金沙縣玖圓煤礦5103回風(fēng)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

1、.金沙縣玖圓煤礦掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程 第29頁(yè) 共29頁(yè)P(yáng)AGE ：.；PAGE 29金沙縣玖圓煤礦掘 進(jìn) 作 業(yè) 規(guī) 程工程稱號(hào)：5103回風(fēng)巷掘進(jìn)任務(wù)面編制人：馮大粉施工單位：掘進(jìn)工區(qū)編制日期：2021年7月審 批 表編 制： 平安科長(zhǎng)：消費(fèi)礦長(zhǎng)： 平安礦長(zhǎng)：總工：礦長(zhǎng)：作 業(yè) 規(guī) 程 會(huì) 審 紀(jì) 要任務(wù)面稱號(hào)：會(huì)審時(shí)間會(huì)審地點(diǎn)參與人員作業(yè)規(guī)程措施貫徹學(xué)習(xí)記錄工程稱號(hào)： 施工單位：學(xué)習(xí)時(shí)間貫 徹 人記 錄 人參與學(xué)習(xí)人員 學(xué) 習(xí) 內(nèi) 容目 錄第一章 編制根據(jù)及根本情況第二章 地質(zhì)闡明書(shū)第三章 支護(hù)闡明書(shū)第四章 爆破闡明書(shū)第五章 勞動(dòng)組織和循環(huán)圖表第六章 主要消費(fèi)系統(tǒng)第七章 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)目的第八章

2、主要平安技術(shù)措施第九章 避災(zāi)道路第一章 編制根據(jù)及根本情況一、工程概略： 是根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)闡明書(shū)、及相關(guān)規(guī)定等編制。5103回風(fēng)巷掘進(jìn)任務(wù)面掘進(jìn)量300米，巷道均按中線跟煤層頂板破底板施工。支護(hù)采用錨桿錨網(wǎng)支護(hù)；設(shè)計(jì)采用炮掘工藝，人工裝煤，巷道凈高為1.8m,凈寬第二章 地質(zhì)闡明書(shū)概況煤層稱號(hào)5#程度稱號(hào)第一采區(qū)稱號(hào)東翼51采區(qū)任務(wù)面稱號(hào)5103回風(fēng)巷地面標(biāo)高m+897任務(wù)面標(biāo)高m+767地面位置高原山區(qū)井下位置及四鄰采掘情況上部為礦井井田邊境、下部為軌道運(yùn)輸大巷、左面為本礦未開(kāi)采區(qū)域、右面為5101任務(wù)面走向長(zhǎng)m300方位。面積m2煤層厚m1.31.5煤 層 結(jié) 構(gòu)煤層傾角度3-501.

3、4復(fù)雜煤層情況該掘進(jìn)任務(wù)面根據(jù)5101任務(wù)面掘進(jìn)及回采情況察看，斷層較多，估計(jì)厚度變化較大，平均傾角4，煤層走向近南北。煤層頂?shù)装迩闆r頂?shù)装宸Q號(hào)巖石稱號(hào)厚度m巖 性 特 征老頂細(xì)沙巖2.0不易垮落偽頂炭質(zhì)頁(yè)巖2.23易垮落偽底灰色泥巖4較軟直接底砂巖5.5較硬地質(zhì)構(gòu)造情況該面地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，斷層較多，對(duì)正常掘進(jìn)影響較大。構(gòu)造稱號(hào)走向傾向傾角落差m長(zhǎng)度m對(duì)掘進(jìn)影響程度水文地質(zhì)情況及防治水措施該任務(wù)面對(duì)應(yīng)地表為山坡地形，無(wú)農(nóng)家住宅，無(wú)大型建筑物及水體、河流，井泉出露較小，地面水主要依托大氣降水補(bǔ)給，水文地質(zhì)屬二類二型，無(wú)透水要挾，根據(jù)臨近5101任務(wù)面掘進(jìn)及回采情況察看，該任務(wù)面無(wú)水害，但在施工過(guò)程

4、中也要留意向掘進(jìn)頭前方探水。最大涌水量1立方/天正常涌水量05立方/天掘進(jìn)的其它地質(zhì)情況瓦 斯0.4立方米/分煤塵爆炸指數(shù)無(wú)爆炸性類煤的自燃發(fā)火期不易自燃地 溫17地 壓較小第三章 支護(hù)闡明書(shū) 一、巷道斷面外形及凈、毛斷面尺寸木支柱2500mm1800mm1、巷道斷面圖及頂板破碎帶工字鋼棚斷面圖：木支柱2500mm1一巷道斷面表示壓風(fēng)管路防塵管路2000mm風(fēng)筒2000mm 2、巷道斷面面積： .斷面：2.01.8=3.6二、巷道支護(hù)施工預(yù)備1、施工前，地測(cè)科必需提早給出開(kāi)門(mén)位置，標(biāo)定好中、腰線，施工單位嚴(yán)厲按線施工。2、開(kāi)門(mén)前，必需對(duì)開(kāi)門(mén)點(diǎn)10m3、開(kāi)門(mén)前，應(yīng)提早按設(shè)計(jì)要求，安設(shè)部分通風(fēng)機(jī)接

5、好風(fēng)筒，預(yù)備各種支護(hù)資料。4、施工人員、管理人員必需嚴(yán)厲執(zhí)行作業(yè)規(guī)程規(guī)定。5、施工條件與規(guī)程發(fā)生變化時(shí)，必需及時(shí)編制補(bǔ)充措施。錨網(wǎng)支護(hù)1、超前暫時(shí)支護(hù) = 1 * GB4 超前暫時(shí)支護(hù)的選擇方式、資料、規(guī)格采用金屬前探梁超前暫時(shí)支護(hù)，前探梁用2根長(zhǎng)度3米長(zhǎng)的型鋼，采用30溜子鏈條懸吊。每根前探梁至少用2根鏈條 = 2 * GB4 架設(shè)的質(zhì)量要求1.嚴(yán)禁空頂作業(yè)。永久支護(hù)完成前，前探梁必需緊跟迎頭，架設(shè)必需正規(guī)有勁。前探梁與頂板之間必需用木板、木楔剎緊。2.前探梁均勻布置，每根至少用2根鏈條懸掛固定在支護(hù)完好的頂部錨桿上，并隨施工及時(shí)前移。端頭處前探梁要超出吊環(huán)不少于100mm。3.每次放炮后，

6、用長(zhǎng)柄工具找頂后，及時(shí)架設(shè)前探梁，然后迅速鋪設(shè)50mm厚長(zhǎng)度與巷寬相宜的木質(zhì)大板，與頂板接實(shí)，不實(shí)處用木剎或木墊板剎實(shí)。4.假設(shè)頂板破碎，成形不好，無(wú)法架設(shè)前探梁時(shí)，采用帶帽點(diǎn)柱超前支護(hù)。 = 3 * GB4 構(gòu)造圖頂板錨桿頂板錨桿7575平安點(diǎn)柱平安點(diǎn)柱型鋼梁幫錨桿幫錨桿2、永久支護(hù)一永久支護(hù)的方式、規(guī)格、資料方式：錨網(wǎng)支護(hù) 規(guī)格：斷面規(guī)格：BH2.0m*1.8m。錨桿間排距：800mm800mm，矩形布置資料：錨桿：頂部用22mm2400mm，幫部用18mm網(wǎng)：頂、幫部均用鐵絲網(wǎng)；錨固劑：用Z2340型快速樹(shù)脂錨固劑；二巷道斷面圖支架構(gòu)造及參數(shù)75756565三永久支護(hù)施工工藝交接班平安質(zhì)

7、量中、腰線檢查定眼位、打眼瓦檢 裝藥、連線瓦檢 爆破瓦檢 敲幫問(wèn)頂移前探梁暫時(shí)支護(hù)出貨永久支護(hù)四永久支護(hù)的質(zhì)量要求，暫時(shí)支架與永久支架允許的最大間隔 等1、嚴(yán)厲按中、腰線施工。2、錨桿間排距800mm800mm，矩形布置，允許偏向100mm。錨桿方向與巖面的夾角75；錨桿孔深度允許偏向0+50mm；錨桿顯露托板長(zhǎng)度50mm，螺母預(yù)緊力矩100N.m。3頂部?jī)蓚?cè)的錨桿距幫400mm；幫部最上部錨桿距頂300mm4、頂網(wǎng)鋪設(shè)平整，網(wǎng)與網(wǎng)之間的相互壓茬100mm，每隔300mm用14#鐵絲扎接一道。5、錨桿托板緊貼壁面，不貼壁面處加木托板墊實(shí)以達(dá)錨固效果。6、兩幫下部2根錨桿滯后迎頭不大于20米7、

8、錨固劑用Z2340型樹(shù)脂錨固劑，頂部每眼3卷，錨固力80KN；幫部每眼2卷，錨固力60KN 。8、超前暫時(shí)支護(hù)緊跟迎頭，最大間隔 為兩排，條件不好時(shí)，逐排掘進(jìn)，頂板破碎時(shí)采用帶帽點(diǎn)柱加強(qiáng)超前護(hù)頂，架工字鋼棚支護(hù)，規(guī)格及斷面不小于錨桿支護(hù)；9、只需當(dāng)前一循環(huán)頂部永久支護(hù)及兩幫上部永久支護(hù)終了后，方可進(jìn)展下一循環(huán)放炮作業(yè)。10過(guò)斷層及頂板破碎時(shí)，要逐排掘進(jìn)，一排一錨，或改用11#工字鋼架棚支護(hù)。11錨網(wǎng)支護(hù)必需安設(shè)頂板離層儀觀測(cè)頂板離層情況，間距80m，過(guò)斷層或破碎帶等異常條件時(shí)，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐情況適當(dāng)加密布置?，F(xiàn)場(chǎng)要編號(hào)、掛牌管理注明巷道稱號(hào)、安裝時(shí)間、責(zé)任人、初始數(shù)據(jù)，并定期做好觀測(cè)記錄，建立

9、臺(tái)帳。頂板下沉明顯時(shí)，及時(shí)打挑棚或套棚加固。12錨桿必需按規(guī)定做抗拔力實(shí)驗(yàn)第四章 爆破闡明書(shū) 一、鉆眼機(jī)具的選用迎頭鉆眼采用MZ-15D型濕式煤電鉆，鉆桿選用長(zhǎng)度為1800麻花桿，鉆頭選用40煤鉆頭，配合風(fēng)鉆，支護(hù)時(shí)運(yùn)用錨桿鉆機(jī)打眼。 二、爆破器材的選用 采用煤礦公用3#煤炸藥，瞬發(fā)電雷管，選用MFB-100型起爆器，封孔資料采用水炮泥、黃泥。三、炮眼布置及掏槽方式見(jiàn)附圖四、爆破圖表炮 眼名 稱炮 眼編 號(hào)眼深M眼數(shù)個(gè)裝 藥 量雷管數(shù)起爆順序備 注單孔合計(jì)管數(shù)管數(shù)掏 槽 眼131.7340.6121.831聯(lián)線方式：串聯(lián)炸藥耗費(fèi)6.85/M雷管耗費(fèi)18發(fā)/M輔 助 眼12131.5230.45

10、60.942幫 眼8111.5420.3081.263頂 眼471.5420.3081.244底 眼14181.7530.45154.7524合 計(jì)1840618第五章 勞動(dòng)組織和循環(huán)圖表一、勞動(dòng)組織表工種稱號(hào)實(shí)踐出勤一 班二 班三 班出勤出勤出勤班 長(zhǎng)3111迎頭工6222放炮員3111瓦檢員3111運(yùn)料工6222開(kāi)溜工3111合 計(jì)24888二、循環(huán)圖表工序時(shí)間分循 環(huán) 工 作 時(shí) 間 分306090120150180210240找掉10打眼30瓦檢20裝藥瓦檢5放炮50瓦檢5暫時(shí)支護(hù)出貨30永久支護(hù)50延溜20清理20第六章 主要消費(fèi)系統(tǒng) 一、運(yùn)輸系統(tǒng) 1、資料運(yùn)輸： 資料自地面主斜井運(yùn)

11、輸大巷5103回風(fēng)巷5103回風(fēng)巷掘進(jìn)頭。2、原煤運(yùn)輸：原煤自5103回風(fēng)巷迎頭軌道運(yùn)輸大巷主斜井地面炭山。 二、排水系統(tǒng) 1、排水設(shè)備： 5103巷道開(kāi)窩門(mén)口備有380/6602.2潛水泵，鋪有2寸軟管通至主水倉(cāng)。 2、排水道路： 5103回風(fēng)巷迎頭軌道大巷大水倉(cāng)主斜井地面。 三、供電系統(tǒng) 1、供電系統(tǒng)確實(shí)定 地面變電所主斜井井下中央變電站5103回風(fēng)巷掘進(jìn)任務(wù)面。 2、設(shè)備統(tǒng)計(jì)表： 注：按掘進(jìn)最多設(shè)備統(tǒng)計(jì)序 號(hào)設(shè) 備 名 稱型 號(hào)電機(jī)功率KW運(yùn)用臺(tái)數(shù)臺(tái)1風(fēng) 機(jī)FBDNO5.6 11212溜 子SGW303013煤 電 鉆MZ-1.5B1.514水 泵380/6602.22.215絞車11.

12、41.變壓器容量計(jì)算 掘進(jìn)頭運(yùn)用設(shè)備總功率為67.1KW， S=PNKrCos =122.70.50.6 =102.25KVA Kr取0.5，Cos取0.6 選用一臺(tái)KSJ2320/6變壓器供電能滿足要求。掘進(jìn)任務(wù)面干線電纜選用335平方毫米，U型橡膠套軟電纜。煤電鉆電纜選用36平方毫米U型橡膠套軟電纜。 四、通風(fēng)系統(tǒng) 1、通風(fēng)部分 .局扇的安裝位置：供風(fēng)局扇安裝在軌道大巷內(nèi)，與回風(fēng)平巷風(fēng)流集合口以外不小于10米位置。 .供風(fēng)道路：新風(fēng)由主斜井運(yùn)輸大巷局扇風(fēng)袋迎頭回風(fēng)5103回風(fēng)巷51采區(qū)回風(fēng)巷總回風(fēng)巷。.風(fēng)量計(jì)算及風(fēng)機(jī)選型：按照任務(wù)面掘進(jìn)的順序和掘進(jìn)供風(fēng)間隔 ，掘進(jìn)時(shí)采用112KW的對(duì)旋式局

13、扇配合500直徑柔質(zhì)風(fēng)筒供風(fēng)。任務(wù)面巷道均為同一規(guī)格，斷面為3.6。掘進(jìn)初期供風(fēng)時(shí)，采用單運(yùn)轉(zhuǎn)，一節(jié)備用，后期風(fēng)量缺乏時(shí)采用兩節(jié)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。 1、按瓦斯涌出量計(jì)算：Q掘=1000.412=82m/ 2、按炸藥運(yùn)用量計(jì)算：Q掘=255.4=m/min 3、按部分通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量計(jì)算：Q掘=2601.1=286m/min3.6m20.25m/s60s/min=54 4、按任務(wù)人員數(shù)量計(jì)算： Q掘=413=52m/min5按掘進(jìn)任務(wù)面風(fēng)速、溫度計(jì)算：Q扇=60V掘S掘maxPK掘=600.254.3211.1=71.28 m風(fēng)速校驗(yàn)：任務(wù)面風(fēng)速校驗(yàn)Qmin=15S=153.6=54m3/minQmax=2

14、40S=2403.6=864m3/min故任務(wù)面風(fēng)速符合規(guī)定，結(jié)合我礦實(shí)踐，確定配風(fēng)量為286m/min，運(yùn)用11KW部分通風(fēng)機(jī)一臺(tái)，風(fēng)筒直徑52、防塵部分.防塵供水系統(tǒng)：靜壓水池主斜井主運(yùn)輸大巷5103回風(fēng)巷掘進(jìn)任務(wù)面。 .防塵設(shè)備： 運(yùn)用2吋塑料管防塵，門(mén)口各設(shè)2寸控制瓦籠一個(gè)，供水管路每隔50米設(shè)一個(gè)三通閥門(mén)，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)均設(shè)有轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧，掘進(jìn)迎頭后方50米和30米設(shè)有凈化水幕和放炮噴霧各一組，掘進(jìn)夠間隔 后安裝隔爆水袋棚，兩道三角門(mén)處各設(shè)一“三通。 .防瓦斯、防火部分： .掘進(jìn)頭正常掘進(jìn)期間，必需安裝瓦斯報(bào)警斷電儀一臺(tái)，必需設(shè)有專職瓦斯員巡回檢查瓦斯。.掘進(jìn)巷道設(shè)有消防管路，且每隔50米設(shè)

15、一個(gè)防火三通可與防塵管路合用機(jī)電設(shè)備附近設(shè)有不少于2臺(tái)滅火器。通風(fēng)設(shè)備：5103回風(fēng)巷進(jìn)風(fēng)側(cè)設(shè)置兩道防突風(fēng)門(mén)，按要求砌筑。3. 壓風(fēng) 地面空壓機(jī)經(jīng)過(guò)壓風(fēng)管路供該任務(wù)面運(yùn)用，每隔100米設(shè)置一處壓風(fēng)自救躲避硐室，面積不小于4平方米，滿足迎頭最多任務(wù)人數(shù)0.5m4.隔爆水袋設(shè)計(jì)隔爆設(shè)備安設(shè)要求：按200L/m2計(jì)算隔爆水袋的用水量：3.6m2200L/m2=720L，那么需用規(guī)格2隔爆水袋的排間距為1.2米，隔爆水袋的棚區(qū)長(zhǎng)度大于20米水袋應(yīng)橫向長(zhǎng)邊垂直于巷道走向安裝，首列排水袋與任務(wù)面的間隔 必需堅(jiān)持在60200米范圍內(nèi)。、水袋棚由通風(fēng)區(qū)實(shí)行掛牌管理，定期檢查，堅(jiān)持完好。由通風(fēng)區(qū)擔(dān)任安裝隔爆設(shè)備

16、，并進(jìn)展維護(hù)和移挪，施工單位擔(dān)任管理和維護(hù)。嚴(yán)禁毀壞，喪失、盜竊移挪井下綜防設(shè)備、隔爆設(shè)備。5. 平安監(jiān)控監(jiān)控設(shè)計(jì)：1、目的：加強(qiáng)瓦斯管理，實(shí)現(xiàn)瓦斯實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控甲烷電閉鎖2、設(shè)備：礦井配備KJ90瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，5103回風(fēng)巷迎頭及回風(fēng)流必需瓦斯傳感器、饋電斷路器、局扇開(kāi)停傳感器。一切數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸?shù)饺蝿?wù)面監(jiān)控分站，經(jīng)過(guò)分站傳輸?shù)降孛嬷行恼?，一切控制指令由中心站進(jìn)展設(shè)置，監(jiān)控分站和控制器執(zhí)行，一切斷電執(zhí)行結(jié)果經(jīng)過(guò)饋電反響器反響到監(jiān)控分站，在傳輸?shù)降孛嬷行恼?。第七?主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)目的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)目的表序號(hào)名 稱單 位數(shù) 量備 注1巷道長(zhǎng)度米300總長(zhǎng)2巷道斷面平方米3.6凈3循環(huán)進(jìn)尺米1.

17、64日循環(huán)數(shù)個(gè)65日 進(jìn) 尺米9.66月 進(jìn) 尺米211.27日產(chǎn)量噸258日 出 勤人249炸藥耗費(fèi)/米5.410雷管耗費(fèi)發(fā)/米1211第八章 主要平安技術(shù)措施 一、管理制度 1、嚴(yán)厲執(zhí)行崗位責(zé)任制和現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，現(xiàn)場(chǎng)情況做到接清交明，各級(jí)指點(diǎn)和專業(yè)工種要職責(zé)明確，仔細(xì)擔(dān)任。 2、嚴(yán)厲執(zhí)行工程質(zhì)量驗(yàn)收制度，做到支架不吊斜，不吝肩，不前傾后仰，不合格工程堅(jiān)決推倒重來(lái)。 3、嚴(yán)厲執(zhí)行煤礦三大規(guī)程，堅(jiān)持“平安第一思想，不具備平安消費(fèi)條件時(shí)必需停頓消費(fèi)，干部要按章指揮，工人遵章作業(yè)。 4、開(kāi)好班前會(huì)，當(dāng)班對(duì)主要平安措施的實(shí)施，必需明確細(xì)致安排，責(zé)任到人。二、撥門(mén)平安技術(shù)措施撥門(mén)采取單主、雙副抬棚方

18、式。撥門(mén)施工前，必需首先對(duì)撥門(mén)地點(diǎn)及附近管線、設(shè)備采取用廢舊皮帶綁扎等措施進(jìn)展必要的平安防護(hù)，以免在施工中遭到破壞。撥門(mén)前，先對(duì)撥門(mén)處巷道進(jìn)展檢查，將不正規(guī)支架一概先改為正規(guī)支架。撥門(mén)前，先在撥門(mén)對(duì)側(cè)棚腿中間位置用雙股8#鐵絲配合長(zhǎng)軌道將撥門(mén)對(duì)側(cè)棚腿逐棚綁扎結(jié)實(shí)，接觸不實(shí)處用木楔剎緊，軌道兩端必需生根在插梁以外正規(guī)有力棚腿上，每邊不少于2棚，使之成為一個(gè)整體，以防推棚。撥門(mén)前，必需在一切插梁下方打設(shè)點(diǎn)柱配合工字鋼一梁四柱雙排順巷挑棚進(jìn)展加固。挑棚靠?jī)蓚?cè)牙口附近布置。確認(rèn)加固平安后，架設(shè)副抬棚，副抬棚生根在主抬棚兩側(cè)正規(guī)棚梁上，每端不少于兩棚，每端用兩副卡子卡接結(jié)實(shí)，制造卡子的鋼板厚度不小于12

19、mm，圓鋼直徑不小于18mm，螺栓加固并加備帽。副抬棚端頭超越棚梁不小于200mm。當(dāng)副抬棚架設(shè)終了后，在圍巖穩(wěn)定情況下方可逐個(gè)撤除撥門(mén)側(cè)原支架棚腿、架設(shè)主抬棚。主抬棚棚梁必需緊貼插梁牙口，主抬棚棚腿必需生根在實(shí)底上并加穿200mm300mm150mm木鞋，其上端要向插梁方向傾斜 1015，以加強(qiáng)抗勁。 主、副抬棚與插梁之間必需結(jié)合嚴(yán)實(shí)。10、撥門(mén)5米范圍內(nèi)，應(yīng)盡能夠采用風(fēng)鎬、手鎬發(fā)掘；風(fēng)鎬、手鎬發(fā)掘困難時(shí)，可采取放震動(dòng)炮施工，每眼裝半卷藥0.211、放震動(dòng)炮施工必需在頂板穩(wěn)定、支護(hù)正規(guī)有力情況下方可進(jìn)展。放震動(dòng)炮期間，插梁下方的一梁四柱雙排順巷挑棚必需保管并堅(jiān)持結(jié)實(shí)有力。12、撥門(mén)4米范圍內(nèi)

20、，前探梁無(wú)法架設(shè)段，采用雙排一梁四柱順巷挑棚規(guī)格及要求同前進(jìn)展暫時(shí)支護(hù)，架棚后及時(shí)前移挑棚，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。13、撥門(mén)施工中，班隊(duì)長(zhǎng)必需安排專人位于平安地點(diǎn)察看頂板及圍巖情況，發(fā)現(xiàn)異常立刻撤人。14、撥門(mén)施工中，撥門(mén)地點(diǎn)以里嚴(yán)禁有人，以防冒頂堵人。15、撥門(mén)施工中，嚴(yán)禁附近行人行車及進(jìn)展與撥門(mén)無(wú)關(guān)的任務(wù)。16、施工中架棚支護(hù)必需生根在實(shí)底上或穿木鞋，木鞋規(guī)格：300mm200 mm150 mm。17、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，班、隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮，及時(shí)妥善處理問(wèn)題。頂板管理嚴(yán)厲執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，每次開(kāi)工前或放炮后，均應(yīng)及時(shí)進(jìn)展找頂，找凈頂部、肩窩及兩幫的活矸、危矸，對(duì)于找不掉的可采用戴帽點(diǎn)柱支護(hù)等行之有效的方法

21、加以處置。找頂人員必需位于支護(hù)完好的平安地點(diǎn)，并保證后路平安暢通。找頂任務(wù)應(yīng)從支護(hù)完好的地方開(kāi)場(chǎng)，由外向里，上山應(yīng)站在一側(cè)進(jìn)展，先頂部后兩幫依次進(jìn)展，找頂時(shí)找頂?shù)攸c(diǎn)不準(zhǔn)無(wú)關(guān)人員逗留并嚴(yán)禁在找頂?shù)攸c(diǎn)同時(shí)進(jìn)展進(jìn)展其它任務(wù)。找頂任務(wù)應(yīng)由兩名有閱歷的工人擔(dān)任，其中一人找頂，另一人輔助照明，察看頂板。察看人員應(yīng)站在找頂人員側(cè)面。敲幫問(wèn)頂時(shí)，敲擊假設(shè)發(fā)出“咚咚的聲音，應(yīng)立刻找下去，要順著裂隙漸漸進(jìn)展，不得硬刨。任務(wù)面接近迎頭10m范圍內(nèi)的支護(hù)，放炮前必需加固，在支架間安設(shè)結(jié)實(shí)的撐木，運(yùn)用防倒器，對(duì)于放炮后崩壞的支護(hù)，應(yīng)先修復(fù)后，再進(jìn)展其它任務(wù)，修復(fù)時(shí)先檢查幫頂，并由外向里逐棚進(jìn)展。嚴(yán)禁空頂作業(yè)，任務(wù)面迎頭

22、至永久支護(hù)間，必需運(yùn)用金屬前探梁，前探梁要及時(shí)緊跟迎頭。8、巷道因過(guò)地質(zhì)構(gòu)造或其它緣由導(dǎo)致頂部破碎易冒時(shí)，還必需遵守如下規(guī)定：1、采用對(duì)棚支護(hù)且逐棚掘進(jìn)，永久支護(hù) 緊跟迎頭。壓力明顯時(shí)，必需采用密集對(duì)棚支護(hù)，棚距不大于400mm。2、打設(shè)密集木撞楔超前控制住頂部后方可進(jìn)尺 ，木撞楔長(zhǎng)不小于1.6m。3、首先施工 頂部，即首先用風(fēng)鎬、手鎬挖出前探梁和棚梁位置，找凈頂部、肩窩危巖、活矸后迅速前移前探梁 、上梁過(guò)頂。施工時(shí) ，嚴(yán)禁放頂炮。4、在確認(rèn)頂部、肩窩平安情況下對(duì)應(yīng)巷道輪廓挖出棚腿位置，順序進(jìn)展栽腿架棚。 5、施工中，出現(xiàn)冒頂時(shí)，假設(shè)冒高不大于800mm，采用煤、矸充填嚴(yán)實(shí)；運(yùn)用塘材捆或接木垛

23、接實(shí)頂部。6、接 頂前，首先清理出平安通道，保證迎頭、后路平安暢通。同時(shí)由外向里逐棚檢查支架，對(duì)發(fā)現(xiàn)的不正規(guī)支架及時(shí)加固或修護(hù)正規(guī)，之后對(duì)迎頭至少三米段支架進(jìn)展加固。7、接 頂前，必需先由瓦檢員檢查冒落區(qū)的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛?%時(shí)，必需先用壓風(fēng)吹散瓦斯，只需瓦斯?jié)舛仍? %以下時(shí)方可進(jìn)展接頂。8、接頂前，先由找頂人員用長(zhǎng)釬等長(zhǎng)柄工具找凈頂部危巖、活矸后方可接頂。接頂時(shí)一人遞料，一人接頂，一人察看頂部并輔助照明。找頂、接頂人員必需選擇有閱歷的人員擔(dān)任且必需位于平安地點(diǎn)作業(yè)。接頂人員隨身攜帶瓦斯便攜儀，以隨時(shí)監(jiān)測(cè)冒頂區(qū)內(nèi)瓦斯情況。9、架設(shè)“井字型木垛時(shí)，必需架設(shè)結(jié)實(shí)、有力并接實(shí)頂、幫；頂、幫過(guò)嚴(yán)、

24、背實(shí)，以防漏煤、矸塊。10、在冒頂段作業(yè)時(shí)，只需當(dāng)頂、幫接實(shí)后方可向前進(jìn)尺。11、施工中，班隊(duì)長(zhǎng)必需安排專人位于平安地點(diǎn)察看圍巖及附近 平安情況，發(fā)現(xiàn)頂、幫壓力增大、有響聲或瓦斯涌出量忽然增大等異常景象時(shí)，必需立刻停頓作業(yè)、撤出人員，待查明緣由、進(jìn)展處置并確認(rèn)平安后方可繼續(xù)施工。12、對(duì)于冒頂段，必需及時(shí)加固支架，即出現(xiàn)冒頂后首先對(duì)迎頭至少3m段支架采用軌道或鋼管及8#鐵絲逐棚捆扎結(jié)實(shí)，頂部、兩幫各2道，均勻布置，以加強(qiáng)支架的穩(wěn)定性，確認(rèn)加固平安后方可進(jìn)展接頂作業(yè)。之后每施工一棚即對(duì)該棚進(jìn)展加固，即迅速在該棚棚梁兩側(cè)牙口附近分別用摩擦支柱進(jìn)展加固；當(dāng)施工夠一節(jié)軌道或鋼管長(zhǎng)度時(shí)必需將支架用軌道或

25、鋼管及8#鐵絲逐棚捆扎結(jié)實(shí)，頂部、兩幫各2道，均勻布置，加固任務(wù)至經(jīng)過(guò)冒頂段后方可終了。9、假設(shè)幫部易片時(shí)，那么必需在幫部超前打設(shè)密集木撞楔規(guī)格同上或木板長(zhǎng)1.6m，防止片幫。10、嚴(yán)厲工程質(zhì)量管理，發(fā)現(xiàn)不合格資料或不合格支護(hù)應(yīng)及時(shí)改換。11、班隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)親身巡視后路，搞好頂板管理任務(wù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)，否那么不得進(jìn)入迎頭作業(yè)。 三、打眼放炮平安技術(shù)措施 1、實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班，上班的區(qū)長(zhǎng)、班長(zhǎng)必需將存在的隱患向下班區(qū)長(zhǎng)、班長(zhǎng)講清楚，當(dāng)班區(qū)長(zhǎng)、班長(zhǎng)先到迎頭進(jìn)展一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處置。 2、打眼時(shí)根據(jù)巷道中線，按“爆破闡明書(shū)的要求布置炮眼，嚴(yán)厲執(zhí)行濕式打眼，打出的炮眼必需平、直、齊。 3、打

26、眼時(shí)應(yīng)有專人察看頂板，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)處置。 4、打眼時(shí)不準(zhǔn)套老眼、殘眼，打眼前必需檢查迎頭有無(wú)瞎炮。 5、打眼時(shí)，如遇到出氣、出水等異常情況，不準(zhǔn)拔鉆桿，撤出人員，并立刻向調(diào)度室匯報(bào)，請(qǐng)示處置方法。 6、打眼過(guò)程中，鉆桿下方不準(zhǔn)行人，鉆機(jī)前方不準(zhǔn)站人。 7、打眼時(shí)，嚴(yán)禁裝藥，不準(zhǔn)打眼裝藥平行作業(yè)。 8、放炮員必需經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)，考試合格并持證上崗。 9、雷管和炸藥要分別存在雷管盒與炸藥箱內(nèi)，并加鎖，嚴(yán)禁亂扔亂放。 10、雷管盒與炸藥箱放在頂板完好，支架完好，避開(kāi)電氣設(shè)備的平安地點(diǎn)，班后必需將剩余的雷管交還炸藥庫(kù)。 11、放炮員必需在無(wú)電氣設(shè)備，無(wú)導(dǎo)電線路，頂板穩(wěn)定，支架完好的地方裝配引藥，引藥和炸

27、藥必需分開(kāi)存放。不準(zhǔn)用雷管直接插入藥卷，應(yīng)從頂部用木棍刺眼全部插入藥卷內(nèi)，雷管腳線必需扭結(jié)成短路。引藥要現(xiàn)做現(xiàn)用。 12、放炮員裝藥時(shí)，必需按規(guī)定，先清凈炮眼，再用炮棍將藥卷悄然推入，不得沖撞，炮泥必需封滿封實(shí)，并不少于500，裝藥后將雷管腳線扭結(jié)成短路并挽起。 13、放炮線長(zhǎng)度不得少于100米并展開(kāi)運(yùn)用，必需有掩體，不得有明接頭，裸線。放炮時(shí)，放炮母線與其它電纜分掛兩幫，并且懸空。放炮母線隨用隨掛。 14、放炮聯(lián)線時(shí)，迎頭人員必需撤出到新穎風(fēng)流中硐室或避難硐室內(nèi)，只需在放炮母線聯(lián)接電源的一頭扭結(jié)成短路的情況下，才可以聯(lián)線，放炮員必需最后分開(kāi)迎頭。 15、嚴(yán)厲執(zhí)行“一炮三檢和“三人連鎖放炮制度

28、。 16、放炮前，班組長(zhǎng)必需安排專人在能夠進(jìn)入放炮地點(diǎn)的一切通道內(nèi)設(shè)好警戒網(wǎng)，警戒間隔 大于放炮間隔 ，人員必需全部撤到警戒網(wǎng)以外平安地點(diǎn)或避難硐室內(nèi)。 17、放炮時(shí)，班組長(zhǎng)必需清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后，班長(zhǎng)可將放炮牌交給放炮員，下達(dá)放炮命令，放炮員接到命令后，鳴哨三聲示警，再等五秒鐘，方可放炮。 18、放炮后，放炮員必需立刻將放炮器鑰匙拔出，隨身攜帶，并從放炮器上摘掉母線并扭結(jié)成短路。嚴(yán)禁將放炮器鑰匙轉(zhuǎn)交他人，其他人更不得放炮。 19、放炮后，要等15分鐘，待炮煙吹散后，放炮員、班組長(zhǎng)、瓦斯員方可一同進(jìn)入迎頭驗(yàn)炮。進(jìn)入時(shí)，必需敲幫問(wèn)頂，找掉危巖。20、放炮假設(shè)不響，查線處置任務(wù)按如下規(guī)定，處置拒

29、爆時(shí)，必需遵守以下規(guī)定：通電以后拒爆時(shí)，爆破工必需先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時(shí)間運(yùn)用瞬發(fā)電雷管時(shí)，至少等5min；運(yùn)用延期電雷管時(shí)；至少要等15min，才可沿線路檢查，找出拒爆的緣由。處置瞎炮必需遵照如下規(guī)定：由于連線不良呵斥的拒爆，可重新連線起爆。在距拒爆炮眼0.3m以外另外打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無(wú)剩余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆殘暴炮眼。處置拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必需詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，搜集未爆的電雷管。在拒爆處置終了

30、以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)展與處置拒爆無(wú)關(guān)的任務(wù)。21、嚴(yán)禁放明炮、糊炮，放炮電源必需運(yùn)用公用放炮器，嚴(yán)禁用明電或礦燈放炮。四火工品管理1、嚴(yán)厲工品管理制度，放炮員必需把炸藥和雷管分別存放在炸藥箱和雷管箱內(nèi)并加鎖嚴(yán)禁亂扔亂放。2，現(xiàn)場(chǎng)每班實(shí)踐運(yùn)用量由班長(zhǎng)擔(dān)任核實(shí)簽字，剩余的炸藥鎖在炸藥箱內(nèi)，剩余的雷管在當(dāng)班退交井下炸藥庫(kù)。3、炸藥箱應(yīng)放在頂板完好支架完好、避開(kāi)電器設(shè)備的地點(diǎn)，每次放炮前都必需把炸藥箱放到警戒線以外的平安地點(diǎn)。4、放炮員必需隨身攜帶放炮器，并親身運(yùn)送電雷管。5、爆破資料必需裝在具有耐壓和抗沖撞，防震，防靜電的非金屬容器內(nèi)。電雷管和炸藥不應(yīng)裝在同一容器內(nèi)。6、嚴(yán)禁將爆破資料裝在衣袋內(nèi)，領(lǐng)

31、到爆破資料后，應(yīng)直接送到任務(wù)地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途停留、放炮流程圖 四、一通三防平安技術(shù)措施 1、巷道開(kāi)工前，由通風(fēng)區(qū)根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)給出局扇合理位置，施工單位根據(jù)作業(yè)規(guī)程進(jìn)展通風(fēng)設(shè)備安裝，安裝好后并有專人擔(dān)任管理，保證正常運(yùn)用2、安裝和運(yùn)用局扇和風(fēng)筒應(yīng)遵守以下規(guī)定：1局扇必需由施工單位每小班指定專人擔(dān)任看管，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，局扇看管必需堅(jiān)守崗位，并現(xiàn)場(chǎng)交接班。2壓入式局扇和啟動(dòng)安裝，必需安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中嚴(yán)禁安設(shè)在兩道風(fēng)門(mén)之間，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m；全風(fēng)壓供應(yīng)該處的風(fēng)量必需大于局扇的吸入風(fēng)量，局扇安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速必需符合：煤巷、半煤巖巷掘進(jìn)最低風(fēng)速0.25m/s，巖巷最低風(fēng)速0

32、.15m/s。嚴(yán)禁喝循環(huán)風(fēng)。3必需采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒口到掘進(jìn)任務(wù)面的間隔 ：煤、半煤巖巷不大于5m。風(fēng)筒應(yīng)吊掛整齊，逢環(huán)必掛，不漏風(fēng)，不落地。4掘進(jìn)任務(wù)面的局扇必需實(shí)行“三專兩閉鎖公用變壓器、公用開(kāi)關(guān)、公用線路；風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖；且每天必需有專人檢查次，保證局扇可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。5 不得運(yùn)用臺(tái)局扇同時(shí)向個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)任務(wù)面供風(fēng)。3、確需變卦局扇選型、安裝地點(diǎn)、風(fēng)筒直徑時(shí)，必需及時(shí)修正部分通風(fēng)設(shè)計(jì)，并由施工單位提出書(shū)面懇求4、局扇在井下運(yùn)轉(zhuǎn)累計(jì)時(shí)間滿6個(gè)月必需升井檢修，正常運(yùn)轉(zhuǎn)的局扇由機(jī)電科和施工單位定期維修。5、局扇必需吊掛或墊起，安設(shè)要結(jié)實(shí)，離地面高度不低于0.3m。附近5m內(nèi)頂板完好，衛(wèi)

33、生清潔，電纜懸掛整齊。6、風(fēng)筒延接實(shí)行“十不接制度：局扇型號(hào)不對(duì)不接；局扇不按指定位置安裝不接；局扇安裝質(zhì)量不符合要求不接；局扇無(wú)“三專兩閉鎖不接；局扇設(shè)備無(wú)完好牌不接；煤巷施工無(wú)雙風(fēng)機(jī)、雙電源不接；無(wú)管理人及闡明牌不接；無(wú)措施或施工措施無(wú)部分通風(fēng)設(shè)計(jì)不接；掘進(jìn)任務(wù)面無(wú)綜合防塵設(shè)備不接；施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生故意破壞一通三防設(shè)備景象，無(wú)處置結(jié)果不接。7、風(fēng)筒應(yīng)無(wú)破口，有破口要及時(shí)修補(bǔ)。接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)，風(fēng)筒接頭要反壓邊，風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛。風(fēng)筒要逐節(jié)編號(hào)。8、運(yùn)用局扇進(jìn)展通風(fēng)時(shí)，無(wú)論任務(wù)或交接班時(shí)，未經(jīng)礦總工程師同意，任何人不得隨意停開(kāi)局扇9、嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)或微風(fēng)作業(yè)，做到停風(fēng)即撤人。10、每天實(shí)驗(yàn)檢漏前，

34、看局扇工必需檢查兩臺(tái)局扇，只需確認(rèn)兩臺(tái)局扇都處于完好形狀方可通知變電所進(jìn)展實(shí)驗(yàn)檢漏任務(wù)。11、實(shí)驗(yàn)檢漏或其他緣由呵斥局扇掉電，看管局扇工必需在1分鐘內(nèi)啟動(dòng)一臺(tái)局扇，恢復(fù)正常通風(fēng)。12、局扇必需安裝在公用臺(tái)架上或進(jìn)展吊掛，局扇間隔 離底板不小于0.3米，并掛有管理牌板設(shè)專人管理局扇。局扇間隔 回風(fēng)口不小于10米。13、局扇配件齊全，高壓部位嚴(yán)密不跑風(fēng)，風(fēng)袋吊掛平直，環(huán)環(huán)必吊，風(fēng)袋無(wú)破口、死彎和接頭跑風(fēng)，有洞必補(bǔ)，拐彎處設(shè)彎頭，風(fēng)袋出口距迎頭的間隔 不大于5米。 4、通風(fēng)班每月根據(jù)規(guī)定配足每一個(gè)掘進(jìn)頭局扇的全負(fù)壓供風(fēng)量及迎頭風(fēng)量，且每10天測(cè)定一次掘進(jìn)迎頭風(fēng)量和局扇全負(fù)壓供風(fēng)量，發(fā)現(xiàn)風(fēng)量缺乏、局扇

35、喝循環(huán)風(fēng)時(shí)必需匯報(bào)和處置，并停頓任務(wù)面的消費(fèi)。15、加強(qiáng)局扇管理，杜絕一臺(tái)局扇同時(shí)向兩個(gè)掘進(jìn)任務(wù)面供風(fēng)。施工單位用好管理好本系統(tǒng)內(nèi)的通風(fēng)設(shè)備，嚴(yán)禁將任何一處的兩道風(fēng)門(mén)同時(shí)翻開(kāi)。嚴(yán)禁損壞風(fēng)袋，風(fēng)袋吊掛平直，逢環(huán)必吊有洞必補(bǔ)。16、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)備管理與維護(hù)任務(wù)，通風(fēng)班必需做到每2天巡回檢查一次該系統(tǒng)內(nèi)的一切通風(fēng)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)通風(fēng)設(shè)備遭損壞必需及時(shí)處置匯報(bào)，通風(fēng)設(shè)備遭損壞影響掘進(jìn)風(fēng)量呵斥風(fēng)量缺乏時(shí)必需停頓任務(wù)和消費(fèi)。17、加強(qiáng)獨(dú)頭盲巷管理，超越3米的巷道局扇供風(fēng)道內(nèi)不供風(fēng)時(shí)必需在24小時(shí)內(nèi)封鎖。18、通風(fēng)班每月根據(jù)巷道斷面、溫度、瓦斯?jié)舛取⒐╋L(fēng)長(zhǎng)度情況等實(shí)踐要素給掘進(jìn)任務(wù)面及局扇配風(fēng)。19、任務(wù)面掘進(jìn)時(shí)必

36、需在掘進(jìn)巷道內(nèi)安設(shè)瓦斯報(bào)警斷電儀一臺(tái)，其報(bào)警、斷電、復(fù)電濃度分別為：大于1.0%；大于等于1.5%；小于1.0%。斷電范圍：掘進(jìn)任務(wù)面及附近的20米以內(nèi)一切電氣設(shè)備。探頭距迎頭的間隔 不大于5米，并與風(fēng)袋分兩側(cè)吊掛?；仫L(fēng)流瓦斯傳感器設(shè)在回風(fēng)流，局全風(fēng)壓集合處及巷道口以里十米處，報(bào)警斷電值為大于或等于1.0%，復(fù)電濃度小于1.0%。 20、瓦斯檢查員必需做到持證上崗，堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)交接班，嚴(yán)厲執(zhí)行第、條規(guī)定，條，采掘任務(wù)面及回風(fēng)流中瓦斯超越1%或CO2超越1.5%必需停頓任務(wù)，撤出人員，采取措施，進(jìn)展處置，條，采掘任務(wù)面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1.0%時(shí)必需停頓用電鉆打眼，爆破地點(diǎn)附近20米范

37、圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1.0%時(shí)，嚴(yán)禁爆破，采掘任務(wù)面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中，電機(jī)開(kāi)關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1.5%時(shí)，必需停頓任務(wù)，切斷電源，撤出人員進(jìn)展處置，采掘任務(wù)面巷道內(nèi)0.5m2空間內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸?.0%，附近20米范圍內(nèi)必需停頓作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)展處置，對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸揭?guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必需在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí)，方可通電開(kāi)動(dòng)。條，采掘任務(wù)面風(fēng)流中二氧化碳濃度到達(dá)1.5%時(shí)，必需停頓任務(wù)，撤出人員，查明緣由，制定措施，進(jìn)展處置。嚴(yán)厲執(zhí)行“一炮三檢制度和“ 21、局扇不得無(wú)方案停電停風(fēng)，停風(fēng)必需撤人，設(shè)置柵欄、警標(biāo)，防止人員進(jìn)入，送風(fēng)前必需檢查

38、瓦斯恢復(fù)供風(fēng)前的瓦斯檢查由瓦斯檢查員和班組長(zhǎng)擔(dān)任由外向里逐漸檢查，當(dāng)瓦斯或二氧化碳濃度超越3%時(shí)，必需立刻撤出，原路前往到新穎風(fēng)流中，并立刻匯報(bào)礦調(diào)度室，另行制定排放措施。無(wú)方案停電停風(fēng)后，班組長(zhǎng)和瓦斯員都必需立刻向礦調(diào)度室和通風(fēng)值班室匯報(bào)。 22、加強(qiáng)瓦斯管理，做到無(wú)瓦斯超限作業(yè)。 23、巷道掘進(jìn)期間必需實(shí)行風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖安裝，并實(shí)行采掘分開(kāi)供電。 24、巷道掘進(jìn)期間必需保證正常供水，其水量，水壓均符合規(guī)定要求，并做到每天24小時(shí)不停水。 25、巷道掘進(jìn)期間必需堅(jiān)持運(yùn)用水炮泥，放炮后灑水防塵。各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧、凈化水幕都必需正常運(yùn)用，掘進(jìn)巷道迎頭向后50米以內(nèi)由施工單位每班全斷面灑水防塵，

39、50米以外及其它巷道由通風(fēng)班每?jī)商鞛⑺缐m一次，一切巷道都必需做到無(wú)積塵景象。 26、掘進(jìn)任務(wù)面一切接塵人員都必需配帶自救器和配戴防塵口罩，做好個(gè)體防護(hù)。 27、巷道掘進(jìn)期間必需每周進(jìn)展一次防火普查，對(duì)高冒和發(fā)火疑點(diǎn)進(jìn)展掛牌管理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)和處置，嚴(yán)禁空頂和瞞頂，防止氧化發(fā)火。 28、掘進(jìn)巷道的刮板機(jī)頭、機(jī)尾各設(shè)滅火器不少于2臺(tái)，防火砂不少于0.5立方米，且必需保證能正常運(yùn)用。 29、礦總工程師定期每月一次召集有關(guān)人員進(jìn)展一次作業(yè)規(guī)程審查，及時(shí)補(bǔ)充和刪除有關(guān)內(nèi)容。 五、供電平安技術(shù)措施 1.公用風(fēng)機(jī)、瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電儀與迎頭動(dòng)力電源之間必需安設(shè)風(fēng)、瓦斯、電閉鎖安裝，嚴(yán)禁甩掉不用。 2

40、.每臺(tái)設(shè)備機(jī)械、開(kāi)關(guān)、五小都應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)在完好形狀，嚴(yán)禁運(yùn)用不合格開(kāi)關(guān)、不防爆設(shè)備、開(kāi)關(guān)嚴(yán)禁運(yùn)用明保險(xiǎn)。電器設(shè)備嚴(yán)禁超壓超容運(yùn)用，每臺(tái)設(shè)備均必需包機(jī)到人。 3.電纜吊掛整齊，不破皮漏電，無(wú)埋、擠、壓景象，嚴(yán)禁私接亂截，且在迎頭與放炮警戒線之間的電纜、電器設(shè)備必需做好防護(hù)措施，防止崩壞，消滅雞爪子、羊尾巴、明接頭。 4.電纜不準(zhǔn)吊掛在風(fēng)水管路上，不得蒙受淋水，并嚴(yán)禁懸掛任何物體，要與風(fēng)水管路堅(jiān)持0.3m間隔 ，且?guī)щ婋娎|不宜盤(pán)圈或盤(pán)8字型。 5.各種維護(hù)齊全，靈敏可靠，符合要求。 6.饋電開(kāi)關(guān)整定值除機(jī)電專職人員外，任何人不得調(diào)整。7.開(kāi)關(guān)群位置安裝部分接地極，且在10m內(nèi)嚴(yán)禁存放火藥、雷管、油脂等易

41、燃易爆物品。8.井下電器設(shè)備不能帶電檢修、挪移，在進(jìn)展檢修、改線、增容等任務(wù)前，應(yīng)提出懇求，同意后方可進(jìn)展。任務(wù)中要嚴(yán)厲按停電、送電程序進(jìn)展。9.當(dāng)班維護(hù)員每班必需對(duì)電纜、機(jī)械、開(kāi)關(guān)等巡回檢查一遍，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處置并匯報(bào)。六、防程度安技術(shù)措施1、運(yùn)輸大巷必需備有380/6602.2潛水泵，并搭好電源接好2寸軟管通至主皮帶機(jī)道水倉(cāng)，備有黃泥、棉紗、水泥、速凝劑等堵水物資，上述物資不準(zhǔn)挪作他用。2、掘進(jìn)中，必需堅(jiān)持“有疑必探、先探后掘的原那么，當(dāng)迎頭出現(xiàn)透水征兆掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來(lái)壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等時(shí)，必需停頓作業(yè)，立刻按避水災(zāi)

42、道路撤出人員至平安地點(diǎn)并匯報(bào)調(diào)度室請(qǐng)示處置方法。3、掘進(jìn)巷道內(nèi)浮煤必需堅(jiān)持清凈、無(wú)雜物，巷道暢通無(wú)阻。4、消費(fèi)技術(shù)組必需根據(jù)采區(qū)水文地質(zhì)資料，準(zhǔn)確分析水情，及時(shí)預(yù)告管理部門(mén)和施工單位。5、掘進(jìn)迎頭如有大面積積水需求探放時(shí)，必需另行編制探放水措施。6、掘進(jìn)迎頭如沒(méi)有大面積積水，但有淋水時(shí)，迎頭需掘出暫時(shí)水窩及水溝，黃泥封堵，吊掛潛水泵及時(shí)抽水，以保證迎頭正常進(jìn)展。探水設(shè)計(jì)及措施另行編制。七、溜子管理平安技術(shù)措施1、溜子應(yīng)鋪平、鋪直、夠高度，每節(jié)溜槽接頭處置平整，不準(zhǔn)有過(guò)大折曲，溜子機(jī)頭、機(jī)尾必需打牢雙壓柱，地錨深度大于0.8米，否那么嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)。2、溜子信號(hào)要靈敏可靠，溜子司機(jī)必需先檢查后任務(wù)，每

43、次開(kāi)溜前必需試車12次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處置。3、溜子要加擋煤板，防止煤炭溢出，班班要將溜子道清理干凈。4、停溜子時(shí)嚴(yán)禁向溜子內(nèi)裝煤，溜子開(kāi)不動(dòng)時(shí)，不能硬開(kāi)，嚴(yán)禁過(guò)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。5、嚴(yán)禁用溜子帶料，溜子內(nèi)有雜物時(shí)，應(yīng)與司機(jī)聯(lián)絡(luò)清楚，停溜子將其搬出，以防打支桿傷人。6、溜子司機(jī)開(kāi)溜子或皮帶時(shí)，不準(zhǔn)正對(duì)溜子頭或皮帶機(jī)頭，溜子或皮帶不準(zhǔn)短時(shí)內(nèi)頻繁啟動(dòng)。7、溜子搭接應(yīng)壓茬不小于0.5米，高差不小于0.3米，以防溜子拉回頭煤。8、溜子道回煤坑必需按規(guī)定留設(shè)，必需及時(shí)清理，以保溜子運(yùn)轉(zhuǎn)正常。9、延溜子或處置溜鏈時(shí)，溜子開(kāi)關(guān)必需打在停頓位置，以防誤操作傷人。10.溜子機(jī)頭機(jī)尾必需打牢雙壓柱方可開(kāi)啟，11.轉(zhuǎn)動(dòng)部位上

44、齊防護(hù)罩。12、溜子司機(jī)必需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格并持證上崗。八、過(guò)斷層、老巷、老塘及煤柱平安技術(shù)措施1、地測(cè)部門(mén)必需根據(jù)采區(qū)地質(zhì)資料，準(zhǔn)確預(yù)測(cè)斷層、老塘、老巷及煤柱的位置，及時(shí)預(yù)告管理部門(mén)和施工單位。2、過(guò)斷層、老巷、老塘及煤柱時(shí)，必需及時(shí)編制施工平安技術(shù)措施，施工單位必需嚴(yán)厲遵照?qǐng)?zhí)行。3、過(guò)斷層、老巷、老塘及煤柱時(shí)，掘進(jìn)中必需先探后進(jìn)，同時(shí)瓦斯員必需現(xiàn)場(chǎng)跟蹤監(jiān)測(cè)氣體變化情況，管理人員和區(qū)班長(zhǎng)必需現(xiàn)場(chǎng)指揮。4、因斷層帶、老巷及老塘頂板較破碎，掘進(jìn)時(shí)必需采取短間隔 掘進(jìn)，震動(dòng)放炮，敲幫問(wèn)頂，及時(shí)支護(hù)，加密棚檔、幫頂接實(shí)避嚴(yán)等措施。5、過(guò)煤柱時(shí)，必需備足裝頂料，按給定中腰線短路間隔 掘進(jìn)，及時(shí)前探支

45、護(hù)，扶棚將頂板接實(shí)。6、扶棚需裝頂時(shí)，必需由有閱歷的人員進(jìn)展操作，并指定專人察看頂板，傳運(yùn)料必需快速及時(shí)，扶棚處后方巷道必需保證退路暢通。7、裝頂前，要向掉頂處供風(fēng)，瓦斯員必需檢查該處高冒點(diǎn)氣體情況，嚴(yán)禁瓦斯超限，否那么嚴(yán)禁作業(yè)。九、架棚支護(hù)平安技術(shù)措施巷道掘進(jìn)嚴(yán)厲按中腰線施工。掘進(jìn)任務(wù)面到永久支護(hù)之間，必需正確運(yùn)用金屬前探梁，超前探梁采用2根長(zhǎng)度3m的型鋼制造，且每根前探梁必需用2根30型溜子鏈條固定在已架設(shè)好的支架棚梁上，運(yùn)用4塊長(zhǎng)200050300的木板鋪在前探支護(hù)上，防止頂板冒落施工時(shí)，先將棚梁按要求架在超前探梁上，并用金屬網(wǎng)等頂料及時(shí)將頂部過(guò)好?？春弥醒€，量取棚距找出棚子的腿窩，將

46、腿窩扒夠深度后栽上棚腿。棚梁與棚腿接合處必需嚴(yán)密吻合，并墊上木墊板。壓力大地段采用對(duì)棚支護(hù)。架棚時(shí)，嚴(yán)禁架設(shè)等勁棚，幫頂必需接實(shí)，棚與棚之間設(shè)七根撐木，撐木直徑不小于50mm。架棚必需正規(guī)有力，嚴(yán)禁出現(xiàn)迎山、退山、喝風(fēng)、亮牙、淋肩、吊斜等景象。超前探梁每施工一棚應(yīng)及時(shí)向前挪一次，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，前探梁必需與頂梁剎緊背牢。迎頭10米加設(shè)防倒器，每相鄰兩棚之間加兩個(gè)防倒器。10.假設(shè)遇地質(zhì)構(gòu)造變化，半巖或巖巷架棚時(shí)，每次放炮前，除正常運(yùn)用防倒器外，距迎頭5m范圍內(nèi)工字鋼梯形棚，頂部及兩幫運(yùn)用2寸鋼管配8#雙股鐵絲將支架逐棚綁扎結(jié)實(shí)，頂、幫各兩道，使之成為一個(gè)整體，以防放炮倒棚。十、錨網(wǎng)梁索支護(hù)平安技

47、術(shù)措施一打錨桿眼打錨桿眼前，必需首先進(jìn)展敲幫問(wèn)頂，找掉危巖活矸，打眼人員必需站在支護(hù)完好的平安地點(diǎn)進(jìn)展打眼作業(yè)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，檢查巷道規(guī)格，標(biāo)志出錨桿眼位，畫(huà)線打眼。打眼方向應(yīng)垂直于巷道的輪廓線，與巖層層面夾角不小于75。先將頂部錨桿眼用鉆機(jī)打好并完成永久支護(hù)，然后打幫部錨桿并完成永久支護(hù)。錨桿眼的深度、間排距及布置方式要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，錨桿螺母扭矩不小于100N.m，錨桿外露2050mm；幫部錨桿錨固力不小于60KN；頂部錨桿錨固力不小于80KN；頂部錨索預(yù)緊力不小于100KN。對(duì)于達(dá)不到要求的，必需在附近補(bǔ)設(shè)。開(kāi)鉆機(jī)時(shí)，應(yīng)先開(kāi)風(fēng)后給水，停機(jī)時(shí)先停水后停風(fēng)。采用鉆機(jī)打眼時(shí)，風(fēng)壓應(yīng)控制在0.40

48、.65MPa，水壓應(yīng)控制在0.61.2 MPa，鉆桿、鉆頭要完好不堵塞。鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)，附近嚴(yán)禁有人；以防鉆機(jī)忽然停頓手柄擺動(dòng)而傷人；鉆機(jī)操作者應(yīng)將操作臂置于身前右側(cè)，且操作者距鉆機(jī)機(jī)身的間隔 大于臂長(zhǎng)。鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)，嚴(yán)禁用手摸鉆機(jī)的鉆桿。10.鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)，不能用大力推進(jìn)，以防卡釬；手不能扶在氣腿上，以防鉆機(jī)收縮時(shí)擠傷手。當(dāng)鉆機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，必需用壓風(fēng)吹干殘留在機(jī)體內(nèi)的水，以防銹蝕機(jī)器。二錨桿安裝安裝前，要用壓風(fēng)將眼內(nèi)巖粉和積水吹干凈，對(duì)錨桿眼、錨桿的質(zhì)量進(jìn)展檢查，發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計(jì)規(guī)定的要進(jìn)展處置；按規(guī)定數(shù)量放入樹(shù)脂錨固劑并按闡明書(shū)要求進(jìn)展均勻攪拌，安上錨桿，半小時(shí)后上好托盤(pán)，并用扳手將螺母擰緊。錨桿

49、外露2050mm，蓋板要與圍巖外表接觸嚴(yán)實(shí)，制止在托盤(pán)上墊木頭、石塊或多加托盤(pán)。經(jīng)常對(duì)錨桿進(jìn)展檢查，發(fā)現(xiàn)托盤(pán)松動(dòng)， 必需及時(shí)處置。梯形梁采用14mm鋼筋焊制而成，寬70mm，長(zhǎng)與巷道輪廓相適宜。網(wǎng)與網(wǎng)之間的相互壓茬100mm，在無(wú)梯形梁處，每隔300mm用14#鐵絲扎接一道。三錨索及錨桿支護(hù)平安技術(shù)措施幫頂部分的錨桿采用等強(qiáng)左旋無(wú)縱筋螺紋鋼錨桿，其螺紋部分采用滾絲機(jī)加工。墊板采用雙層，里層為木墊板，外為碟形鐵蓋板，木墊板規(guī)格為400*200*50mm，鐵蓋板規(guī)格為120*120* 10mm，鐵蓋板外用墊片、減磨墊圈、等強(qiáng)螺母擰緊。鋼筋梯形梁采用14mm鋼筋焊制而成，寬70mm，長(zhǎng)度與巷道高度及

50、寬度相順應(yīng)。錨索鋼絞線長(zhǎng)度6.4m，=1524mm； 錨索外露300mm。錨索間排距2000*1600mm，五花布置；頂板采用10#金屬網(wǎng)，幫部采用鐵絲網(wǎng)，壓茬不小于100mm，梁壓緊網(wǎng)，網(wǎng)要拉緊繃直，不得有重疊景象。錨索托盤(pán)采用20#槽鋼加工，長(zhǎng)400mm，中間加焊150*150*10mm的鋼板，中部孔徑為16.5mm，用錨具鎖緊。每次放炮后，應(yīng)由兩名有閱歷的老工人進(jìn)展找頂，其中一人用長(zhǎng)柄工具找頂，一人站其側(cè)面擔(dān)任照明，并察看頂板，兩人均應(yīng)站在后路完成永久支護(hù)的平安地點(diǎn)。找頂應(yīng)由外向里，先頂后幫，直到把危矸找凈為止。10.找頂后，及時(shí)進(jìn)展暫時(shí)支護(hù)，暫時(shí)支護(hù)終了后，方可進(jìn)展錨桿支護(hù)。11.打裝

51、頂部錨桿過(guò)程中，必需加強(qiáng)對(duì)頂板管理，班隊(duì)長(zhǎng)安排專人位于平安地點(diǎn)察看圍巖及附近情況，發(fā)現(xiàn)頂部出現(xiàn)放線、有異常聲響、掉渣等景象或其它異常時(shí)，必需立刻停頓施工，采取措施進(jìn)展處置。12.頂部錨桿應(yīng)及時(shí)、逐排支護(hù)到迎頭，循環(huán)進(jìn)尺1.6m，暫時(shí)最大控頂距1.6m。13.過(guò)斷層或破碎帶時(shí)，要逐排掘進(jìn)，一排一錨，錨索緊跟迎頭，并添加錨索數(shù)量，假設(shè)不宜采用錨網(wǎng)梁索時(shí)，經(jīng)技術(shù)部門(mén)鑒定后，改用工字鋼梯形棚支護(hù)。14.在進(jìn)展下一循環(huán)之前，前一循環(huán)頂部錨桿必需按設(shè)計(jì)要求打裝終了，迎頭嚴(yán)禁空頂。15.打錨桿之前，首先應(yīng)檢查巷道尺寸，然后再定眼位打眼。16.打眼之前應(yīng)檢查一切的操作控制開(kāi)關(guān)，均應(yīng)處于“封鎖位置，一切風(fēng)水管路

52、確保清潔，以免損壞鉆機(jī)。17.風(fēng)壓應(yīng)控制在04063MPa，水壓應(yīng)控制在0612MPa，開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)先開(kāi)風(fēng)后開(kāi)水，停機(jī)時(shí)先停水后停風(fēng)。18.鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)，附近嚴(yán)禁有人，防止鉆機(jī)忽然停頓時(shí)手柄擺動(dòng)傷人，錨索予緊時(shí)，千斤頂后方45度范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，操作人員只能用手扶把手，嚴(yán)禁晃動(dòng)鋼絞線，以防夾片飛出傷人。19.留意操作機(jī)構(gòu)的尾端，操作者到鉆機(jī)的間隔 應(yīng)大于臂長(zhǎng)，臂端應(yīng)置于操作者右側(cè)。20.鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿。21.鉆進(jìn)時(shí)不能用大力推進(jìn)，以防呵斥卡鉆。22.當(dāng)鉆機(jī)收縮時(shí)，不能用手扶在氣腿上，以免擠傷手。23.鉆機(jī)長(zhǎng)期不用時(shí)，運(yùn)用壓風(fēng)吹干殘留在機(jī)體內(nèi)的水，以防銹蝕機(jī)器。24.錨桿眼與巷道輪廓線

53、夾角除明確標(biāo)注外，其他均為垂直巷道輪廓線布置。錨桿墊板要緊貼巖面，錨桿頭外露3050mm為宜。25.錨桿墊板要緊貼巖面，錨桿頭外露3050mm為宜。26.錨固劑為Z2340型樹(shù)脂錨固劑，安裝錨桿時(shí)，錨固劑必需攪拌均勻，攪拌時(shí)間為2530秒，錨固劑凝固后，用錨桿鉆機(jī)將托板，墊片，減磨墊圈，螺母上緊，螺母預(yù)緊力不小于100N.m。27.頂部錨桿錨固力每根不小于80KN,幫部不小于60KN，錨索預(yù)緊力不小于100KN，錨桿托盤(pán)要緊貼巖面，不得有點(diǎn)接觸和線接觸景象。28.錨索安裝時(shí)，用鋼絞線將4卷樹(shù)脂錨固劑頂入孔內(nèi)，上好錨索鉆機(jī)公用銜接器，將鋼絞線錨固端頂至鉆孔底部，然后開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)，帶動(dòng)鋼絞線均勻攪拌樹(shù)

54、脂錨固劑，時(shí)間為2530秒，待3040分鐘后，再用張拉千斤頂安裝槽鋼和錨具，鋼絞線外露長(zhǎng)度300mm；超出部分用切割器截去，鋼絞線頭用廢舊風(fēng)管包扎，以防銹蝕或傷人。29.千斤頂張拉由兩人操作，一人操作千斤頂，一人察看油泵；切斷器由三人操作，一人操作，一人察看，一人用廢舊鐵管套住鋼絞線，管子的兩端應(yīng)不連通。30.不允許用高壓膠管牽拉千斤頂或油泵。31.張拉千斤頂應(yīng)同鋼絞線堅(jiān)持同一軸線。32.電動(dòng)油泵應(yīng)緩慢升壓，嚴(yán)禁高壓換向。33.頂板錨桿不得吊掛手拉葫蘆等。34.炮眼布置呈倒“八字形，爆破后兩幫煤體預(yù)留量不小于500800mm，預(yù)留部分用35.手鎬或風(fēng)鎬刷至設(shè)計(jì)斷面。36.錨梁網(wǎng)索支護(hù)必需安設(shè)頂

55、板離層儀觀測(cè)頂板離層情況，間距80m，允許間距偏向5m，定期觀測(cè)，并建立臺(tái)帳。頂板下沉明顯時(shí)，及時(shí)打挑棚或套棚加固。十一、錨桿拉拔力測(cè)試平安技術(shù)措施一、選點(diǎn)、確定測(cè)試錨桿：按規(guī)定間隔 選取檢查點(diǎn)，確定待測(cè)試的錨桿，同組被測(cè)試的錨桿23根應(yīng)不同排、不同行，且彼此間至少間隔1根錨桿。二、預(yù)備任務(wù)：1.測(cè)試前，應(yīng)檢查手搖泵、千斤頂?shù)仍O(shè)備及銜接能否完好。2.測(cè)試前，應(yīng)備足機(jī)械油20#。3.檢查手搖泵油量，達(dá)不到要求的，應(yīng)加足機(jī)械油。4.檢查銜接高壓膠管等能否齊全、完好。三、測(cè)試時(shí)，按以下順序操作：1.用高壓膠管銜接手搖泵和千斤頂，安上壓力表。2.排除油管和油筒中空氣。3.將錨桿測(cè)力接頭擰到錨桿末端，上

56、緊，套上套，再套上千斤頂，使活塞端向外，然后擰緊螺帽， 順時(shí)針擰緊放瀉閥。4.搖動(dòng)手搖泵手柄緩慢加壓，當(dāng)壓力表上讀數(shù)到達(dá)要求的拉力數(shù)值后，那么停頓加壓，并卸壓，待壓力表數(shù)值降到0時(shí)，再把各部件卸下，既完成一次測(cè)試。四、本卷須知測(cè)試時(shí)，作業(yè)地點(diǎn)前后5m范圍內(nèi)不得有與測(cè)試無(wú)關(guān)的人員，測(cè)試過(guò)程中不得有人員從測(cè)試地點(diǎn)經(jīng)過(guò)。測(cè)試任務(wù)由施工單位和技術(shù)科共同進(jìn)展。測(cè)試時(shí)，作業(yè)人員盡能夠遠(yuǎn)離被測(cè)試錨桿作業(yè)，嚴(yán)禁在被測(cè)試錨桿的直下方作業(yè)。測(cè)試頂部錨桿時(shí)，應(yīng)在被測(cè)試錨桿的兩邊距該錨桿300mm處打戴帽點(diǎn)柱加固，點(diǎn)柱必需生根在實(shí)底上，穩(wěn)妥有勁。選取測(cè)試點(diǎn)應(yīng)避開(kāi)巷道已受壓破害處，且附近無(wú)平安隱患。測(cè)試時(shí)，所添加的油必

57、需是油泵規(guī)定的機(jī)械油，嚴(yán)禁用其它油類或液體替代。銜接納路時(shí)，應(yīng)先檢查孔內(nèi)能否有臟物、密封圈能否老化。各器械及銜接處必需完好。在高壓情況下，假設(shè)發(fā)現(xiàn)漏油，要立刻卸載并采取措施處置，不得繼續(xù)加壓。測(cè)試時(shí)，要有專人察看被測(cè)試錨桿及附近頂板情況，有異常時(shí)要立刻示警并停頓加壓。測(cè)試時(shí)，假設(shè)壓力表數(shù)值已到達(dá)要求數(shù)值時(shí)，應(yīng)停頓加壓；如未到達(dá)要求數(shù)值，錨桿就已失效，那么要立刻停頓加壓，待測(cè)試終了后，及時(shí)在該錨桿附近按要求補(bǔ)打錨桿。排除油管和油筒中空氣時(shí)，不能加壓。手搖泵應(yīng)盡量程度放置，以免影響壓力表讀數(shù)。終了測(cè)試后，應(yīng)將管接頭及其他外露油孔十二、過(guò)地質(zhì)構(gòu)造斷層、破碎帶等平安技術(shù)措施巷道能否進(jìn)入地質(zhì)構(gòu)造帶由技術(shù)

58、部門(mén)認(rèn)定，并按技術(shù)要求過(guò)地質(zhì)構(gòu)造帶。揭露構(gòu)造時(shí)，假設(shè)頂板破碎、壓力較大，必需首先撤出迎頭人員，退后5米，采取套棚方式由外向里逐棚加密支護(hù)，同時(shí)把原來(lái)不正規(guī)的支架全部調(diào)整正規(guī)。揭露構(gòu)造時(shí),采用風(fēng)鎬發(fā)掘，對(duì)應(yīng)棚梁位置用風(fēng)鎬挖出梁窩和前探梁位置，然后及時(shí)移前探梁，待前探梁與正規(guī)棚梁固定牢靠后，順序上梁、過(guò)頂。在護(hù)住頂板、肩窩或接實(shí)頂板、肩窩下，對(duì)應(yīng)巷道輪廓挖棚腿位置及腿窩，然后架棚。只許一部風(fēng)鎬發(fā)掘，對(duì)子棚支護(hù)，每循環(huán)一棚。施工過(guò)程中，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。接頂時(shí)必需遵守以下原那么：先加固冒頂附近的棚子，采用摩擦支柱配合3.2長(zhǎng)11#工字鋼一梁四柱，靠棚梁牙口 處打雙挑棚加固，加固范圍：冒頂區(qū)退后6棚。待冒

59、落頂部穩(wěn)定后再進(jìn)展接頂任務(wù)。接頂前，接頂附近煤矸高度不超越巷道斷面的1/3，雜物清凈，保證后路暢通。接頂前，瓦斯檢查員必需檢查冒落處的瓦斯，只需瓦斯?jié)舛?%，CO2濃度1.5% 和其他有毒有害氣體符合規(guī)定時(shí)方可進(jìn)展接頂任務(wù)。接頂時(shí)設(shè)專人位于平安地點(diǎn)察看頂板，發(fā)現(xiàn)危情及時(shí)撤人，消除隱患后再施工。12人上去接頂，其他人遞料，接頂任務(wù)要眼疾手快，動(dòng)作迅速。加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，嚴(yán)禁架設(shè)另肩、掉斜， 等勁棚等不正規(guī)的棚子。梁腿結(jié)合處必需運(yùn)用木墊片，棚間7道撐木50mm施工中設(shè)專人察看頂板，發(fā)現(xiàn)危情及時(shí)撤人，然后再采取措施處置，確認(rèn)無(wú)危情后再施工。架設(shè)支架時(shí)，在一架未完工之前，不得終止任務(wù)。架設(shè)支架的任務(wù)應(yīng)

60、延續(xù)進(jìn)展；假設(shè)不延續(xù)施工，每次任務(wù)終了前，必需接頂封幫，確保任務(wù)地點(diǎn)的平安。施工中，安排專職人員察看頂板及周圍情況，處理問(wèn)題，隊(duì)長(zhǎng)跟班指揮。施工后，及時(shí)對(duì)過(guò)構(gòu)造段巷道支架采用一梁三柱順巷挑棚進(jìn)展加固。巷道撥門(mén)施工時(shí)，要建立“隱蔽性工程記錄臺(tái)帳，將施工過(guò)程中遇到的地質(zhì)構(gòu)造以及出現(xiàn)的過(guò)老空、掉頂?shù)惹闆r及采取措施進(jìn)展及時(shí)記錄，待工程移交時(shí)一并移交。十三、煤質(zhì)管理措施掘進(jìn)任務(wù)面開(kāi)工前應(yīng)思索煤、矸分裝分運(yùn)系統(tǒng)，同時(shí)巷道施工盡量少破頂、底板。幫、頂背實(shí)以防漏矸。半煤巖巷施工，做到分掘、分裝、分運(yùn)，如不具備條件，應(yīng)打矸石窖存矸，矸石窖應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)，長(zhǎng)度不得大于6米，普通3米左右，支護(hù)情勢(shì)及質(zhì)量和巷道一樣。嚴(yán)禁