基坑支護(hù)施工方案(2.2)范文匯總

1、編制依據(jù)建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn) (JGJ5999) 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ8091)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程(JGJ1302001) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB5 492)建筑施工手冊目 錄1.工程概況2 。 技術(shù)要求3。模板的材料及構(gòu)配件4.模板的安裝5。模板承載能力驗(yàn)算6 現(xiàn)澆混凝土模板支撐系統(tǒng)7.混凝土輸送8。模板拆除1 。工程概況本工程為洛陽市直二小綜合樓工程，框架結(jié)構(gòu)三層，建筑面積 1878 平方米，南北長 68 米,成長方形型平面，建筑高度 17.7 米.建 筑設(shè)計(jì)使用年限為 50 年，建筑工程等級三級,耐火等級二級，屋面 防水等級二級，抗震

2、設(shè)防烈度 7 度。室內(nèi)、外高差為0.15 米，基礎(chǔ) 為 C25 砼樁,C30 砼樁承臺，框架柱為C25 砼，梁、板為 C25 砼， 其他為 C20 砼,墻體為加氣砼砌塊,墻厚均為 200mm，基礎(chǔ)為 M10 水泥砌筑砂漿,墻體為 M5 水泥混合砂漿。外墻面鑲貼面磚，外墻裝 飾線條為水泥砂漿粉刷，并刷外墻漆。內(nèi)墻面天棚面為混合砂漿 抹面 ,刷白色乳膠漆。樓地面樓面樓梯踏步面層均為水磨石面 層。門為夾板門,鋁合金單框中空玻璃窗。墻、柱、梁模板采用 18mm 厚木夾板， 平臺模板采用竹夾板。 內(nèi)楞采用 48mm100mm 木方， 對拉螺栓為14 圓鋼，外楞采用483.0 鋼管。2. 技術(shù)要求1 。

3、平臺排架必須設(shè)縱橫向掃地桿,采用直角扣件固定在距底座 上皮不大于 200mm 處的立桿上, 當(dāng)力桿基礎(chǔ)不在同一水平面上時(shí)， 必須將高處的掃地桿向低處延伸兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于 1m。2. 立桿底層步距不應(yīng)大于 2m。3 。 兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立 桿的兩個(gè)接頭錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于 500mm，各接頭中心點(diǎn)至主節(jié) 點(diǎn)的距離不宜大于步距的 1/3。4. 支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置， 2m 高度內(nèi)允許偏差為 15mm。 5 。 滿堂模板支架應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道 剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。(2) 高于 4m 的模板支架， 其

4、兩端與中間每隔四排立桿從頂層 開始向下每隔兩步設(shè)置一道水平剪刀撐。3.模板的材料及構(gòu)配件1。本工程主體竹面大模板模板系統(tǒng). (1)柱子模板：矩形柱子采用竹面模板。 (2)樓梯采用定型模板，以保證踏步的幾何尺寸和砼的質(zhì)量。 (3)現(xiàn)澆、梁模板：梁模板底模用竹面模板，梁側(cè)面模板采用竹面 模板，用鋼管架子加固。頂板及平臺采用竹面大模，下鋪設(shè)5cm 10cm 方木間距 30cm。2 。 內(nèi)楞采用 48mm 100mm 方木及483.0 鋼管； 外楞采用 483.0 鋼管。3 。 對拉螺栓為14 圓鋼，間距為 450mm600mm4. 支撐系統(tǒng)采用 483 。 0 鋼管排架，立柱間距為 800mm 80

5、0mm, 平 臺 板 向 上 200mm 設(shè) 縱 橫 向 掃 地 桿 ， 掃 地 桿 向上 1600mm 及頂部設(shè)兩道水平桿，木龍骨間距為 350mm。4。模板的安裝4 。 1 施工準(zhǔn)備4 。 1.1 材料(1)竹膠板：規(guī)格 1860120018；(2)方木：規(guī)格 50100；(3)鋼管：直徑48，壁厚 3 。5；(4)穿墻螺栓：規(guī)格12；(5)穿墻螺栓套管： PVC 管，直徑 20；(6)元寶卡扣件；(7)水溶性脫模劑。4 。 1.2 機(jī)械圓盤鋸,一臺；手提電鋸，三臺.4 。 1.3 作業(yè)條件(1) 工程結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行模板設(shè)計(jì)和配套,確保剛度及穩(wěn)定性。(2) 彈好樓層的墻身線和標(biāo)高線。 (3)柱

6、子、墻筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保 護(hù)層并辦完隱驗(yàn)手續(xù)。(4)柱子、剪力墻模板在拼裝時(shí)應(yīng)預(yù)留清掃口。4.2 施工工藝4.2 。 1 模板一般支設(shè)工藝流程：(1)立柱支設(shè)安裝升降頭柱頭頂板調(diào)整鋪模板塊及邊角刷脫 模劑檢查驗(yàn)收 下道工序。(2)根據(jù)模板設(shè)計(jì)，先在樓板或地面彈出立柱位置。 (3)根據(jù)樓層標(biāo)高初步調(diào)好立柱高度及升降頭的高度并調(diào)平加固好 龍骨(龍骨規(guī)格 5cm 10cm 間距為 30cm) 。 (4)當(dāng)完成第一個(gè)立柱的支設(shè)工作后，可跟隨安裝模板塊. (5)依次架設(shè)其余立柱升降頭和龍骨。 (6)根據(jù)桁架的長度，調(diào)整立柱垂直和升降頭高度,然后用水平尺調(diào)整 模板的水平度。(7

7、)安裝斜撐，將連接逐個(gè)銷緊，直到完成. (8)模板施工時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，預(yù)留洞及埋設(shè)預(yù)埋件，預(yù) 留洞及埋件的位置必須準(zhǔn)確。4.2 。2 剪力墻模板安裝剪力墻橫豎圍檁間距 450mm600mm，內(nèi)墻 14 螺栓間距 450mm600mm 左右，墻內(nèi)穿 30mm 塑料管以便回收利用,螺 栓可重復(fù)使用。上下端圍檁懸臂長度不大于 200mm，鋼管支撐系 統(tǒng)排架主管間距 800mm800mm,水平鋼管 3 道，第一道離地面 200mm,第二道離地面 1800mm，第三道在木龍骨底部,必須縱橫連 接，以保證其整體穩(wěn)定性。豎向加強(qiáng)桿外先套 U 形帽，再用螺帽固 定。為保證模板施工位置準(zhǔn)確， 確保墻體

8、垂直度和平整度,采用焊鋼 筋限位來控制墻厚度，同時(shí)以彈模板 300mm 控制線來進(jìn)行校正， 并可作為驗(yàn)收的依據(jù)， 模板限位盡量焊在大規(guī)格鋼筋上,樓板面向上 50mm。安裝工程的所有預(yù)埋管，在模板封模前應(yīng)安裝固定牢固，位置 尺寸復(fù)核準(zhǔn)確后再封模板，模板的安裝允許偏差及預(yù)埋件、預(yù)留洞 的偏差必須滿足規(guī)范要求。4 。2.3 柱子模板安裝本工程柱子主要為矩形柱.(1)工藝流程： 清理柱基雜物 彈線定位校正柱子插筋 綁扎鋼筋并安放預(yù)埋 件模板下口找平柱模板就位校正柱模搭設(shè)腳手架澆筑砼 養(yǎng)護(hù)拆除腳手架拆模清理模板養(yǎng)護(hù)。因柱子比較高不宜單柱支撐，宜幾根柱同時(shí)支撐連成桁架.(2)柱模安裝柱模板支模時(shí)，四周必須

9、設(shè)牢固支撐或用鋼管箍牢，避免柱模 整體歪斜甚至傾倒，鋼管柱箍的間距在 1m 以內(nèi)為宜，并在柱模下 方留一清掃孔，以便清除里面的雜物.4.2 。4 梁模板安裝梁采用竹面鋼模板.梁底標(biāo)高要符合圖紙尺寸，按設(shè)計(jì)要求起拱 (一般跨度大于 4m 時(shí),起拱 0.20.3) ，梁口要有與梁寬尺 寸一樣的撐口條以保證梁寬。梁高超過50cm 梁的兩側(cè)要高通長水 平橫桿上下各一道，小豎桿間距 60cm-70cm。柱桿要搭設(shè)一定 數(shù)量的剪刀撐.按設(shè)計(jì)要求做好后澆帶的支設(shè)。4.2.5 現(xiàn)澆板模板安裝采用竹膠合大模板，在梁模板制安完畢后，現(xiàn)澆板模板，按照圖紙的尺寸,算出板的寬度和長度，按照尺寸制作模板，按照圖紙軸 線,

10、給模板編組、 編號。 頂板采用 48 鋼管塔設(shè)滿堂支模架， 立柱間 隔距離為 60mm60mm，頂部木龍骨截面為 60mm 100mm ， 龍骨間距不大于 350mm，木龍骨接頭要錯(cuò)開。平臺板鋪設(shè)時(shí)必須 平臺板蓋墻梁模，平臺模拼縫處貼膠帶紙。4.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4 。3.1 模板安裝的允許偏差(1)軸線位置， 5mm;底模上表面標(biāo)高，5mm；(2)截面內(nèi)部尺寸:基礎(chǔ)，10mm；柱、墻、梁，5mm4mm；(3) 層高垂直， 6mm;相鄰兩板表面高低差， 2mm;表面平整，5mm.4 。3.2 模板安裝的自檢(1) 每次支模前，應(yīng)對模板材料驗(yàn)收，不符合要求的應(yīng)更換或修復(fù)， 不能濫竽充數(shù).(2)班長、工

11、長、質(zhì)檢員應(yīng)隨時(shí)對支模操作進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及 時(shí)糾正。 (3)模板支好后，首先要進(jìn)行自檢，填自檢自評表，再上報(bào)項(xiàng)目部 及監(jiān)理公司進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后做好交接手續(xù)，再進(jìn)行下道工序 施工。4.4 施工注意事項(xiàng)4.4 。 1 嚴(yán)格控制柱頂標(biāo)高，因?yàn)樗菦Q定樓層標(biāo)高的關(guān)鍵，誤差不得大于 10mm.4.4 。2 模板在裝拆、搬運(yùn)時(shí)均應(yīng)輕放，嚴(yán)禁摔、扔、敲、砸。每次 拆下模板應(yīng)認(rèn)真清理.4.4 。3 竹膠模板的邊緣及孔眼,均涂刷防水涂料。4.4 。4 模板安裝時(shí)，必須嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)平面布置圖就位施工。模 板相鄰面高差不得超過 2mm。4.4 。5 嚴(yán)格控制施工荷載,上料要分散,不要集中。4.4。6 吊裝

12、模板時(shí)輕起輕放， 不準(zhǔn)碰撞已完樓板等處,也要防止模板 變形。5。模板承載能力驗(yàn)算5.1 荷載計(jì)算(1)澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值取 24Nm3=0 。024 KNm3。(2)鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值取 1.5KNm3。(3)施工人員及施工設(shè)備荷載對均布荷載取 2.5KNm2 ；對集中荷載取 2 。5KN.(4)振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載對水平面模板取 2 。0 KNm2 ；對 垂直木模板取 4.0 KNm2。(5)新澆混凝土對模板側(cè)面的壓力混凝土溫度 T 取20。 F =0.22 t V1/2 (t =200/ (T+15)1 c 0 1 2 0=0 。2224(200/ (20+15) 1 。20 。85= 30

13、 。 77 (KN/m2)5 。4352KN/m2F2= H=240.5=12(KN/m2 )cF=12 (KN/m2 )(6)傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值傾倒混凝土?xí)r對垂直面模板產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值取 2 KN/m2 (7)模板自重標(biāo)準(zhǔn)值對取 0.75 KN/m25 。2 承載能力驗(yàn)算(1)平板模板荷載效應(yīng)組合混凝土厚度取 0.2m.F =0 。 20 。 0240 。 048 KN/m22F 0.21 。 50.3 KN/m23F= (F F F ) F1 1 2 3 2 4 1 。2(0.750.0480 。3) 1.42 。56 。 794KN/m2本工程所有剪力墻板、柱及平臺模板均采

14、用 18mm 覆面竹膠板作 為板面，50100 方木作次梁， 48 鋼管做主梁的鋼木組合模板體系.剪力墻板、 柱及平臺模板采用鋼木組合模板體系， 其強(qiáng)度為 10Kpa. 滿足施工需要。(2)梁模板荷載效應(yīng)組合F= (F F F ) F1 1 2 3 2 5 1.2 (0.750 。0480.3) 1.42本工程所有剪力墻板、柱及平臺模板均采用 18 覆面竹膠板作為 板面，50100 方木作次梁， 48 鋼管做主梁的鋼木組合模板體系。剪力墻板、 柱及平臺模板采用鋼木組合模板體系， 其強(qiáng)度為 10Kpa. 滿足施工需要。(3)梁、柱、墻的側(cè)面模板荷載效應(yīng)組合F= F F2 5 1 6 1 。44

15、1 。21281.6KN/m2(4)大柱、墻側(cè)面模板荷載效應(yīng)組合F= (F F )1 6 7 1.2(122) 16.8 KN/m2最大側(cè)壓力取為 81 。 6KN/m2。5.3 剛度、穩(wěn)定性采用鋼管頂撐，沿高度方向每 0 。 9 1m 一道，內(nèi)外每 1.5m 高加 一道斜撐,以保證模板的穩(wěn)定性和垂直度。5.4 對拉螺栓直徑驗(yàn)算(1)計(jì)算公式： P=FA式中 P 模板拉桿承受的拉力(N) ； F -混凝土的側(cè)壓力(N/m2 ) ； A -模板拉桿分擔(dān)的受荷面積(m2 ) ,其值為 A=ab；a -模板拉桿的橫向間距(m) , a 取 0.45m；b -模板拉桿的縱向間距(m) b 取 0.6m

16、。(2)計(jì)算A=ab=0 。450.6=0.27 (m2 )F=81.6KN/m2 .P=81 。 60.27=22.032 (KN)選用12 對拉螺栓， As3.14122/4 =113mm2，設(shè)計(jì)強(qiáng)度為 210Nmm2 113mm223 。 7KN；滿足施工需要.5.5 框架柱內(nèi)鋼楞間距驗(yàn)算按抗彎強(qiáng)度計(jì)算內(nèi)鋼楞的容許跨度 bb10fWFa(1)(按抗彎強(qiáng)度計(jì)算內(nèi)鋼楞跨度 b)根據(jù)上面計(jì)算得 F 81 。 6kN/m2。式中 F -混凝土側(cè)壓力(N/mm2 ) ;b 內(nèi)鋼楞跨度(mm) ； f -鋼材抗拉、抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2) ； W -雙根內(nèi)鋼楞的截面最小抵抗矩(mm3)；內(nèi)鋼楞采

17、用48mm3 。 0mm 鋼管,截面慣性矩 I = 10.78X104 mm4 ,截面抵抗矩 W = 4.49103 mm3 ,鋼楞彈性橫量 E=2 。 1 X105 mm2,鋼材、抗拉、抗彎強(qiáng)度計(jì)算值,取 Q235 鋼 f=215N/mm2，Iq2b內(nèi)鋼楞豎向布置，間距 a 取 600mm將以上數(shù)據(jù)代入公式(1 )得： b= (102154 。49103 ) 1/2/ (81.6103 600) 1/2 =444 (mm)按撓度計(jì)算內(nèi)鋼楞的容許跨度 b=4 150 EI ( 2)Fa(按撓度計(jì)算內(nèi)鋼楞跨度 b)， 式中 , 為內(nèi)鋼楞最大撓度值(mm) 。將數(shù)據(jù)代入(2)，得 =(15032.

18、1 105 10.78104)1/4/ (81。6103 600) 1/4 =693.566 (mm)兩者取小，取整數(shù) b =444mm。5.6 墻模板內(nèi)鋼楞計(jì)算經(jīng)計(jì)算模板的側(cè)壓力 F =74kN/m2，考慮澆搗混凝土?xí)r的振動荷1載 F =4kN/m2 ，則總側(cè)壓力2F =F +F = 81.6+4=85.6(kN/m2 )1 2采用48 mm3.0 mm 鋼管，按強(qiáng)度要求計(jì)算WL = 46.4 (3)q2按剛度要求計(jì)算(4)3L = 21.3式中M 內(nèi)楞計(jì)算最大旁矩(N mm);q 作用在內(nèi)楞上的荷載(N/mm) ，q =85 。 6kN/m2 1.0m=85 。 6kN/m；2L 內(nèi)楞計(jì)算

19、跨度(mm)；W - 內(nèi)楞截面抵抗矩( mm3) ，查表得 48mm 3.0mm 鋼管 W =4.49 103 mm3 ;X-容許撓度值，對內(nèi)楞不超過 L/ 400；I 內(nèi)楞的截面慣性矩(mm4 ) ，對48mm3。0mm鋼管 I =10 .78104 mm4；xf -鋼材的抗拉,抗壓抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，采用 Q235 鋼， 取 215N/mm2 .按強(qiáng)度計(jì)算內(nèi)楞跨度，將以上數(shù)據(jù)代入公式(3)得： =46 。4(4.49103 ) 1/2/85 。 61/2=336(mm)按剛度計(jì)算內(nèi)楞跨度，將以上數(shù)據(jù)代入公式(4)得：=21.3(10 。 78104/85.6)1/3=230 (mm)二者取小作

20、為內(nèi)楞跨度 L=230 mm，采用48mm3.0mm 鋼管間距 450mm，中間加一道 48 mm 100 mm 的紅松木楞.6 現(xiàn)澆混凝土模板支撐系統(tǒng)6.1 材料材質(zhì)和規(guī)格本工程模板支撐采用扣件式鋼管腳手架。鋼管規(guī)格為,直徑48,壁厚3.5。6.2 支撐構(gòu)造模板支撐系統(tǒng)采用雙排扣件式鋼管腳手架。搭設(shè)高度取 3m,立桿間 距取 1m。6 。3 支撐計(jì)算6 。3 。 1 計(jì)算說明1 。本計(jì)算書依據(jù) 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程(JGJ1302001)有關(guān)規(guī)定，參考建筑施工手冊 、高層建 筑施工手冊有關(guān)章節(jié)編制而成。2.計(jì)算項(xiàng)目如下：(1) 模板支架立桿穩(wěn)定性；(2) 水平桿計(jì)算；(3)

21、連墻體計(jì)算；(4) 立桿地基承載力計(jì)算.3.計(jì)算參數(shù):(1) 根據(jù)施工要求， 搭設(shè)高度 H 3m,外側(cè)立面采用密目式安全網(wǎng) i封閉.二層作業(yè)(n 2) .所在地區(qū)基本風(fēng)壓值 W 0.35KNm2。1 0(2)腳手架設(shè)計(jì)參數(shù)如下：立桿間距 L L 1m (梁模板下 t 0.6m)。參數(shù) h=1.5m。腳手板a b b為竹膠板(板厚 1 。 7cm) 。(3) 其它計(jì)算參數(shù)：立桿鋼管 C 48,A=4。89 104m2，W=5。08106M3，C=1。L58,F=2.05105 KN/ m2， E=2 。06 105 N/mm2 ,I=12. 19.施工均布活載標(biāo)準(zhǔn)值為 3KN/ m2 。新澆混凝

22、土自重 G23。625KN 立桿，模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)長度 a 0.5m，支座面積 A 0.25m2 ，地基承載力 f 160KN/gKm2 ,N0=5KN,風(fēng)載z=0 。54。6 。3 。2 模板立桿支架穩(wěn)定性計(jì)算6 。3 。2 。 1 不組合風(fēng)載1. 公式： N/Af2. 驗(yàn)算：g =0. 153KN/m ； g =0 。 3484KN/m; g =0 。 0602KN/m2 ;k1 k2 k3g =0. 14 KN/m;k4G1=H (g + g ) +n (g + g )i k1 k3 k2 k4=3 (0 。 153+0 。0602)+2 (0.3484+

23、0 。 14) = 1 。3KN； G2=3 。 625KN;N = G1+nlg2= 1 。 +7.25=8.5KN;GKE =E =30 。 6=1 。 8KN/m； N =nlaE =3 。 6KN；K lb QK KN=1.2N +1 。 4N =1.28.5+1.43.6=15 。 24KN；GK QKL =h+2a=2m；= L /I=126 。 582;=0 。 412。0 0N/A 15 。24(0.4124.89104)0。756 105 KN/m2 .3. 結(jié)論：0。756105 KN/ m2 f=2 。05105 KN/ m2。合格。6 。3.2 。2 組合風(fēng)載1. 公式

24、： N/AMW/Wf2. 驗(yàn)算： N=1.2 NGK+0.851.4 NQK N 8 。 5KN; N 3.6KNGK QKN=1.28.50 。851 。43 。 6 14.5KN MS 1 。30.1150 。 1495， A=4 。89 104mm2 , M W0 。 851 。 4W L h2/10K aW =0.7 =0 。 0198KN/ m2， L =1m， h=1.5mK z s 0 aM =0.85 1 。 40.01981 1.52/10=5.296103 KNm W=5。W08106M3 ， f=2.05105 KN/ m2，N/A M /WW=14 。5/ (0 。 1

25、4954 。89104) + 5.296103/5 。08106 =0 。 776105 KN/ m2 . 3. 結(jié)論:0 。 776105 KN/ m2 f=2 。05105 KN/ m2 . 合格.6.3 。3 模板水平桿計(jì)算，連接扣件抗滑承載力計(jì)算6 。3 。3 。 1 橫向水平桿抗彎強(qiáng)度計(jì)算1 。公式： M/Wf2。驗(yàn)算： M=1 。2M +1 。4M ，M q b2/8 ，q =GK +g ，GK QK GK k k C kGK=G +GK1 K2G =0 。0625KN/ m2 , G =24 。 16 KN/ m2 。 GK0.062524 。 16K1 K224.229 KN/

26、 m2，GK =0 。 324.229=7.269 KN/m ， g 0.038KN/mC kq = 7 。 269+0.038=7 。 307 KN/m， M q b2/8=0 。 329KNm,k GK kM = q b2/8 ， q =Cq =0.9 KN/m， M = q b2/8=0 。 0405QK Qk Qk M QK QkKNm，M=1.2M +1.4M =0 。45 KNm。GK QK3.結(jié)論： M/W=0.892105 KN/ m2 f合格。6.3.3.2 縱向水平桿抗彎強(qiáng)度計(jì)算1. 公式： M/Wf2. 驗(yàn)算： M=1.2MGK+1 。4MQK， F1Kbqk/2=2.0

27、92KN L=1m，M =0.213F L ， F =EQ/2=0.27KN， M =0.058 KN/m，QK 1Q 1Q QKM=1.2M +1.4M =0.641 KNmGK QK3. 結(jié)論： M/W=1.261 105 KN/f合格。6 。3.3 。3 橫向水平桿撓度計(jì)算1。公式:VV2。驗(yàn)算： V=5qb4/384EI ， E=1 。 2q +1 。 4q =10.02KN/m，k QkV=6.7389 104 m， V =L/150=40104 m。3。結(jié)論： V=6 。 7389104 mV =40104 m合格。6.3.3 。4 縱向水平桿撓度計(jì)算1.公式:VV2。驗(yàn)算： V=

28、1 。615FL3/100EI ,F=bq/2=3 。008KN ，V=1 。935103 m，V =L/150=6 。 6103 m。3。結(jié)論： V=1 。93510-3 mV= 6 。 6 103 m合格。6.3 。3.5 水平桿抗滑承載力計(jì)算1。公式:RRC2.驗(yàn)算： R=qL/2=3 。 008KN ， R =8KN。C3.結(jié)論： R=3.008KNR =8KNC合格.6 。3.4 連墻件計(jì)算1.公式： RRC2. 驗(yàn) 算 ： R=N=Nl +N ,Nl =1 。 4W A , w 0 w K W=0.692KN ,N =5KN0R=6 。 692KN, R =8KN.CA =25mm

29、2 ，WNl w3。結(jié)論:R=6。合格。692KNR =8KNC6 。3.5 立桿地基承載力計(jì)算1 。公式： Pfg2。驗(yàn)算： P =N/A=69.801KN/m2， f =K f , K =0。5，g C gk Cf =80KN/gm2。3。結(jié)論: P =69 。 801KN/f =80KN/ m2 . g合格。6 。4 支撐搭設(shè)程序地基處理擺放墊木擺放掃地桿樹立桿病與掃地桿扣緊裝掃 地小橫桿與立桿掃地桿扣緊 安一步大橫桿并與各立桿扣緊 安一步小橫桿 安二步大橫桿 安二步小橫桿加裝臨時(shí)斜撐 安 三、四步大橫桿 安三、四步小橫桿設(shè)連墻件加設(shè)剪刀撐 鋪腳手板設(shè)欄桿、擋腳板掛安全網(wǎng)。6.5 支撐搭

30、設(shè)要求1. 雙立桿安放應(yīng)沿縱向放置,立桿間距必須按設(shè)計(jì)施工。2. 立桿接頭位置 ,相臨桿件要錯(cuò)開，并布置在不同步距內(nèi) ,其接頭距 大橫桿距離13 步距，采用對接,不得搭接。3. 上部單立桿與下部雙立桿的接頭做法上部單立桿與下部雙立桿用不少于三道旋轉(zhuǎn)扣件搭接 ;上部單 立桿底部要支于小橫桿上，然后與立桿與大橫桿的連接扣件之下加 設(shè)三道扣件，且三道扣件要緊接。大橫桿從底部開始,將相鄰兩步架 的大橫桿錯(cuò)開布置在立桿的內(nèi)外側(cè)。4. 小橫桿應(yīng)貼近立桿布置，設(shè)在雙橫桿之間，上部單立桿小橫桿應(yīng) 沿立桿左右布置,并在兩立桿間根據(jù)需要加設(shè) 12 根小橫桿。5. 立桿與大橫桿交叉處設(shè)小橫桿，不得隨架體搭高而拆除。

31、6. 剪刀撐按立面垂直方向搭設(shè)剪刀撐外。剪刀撐兩端除用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架立桿或大橫桿扣緊外， 中間要增設(shè) 24 個(gè)扣接點(diǎn)， 與相交之立 桿或大橫桿扣緊。7. 連墻件設(shè)置采用加長小橫桿， 并按間距及要求的數(shù)量部設(shè),在伸入墻體等部 位處加短鋼管扣結(jié).8. 腳手板鋪設(shè)，考慮立體交叉施工，共滿鋪腳手板6 步，具體位置 現(xiàn)場指定.9. 在滿鋪腳手板的操作層上,要設(shè) 1.2m 高護(hù)欄和擋腳板， 欄桿外側(cè) 按規(guī)定掛設(shè)密目安全立網(wǎng)。擋腳板采用離放竹夾板 300 高設(shè)置 并固定。操作層內(nèi)排立桿與墻體間的空間滿鋪竹架板。10. 安全網(wǎng)防護(hù)(1) 在第三步架滿鋪架板一層并固定 ,每隔三層設(shè)置層間平網(wǎng)。(2) 腳手板鋪

32、設(shè)： 腳手板搭接時(shí)， 搭接長度不小于 200mm，對接時(shí)接頭下面應(yīng)設(shè)二根小橫桿， 保證板端距小橫桿不 大于 200mm.11. 腳手架上下斜道搭設(shè)要求：本工程在外架外側(cè)設(shè)專用人行上下通道二座 ,寬度 2m,立桿間 距及大橫桿步距同模板支撐架 .必須保證斜道通向每一步架 .斜道坡 度 1：3。斜道兩側(cè)外圍設(shè) 1 。2m 高防護(hù)欄桿，并放 300mm 高擋 腳板，外掛密目安全網(wǎng)。斜道上小橫桿間距 1m。剪刀撐至少在斜 道兩側(cè)各設(shè)一道。通道外邊立桿豎向加密間距為 1.5m。6 。 6 支撐注意事項(xiàng)1. 使用過程中的均布荷載不超過 2000Nm2。2. 架子工必須持證上崗.3. 作業(yè)層不允許二步架同時(shí)

33、施工。4. 凡上崗人員應(yīng)經(jīng)常體檢，高血壓、心臟病者不許上崗.5. 吊運(yùn)腳手板、鋼管要用專用保險(xiǎn)吊鉤，桿管嚴(yán)禁單點(diǎn)起吊.6. 遇惡劣天氣，不得進(jìn)行搭設(shè)操作。7. 大風(fēng)雨過后要對腳手架進(jìn)行全面檢查、保修。7.混凝土輸送7.1 在降雨雪時(shí)不宜露天澆注混凝土. 當(dāng)需澆筑時(shí)， 應(yīng)采取有效措施， 確?；炷临|(zhì)量。7.2 對模板及其支架、鋼筋、預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查,符合要求后方能 澆筑混凝土。在澆注混凝土前，對模板內(nèi)的雜物和改進(jìn)上的油污等應(yīng)清理干凈； 對模板縫隙、孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積 水.7 。3 混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，應(yīng)符合澆筑施工地點(diǎn)塌落度 , 當(dāng)有離析 現(xiàn)象時(shí)，必須在澆注前進(jìn)行二次

34、澆筑?；炷翍?yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地 點(diǎn)。混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要 求。7.4 采用泵送混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 混凝土的供應(yīng)，必須保證輸送的混凝土的泵能連續(xù)工作;2. 輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭要嚴(yán)密，如管道向下傾斜， 應(yīng)防止混入空氣產(chǎn)生阻塞；3. 泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂 漿潤滑輸送管內(nèi)壁;遇及泵送間歇設(shè)計(jì)超過 45min 或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留 的混凝土;4. 在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入 空氣產(chǎn)生阻塞.7.5 在澆注豎向結(jié)構(gòu)混凝土前,應(yīng)先

35、在底部填以 50 100 后與混凝 土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象；混凝土 自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過 2m；當(dāng)澆注高度超過 3m 時(shí)， 應(yīng)采用串筒、溜管使混凝土下落。7 。 6 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜短 ,并 應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前，將次層混凝土澆注完畢。7.7 采用振搗器搗實(shí)混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定:1。每一陣點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落； 2.采用插入式振搗器時(shí)，振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半 徑的 0.5 倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件等； 振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于 50 ; 3 。在混

36、凝土澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、 預(yù)留孔洞的情況，發(fā)現(xiàn)有變形、以為是，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理.8. 模板拆除8 。 1 拆模：8 。 1.1 工序落下支撐龍骨的升隆頭拆卸木制龍骨， 降下升降頭,則龍骨隨之落 下拆模板塊， 逐個(gè)卸下模板塊。 如板塊粘附砼， 卸時(shí)可輕輕敲擊， 拆下模板塊按原來的編號，分組分類堆放，以便下次使用拆除水 平撐和斜撐繼續(xù)養(yǎng)護(hù)拆立柱,拆除所有立柱，逐一整理好備用。8 。 1 。2 側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到保證其表面及棱角不因拆除模板 而受損壞后，方可拆模。8.1 。3 底模，在混凝土強(qiáng)度符合規(guī)范規(guī)定后，方可拆除。8.1.4 施工注意事項(xiàng)嚴(yán)格控制柱頂標(biāo)高，

37、因?yàn)樗菦Q定樓層標(biāo)高的關(guān)鍵，誤差不得大 于 10mm 。 嚴(yán)格建立模板的拆除申請批準(zhǔn)制度,模板支撐的拆除， 必須確認(rèn)混 凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求是經(jīng)申報(bào)批準(zhǔn)后才能進(jìn)行,防止盲目拆模。 模板在裝拆、搬運(yùn)時(shí)均應(yīng)輕放,嚴(yán)禁摔、扔、敲、砸。每次拆下模 板應(yīng)認(rèn)真清理。 拆模必須一次拆清,不得留懸空模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆 放整齊,堆放高度不超過 2m.8 。2 支撐拆除：1. 安全技術(shù)措施支撐拆除時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū) ,周圍設(shè)圍欄、警戒標(biāo)志 , 地面專人指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。2. 拆除時(shí)高處作業(yè)人員必須戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底 鞋。3. 拆除順序?yàn)橛缮隙拢却畹暮蟛?,后搭的先拆，即:先拆欄

38、桿、 腳手板、剪刀撐、斜桿，后拆小橫桿、大橫桿，并一步一清依次 進(jìn)行。4. 拆立桿時(shí)應(yīng)先抱住立桿，再拆開最后兩個(gè)扣；拆除大橫桿、斜撐 應(yīng)先拆中間,然后托住中間，再拆兩頭扣。5. 連墻點(diǎn)應(yīng)隨拆除進(jìn)度逐層拆除 ,拆拋撐前應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐 ,然后拆除 拋撐。6. 拆除要統(tǒng)一指揮 ,上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào) , 當(dāng)解開與另一個(gè)人有關(guān)的 接扣時(shí)，應(yīng)先通知對方，以防墜落。7. 在大片架子拆除前應(yīng)將預(yù)留的斜道等,先行加固，以便拆除后能保 證其整體安全和穩(wěn)定。8. 拆下的材料,應(yīng)用繩索拴牢徐徐下送， 嚴(yán)禁拋擲； 運(yùn)至地面的材料 應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn),分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件、鐵絲，集中回收處理。9. 拆架過程

39、中，不得中途換人，如必須換人應(yīng)將拆除情況交代清楚 后方可離去.施 工 方 案 基坑支護(hù)工程xx 工程集團(tuán)公司年 月編 制 單 位審 核 單 位(蓋施 工 組 織 設(shè) 計(jì) (施 工 方 案 ) 報(bào) 審 表施表共 頁 第 頁工程名稱 xx 居住區(qū)一期 6#、7#樓 施工單位 xx現(xiàn)報(bào)上XX 居住區(qū)一期基坑支護(hù)工 程施工組織總設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)施工方案文件,請予以審查。工程項(xiàng)目部專業(yè)分包施工單 位 (蓋章)主 編編制人技術(shù)負(fù)責(zé)人總承包單位審核意見：年 月 日總承包單位章)監(jiān)理審查意見:審核人審批人審查單位監(jiān)理審查結(jié)論： 同意實(shí)施 修改后報(bào) 重新編制監(jiān)理單位(蓋章)專業(yè)監(jiān)理工程師總監(jiān)理工程師日期：日期：

40、目錄一、工程概況二、地質(zhì)概況三、施工要求四、施工準(zhǔn)備五、工藝流程六、施工機(jī)械設(shè)備七、施工用水、用電計(jì)劃、進(jìn)度計(jì)劃八、質(zhì)量保證措施九、安全生產(chǎn)保證措施十、文明施工措施一、工程概況：xx 居住區(qū)一期基坑支護(hù)工程位于 XX 市，基坑周邊無建筑物，距 高速公路約 150m。本分部施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)甲方提供的現(xiàn)場地 質(zhì)資料及設(shè)計(jì)圖紙,結(jié)合我公司的技術(shù)力量及現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、 規(guī)定進(jìn) 行編制。工程名稱: xx 居住區(qū)一期基坑支護(hù)工程工程地點(diǎn)： XX 市建設(shè)單位： XX 市城建國有資產(chǎn)投資主體設(shè)計(jì)單位： XX 工程設(shè)計(jì)研究院支護(hù)設(shè)計(jì)單位： XX 工程設(shè)計(jì)研究院勘察單位:XX 地質(zhì)工程勘察院監(jiān)理單位： XX 建設(shè)

41、工程管理施工單位:XX 建設(shè)工程集團(tuán)公司支護(hù)質(zhì)式:噴射水泥砂漿面層支護(hù)二、地質(zhì)概況場地地質(zhì)情況：詳見廈門地質(zhì)工程勘察院提供的xx 居住區(qū)一 期巖土工程勘察報(bào)告，場地上部土層自上而下依次為：1、耕植土 ,厚 0.6 米4、粉質(zhì)粘土，厚 1.5 米5、殘積砂質(zhì)粘性土，厚 17.4 米6、全風(fēng)化花崗巖，厚 3.7 米(7/a)、砂礫狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖，厚 15.6 米(7/b)、碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖，厚 5 。 1 米8、中風(fēng)化花崗巖9、微風(fēng)化花崗巖三、施工及設(shè)計(jì)要求(一)施工準(zhǔn)備1 、生產(chǎn)準(zhǔn)備：(1)、清除(或拆遷)工程范圍內(nèi)所有障礙物(地下管道、電纜、舊基礎(chǔ)等);(2) 、修建臨時(shí)設(shè)施工棚及堆料場，

42、安裝水電線路,并試水試電；(3)、訂購施工需要的材料， 提出規(guī)格數(shù)量和使用時(shí)間， 簽訂相 關(guān)購貨合同。2、技術(shù)準(zhǔn)備：(1)、圖紙會審。認(rèn)真進(jìn)行施工圖紙學(xué)習(xí)、自會審,進(jìn)行設(shè)計(jì)交底 和施工技術(shù)交底，編制施工預(yù)算；(2)、編制管樁、土釘、噴射混凝土掛網(wǎng)等各分項(xiàng)工程的作業(yè)和 施工操作要點(diǎn),組織施工人員學(xué)習(xí),對專業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)；(3)、根據(jù)設(shè)計(jì)總圖作好測量總控制 ,設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)，對工程進(jìn)行定 位放線；(4)、組織鋼筋放樣，落實(shí)加工訂貨。(二)基坑土方及排水要求1、施工面復(fù)核工程坐標(biāo)、水準(zhǔn)基點(diǎn)、場地標(biāo)高,并報(bào)驗(yàn)?；娱_挖的原則應(yīng)側(cè)壁土方四周先開挖再退中間的土方，基坑側(cè)壁土方必 須分層分段均衡開挖，嚴(yán)格做

43、到開挖一層支護(hù)一層,上層末支護(hù) 完, 不得開挖下一層, 每層開挖深度為土釘以下 0.5m，支護(hù)系統(tǒng)強(qiáng) 度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80%后方可開挖下一層，開挖坡度必須符合設(shè)計(jì) 要求， 同時(shí)不得在大雨天開挖,施工每層開挖深度不超過 1。5m，每 段開挖長度不大于 15m,素填土層開挖長度不大于 15m,淤泥每層開 挖深度不超過 1.3m,每段開挖長度不大于 6m,且應(yīng)間隔開挖。開挖 后應(yīng)及時(shí)對壁面進(jìn)行修整.2、土方開挖過程中應(yīng)做好坑內(nèi)滯水及大氣降水的疏導(dǎo)工作，確 保坑內(nèi)不積水;土方開挖順序入速度應(yīng)根據(jù)監(jiān)測結(jié)果及時(shí)調(diào)整。3、開挖過程中應(yīng)做好載水,排水工作，基坑周圍地面設(shè)載水溝， 坡腳設(shè)臨時(shí)小排水溝，基坑底四

44、角及各邊按 2040m 間距挖一直 徑800，深 500 的集水井，用潛水泵抽取集水坑中地下水排入坡 頂載水溝，以沉淀后，排入市政管線。4、應(yīng)做好排水工作，在坡腳應(yīng)做好排水措施，必要時(shí)在基坑坡面 設(shè)排水管(可用竹筒) .以減少側(cè)向水壓力。(三)噴射混凝土挖出的作業(yè)面修整后,放坡的及時(shí)噴射素混凝土面層(厚 40)， 應(yīng)盡快鋪設(shè)鐵絲網(wǎng),噴射混凝土面層 (厚 80) ,噴射混凝土為 1:2:2(水泥：砂:石)細(xì)石混凝土(重量比)，細(xì)骨料用中粗砂，粗骨料用粒徑 小于 2cm 碎卯石，混凝土等級不低于 C20，水灰比為 0.4，采用干 式噴射工藝,空壓機(jī)風(fēng)量不宜小于 9 m/min 以防堵管，噴頭水壓不

45、 應(yīng)小于 0. 15MP a，為加速凝結(jié)可摻適量速凝劑?？梢淮螄娚?，也可分兩次噴射混凝土,終凝后 2h 應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，保持 混凝土面濕潤，養(yǎng)護(hù)期不少于 5-7 天，注漿體與噴射混凝土面層強(qiáng) 度達(dá)到 80后方可開挖下層土方及下層土釘施工 .(四)鋪設(shè)鐵絲網(wǎng)和加強(qiáng)筋分層分段鋪設(shè) 8 號鐵絲網(wǎng),鐵絲網(wǎng)應(yīng)牢固固定在邊壁上, 邊壁上 的鐵絲網(wǎng)應(yīng)伸到地表面，長度為 0.5m ，搭接采用綁扎，上下段鐵 絲網(wǎng)搭接長度應(yīng)大于 300。(五)現(xiàn)場施工監(jiān)測要求1、地下室基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)安危關(guān)系到本工程的安全，還關(guān)系周邊道路安全，周邊建筑的安全，因此必須采取信息施工的方法對基坑 施工的全過程進(jìn)行監(jiān)測，監(jiān)測未到位不得開挖。2

46、、監(jiān)測工作的主要內(nèi)容如下：a 土體變形(側(cè)斜)：用側(cè)斜管埋入被支護(hù)土體中，監(jiān)測土體 水平位移，共布置測斜點(diǎn) 12 個(gè),測斜管理埋置深度 10 12m，采用 測斜儀測試.B 基坑坡頂沉降監(jiān)測：坡頂埋設(shè)測點(diǎn)，布點(diǎn)12 個(gè)，具體位置可 適當(dāng)調(diào)整,用經(jīng)緯儀或全站儀測試C 基坑周邊道路地面沉降與水平監(jiān)測：間隔 20M 布一個(gè)測點(diǎn)。D 基坑周邊及基坑內(nèi)應(yīng)進(jìn)行地下水位監(jiān)測，布 12 個(gè)測點(diǎn)。3、施工單位應(yīng)與監(jiān)測單位密切配合,做好檢測點(diǎn)的保護(hù)工作。4、開挖前應(yīng)取得基數(shù)，且測試基數(shù)不少于 2 次，在開挖過程中,每周 23 次，當(dāng)測試數(shù)據(jù)變化較大或開挖后期應(yīng)加密監(jiān)測或連續(xù)監(jiān) 測，應(yīng)在測試當(dāng)天向監(jiān)理單位及設(shè)計(jì)單位提

47、供監(jiān)測條件。5監(jiān)測時(shí)間從開挖開始至+0.00,封底及底板施工完成后,可加大監(jiān) 測的時(shí)間間距。6 、監(jiān)測過程中發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)及時(shí)通知施工單位及設(shè)計(jì)人員， 施工單位應(yīng)用緊急防患措施，以防發(fā)生工程事故。7、基坑開挖產(chǎn)生的位移，不得破壞周遍環(huán)境，一般噴錨支護(hù)結(jié)構(gòu) 土體水平位移允許值 40mm，坡頂沉降允許值 30mm，道路地面沉 降允許 20mm,道路水平位移允許值 10mm，臨近建筑允許沉降 20mm (樁基建筑允許沉降 10mm)。目錄一、工程概況二、地質(zhì)概況三、施工要求四、施工準(zhǔn)備五、工藝流程六、施工機(jī)械設(shè)備七、施工用水、用電計(jì)劃、進(jìn)度計(jì)劃八、質(zhì)量保證措施九、安全生產(chǎn)保證措施十、文明施工措施一

48、、工程概況:本分部施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)甲方提供的現(xiàn)場地質(zhì)資料及設(shè)計(jì)圖 紙，結(jié)合我公司的技術(shù)力量及現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)定進(jìn)行編制。工程名稱: 安徽省農(nóng)林廢棄物資源化高效綜合利用項(xiàng)目 工程地點(diǎn)：六安市壽縣炎劉鎮(zhèn)建設(shè)單位：安徽格義循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園設(shè)計(jì)單位：中機(jī)中電設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：安徽省恒信工程監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位:中國對外建設(shè)二、地質(zhì)概況場地地質(zhì)情況:詳見巖土工程勘察報(bào)告。三、施工及設(shè)計(jì)要求(一)施工準(zhǔn)備1 、生產(chǎn)準(zhǔn)備：(1) 、清除(或拆遷) 工程范圍內(nèi)所有障礙物(地下管道、 電纜、舊基礎(chǔ)等)；(2)、修建臨時(shí)設(shè)施工棚及堆料場,安裝水電線路，并試水試電；(3)、訂購施工需要的材料，提出規(guī)格數(shù)量和使

49、用時(shí)間，簽訂 相關(guān)購貨合同。2、技術(shù)準(zhǔn)備:(1)、圖紙會審。認(rèn)真進(jìn)行施工圖紙學(xué)習(xí)、自會審，進(jìn)行設(shè)計(jì) 交底和施工技術(shù)交底，編制施工預(yù)算；(2) 、編制管樁、 土釘、 噴射混凝土掛網(wǎng)等各分項(xiàng)工程的作業(yè) 和施工操作要點(diǎn)，組織施工人員學(xué)習(xí),對專業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)；(3)、根據(jù)設(shè)計(jì)總圖作好測量總控制，設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn) ,對工程進(jìn)行 定位放線;(4)、組織鋼筋放樣，落實(shí)加工訂貨 .(二)基坑土方及排水要求1、施工面復(fù)核工程坐標(biāo)、水準(zhǔn)基點(diǎn)、場地標(biāo)高，并報(bào)驗(yàn)。基坑開挖的原則應(yīng)側(cè)壁土方四周先開挖再退中間的土方，基坑側(cè)壁土 方必須分層分段均衡開挖，嚴(yán)格做到開挖一層支護(hù)一層 ,上層末支 護(hù)完， 不得開挖下一層， 每層開挖

50、深度為土釘以下 0.5m,支護(hù)系 統(tǒng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80后方可開挖下一層，開挖坡度必須符 合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)不得在大雨天開挖，施工每層開挖深度不超過 1.5m,每段開挖長度不大于 15m,素填土層開挖長度不大于 15m, 淤泥每層開挖深度不超過 1 。3m,每段開挖長度不大于 6m，且應(yīng) 間隔開挖。開挖后應(yīng)及時(shí)對壁面進(jìn)行修整.2、土方開挖過程中應(yīng)做好坑內(nèi)滯水及大氣降水的疏導(dǎo)工作， 確?？觾?nèi)不積水；土方開挖順序入速度應(yīng)根據(jù)監(jiān)測結(jié)果及時(shí)調(diào)整。3、開挖過程中應(yīng)做好載水，排水工作，基坑周圍地面設(shè)載水 溝，坡腳設(shè)臨時(shí)小排水溝，基坑底四角及各邊按2040m 間距挖一直徑800，深 500 的集水井，用潛

51、水泵抽取集水坑中地下水排 入坡頂載水溝，以沉淀后，排入市政管線。4、應(yīng)做好排水工作 ,在坡腳應(yīng)做好排水措施 ,必要時(shí)在基坑坡面 設(shè)排水管(可用竹筒).以減少側(cè)向水壓力。(三)噴射混凝土挖出的作業(yè)面修整后，放坡的及時(shí)噴射素混凝土面層(厚 40) ， 應(yīng)盡快鋪設(shè)鐵絲網(wǎng),噴射混凝土面層(厚 80) ，噴射混凝土為 1：2： 2(水泥:砂：石)細(xì)石混凝土(重量比)，細(xì)骨料用中粗砂，粗骨料用 粒徑小于 2cm 碎卯石，混凝土等級不低于C20,水灰比為0.4，采 用干式噴射工藝，空壓機(jī)風(fēng)量不宜小于 9 m/min 以防堵管,噴頭 水壓不應(yīng)小于 0. 15MPa，為加速凝結(jié)可摻適量速凝劑 .可一次噴射， 也

52、可分兩次噴射混凝土， 終凝后 2h 應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù),保持 混凝土面濕潤,養(yǎng)護(hù)期不少于 5-7 天,注漿體與噴射混凝土面層強(qiáng)度 達(dá)到 80%后方可開挖下層土方及下層土釘施工。(四)鋪設(shè)鐵絲網(wǎng)和加強(qiáng)筋分層分段鋪設(shè) 8 號鐵絲網(wǎng),鐵絲網(wǎng)應(yīng)牢固固定在邊壁上， 邊 壁上的鐵絲網(wǎng)應(yīng)伸到地表面，長度為 0。5m ，搭接采用綁扎，上 下段鐵絲網(wǎng)搭接長度應(yīng)大于 300.(五)現(xiàn)場施工監(jiān)測要求1 、地下室基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)安危關(guān)系到本工程的安全，還關(guān)系周 邊道路安全， 周邊建筑的安全， 因此必須采取信息施工的方法對基 坑施工的全過程進(jìn)行監(jiān)測,監(jiān)測未到位不得開挖。2、監(jiān)測工作的主要內(nèi)容如下：a 土體變形(側(cè)斜) ：用側(cè)斜管埋

53、入被支護(hù)土體中，監(jiān)測土體 水平位移，共布置測斜點(diǎn) 12 個(gè)，測斜管理埋置深度 10 12m,采 用測斜儀測試。B 基坑坡頂沉降監(jiān)測： 坡頂埋設(shè)測點(diǎn),布點(diǎn) 12 個(gè)， 具體位置 可適當(dāng)調(diào)整，用經(jīng)緯儀或全站儀測試C 基坑周邊道路地面沉降與水平監(jiān)測:間隔 20M 布一個(gè)測 點(diǎn).D 基坑周邊及基坑內(nèi)應(yīng)進(jìn)行地下水位監(jiān)測,布 12 個(gè)測點(diǎn)。3 、施工單位應(yīng)與監(jiān)測單位密切配合，做好檢測點(diǎn)的保護(hù)工作。4、開挖前應(yīng)取得基數(shù),且測試基數(shù)不少于 2 次， 在開挖過程中， 每周 23 次，當(dāng)測試數(shù)據(jù)變化較大或開挖后期應(yīng)加密監(jiān)測或連續(xù) 監(jiān)測,應(yīng)在測試當(dāng)天向監(jiān)理單位及設(shè)計(jì)單位提供監(jiān)測條件。5監(jiān)測時(shí)間從開挖開始至+0。00

54、，封底及底板施工完成后，可 加大監(jiān)測的時(shí)間間距。6、監(jiān)測過程中發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)及時(shí)通知施工單位及設(shè)計(jì)人 員，施工單位應(yīng)用緊急防患措施，以防發(fā)生工程事故。7、基坑開挖產(chǎn)生的位移， 不得破壞周遍環(huán)境,一般噴錨支護(hù)結(jié)構(gòu) 土體水平位移允許值 40mm,坡頂沉降允許值 30mm，道路地面沉 降允許 20mm，道路水平位移允許值 10mm，臨近建筑允許沉降 20mm (樁基建筑允許沉降 10mm) 。五、施工順序及工藝流程；四、支護(hù)變形預(yù)警要求以應(yīng)急方案1 、當(dāng)出現(xiàn)下列可能影響建筑物安全的情況之一時(shí)， 應(yīng)立即報(bào)警, 若情況比較嚴(yán)重，應(yīng)立即停止施工 ,并對基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)和周邊已有 建筑(或構(gòu)筑物)采取應(yīng)急措施

55、。A 基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)(或其后面土體)的最大水平位移大于開挖深 度的 1/200 (1/300) ，或水平位移速率已連續(xù)三天大于 3mm/d (2mm/d) 。B 基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的支撐體系中有個(gè)別構(gòu)件出現(xiàn)應(yīng)力聚增 ,壓曲， 斷裂，松弛等現(xiàn)象.C 基坑底部或周圍土體出現(xiàn)可能導(dǎo)致剪切破壞的跡象或其他可 能影響安全的征兆，如涌土，隆起，陷力落等。D 場地周圍地面出現(xiàn)寬度大于 10mm 的裂縫， 且裂縫尚可能發(fā) 展。E 場地周圍建筑不均勻沉降或傾斜大于規(guī)范規(guī)定的允許值勤； 或建筑的傾斜速率已連續(xù)三天大于 0 。0001Hmm/d(H 為建筑高 度)。F 監(jiān)測值超過第九條第七款允許值的 80 .現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備足夠

56、的沙和沙袋 ,若出現(xiàn)緊急情況實(shí)施反壓，或用挖 土機(jī)壓土反壓穩(wěn)定坑壁。施工準(zhǔn)備測量定位放樣土方開挖整平坡面鋼筋掛網(wǎng) 噴 砼護(hù)面施工土方開挖 噴射砼護(hù)面施工。(1)、鋼筋掛網(wǎng)及噴射砼施工：根據(jù)坡度要求整平土坡坡面，使其達(dá)到設(shè)計(jì)與施工要求。土釘施工后將按設(shè)計(jì)要求的鐵絲網(wǎng)鋪設(shè)在坡面上， 并將土釘鋼 筋與網(wǎng)筋連接,采用 HPC 6 型噴射機(jī)進(jìn)行復(fù)噴 C20 砼，使面板達(dá) 到設(shè)計(jì)要求。整平坡面后 ,進(jìn)行細(xì)石砼噴射混凝土施工。噴射混凝土采用 HPC-6 型噴射機(jī)，噴射混凝土強(qiáng)度為 C20，噴射混凝土料配合比 按設(shè)計(jì)要求經(jīng)試驗(yàn)而定， 速凝劑摻量亦如此。 配料時(shí)嚴(yán)格控制稱量 偏差?；炷亮嫌脭嚢铏C(jī)或人工攪拌，人

57、工攪拌次數(shù)應(yīng)大于三次， 混凝土料宜隨拌隨用，不摻速凝劑時(shí)，存放時(shí)間不得超過 2 小時(shí)， 摻速凝劑時(shí),不應(yīng)超過 20 分鐘。噴混凝土作業(yè)前 ,應(yīng)對機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路及電線等進(jìn)行全 面檢查,受噴面有水時(shí)，應(yīng)做好導(dǎo)排工作.作業(yè)開始時(shí) ,應(yīng)先送風(fēng)，后開機(jī)，再給料。結(jié)束時(shí)，應(yīng)待料噴 完后， 再送風(fēng)。 向噴射機(jī)供料時(shí)應(yīng)連續(xù)均勻,料斗保證足夠的余料， 在噴頭處應(yīng)滿足壓力在 0 。 1Mpa 左右，噴射時(shí),噴射手應(yīng)控制好 水灰比， 保持混凝土面平整， 呈濕潤光澤， 無干斑或滑移流淌現(xiàn)象, 噴混凝回彈率應(yīng)控制在 0.15 之內(nèi)， 噴頭與受噴面應(yīng)垂直， 距離 0.8 1 。2m，噴射時(shí)應(yīng)螺旋形有順序推進(jìn),以確保

58、所噴混凝土質(zhì)量.噴射混凝土終凝 2h 以后，開始養(yǎng)護(hù).養(yǎng)護(hù)期不得少于 4 天. 按以上步驟施工下一道土釘及噴射砼護(hù)面。六、施工機(jī)械設(shè)備備 注常、高壓注漿土釘成孔制水泥漿噴射砼施工噴射砼施工土釘制作施工土釘成孔數(shù)量 型 號NB1001 HJ20011 HPC 1221 BX500設(shè)備名稱高壓泵土釘機(jī)砂漿攪拌機(jī)砼噴射機(jī)空壓機(jī)切割機(jī)交流電焊機(jī)氣錘完好程度完好完好完好完好完好完好完好完好功率(kW)1215315內(nèi)燃240 KW序號12345678單位臺臺臺部臺套臺臺七、施工用水、用電計(jì)劃1 、用電計(jì)劃：采用 10kV 高壓經(jīng)變壓器轉(zhuǎn)換為380/220V 電壓供電，采用三 級配電方式供電，線路采用 N

59、T-S 三相五線制，在變壓器出線(低壓側(cè))總配電盤處設(shè)接地系統(tǒng)， 且接地電阻應(yīng)小于 10 歐。 專用接地 線由接地總盤接地端子引至各配電箱專用接地母排。各配電箱、 盤均設(shè)置漏電斷路器，保證施工用電安全。2、施工用水計(jì)劃進(jìn)水管采用 D=150mm 自來水管。 由工地現(xiàn) 場進(jìn)水表接入，供機(jī)械、噴射砼等用水。3、施工總工期計(jì)劃為 20 天。 (詳見計(jì)劃安排表)八、質(zhì)量保證措施為確保工程質(zhì)量達(dá)到合格,應(yīng)著重抓好以下工作：(一)、管理體系：應(yīng)用公司 ISO9001 質(zhì)量管理體系，建立三級管理質(zhì)量保證體 系機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格按國家頒發(fā)的技術(shù)規(guī)范，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及上級有關(guān)規(guī)定， 進(jìn)行檢查驗(yàn)收 .嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān) ,質(zhì)檢機(jī)構(gòu)

60、和質(zhì)管人員對違章作業(yè) 有權(quán)責(zé)令停工。貫徹“預(yù)防為主”的方針，積極協(xié)助班組長開展自 檢、互檢活動.(二)、質(zhì)量管理措施：1 、建立圖紙自會審制度：施工前在項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下, 組織各級技術(shù)人員認(rèn)真看圖、熟悉圖紙，全面熟悉弄清設(shè)計(jì)意圖 , 發(fā)現(xiàn)問題，找出差錯(cuò)，并認(rèn)真做好記錄,通過正式會審時(shí),應(yīng)將全部 問題搞清楚,落實(shí)解決辦法。2、在圖紙自、會審基礎(chǔ)上，施工前應(yīng)認(rèn)真編制好施工組織設(shè) 計(jì)，作為用以指導(dǎo)施工全過程各分項(xiàng)技術(shù)的文件.3、建立健全并全面貫徹質(zhì)量保證制度，包括技術(shù)管理、質(zhì)量 管理、材料供應(yīng)崗位責(zé)任制、全面質(zhì)量管理等制度 ,不斷教育和提高全體職工的質(zhì)量意識。4、建立質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度：建立以