數(shù)銑編程刀具左右補(bǔ)償G41G42

1、平面外輪廓加工平面外輪廓加工知識(shí)目標(biāo)1.掌握刀具半徑補(bǔ)償指令及使用2.掌握平面外輪廓切向切入、切出方式3.掌握平面外輪廓加工工藝的制定方法加工如圖零件1.如果按照刀具中心軌跡編程，刀具直徑對(duì)加工程序是否有影響？如用8銑刀和用10銑刀加工程序是不同，因?yàn)榈毒叩闹行能壽E不同。按刀具中心軌跡編程程序的通用性較差2.是否可以按照零件輪廓編程，通過設(shè)置參數(shù)給出刀具直徑參數(shù)，刀具直徑改變只要改變相應(yīng)參數(shù)就不影響加工？思考與教學(xué)導(dǎo)入引入刀具半徑補(bǔ)償指令G41/G42刀具半徑補(bǔ)償G41 刀具半徑左補(bǔ)償G42 刀具半徑右補(bǔ)償G40 取消刀具半徑補(bǔ)償左右方向判別：在補(bǔ)償平面內(nèi)，沿著刀具進(jìn)給方向看，刀具在輪廓的左邊

2、，用左補(bǔ)償；沿著刀具進(jìn)給方向看，刀具在輪廓的右邊，用右補(bǔ)償。半徑補(bǔ)償指令格式G0/G1 G41 X_Y_D_; 建立刀具左補(bǔ)償G40； 僅取消偏置方式G0/G1 G42 X_Y_D_; 建立刀具右補(bǔ)償G0/G1 G40 X_Y_; 取消刀具半徑補(bǔ)償其中：X、Y為建立刀具半徑補(bǔ)償（或取消刀具半徑補(bǔ)償）時(shí)目標(biāo)點(diǎn)坐標(biāo)；D為刀具半徑補(bǔ)償號(hào)。半徑補(bǔ)償指令說明指令說明：2.刀具半徑補(bǔ)償指令應(yīng)指定所在的補(bǔ)償平面；3.建立刀具半徑補(bǔ)償G41/G42程序段之后，應(yīng)緊接著是工件輪廓的第一個(gè)程序段（除M指令或在補(bǔ)償?shù)钠矫鎯?nèi)沒有位移的程序段；1.只有在直線移動(dòng)命令中才可以進(jìn)行G41/G42選擇。取消補(bǔ)償時(shí)也只有在移動(dòng)

3、命令中才能取消補(bǔ)償運(yùn)行；4.在使用刀具半徑補(bǔ)償過程中不可以切換補(bǔ)償平面；加工工藝方案1.切入、切出方式選擇。為了減小刀痕切入、切出是沿零件輪廓線延長(zhǎng)線方向切入、切出2.銑削方向選擇。銑削外輪廓時(shí)銑刀沿工件輪廓順時(shí)針方向銑削時(shí)，銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向一致為順銑。一般情況盡可能采用順銑。3.銑削路線。見下頁加工路線分析P1P2O4201;G90G54G40G94M03S1000;G17G0X-60Y-60Z5;G41X-35Y-50D2;G01Z-2F70;X-35Y-9.68;G03Y9.68R-10;G01X-40Y40;X-9.68Y35;G3X9.68R-10;G01X30;X35Y30;Y9.68;加工程序G3Y-9.68R-10;G01Y-25;G02X25Y-35R10;G01X9.68;G03X-9.68R-10;G01X-25;G02X-35Y-25R10;G40G0X-50Z100M30;半徑補(bǔ)償中過切現(xiàn)象1.輪廓過渡時(shí)輪廓位移小于刀具半徑；2.凹槽寬度小于銑刀直徑；3.內(nèi)輪廓加工，當(dāng)銑刀半徑大于內(nèi)輪廓圓弧半徑；思考與作業(yè)2.當(dāng)零件要考慮進(jìn)行粗精加工時(shí)，應(yīng)如何編寫加工程序？1.對(duì)于給出圖形我們可以選擇多大直徑的銑刀？銑刀直徑選擇不合理的銑刀會(huì)出現(xiàn)什么情況？1.整理加工程序思考作業(yè)2.引入子程序，編寫零件的粗精加工程序。思考