墩身混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)

1、墩身混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)1.混凝土澆筑1）灌注混凝土前，必須清除模板內(nèi)的各種雜物。指定專人仔細(xì)檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度，并作重復(fù)性檢查，提高鋼筋保護(hù)層厚度尺寸的質(zhì)量保證率。構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊至少應(yīng)為4個(gè)/m，墊塊采用高強(qiáng)度混凝土墊塊，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度在3.55.0cm范圍內(nèi)。澆筑前對(duì)頂面灑水濕潤(rùn)，但不得有積水。2）本橋墩身混凝土入模采用泵車泵送混凝土，到承接面間的高度不得大于2m。在灌注混凝土前機(jī)械、設(shè)備、人員必須就位。3）混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后入模前，必須測(cè)定混凝土的溫度、坍落度和含氣量等工作性能，滿足要求后，方可入模。4）混凝土澆筑前應(yīng)在

2、墩身底部先鋪設(shè)一層厚約10cm厚的砂漿，其灰砂比與混凝土相同，水灰比略?。ɑ蜾佋O(shè)一層厚約30cm的混凝土，其粗骨料宜比新澆筑的混凝土減少10%），然后再接續(xù)澆筑新層混凝土。5）嚴(yán)格控制混凝土分層厚度在30cm，澆筑速度不超過1m/h。6）振搗采用50插入式振動(dòng)棒?；炷琳駬v時(shí)，振動(dòng)棒與模板必須保持510cm的間距，振搗器移動(dòng)間距為30cm，深入下層混凝土深度為10cm，振動(dòng)延續(xù)時(shí)間為2030s，以混凝土不再沉落，不出現(xiàn)氣泡為度，不能漏振和過振；提起振動(dòng)棒時(shí)，應(yīng)緩緩提起，避免振動(dòng)棒碰撞模板鋼筋及其它預(yù)埋件?；炷凛^粘稠時(shí)，應(yīng)加密振點(diǎn)分布。7）在振搗混凝土過程中，模板工應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和

3、接縫的密合情況，以防漏漿。8）澆筑墩身時(shí)必須有足夠的人力和振動(dòng)棒，確保振搗到位。9）混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過度操作影響表層混凝土的質(zhì)量。2.混凝土養(yǎng)護(hù)1）養(yǎng)護(hù)時(shí)間在墩身混凝土澆筑完畢后要對(duì)混凝土進(jìn)行保水潮濕養(yǎng)護(hù)。墩身混凝土所采用膠凝材料中摻有礦物摻和料，水膠比0.45，具體養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)日平均氣溫確定，見下表：日平均氣溫T()潮濕養(yǎng)護(hù)期限（d）5T102110T2014T20102）養(yǎng)護(hù)方法實(shí)體墩養(yǎng)護(hù)實(shí)體墩臺(tái)拆模后即用塑料薄膜覆蓋整個(gè)墩臺(tái)身。實(shí)體墩養(yǎng)護(hù)采用自動(dòng)噴淋系統(tǒng)，即在頂帽頂上放置兩個(gè)水桶（可利用外加劑桶），水桶底開小孔。人站在地面上利用氣壓將水沖進(jìn)水桶里，水即可通過水桶底部小孔緩慢淌流至墩身每個(gè)地方。必須保證薄膜內(nèi)隨時(shí)有水，當(dāng)薄膜內(nèi)無(wú)水時(shí)，就要向外加劑桶內(nèi)加水?？招亩震B(yǎng)護(hù)空心墩采用塑料薄膜外裹無(wú)紡?fù)凉げ几采w灑水養(yǎng)護(hù)。每?jī)尚r(shí)澆水一次，具體根據(jù)當(dāng)日溫度而定，但應(yīng)保持以薄膜內(nèi)有水為度。3）養(yǎng)護(hù)注意事項(xiàng)當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí)禁止灑水。冬季墩身混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)采取保溫措施，要保證墩身混凝土在終凝前不受凍。3.