醫(yī)院遷建工程PPP項目（2、3、5、8#）塔吊安拆施工方案

1、【雙流縣第一人民醫(yī)院遷建工程PPP項目】 【2#、3#、5#、8#塔吊安拆施工方案】目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc442043888 一、工程概況 PAGEREF _Toc442043888 h 2 HYPERLINK l _Toc442043889 二、編制依據(jù) PAGEREF _Toc442043889 h 4 HYPERLINK l _Toc442043890 三、施工計劃 PAGEREF _Toc442043890 h 5 HYPERLINK l _Toc442043891 四、施工工藝技術 PAGEREF _Toc442043891 h 6 HY

2、PERLINK l _Toc442043892 五、施工安全保障措施 PAGEREF _Toc442043892 h 35 HYPERLINK l _Toc442043893 六、勞動力計劃 PAGEREF _Toc442043893 h 40 HYPERLINK l _Toc442043894 七、計算書 PAGEREF _Toc442043894 h 43一、工程概況工程名稱：雙流縣第一人民醫(yī)院遷建工程PPP項目建設地點：本工程位于成都市雙流縣，西臨城北上街，北臨航都大道，南臨航林路，東臨規(guī)劃道路。建設規(guī)模：本工程住院樓九層，建筑面積55878.77，建筑高度36.8米；門診醫(yī)技樓共分七個

3、版塊（即M1-M7），均為五層，建筑面積83598.18，建筑高度23.95米；污水處理站地下一層，地上一層，建筑面積1100，建筑高度4.5米；匯流站一層，建筑面積114.53，建筑高度4.5米；門衛(wèi)室一層，共四個，建筑面積共計60.84，建筑高度4.35米；地下室一層，建筑面積68300.69；項目總建筑面積209593.59。主體部分地下層高6.3米，主體外地下層高4.5米。局部地下層高6.0米。工程類別：公共建筑建設單位：雙流縣交通建設投資有限公司設計單位：四川省建筑設計研究院勘察單位：四川省蜀通巖土工程公司監(jiān)理單位：四川鼎和工程建設管理咨詢有限責任公司施工單位：中國建筑一局（集團）有

4、限公司合同目標：總工期890天根據(jù)樓座的位置情況：本工程共設置9臺塔吊，其中四川建設機械(集團)股份有限公司負責2#、3#、5#、8#塔吊的安拆工作。每臺塔吊單獨作業(yè)（詳塔吊平面布置圖）。選用塔吊型號及參數(shù)：塔吊編號塔吊型號自由高度是否附著附著道數(shù)塔吊臂長塔吊安裝高度地基及基礎形式2#C701359.68m否/70m54.8m卵石地基鋼筋砼矩形基礎3#C501336.7m是2道50m56.8m卵石地基鋼筋砼矩形基礎5#C701359.68m否/70m52.8m卵石地基鋼筋砼矩形基礎8#C501336.7m是1道50m39.05m卵石地基鋼筋砼矩形基礎安裝及拆除塔吊所需的輔助設備及工具、索具儀器

5、及防護用品等配備齊全并應檢查合格。序號名 稱規(guī) 格 型 號數(shù) 量備 注1汽車吊QY-25一輛合格2半掛汽車12.5M三輛合格3活絡扳手55650MM4把合格4專用扳手55MM4把合格5梅花扳手17MM 36MM6把合格6大 錘18B2把合格7撬 棒2米4根合格8千斤頂20噸2只合格9卡環(huán)、繩卡8MM 20MM各10只合格10吊 索15MM 26MM各2付合格11電工工具鋼絲鉗，尖咀鉗，絕緣膠布，電工刀等。1套合格12吊帶2t2根合格13倒鏈2t2個合格14萬用表MF-500B1只合格15水平儀DSK-0021臺合格16經(jīng)緯儀DJK-61臺合格17安全帶GB6095-8520-318付合格18安

6、全帽GB2811-2812-898頂合格附：塔吊平面布置圖二、編制依據(jù)1）中華人民共和國安全生產(chǎn)法2002年6月29日九屆人大第二十八次會議通過，2014年8月修訂。2）中華人民共和國建筑法主席令第91號3）中華人民共和國環(huán)境保護法主席令第22號4）建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-915）中華人民共和國特種設備安全法2014年1月實行6）建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-20127）建筑施工安全檢查標準JGJ59-20118）塔式起重機GB/T 5031-20089）塔式起重機安全規(guī)程GB 5144-200610）塔式起重機操作使用規(guī)程GB 12602-200911）塔式起重機安裝與

7、拆卸規(guī)則DB51/T588-200612）塔式起重機設計規(guī)范（GB/T 13752-92）13）建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程(JGJ196-2010)14）成建委發(fā)2010256號成都市建筑起重機械安全監(jiān)督管理暫行辦法15) 成建委2013455號）和關于建筑工地試行成都市塔式起重機安全管理系統(tǒng)實施細則的通知16）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-200517）C7013塔式起重機說明書18）本工程施工組織設計19）本工程施工藍圖及現(xiàn)場實際情況三、施工計劃3.1安裝進度表序號工作內容施工進度備注1塔機基礎施工1月20日混凝土強度需達到至少C352塔機進場2日23日塔機進

8、場裝卸車3塔機整機安裝2月24日-2月26日4達到初步安裝高度2月27日5塔機安裝完畢后的調試及自檢2月28日6安裝完畢后第三方檢測2月27日注：以上時間均為計劃時間，根據(jù)現(xiàn)場施工情況會有適當變化。3.2塔吊拆除時間拆除時間隨工程進度，預計11月中旬屋面工程完成，進行塔吊拆除工作。拆除時間為期一周。3.3每次頂升及附著時間根據(jù)塔吊型號及基礎形式，2#、5#塔吊型號C7013獨立高度為59.68m，無需附著。3#、8#塔吊型號為C5013，3#塔吊當達到使用說明書中的最大獨立高度時，安裝第1道附著，第1道附著距基礎頂面高度24m。當高度達到45.7m時，安裝第二道附著，第二道附著距第一道附著9m

9、，距基礎頂面高度33m。根據(jù)進度計劃第一道附著時間約為6月30日，第二道附著時間約為8月1日。8#塔吊當達到使用說明書中的最大獨立高度時，安裝第1道附著，第1道附著距基礎頂面高度24m，附著時間約為7月10日。四、施工工藝技術4.1塔吊基礎施工4.1.1地基處理a)對塔吊基礎以下及周圍區(qū)域進行釬探，保證地下沒有不實結構（如防空洞、化糞池等）以及地下物質運輸管道（如煤氣管道、水管等）。b)作好施工作業(yè)記錄、并存檔。4.1.2塔吊基礎做法 2#、5#塔塔機基礎選用使用說明書提供的（7.10m7.10m1.70m）。在該基礎情況下，塔機最大獨立高度59.68m，地耐力不小于0.25kPa。3#、8#

10、塔塔機基礎選用使用說明書提供的（5m5m1.35m）。在該基礎情況下，塔機最大獨立高度36.7m，地耐力不小于0.2kPa。（基礎圖見附圖）廠家提供的塔吊基礎圖塔吊基礎土建施工圖廠家提供基礎圖塔吊基礎土建施工圖4.1.3塔機基礎的制作1）混凝土標號C35，鋼筋使用三級鋼；2）根據(jù)該塔機施工建筑物的地勘報告，基礎挖至稍密卵石層，分層夯實或換土，保證地耐力0.25MPa。地耐力達不到要求的，需土建或施工方按國家標準GB50007-2002建筑地基基礎設計規(guī)范進行設計并處理，必須保證地耐力0.25MPa； 3）根據(jù)安裝使用說明書要求選擇基礎類型，并按照對應基礎圖進行布置鋼筋，鋼筋規(guī)格和規(guī)格應按照說明

11、書要求選擇，允許使用高于其強度的鋼筋或大于其直徑的同型號鋼筋代替；4）應首先澆注100mm素混凝土層后再進行塔機基礎澆注，本基礎可2次澆注，而在第一次澆注時布置所有鋼筋；5）澆注基礎，埋入地腳螺栓以及承重板，地腳螺栓與底架裝配并找正后，再進行第二次澆注。地腳螺栓的安裝必須保證安裝尺寸和垂直度不大于0.5mm；6）地腳螺栓周圍鋼筋不得減少，并與上層箍筋及周圍鋼筋綁扎。注意：地腳螺栓不能與上層箍筋或周圍鋼筋焊接連接；7）按照塔機安裝使用說明書要求正確敷設接地裝置，保證接地電阻不大于4；8）固定支腳安裝應保證其垂直度和主弦角鋼上平面的平面度，其垂直度和平面度都不應大于1/1000；9）固定式小底盤地

12、腳螺栓應垂直于基礎平面，小底盤基礎上平面應平整，其平面度不應大于1/1000；10）固定式小底盤安裝在基礎上后，必須擰緊螺母（雙螺母），要求各螺母預緊力應相同；11）通過混凝土試塊的七天強度報告，確定混凝土的承重能力達到90%以上，方可進入整機總裝。4.1.4電源配置和接地要求1）電源裝置（1.供電網(wǎng) 2.帶有過流保護裝置斷路器的工地配電箱 3.自耦變壓器（電源電壓穩(wěn)定380V5%情況下可以不配置） 4.塔機電纜 5.接地鐵芯 6.開關 7.銅線 ）2）電源配置技術要求a.現(xiàn)場需配備容量大于110kVA，線電壓380V誤差不超過5%，頻率50Hz的三相五線制供電系統(tǒng)。b.自備發(fā)電機容量不得小于

13、120kVA。c.現(xiàn)場應安裝獨立的負荷為120kW的配電保護系統(tǒng)。d.盡量縮短供電線路，其電壓損失小于5%。e.接地電阻小于4。3）保護接地說明a.依照現(xiàn)行國家標準塔式起重機安全規(guī)程GB5144-2006的要求，塔機主體結構、電動機機座和所有電氣設備金屬外殼均應可靠接地。其中綜合接地電阻值應滿足接地電阻不大于4的要求。b.依據(jù)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-2005中防雷要求，塔機可不另設避雷針（接閃器），防雷引下線可利用設備金屬結構體，并保證電氣連接。c.塔身至接地極的接地裝置在澆筑基礎時提請工程承建單位按有關規(guī)定安裝。4)塔機接地設施及相關要求a.接地實施如下圖b.接地電阻小于4（

14、重復接地電阻不大于10）。接地體應埋在潮濕的地方，如果土壤導電不良，有必要在凹處埋入氯化鈉，然后灌水。c.塔身至接地極的接地線S35mm2，2根（及以上）。接地線應與供電線路零線嚴格分開。塔機接地線不得采用保險絲或開關及電纜芯線代替。4.2安裝順序及技術要求4.2.1安裝順序：基礎節(jié)及套架的安裝 安裝回轉總成 安裝塔頭 安裝平衡臂 安裝起重臂 安裝配重（用汽車吊安裝配重） 安裝電纜、配電箱，按照產(chǎn)品說明書穿繞起升鋼絲繩，在塔機司機的配合下，電工進行電氣接線、調試，并按說明書進行調整各限位器，確保安全裝置靈敏、可靠 頂升加節(jié) 安全、限位等裝置調試，試運轉運行調試4.2.2安裝技術要求C5013整

15、機參數(shù)表型 號制造單位四川建設機械（集團）有限公司最大起重力矩最大起重量（a=4）6000Kg最大幅度50m最大幅度起重量（a=2）1300Kg36.7m最大附著高度120m總功率（kW）45塔機結構質量（t）30（獨立高度）型 號制造單位四川建設機械（集團）有限公司C7013整機參數(shù)表型 號制造單位四川建設機械（集團）有限公司最大起重力矩最大起重量（a=4）10000Kg最大幅度70m最大幅度起重量（a=2）1300Kg59.68m最大附著高度215.68m總功率（kW）110塔機結構質量（t）73（獨立高度）60m配重重量(t)26.8t1）塔機基礎預埋時，應控制塔身軸心線垂直度公差。（小

16、于1/1000）。此公差用經(jīng)緯儀或鉛垂線測量。2）主體安裝時必須先安裝基礎節(jié)，再安裝或頂升標準節(jié)?；A節(jié)的主肢較標準節(jié)寬，安裝時注意識別。并注意方向，有掛耳一方為平衡臂安裝方向，無掛耳一方為起重臂安裝方向。安裝后檢查軸心線偏差測量高度的1/1000。3）吊裝頂升套架入塔身就位時注意其開口方向與基礎節(jié)上油缸掛耳方向相反，便于標準節(jié)的引進。4）回轉支承的安裝應注意其安裝方向，引進橫梁的方向應與套架開口方向一致?；剞D支承就位后，用配合吊車將套架提升使之與回轉支承連接，穿上套架螺栓并緊固。5）塔帽安裝就位時注意方向，塔帽鉛垂面應朝向套架開口方向，即起重臂拉板與操作室駕駛員視線方向一致。6）平衡臂安裝時

17、，應在平衡臂尾部系一纜繩，作為吊裝時導向繩使用。平衡臂的吊裝應緩慢進行。7）起重臂的安裝同平衡臂安裝時一樣，應在起重臂頭部系一纜繩，作為吊裝時導向繩使用。吊裝應緩慢進行。8）起重臂安裝后應及時裝上配重，在平衡臂上未裝夠配重前，嚴禁塔機吊載。9）起升鋼絲繩穿繞采用4倍率，繩頭固定時，繩卡的數(shù)量、大小、方向、間距一定要符合要求。10）連接電源電纜時，注意回轉上、下支承固定電纜處之間，主電纜應留出2-3m的松馳長度，使得回轉過程中電纜不至于被拉斷。11）頂升前應全面檢查結構及機構可靠性，連接好各種油管及電機線路，調試好液壓泵站和油缸系統(tǒng)。12）頂升配平采用吊起一節(jié)塔身標準節(jié)，移動小車至適當位置的方法

18、以達到平衡。按要求進行頂升試壓，觀察套架導向輪相對于塔身間隙是否均勻，如不均勻，可通過慢速移動小車至適當位置進行平衡調節(jié)，直到配平為止。注意導向輪與標準節(jié)主肢的徑向間隙調整為24mm。測量并記錄確切頂升高度，停機觀察油缸，20分鐘后再次測量并與原記錄比較有無下滑現(xiàn)象，無下滑現(xiàn)象方能開始頂升。13）注意加節(jié)過程中，起重臂的位置必須始終保持與標準節(jié)方向一致，不允許作旋轉及起升動作。當需變速調整時只能使用低速。14）塔機頂升加節(jié)完畢應調整力矩、重量、起升限位，按塔機整機安裝檢查驗收要求對塔機進行自檢驗收。基礎節(jié)1400 x1400 x75002520高度方向2150標準節(jié)1400 x1400 x30

19、00815高度方向1500爬升套架3360 x33600 x77605380高度方向3880頂升油缸330回轉（帶駕駛室）3600 x2050 x23002940塔頂1450 x1450 x70001317平衡臂11000 x1870 x26003000平衡臂拉桿320起升機構1020配重A(3件)2100配重B（2件）2500起重臂50M51830 x1120 x8805510長度方向18040小車170鋼絲繩70C5013主要安裝部件重量及吊點位置C7013主要安裝部件重量及吊點位置組件名稱單件質量(Kg)參考重心位置(mm)基礎節(jié)2110210077603566高度方向3750標準節(jié)21

20、10210033001473高度方向1500爬升套架870041004050580高度方向3880頂升油缸330回轉（帶駕駛室）2400240025006303自帶吊耳塔頂9600218512654081自帶吊耳平衡臂14150385034506727自帶吊耳平衡臂拉桿281起升機構2113自帶吊耳配重A（4件）5200配重B（1件）4200配重C（1件）2300 起重臂70m718301000138011104長度方向21.51m小車（含吊鉤）1149自帶吊耳4.3附著1）附著平面布置：考慮3#、8#塔需采用附著3#塔附著平面圖8#塔附著平面圖2）預埋件詳圖3）C5013塔機附著布置示意圖

21、3#塔吊附著型式 （共2道附著），最終安裝高度54.7m，最后一道附著以上標準節(jié)為7.5節(jié)（說明書規(guī)定附著以上最大懸高為7.5節(jié)）。8#塔吊附著型式 （共1道附著），最終安裝高度45.7m，最后一道附著以上標準節(jié)為7.5節(jié)（說明書規(guī)定附著以上最大懸高為7.5節(jié)）。4.4安裝輔助設備型號、性能及布置位置4.4.1吊裝設備選型結合施工現(xiàn)場和塔式起重機實際情況安裝塔式起重機輔助吊裝設備為25t汽車吊。塔式重要部件的重量表部件名稱起重臂及其拉桿爬升套架回轉總成重量（kg）5510538029404.4.2吊裝設備起重性能校核 汽車吊安裝塔機主要在三個位置作業(yè)：安裝基礎節(jié)、爬升套架、回轉支撐、塔頂位置處

22、吊裝作業(yè)；安裝平衡臂及配重位置作業(yè) 安裝起重臂位置處作業(yè)。（汽車吊具體位置見下圖） 51.8m 12.5m C5013塔吊 位3 位1 位2，位4 25T汽車吊 25T汽車吊 25T汽車吊由上表看出，爬升套架是塔式起重機質量最大的部件（5.51t），汽車吊與塔式起重機部件工作距離約為8m，汽車吊吊臂長度約為28米（具體汽車吊吊裝示意見安裝場地示意圖），由汽車吊起重性能表（具體見下表）得出汽車吊額定起重量為6.4t（該工作半徑及吊臂長度情況下），汽車吊性能滿足吊裝的需要。25t汽車吊起重性能表工作半徑(m)吊臂長度(m)10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.5

23、3.520.617.512.29.541817.512.29.54.516.315.312.29.57.5514.514.412.29.57.55.513.513.212.29.57.57612.312.211.39.27.575.16.511.21110.58.87.575.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.587.97.87.46.37.2597.276.866.14.81065.85.65.65.34.41244.14.14.23.93.7142.933.12.93162.22.32.

24、22.3181.61.81.71.7201.31.31.32210.91240.70.8260.50.5280.4290.3304.5安裝工藝流程1、施工組織總體方案1）作業(yè)環(huán)境依據(jù)工程總平面布置圖示和現(xiàn)場實際情況，本工程現(xiàn)場為新建，塔機在工程地下室底面安裝，土建施工單位需對作業(yè)現(xiàn)場進行清理，并形成塔機安裝時需要的輔助汽車起重機（QY25）及運輸車輛進入作業(yè)現(xiàn)場的道路（擬使用工程馬道，土建施工單位應設置馬道坡度不超過30度、滿足QY25行駛要求）和作業(yè)場地。（安裝場地示意圖附后）2、安裝工藝程序塔機獨立高度安裝工藝流程如下：（1) 基礎節(jié)及套架的安裝 = 1 * GB3 安裝基礎節(jié)確保連接孔和

25、連接銷的清潔，不帶油污和毛刺。插入銷軸，敲擊至緊貼魚尾板，用同樣的方法安裝第二個銷軸，在兩個銷軸上穿上安全銷，并上開口銷，用緯儀校正四根主弦角鋼垂直度不大于11000，（互成90 度方向兩方測量）。 此時可以根據(jù)汽車吊的起重性能安裝適當數(shù)量的標準節(jié)。 = 2 * GB3 安裝套架組合件套架組成：套架主要由裝有欄桿走臺的爬升套架、頂升橫梁、液壓油缸、液壓泵站等組成。套架安裝：將組裝后的爬升套架套入基礎節(jié)。起吊組裝后的套架自上而下套基礎節(jié)，注意油缸及頂升橫梁應位于基礎節(jié)有頂升耳板的一側。套架下降至頂部低于基礎節(jié)后，將頂升橫梁掛鉤掛在頂升耳板上。吊裝液壓泵站到油缸所在位置一側的爬升套架下層走臺上。（

26、爬升套架安裝見下圖）檢查調整：先將套架頂升橫梁掛在基礎節(jié)最低一個頂升耳座上，調整套架頂升滾輪與底盤基礎節(jié)（塔身標準節(jié)）間的間隙，保持在雙向間隙為35mm用經(jīng)緯儀檢查基礎節(jié)（塔身標準節(jié)）的垂直度不大于11000。（2) 安裝回轉總成在地面安裝好駕駛室，將回轉支承組合件，包括上下支座、回轉支承、引進梁、司機室、回轉機構、吊裝至基礎節(jié)上就位;用8 銷軸連接基礎節(jié)與回轉下支座，并用安全銷和開口銷固定（具體見下圖）。吊起回轉支承時，可在它的上面系一根牽引繩，導軌應位于頂升套架開口側。（3）安裝塔頭塔頭組成：塔頭、帶扶欄的走臺。塔頭安裝：塔頭應立方在地上；用一根4米吊具固定在塔頭上（吊具應成四倍繩穿過銷軸

27、）其吊放到支承魚尾板中，用螺栓連接塔頭和回轉支承。 （具體見下圖）（4) 安裝平衡臂 = 1 * GB3 平衡臂的安裝準備在平衡臂上安裝起升機構；安裝行走通道；安裝側面扶手欄桿，并用夾板(1)將它們連接在一起，在(2)的位置上插上開口銷。放好兩根扶手欄桿(3)，并用41 銷軸在(4)的位置上將它們固定；安裝拉桿并用銷軸連接。每根拉桿的最后一節(jié)(5)在地面上事先固定在塔尖上；在平衡臂上使用一根條木(6)，以保持拉桿的位置；在平衡臂頭部系上一根繩子，以便在地面上導引安裝平衡臂； = 2 * GB3 平衡臂的起吊和安裝在平衡臂上專設的吊點上栓好吊索。（2 根21.3，吊索長度8 米)將平衡臂微微吊離

28、地面，檢查其穩(wěn)定性。撳起連接通道(1)，將平衡臂與塔尖連接。吊起平衡臂，并將其固定在塔頭（2）上； 兩個銷軸必須在銷孔內就位，加開口銷。平衡臂的安裝準備為了便于拉桿的連接，平衡臂要有一定的傾斜度；使用銷軸將拉桿(1)和拉桿(2)連接起來。 (從事此項工作的安裝人員必須身系固定在塔頭的安全帶)利用張緊裝置將拉桿組件提起 (將張緊裝置裝在塔頭，準備工作是在地面上進行的，見詳圖A)必要時，仍使平衡臂保持傾斜狀態(tài)，以便利于松開張緊裝置，將雙聯(lián)拉桿(3)在(4)的位置上與塔頭銷接，見詳圖B)；將平衡臂慢慢放下，張緊拉桿；放下連接通道；松開吊索；拆掉張緊裝置。（5）安裝起重臂起重臂的安裝準備將起重臂根部墊

29、高，以便安裝起重小車；將牽引小車裝在宵架根部并將其錨固；根據(jù)所需要的起重臂長度組合吊臂節(jié)。在起重臂上弦桿上安裝支架(1)以支撐拉桿，安裝橫梁支架(2)。安裝帶有支架(1)的拉桿(3)，支架(1)可用來支撐上拉桿（4）。安裝并用銷軸連接上連桿(4)，安裝托架總成，在(5)的位置將其與連桿(3)用銷軸固定，在(6)的位置上與連桿(4)用銷軸固定，將安全鋼絲繩系在起重臂頭部，穿過起重臂的鉤子，固定在起重臂根部最后一根斜腹桿上，在起重臂頭部系上一根牽引繩，以便于地面導引；穿繞鋼絲繩。在起重臂上安裝吊索臂架上標出的尺寸(見下頁簡圖)相當于重心到臂根的理論距離；吊點只是理論上的，必要時可將臂架吊起 10

30、厘米高度再調吊點位置。注意：檢查一下吊索的位置，應是或者安裝在臂架上弦桿的節(jié)點前(a)，或者安裝在節(jié)點后(b)。絕對禁止放在斜腹桿之間(c)。在吊點處，鋼絲繩之間不要擠壓拉桿。起重臂的安裝 安裝C7013塔機70m起重臂前必須在平衡臂上先安裝一塊5.2t重配重起重臂處于水平位置時，進行拉桿連接工作，起吊臂架之前提起拉桿(1)。揪起可折疊通道(2)；由地面吊起臂架，檢查其穩(wěn)定性及橫向水平性；吊起臂架至銷接位置，在臂根處聯(lián)接就位；使用銷軸將臂架與塔頂連接(兩個銷軸須在導向孔內就位)；放平可折疊通道(2)，將臂架與搭頂連接；在平衡臂根部安裝張緊裝置,進行駛繩纏繞(見圖A),使用一根直徑為9.3,長為

31、1 米的吊索做為固定鋼絲繩,并將安全帶系在塔頭上；使用張緊裝置由起重臂上面提起橫梁（5），盡快將連桿（6）和連桿（4）在（8）的位置上相連（見圖C）使用張緊裝置，繼續(xù)向上提升。將拉桿托架與塔頭連接；用汽車吊將臂架吊起，以減少張緊裝置的張緊力；從塔頭通道處，先后在(1)、（2)的位置將拉桿托架連到塔頭上，慢慢放下臂架，張緊拉桿；安裝起重臂架根部的扶手欄桿，在塔頭上系安全繩；拆下張緊裝置；拆下托架支座；拆除吊索、解下臂架頭部的導引繩。（6） 安裝配重（用汽車吊安裝配重）安裝C7013起重臂（70m）前應加一塊5.2t配重，且吊裝配重前，要檢查配重塊的總重量和尺寸規(guī)格，一定要符合有關要求，地面上如缺

32、乏檢查，將它們裝到平衡臂上時就會有危險。拆下裝在平衡臂頭部的鎖桿(1)，按安裝順序將配重塊擺放好，使用帶有銷軸(2)的吊索(3)提起第一塊配重至配重支架(4)的水平位置，并將其置于上橫梁之間(如圖A和B 所示)。將銷軸(5)和附件(6)連接，然后落下配重塊，使銷軸插入其支撐架(7)，如圖C 所示，在吊裝過程中，應避免配重塊將平衡臂頂起，否則很危險。其他配重塊也以同樣的方式進行安放，全部配重塊裝畢后必須將它們鎖在一起。將拉桿(9)穿過配重塊上的孔，再將止動墊板(8)套在拉桿上。這了固定止動墊板可將拉桿轉動1/4 圈。在里側可將止動墊板(10)與配重支架連接。用2 個螺母(11)將整個組件鎖緊，詳

33、見圖D。整個配重裝配過程是在通道(12)上進行的，最后重新裝上鎖桿(1)。（7） 安裝電纜、配電箱，按照產(chǎn)品說明書穿繞起升鋼絲繩，在塔機司機的配合下，電工進行電氣接線、調試，并按說明書進行調整各限位器，確保安全裝置靈敏、可靠。（8） 頂升加節(jié)頂升準備1）檢查套架就位位置及導輪間隙，檢查所有螺栓是否擰緊，銷軸聯(lián)接可靠，電源是否接通。2）將臂架旋轉至出入塔身方向，與塔身平行，試運轉起升機構和小車牽引機構、回轉機構、動作靈敏可靠無異?，F(xiàn)象。3）液壓泵站及油缸調試運行。壓泵站及油缸的調試運行，應按照塔機配套廠家的液壓泵站和油缸的使用說明書要求進行。同時，必須進行液壓排氣，排氣方法可根據(jù)油缸使用說明書規(guī)

34、定打開排氣接頭反復伸縮油缸活塞，達到排盡液壓油中的氣體，注意排氣是在油缸不頂升荷載狀態(tài)下進行的。必須調整高壓限壓閥。高壓限壓閥應調整至略高于能頂升塔機上部重量的最小值。而不是調整至頂升壓力的最大值。液壓泵站及油缸調試完畢應進行試運行。試運行中不得有漏油、劇烈震動及高速降落等異?，F(xiàn)象。頂升配平頂升配平的目的是使被頂升部分的重心位于油缸軸心線上，以保證頂升工作順利進行。將塔身標準節(jié)在地面上安裝引進滾輪，起吊后放在引進梁上。移動變幅小車進行頂升配平操作。松開回轉支承下座與塔身聯(lián)接的銷軸。操作液壓系統(tǒng)向上頂升約45cm，使回轉支承下座導向板剛脫離塔身節(jié)，此時檢查是否配平。檢查的方法為：1）檢查回轉支承

35、下座導向板是否和塔身主弦角鋼外皮在同一豎直線。2）檢查此時液壓泵站壓力表是否在頂升所需的最小壓力處。3）必要時可調整載重小車位置，達到實際最佳配平位置。并作出標記，供配平用。 頂升加節(jié)1）頂升操作液壓系統(tǒng)頂升套架，此時下頂升橫梁應可靠地放于塔身頂升耳座內。待行至一定距離時，用套架橫梁上的支腿可靠的支在塔身頂升耳座內。收回油缸活塞以提起下頂升橫梁可靠地放在上面一對塔身頂升耳座內。如此往復兩次，即能獲得塔身標準節(jié)推入頂升套架所需的空間。頂升操作過程中應密切注意泵站壓力表的頂升壓力變動狀況,如發(fā)現(xiàn)壓力過高及劇烈震動現(xiàn)象應立即檢查,導輪是否有卡死現(xiàn)象等,并及時排除后方得繼續(xù)頂升。嚴禁在頂升過程中回轉起

36、重臂，嚴禁移動載重小車位置及吊鉤的起升及下降動作。2）加節(jié)此時頂起的塔身部份已用套架橫梁上的支腿支撐在塔身頂升耳座內，下頂升橫梁同時支撐在塔身頂升耳座中。將塔身標準節(jié)推向塔身，對準位置就位。操作液壓系統(tǒng)略起升，使套架橫梁上的支腿脫離塔身耳座。操作液壓系統(tǒng)下降，使標準節(jié)和已安裝的塔身就位，用銷軸聯(lián)接。頂升加節(jié)過程中，嚴禁誤操作將套架導向滾輪頂出已安裝好的塔身標準節(jié)上平面外去。同時用銷軸將回轉支承下座與塔身標準節(jié)聯(lián)接，然后重復上述頂升加節(jié)程序即可，加入下一節(jié)標準節(jié)。在沒有將回轉支承下座和塔身標準節(jié)銷軸聯(lián)接的狀態(tài)下，嚴禁回轉臂架，移動載重小車及升降吊鉤吊重，嚴禁中斷作業(yè)。頂升油缸約0.1m 將套架與

37、回轉支承下座用銷聯(lián)接,將待加節(jié)的標準節(jié)吊放在引進梁上。將小車開至配平位置配平,然后拆除回轉支承與塔身銷軸,啟動油缸頂，并將套架橫梁支撐撐好在塔身頂升耳板內。啟動油缸提升頂升橫梁，放在上一個塔身頂升耳板內。繼續(xù)啟動油缸頂升，并將套架橫梁支撐撐好在塔身頂升耳板內。將標準節(jié)引入套架，啟動油缸下降，將標準節(jié)就位加節(jié)至塔身上，并立即用軸聯(lián)接，繼續(xù)慢速下降,將回轉支承下支座位于加節(jié)標準節(jié)上端,立即用銷軸聯(lián)接。繼續(xù)重復上述頂升加節(jié)程序將塔機自升到規(guī)定的高度。最后一節(jié)標準節(jié)加節(jié)完畢后，拆下套架與回轉支承下支座的聯(lián)接銷軸，啟動油缸，將套架下降至塔身底部（或附著框底部），用套架橫梁上的支腿支撐在塔身頂升耳座中。在

38、安裝和拆卸過程中，回轉支承下支座末與塔身標準節(jié)用銷軸聯(lián)接前，嚴禁繼續(xù)安裝或拆卸標準節(jié)；嚴禁啟動起升機構、回轉機構及小車牽引機構。4.6安全裝置調試起升（超高）限位器1）作用：吊鉤上升到接近起重臂小車時，起升用2繩時，吊鉤上部距小車下部最小距離為1.5m，4繩時為1m，能自動停止上升。吊鉤下降接近地面自動停止下降，防止鋼絲繩全部放開或反向卷繞。2）調整上升高度SH限位的方法：用2倍率空載起升吊鉤，在距小車1.5m高度停止，打開限位器，調節(jié)凸輪轉動至碰上相應的觸點，調節(jié)完畢后吊鉤下降一段距離再上升看是否在1.5m處自動停止。3）調節(jié)下降SD限位器的方法：當?shù)蹉^下降接近地面時，調節(jié)凸輪轉動至碰上相應

39、的觸點，調節(jié)完畢后實驗復查其可靠性。 小車變幅限位器結構、型號、規(guī)格、調節(jié)方式均同起升限位器，但對其調節(jié)方法如下規(guī)定：向前變幅的調節(jié)應將小車開至距臂端橡膠擋塊200mm處時自動停止小車向前運行。向后變幅限位位置到起重臂根部擋塊約200mm處。 回轉限位器 塔機因不帶集電環(huán)，為防止電纜在回轉中扭曲損壞而設置回轉限位器。限位器調節(jié)方法與起升限位器相同，調節(jié)的要求作如下規(guī)定：塔機電纜引上安裝不扭曲為初始位，空載回轉順時針一周半，調至斷開觸點。反時針回轉三周，調至斷開觸點。調整完畢回到初始位置，順、反時針各轉一周半檢查是否能自動停止回轉。 力矩限制器力矩限制器的組成：由彈簧板、行程開關、調節(jié)螺釘組成。

40、行程開關（定幅變碼力矩開關）行程開關（定碼變幅力矩開關）起重量限制器1）作用：防止塔機工作時超過額定載荷使用。2）低速起升起重量限制器調整在起重臂的根部低速起升最大額定起重量重物，微動開關不應動作，允許起升，此時可調整螺栓的頭部接觸微動開關，但不斷電。放下重物，再以低速起升105%最大額定起重量，此時微動開關應動作，切斷電源，不能上升，可下降和向內變幅。以上動作重復三次。3）高速起升起重量限制器調整在起重臂根部先低速起升高速時的最大額定起重量重物，然后用高速檔運行，微動開關不應動作，允許起升，此時可將調整螺栓的頭部接觸微動開關，但不斷電。放下重物，再以低速起升105%高速時最大額定起重量，此時

41、微動開關應動作，切斷電源，不能上升，可下降和向內變幅。以上動作重復三次。（調整完畢后，鎖緊調整螺栓，不得讓其自由轉動，其他任何人不得隨意調整。）4.7檢查驗收。安裝調試完畢后，保證塔機正常安全運行，需對設備進行全面檢查，從以下幾個方面檢查：各部件之間的緊固聯(lián)接正確完成、力矩符合要求。支承平臺及欄桿的安裝聯(lián)接完整。鋼絲繩正確穿繞，沒有與其他部件相干涉或相摩擦?；嗈D動靈活無卡滯。電纜連接固定正確，無破損，沒有與運動部件摩擦或纏繞。臺上午雜物，以免塔機運轉時雜物下墜傷人。各潤滑和潤滑點按要求潤滑，狀況良好。各安全裝置是否正常調試。4.8維護和保養(yǎng)1、維護保養(yǎng)時，應將所有控制開關扳至零位，切斷主電源

42、，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志。2、各運動部件的潤滑點要經(jīng)常加潤滑油。3、經(jīng)常檢查鋼絲繩有無斷股、起刺、扭結等，機架各處有無開焊現(xiàn)象，螺栓是否松動，保護裝置是否失靈，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。4、檢查各個滑輪的靈活運轉情況。4.9塔吊拆除技術4.9.1拆除步驟：1、拆卸塔吊基本按照安裝步驟相反的次序進行。2、拆除作業(yè)中，嚴禁從高處下拋擲物件。3、拆除作業(yè)應在白天進行，因故中斷作業(yè)時，應采取臨時穩(wěn)固措施，懸掛警示牌。4、超過四級風禁止拆除作業(yè)4.9.2拆除注意事項：1、將起重臂回轉到標準節(jié)引進方向，使回轉制動器處于制動狀態(tài)，小車處于平衡位置。2、將頂升油缸伸出全長的90%左右，頂升橫梁放置在標準節(jié)的下踏

43、步上。注意：絕不允許將頂升橫梁放置在靠近油缸全縮狀態(tài)附近的踏步上。3、拆掉標準節(jié)與下支座以與標準節(jié)相連的高強度螺栓并將四個引進滾輪架卡在標準節(jié)下部水平腹桿上，并夾緊。開動液壓系統(tǒng)，伸出油缸將頂升套架口開至標準節(jié)下端與標準節(jié)頂面有1020的間隙時停止上升，將標準節(jié)推出至引進平臺上。4、回縮油缸使套架下降，開始下降時要有專人看管套架上的兩個爬爪，保證套架下降過程中他們能順利躲過塔身主弦桿上的兩個踏步，繼續(xù)下降套架約半個標準節(jié)高度，直到爬爪于標準節(jié)踏步將接觸時停止下降，檢查左右兩個爬爪與標準節(jié)兩個踏步之間的位置是否正確，確認正確無誤后再將套架下降，同時仔細觀察左右兩爬爪與踏步的貼合情況。爬爪受力后停

44、止下降，觀察爬爪踏步及受力機件有無異響變形等異常情況，確認正常后方可進行下步操作。按照上述步驟降至到15m高度為止。5、拆大臂時起重臂稍微上翹，拆除吊臂拉桿綁扎固定在吊臂上弦上，拆除吊臂根部的連接銷軸，把吊臂平穩(wěn)放在地面上。7、拆平衡臂時將剩余平衡臂配重全部拆除，吊起平衡臂稍微上翹，拆除平衡臂拉桿并很好的固定在平衡臂上，拆除平衡臂根部的連接銷軸，把平衡臂平穩(wěn)放在地面上。其余部件的拆卸，請參照安裝程序，依據(jù)先裝的后拆、后裝的先拆原則進行。五、施工安全保障措施5.1組織保障本項目成立生產(chǎn)安全事故應急救援指揮小組。組織成員及組內聯(lián)系電話如下：組長：現(xiàn)場經(jīng)理：（吳永副組長：副

45、總工程師（劉偉組員：安全部(皮志友工程部（陳物資部（靳進機電部（任崇益商務部（曾瓊技術部（王世指揮辦公室設在安全部，主管人員：皮志友值班電話：白天夜晚工程項目建立安全值班制度，設立值班室，進行24小時值班。5.2技術措施組織有關技術人員及安裝人員了解工程概況，作業(yè)要求塔機參數(shù)現(xiàn)場情況。掌握所制訂的施工方案及安裝的安全措施，并對方案反復推敲，完善，盡量做到萬無一失，

46、在綜合包括項目部、廠家及安裝單位的施工意見后，送公司技術負責人審批。施工方案由現(xiàn)場安裝隊的施工員組織現(xiàn)場有關技術質檢安裝負責人及使用單位有關人員共同參與制定施工執(zhí)筆，并由公司塔機安裝技術質量安全負責人審核認可。組織所有安裝人員學習，了解審批通過的方案，加強印象，做到心中有數(shù)，以便在工作中嚴格按方案實施，掌握關于塔機的操作規(guī)程和規(guī)范，以及公司制定的安全技術操作規(guī)程，做到有章可循，避免違章作業(yè)。 5.3應急預案生產(chǎn)安全、質量事故發(fā)生后，應急救援組織立即啟動如下應急救援程序：現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)人：向現(xiàn)場值班人員報告現(xiàn)場值班人員：控制事態(tài)保護現(xiàn)場組織搶救傷員，疏導人員，并以最快方式上報。項目經(jīng)理部應急救援小

47、組：組織組員進行現(xiàn)場急救，組織車輛保證道路暢通，送往最佳醫(yī)院。繪制事故現(xiàn)場平面圖、立體圖，并提供有關資料。公司應急救援領導小組：了解事故及傷亡人員各簡況及采取的措施，成立生產(chǎn)安全事故臨時指揮小組，進行善后處理事故調查，預防事故發(fā)生措施的落實。并上報上級部門。各級人員認真配合上級和政府主管部門人員勘察現(xiàn)場，開展事故調查。電話報救須知及相關路線火警：119 醫(yī)療急救：120 匪警：110雙流縣公安局電話流縣第一人民醫(yī)院體路線如下圖： 項目到公安局路線圖 項目到醫(yī)院路線圖撥打電話時要盡量說清楚以下幾件事：a說明傷情(病情、火情、案情)和已經(jīng)采取

48、了些什么措施，以便讓救護人員事先做好急救的準備。b講清楚傷者(事故)發(fā)生在什么地方，什么路幾號、靠近什么路口、附近有什么特征。c說明報救者單位、姓名(或事故地)和電話，以便救護車(消防車、警車)隨時通過電話通訊聯(lián)系?；敬蛲陥缶入娫捄螅瑧獑柦訄笕藛T還有什么問題不清楚，如無問題才能掛斷電話。通完電話后，應派人在現(xiàn)場外等候接應救護車，同時把救護車進工地現(xiàn)場的路上障礙及時予以清除，以利救護到達后，能及時進行搶救。5.4安全措施1、堅決貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針。2、嚴格按照本方案實施作業(yè)，遇有特殊情況應向有關人員報告，確定新方案后，嚴格按新方案執(zhí)行，不得擅自蠻干。3、參加作業(yè)人員必須

49、經(jīng)專業(yè)培訓，并持有效證件上崗；進入安裝現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，穿防滑鞋。嚴禁酒后作業(yè)。4、安裝現(xiàn)場必須設安全警戒區(qū)和警戒線，掛警示標志，專人監(jiān)護，嚴禁無關人員進入現(xiàn)場。5、作業(yè)人員分工明確，責任落實，所有人員必須聽從統(tǒng)一指揮，相互配合，確保安全生產(chǎn)。6、高處作業(yè)人員嚴格遵守安全技術規(guī)范，禁止向下投擲工具、零件，工具及小部件應擱置好，對扳手、鋃頭、橇棍等工具采取防墜落措施，防止落物傷人。7、必須安裝并使用安全防護措施，如爬梯、平臺、護欄等。8、在安裝過程中，必須嚴格遵守安全規(guī)程，嚴格執(zhí)行規(guī)定的安裝順序。9、在安裝起重臂和平衡臂時，要始終保持塔機的平衡，嚴禁只安裝一個臂就中

50、斷作業(yè)。起重臂及平衡臂安裝時一定要系上纜繩，作為吊裝時導向繩使用。起重臂及平衡臂的吊裝應緩慢進行。10、頂升中發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止頂升進行檢查，待故障排除后方可繼續(xù)頂升作業(yè)。停止頂升時應將塔機連接成整體，頂升結束后，各部位的安全裝置必須全部恢復。11、在四級風或下雨時必須停止安裝作業(yè)。固定好未完工部份，防止發(fā)生事故。12、使用汽車吊裝拆塔機時必須注意安全。為此要求：吊車必須墊妥；嚴禁超載；吊具良好，按被吊物重量選擇正確的幅度；注意吊點位置。13、為能安全地進行塔機安裝工作，需要工程承建單位大力支持和配合。主要是：在塔機安裝時，請工程承建單位全力配合清理地面障礙物，現(xiàn)場必須有運輸車輛通行和汽車

51、吊作業(yè)條件。在塔機安裝時，請工程承建單位委派相關人員到現(xiàn)場配合協(xié)調和加強安全監(jiān)護工作。塔機安裝作業(yè)區(qū)域設置安全警戒區(qū)，并請工程承建單位指派相關人員配合進行安全警戒，嚴禁無關人員進入作業(yè)現(xiàn)場。若塔機部分作業(yè)需在夜間進行時，請工程承建單位設置足夠的夜間照明和應急備用電源。5.5作業(yè)的安全要求及措施序號作業(yè)的安全要求及措施1所有參加該項目作業(yè)的人員必須接受安全技術交底，做到目的明確、各負其責、并履行雙方簽字手續(xù)。2施工人員進入現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽、嚴禁酒后作業(yè)。3應認真觀察施工環(huán)境的地況，防止意外跌傷，碰傷。嚴格遵守高空作業(yè)安全規(guī)程，正確使用安全帶，安全帶應栓在牢固處，。4高空作業(yè)必須帶工具袋，大

52、錘、扳手等工具應系好安全繩，小件工具嚴禁上下拋丟。5指揮人員必須專人指揮，配備口哨，信號清晰明了，必要時使用旗語。指揮人員應站在司機有效視線范圍內，6對吊物的綁扎必須合理，著力點正確，并注意在起吊、就為過程中動態(tài)受力，以防繩斷、吊件變形及吊索具干涉犯卡?？康蹉^處索環(huán)必須用卡環(huán)鎖固，索具間夾角60度。7部件之間的聯(lián)接銷軸必須穿開口銷，開口角度30度。86級風及大霧、大雨天氣嚴禁塔吊安裝作業(yè)，4級風及大霧、大于天氣嚴禁塔吊頂升施工作業(yè)。5.6作業(yè)環(huán)境應達到的條件序 號環(huán)境條件要 求1道 路根據(jù)項目現(xiàn)場硬化條件，可以達到設備進出場順暢。2安全設施吊裝范圍區(qū)域應掛必要警示牌，設立警示區(qū)域。3供電設施應

53、準備必要的照明設備，電源箱滿足使用要求。無隱患存在。4場 地施工范圍內的溝、坑等應加蓋板或填平。在塔吊施工區(qū)域邊緣設置警戒線，樹立明顯標志，禁止無關人員穿行、禁止在立塔范圍內進行其它施工作業(yè)。5.7主要施工危險源、惡劣環(huán)境的對應措施序號危險點和環(huán)境因素描述擬采用的控制措施場地和環(huán)境1未經(jīng)安全部門同意拆除安全設施。禁止任意拆除安全設施。2施工期間道路上有其它車輛干擾其它車輛限行。3大風（四級及以上）、大雨天氣作業(yè)。根據(jù)天氣預報禁止作業(yè)4工地照明不足，導致夜間無法正常施工。采用備用電源和加強照明。二作業(yè)和人員1起重工指揮錯誤吊物急起、急落起重工，司機應持證上崗，作業(yè)前進行安全技術交底。2高空作業(yè)未

54、掛安全帶，或佩帶不正確。施工前進行安全技術交底，用求施工人員相互提醒。3高空作業(yè)隨意拋物，墜物傷人。施工前進行施工交底，禁止高空拋物4高空作業(yè)時與地面通訊不暢指揮專人用對講機與地面聯(lián)系5特殊工種有非專業(yè)人員操作持證上崗作業(yè)6設備吊裝就位時人員站位不當施工前進行安全交底，要求相互提醒，選擇適當站位三使用工機具1吊裝用卡環(huán)、鋼絲繩等斷裂傷人使用前仔細檢查、確保無誤。2汽車吊使用過程中發(fā)生傾翻事故。嚴格按操作規(guī)程作業(yè)，嚴禁超負荷作業(yè)。六、勞動力計劃6.1管理人員名單陳昌勇 租賃公司經(jīng)理志剛 租賃公司副經(jīng)理義賓 租賃公司副經(jīng)理/p>

55、趙兵 維修服務隊隊長 136780461096.2特種作業(yè)人員花名冊（持證上崗）序號姓名性別工種發(fā)證單位證件編號1盧志剛男高級工程師成都市職稱改革工作領導小組I-121622唐豪男工程師成都市職稱改革工作領導小組I-832023陳昌勇男專職安全管理人員四川省建筑施工企業(yè)管理人員安全生產(chǎn)考核合格川建安C（2015）00019974王義賓男專職安全管理人員四川省建筑施工企業(yè)管理人員安全生產(chǎn)考核合格川建安C（2010）00069055趙兵男專職安全管理人員四川省建筑施工企業(yè)管理人員安全生產(chǎn)考核合格川建安C（2015）00019996何勇男塔機安拆工四川省建設廳川A0520120000477曾小兵男塔

56、機安拆工四川省建設廳川A0520120000488龍彬男塔機安拆工四川省建設廳川A0520120000499唐嗣恒男塔機安拆工四川省建設廳川A05201200016210郭軍男塔機安拆工四川省建設廳川O05201100134811羅洪明男塔機安拆工四川省建設廳川A05201200016312熊高元男塔機安拆工四川省建設廳川A05201200016413周玉龍男塔機安拆工四川省建設廳川A05201400001814趙 兵男塔機安拆工四川省建設廳川A05201400003015楊海明男塔機安拆工四川省建設廳川A05201400003116張子華男塔機安拆工四川省建設廳川A0520140000321

57、7黃武平男塔機安拆工四川省建設廳川A05201400003318彭學軍男塔機安拆工四川省建設廳川A05201400003419趙青山男塔機安拆工四川省建設廳川A05201400083220龔海男塔機安拆工四川省建設廳川A05201400083121白舒允男塔機安拆工四川省建設廳川A05201500025522吳濤男塔機安拆工四川省建設廳川A05201500037223熊偉男塔機安拆工四川省建設廳川A05201500037324李珂男塔機安拆工四川省建設廳川A05201500058225夏逢波男塔機安拆工四川省建設廳川A05201500057626馬福云男塔機安拆工四川省建設廳川A0520120

58、0060027唐衛(wèi)東男塔機安拆工四川省建設廳川O05201500103028陶平男塔機安拆工四川省建設廳川O05201500145729李珂男建筑電工四川省建設廳川A01201200000330熊偉男建筑電工四川省建設廳川A01201200000431吳濤男建筑電工四川省建設廳川A01201200000532湯國華男建筑電工四川省建設廳川A01201400352333唐衛(wèi)東男建筑電工四川省建設廳川A01201200260434羅洪明男塔機司機四川省建設廳川A04201400013335何勇男塔機司機四川省建設廳川A04201400013436趙青山男塔機司機四川省建設廳川A04201400723837馬福云男塔機司機四川省建設廳川A04201200166538周玉龍男起重信號司索工四川省建設廳川O03201400125139龍彬男起重信號司索工四川省建設廳川O03201400155740趙兵男起重信號司索工四川省建設廳川O03201400125241羅洪明男起重信號司索工四川省建設廳川O03201500238942夏逢波男起重信號司索