立對(duì)接焊實(shí)習(xí)教學(xué)教案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)一、課前準(zhǔn)備：二、訓(xùn)練目的：三、入門(mén)指導(dǎo)：四、巡回指導(dǎo)：五、課后總結(jié)：一、課前準(zhǔn)備：二、訓(xùn)練目的：三、入門(mén)指導(dǎo)：四、巡回指導(dǎo)：五、課后總結(jié)：一、課前準(zhǔn)備：二、訓(xùn)練目的：三、入門(mén)指導(dǎo)：四、巡回指導(dǎo)：五、課后總結(jié)：立對(duì)接焊(1)1、檢查學(xué)生出勤情況并記錄。2、檢查學(xué)生勞保用品穿戴情況。3、強(qiáng)調(diào)實(shí)習(xí)中要注意的安全問(wèn)題。1、掌握對(duì)接立焊的滅弧焊法。2、掌握對(duì)接立焊的挑弧焊法。3、掌握熔池的形狀與溫度的控制技能。4、掌握起頭和接頭的預(yù)熱法。重點(diǎn): 焊前準(zhǔn)備及定位焊。難點(diǎn)： 立焊克

2、服熔滴下淌的操作要領(lǐng)。1、復(fù)習(xí)提問(wèn)：（1）對(duì)接平焊焊接工藝參數(shù)。（2）對(duì)接平焊的打底焊焊法。2、新課題引入： 向上立焊法對(duì)于初學(xué)者來(lái)說(shuō)，比平焊操作要困難的多，因?yàn)楹讣蚀怪蔽恢?，熔滴和熔渣受重力作用而下墜，容易產(chǎn)生焊瘤和在焊縫兩側(cè)產(chǎn)生咬邊，焊縫成形困難。為了克服這個(gè)困難，采取： = 1 * GB3 采用小直徑焊條 = 2 * GB3 短弧焊接 = 3 * GB3 控制焊條角度 = 4 * GB3 合理運(yùn)用握焊鉗的方法 = 5 * GB3 控制熔池形狀3、操作工藝過(guò)程： 1）焊前準(zhǔn)備：1、焊件材料：Q235。2、焊件尺寸：200mm100mm10mm;坡口尺寸：60oV形坡口。3、焊接要求：多層

3、焊。4、焊接材料：J422焊條。3.2mm。5、焊接設(shè)備：BX3-400型交流弧焊機(jī)。2) 焊件裝配1、清理焊件坡口面及焊件。2、裝配間隙11.5mm；錯(cuò)邊量0.5mm。3、定位焊采用3.2mm J422焊條，定位焊縫為10mm，并將焊件固定在工作臺(tái)上。3操作要領(lǐng)：A）短弧焊接。B) 運(yùn)條速度要快。 C）反握焊鉗。4）注意事項(xiàng)： 板的對(duì)接立焊的起頭和接頭處，由于起焊時(shí)焊件溫度偏低，容易產(chǎn)生焊道凸起和夾渣、熔合不好等缺陷，因此焊件的起頭、焊縫的接頭時(shí)應(yīng)采用預(yù)熱法進(jìn)行焊接，從而提高焊接部位的溫度。1、集中指導(dǎo)學(xué)生正確立對(duì)接焊焊件裝配。2、集中指導(dǎo)學(xué)生正確立對(duì)接焊定位焊。3、集中指導(dǎo)學(xué)生文明生產(chǎn)實(shí)習(xí)

4、。4、針對(duì)個(gè)別學(xué)生的差異進(jìn)行個(gè)別指導(dǎo)。5、及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患并排除解決。1、關(guān)閉實(shí)習(xí)電器設(shè)備并打掃實(shí)習(xí)場(chǎng)地衛(wèi)生。2、驗(yàn)收學(xué)生工件并點(diǎn)評(píng)3、總結(jié)實(shí)習(xí)中學(xué)生出現(xiàn)的問(wèn)題及解決方法。4、布置作業(yè)。立對(duì)接焊(2)1、檢查學(xué)生出勤情況并記錄。2、檢查學(xué)生勞保用品穿戴情況。3、強(qiáng)調(diào)實(shí)習(xí)中要注意的安全問(wèn)題。1、掌握對(duì)接立焊的滅弧焊法。2、掌握對(duì)接立焊的挑弧焊法。3、掌握熔池的形狀與溫度的控制技能。4、掌握起頭和接頭的預(yù)熱法。重點(diǎn): 確定焊接工藝參數(shù)。 難點(diǎn)： 打底焊1、復(fù)習(xí)提問(wèn)：（1）對(duì)接立焊防止鐵水下流的工藝措施。2、新課題引入：1）確定工藝參數(shù)：焊接層次運(yùn)條方法焊條直徑焊接電流第一層斷、挑弧法3.270-9

5、0A填充層鋸齒形4.080-100蓋面層鋸齒形4.080-952) 技術(shù)要求：焊接第一層的焊條角度。圖如下：1、操作姿勢(shì)：蹲式、站式，身體略偏向左側(cè)，便于握焊鉗的右手操作。2、操作手法 為控制熔池的溫度，避免熔池金屬下淌常采用滅弧法。3） 操作要領(lǐng)：熔滴從焊條末端過(guò)渡到熔池后，在熔池金屬有下淌趨勢(shì)時(shí)立即將電弧熄滅，使熔化金屬有瞬間凝固的機(jī)會(huì)，隨后重新在滅弧處引弧，當(dāng)形成新的熔池且良好熔合后，再立即滅弧，使燃弧滅弧交替地進(jìn)行，滅弧地長(zhǎng)短根據(jù)熔池溫度的高低做相應(yīng)的調(diào)節(jié)，燃弧時(shí)間根據(jù)熔池地熔合情況靈活掌握。4）注意事項(xiàng)： 燃弧熄弧，交替進(jìn)行。即要熔合良好又不能熔池下流。燃弧時(shí)間長(zhǎng)短根據(jù)熔池溫度決定，

6、燃弧時(shí)間根據(jù)熔池的熔合狀況靈活掌握。1、集中指導(dǎo)學(xué)生正確確定立對(duì)接焊工藝參數(shù)。2、集中指導(dǎo)學(xué)生正確立對(duì)接焊打底焊。3、集中指導(dǎo)學(xué)生文明生產(chǎn)實(shí)習(xí)。4、針對(duì)個(gè)別學(xué)生的差異進(jìn)行個(gè)別指導(dǎo)。5、及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患并排除解決。1、關(guān)閉實(shí)習(xí)電器設(shè)備并打掃實(shí)習(xí)場(chǎng)地衛(wèi)生。2、驗(yàn)收學(xué)生工件并點(diǎn)評(píng)3、總結(jié)實(shí)習(xí)中學(xué)生出現(xiàn)的問(wèn)題及解決方法。4、布置作業(yè)。立對(duì)接焊(3)1、檢查學(xué)生出勤情況并記錄。2、檢查學(xué)生勞保用品穿戴情況。3、強(qiáng)調(diào)實(shí)習(xí)中要注意的安全問(wèn)題。1、掌握對(duì)接立焊的滅弧焊法。2、掌握對(duì)接立焊的挑弧焊法。3、掌握熔池的形狀與溫度的控制技能。4、掌握起頭和接頭的預(yù)熱法。重點(diǎn): 填充層焊法。 難點(diǎn)： 罩面層焊法。1、復(fù)

7、習(xí)提問(wèn)：（1）對(duì)接立焊焊接工藝參數(shù)。（2）對(duì)接立焊的打底焊焊法。2、新課題引入：第一層焊道采用挑弧法或者斷弧法完成后，進(jìn)行填充層焊接一般采用的運(yùn)條方法有鋸齒形和月牙形運(yùn)條法。3、操作工藝過(guò)程：1、清理焊件，按裝配要求進(jìn)行焊件的裝配、定位焊。2、采用直徑3.2mm焊條，第一層用滅弧法施焊，焊后清理熔渣。第二層采用鋸齒形或月牙形運(yùn)條法進(jìn)行施焊。3、焊后清理熔渣及飛濺物，檢查焊接質(zhì)量，并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。3）操作要領(lǐng)：A）電弧要控制短些，焊條在焊道中間要快，兩側(cè)做適當(dāng)?shù)耐Ａ?，填充后的焊道表面要與母材熔合良好，不得夾渣。B) 第二層填充層時(shí)候，要注意觀察不得熔化坡口邊緣，并通過(guò)運(yùn)條控制焊道形成中間凹形的焊道。C）焊完的填充層應(yīng)該比焊件表面低1mm左右，凹凸不平處要予以修平，以便蓋面焊接易于控制焊縫的平直度。D）蓋面焊接時(shí)候，焊條角度可與施焊方向成8590度的夾角，短弧操作。4）注意事項(xiàng)： 焊接電流要與焊條速度相適宜，以利于控制熔池溫度及熔池形狀，避免凸形焊道。1、集中指導(dǎo)學(xué)生正確確定仰對(duì)接焊工藝參數(shù)。2、集中指導(dǎo)學(xué)