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文檔簡介
1、.:.;建筑外墻保溫施工一、建筑節(jié)能開展的迫切性隨著我國每年以10億平方米的民用建筑投入運用,建筑能耗占全社會總能耗的比例已從1978年的10%上升到目前的27.5%,使得建筑成為我國當(dāng)前的能耗大戶,繼續(xù)耗費著大量的能源,對工業(yè)用能呵斥嚴(yán)重的要挾。為此,國家從1997年開場強(qiáng)迫實施建筑節(jié)能50%的規(guī)范,大力開展節(jié)能型住宅成為當(dāng)務(wù)之急。 三、外墻保溫技術(shù)的開展在我國20世紀(jì)90年代初開場實施了外墻內(nèi)保溫技術(shù),已有了較長一段時間,其造價低,施工方便,技術(shù)相對成熟,但存在不少缺陷,諸如減少了住戶的運用面積;“熱橋問題不易處理;易出現(xiàn)結(jié)露景象,保溫隔熱效果差;容易出現(xiàn)內(nèi)保溫面層的開裂;影響住戶的二次裝
2、修;裝修過程中對保溫層的破壞又大,產(chǎn)生新一輪的建筑渣滓;房產(chǎn)商本來可以作為一個賣點,往往又得不到住戶的支持;不利于對既有建筑的節(jié)能改造。故其適用性近年來逐漸的被外墻外保溫所取代。 在國外興隆國家,外墻外保溫技術(shù)已有60多年的運用歷史,經(jīng)過多年的實際,證明采用該保溫系統(tǒng)的建筑,運用壽命延伸;壽命期費用減少;同樣可以采取各種外裝飾效果;減少了外墻裂痕、滲水景象的出現(xiàn);隔熱節(jié)能效果明顯優(yōu)于內(nèi)保溫;節(jié)省保溫資料40%左右,綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著,是一種積極自動型的外保溫技術(shù),適用范圍廣泛。 四、外墻外保溫技術(shù)的運用外墻外保溫體系是將憎水性、低收縮率的保溫資料經(jīng)過粘結(jié)或錨固結(jié)實地置于建筑物墻體外側(cè),并在其外側(cè)
3、施工裝飾層的方法。在住宅工程中,目前主要流行有聚苯顆粒漿料外墻外保溫、聚苯板薄抹灰外墻外保溫、現(xiàn)場模澆硬泡聚氨酯外墻外保溫等幾種外保溫技術(shù)。 一施工條件基層墻體經(jīng)過構(gòu)造驗收合格,如是舊墻面必需經(jīng)過必要處置后方可施工。墻面有水時不能直接施工,環(huán)境溫度不低于5,五級以上大風(fēng)或雨天不能施工,門窗或輔框已安裝終了。各種與外墻有關(guān)的管線、預(yù)埋件、支架等已安裝到位,并預(yù)留出外保溫的余地,外腳手架的拉結(jié)已移到門窗洞口處。 二聚苯顆粒漿料外墻保溫施工程序及方法1基層墻體處置:去除附著物,去除墻面的浮灰、油污等影響粘結(jié)強(qiáng)度的資料。 2涂界面砂漿:按TS201:32.5水泥:中砂1:1.11.2:11.2比例拌合
4、均勻后涂抹,制止額外加水,勿漏涂。 3沖筋,打灰餅:筋寬5070mm,間距1000mm,厚度同保溫層等厚。 4涂后2h抹保溫層聚苯顆粒外墻保溫資料。先抹第一遍保溫層,厚度在30mm左右,不宜來回拉抹,對于陰角部位,從外向內(nèi)抹,打魚鱗狀底糙。當(dāng)外表用手按不動時施工第二遍,外表用鋁合金的刮尺初步刮平,再用木抹子搓平。平整度用2m長靠尺檢查,控制在4mm以內(nèi)。聚苯顆粒保溫料的攪拌時間不少于35min,已拌完的保溫資料要在3h內(nèi)用完,37d后施工維護(hù)層。 5抹維護(hù)層:按TS20R:32.5水泥:中砂0.60.8:1:3拌勻,制止額外加水。兩遍抹灰,總厚度控制在35mm左右,要求玻璃纖維網(wǎng)格布應(yīng)埋在抹面
5、層之中,按設(shè)計設(shè)外墻分隔條。 6涂柔性膩子:采用刮涂或輥涂12遍,待膩子干后涂彈性防水涂料。 7驗收:外表應(yīng)無空鼓、裂紋,不起皮,平整無接茬,分隔縫、窗口等處密封良好。 三聚苯板薄抹灰外墻保溫施工程序及方法1基層墻體處置:同聚苯顆粒漿料外保溫施工。 2放線排版:按建筑物的陽角掛垂線或用經(jīng)緯儀放出垂直線,作為基準(zhǔn)線,控制陽角上下豎直的根據(jù),同時每層彈出程度線,以控制保溫板鋪貼的程度度,整塊墻面的邊角處運用最小尺寸300 mm的聚苯板。 3配制公用粘結(jié)劑:漿料用手持式電動攪拌器攪拌約5分鐘,直到拌勻稠度適中為止。保證聚合物砂漿有一定粘度。 4涂界面劑:為添加聚苯板與基層及維護(hù)層的結(jié)合力,應(yīng)在聚苯板
6、外表涂刷界面劑,然后再用聚合物砂漿作粘結(jié)劑或維護(hù)層。 5粘貼翻包網(wǎng)格布:在伸縮縫、沉降縫、門窗洞口聚苯板側(cè)邊外露處,都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處置。 6.采用條點法粘貼聚苯板:用鐵抹子在每塊聚苯板已涂刷過界面劑的一面周邊涂抹寬50mm,從邊緣向中間逐漸加厚公用聚合物砂漿,最厚處達(dá)10mm ,然后再在聚苯板上抹9個點梅花布置,確保聚苯板粘結(jié)面積在30%50%。 7涂好灰后立刻將聚苯板貼到墻上,并用2M靠尺將其擠壓找平,保證其垂直、平整度和粘結(jié)面積符合要求。碰頭處不得抹粘結(jié)砂漿,每貼完一塊,應(yīng)及時去除擠出的砂漿。板與板之間要擠緊,不得有縫,板縫超出1.5mm時用聚苯板片填塞。拼縫高差不大于1.5mm,否那么
7、運用打磨器打磨平整。 8施工聚苯板應(yīng)程度粘貼,上下兩排聚苯板應(yīng)豎向錯縫1/2板長,保證最小錯縫尺寸不小于200mm。在墻拐角處,應(yīng)先排好尺寸,裁切聚苯板,使其粘貼時垂直交錯銜接,保證拐角處順直且垂直。 9安裝固定件:待聚苯板粘貼結(jié)實,普通在24小時后安裝固定件,按設(shè)計要求的位置用沖擊鉆鉆孔,錨固深度為50mm,鉆孔深度 60mm。錨固件間距應(yīng)均勻,普通7層以下每平方米約5個;8至18層含18層每平方米約6個;19至28含28層層每平方米約9個;29層以上每平方米約11個。當(dāng)墻面上飾面層為面磚時,固定件需提高一個等級。任何面積大于0.1平方米的單塊板必需加固定件,數(shù)量視外形及現(xiàn)場情況而定。固定件
8、加密:陽角、檐口下、門窗洞口周圍應(yīng)加密,距基層邊緣不小于60mm,間距不大于300mm。 10劃分格凹線條:根據(jù)已彈好的程度線、豎直線和分格尺寸用墨斗彈出分格線的位置。按照已彈好的線,運用公用開槽機(jī)將聚苯板切成凹口,凹口處聚苯板的厚度不能少于15mm。 11打磨找平:在固定件施工終了后,對聚苯板接縫不平處運用打磨機(jī)打磨平整,打磨后運用刷子將打磨操作產(chǎn)生的碎屑、其它浮灰清理干凈。 12抹聚合物砂漿底層:在聚苯板外表薄薄地涂刷一道界面劑,待晾干后,將聚合物砂漿均勻地抹在聚苯板上,厚度約2mm左右。 13壓入網(wǎng)格布:抹聚合物砂漿后立刻壓入網(wǎng)格布。將大面網(wǎng)格布沿程度方向繃直繃平,并將彎曲的一面朝里,用
9、抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平,使其緊貼底層聚合物砂漿。網(wǎng)格布搭接寬度不小于100mm,不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。在陰陽角處還需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于200mm。對于窗口、門口及其它洞口周圍的聚苯板端頭運用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將其包住封邊。 14抹面層聚合物砂漿:待底層聚合物砂漿干至不粘手時,抹面層聚合物砂漿,抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn),約1mm左右。 15表干后施工裝飾面層。 四現(xiàn)場模澆硬泡聚氨酯1基層處置:去除墻面附著物及浮灰,墻面涂界面劑一道。 2丈量放線:根據(jù)每層放的程度線及墻大角陽角處的豎直線,確定模板位置,控制保溫層的厚度,思索了外墻的垂直度誤差值后的保溫層厚度最小處
10、依然不能小于設(shè)計厚度。 3利用自脹錨栓TOX釘將模板固定牢靠,模板垂直度及平整度不大于3mm,調(diào)整好保溫層的厚度。 4現(xiàn)場澆注EPU-h,根據(jù)施工時的氣溫條件,檢查發(fā)泡的速度,控制澆注量及速度,一次澆注高度宜為300500mm,延續(xù)澆筑,不得發(fā)生斷層景象。澆注時的環(huán)境溫度宜在1530,高濕度或曝曬情況下嚴(yán)禁施工。 5外旋螺栓,使模板與EPU-h脫開,撤除模板,退出TOX釘,周轉(zhuǎn)再支上層模板。 6在硬泡體上輥涂EPU-h界面劑,要涂刷均勻一致。 7抹維護(hù)層:澆注完的EPU-h陳化時間為2d,之后方可施工維護(hù)層,按TS20R:水泥:中砂1:1:3的比例拌勻,制止額外加水,壓入網(wǎng)格布,搭接不少于10
11、0mm。 8.外表干后涂TS203柔性膩子12遍,干后涂彈性防水涂料。 現(xiàn)場模澆硬泡聚氨酯外墻外保溫,能實現(xiàn)零損耗、零污染,集防水保溫于一體,100%無空腔,與基層的粘結(jié)力強(qiáng),不空鼓、不零落、不開裂,能根據(jù)設(shè)計厚度自在調(diào)整模板位置,施工方便,對操作工人的要求低,質(zhì)量容易控制。處理了直接噴涂發(fā)泡厚度難以控制,平整度差,噴后又要用電刨刨平,損耗大的難題。對于要求面磚飾面的工程,應(yīng)在抹找平層之前,用TOX釘固定一層鍍鋅焊接鋼板網(wǎng),網(wǎng)孔尺寸4040mm,鋼絲直徑1.5mm,焊點抗拉力70N,以滿足承載要求。粘貼面磚時采用TS212公用粘結(jié)劑,用TS213嵌縫劑勾縫。 外貼保溫板施工流程: 基層處置刷界
12、面劑一遍配公用粘結(jié)砂漿粘貼擠塑板擠塑板隱檢驗收擠塑板打磨找平、清潔刷界面劑一遍鉆孔及安裝固定鋼絲網(wǎng)片配聚合物砂漿抹聚合物砂漿抹聚合物砂漿、驗收。 四、主要施工方法:1、基層處置基層為鋼筋混凝土墻、砌塊墻、磚墻等,對不平整的墻面用1:3水泥砂漿做找平層。 3、 配制聚合物粘結(jié)砂漿根據(jù)本廠消費的聚合物粘結(jié)砂漿粉料,按照粉料:水=1:0.25分量比的配合比配制粘結(jié)砂漿,嚴(yán)厲計量,機(jī)械攪拌,確保攪拌均勻,拌好的粘結(jié)砂漿在靜停非常鐘后還需二次攪拌才干運用,配好的砂漿應(yīng)留意防曬避風(fēng),一次配制量應(yīng)控制在可操作時間內(nèi)用完,普通不應(yīng)超越2小時,超越可操作時間后不準(zhǔn)再度加水膠運用。 4、 粘貼擠塑板8 粘貼擠塑板
13、時應(yīng)將基體墻體上的脫模劑、混凝土殘渣、灰土等雜物必需清理干凈,充分保證粘結(jié)砂漿與基層的侵濕浸透,提高砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度。 9 粘貼擠塑板時,應(yīng)將粘貼面采用界面劑處置,以加強(qiáng)擠塑板與墻體的粘結(jié)力。粘結(jié)方法采用點框法,是在擠塑板的周邊抹80-100MM寬、10MM厚的粘結(jié)砂漿,并在周邊留出50MM的排氣通道,然后在中間抹直徑100MM、10MM厚的粘結(jié)砂漿圓餅,其間距為200MM,且粘結(jié)砂漿的總鋪面積不得少于擠塑板面積的30%。 10 排板時按程度順序陳列,上下錯縫1/2板長粘貼,陰陽角處應(yīng)做錯茬處置。 11 粘板運用公用工具輕揉,均勻擠壓擠塑板,使粘結(jié)砂漿與墻面接觸嚴(yán)密,并與相鄰擠塑板齊平,粘結(jié)砂漿
14、擠出時用鏟刀刮平,保證粘結(jié)密實,粘結(jié)擠塑板時,隨時用2M靠尺和托線板檢查平整度和垂直度,粘板時留意去除板邊溢出的粘結(jié)砂漿,使板與板之間無“碰頭灰,板縫拼嚴(yán),縫寬超越2MM時運用相應(yīng)厚度的擠塑板片填塞,相鄰兩板拼縫高差不大于1.5MM,否那么運用鋼絲刷打磨平整。擠塑板粘貼后24小時內(nèi)不得碰動,假設(shè)有松動未粘貼結(jié)實的擠塑板,應(yīng)取下重新抹粘結(jié)砂漿再粘貼。 12 擠塑板粘貼24小時后,根據(jù)設(shè)計要求采用機(jī)械錨固件固定擠塑板時,用沖擊鉆在擠塑板外表向內(nèi)打孔,孔徑根據(jù)固定件直徑而定,進(jìn)墻深度不得小于設(shè)計要求,擰入或敲入錨固釘,釘頭和園盤不得超出擠塑板面,錨固件數(shù)量與型號根據(jù)設(shè)計要求確定。 6擠塑板安裝的允許
15、偏向及檢查方法 項 次 項 目 允許偏向MM 檢查方法 1 外表平整度 3 用2M靠尺鍥形塞尺檢查 2 立面垂直 3 用2M托線板檢查 3 陰陽角垂直 3 用2M托線板檢查 4 陽角方正 3 用200MM方尺檢查 5 接縫高差 1.5 用直尺檢查 7安裝完固定件后,應(yīng)對擠塑板打磨找平,清潔外表。 5、 安裝脹管螺絲、安裝鍍鋅鋼絲網(wǎng)1錨固件采用8脹管螺絲,脹管螺絲的長度根據(jù)聚苯板厚度而定。其塑料墊圈60,厚度4MM,其作用是確保鋼絲網(wǎng)與聚苯板有不小于4MM的間隔 ;鋼墊圈40,厚度1.2MM,其作用是用于卡緊鋼絲網(wǎng)。擠塑板粘貼24小時后,根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求采用機(jī)械錨固件固定聚苯板時,用沖擊鉆在聚
16、苯板“丁字縫出向內(nèi)打孔,錨固件進(jìn)墻深度不得小于5CM,擰入或敲入錨固釘,釘頭超出聚苯板面不得小于5.2MM,錨固件數(shù)量每平方米不得少與4個。 2鍍鋅鋼絲網(wǎng)的厚度為0.9MM,網(wǎng)孔12*12MM,安裝時,應(yīng)根據(jù)層高、窗臺高和過梁高將鋼絲網(wǎng)在施工前裁好備用,待脹管螺絲安裝終了后,方可進(jìn)展鋼絲網(wǎng)安裝,安裝時,單張鋼絲網(wǎng)長度不宜大于層高,搭接長度不得小于5CM,在陰陽角處搭接時不得小于15CM,門窗洞口四角處應(yīng)設(shè)附加鋼絲網(wǎng)片,其規(guī)格為200400MM。搭接處運用雙股0.7鍍鋅鋼絲綁扎結(jié)實,其間距為150MM。 6、 抹抗裂聚合物砂漿1抗裂聚合物砂漿的配制采用本廠廢品砂漿粉料,按照粉料:水=1:0.25分量比的配合比配制粘結(jié)砂漿,機(jī)械二次攪拌,攪拌均勻,配好的砂漿應(yīng)留意防曬避風(fēng),一次配制量應(yīng)控制在可操作時間內(nèi)用完,普通不應(yīng)超越2小時,超越可操作時間后不準(zhǔn)再度加水膠運用。 2擠塑板粘貼終了后,經(jīng)檢查驗收合格后,待固定好鋼絲網(wǎng)后,方可進(jìn)展抗裂聚合物砂漿施工??沽丫酆衔锷皾{抹灰,抹灰分底層和面層,底層厚度為3-4MM,且厚度均勻。在抹底層抗裂聚合物砂漿前,應(yīng)對擠塑板外表進(jìn)展界面劑處置。 4待底層抗裂聚合物砂漿初凝后在其外表再抹一層抗裂聚合物砂漿,其厚度為1-2MM。僅以鋼絲網(wǎng)均被覆蓋,微見鋼絲網(wǎng)輪廓為易,其
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