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文檔簡介
1、泓域咨詢/應(yīng)急指揮通信裝備項目運營管理手冊應(yīng)急指揮通信裝備項目運營管理手冊目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc111198598 一、 6管理的興起及在世界級公司的實踐 PAGEREF _Toc111198598 h 2 HYPERLINK l _Toc111198599 二、 6質(zhì)量水平的測算與度量 PAGEREF _Toc111198599 h 3 HYPERLINK l _Toc111198600 三、 過程能力分析與過程能力指數(shù) PAGEREF _Toc111198600 h 6 HYPERLINK l _Toc111198601 四、 統(tǒng)計質(zhì)量控制
2、PAGEREF _Toc111198601 h 7 HYPERLINK l _Toc111198602 五、 單期最優(yōu)訂貨量的確定 PAGEREF _Toc111198602 h 11 HYPERLINK l _Toc111198603 六、 單期庫存管理問題描述 PAGEREF _Toc111198603 h 11 HYPERLINK l _Toc111198604 七、 有效庫存控制的必要條件和基本思路 PAGEREF _Toc111198604 h 12 HYPERLINK l _Toc111198605 八、 庫存控制的目標(biāo) PAGEREF _Toc111198605 h 19 HYP
3、ERLINK l _Toc111198606 九、 訂貨點的確定 PAGEREF _Toc111198606 h 19 HYPERLINK l _Toc111198607 十、 服務(wù)水平與安全庫存 PAGEREF _Toc111198607 h 20 HYPERLINK l _Toc111198608 十一、 公司簡介 PAGEREF _Toc111198608 h 21 HYPERLINK l _Toc111198609 公司合并資產(chǎn)負債表主要數(shù)據(jù) PAGEREF _Toc111198609 h 22 HYPERLINK l _Toc111198610 公司合并利潤表主要數(shù)據(jù) PAGEREF
4、 _Toc111198610 h 22 HYPERLINK l _Toc111198611 十二、 產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析 PAGEREF _Toc111198611 h 23 HYPERLINK l _Toc111198612 十三、 自然災(zāi)害應(yīng)急綜合保障能力提升工程 PAGEREF _Toc111198612 h 24 HYPERLINK l _Toc111198613 十四、 必要性分析 PAGEREF _Toc111198613 h 26 HYPERLINK l _Toc111198614 十五、 投資方案分析 PAGEREF _Toc111198614 h 27 HYPERLINK l _To
5、c111198615 建設(shè)投資估算表 PAGEREF _Toc111198615 h 29 HYPERLINK l _Toc111198616 建設(shè)期利息估算表 PAGEREF _Toc111198616 h 29 HYPERLINK l _Toc111198617 流動資金估算表 PAGEREF _Toc111198617 h 31 HYPERLINK l _Toc111198618 總投資及構(gòu)成一覽表 PAGEREF _Toc111198618 h 32 HYPERLINK l _Toc111198619 項目投資計劃與資金籌措一覽表 PAGEREF _Toc111198619 h 33
6、HYPERLINK l _Toc111198620 十六、 進度計劃 PAGEREF _Toc111198620 h 34 HYPERLINK l _Toc111198621 項目實施進度計劃一覽表 PAGEREF _Toc111198621 h 346管理的興起及在世界級公司的實踐20世紀(jì)80年代,當(dāng)一家日本公司從摩托羅拉手中買走摩托羅拉在美國的一家電視機制造廠后,在很短的時間內(nèi)摩托羅拉的這個電視機廠在日本人手里像變戲法一樣,電視機的缺陷率降到原來摩托羅拉公司管理下的1/20。正是在這一時期,摩托羅拉和通用電氣先后放棄了電視機的生產(chǎn),甚至整個美國都放棄了電視機的生產(chǎn)。今天GE仍然有電冰箱生產(chǎn)
7、線,但與中國海爾相比,已顯得微不足道了。電視機、電冰箱真的無利可圖,成為雞肋了嗎?顯然不是,直至今天,日本的電視機仍為中國及其他發(fā)展中國家的顧客所青睞,中國的冰箱則暢銷歐美。正是在這個背景下,1987年,時任摩托羅拉通信部門經(jīng)理的喬治,費歇爾,即后來柯達的CEO創(chuàng)立了一種質(zhì)量管理新方法,這種革新性的改進就是6方法。就在同時,美國政府為了提高國內(nèi)產(chǎn)品的質(zhì)量,于1987年設(shè)立了馬爾科姆,鮑德里奇獎。在隨后的幾年時間,摩托羅拉在全公司范圍內(nèi)推行6方法,鮑勃,高爾文提出初始目標(biāo):未來5年中,使質(zhì)量提高10倍。當(dāng)然摩托羅拉公司的絕對目標(biāo)是產(chǎn)品質(zhì)量達到6。生根發(fā)芽,開花結(jié)果,摩托羅拉公司于1989年贏得了
8、馬爾科姆,鮑德里奇國家質(zhì)量獎。該公司取得了以下成就:所帶來的節(jié)約額累計達到140億美元;股票價格平均每年上漲21.3%;銷售額增長5倍;利潤每年增加20%。1996年年初,杰克韋爾奇領(lǐng)導(dǎo)的GE實施三大戰(zhàn)略舉措:6、全球化和服務(wù)。GE認識到:GE的生存有賴于顧客滿意,顧客滿意度決定于產(chǎn)品或流程的質(zhì)量、價格和交付期。6是解決質(zhì)量問題既治標(biāo)又治本的方法。事實上,正是GE真正把6這一高度有效的質(zhì)量管理戰(zhàn)略變成了管理哲學(xué)和實踐,從而形成一種企業(yè)文化,首創(chuàng)并培養(yǎng)了“冠軍”“黑帶大師”“黑帶”“綠帶”等不同層次的骨干。除摩托羅拉、GE等先行者,其他世界級公司也先后推行了6項目,這些公司有:德州儀器(1986
9、)、ABB(1993)、霍尼韋爾(1994)、西屋(1996)、西門子(1997)、諾基亞(1997)、亞馬遜(1999)、索尼(1997)。6質(zhì)量水平的測算與度量由于種種原因,任何流程在實際運行中都會產(chǎn)生偏離目標(biāo)值或者期望值的情況?!敖栌谩鄙厦娴挠嬎憬Y(jié)果,對于標(biāo)準(zhǔn)差為的生產(chǎn)過程,如果過程結(jié)果的缺陷率減少到3.4ppm,因為這一指標(biāo)是質(zhì)量特性值落在6,+6之外的量值,就認為該生產(chǎn)過程的結(jié)果達到了6質(zhì)量水平。顯而易見,在均值不變的情況下,生產(chǎn)過程的標(biāo)準(zhǔn)差越小,質(zhì)量水平越高。對于給定的規(guī)格范圍,當(dāng)生產(chǎn)過程的標(biāo)準(zhǔn)差小到使質(zhì)量特性值在規(guī)格范圍之外的量值減少到3.4ppm時,就認為該生產(chǎn)過程的結(jié)果達到了
10、6質(zhì)量水平。1、單位缺陷數(shù)與百萬機會缺陷數(shù)單位缺陷數(shù)是測算6的一個重要指標(biāo),是指每個檢查單位的缺陷數(shù)。測量DPU的意義在于:不但能夠知道有多少缺陷產(chǎn)品,而且能夠知道每個缺陷產(chǎn)品上有多少個缺陷項。在進行6測算時,另一個重要指標(biāo)是百萬機會缺陷數(shù),是指每個百萬出錯機,會的缺陷數(shù)。引入百萬機會缺陷數(shù)強調(diào)了把質(zhì)量管理重點放在過程控制上。此外,該指標(biāo)為比較不同業(yè)務(wù)的質(zhì)量水平提供了可能,排除了性質(zhì)、復(fù)雜程度等因素對評價帶來的影響,因此是對具有不同復(fù)雜程度的產(chǎn)出進行公平測評的通用尺度。其中,出錯機會是在每一個單位工作中可能發(fā)生的且最終導(dǎo)致客戶不滿意的最大錯誤個數(shù)。對一項業(yè)務(wù),確定其出錯機會并不是一件容易的事,
11、而這又是6測量中的一個重點。也許6質(zhì)量項目的內(nèi)涵正在于此:準(zhǔn)確把握每一項關(guān)鍵業(yè)務(wù),其本身就是對業(yè)務(wù)流程的改進。有了百萬機會缺陷數(shù),就可以對任一業(yè)務(wù)進行評價。當(dāng)某項業(yè)務(wù)每百萬出錯機會中有不多于3.4次缺陷時,可以認為這項業(yè)務(wù)達到了6質(zhì)量水平。而當(dāng)某一公司所有關(guān)鍵業(yè)務(wù)都達到了6質(zhì)量水平時,可以認為該公司的總體質(zhì)量水平達到了6。雖然直到今天,沒有哪一家公司的總體質(zhì)量水平達到了6,但世界級公司正在朝著這一目標(biāo)前進,致力于達到顧客滿意,實現(xiàn)持續(xù)改進。2、首次產(chǎn)出率與流通產(chǎn)出率首次產(chǎn)出率是指過程輸出一次達到顧客要求或規(guī)定要求的比率,也就是一次提交合格率。流通產(chǎn)出率是指構(gòu)成過程的每個子過程的FTY的乘積。用
12、FTY或RTY度量過程,可以揭示由于不能一次達到顧客要求而造成的報廢和返工返修,以及由此而產(chǎn)生的質(zhì)量、成本和生產(chǎn)周期的損失。這與通常采用的產(chǎn)出率的度量方法不同。在很多企業(yè)中,只要產(chǎn)品沒有報廢,在產(chǎn)出率上就不計損失,因此掩蓋了由于過程輸出沒有一次達到要求而發(fā)生的返修費用和生產(chǎn)周期的延誤。過程能力分析與過程能力指數(shù)1、過程能力過程能力是指過程的加工質(zhì)量滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的能力,它是衡量過程加工內(nèi)在一致性的指標(biāo)。過程能力取決于影響質(zhì)量的六大因素:5MIE。過程能力測定十分重要,這不僅對于加強質(zhì)量管理,而且對于產(chǎn)品設(shè)計、工藝制訂、計劃安排、生產(chǎn)調(diào)度和經(jīng)濟核算等方面的作用都很大。只有在設(shè)計、工藝及計劃等工作中
13、,一方面考慮用戶要求,另一方面考慮加工過程的過程能力,改善工藝水平,合理組織生產(chǎn),才能提高企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營效果。例如,分析過程能力后,合理使用設(shè)備,可以盡可能少地減少廢品和返修品的產(chǎn)生,又不至于讓高精尖的設(shè)備生產(chǎn)質(zhì)量要求不高的產(chǎn)品,即可以減少兩種不同類型的浪費和損失。就質(zhì)量管理本身而言,過程能力的確定是一項質(zhì)量管理的基礎(chǔ)性工作。通過測定,掌握薄弱環(huán)節(jié),開展革新與改造活動,可以提高過程能力。2、過程能力指數(shù)過程能力指數(shù)是表示過程能力滿足產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(產(chǎn)品規(guī)格、公差)的程度。3、不合格品率計算當(dāng)質(zhì)量特性值的分布服從正態(tài)分布時,一定的過程能力指數(shù)對應(yīng)著一定的不合格品率。4、過程能力等級及工序能力評價根
14、據(jù)過程能力指數(shù)可把過程能力劃分為五個等級。根據(jù)過程能力等級,可以對現(xiàn)在和將要生產(chǎn)的產(chǎn)品有所了解,進而有重點地采取措施加以管理。當(dāng)發(fā)現(xiàn)過程能力過高,例如過程能力等級為I級,即Cp1.67時,意味著粗活細做,或用一般工藝方法可以加工的產(chǎn)品,采用了特別精密的工藝進行加工。這勢必影響工作效率,增加產(chǎn)品成本,應(yīng)該考慮改用精度較低但效率高、成本低、技術(shù)要求低的設(shè)備和工藝。當(dāng)過程能力不足。應(yīng)當(dāng)指出,表85中給出的過程能力指數(shù)及相應(yīng)的評價不是一個統(tǒng)一的模式。通常所謂過程能力不足或過高都是對特定生產(chǎn)制造過程、特定產(chǎn)品的特定過程而言的。統(tǒng)計質(zhì)量控制1924年,來自貝爾實驗室的美國數(shù)理統(tǒng)計專家休哈特制定了第一張控制
15、圖。1930年,同樣來自貝爾實驗室的數(shù)學(xué)家道奇與羅米格編制了第一批抽樣數(shù)表。1931年休哈特的工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)濟檢驗一書問世,統(tǒng)計質(zhì)量控制理論逐步形成。統(tǒng)計質(zhì)量控制就是應(yīng)用統(tǒng)計抽樣原理,抽取一部分產(chǎn)品(零件),對這些產(chǎn)品的主要質(zhì)量特性給予數(shù)量測定,并經(jīng)過統(tǒng)計分析來判斷產(chǎn)品質(zhì)量的情況和趨向,借以預(yù)防和控制不合格品的產(chǎn)生。它的主要特點是,從質(zhì)量管理的指導(dǎo)思想上看,由事后把關(guān)變?yōu)槭虑邦A(yù)防;從質(zhì)量管理的方法論上看,廣泛深入地應(yīng)用了數(shù)理統(tǒng)計的原理和方法。1、質(zhì)量散差的原因質(zhì)量散差是指按一定標(biāo)準(zhǔn)制造出來的大量同類產(chǎn)品的質(zhì)量所存在的差異。質(zhì)量散差有下列幾個來源:人員、機器設(shè)備、原材料、方法、環(huán)境及測量等。要
16、求上述條件絕對保持不變是不可能的,因此產(chǎn)品質(zhì)量散差就必然存在。對于這幾個來源的散差原因還可以歸為兩大類:偶然性原因和必然性原因。偶然性原因又稱隨機性原因或不可避免的原因。這種原因所造成的質(zhì)量散差比較小,如機床的微小振動、原材料性質(zhì)的微小差異、刀具的正常磨損、夾具的微小松動、工人操作技術(shù)的微小變化等。這些因素的出現(xiàn)是帶有隨機性的,一般不易識別,且難以消除,即使勉力消除,往往在經(jīng)濟上也是不合算的。必然性原因又稱系統(tǒng)性原因或可以避免的原因。這種原因往往突然發(fā)生,對產(chǎn)品質(zhì)量影響較大,且前后是一致的,如機床、刀具嚴重磨損,設(shè)備調(diào)整不準(zhǔn),夾具嚴重松動,或者材料中混入了不同材質(zhì)、規(guī)格的原材料等。這類原因一般
17、容易識別和查找,并且易于采取措施進行消除。一般說來,偶然性原因引起的誤差往往表現(xiàn)為產(chǎn)品質(zhì)量特征值分布的離散性,而必然性原因引起的誤差則反映在質(zhì)量特征值分布的離散性與集中性,并且更多地表現(xiàn)在分布的集中性上。假如生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生變化的原因全部屬于偶然性原因,就稱生產(chǎn)過程處于統(tǒng)計控制狀態(tài)。在這種情況下,不僅是已在這個穩(wěn)定過程中制造出來的產(chǎn)品,而且正在制造和將要制造的產(chǎn)品的質(zhì)量都有可靠的保證;反之,若有必然性原因在起作用,影響著產(chǎn)品,質(zhì)量的變異,那么就表示生產(chǎn)過程脫離了統(tǒng)計控制狀態(tài),應(yīng)該及時發(fā)出警報,分析原因,采取措施,確保生產(chǎn)過程重新回到統(tǒng)計控制下的穩(wěn)定狀態(tài)。劃分偶然性原因與必然性原因是相
18、對的。隨著科學(xué)技術(shù)的進步,某些偶然性原因的機理或規(guī)律一旦被人們準(zhǔn)確地掌握,就當(dāng)作必然性原因?qū)Υ恕?、控制圖統(tǒng)計質(zhì)量控制的主要工具是控制圖??刂茍D是按樣本序號或時間順序繪制的有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的樣本統(tǒng)計量圖形。在圖上有中心線及上下兩條控制界限。中心線是產(chǎn)品質(zhì)量特性的分布中心,即均值,上下控制界限是允許產(chǎn)品的質(zhì)量特性在此間的變動范圍。如果要求產(chǎn)品的合格率為99.7%,那么就可以選擇平均數(shù)加減3g作為上、下控制界限。3、計量特性值控制圖計量特性值控制圖的管理和控制對象為長度、重量、時間、強度、成分及收縮率等連續(xù)量。這里介紹兩種計量特性值控制圖,即均值控制圖和極差控制圖。4、計數(shù)特性值控制圖計數(shù)特性值控制
19、圖主要以不合格品數(shù)、不合格品率、缺陷數(shù)等質(zhì)量特性來控制產(chǎn)品質(zhì)量。5、控制圖的觀察與分析繪制控制圖的目的就是根據(jù)控制圖中樣本點的分布形態(tài)推斷生產(chǎn)過程是否處于受控狀態(tài)。如果生產(chǎn)過程中只有偶然性因素在起作用,那么樣本點就呈現(xiàn)出隨機性分布。否則,生產(chǎn)過程就處于失控狀態(tài)。人們根據(jù)經(jīng)驗總結(jié)出來一些典型失控狀態(tài)的表現(xiàn)形式,大致分為10類。要特別說明的是,不屬于這10類,并不表示生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)。一個總的原則就是:只要樣本點的分布破壞了隨機性,生產(chǎn)過程中就有必然性因素在起作用,因而生產(chǎn)過程就處于失控狀態(tài)。單期最優(yōu)訂貨量的確定顯然,對于報童問題,最理想的情況是訂貨量正好等于需求量。但是,需求總是不確定的。需
20、求的不確定性可能是近似于離散的。因為需求的不確定性,為了確定報童問題的最優(yōu)訂貨量,可以采用邊際經(jīng)濟分析的方法。其基本思路是在對未來需求進行預(yù)測的基礎(chǔ)上,對欠儲成本與超儲成本進行估算,然后分析少訂購一件物品所帶來的損失或多訂購一件物品所帶來的損失。所謂欠儲成本是指因為訂貨量少于實際需求而帶來的損失。具體包括因錯過銷售機會所造成的直接損失和因信譽降低所帶來的間接損失。欠儲成本通常用Ce來表示。所謂超儲成本是指因訂貨量超過實際需求而帶來的損失。具體包括購買成本與殘值的差額和處置過量物品所發(fā)生的費用。超儲成本通常用C。來表示。1.需求呈現(xiàn)均勻分布的情況2.需求呈現(xiàn)正態(tài)分布情況下最優(yōu)訂貨量的求解單期庫存
21、管理問題描述有些物品是易腐的,如新鮮水果、蔬菜、海鮮、鮮花等。有些物品的時效性很強,如報紙、雜志、比賽用的物品等。對于這類物品,如果未能及時售出,將會給賣方帶來損失。腐爛的果蔬和過期的面包只能丟棄,過期的報刊只能降價處理。同時,保管和處置這些剩余的物品還會發(fā)生相關(guān)的費用。這類問題就是單期庫存管理問題。單期庫存管理要解決的問題是,一次訂購多少才是最合適的。由于未來的需求總是存在著不確定性,為了確定單期庫存問題的最優(yōu)訂貨量,必須對未來的需求做出預(yù)測。報紙的銷售是典型的單期庫存問題,所以,單期庫存問題常被稱為報童問題。有效庫存控制的必要條件和基本思路1、適當(dāng)?shù)膸齑姹P存系統(tǒng)(1)定期盤存系統(tǒng)定期盤存系
22、統(tǒng)就是每隔一個相同的時間間隔,就發(fā)出一次訂貨,每次的訂貨量是預(yù)設(shè)的目標(biāo)庫存與實際庫存差額的庫存盤存系統(tǒng),如圖91所示。從圖中可以看出,發(fā)出訂單的時間間隔相同,但每次訂貨量不同。定期盤存系統(tǒng)的優(yōu)點是可以在一次訂貨中購得許多物資,以降低訂貨處理成本與運輸成本。定期盤存系統(tǒng)的缺點是無法對盤存間隔期內(nèi)的物資進行控制,為防止缺貨,需要保持額外的庫存。定期盤存系統(tǒng)比較適用于價值比較低的物資。(2)定量盤存系統(tǒng)定量盤存系統(tǒng)就是每次以相同的訂貨點和訂貨量發(fā)出訂貨,訂貨間隔不固定的庫存盤存系統(tǒng)。在這種盤存系統(tǒng)下,需要設(shè)置訂貨點并持續(xù)跟蹤物資的庫存情況。所謂訂貨點是指必須發(fā)出下一次訂貨訂單時的庫存水平。這種系統(tǒng)的
23、優(yōu)點是持續(xù)監(jiān)控庫存,有利于庫存控制,及時發(fā)現(xiàn)缺貨,減少缺貨風(fēng)險;此外,固定批量一般采用經(jīng)濟訂貨批量。這種系統(tǒng)缺點是連續(xù)記錄庫存水平增加了成本,而且仍然需要定期盤存實際庫存水平。定量盤存系統(tǒng)比較適用于價值比較高的物資。定量盤存系統(tǒng)可采用雙堆法或兩倉法進行控制。用兩個“容器”存放庫存,先從第一個“容器”領(lǐng)用,當(dāng)?shù)谝粋€“容器”用完時,就發(fā)出訂貨。第二個“容器”的庫存滿足訂貨期的需求。這種方法的優(yōu)點是不必記錄每筆庫存領(lǐng)用情況。雙堆法是一種簡單的即時庫存記錄系統(tǒng)。更準(zhǔn)確的做法是采用通用條形碼和讀碼機自動記錄物資出入庫情況,以便隨時提供現(xiàn)有庫存情況,以大大改善庫存管理。2、需求預(yù)測與提前期信息庫存是用來滿
24、足需求的,所以科學(xué)地預(yù)測需求數(shù)量至關(guān)重要。此外,還需要掌握訂貨提前期信息。所謂訂貨提前期是指訂單發(fā)出與物資到達之間的時間間隔。提前期越長,潛在的變化越大,為減少物資到達之前發(fā)生缺貨的風(fēng)險而需要的額外庫存就越多。事實上,掌握提前期信息也是確定訂貨點的前提條件。訂貨點就是需要下達訂單時的庫存水平。需求數(shù)量和提前期都是隨機變量,難以準(zhǔn)確預(yù)測,但應(yīng)該把握它們的變化規(guī)律,以使庫存管理更加有效。3、成本信息與庫存有關(guān)的成本有以下四個。(1)持有費用。持有費用包括因庫存資金占用所發(fā)生的資金成本、保管費用、保險費和稅費(地區(qū)不同,稅率不同)。其中,資金成本即機會成本,保管費用具體包括材料(如防腐劑、殺蟲劑等)
25、費、動力(供熱、供電、供水)費、人工費、修理費、折舊費(或租金)、移倉費等,保險費包括為防止老化、變質(zhì)、損壞或被盜的發(fā)生而支付的保險費。在庫房等固定資產(chǎn)折舊所占比重較低的情況下,總的持有費用與平均庫存水平成正比。(2)訂貨費用。訂貨費用包括信息通信費、商務(wù)洽談費、運輸費、檢驗費等。每次訂貨費用受訂貨批量的影響不大,總的訂貨費用與發(fā)生的訂貨次數(shù)有關(guān)。(3)缺貨費用。缺貨費用就是因需求量大于持有的庫存量,失去了銷售機會或?qū)е鹿?yīng)中斷而造成的損失。(4)庫存物資成本。庫存物資成本與物資價格和訂貨數(shù)量有關(guān),是所采購物資的價值。4、庫存ABC分類管理法80/20法則在庫存管理中也有體現(xiàn),表現(xiàn)為20%左右
26、的少數(shù)物資占用了80%左右的庫存資金。庫存ABC分類管理法就是依據(jù)80/20法則,以庫存物資單個品種的庫存資金占整個庫存資金的累積百分比為基礎(chǔ),把庫存物資分為A、B、C三大類,然后進行分類管理。A類物資是指品種少、占用資金多的重要物資。A類物資的品種占10%20%,卻占用了全部庫存資金的70%80%。C類物資是指品種多、占用資金少、采購較容易的次要物資。C類物資的品種占40%50%,但只占用全部庫存資金的5%10%。B類物資是指介于A類和C類之間的物資。B類物資的品種占30%40%,占用了全部庫存物資的15%20%。庫存ABC分類管理方法的步驟如下。(1)列出所有物資及其全年使用量,將年使用量
27、乘以單價求得其價值。按價值從高到低排序。(2)計算累計年使用金額和累積百分比。累計百分比為70%80%的對應(yīng)物資即為A類物資,累計百分比占80%95%的物資即為B類物資,累計百分比占95%100%的物資即為C類物資。(3)根據(jù)企業(yè)的實際,制定ABC三類物資的管理辦法。庫存的ABC分類管理方法簡單實用,通過這種方法可以達到壓縮庫存總量,減少資金占用,簡化庫存管理流程,提高庫存管理水平的效果。5、規(guī)范的庫存物資收發(fā)存管理流程庫存物資一般經(jīng)過驗收入庫、保管與盤存、調(diào)撥出庫三個主要環(huán)節(jié)。這三個環(huán)節(jié)構(gòu)成了庫存物資的收發(fā)存管理,是有效庫存管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)。(1)驗收入庫辦理物資驗收入庫主要的依據(jù)是驗收入庫單
28、,其中登載的主要內(nèi)容有:供貨單位、物資的品名、代號、規(guī)格型號、供貨單位、運輸方式、數(shù)量、質(zhì)量檢驗結(jié)果、擬保管倉庫等。倉庫管理人員對上述內(nèi)容進行核對,登載信息無誤則在驗收入庫存單上簽字,確定收貨,登錄收發(fā)存臺賬,并安排物資存放的庫位。(2)保管與盤存物資入庫后要安全、經(jīng)濟地保持好物資原有的質(zhì)量水平和使用價值,防止因保管不善所引起的物資破損、變質(zhì)或者流失。除日常保管工作外,還要經(jīng)常或定期盤點清查,隨時掌握每種物資的庫存水平,并按要求進行報虧或報盈。當(dāng)庫存量降到訂貨點時,通知采購部門訂貨。當(dāng)開始動用安全庫存時,發(fā)出警報,以便物資供應(yīng)部門和生產(chǎn)單位及早采取措施,避免因缺料而影響生產(chǎn)。此外,倉庫管理人員
29、還要對物資使用情況進行分析,掌握超儲和短缺物資的需求與供貨的變動規(guī)律。保障供應(yīng),壓縮不必要的庫存,加速物資和資金的周轉(zhuǎn)。目前,在裝配線上普遍采用開放式倉庫,節(jié)約了存儲空間,縮短了運輸距離,但應(yīng)防范配件的損壞與丟失。(3)調(diào)撥出庫辦理調(diào)撥出庫的主要依據(jù)是內(nèi)部轉(zhuǎn)移單或?qū)ν庹{(diào)撥單。內(nèi)部轉(zhuǎn)移單用于內(nèi)部單位如分廠或車間領(lǐng)用物資;對外調(diào)撥單則用于外部單位,如其他公司或子公司調(diào)撥物資。這些調(diào)撥憑證登載的主要內(nèi)容有:調(diào)撥單位、物資品名、代號、規(guī)格型號、數(shù)量,驗收入庫時的質(zhì)檢結(jié)果等。在辦理物資調(diào)撥出庫時,倉庫管理人員核對調(diào)撥憑證上的全部內(nèi)容,準(zhǔn)確無誤時,配貨出庫,登錄收發(fā)存臺賬。(4)二級庫庫存物資的調(diào)配對大宗
30、原材料或低值易耗品,一般設(shè)置二級庫,以方便用料單位領(lǐng)料。二級庫庫存水平是進行物資采購決策的重要信息之一。為節(jié)省采購資金,應(yīng)在一級庫和所有二級庫之間對物資進行物資平衡。但是,由于要對二級單位生產(chǎn)責(zé)任制進行考核,經(jīng)常會出現(xiàn)二級庫實物庫存與賬面庫存不一致的情況。6、呆滯物料及其處理(1)呆滯物料發(fā)生的原因呆滯物料是指超過規(guī)定時間不流動的物料。歸納起來,呆滯物料的發(fā)生無外乎外部和內(nèi)部兩個原因。外部原因包括:顧客退貨或更換訂單、供應(yīng)物料的質(zhì)量問題;內(nèi)部原因包括:過量采購或錯誤采購、試生產(chǎn)余材、設(shè)計變更或產(chǎn)品終結(jié)。(2)呆滯物料的處理方案應(yīng)根據(jù)發(fā)生呆滯的原因分別處理。對訂單變更導(dǎo)致的呆滯,按以下類別進行統(tǒng)
31、計造表:在庫、WIP、在途、外委。對此類呆滯,優(yōu)先在其他客戶訂單中消化,無法消化的,分類統(tǒng)計造表,提出變賣申請。對供應(yīng)商原因造成的呆滯,協(xié)調(diào)退換貨。對采購過量或錯誤采購造成的呆滯,造表并提出退換貨申請。對試生產(chǎn)、設(shè)計變更或產(chǎn)品終結(jié)導(dǎo)致的呆滯,提出替換使用或改造(拆分、修整等)后使用的方案。(3)呆滯物料的預(yù)防為最大限度地減少呆滯物料。應(yīng)著重做好以下五個方面的工作:基于信息共享的科學(xué)的需求預(yù)測分析;縮短訂貨或生產(chǎn)提前期;對客戶專用料,在供銷合同中明確退換貨條款;對A類物資,實施精準(zhǔn)化采購;加強產(chǎn)品生命周期管理。庫存控制的目標(biāo)庫存管理要考慮兩個基本指標(biāo):一個是服務(wù)水平,即在適當(dāng)時間、適當(dāng)?shù)攸c、以適
32、當(dāng)?shù)臄?shù)量供應(yīng)所需的物資;另一個是與庫存有關(guān)的成本,包括訂貨成本、持有成本、缺貨成本。庫存管理的目標(biāo)是在給定服務(wù)水平下,使與庫存有關(guān)的成本達到最低。為實現(xiàn)該目標(biāo),必須確定庫存水平、庫存補充時機與訂貨量。訂貨點的確定以下討論只有需求變化的情況下如何確定訂貨點。所確定的訂貨點要滿足提前期內(nèi)預(yù)期的需求和安全庫存的需求。提前期內(nèi)預(yù)期的需求即平均需求d與提前期的乘積。需求在多數(shù)情況下服從正態(tài)分布,確定安全庫存的前提是需求變化的標(biāo)準(zhǔn)差已知,不妨設(shè)為oa。為了使訂貨點滿足安全庫存的需求,需事先設(shè)定一個服務(wù)水平,然后根據(jù)服務(wù)水平確定標(biāo)準(zhǔn)差對應(yīng)的分位數(shù)z。表95是標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)曲線下從o到+z的累積概率,從中可以查到給
33、定服務(wù)水平下的分位數(shù)。例如,如果設(shè)定了95%的服務(wù)水平,那么查表可知標(biāo)準(zhǔn)差對應(yīng)的分位數(shù)z=1.64。服務(wù)水平與安全庫存1、服務(wù)水平服務(wù)水平是衡量隨機庫存系統(tǒng)的一個重要指標(biāo),是指提前期內(nèi)的庫存需求不超過庫存供給的可能性。如98%的服務(wù)水平就表示提前期內(nèi)庫存需求不超過庫存供給的可能性為98%,即有2%的缺貨風(fēng)險。服務(wù)水平關(guān)系到庫存系統(tǒng)的競爭能力,在服務(wù)業(yè)中尤其如此。例如,對零售商店,考慮到競爭因素和顧客等待的耐心,冰鎮(zhèn)啤酒的服務(wù)水平可能需要99%,而新鮮面包的服務(wù)水平可能95%就足夠了。服務(wù)水平的設(shè)定還取決于運營管理策略。服務(wù)水平有很多的表示方式,如整個周期內(nèi)供貨數(shù)量占需求量的百分比,提前期內(nèi)供貨
34、量占需求量的百分比,顧客訂貨得到滿足的次數(shù)占整個訂貨次數(shù)的百分比,現(xiàn)有庫存可供應(yīng)的時間占總服務(wù)時間的百分比等。2、安全庫存安全庫存是為應(yīng)對需求的不確定性及其他風(fēng)險而設(shè)置的庫存。值得指出的是:即使設(shè)置了安全庫存,仍然可能發(fā)生缺貨。在圖910中,在第二個訂貨提前期內(nèi),實際需求率大于預(yù)測需求率,導(dǎo)致了缺貨發(fā)生。3、服務(wù)水平與安全庫存之間的關(guān)系安全庫存取決于需求波動的大小、提前期的長短、服務(wù)水平的高低。需求波動越大,提前期越長,所要求的服務(wù)水平越高,就越需要規(guī)避未來需求意外變化所帶來的風(fēng)險,從而設(shè)置的安全庫存量就越大。公司簡介(一)基本信息1、公司名稱:xxx集團有限公司2、法定代表人:莫xx3、注冊
35、資本:1210萬元4、統(tǒng)一社會信用代碼:xxxxxxxxxxxxx5、登記機關(guān):xxx市場監(jiān)督管理局6、成立日期:2011-2-247、營業(yè)期限:2011-2-24至無固定期限8、注冊地址:xx市xx區(qū)xx(二)公司簡介經(jīng)過多年的發(fā)展,公司擁有雄厚的技術(shù)實力,豐富的生產(chǎn)經(jīng)營管理經(jīng)驗和可靠的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系,綜合實力進一步增強。公司將繼續(xù)提升供應(yīng)鏈構(gòu)建與管理、新技術(shù)新工藝新材料應(yīng)用研發(fā)。集團成立至今,始終堅持以人為本、質(zhì)量第一、自主創(chuàng)新、持續(xù)改進,以技術(shù)領(lǐng)先求發(fā)展的方針。公司堅持提升企業(yè)素質(zhì),即“企業(yè)管理水平進一步提高,人力資源結(jié)構(gòu)進一步優(yōu)化,人員素質(zhì)進一步提升,安全生產(chǎn)意識和社會責(zé)任意識進一步
36、增強,誠信經(jīng)營水平進一步提高”,培育一批具有工匠精神的高素質(zhì)企業(yè)員工,企業(yè)品牌影響力不斷提升。(三)公司主要財務(wù)數(shù)據(jù)公司合并資產(chǎn)負債表主要數(shù)據(jù)項目2020年12月2019年12月2018年12月資產(chǎn)總額9362.997490.397022.24負債總額4106.643285.313079.98股東權(quán)益合計5256.354205.083942.26公司合并利潤表主要數(shù)據(jù)項目2020年度2019年度2018年度營業(yè)收入30908.5924726.8723181.44營業(yè)利潤6076.664861.334557.49利潤總額4977.943982.353733.45凈利潤3733.452912.09
37、2688.08歸屬于母公司所有者的凈利潤3733.452912.092688.08產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析(一)增強經(jīng)濟動力和活力充分發(fā)揮投資的關(guān)鍵作用、消費的基礎(chǔ)作用和出口的促進作用,優(yōu)化勞動力、資本、土地、技術(shù)、管理等要素配置,增強經(jīng)濟增長的均衡性、協(xié)同性和可持續(xù)性。(二)培育壯大新興產(chǎn)業(yè)把握產(chǎn)業(yè)發(fā)展新方向,落實中國制造2025,以集群化、信息化、智能化發(fā)展為路徑,加快發(fā)展以節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)為重點的先進制造業(yè),以信息服務(wù)業(yè)為重點的新興生產(chǎn)性服務(wù)業(yè),以文化休閑旅游業(yè)為重點的新興生活性服務(wù)業(yè)。(三)推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級推動區(qū)內(nèi)具有優(yōu)勢的裝備制造、材料工業(yè)、食品工業(yè)以及生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)、生活性服務(wù)業(yè)圍繞生產(chǎn)技術(shù)、商
38、業(yè)模式、供求趨勢的變化,滿足新需求,采用新技術(shù)、新模式,實現(xiàn)優(yōu)化升級。(四)提升創(chuàng)新驅(qū)動能力加快推進創(chuàng)新發(fā)展,以企業(yè)為創(chuàng)新主體,逐步完善政策、人才和市場環(huán)境,形成創(chuàng)新支撐經(jīng)濟發(fā)展的格局。自然災(zāi)害應(yīng)急綜合保障能力提升工程自然災(zāi)害應(yīng)急科技支撐力量建設(shè)。隨著城市化及城市群快速發(fā)展,地震、地質(zhì)、氣象、水旱、森林草原火災(zāi)等自然災(zāi)害易發(fā)生連鎖反應(yīng)和放大效應(yīng),重大災(zāi)害發(fā)生后,能夠為應(yīng)急救援指揮機構(gòu)、救援隊伍提供現(xiàn)場監(jiān)測、損失評估、決策支持等方面的技術(shù)支持較為薄弱,亟待加強。國家防災(zāi)科學(xué)城建設(shè)。立足我國重特大地震地質(zhì)災(zāi)害鏈、暴雨洪澇災(zāi)害鏈、森林草原大火災(zāi)害鏈、安全生產(chǎn)事故鏈及城市綜合體等重大安全風(fēng)險防控需求,
39、建設(shè)國家防災(zāi)科學(xué)城,開展自然災(zāi)害孕育機理、演變過程、防治技術(shù)等基礎(chǔ)理論研究,加強災(zāi)害事故重大關(guān)鍵技術(shù)科研攻關(guān)與新技術(shù)、新材料、新裝備產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,并提供災(zāi)害事故實景模擬、實訓(xùn)演練、科普體驗等服務(wù)支撐。技術(shù)支撐力量建設(shè)。強化國家自然災(zāi)害防治技術(shù)支撐單位能力,加強與地震、自然資源、氣象、水利、能源等行業(yè)專業(yè)技術(shù)機構(gòu)協(xié)作合作。支持各類涉災(zāi)行業(yè)規(guī)劃勘測設(shè)計單位建設(shè)國家及區(qū)域?qū)I(yè)應(yīng)急技術(shù)中心,聚焦攻關(guān)災(zāi)害應(yīng)急監(jiān)測、風(fēng)險防控和災(zāi)情處置等技術(shù)難題。重點建設(shè)水旱和地質(zhì)災(zāi)害國家及區(qū)域應(yīng)急技術(shù)中心。在長江流域、黃河流域、青藏高原等建設(shè)若干區(qū)域(流域)災(zāi)害綜合風(fēng)險監(jiān)測預(yù)警試驗基地。支持普遍建立城市安全綜合監(jiān)測預(yù)警中心
40、,對城市運行態(tài)勢進行實時、全面、精準(zhǔn)監(jiān)測,實現(xiàn)城市安全重大風(fēng)險隱患早識別、早預(yù)警、早處置。防災(zāi)減災(zāi)科普宣教基地建設(shè)。多年來,我國防災(zāi)減災(zāi)科普宣傳教育培訓(xùn)工作不斷深入推進,但仍存在防災(zāi)減災(zāi)課程開發(fā)不足、培訓(xùn)力度不夠、培訓(xùn)方式單一等問題,與防災(zāi)減災(zāi)救災(zāi)工作的需求存在很大差距。防災(zāi)減災(zāi)宣教體系建設(shè)。依托應(yīng)急管理部門宣教單位及高校、企事業(yè)單位等資源,建設(shè)國家和省級防災(zāi)減災(zāi)宣教骨干力量。結(jié)合應(yīng)急管理大學(xué)組建,籌建自然災(zāi)害防治學(xué)院和專業(yè)學(xué)科,完善防災(zāi)減災(zāi)救災(zāi)教學(xué)、課程設(shè)置和科研設(shè)施。建立重大災(zāi)害事件案例庫,面向各級領(lǐng)導(dǎo)干部和指揮人員,開發(fā)線上培訓(xùn)課程,推廣網(wǎng)課培訓(xùn),提高防災(zāi)減災(zāi)救災(zāi)專業(yè)決策指揮能力。防災(zāi)減
41、災(zāi)研究交流基地建設(shè)。依托區(qū)域應(yīng)急救援中心和國家自然災(zāi)害綜合技術(shù)支撐機構(gòu),開展跨國跨區(qū)域的巨災(zāi)蘊育環(huán)境、發(fā)生機理、演變規(guī)律等方面的研究,完善減輕災(zāi)害風(fēng)險政策體系。加強共建“一帶一路”國家、中國-東盟等多邊、雙邊應(yīng)急救援合作,組織開展區(qū)域防災(zāi)減災(zāi)救災(zāi)技術(shù)研究和國際學(xué)術(shù)交流。自然災(zāi)害保險服務(wù)能力建設(shè)。目前,我國自然災(zāi)害保險在災(zāi)害風(fēng)險評估和災(zāi)害防治中作用發(fā)揮有限,亟需開展系統(tǒng)的服務(wù)能力建設(shè)和引導(dǎo),促進全社會不斷提高災(zāi)害風(fēng)險管理水平。利用保險行業(yè)資源優(yōu)勢,依托保險機構(gòu)、保險研究機構(gòu)、行業(yè)社會組織等,掛牌建立防災(zāi)減災(zāi)保險研究基地和大數(shù)據(jù)創(chuàng)新應(yīng)用實驗室,搭建多方參與的跨學(xué)科跨領(lǐng)域研究平臺,開發(fā)適用于應(yīng)對地震
42、、地質(zhì)、氣象、水旱、海洋、森林草原火災(zāi)等自然災(zāi)害的保險產(chǎn)品。依托應(yīng)急管理部門的災(zāi)害風(fēng)險數(shù)據(jù)和保險業(yè)承災(zāi)體信息,建立完善國家災(zāi)害風(fēng)險數(shù)據(jù)庫,組織研發(fā)災(zāi)害風(fēng)險評估模型與仿真模擬,定期發(fā)布國家自然災(zāi)害風(fēng)險分析評估報告,引導(dǎo)防災(zāi)減災(zāi)領(lǐng)域保險業(yè)加快發(fā)展。堅持市場化原則,探索融合基層社會治理網(wǎng)格員與保險從業(yè)人員、基層防災(zāi)減災(zāi)網(wǎng)絡(luò)與保險機構(gòu)服務(wù)網(wǎng)點,推動保險服務(wù)觸點向災(zāi)害群測群防、預(yù)警信息傳遞、宣傳教育培訓(xùn)等領(lǐng)域延伸,發(fā)揮保險資源的災(zāi)害風(fēng)險管理服務(wù)作用。必要性分析1、提升公司核心競爭力項目的投資,引入資金的到位將改善公司的資產(chǎn)負債結(jié)構(gòu),補充流動資金將提高公司應(yīng)對短期流動性壓力的能力,降低公司財務(wù)費用水平,提
43、升公司盈利能力,促進公司的進一步發(fā)展。同時資金補充流動資金將為公司未來成為國際領(lǐng)先的產(chǎn)業(yè)服務(wù)商發(fā)展戰(zhàn)略提供堅實支持,提高公司核心競爭力。投資方案分析(一)投資估算的依據(jù)本期項目其投資估算范圍包括:建設(shè)投資、建設(shè)期利息和流動資金,估算的主要依據(jù)包括:1、建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)(第三版)2、投資項目可行性研究指南3、建設(shè)項目投資估算編審規(guī)程4、建設(shè)項目可行性研究報告編制深度規(guī)定5、建設(shè)工程工程量清單計價規(guī)范6、企業(yè)工程設(shè)計概算編制辦法7、建設(shè)工程監(jiān)理與相關(guān)服務(wù)收費管理規(guī)定(二)項目費用與效益范圍界定本期項目費用界定為工程費用和項目運營期所發(fā)生的各項費用;項目效益界定為運營期所產(chǎn)生的各項收益,并
44、嚴格遵循財務(wù)評價過程中費用與效益計算范圍相一致性的原則。本期項目建設(shè)投資23819.93萬元,包括:工程費用、工程建設(shè)其他費用和預(yù)備費三個部分。(三)工程費用工程費用包括建筑工程費、設(shè)備購置費、安裝工程費等;工程建設(shè)其他費用包括:建設(shè)管理費、勘察設(shè)計費、生產(chǎn)準(zhǔn)備費、其他前期工作費用,合計20358.79萬元。1、建筑工程費估算根據(jù)估算,本期項目建筑工程費為11549.63萬元。2、設(shè)備購置費估算設(shè)備購置費的估算是根據(jù)國內(nèi)外制造廠家(商)報價和類似工程設(shè)備價格,同時參照機電產(chǎn)品報價手冊和建設(shè)項目概算編制辦法及各項概算指標(biāo)規(guī)定的相應(yīng)要求進行,并考慮必要的運雜費進行估算。本期項目設(shè)備購置費為8337
45、.65萬元。3、安裝工程費估算本期項目安裝工程費為471.51萬元。(四)工程建設(shè)其他費用本期項目工程建設(shè)其他費用為2788.64萬元。(五)預(yù)備費本期項目預(yù)備費為672.50萬元。建設(shè)投資估算表單位:萬元序號項目建筑工程設(shè)備購置安裝工程其他費用合計1工程費用11549.638337.65471.5120358.791.1建筑工程費11549.6311549.631.2設(shè)備購置費8337.658337.651.3安裝工程費471.51471.512其他費用2788.642788.642.1土地出讓金1534.071534.073預(yù)備費672.50672.503.1基本預(yù)備費348.88348.
46、883.2漲價預(yù)備費323.62323.624投資合計23819.93(六)建設(shè)期利息按照建設(shè)規(guī)劃,本期項目建設(shè)期為12個月,其中申請銀行貸款12417.56萬元,貸款利率按4.9%進行測算,建設(shè)期利息304.23萬元。建設(shè)期利息估算表單位:萬元序號項目合計第1年第2年1借款1.1建設(shè)期利息304.23304.230.001.1.1期初借款余額12417.561.1.2當(dāng)期借款12417.5612417.560.001.1.3當(dāng)期應(yīng)計利息304.23304.230.001.1.4期末借款余額12417.5612417.561.2其他融資費用1.3小計304.23304.230.002債券2.1
47、建設(shè)期利息2.1.1期初債務(wù)余額2.1.2當(dāng)期債務(wù)金額2.1.3當(dāng)期應(yīng)計利息2.1.4期末債務(wù)余額2.2其他融資費用2.3小計3合計304.23304.230.00(七)流動資金流動資金是指項目建成投產(chǎn)后,為進行正常運營,用于購買輔助材料、燃料、支付工資或者其他經(jīng)營費用等所需的周轉(zhuǎn)資金。流動資金測算一般采用分項詳細測算法或擴大指標(biāo)法,根據(jù)企業(yè)流動資金周轉(zhuǎn)情況及本項目產(chǎn)品生產(chǎn)特點和項目運營特點,該項目流動資金測算參照同行業(yè)流動資產(chǎn)和流動負債的合理周轉(zhuǎn)天數(shù),采用分項詳細測算法進行測算。根據(jù)測算,本期項目流動資金為6332.17萬元。流動資金估算表單位:萬元序號項目第1年第2年第3年第4年第5年1流動資產(chǎn)23914.6927900.4731886.2539857.811.1應(yīng)收賬款10761.6112555.2114348.8117936.011.2存貨8370.149765.1611160.1813950.231.2.1原輔材料2511.042929.553348.064185.071.2.2
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