地鐵輕軌防水堵漏施工方案修

1、施 工 方 案體育南路地鐵車(chē)站及區(qū)間隧道滲漏水整治無(wú) 錫 培 星 防 水 工 程 有 限 公 司 Wu Xi Pen Xing Water-Proof Construc，t。ioLdCo目錄施工企業(yè)資質(zhì)證書(shū) HYPERLINK l _bookmark1 2安全生產(chǎn)許可證 HYPERLINK l _bookmark2 3企 業(yè) 法 人 營(yíng) 業(yè) 執(zhí) 照 HYPERLINK l _bookmark3 4組 織 機(jī) 構(gòu) 代 碼 證 HYPERLINK l _bookmark4 5稅 務(wù) 登 記 證 HYPERLINK l _bookmark5 6組 織 結(jié) 構(gòu) 圖 HYPERLINK l _bookm

2、ark6 7施 工 方 案 HYPERLINK l _bookmark7 8工 程 案 例 3 0地鐵滲漏水整治施工方案第一章 工程概況城市地鐵及區(qū)間隧道出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘查 ,主要表現(xiàn)為局部施工 縫、混凝土結(jié)構(gòu)體開(kāi)裂、麻面、孔眼、蜂窩等滲漏為主。 這種病害一定程度上 影響了地鐵的運(yùn)行,故須及時(shí)給予整治 ,為徹底解決這一滲漏隱患，我公司根據(jù)現(xiàn) 場(chǎng)情況結(jié)合多年專(zhuān)業(yè)施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn) ,決定采用堵抗法來(lái)處理滲漏水這一有效措施 徹底解決這一難題，現(xiàn)特備以下方案供初選,謹(jǐn)請(qǐng)貴單位領(lǐng)導(dǎo)及專(zhuān)家審定。1、現(xiàn)場(chǎng)情況:變形縫滲漏,混凝土結(jié)構(gòu)本體開(kāi)裂縫，局部施工經(jīng)縫、蜂窩麻面 等多種滲漏水形式。2、治理的基本原

3、則：滲漏治理的主要原則為：經(jīng)過(guò)堵漏防水措施治理后的滲漏水部位，防水效果 要達(dá)到零缺陷， 接近或達(dá)到原結(jié)構(gòu)防水使用年限， 修復(fù)材料具有一定的強(qiáng)度和補(bǔ) 強(qiáng)效果；其二，修復(fù)的結(jié)構(gòu)變形縫在今后的使用中能夠承受一定的變形；其三 , 滲漏治理所采取的堵漏防水措施至少應(yīng)采取兩道以上的防水措施；其四， 所采用 的滲漏治理方案應(yīng)科學(xué)合理，所指定的以及將執(zhí)行的施工工藝有步驟、有程序， 便于施工現(xiàn)場(chǎng)的工序管理、可控和可報(bào)驗(yàn) ;其五，經(jīng)治理后的滲漏部位表面達(dá)到 一級(jí)防水要求,即不允許滲水、結(jié)構(gòu)表面無(wú)濕漬；其六，三分材料,七分施工.工藝 上要精益求精。第二章 施工目標(biāo)1、工程質(zhì)量目標(biāo)：工程驗(yàn)收合格率 100。保證技術(shù)資

4、料齊全 ,確保整體優(yōu) 良。2、安全與消防目標(biāo)：整個(gè)施工期間無(wú)重大傷亡事故，杜絕發(fā)生火災(zāi)事故達(dá) 到“五無(wú)”工地標(biāo)準(zhǔn)，即無(wú)重傷、無(wú)死亡、無(wú)火災(zāi)、無(wú)重大機(jī)械事故無(wú)食物中毒.3、場(chǎng)容管理目標(biāo)：文明施工檢查達(dá)標(biāo),達(dá)到相關(guān)單位要求。4、進(jìn)度目標(biāo)：整個(gè)施工期間，滿(mǎn)足甲方總體施工要求，保證不影響甲方計(jì) 劃。第三章 滲漏治理的主要技術(shù)措施及工藝一、變形縫滲漏治理的主要技術(shù)措施1 、滲漏治理的原則：要點(diǎn)：堵漏、防水、恢復(fù)使用功能。 經(jīng)過(guò)治理的變形縫要達(dá)到一級(jí)防水要求 , 即結(jié)構(gòu)不允許滲水、結(jié)構(gòu)表面無(wú)濕漬。滲漏治理至少應(yīng) 采取三道以上的堵漏防水措施。修復(fù)后的結(jié)構(gòu)變形縫在今后的使用中能夠承受一 定的變形,水平方向和豎

5、直方向可適應(yīng)8mm 的變形。防水效果要達(dá)到零缺陷， 接近或達(dá)到原結(jié)構(gòu)防水的使用年限。2、措施及要求:首先要進(jìn)行清理、 剔槽、 勘察， 將縫中木模板、 泡沫板等填充物剔鑿、 掏凈、 清理至止水帶，嚴(yán)禁破壞止水帶;如果變形縫寬度小于 15mm，要通過(guò)擴(kuò)槽 ,擴(kuò)槽 后的縫寬要50mm。通過(guò)圖紙及咨詢(xún)相關(guān)的技術(shù)人員或鉆孔探測(cè)以確認(rèn)止水帶 的類(lèi)型和寬度， 確認(rèn)后從結(jié)構(gòu)表面向垂直于止水帶的方向鉆孔至止水帶；交錯(cuò)布 孔、灌漿 ,將止水帶與混凝土結(jié)構(gòu)之間形成的施工縫(即滲水通道)填塞、堵住 至止水。要求注漿之前要先注水 :a 、是確認(rèn)滲漏狀況， b、是清理縫隙，提高界 面清潔度， c 、提高漿液滲透、膨脹、推

6、水、填塞、止水效果。3、漿液的選擇：a、斥水型、彈性并配有現(xiàn)場(chǎng)溫度調(diào)節(jié)反應(yīng)速度的催化劑 Gelacry1 superflex 丙稀酸鹽灌漿液，固結(jié)體為微閉孔結(jié)構(gòu)。b、無(wú)溶劑，固含量達(dá) 99 MDI 環(huán)保型。c、產(chǎn)品本體壽命達(dá) 20 年以上.d、催化劑添加量以漿液露出結(jié)構(gòu)表面發(fā)泡狀即可，嚴(yán)禁使用露出結(jié)構(gòu)表面 未反應(yīng),之后慢慢反應(yīng)的灌漿液。當(dāng)上述工序完成后，就可以安裝主防水材料 SM 遇水膨脹止水膠和低模量單組份聚氨酯密封膠， 之后用 A3 水乳型環(huán)氧砂漿 填充縫內(nèi)并將紙板插入，形成約 5mm 的用于今后適應(yīng)變形的縫隙。側(cè)墻和頂板要用 A3 水乳型環(huán)氧乳液和金固堵漏靈拌合料填充封堵， 最后用 低模

7、量單組份聚氨酯密封膠封平。要求： SM 遇水膨脹止水膠固含量 98%以上，無(wú)溶劑、無(wú)味、環(huán)保、遇水膨 脹率達(dá) 200%以上，潮濕粘結(jié)強(qiáng)度達(dá) 0.3Mpa 以上，產(chǎn)品本體壽命可達(dá) 20 年以 上。3、材料的性能指標(biāo)a 、 Ha Flex LV 技術(shù)性能指標(biāo)未 項(xiàng)目固 固含量化 粘度(25oC) 前 密度閃點(diǎn)固 密度化 抗拉強(qiáng)度 后 斷裂延伸度收縮率數(shù)據(jù)100%450850Mpa s1。051.1Kg/dm3132 oC約 1。05 Kg/dm3約 1。2N/mm3約 220%小 4%標(biāo)準(zhǔn)ASTMD100ASTMD1638ASTMD1638ASTMD93ASTMD3574ASTMD-190b 、S

8、M 遇水膨脹止水膠技術(shù)性能指標(biāo)性能固含量粘度密度(Kg/dm3 20oC)下垂度(23 oC) 閃點(diǎn) oC表干時(shí)間(hr)指標(biāo)值 固化前 95凍膠/膠狀 1.453mm試驗(yàn)方法 GB/T 2793JC 482JC 482Pensky_martens130Method24固化后(14 天， 23 oC，2mm 厚)水中膨脹率 350%c、單組份聚氨酯密封膠技術(shù)性能指標(biāo)JC482 GB18173。3序號(hào) 檢測(cè)項(xiàng)目1 密度(g/ m3 )2 表干時(shí)間(h)3 下垂度(mm)4 彈性恢復(fù)率()5 拉伸模量(Mpa)6 定伸粘結(jié)性標(biāo)準(zhǔn)要求 規(guī)定值0.1243700.44、施工步驟4 。 1 衛(wèi)生清理:清

9、理變形縫表面及周?chē)l(wèi)生、明水、雜物，清理范圍距變形 縫中心線(xiàn) 1 米的兩側(cè)。要求:清理的雜物及垃圾隨時(shí)運(yùn)出到指定地點(diǎn)。4.2 搭施工用架子：搭腳手架或梯子便于施工。要求:所搭的架子和梯子必須符合有關(guān)的安全規(guī)定，嚴(yán)禁違章作業(yè)。4 。3 45角鉆孔，孔徑(14mm)要和所選定的注漿嘴相匹配；鉆孔最好 沿裂縫交錯(cuò)排列, 以保證非垂直裂縫的情況下，漿液對(duì)裂縫能有最大程度的覆蓋;4 。4 鉆孔的深度一般是鉆至混凝土厚度的一半；鉆孔距裂縫的距離 ,通常的 經(jīng)驗(yàn)是，為混凝土墻體厚度的 1/2;4.5 鉆孔與鉆孔之間的距離可以從 15cm 到 90cm，具體要依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情 況；4 。6 將尺寸匹配的注漿嘴

10、塞入鉆孔，塞入的部分應(yīng)為注漿嘴長(zhǎng)度的 2/3 ；用 扳手將注漿嘴按順時(shí)針?lè)较驍Q緊， 以確保在注漿過(guò)程中， 注漿嘴不會(huì)發(fā)生任何松 動(dòng)；4.7 在灌注漿液之前，用水對(duì)無(wú)明顯漏水裂縫進(jìn)行沖洗，把裂縫中的粉塵、 碎屑沖出的同時(shí)， 也對(duì)裂縫進(jìn)行濕潤(rùn)， 這樣能提高漿液在縫隙中的滲透性。 裂縫 里的水同時(shí)也會(huì)促進(jìn)漿液的反應(yīng)。4.8 當(dāng)變形縫中安有止水帶時(shí)，在縫兩側(cè)(根據(jù)止水帶寬度而定)向止水帶方 向垂直交叉鉆孔至止水帶。當(dāng)變形縫中沒(méi)有止水帶或止水帶安裝位置深度大于 400mm 時(shí)，采用埋設(shè)預(yù)埋注漿管，在其上覆蓋麻絲，并用堵漏靈封堵，然后注 漿止水。4. 9 漿液的配制和設(shè)備的配備按預(yù)先確定的催化劑使用量灌漿

11、主液混合 ;催化劑使用前要進(jìn)行充分搖晃; 混合后的漿液在沒(méi)有遇水之前，不會(huì)產(chǎn)生反應(yīng)；混合后的漿液一定要注意不要碰到水 ,否則漿液在容器里就可能產(chǎn)生反應(yīng) , 或者漿液在注漿設(shè)備內(nèi)就開(kāi)始固化變硬或過(guò)早發(fā)泡;我們建議用水沖裂縫和灌注漿液分別采用單獨(dú)的泵， 以避免產(chǎn)生漿叉影響 和堵塞；我們建議使用美國(guó)原裝進(jìn)口德美 u395 高壓注漿泵(型號(hào) 220-240vac) ，其灌注壓力可在 0-23map 范圍內(nèi)視現(xiàn)場(chǎng)漏水和裂縫大小的具體情況精確調(diào)整設(shè)定。4 。 10 注漿從第一個(gè)注漿嘴開(kāi)始順序注漿；注漿開(kāi)始時(shí) ,注漿泵的壓力設(shè)定從最低值開(kāi)始 ,并隨著漿液的流動(dòng)開(kāi)始慢慢加壓；壓力的大小主要取決于縫隙的大小、混

12、凝土的厚度以及混凝土自身的狀況；少量漿液從混凝土或裂中滲出，有利于觀察漿液的行程和線(xiàn)路;在灌注過(guò)程中，水量先從縫隙中流出 ,接著是正在發(fā)泡的漿液 ,最后純漿液從縫隙中流出;當(dāng)看到純漿液從下一個(gè)注漿嘴流出時(shí)就停止注漿；移到下一個(gè)注漿嘴繼續(xù)進(jìn)行注漿，并重復(fù)以上操作程序；在完成幾個(gè)注漿嘴的注漿操作后， 重新回到第一個(gè)注漿嘴再次進(jìn)行補(bǔ)充注漿;漿液注漿完成后,可以往注漿孔里再次注水， 以便讓裂縫后部的漿液與水反應(yīng)、固化；注漿完成后,所有與漿液接觸的工具和設(shè)備要在 30 分鐘內(nèi)，進(jìn)行清洗。要求：溝槽內(nèi)無(wú)滲水方可進(jìn)行下道工序的施工.4.11 清理施工現(xiàn)場(chǎng)：當(dāng)施工完畢后應(yīng)安全拆除施工用腳手架、電線(xiàn)及附屬裝置，

13、并將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈、運(yùn)出垃圾, 以備甲方驗(yàn)收.二、施工縫滲漏治理1、滲漏治理的原則:要點(diǎn)：堵漏、防水、接近或達(dá)到原結(jié)構(gòu)防水功能。經(jīng)過(guò)治理的施工縫要達(dá)到一級(jí)防水要求 , 即結(jié)構(gòu)不允許滲水、縫表面無(wú)濕漬。滲漏治理至少應(yīng)采取二道以上的堵漏防水措施，防水效果要達(dá)到零缺陷，接近或達(dá)到原結(jié)構(gòu)防水使用年限。2、技術(shù)措施及要求:首先要沿滲水施工縫兩側(cè)交叉鉆孔，并在滲水和不滲水接點(diǎn)處向外延伸一 米。 遇到蜂窩麻面和孔洞時(shí)， 先將疏松部分剔至保持原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的基面， 遇有鋼 筋時(shí)先將鋼筋除銹。二是鉆孔灌漿，沿已剔好槽的混凝土結(jié)構(gòu)施工縫兩側(cè)呈 45 角交叉鉆孔,所鉆的孔至少應(yīng)切割到施工縫端面中心線(xiàn)位置 .漿液選擇：根據(jù)

14、施工 縫的張開(kāi)度選擇斥水型彈性漿液或斥水型硬質(zhì)漿液， 或者兩種漿液配合使用， 并 配有專(zhuān)門(mén)的可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)溫度調(diào)節(jié)發(fā)泡和固化速度的催化劑 ,然后用專(zhuān)用設(shè)備將漿 液注入施工縫端面， 要求漿液充滿(mǎn)整個(gè)施工縫端面縫隙， 將水堵在結(jié)構(gòu)外。 注漿 前，要先注水，一是確認(rèn)滲漏狀況，二是清理縫隙 ,提高界面清潔度，三是提高漿液向結(jié)構(gòu)端面滲透的能力及膨脹、推水、填塞、止水效果。灌漿要求：斥水型、彈性或硬質(zhì)的 Gelacry1 supergex 丙稀酸鹽灌漿液， 固結(jié)體為微閉孔結(jié)構(gòu).無(wú)溶劑、固含量達(dá) 99以上、 MDI、環(huán)保型.產(chǎn)品壽命 達(dá) 20 年以上。催化劑的添加量以漿液露出結(jié)構(gòu)表面發(fā)泡狀即可.嚴(yán)禁使用露出 結(jié)

15、構(gòu)表面未反應(yīng)，之后慢慢反應(yīng)的漿液 . 當(dāng)上述工序完成后 ,有鋼筋要進(jìn)行除銹處 理。最后將蜂窩麻面部位及溝槽清理干凈。然后將露出的鋼筋表面涂刷T1 滲透 結(jié)晶型防水涂料； 露出空洞或蜂窩麻面深度較大的部位， 應(yīng)先施一定厚度的 SM 遇水膨脹止水膠，然后用 KB 或 T1 滲透結(jié)晶型防水膠泥封堵一定厚度至溝槽， 最后用 A3 水性環(huán)氧乳液攪拌金固堵漏靈形成的膠泥抹平。3、材料的性能指標(biāo)a 、 Ha Flex LV 技術(shù)性能指標(biāo)數(shù)據(jù)100% 450850Mpa s 1.051.1Kg/dm3 132 oC約 1。05 Kg/dm3約 1。2N/mm3約 220%項(xiàng)目固含量粘度(25oC)密度閃點(diǎn)密度

16、抗拉強(qiáng)度斷裂延伸度標(biāo)準(zhǔn)ASTMD-100 ASTMD1638 ASTMD-1638 ASTMD-93 ASTMD-3574ASTMD-190未 固 化 前固 化 后小 4收縮率Ha Cut Cat 技術(shù)性能指標(biāo)數(shù)值b 、 HA Cut標(biāo)準(zhǔn)性能固化前HA Cut100Mpa s(25oC)ASTM D1010ASTM D-1638ASTM D-1638ASTM D-93ASTM D1638固含量 粘度 密度閃點(diǎn)約 1。12 Kg/dm3185 oC約 15Mpa s (25oC)160 oC約 1 Kg/dm3約 3.1Mpa約 6.3 Mpa約 1。5 Mpa約 0.7 Mpa (抗彎粘接強(qiáng)度

17、) 約 1.8 Mpa (抗剪切粘接強(qiáng)度)WRC 批準(zhǔn)可用于飲用水HA Cut Cat粘度閃點(diǎn)固化后ASTM D-3574ASTMC-190-1963密度抗拉強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度抗彎強(qiáng)度砂漿粘BS 6920接強(qiáng)度與飲用水接觸c 、 KB 技術(shù)性能指標(biāo)物理性能顏色質(zhì)地工作時(shí)間凝結(jié)時(shí)間灰色粉末15 分鐘60 分鐘2 小時(shí):7 Mpa24 小時(shí)： 21Mpa28 天： 45Mpa1.38 Mpa,相當(dāng)于 140 米頭抗壓強(qiáng)度(ASTM C-109)抗水壓力(CRDC-4892)d 、T1 技術(shù)性能指標(biāo)KRYSTOL T1 物理特性顏色灰色結(jié)構(gòu)粉末微粒大小40-150 微米體積密度1。4PH (同水混合時(shí))1

18、3滲透率每周 2 毫米抗水壓力最少 140 米凝結(jié)時(shí)間 35 小時(shí)4 施工工藝4 。 1 現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理：將滲水或涌水的施工縫周?chē)F(xiàn)場(chǎng)及結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行衛(wèi)生 清理，明水進(jìn)行疏導(dǎo)，雜物及建筑垃圾運(yùn)離施工現(xiàn)場(chǎng)。要求：清理的雜物及建筑垃圾隨時(shí)運(yùn)出到指定地點(diǎn).4 。2 搭施工用架子：出于施工的需要應(yīng)搭好施工用腳手架或梯子.要求：所搭的腳手架和梯子必須按有關(guān)的安全規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)謹(jǐn)違章作業(yè)。4.3 鉆孔注漿：沿混凝土施工縫兩側(cè)呈 45 角度交叉鉆孔，安裝注漿嘴。鉆孔孔徑要和所選定的注漿嘴相匹配 ;鉆孔最好沿裂縫交錯(cuò)排列 , 以保證非 垂直裂縫的情況下，漿液對(duì)裂縫能有最大程度的覆蓋；鉆孔的深度一般是鉆至混凝土厚度的

19、一半；鉆孔距裂縫的距離，通常的經(jīng) 驗(yàn)是，為混凝土墻體厚度的 1/2 ；鉆孔與鉆孔之間的距離可以從 15cm 到 90cm,具體要依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況；將尺寸匹配的注漿嘴塞入鉆孔，塞入的部分應(yīng)為注漿嘴長(zhǎng)度的 2/3 ；用扳 手將注漿嘴按順時(shí)針?lè)较驍Q緊， 以確保在注漿過(guò)程中， 注漿嘴不會(huì)發(fā)生任何松動(dòng)；在灌注漿液之前，用水對(duì)無(wú)明顯漏水裂縫進(jìn)行沖洗，把裂縫中的粉塵、碎 屑沖出的同時(shí)， 也對(duì)裂縫進(jìn)行濕潤(rùn)， 這樣能提高漿液在縫隙中的滲透性。 裂縫里 的水同時(shí)也會(huì)促進(jìn)漿液的反應(yīng)?；瘜W(xué)漿液的選擇應(yīng)選斥水型彈性或斥水型硬質(zhì)漿液，或兩種漿液配合使用 , 并配有專(zhuān)門(mén)催化劑， 以利于現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)氣溫等條件來(lái)調(diào)節(jié)發(fā)泡時(shí)間和固

20、化速度。 用 專(zhuān)用設(shè)備灌漿,止水。4.4 安裝 SM 遇水膨脹止水膠及 KB 或 T1 滲透結(jié)晶防水膠泥。(1)將露出已清理好的鋼筋表面涂刷 T1 滲透結(jié)晶防水涂料。(2)將已清理后的結(jié)構(gòu)缺陷表面涂刷 T1 滲透結(jié)晶防水涂料，然后用 KB或 T1 滲透結(jié)晶防水膠泥涂抹一定厚度，用 A3 乳液攪拌堵漏靈拌合的膠泥封 堵抹平至溝槽位置。(3)遇有孔洞位置應(yīng)施一定厚度的 SM 遇水膨脹止水膠，然后用 KB 或 T1 滲透結(jié)晶防水膠泥封堵，用 A3 乳液攪拌堵漏靈拌合的膠泥封堵抹平。(4)將施工縫表面的涂刷 T1 滲透結(jié)晶防水涂料，然后填充涂抹一定厚度 的 KB 或 T1 滲透結(jié)晶防水膠泥，最后用 A

21、3 乳液攪拌堵漏靈拌合的膠泥封堵 抹平。4。7 拆除注漿嘴：將注漿嘴擰松拆掉或敲進(jìn)注漿孔再擰緊， 然后用 A3 乳液 和堵漏靈攪拌的膠泥封堵抹平.4.8 清理施工現(xiàn)場(chǎng)：當(dāng)施工完畢后，應(yīng)安全拆除施工用腳手架、電線(xiàn)及附屬 裝置，并清理干凈運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，以備甲方驗(yàn)收。4.9 注漿同第三章一節(jié) 4,4.10。4. 10 漿液的配制和設(shè)備的配備按預(yù)先確定的催化劑使用量灌漿主液混合；催化劑使用前要進(jìn)行充分搖 晃；混合后的漿液在沒(méi)有遇水之前，不會(huì)產(chǎn)生反應(yīng);混合后的漿液一定要注意不要碰到水，否則漿液在容器里就可能產(chǎn)生反 應(yīng)，或者漿液在注漿設(shè)備內(nèi)就開(kāi)始固化變硬或過(guò)早發(fā)泡；我們建議用水沖裂縫和灌注漿液分別采用單獨(dú)的泵

22、， 以避免產(chǎn)生漿叉影響 和堵塞；我們建議使用美國(guó)原裝進(jìn)口德美 u395 高壓注漿泵(型號(hào) 220240vac),其灌注壓力可在 0-23map 范圍內(nèi)視現(xiàn)場(chǎng)漏水和裂縫大小的具體情況精確調(diào)整設(shè) 定。三、混凝土結(jié)構(gòu)裂縫滲漏治理1、滲漏治理的原則：要點(diǎn):堵漏、防水、接近或達(dá)到原結(jié)構(gòu)防水功能.經(jīng)過(guò)治理的裂縫要達(dá)到一級(jí)防水要求,即結(jié)構(gòu)不允許滲水、 縫表面無(wú)濕漬。 滲 漏治理至少應(yīng)采取二道以上的堵漏防水措施。防水效果要達(dá)到零缺陷，接近或 達(dá)到原結(jié)構(gòu)防水使用年限。2、技術(shù)措施及要求：首先要沿混凝土結(jié)構(gòu)裂縫兩側(cè)呈 45 角交叉鉆孔， 所鉆的孔至少應(yīng)切割到裂 縫斷面中心線(xiàn)位置。 漿液選擇:根據(jù)裂縫的張開(kāi)度選擇不

23、同粘度的漿液，裂縫大 于 0 。5mm，應(yīng)選擇斥水型彈性 Ha Flex LV 漿液,裂縫寬度小于 0 。5mm 應(yīng)選擇 斥水型硬質(zhì) Ha Cut 或者 Ha Flex SLv 漿液,寬度小于 0.1mm 的裂縫應(yīng)選擇雙 組份 Denepox 40 環(huán)氧樹(shù)脂。選擇專(zhuān)用設(shè)備將漿液注入裂縫斷面縫隙,要求漿液 充滿(mǎn)整個(gè)裂縫斷面縫隙，將水堵在結(jié)構(gòu)外。注漿前，要先注水，一是確認(rèn)滲漏 狀況，二是清理縫隙，提高界面清潔度，三是提高漿液向結(jié)構(gòu)斷面滲透的能力 及膨脹、推水、填塞、止水效果。灌漿要求：斥水型、 彈性或硬質(zhì)的丙稀酸鹽漿液或雙組份 Denepox 40 環(huán) 氧樹(shù)脂的固結(jié)體為微閉孔結(jié)構(gòu)。無(wú)溶劑、固含量達(dá)

24、 99以上、 MDI 、環(huán)保型。 產(chǎn)品壽命達(dá) 20 年以上。催化劑的添加量以漿液露出結(jié)構(gòu)表面發(fā)泡狀即可。 嚴(yán)禁使用露出結(jié)構(gòu)表面未反應(yīng)， 之后慢慢反應(yīng)的漿液。 雙組份 Denepox 40 環(huán) 氧樹(shù)脂要求潮濕粘結(jié)強(qiáng)度達(dá)到 3Mpa 以上，抗壓強(qiáng)度達(dá)到 70Mpa 以上。3、材料的性能指標(biāo)a 、 Ha Flex LV 技術(shù)性能指標(biāo)數(shù)據(jù)100450850Mpa s1.051.1Kg/dm3項(xiàng)目固含量粘度(25oC)密度標(biāo)準(zhǔn)ASTMD100ASTMD-1638ASTMD-1638未 固 化 前132 oC約 1。05 Kg/dm3約 1。2N/mm3約 220小 4%閃點(diǎn)密度抗拉強(qiáng)度斷裂延伸度收縮率A

25、STMD-93ASTMD-3574ASTMD-190固 化 后b 、 Ha Cut 技術(shù)性能指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值性能固化前HA Cut固含量 粘度 密度閃點(diǎn)ASTM D-1010ASTM D1638ASTM D1638ASTM D93ASTM D-1638100100Mpa s (25oC)約 1。12 Kg/dm3185 oC約 15Mpa s (25oC)160 oC約 1 Kg/dm3約 3.1Mpa約 6.3 Mpa約 1。5 Mpa約 0。7 Mpa (抗彎粘接強(qiáng)度) 約 1.8 Mpa (抗剪切粘接強(qiáng)度)WRC 批準(zhǔn)可用于飲用水HA Cut Cat粘度閃點(diǎn)固化后ASTM D3574ASTM

26、C1901963密度抗拉強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度抗彎強(qiáng)度BS 6920砂漿粘接強(qiáng)度與飲用水接觸c 、 Denepox 40 環(huán)氧樹(shù)脂技術(shù)性能指標(biāo)數(shù)據(jù)6.0N/m2標(biāo)準(zhǔn)GB1677797性能干混凝土的粘合強(qiáng)度濕混凝土粘合強(qiáng)度3.6N/mm2JC/T89401抗壓強(qiáng)度90 MpaGB256981抗拉強(qiáng)度60 MpaGB256881斷裂延伸率10%密度1.1kg/dm3ASTM D638粘度(25oC)75mpa s操作時(shí)間(100g25oC)80 分鐘使用最低溫度10 oCd 、 KB 技術(shù)性能指標(biāo)物理性能顏色質(zhì)地工作時(shí)間凝結(jié)時(shí)間抗壓強(qiáng)度(ASTM C-109)抗水壓力(CRDC-4892)灰色粉末15 分鐘

27、60 分鐘2 小時(shí)： 7 Mpa24 小時(shí)： 21Mpa28 天： 45Mpa1。38 Mpa，相當(dāng)于 140米頭e 、T1 技術(shù)性能指標(biāo)KRYSTOL T1 物理特性顏色灰色結(jié)構(gòu)粉末微粒大小40-150 微米體積密度1。4PH (同水混合時(shí))13滲透率每周 2 毫米抗水壓力最少 140 米凝結(jié)時(shí)間 35 小時(shí)4 施工工藝4.1 現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理 ,將滲水或涌水的裂縫周?chē)F(xiàn)場(chǎng)及結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行衛(wèi)生清理 , 明水進(jìn)行導(dǎo)流。雜物及建筑垃圾運(yùn)離施工現(xiàn)場(chǎng)。要求：清理的雜物及建筑垃圾隨時(shí)運(yùn)出到指定地點(diǎn)。4 。2 搭施工用架子:出于施工的需要應(yīng)搭好施工用腳手架或梯子。要求：所搭的腳手架和梯子必須按有關(guān)的安全規(guī)定執(zhí)

28、行,嚴(yán)謹(jǐn)違章作業(yè).4.3 鉆孔：沿混凝土裂縫兩側(cè)呈 45 角度交叉鉆孔，安裝注漿嘴。鉆孔孔徑要和所選定的注漿嘴相匹配；鉆孔最好沿裂縫交錯(cuò)排列, 以保證非 垂直裂縫的情況下，漿液對(duì)裂縫能有最大程度的覆蓋；鉆孔的深度一般是鉆至混凝土厚度的一半；鉆孔距裂縫的距離，通常的經(jīng) 驗(yàn)是，為混凝土墻體厚度的 1/2;鉆孔與鉆孔之間的距離可以從 15cm 到 90cm，具體要依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情 況；將尺寸匹配的注漿嘴塞入鉆孔,塞入的部分應(yīng)為注漿嘴長(zhǎng)度的 2/3 ；用扳手 將注漿嘴按順時(shí)針?lè)较驍Q緊，以確保在注漿過(guò)程中，注漿嘴不會(huì)發(fā)生任何松動(dòng)；在灌注漿液之前 ,用水對(duì)無(wú)明顯漏水裂縫進(jìn)行沖洗 ,把裂縫中的粉塵、碎屑 沖

29、出的同時(shí) ,也對(duì)裂縫進(jìn)行濕潤(rùn)，這樣能提高漿液在縫隙中的滲透性。裂縫里的 水同時(shí)也會(huì)促進(jìn)漿液的反應(yīng).化學(xué)漿液的選擇應(yīng)選斥水型彈性或斥水型硬質(zhì)漿液，或兩種漿液配合使用 , 并配有專(zhuān)門(mén)催化劑，以利于現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)氣溫等條件來(lái)調(diào)節(jié)發(fā)泡時(shí)間和固化速度 .裂 縫大于 1mm，可直接用 Flex lv 漿液，如小于 1mm 可用 Flex lv 和 CUT 兩種漿 液配合,如小于 0.5mm 可直接用 CUT 或 Flex Slv 漿液。要求：鉆孔應(yīng)切割混凝土結(jié)構(gòu)裂縫縫隙， 被切割的距離至少應(yīng)達(dá)到墻體的一 半,漿液的固結(jié)體為閉孔結(jié)構(gòu),不滲水。4 。4 拆除注漿嘴：將注漿嘴擰松拆掉或敲進(jìn)注漿孔再擰緊,然后用 A3

30、乳液攪拌堵漏靈拌合的膠泥封堵抹平.4。5 清理施工現(xiàn)場(chǎng):當(dāng)施工完畢后，應(yīng)安全拆除施工用腳手架、電線(xiàn)及附屬 裝置，并將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，以備甲方驗(yàn)收。4 。 6 注漿同第三章一節(jié) 4,4 。 10.4. 7 漿液的配制和設(shè)備的配備按預(yù)先確定的催化劑使用量灌漿主液混合；催化劑使用前要進(jìn)行充分搖晃; 混合后的漿液在沒(méi)有遇水之前，不會(huì)產(chǎn)生反應(yīng)；混合后的漿液一定要注意不要碰到水,否則漿液在容器里就可能產(chǎn)生反應(yīng)， 或者漿液在注漿設(shè)備內(nèi)就開(kāi)始固化變硬或過(guò)早發(fā)泡；我們建議用水沖裂縫和灌注漿液分別采用單獨(dú)的泵 , 以避免產(chǎn)生漿叉影響 和堵塞；我們建議使用美國(guó)原裝進(jìn)口德美 u395 高壓注漿泵(型號(hào) 220-

31、240vac)， 其灌注壓力可在 023map 范圍內(nèi)視現(xiàn)場(chǎng)漏水和裂縫大小的具體情況精確調(diào)整 設(shè)定。四、蜂窩麻面滲漏治理的主要措施1、滲漏治理的原則：要點(diǎn):堵漏、防水、接近或達(dá)到原結(jié)構(gòu)防水功能.經(jīng)過(guò)治理的滲水面要達(dá)到一級(jí)防水要求，即結(jié)構(gòu)不允許滲水、表面無(wú)濕漬。 滲漏治理至少應(yīng)采取二道以上的堵漏防水措施 ,防水效果要達(dá)到零缺陷.接近或達(dá) 到原結(jié)構(gòu)防水使用年限.2、技術(shù)措施及要求：先將疏松部分剔至保持原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的基面,遇有鋼筋時(shí)先將鋼筋除銹。二是鉆 孔灌漿,沿已剔好槽的混凝土滲水處鉆孔，所鉆的孔應(yīng)達(dá)到混凝土厚度的一半。漿液選擇：應(yīng)選擇斥水型硬質(zhì) Ha Cut 或者 Ha Flex Lv 漿液,選擇

32、的上述丙 烯酸鹽漿液要配有專(zhuān)門(mén)的可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)溫度調(diào)節(jié)發(fā)泡和固化速度的催化劑， 然后用 專(zhuān)用設(shè)備將漿液注入滲水面的縫隙,將水堵在結(jié)構(gòu)外.注漿前，要先注水， 一是確認(rèn)滲漏狀況，二是清理縫隙,提高界面清潔度，三 是提高漿液向結(jié)構(gòu)端面滲透的能力及膨脹、推水、填塞、止水效果。4、施工工藝未 固 化 前 固 化 后3、材料的性能指標(biāo)a 、 Ha Flex LV 技術(shù)性能指標(biāo)項(xiàng)目固含量粘度(25oC)密度閃點(diǎn)密度抗拉強(qiáng)度 斷裂延伸度收縮率標(biāo)準(zhǔn)ASTMD100 ASTMD-1638 ASTMD1638 ASTMD93 ASTMD3574ASTMD190數(shù)據(jù)100450-850Mpa s1。051。1Kg/dm3

33、132 oC約 1。05 Kg/dm3約 1.2N/mm3約 220小 4%b 、 Ha Cut 技術(shù)性能指標(biāo)數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)性能固化前HA Cut固含量 粘度 密度 閃點(diǎn)HA Cut Cat 粘度 閃點(diǎn)固化后ASTM D1010ASTM D1638ASTM D1638ASTM D93ASTM D-1638100100Mpa s (25oC)約 1。12 Kg/dm3185 oC約 15Mpa s(25oC)c。o.c。160 oC密度 抗拉強(qiáng)度 抗壓強(qiáng)度 抗彎強(qiáng)度砂漿粘接強(qiáng)度與飲用水接觸ASTM D-3574ASTMC190-1963約 1 Kg/dm3約 3.1Mpa約 6。3 Mpa約 1.5

34、Mpa約 0.7 Mpa (抗彎粘接強(qiáng)度)約 1.8 Mpa (抗剪切粘接強(qiáng)度)BS 6920WRC 批準(zhǔn)可用于飲用水4 。 1 現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理,將滲水面周?chē)F(xiàn)場(chǎng)及結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行衛(wèi)生清理, 明水進(jìn)行導(dǎo)流。雜物及建筑垃圾運(yùn)離施工現(xiàn)場(chǎng)。要求：清理的雜物及建筑垃圾隨時(shí)運(yùn)出到指定地點(diǎn)。4.2 搭施工用架子：出于施工的需要應(yīng)搭好施工用腳手架或梯子。要求：所搭的腳手架和梯子必須按有關(guān)的安全規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)謹(jǐn)違章作業(yè)。4 。3 鉆孔注漿在混凝土結(jié)構(gòu)表面鉆孔，安裝注漿嘴?；瘜W(xué)漿液的選擇應(yīng)選斥水型彈性或斥水型硬質(zhì)漿液，或兩種漿液配合使用 ,并配有專(zhuān)門(mén)催化劑，以利于現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)氣溫等條件來(lái)調(diào)節(jié)發(fā)泡時(shí)間和固化速度。用專(zhuān)用設(shè)備灌

35、漿,止水。要求：鉆孔距離至少應(yīng)達(dá)到墻體的一半， 漿液的固結(jié)體為閉孔結(jié)構(gòu)， 不滲水。清除表面灰垢, 以確定預(yù)埋注漿咀的位置；垂直鉆孔成“梅花”形孔眼；鉆孔深度為混凝土的 1/3，中心注漿咀孔距周?chē)目准s 1520cm 為一組;用鋼性快凝膠泥封其滲面或點(diǎn)，等完全凝固堅(jiān)實(shí)后灌注化學(xué)漿液； 4.4、漿液的配制和設(shè)備的配備本注漿液為雙組分親水性樹(shù)脂，雙組分分別為樹(shù)脂和引發(fā)劑；我們建議使用美國(guó)原裝進(jìn)口德美 u395 高壓注漿泵(型號(hào) 220-240vac) ，其灌注壓力可在 0-23map 范圍內(nèi)視現(xiàn)場(chǎng)漏水和蜂窩麻面大小的具體情況精確調(diào)整設(shè)定，確保漿液能夠灌注到寬度為 0.1mm 的不密實(shí)滲漏處；4 。

36、5 注漿從每組的四個(gè)方位的注漿咀依次灌注；注漿開(kāi)始時(shí),注漿泵的壓力由灌注的漿料量控制， 灌注得越密實(shí)， 壓力越高；少量漿液由中間注漿咀中滲出,即可灌注中部部位， 確保此組注漿完全密實(shí)狀態(tài);在灌注過(guò)程中，水最先從滲水面點(diǎn)、注漿咀中滲出，接著是正發(fā)生反應(yīng)的漿液，最后純漿液從滲水點(diǎn)、面及注漿咀中流出；移動(dòng)下一組的注漿咀繼續(xù)進(jìn)行灌漿,并重復(fù)以上操作程序；如需延遲凝膠時(shí)間，可在樹(shù)脂中添加適量的 KF500 緩凝劑;如果結(jié)構(gòu)面表現(xiàn)出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象， 注漿作業(yè)應(yīng)立即停止， 并采用已核準(zhǔn)的方 法對(duì)漏點(diǎn)進(jìn)行封閉要求。鉆孔距離至少應(yīng)達(dá)到墻體的一半，漿液的固結(jié)體為閉孔結(jié)構(gòu)，不滲水。4 。 6 拆除注漿嘴：將注漿嘴擰松拆

37、掉或敲進(jìn)注漿孔再擰緊，然后用 A3 乳 液攪拌堵漏靈攪拌的膠泥封堵抹平。4.7 清理施工現(xiàn)場(chǎng)：當(dāng)施工完畢后，應(yīng)安全拆除施工用腳手架、電線(xiàn)及附屬 裝置,并清理干凈運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng), 以備甲方驗(yàn)收。五、防水層的處理漿液充分固化后將注漿嘴卸下， 所留孔洞用拌有 SiKa Fix 109 防水樹(shù)脂的 快凝膠泥進(jìn)行封堵；清潔表面,剔除表面余漿及污物；在滲漏裂縫、點(diǎn)、面進(jìn)行涂刮表層，一般厚度在 2mm 左右；操作部位應(yīng)先拱后墻再地面的順序進(jìn)行。六、 抗?jié)B層的處理:所有注漿、 排水施工部位進(jìn)行涂刷自行研制的嵌填密封抗 滲料，此材料(RF6 抗?jié)B劑)是我方經(jīng)過(guò)多年的施工過(guò)程中,積累多方面的施工經(jīng) 驗(yàn)研發(fā)而成，具有極高

38、的抗?jié)B作用 .從而可以杜絕二次滲漏(特別是排水槽及注 漿密實(shí)后的出水點(diǎn)孔部位) 。要求:鉆孔距離至少應(yīng)達(dá)到墻體的一半，漿液的固結(jié) 體為閉孔結(jié)構(gòu)，不滲水.七 注漿參數(shù)1 固化反應(yīng)時(shí)間反應(yīng)結(jié)束反應(yīng)開(kāi)始膨脹率HAFlEXCotAFHAFlexHA FlexHA FlexHAFlexHA Flex LVHA FlexAFLV AFSLV AFAFAFSLV AF1約 140約 210約 800約 1050約 14 倍2%約 100約 125約 110約 500約 700約 510約 14 倍5約 30約 40約 35約 210約 305約 235約 16 倍1%約 100約 130約 715約 900

39、約 14 倍2%約 40約 105約 100約 420約 535約 430約 16 倍5約 25約 35約 35約 155約 210約 220約 17 倍1約 45約 105約 640約 730約 14 倍2%約 35約 45約 50約 345約40約 420約 16 倍5%約 20約 25約 30約 135約 145約 200約 17 倍說(shuō)明：HAFlex AFHA Flex LV AFHA Flex SLV AF用于：裂縫 4mm用于:0 。 5mm裂縫4mm用于裂縫0.5mmHAFlEX CotAF 為催化劑2、用量及膠凝時(shí)間樹(shù)脂(kg)TE300 催化劑(kg)水(kg)SP200 引

40、發(fā)劑(kg)凝膠時(shí)間421.90422 。251421 。90421.352421.90420.903421.30421.801421 。30420 。902421.30420.453421.10421.351421 。10420 。902421 。10420 。453420.80421.351420.80420.902420 。80420 。453八 安全生產(chǎn)、文明施工上崗前進(jìn)行安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)， 訂立安全生產(chǎn)協(xié)議， 嚴(yán)格執(zhí)行工地各項(xiàng)安全 生產(chǎn)制度，并遵守如下特種作業(yè)規(guī)則：1 施工安全管理，由施工方現(xiàn)場(chǎng)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)，每天上崗前講安全，有針對(duì)性， 有記錄。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定戴好安全帽。2 施工用漿液、 溶劑等易燃品,應(yīng)有通風(fēng)、能鎖的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火源， 并配備干 粉滅火器。 每天施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁大量堆放各種易燃品， 每天工作完畢將廢料、 包裝 皮等雜物集中, 由專(zhuān)人負(fù)責(zé)運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)堆積。3 正在施工的現(xiàn)場(chǎng), 同一