工作面燒焊安全技術(shù)措施

1、Word文檔 工作面燒焊安全技術(shù)措施 一、燒焊材料的預備和運輸 (一)燒焊材料的預備 1.材料預備:氧氣1瓶、乙炔1瓶、干粉滅火器10瓶、滅火沙10編織袋、焊割器具2套。 2.施工前，乙炔帶和氧氣帶必需在地面做好檢漏確保完好。 3.專人負責檢查乙炔瓶和氧氣瓶完好狀況，發(fā)覺漏氣、變形等問題，要準時更換，確保平安牢靠。 4.乙炔瓶和氧氣瓶必需專人看管，三班進行現(xiàn)場交接，并由當班一名副隊長特地負責。 5.電焊機的電源660V，焊機電源從機巷JM-14絞車開關(guān)搭火。電纜和開關(guān)必需完好，嚴禁有明接頭或失爆現(xiàn)象，電焊機必需支配專人停送電。 (二)燒焊材料的運輸 1.乙炔瓶和氧氣瓶必需分開運輸，不得混裝，瓶

2、體與車皮之間利用墊片填實并捆綁堅固，輕裝輕卸。 2.在巷道坡度小于7的巷道，必需人力推車運輸?shù)绞┕さ攸c，在巷道坡度大于7的巷道，利用列車或絞車運輸，利用列車運輸時，裝有乙炔和氧氣的車輛與機車之間，必需用空車分別隔開，隔開長度不得小于3m，列車行駛速度不得超過2m/s，傾斜巷道內(nèi)有牢靠的信號裝置時，可用鋼絲繩牽引的車輛運輸，但乙炔和氧氣瓶必需分開運輸，運輸速度不得超過1m/s。 3.嚴禁用刮板輸送機、帶式輸送機等運輸。 4.在交接班、人員上下井的時間內(nèi)嚴禁輸送乙炔瓶和氧氣瓶。 二、施工前的預備工作 1.施工前，施工負責人必需對相關(guān)人員作好明確分工。特別工種必需持證上崗。 2.施工前，安專人對回采

3、工作面生產(chǎn)環(huán)境進行檢查，發(fā)覺問題準時處理。 3.施工前，必需將采掘工作面運輸機開空，采掘工作面內(nèi)爛笆片、塘柴等雜物清理潔凈，運到指定地點，重點清理施工地點四周20m范圍內(nèi)的可燃物。 4.施工前瓦斯檢查員必需對采掘工作面全面檢查現(xiàn)場瓦斯?jié)舛?，若瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時，嚴禁施工。 5.施工前采煤機、運輸機必需停電、閉鎖，回風流內(nèi)全部電氣設(shè)備必需停電閉鎖;掌握臺有專職電工停送電。 6.施工前，施工地點至少要預備4共性能牢靠的干粉滅火器和不少于10編織袋的滅火沙。電焊機處必需有兩個干粉滅火器，氧氣乙炔瓶處各有一個干粉滅火器，并把水管接到施工地點，支配專人負責噴水。 7.施工前，必需沖刷施工地點及上下2

4、0m范圍巷道內(nèi)及其設(shè)備上的積塵 ，且始終保持潮濕，風流中煤塵較大時嚴禁施工。 8.施工前，施工地點回風系統(tǒng)內(nèi)必需全部撤人，并將進入回風系統(tǒng)內(nèi)的全部通道安專人警戒，嚴禁進入該系統(tǒng)。警戒人必需在新奇風流處警戒。 9.施工前，采煤工作面上隅角回柱抹成45，用抗靜電袋子裝煤垛打好瓦斯墻并用炮泥封堵嚴實，灑水降溫保持潮濕。 10.施工前，安裝4根高壓水管并接到施工地點;對支架老塘位置用水沖透后方可燒焊，施工過程中必需支配專人負責噴水。 11.施工前收縮支架側(cè)護板從掩梁后側(cè)伸進一根高壓軟管同時噴水，保持支架老塘位置始終潮濕。支架下方用舊皮帶(阻燃)接住焊熘。 三、突出危急性猜測 施工前必需對施工地點及其上

5、下20m范圍內(nèi)進行突出危急性猜測。指標均不超標的狀況下方可進行燒焊工作。 四、其它燒焊平安技術(shù)要求 1.按措施要求參加燒焊作業(yè)人員全部到位后方可作業(yè)。 2.在工作地點，乙炔瓶和氧氣瓶應分開放置，距離不小于10m，并距明火至少保持10m距離，且乙炔瓶必需在施工地點風流下方。 3.在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進行施工時，必需在工作地點下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。 4.通防部負責施工地點瓦斯?jié)舛鹊谋O(jiān)測，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點四周20m范圍內(nèi)巷道頂部、幫部、底板和工作面支護背板后、支架側(cè)護、掩梁無瓦斯積存時，方可進行作業(yè)。若瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時，必需馬上停止施工，切斷電源，實行措施進行處理。 5.施工時，施工人員必需佩戴絕緣手套和眼鏡，做好勞動愛護。 6.施工結(jié)束后，必需再次灑水，并留專人在工作地點觀看1小時，發(fā)覺問題準時處理。在確認無危急后，方可離開。 7.安監(jiān)處與平安負責人共同監(jiān)督檢查工作地點工作條件、環(huán)境、操作程序及措施落實狀況，工作貫穿燒焊工作始終。 8