一個非標自動化設備開發(fā)流程

1、一個非標自動化設備開發(fā)流程一、確定開發(fā)項目、了解客戶需求產(chǎn)品品質要求設備生產(chǎn)效率要求設備工作環(huán)境 二、分析產(chǎn)品了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝了解產(chǎn)品各方面尺寸要求及來料情況與客戶溝通產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的注意事項設備使用地點的技術參數(shù) 三、擬定方案 工程人員討論、分析作出設備方案，方案包括：設備示意圖（整體示意圖，局部示意圖）各部分機構簡介動作說明設備技術參數(shù) 四、方案審核 由工程人員組成審核組，對方案進行審核，審核內容包括：設備可行性評估設備成本評估設備生產(chǎn)效率的評估各部分結構可行性評估 五、方案整改對方案審核中討論出的問題進行整改。六、客戶確定設計方案 設計方案交由客戶，客戶根據(jù)需求，對方案進行最后確定。七、

2、設計開發(fā)由工程部安排工程師進行機構設計，作出機器裝配圖、 零件圖（零件標注按國家標準）選出執(zhí)行元器件、電控配件并列出加工零件清單和標準件請購單，動作說明書。八、機構審核由工程人員組成審核組，對所設計出的圖紙進行審核，審核內容包括：（ 1 ）機器結構配合是否合理：功能性（能力和精度）、穩(wěn)定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外觀性。（ 2 ）所設計機器生產(chǎn)效率是否符合客戶需求。（ 3 ）機器造價。 （ 4 ）各部分機構應簡單易于調試、維修。 （ 5 ）各部分零件應盡量簡單易于加工。 （ 6 ）各執(zhí)行元件選用是否合理。九、零件加工及標準件采購零件加工部零件圖進行機器零件加工（零件加工必須嚴格按照

3、零件圖上所示，零件精度，加工工藝進行加工，保證零件精度及零件加工工藝）采購人員按照標準件清單，聯(lián)系供應商進行標準件采購 檢人員按照零件圖及標準件清單，檢驗加工零件的尺寸精度，加工工藝，標準件的型號、安裝尺寸進行檢驗， 合格后交由倉管人員入庫 十、機器組裝由裝配部安排人員進行機器組裝調試，裝配人員按照加工零件清單及標準件清單，到倉庫領取加工零件及標準 件。裝配人員嚴格按照裝配圖，進行機器組裝，各部分零件，執(zhí)行元件組裝是否正確，各活動部件活動順暢，無干 涉所有的緊固件和接頭聯(lián)結，確保緊固到位，聯(lián)結可靠。工控部安排電氣工程師按照動作說明書進行機器配電，機器程序編寫及調試 十一、機器調試 裝配人員按照客戶提供的產(chǎn)品工程圖進行機器調試，調試完成后打樣，交客戶確定其產(chǎn)品品質 十二、包裝出貨檢查所有的緊固件和接頭聯(lián)結，確保緊固到位，聯(lián)結可靠清潔設備外表，粘貼必要的標牌和標示標明拆分位置，理