁后復打也易致樁頂碎裂。3.2預防措施1）對樁的質(zhì)量進行嚴格檢查，樁的制作工藝要滿足質(zhì)量要求；2）打樁時樁錘、樁帽、樁墊、錘落距要選擇合理，確定合理的錘擊數(shù)；3）避免偏心錘擊；4）確定合理的收錘貫入度和樁入土深度；5）避免在厚黏性土層停歇較長時間，需要穿透較厚的中密以上砂層時，要通過預先試樁確定施工工藝能否保證施工質(zhì)量；6）避免送樁太深、送樁器尺寸不合適而造成樁頭擊碎。4 樁身斷裂4.1主要原因1）樁身制作質(zhì)量不符合要求，樁內(nèi)有瑕疵；2）樁在堆放、吊運過程中產(chǎn)生斷裂或裂縫；3）遇大塊孤石、基巖面、密實碎石土或砂層

7、繼續(xù)強打；4）樁身彎曲過大或偏心錘擊；5）樁尖進入硬土層后傾斜過大，誤用移動樁架等方式強行扳回糾偏，致使樁身斷裂；6）樁身自由段長細比過大，當樁尖進入硬土層時，易使樁身打裂；7）打樁過程中產(chǎn)生過大的拉應(yīng)力，樁身引起橫向裂縫；8）壓樁時夾具不當，夾力太大將樁身夾壞；9）收錘貫入度過小，錘擊動能過大；10）開挖基坑不當引起樁身傾斜而被折斷；11）接樁質(zhì)量差，打樁時接樁處斷裂；擠土嚴重時，接樁處受水平力較大而折斷。4.2預防措施1）樁身制作要滿足相關(guān)質(zhì)量要求，樁的堆放、吊運方式要合理，避免樁身出現(xiàn)裂縫；2）避免在穿透較厚密實碎石土、砂土或遇大塊孤石、基巖時盲目強打；預制樁正式施打前，應(yīng)先進行工藝試樁

8、，以校核勘探與設(shè)計的合理性，重大工程還應(yīng)做荷載試驗樁，確定能否滿足設(shè)計要求；3）避免偏心錘擊；4）避免打樁時產(chǎn)生過大拉應(yīng)力，或采用不合理的接樁方式；5）采用靜壓方式成樁時要選擇合適的夾具；6）采用合理的施工順序；7）基坑開挖時嚴格按照土方開挖施工組織設(shè)計的要求進行，防止樁體位移。5 沉樁深度達不到設(shè)計控制要求5.1主要原因1）巖土工程勘察資料不準確，與樁端持力層不符：如實際樁端持力層比勘察資料中強度更高，則難以沉樁至指定標高；如實際樁端持力層比勘察資料中強度低，則在達到設(shè)計樁長時，達不到收錘貫入度要求，樁提供的豎向承載力過低；2）持力層頂面標高變化大，沉樁深度深淺不一；3）沉樁過程中遇地下障礙

9、物或厚度較大的硬夾層，致使預制樁不能沉樁至預定深度；4）選用的樁錘能量太小，打樁機壓力不夠；5）在較厚黏性土中，沉樁過程中休歇時間過久；6）布樁密集或打樁順序不當，土體擠密，強度增大，致使后打（壓）樁無法下沉至預定設(shè)計深度。5.2預防措施1）充分了解巖土工程勘察資料，明確沉樁控制標準，是樁長控制還是貫入度控制等；2）當遇地下障礙物或較厚硬夾層時，要及時分析原因，采取調(diào)整樁位、打樁設(shè)備（或壓樁設(shè)備），或采取其它助沉工藝措施；3）避免因接樁或其它原因在較厚黏性土中停歇過長時間；4）采用合理的打樁順序，先大后小、先長后短、先中間后四周對稱施打；5）必要時采取適當?shù)妮o助沉樁措施。6 結(jié)束語鋼筋混凝土預制樁基礎(chǔ)的沉樁施工質(zhì)量問題將直接危及主體結(jié)構(gòu)的正常使用與安全，又因樁基屬于隱蔽工程，質(zhì)量管理難度較大，只有充分探討產(chǎn)生問題的原因，才能真正做到