有效解決75噸循環(huán)流化床鍋爐床溫偏低

1、.wd.wd.wd.2008年QC成果材料有效解決75噸循環(huán)流化床鍋爐床溫偏低一、設備簡介電廠75t/h循環(huán)流化床鍋爐于06年開場建造，07年12月份投入使用，系由東方鍋爐工業(yè)鍋爐集團生產(chǎn)的DGG75/3.82-2型鍋爐，鍋爐為單鍋筒自然循環(huán)，高溫“氣-固旋風別離，鋼制構架，露天布置。鍋爐主要工作參數(shù)：額定蒸發(fā)量：75t/h 額定蒸汽溫度：450額定蒸汽壓力：3.82MPa 給水溫度：150二、選題理由選題理由針對本爐特點：4#爐是新上的75噸循環(huán)流化床鍋爐，穩(wěn)定運行難度較大針對生產(chǎn)要求：使75噸循環(huán)流化床鍋爐能夠安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行課題名稱有效解決75噸循環(huán)流化床鍋爐床溫偏低三、現(xiàn)狀調查07

2、年9月19日4爐點火試運行以來，床溫長期維持在820850之間，而4爐的設計床溫在850950之間，爐內溫度場偏低而導致燃燒不穩(wěn)定,甚至熄火；并且在這中工況下燃燒，氮氧化物含量高，當控制床溫850900時，N2O排放僅有30 ppm，影響已經(jīng)相當小；低床溫下燃燒，也造成煙氣溫度偏低；雖然經(jīng)過增加給煤量、降低一次風量等的方法來調整床溫，但效果不明顯。造成影響：1、鍋爐負荷帶不上去；2、影響鍋爐的穩(wěn)定運行；3、排渣量大，增加了運行人員的勞動強度；4、NOx和N2O的排放量增加。四、設定目標控 制 適 當 的 循 環(huán) 灰 量床溫保持在820850之間鍋爐能夠安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行五、分析原因停留在爐內

3、的灰量較大進入尾部煙道的灰量少為了找出原因所在，小組成員集思廣益，對上述主要問題采用樹圖進展原因分析：旋風別離器松動風管配置不當五層松動風屬集中控制松動風量大導致回灰量大，而灰的吸熱、散熱快放渣量大料層含灰量大床溫偏低灰渣顏色發(fā)黑燃燒不完全司爐欠缺經(jīng)歷，調整不到位4爐是新增的循環(huán)流化床鍋爐運行人員對新設備的駕馭能力缺乏六、確定主要原因07年10月15日，本小組召開QC小組會，進展要因確認。要因確認表序號因素名稱確定方法確認情況是否要因參加人員1旋風別離器松動風配置不當討論分析將別離器上三層、下兩層松動風分別由倆個閥門單獨控制。調整松動風量控制別離器內的灰量，從而能增加尾部煙道的灰量是全體成員2

4、料層中含灰量大現(xiàn)場調查加強2后床的排渣否全體成員3爐內灰量較大現(xiàn)場調查松動風量偏大且無法做調整，以至別離器內負壓較大使回灰量增多，而灰的吸熱、散熱都較快，造成床溫偏低，放渣量大是全體成員4操作人員對新設備的駕馭能力欠缺調查分析4爐屬首次新建的循環(huán)流化床鍋爐，操作人員對其燃燒特性不熟悉，缺乏駕馭新設備的能力是全體成員5燃燒不完全現(xiàn)場調查灰渣顏色發(fā)黑，說明參與燃燒的空氣量缺乏，采用提高一次風量來增加爐內燃燒空氣量否全體成員通過對以上末端影響因素進展現(xiàn)場驗證、逐條分析、逐條論證，最后小組確認要因有3條：1、旋風別離器的松動風配置不當；2、停留在爐內的灰量非常大；3、操作人員對新設備的駕馭能力欠缺；七

5、、制定對策針對確定的原因，我們遵循5W1H的原那么，小組成員出謀劃策，并廣泛征求管理人員和工人意見，指導了相應的對策措施：對策表序號要 因對 策措 施責任人1旋風別離器松動風配置不當調整及改造設備，以達調整要求1、暫時關小兩圈松動風，以減少松動風量；2、利用停爐期間，將上三層與下兩層松動風管分開控制；2爐內的灰量非常大利用各種方法，減少料層中含灰量1、關小松動風，減少回灰量；2、加強對2后床的排渣，減少料層中的含灰量；3、提高一次風電流，由39A提高到42A，以提高一次風量及提高床壓，減少底部料層的含灰量；3操作人員對新設備的駕馭能力欠缺加強對操作人員的培訓工作1、利用班后，組織人員針對循環(huán)流

6、化床鍋爐特性進展系統(tǒng)學習；2、對關鍵局部進展理論實際的現(xiàn)場融會；3、抽調車間技術較為全面的員工充實到4爐調整隊伍中；4、聘請具有循環(huán)流化床鍋爐豐富運行經(jīng)歷的外單位力量對4爐操作人員進展培訓及現(xiàn)場指導。八、按對策實施實施一調整及改造設備，以達調整要求1、關小松動風門，以減少松動風量，由武潤海負責根據(jù)現(xiàn)場實際情況對松動風門開度進展調整；2、由王曉峰負責在停爐期間，將上三層與下兩層松動風管分開控制，并保證良好的可操作性；利用各種方法，減少料層中的含灰量1、由武潤海負責對松動風進展關心操作，以減少回灰量；2、由武潤海、李冀、任金飛、雒曉峰負責監(jiān)視運行人員加強對2后床的排渣，減少料層中的含灰量；3、由陳

7、強負責對一次風電流進展適當調整，以提高一次風量及提高床壓，減少底部料層的含灰量；實施二加強對操作人員的培訓工作1、利用班后，由陳強組織人員針對循環(huán)流化床鍋爐特性進展系統(tǒng)學習；2、由陳強組織人員對關鍵局部進展理論實際的現(xiàn)場融會；3、由丁建軍負責抽調車間技術較為全面的員工充實到4爐調整隊伍中；4、由丁建軍負責聘請辰光電廠技術人員對4爐操作人員進展培訓及現(xiàn)場指導。實施三九、效果檢查調整前后比照調整前調整后床溫820850900950放渣量8車10車6車8車產(chǎn)汽量63t/h71t/h輔機電量18850kwh/天20300kwh/天產(chǎn)汽量： 4#爐調整前，一天產(chǎn)汽：6324=1512噸；調整后，一天產(chǎn)汽

8、：7124=1704噸。調整后，4#爐一天多產(chǎn)汽192噸，折合電量：192/336000kwh=34909kwh。輔機電量: 4#爐調整前，一天的輔機用電量：18850kwh；調整后，一天的輔機用電量：20300kwh；調整后多用的輔機電量=20300-18850=1450kwh；經(jīng)濟及社會效益多發(fā)電量-引風多消耗電量=34909-1450=33459kwh；調整后比調整前上網(wǎng)電量多收入按0.3元/度電計算：334590.3=10037.7元；一年按運行時數(shù)300天計算,共額外創(chuàng)收：10037.7300=3011310元。提高了鍋爐設備運行的可靠性，給整個電網(wǎng)的可靠運行提供了有力的保障，樹立了

9、我們電廠在社會中的形象和地位。綜上所述，通過以上一系列措施的應用，一年的經(jīng)濟效益值為萬元。十、總結和下一步打算此次活動我們運用QC的理論和方法，以事實為依據(jù)，用數(shù)據(jù)說話，最終實現(xiàn)并完成了本課題，解決了4爐床溫偏低的難題，同時在這次活動中也防止了閥體及立管在以后運行中煤粒子再燃而導致局部高溫結焦的現(xiàn)象。我們將繼續(xù)圍繞鍋爐的經(jīng)濟燃燒、鍋爐的安全穩(wěn)定、受熱面的防磨角度作思考，使得鍋爐設備既有出力又能防止障礙異常過多的發(fā)生，為整體電廠的經(jīng)濟效益作更多的奉獻。歡迎您的光臨，Word文檔下載后可修改編輯.雙擊可刪除頁眉頁腳.謝謝！希望您提出您珍貴的意見，你的意見是我進步的動力。贈語； 1、如果我們做與不做都會有人笑，如果做不好與做得好還會有人笑，那么我們索性就做得更好，來給人笑