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1、VOLKSWAGENAG:Audi!冷頂鍛和冷擠壓鋼供貨技概論標(biāo)準(zhǔn)中心本標(biāo)準(zhǔn)與歐洲煤和鋼聯(lián)合會(huì)所頒布的標(biāo)X11974以及國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)所頒才準(zhǔn)ISO4954:1979的關(guān)系見(jiàn)解釋說(shuō)明。用一個(gè)點(diǎn)標(biāo)記的段落包含有訂貨時(shí)應(yīng)丿用兩個(gè)點(diǎn)標(biāo)記的段落包含有訂貨時(shí)1補(bǔ)充資料。適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于為再加工而通過(guò)冷頂鍛或;適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于為再加工而通過(guò)冷頂鍛或;或條鋼形式交貨的鋼。包括下列鋼組和.a)不經(jīng)熱處理的直徑為2至100mm的鎮(zhèn)丫NUJnoIMdb)c)d)第2部分)。直徑為直徑為直徑自5mm100mma)不經(jīng)熱處理的直徑為2至100mm的鎮(zhèn)丫NUJnoIMdb)c)d)第2部分)。直徑為直
2、徑為直徑自5mm100mm的滲透鋼(見(jiàn)100mm的調(diào)質(zhì)鋼(見(jiàn)DIN11或經(jīng)協(xié)商自15mm始至:不銹鋼以及直徑達(dá)63mm的馬氏體和奧22.12.222.12.22.3344.1冷頂鍛和冷擠壓鋼尺寸和允許偏差應(yīng)在訂貨時(shí)商定,盡可寸標(biāo)準(zhǔn)。概念冷頂鍛和冷擠壓鋼具有良好的冷成型能2且視鋼種不同具有不同的與嵐型方法相孑火處理而達(dá)到的較低的初始強(qiáng)度。產(chǎn)品形狀產(chǎn)品形狀定義以炊洲標(biāo)準(zhǔn)79為準(zhǔn)。熱處理類(lèi)型DIN17014第1部分中的定義適用于本標(biāo)尺寸和允許偏差對(duì)于不銹鋼來(lái)說(shuō),名義重量用DIN1654亠-亠心、丄姑曲“工永涇潅出榜實(shí)例Stahl(鋼)DIN165416MnCr5GKZStahl(鋼)DIN16541
3、.7131GKZ相關(guān)尺寸標(biāo)準(zhǔn)曲資料適合用作產(chǎn)品的標(biāo))訂貨時(shí)須有明確地描述所、需產(chǎn)品及其特彳在為此例如按用和標(biāo)記的段落達(dá)/條和5.2條的標(biāo)記的情況下,應(yīng)對(duì)此附/類(lèi)劃分1.1條中的3類(lèi)劃分1.1條中的3至d)列舉的種類(lèi)劃分.第5部分,89年10月版,表2中查到要求制造方法如訂貨時(shí)無(wú)其它協(xié)議,鋼的冶煉和澆注廠選擇。但所用冶煉方法,必要時(shí)也包求吿知訂貨方。7.3.27.3.37.3.47.3.57.47A17A2DIN1654第2部分至第5部分,89年10樣塊分析時(shí)相對(duì)熔煉分析限值的極限偏罷機(jī)械性能必須與DIN1654第2部分至第7.3.3條給出的要求相符。滲碳鋼產(chǎn)品和調(diào)質(zhì)鋼產(chǎn)品必須與DIN1654年
4、2月版,734條給出的頂端淬火試驗(yàn)調(diào)質(zhì)鋼產(chǎn)品必須與DIN1654第4部分,8的芯部硬度要求相符。組織奧氏體顆粒大小如果訂貨時(shí)對(duì)按DIN1654第3部分和第產(chǎn)品商定“細(xì)晶粒鋼”要求,則按粒大小的特征值必須5。DINf注:應(yīng)當(dāng)注意,非合金細(xì)晶粒滲碳鋼易碳化物形狀對(duì)于去氧化皮或磨光條鋼以及去氧e于所用試驗(yàn)方法就裂紋深度達(dá)成協(xié)議,3的尖棱劃痕不視作缺陷。表1優(yōu)質(zhì)鋼的微觀純度少(指非金厲氧化雜質(zhì))橈鋼直徑d調(diào)質(zhì)鋼或等面積橫截面(DIN1664第3部,一爐溶液的總肅mm值K(氧牝物70dS100K45035d70K44517dM35K3S458d17K335d58K240D見(jiàn)7.5.2條、表表2允許脫碳深
5、度直徑一允許脫碳為d聶大mmmm8M120.1212170.161723-0.201-2327(0,007d)+0如果在特殊情況下要求紙的允許脫專(zhuān)門(mén)達(dá)戚協(xié)議。由按DIN1654第3部分至第5部分的鋼及去氧化皮或磨光鋼絲必須無(wú)脫碳。8.1.2.1如果按訂貨協(xié)議應(yīng)出具工廠證書(shū)(DIN50(括所有在DIN1654第2部分至第5部分,鋼種元素的熔煉分析結(jié)果。如果應(yīng)出具工廠證書(shū)(DIN50049-2.3),在證書(shū)中應(yīng)給出下列內(nèi)容a)所有在DIN1654第2部分至第5部:相應(yīng)鋼種元素的熔煉分析結(jié)果。NaovMsnoAMvdb)商定檢驗(yàn)項(xiàng)目的結(jié)果由與制造工藝無(wú)關(guān)的鑒定人出具的材料;NaovMsnoAMvdb
6、)商定檢驗(yàn)項(xiàng)目的結(jié)果由與制造工藝無(wú)關(guān)的鑒定人出具的材料;應(yīng)當(dāng)依據(jù)于驗(yàn)收檢驗(yàn)項(xiàng)目出具該證應(yīng)商定要進(jìn)行的檢驗(yàn)項(xiàng)目或由官方法檢驗(yàn)項(xiàng)目如果驗(yàn)收檢驗(yàn)不應(yīng)由工廠專(zhuān)家進(jìn)行衣訐書(shū)中眉旬括下列內(nèi)容:1a1bT2a2b33a3b3c檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)范圍質(zhì)量要求種類(lèi)化學(xué)成份熔煉分析樣塊分析淬透性頂端淬火試驗(yàn)油淬火圓形試樣心部硬度機(jī)械雷能在冷成形的一般原直徑為16mm的調(diào)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)試樣調(diào)質(zhì)狀態(tài)的不銹鋼起決定性作用的橫驗(yàn)單位NLUoVMSNTOAzvwa3d3e44a4b5a截面室溫時(shí)標(biāo)準(zhǔn)試樣3.度自50t至300匸時(shí)標(biāo)準(zhǔn)試樣奧氏體顆粒大小碳化物形狀內(nèi)、外特征狀況冷頂鍛試樣/交變覘轉(zhuǎn)試驗(yàn)S+A+W8.48418.48418.
7、4.28.4.3對(duì)于盤(pán)條來(lái)說(shuō),試樣截段應(yīng)在距盤(pán)條兩丿截取.在仲栽情況下,該距離至少為10(對(duì)于盤(pán)條來(lái)說(shuō),試樣截段應(yīng)在距盤(pán)條兩丿截取.在仲栽情況下,該距離至少為10(熔煉分析化學(xué)成分由制造廠給出。為進(jìn)彳個(gè)橫截面上均勻截取。如果這樣做不方彳橫截面的位置處截取T(見(jiàn)鋼鐵試驗(yàn)手刪I圖形薰面方形和矩JdW25mmdA25mm、)a25mmRA:b;A10羅25mm軟、8.4.4如果規(guī)定在具有確定的直徑的標(biāo)準(zhǔn)試棒8.4.4如果規(guī)定在具有確定的直徑的標(biāo)準(zhǔn)試棒第3b行至3e行),則應(yīng)在規(guī)定熱處理:尺寸的截面一只要有意義,具有合適*該直徑。該試棒應(yīng)緊接著進(jìn)行熱處理,第4部分/10.89中表g給定的淬火和回DIN
8、1654第5部分/10.89中表5和表8j除下述例外情況,用于拉伸試驗(yàn)和缺口準(zhǔn)試棒以及對(duì)于處于一般供貨處理狀態(tài)例外:處于一般供貨處理狀態(tài)的拉伸試16mm時(shí)應(yīng)不經(jīng)預(yù)加工直接檢驗(yàn)。在這種情況下從一試棒中在距表面距離口沖擊試樣,如果難以實(shí)現(xiàn),直接一個(gè)對(duì)于直徑6mm的產(chǎn)品來(lái)說(shuō),在有爭(zhēng)Lo=5do的比例試棒作拉伸試樣。對(duì)于應(yīng)以原標(biāo)距長(zhǎng)度Lo=10do的試棒作也作為缺口沖擊韌性試樣,對(duì)于按DIN16)形試樣.對(duì)于按DIN1654第4部分和傑8.4.7只要在訂貨時(shí)沒(méi)有其它協(xié)定.為和制樣按DIN50601進(jìn)行,淬火晶粒度為此,直徑不大于20mm的試樣在一(不在鹽浴槽中)加熱。如在訂貨時(shí)沒(méi)有其它協(xié)議,如在訂貨時(shí)
9、沒(méi)有其它協(xié)議,則為測(cè)定頂熱處理。對(duì)于按DIN1654第3部分的滲透有在(93010)保溫4小時(shí)水中淬:-對(duì)于按DIN1654第4部分含碳量(88010保溫90分鐘水中淬對(duì)于按DIN1654第4部分含碳量1在(850土10)X3保溫90分鐘水中淬在仲裁情況下為制備統(tǒng)一的原始狀態(tài)&空氣中冷卻進(jìn)行一下預(yù)處理。848為檢驗(yàn)碳化物形狀應(yīng)制取橫斷面磨片禾in848為檢驗(yàn)碳化物形狀應(yīng)制取橫斷面磨片禾in腐蝕.azig只駆末訂倚時(shí)浴宥苴吃協(xié)枚.為:8.4.128.4.13非金屬雜質(zhì)的檢驗(yàn)DIN50602。為測(cè)定邊緣脫碳一般用供貨狀態(tài)的產(chǎn)品腐蝕顯微鏡檢驗(yàn)用邊緣腐蝕磨片。然而在仲裁情況下,為測(cè)定邊緣脫碳,10.8
10、9中表2規(guī)定的鋼材和對(duì)于馬氏體:分/10.89中表2)應(yīng)相應(yīng)于DIN1654纟DIN1654第5部分/10.89中表8中的?條件下將截面磨片淬火。此時(shí)當(dāng)規(guī)定油淬火后應(yīng)磨光和拋光用于在截面磨片上樣。8.4.148,58.5.18.5.2只要在訂貨時(shí)沒(méi)有其它協(xié)定,檢.者決定。試驗(yàn)進(jìn)行8.4.148,58.5.18.5.2只要在訂貨時(shí)沒(méi)有其它協(xié)定,檢.者決定。試驗(yàn)進(jìn)行化學(xué)成分按德國(guó)鋼鐵冶金工作者協(xié)會(huì)臨法3)進(jìn)行檢驗(yàn)?;瘜W(xué)專(zhuān)業(yè)委員會(huì)未規(guī)員頂端淬火試驗(yàn)DIN50191進(jìn)行。頂端3部分/10.89中表5及DIN1654第4的值。硬度值按DIN50103第1部分方8.5.58.5.68.5.7&5.8奧氏體
11、晶粒度應(yīng)按DIN50601在按847碳化物構(gòu)形通常在放大5008.5.58.5.68.5.7&5.8奧氏體晶粒度應(yīng)按DIN50601在按847碳化物構(gòu)形通常在放大500倍時(shí)評(píng)價(jià)。定的按鋼鉄試驗(yàn)手冊(cè)1520的對(duì)比圖片除非在訂貨時(shí)另有協(xié)定,冷頂鍛彳試樣頂鍛到原高度的3。表面裂紋的無(wú)損檢驗(yàn)應(yīng)按適當(dāng)?shù)姆椒òケ砻媪鸭y。如果在訂貨時(shí)商定了缺陷的允許深度,直至缺陷消失為止。缺陷的深度通過(guò)度差值來(lái)測(cè)定另一種作法是,為對(duì)某一缺陷的允許走有有關(guān)的或相應(yīng)的缺陷的試樣上按84鍛試驗(yàn)或當(dāng)直徑小于5.0mm時(shí)按8.4.11轉(zhuǎn)試驗(yàn)。8.5.9交變扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)通常按DIN51212的規(guī)定XN3onoAAT鶴帶送距表面的距離mm圖
12、2脫碳層深度的確定樣塊分析復(fù)驗(yàn)或確定機(jī)械性能的試驗(yàn)文規(guī)定。在對(duì)其表面特征狀況進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)一包轉(zhuǎn)試驗(yàn)一或在對(duì)其尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)不應(yīng)的尺寸標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有其它說(shuō)陰,可在挑出次交付檢驗(yàn)。附件A符合本標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品所涉及到的尺寸標(biāo)準(zhǔn)DIN668DIN671DIN1013第1部分DIN1013第2部分DIN1014第1部分DIN1014第2部分DIN1015DIN1017第1部分光亮圓鋼:偏差尺寸、按I光亮圓鋼舟尺寸按I偏差條鋼一般用途熱軋尺寸、允許的尺寸和:條鋼:特殊用途熱軋I尺寸、允許的尺寸和7條鋼,一般用途熱軋尺寸、允許的尺寸和:條鋼:特殊用途熱軋.尺寸.允許的尺寸和:熱軋六角鋼;尺寸、重量、允許偏條鋼:一般用途
13、熱軋尺寸、重量、允許偏DIN1654第3部分DIN1654第4部分DIN1654第5部分DIN17010DIN17014第1部分DIN50049DIN50103第1部分DIN50115DIN50145DIN50191DIN50192DIN50601冷頂鍛和冷擠壓鋼;冷頂鍛和冷擠壓鋼;謨冷頂鍛和冷擠壓鋼;環(huán)鋼和鋼產(chǎn)品一般供貨龍鋼材熱處理,概念材料檢驗(yàn)證書(shū)金屬材料試驗(yàn);洛氏C金屬財(cái)料試驗(yàn);缺口金屬材料試驗(yàn);拉伸左頂端淬火試驗(yàn)脫碳深度測(cè)定金相檢驗(yàn)法;體晶粒度測(cè)定DIN50602DIN51210第1部分DIN51210第2部分金相檢驗(yàn)法;用金相雜非金屬雜質(zhì)的顯微4金屬材料試驗(yàn);不進(jìn)彳拉伸試驗(yàn)金屬材料試
14、驗(yàn);進(jìn)行彳伸試驗(yàn)土工止七燈土工止七燈oky寸trr如毎心必吐亠夂力I鋼鐵冶金試驗(yàn)室手冊(cè)7(活頁(yè)集DIN標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)3DIN一標(biāo)準(zhǔn)和鋼鐵材料手冊(cè)中鋼鐵材料縮寫(xiě)堤其余引用標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)附件A其它標(biāo)準(zhǔn)DIN17111DIN17200DIN17210DIN17240DIN17440螺栓、螺母和銷(xiāo)柳釘用低碳,條件調(diào)質(zhì)鋼;供貨技術(shù)條件滲透鋼;供貨技術(shù)條件螺栓和螺母用耐熱和耐高溫;不銹鋼;鋼板、熱軋鋼帶、:條鋼.鍛件和半成品供貨技.更改本標(biāo)準(zhǔn)相對(duì)1980年3月版作了如下改動(dòng)a)蒯去了要求等級(jí),標(biāo)準(zhǔn)重新編輯,在結(jié)和DIN17210/09.86相符合。收入DIN1654第3部分至第5部分的才DIN17200/03.87、D
15、IN17210/09.86和D相同的縮寫(xiě)名稱(chēng)和相同的材料號(hào)。盡管在這種情況下化學(xué)嵐份、通常也包系列標(biāo)準(zhǔn)中統(tǒng)一,但是應(yīng)注意,例如按表面裂紋缺陷的自由度顯著提高的要求部分至第5部分給定的值與DIN17200/和DIN17440/07.85中給定的值一致,遨在德國(guó),冷頂鍛和冷擠壓鋼優(yōu)先便用D化了的鋼種此外,經(jīng)專(zhuān)門(mén)商定,也可化了的鋼種此外,經(jīng)專(zhuān)門(mén)商定,也可DIN1654系列標(biāo)準(zhǔn)與歐洲煤和鋼聯(lián)合會(huì)119冷頂鍛和冷擠壓鋼;質(zhì)量規(guī)范一準(zhǔn)化組織(ISO)于1979年發(fā)布的國(guó)際標(biāo)】冷擠壓鋼一具有緊密聯(lián)系。ISO4954B資料號(hào)ISO/TC17/SC4N1233)。但該工未結(jié)束。在第2部分至第5部分的下述注釋結(jié)束
16、不用于熱處理的鋼:f*.e*f德國(guó)資料f縮寫(xiě)名稱(chēng)材綽號(hào)J-”r.z*.ISO4954:1971ZK銅種現(xiàn)一EMBA1RDIN1654Toil2QSt3231.0303A1AlX-A2RDIN1654Teil2QSt34-31.0213A2AIDIN17111UQSt361.0204A3R0DIN17111RSt38l-1.0223A4Si0DIN1654Teil2QSt36-31.0214A3AlDIN1654Teil2QSt38-310234A4AlI-A5AtA5SiI.本欄表征德國(guó)鋼與ISO4954:1979及歐洲標(biāo)準(zhǔn)119-統(tǒng)一程度。其中,X二気全一致.=有微小備差對(duì)于DIN1654第
17、4部分二鋼種38Cr2(材料號(hào)1.7003八46Cr2(材(豺料號(hào)1.7033)、37Cr4(材料號(hào)17034).25CrMo4(材料號(hào)1.7218)、34CrMo4(材專(zhuān)(材料號(hào)17225).34CrNiMo6(材料號(hào)1.65號(hào)1.6580)除包含于DIN1654第4部分外,也有同樣的化學(xué)成分(在DIN17200中S代0.03%)以及相同的調(diào)質(zhì)狀態(tài)下機(jī)械性育中淬透性檢驗(yàn)時(shí)硬度值數(shù)據(jù)。對(duì)于鋼種Cq22(材料號(hào)152)、Cq35(才(材料號(hào)192)來(lái)說(shuō),化學(xué)成分.滲透能采用了DIN17200/0387為鋼種Ck22(材料號(hào)H191)給定的值。一般供貨處理狀態(tài)下抗拉強(qiáng)度最大值(扌低值與歐洲標(biāo)準(zhǔn)11
18、974和ISO49545197第4部分中.原則上此處有較低的抗拉斷裂收縮率最低值)。對(duì)于具有直徑達(dá)到該值時(shí)在髙效淬火油表5滲透鋼標(biāo)準(zhǔn)MM*,德國(guó)資料二材料號(hào)ISO,嗓種沁J1954:197統(tǒng)Y縮寫(xiě)名稱(chēng)SEL?)Cq101.1122DIN1654Teil3Cq151.1132B2-B3DIN1654Teil317Cr31.7016B10-DIN1654Teil316MnCr517131Bif-B20-B30-DIN1654Teil320MoCr41.7321B310-.-B40IJBTDIN1654Teil321NiCrMo21.6523一-一一B41fTaiIqlSCrNi61.5919些鋼主
19、要用于制造螺栓。因此調(diào)質(zhì)參考渤并不普遍。對(duì)于DIN1654第5部分除鋼X3CrNiCu189(材料號(hào)1.4567)外,中考慮的鋼種在DIN17440/07.85中均有相比,沒(méi)有考慮鋼X5CrNi1810(材料和X2CrNiMo17132(材料號(hào)1.4404),但;一樣收錄了鈦合金鋼X6CrNiTi181017122(材料號(hào)1.4571)oISO4954:1979一個(gè)鐵素體鋼和兩個(gè)馬氏體鋼及7個(gè)奧氮合金鋼X2CrNiN1810(材料號(hào)1.4311)料號(hào)1.4429)o此外,表4所列一般供貨處理狀態(tài)下的扌11974和ISO4954.1979相一致。表5所列關(guān)于退火(鐵素體鋼).調(diào)質(zhì)(奧氏體鋼)狀態(tài)下機(jī)械性能的數(shù)據(jù)與DI的數(shù)據(jù)相一致。在DIN1654第5部分甸表6調(diào)質(zhì)鋼標(biāo)準(zhǔn)德國(guó)資料IISO4954:1979
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