鄭州煤炭工業(yè)資料

1、.PAGE ：.；PAGE - 39 -鄭州煤炭工業(yè)集團(tuán)有 限 責(zé) 任 公 司文件鄭煤集團(tuán)通20211號關(guān)于印發(fā)鄭煤集團(tuán)公司礦井“一通三防系統(tǒng)審查規(guī)范的通知集團(tuán)公司各直管礦、分公司：為進(jìn)一步加強礦井“一通三防管理，著力構(gòu)建“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位的煤礦瓦斯綜合治理任務(wù)體系，提升礦井通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯抽放系統(tǒng)、平安監(jiān)控系統(tǒng)、防突任務(wù)體系對礦井平安消費的保證才干，根據(jù)、及相關(guān)行業(yè)規(guī)范規(guī)范，制定了礦井“一通三防系統(tǒng)審查規(guī)范，現(xiàn)予以印發(fā)。一、對礦井“一通三防系統(tǒng)實行季審查制度，直管礦、整合礦由礦長擔(dān)任、總工程師組織工程技術(shù)人員每季度對礦井“一通三防系統(tǒng)進(jìn)展全面審查，任務(wù)方式以查閱圖紙、分析

2、資料、查找管理破綻為主，實行誰審查、誰擔(dān)任、誰簽字，對審查出來的艱苦隱患及主要問題由礦長主持平安辦公會按“五定原那么落實整改，由礦安監(jiān)部門擔(dān)任監(jiān)視。審查結(jié)果、處置意見及整改落實情況由礦通風(fēng)、安監(jiān)部門分別備案，并發(fā)布在礦井消費技術(shù)信息網(wǎng)。二、各分公司由總經(jīng)理擔(dān)任、總工程師組織工程技術(shù)人員每半年對所監(jiān)管的資源整合礦井開展一次礦井“一通三防系統(tǒng)全面審查，誰審查、誰擔(dān)任、誰簽字，審查出來的艱苦隱患及主要問題由分公司總經(jīng)理辦公會按“五定原那么落實整改，審查結(jié)果、處置意見及整改落實情況由分公司通風(fēng)、安監(jiān)部門分別備案，并發(fā)布在分公司消費技術(shù)信息網(wǎng)。分公司對所監(jiān)管礦井“一通三防系統(tǒng)審查任務(wù)進(jìn)展全面監(jiān)視檢查。三

3、、集團(tuán)公司對礦井“一通三防系統(tǒng)審查進(jìn)展抽查，并對各直管礦、分公司審查任務(wù)開展情況進(jìn)展監(jiān)視檢查，對審查任務(wù)開展不力的礦井、分公司予以責(zé)任清查。本規(guī)范從下發(fā)之日起執(zhí)行。附件：1、鄭煤集團(tuán)公司礦井通風(fēng)系統(tǒng)審查表2、鄭煤集團(tuán)公司礦井抽放系統(tǒng)審查表3、鄭煤集團(tuán)公司礦井平安監(jiān)控系統(tǒng)審查表4、鄭煤集團(tuán)公司礦井防突管理審查表5、鄭煤集團(tuán)公司礦井防塵、防滅火系統(tǒng)審查表二一年一月六日附件一 鄭煤集團(tuán)公司礦井通風(fēng)系統(tǒng)審查表工程規(guī)范內(nèi)容存在問題及隱患審查人整改方案及責(zé)任人一、主要通風(fēng)機1.每個風(fēng)井必需安裝套同等才干的主要通風(fēng)，備用通風(fēng)機能在10min內(nèi)開動。無訾小國2.建立主要通風(fēng)機定期檢修制度，至少每月檢查一次主要

4、通風(fēng)機。正在制定定期檢修制度訾小國3. 礦井主要通風(fēng)機必需滿足礦井用風(fēng)需求，保證井下各用風(fēng)地點的風(fēng)量充足；風(fēng)機運轉(zhuǎn)工況合理，新安裝的主要通風(fēng)機投入前，必需進(jìn)展一次通風(fēng)機性能測試和試運轉(zhuǎn)任務(wù)，以后每5年至少進(jìn)展一次性能測定。無4.通風(fēng)機房或通風(fēng)機附近20m內(nèi)不得有煙火。無馮長庚5.主要通風(fēng)機房內(nèi)必需安裝水柱計、電壓表、電流表、軸承溫度計等儀表和直通礦調(diào)度室的，并有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。沒有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖訾小國6.主要通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)由專職司機擔(dān)任，每小時將通風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況記錄一次，發(fā)現(xiàn)異常立刻報告。無訾小國7.因檢修、停電或其它緣由有方案停頓主要通風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，必需制定停風(fēng)措施；礦井

5、應(yīng)有無方案停風(fēng)應(yīng)急預(yù)案；主要通風(fēng)機無方案停風(fēng)要有分析處置結(jié)果，并采取針對性措施。沒有停風(fēng)措施，沒有無方案停風(fēng)應(yīng)急預(yù)案訾小國按規(guī)程制定停風(fēng)措施和無方案停風(fēng)應(yīng)急預(yù)案 訾小國8.裝有主要通風(fēng)機的出風(fēng)井口應(yīng)安裝防爆門，每6個月檢查維修一次。沒有按防爆門馮長庚按規(guī)程安設(shè)防爆門 馮長庚9每年應(yīng)進(jìn)展一次反風(fēng)演習(xí)，礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時，應(yīng)進(jìn)展一次反諷演習(xí),反風(fēng)時主要通風(fēng)機供應(yīng)風(fēng)量不小于正常供風(fēng)量的40，反風(fēng)演習(xí)繼續(xù)時間不少于假設(shè)災(zāi)變情況下礦井行走道路最遠(yuǎn)地點人員撤至地面所需時間；每季度應(yīng)至少檢查一次反風(fēng)設(shè)備。無馮長庚一、主要通風(fēng) 機10礦井主要通風(fēng)機必需實現(xiàn)雙回路供電。無訾小國11.礦井外部漏風(fēng)率不得超越

6、5，風(fēng)井有提升設(shè)備時，外部漏風(fēng)率不得超越15。無馮長庚 二、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)12.每個消費礦井必需至少有2個能行人的通達(dá)地面的平安出口，各個出口的間距不得小于30m。無王滿長13.木料場、矸石山、爐灰場距進(jìn)風(fēng)井的間隔 不得小于80m。無王保財14.新建礦井投產(chǎn)前必需進(jìn)展一次礦井通風(fēng)阻力測定，以后每3年至少進(jìn)展一次，礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)展艱苦調(diào)整后，需重新進(jìn)展一次阻力測定。礦井正在技改，沒有進(jìn)展阻力測定馮長庚預(yù)驗收前完成通風(fēng)阻力測定 馮長庚15.主扇排風(fēng)量小于3000m3/min,系統(tǒng)通風(fēng)阻力小于1500Pa；主扇排風(fēng)量30005000 m3/min，系統(tǒng)通風(fēng)阻力小于2000Pa；主扇排風(fēng)量500010000

7、 m3/min，系統(tǒng)通風(fēng)阻力小于2500Pa；主扇排風(fēng)量1000020000 m3/min，系統(tǒng)通風(fēng)阻力小于2940Pa。無馮長庚16.礦井進(jìn)風(fēng)段、用風(fēng)段、回風(fēng)段的通風(fēng)阻力應(yīng)分別占總阻力的25%、45%、30%，礦井多臺主要通風(fēng)機結(jié)合運轉(zhuǎn)時，公共風(fēng)路的阻力不大于才干較小主要通風(fēng)機的30。無馮長庚17. 消費程度和采區(qū)必需實行分區(qū)通風(fēng)；相鄰采區(qū)之間除主要進(jìn)風(fēng)巷進(jìn)風(fēng)大巷和主要回風(fēng)巷回風(fēng)大巷之外，不得布置相互銜接的其它巷道。無王滿長18.礦井安排年度、季度、月度消費運營方案時，同時安排礦井通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化任務(wù)，包括巷道擴(kuò)修、廢巷回收封鎖、設(shè)備建筑等，堅持通風(fēng)系統(tǒng)的簡單、合理、穩(wěn)定、可靠。無王滿長礦井進(jìn)風(fēng)

8、區(qū)域應(yīng)防止角聯(lián)風(fēng)路；礦井、程度、采區(qū)、采掘任務(wù)面回風(fēng)區(qū)域嚴(yán)禁布置角聯(lián)風(fēng)路。無馮長庚 二、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)20.采掘任務(wù)面回風(fēng)與采區(qū)回風(fēng)巷之間、采區(qū)回風(fēng)巷與主要回風(fēng)巷之間采用順交銜接，回風(fēng)巷拐彎平滑，不得采用銳角風(fēng)路；采掘任務(wù)面不得采用對口布置，采掘任務(wù)面回風(fēng)巷、采區(qū)回風(fēng)巷、主要回風(fēng)巷不得采用直線迎風(fēng)布置。無馮長庚21.預(yù)備采區(qū)必需在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后方可開掘任務(wù)面巷道。無王滿長22.采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必需貫穿整個采區(qū)，嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)巷、一段為回風(fēng)巷。無馮長庚高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井的每個采區(qū)和開采容易自燃煤層的采區(qū)必需設(shè)置至少一條公用回風(fēng)巷，低瓦斯礦井多煤層結(jié)合開采的采區(qū)必需設(shè)置一條公用回風(fēng)巷，公用回

9、風(fēng)巷內(nèi)不得運輸物料、安設(shè)電器設(shè)備和行人；公用回風(fēng)巷各入口設(shè)置柵欄，提示警標(biāo)。 一切礦井總回風(fēng)巷及風(fēng)井井筒內(nèi)不應(yīng)敷設(shè)電纜。無馮長庚24.優(yōu)化采掘布置，突出礦井一個采區(qū)的同一煤層宜布置2個回采任務(wù)面一采一備和不超越4個含4個掘進(jìn)任務(wù)面；無王滿長25.井下回風(fēng)巷道礦井、采區(qū)回風(fēng)巷以及采掘任務(wù)面回風(fēng)巷及回風(fēng)聯(lián)巷斷面：直管礦和資源整合突出礦井不小于8m2,新設(shè)計施工巷道斷面不小于12 m2；其他礦井回風(fēng)巷斷面不小于6m2，新設(shè)計施工巷道斷面不小于10 m2；不得在回風(fēng)口吊掛風(fēng)筒，回風(fēng)巷道交叉口支護(hù)不準(zhǔn)架設(shè)棚腿，堅持回風(fēng)順暢。無王滿長26.采掘任務(wù)面實行獨立通風(fēng)，直接從采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷引入新穎風(fēng)流，回風(fēng)直接進(jìn)入

10、采區(qū)回風(fēng)巷，突出礦井掘進(jìn)任務(wù)面風(fēng)筒不得經(jīng)過其它采掘任務(wù)面回風(fēng)流。煤倉或溜煤眼不得采用風(fēng)管或通風(fēng)孔通風(fēng)。低瓦斯、高瓦斯礦井任務(wù)面布置獨立回風(fēng)系統(tǒng)有困難且必需采用共用回風(fēng)段時，首先具備采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)合理可靠、共用回風(fēng)段巷道斷面不小于10m2的前提條件，實現(xiàn)平安監(jiān)控系統(tǒng)本地區(qū)域斷電，當(dāng)正常消費情況下共用回風(fēng)段回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)0.5%時，停頓一個任務(wù)面回采掘進(jìn)。突出煤層任務(wù)面嚴(yán)禁采用共用回風(fēng)段布置。無馮長庚二、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)27.回采任務(wù)面液壓泵站、挪動變電站、設(shè)備車等不得設(shè)置在任務(wù)面回風(fēng)系統(tǒng)中。無王滿長28.采掘任務(wù)面上下副巷與采區(qū)回風(fēng)巷道采用立交布置，不準(zhǔn)采用平交布置。無王滿長29.串聯(lián)通風(fēng)履行報批手

11、續(xù)，且仔細(xì)執(zhí)行平安技術(shù)措施。無馮長庚30.有煤與瓦斯突出危險的回采任務(wù)面嚴(yán)禁采用下行通風(fēng)；采掘任務(wù)面回風(fēng)聯(lián)巷不應(yīng)采用下行風(fēng)。無馮長庚31.采掘任務(wù)面配風(fēng)量滿足平安消費的要要，風(fēng)速、有害氣體濃度等符合要求，堅持強化瓦斯抽放，炮放任務(wù)面風(fēng)量不得超越900m3/min,綜放任務(wù)面風(fēng)量不得超越1400m3/min；無馮長庚32.無風(fēng)速超標(biāo)，礦井主要進(jìn)回風(fēng)巷風(fēng)速不得高于8/，采區(qū)主要進(jìn)回風(fēng)巷風(fēng)速不得高于6/，采掘巷道風(fēng)速不得高于4/，其它地點風(fēng)速符合規(guī)定；無馮長庚33.回風(fēng)巷嚴(yán)禁設(shè)置控風(fēng)設(shè)備；無馮長庚34.建立測風(fēng)制度，每10天進(jìn)展一次全面測風(fēng)；無馮長庚通風(fēng)系統(tǒng)圖每月修正一次，運用“龍軟一致圖例，通風(fēng)設(shè)

12、備進(jìn)展一致編號列表，回風(fēng)巷道斷面、風(fēng)量、通風(fēng)設(shè)備等標(biāo)注齊全，多煤層開采的礦井繪制分煤層通風(fēng)系統(tǒng)圖。 礦井應(yīng)繪制通風(fēng)系統(tǒng)立體表示圖和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖。沒有通風(fēng)系統(tǒng)立體表示圖和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖馮長庚按規(guī)程繪制通風(fēng)系統(tǒng)立體表示圖和通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖36.每年對礦井通風(fēng)才干核定一次，嚴(yán)禁超才干消費。尚未核定馮長庚預(yù)驗收前礦井完成通風(fēng)才干核定 三、通風(fēng)設(shè)施三 通風(fēng)設(shè)施三、通風(fēng)設(shè)施37. 通風(fēng)設(shè)備的構(gòu)筑和連體加固要制定專項設(shè)計，經(jīng)礦總工程師或礦通風(fēng)副總審批后執(zhí)行；風(fēng)門、風(fēng)窗、擋風(fēng)墻建筑規(guī)范1突出礦井風(fēng)門、風(fēng)窗、擋風(fēng)墻墻體采用磚、水泥、沙砌筑或混凝土砌筑，墻體厚度不得小于800mm。正、反向風(fēng)門框可采用木質(zhì)構(gòu)造或鋼構(gòu)造，采用木

13、質(zhì)構(gòu)造時，門框厚度和寬度均不小于100mm；采用鋼構(gòu)造時門框要用不小于10號槽鋼加工而成；和墻體接觸的左右兩側(cè)要有至少3個同規(guī)格加強安裝砌入墻體內(nèi)。正、反向風(fēng)門門板可采用木質(zhì)構(gòu)造或鋼構(gòu)造，木質(zhì)構(gòu)造風(fēng)門厚度不小于50mm，包鐵皮或皮帶，并用不小于75mm的角鐵穿橫帶至少2根；采用鋼構(gòu)造風(fēng)門時，鋼板厚度不小于8mm，四邊用不小于50mm角鐵包邊加固，并在門板上用不小于50mm角鐵加焊“十字加強安裝，和門框接觸的一面加裝皮帶。風(fēng)窗必需按集團(tuán)公司規(guī)定增設(shè)可靠的防逆風(fēng)點頭，水溝設(shè)置防逆風(fēng)點頭或可升降式插板。2非突出礦井風(fēng)門、風(fēng)窗、擋風(fēng)墻墻體采用磚、水泥、沙砌筑或混凝土砌筑，墻厚不小于500mm，埋深大于

14、500m時墻厚不小于800mm，一切建筑正向風(fēng)門的地點必需同時建筑反向風(fēng)門，門板、門框技術(shù)規(guī)格與突出礦井一樣。密閉建筑規(guī)范1井下采空區(qū)密閉必需采用雙道墻體構(gòu)造，每道墻體厚度不小于500mm,兩道墻間距不得小于1m，并應(yīng)對里道墻體以里5m范圍的巷道進(jìn)展套棚回收，并支丁加固，外道墻體間隔 正常通風(fēng)巷道不得大于5m。2采空區(qū)密閉兩道墻體間應(yīng)采用黃土進(jìn)展密實充填；假設(shè)采用煤進(jìn)展密實充填，兩道墻間距不得小于3m。3密閉上部設(shè)觀測孔，中部設(shè)措施孔，下部設(shè)放水孔， “三孔必需貫穿兩道墻體，孔口外露不小于300mm，并安裝閘閥，巷道有涌水的應(yīng)設(shè)反水池或在放水孔設(shè)U型放水管放水。通風(fēng)設(shè)備連體加固1煤巷通風(fēng)設(shè)備：

15、通風(fēng)設(shè)備布置在煤層巷道中，必需對設(shè)備前后5m巷道的煤層進(jìn)展壁后注漿加固，設(shè)備墻體施工位置補打鋼筋錨桿，實現(xiàn)設(shè)備與巷道連體，詳細(xì)施工方案應(yīng)滿足以下要求：a注漿孔應(yīng)成排布置，間排距23m。b注漿加固深度不得小于5m。c注漿壓力最終壓力應(yīng)介于23MPa。d加密棚距，棚間距不得大于0.4m。e側(cè)壓大或存在底鼓的必需施工反底拱，反底拱寬度超越墻基不少于1m。f除對巷幫按規(guī)定進(jìn)展掏槽外，必需向周邊打2排18mm以上的密集鋼筋錨桿，打入煤體的深度不得小于1m，外露長度不得小于0.5m，間排距均為0.30.4m，且將外露錨桿全部砌入墻體內(nèi)。g通風(fēng)設(shè)備墻面正上方標(biāo)注設(shè)備建筑日期及巷道加固、設(shè)備構(gòu)筑擔(dān)任人姓名。2

16、巖巷通風(fēng)設(shè)備：通風(fēng)設(shè)備布置在巖石巷道中，假設(shè)圍巖破碎，必需對設(shè)備前后5m巷道的圍巖進(jìn)展注漿錨索結(jié)合加固，施工方案應(yīng)滿足以下要求：a錨索應(yīng)垂直巷壁并成排布置，間、排距不得大于1m。b錨索深化巖層長度不得小于5m，深化到穩(wěn)定巖層中的長度不小于0.8m。c側(cè)壓大或存在底鼓的必需對巷道底板注漿錨索加固寬度超越墻基不少于1m。d設(shè)備墻體周圍按規(guī)定進(jìn)展掏槽或?qū)㈠^索外露部分全部砌入墻體內(nèi)。e通風(fēng)設(shè)備墻面正上方標(biāo)注設(shè)備建筑日期及巷道加固、設(shè)備構(gòu)筑擔(dān)任人姓名無馮長庚38.每組風(fēng)門分別不少于兩道正反向風(fēng)門，風(fēng)門間距不小于5m，突出礦井掘進(jìn)任務(wù)面反向風(fēng)門距任務(wù)面回風(fēng)口不得小于10m，與任務(wù)面的最近間隔 不得小于70

17、m，假設(shè)小于70m時應(yīng)設(shè)至少三道反向風(fēng)門。無馮長庚39.突出礦井無突出危險區(qū)通風(fēng)設(shè)備構(gòu)筑規(guī)范與突出危險區(qū)一樣。無馮長庚40.井下無木板、風(fēng)簾等控風(fēng)設(shè)備巷道貫穿時除外，效力時間不能超越8小時。無馮長庚41.建筑風(fēng)門墻時，運用工字鋼當(dāng)作過梁，并密集排放。無馮長庚42.風(fēng)門聯(lián)鎖安裝安裝合理，保證兩道風(fēng)門不能同時翻開。無馮長庚43.風(fēng)門門扇安裝角度合理，可以自動封鎖。無馮長庚44.風(fēng)壓大的風(fēng)門設(shè)置減壓窗，調(diào)理窗、防逆風(fēng)安裝的設(shè)置符合要求。無馮長庚45.通風(fēng)設(shè)備維修及時，無墻體破損，門框變形等情況；因風(fēng)門變形嚴(yán)重或擴(kuò)修巷道需重建風(fēng)門時，要先建后撤，防止出現(xiàn)暫時性質(zhì)風(fēng)門。無馮長庚 四、局部通風(fēng) 四、 局部

18、通風(fēng)46.井下運用的部分通風(fēng)機必需性能良好，煤巷掘進(jìn)面必需運用對旋式高效部分通風(fēng)機。無馮長庚47.部分通風(fēng)機設(shè)備要齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部位包括電纜接線盒有襯墊。無馮長庚48.通風(fēng)機必需吊掛或墊高，離地高度大于0.3m。無馮長庚49.11KW及以上功率的部分通風(fēng)機要裝有消音器。無馮長庚50.部分通風(fēng)機和啟動安裝必需安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m，全風(fēng)壓供應(yīng)該處的風(fēng)量必需大于部分通風(fēng)機的吸入風(fēng)量。無馮長庚51.高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井掘進(jìn)任務(wù)面的部分通風(fēng)機必需實現(xiàn)“雙三專供電，低瓦斯礦井掘進(jìn)任務(wù)面部分通風(fēng)機實現(xiàn)“三專加兩專供電，一切掘進(jìn)任務(wù)面部分通風(fēng)機必需實現(xiàn)“雙

19、風(fēng)機、自動倒臺、兩閉鎖，備用局扇與運轉(zhuǎn)局扇才干一樣。無訾小國52.公用變壓器最多可向4套不同掘進(jìn)任務(wù)面的部分通風(fēng)機供電。無訾小國53.正常任務(wù)的部分通風(fēng)機缺點，切換到備用部分通風(fēng)機任務(wù)時，該部分通風(fēng)機供風(fēng)范圍內(nèi)應(yīng)停頓任務(wù)，排除缺點，待缺點被排除，正常任務(wù)的部分通風(fēng)恢復(fù)運轉(zhuǎn)后方可恢復(fù)任務(wù)。無馮長庚54.每天由電工擔(dān)任進(jìn)展一次部分通風(fēng)機倒臺實驗，實驗記錄要存檔備查。沒有實驗記錄訾小國按規(guī)程每一次進(jìn)展的倒臺實驗要記錄并存檔備查55.嚴(yán)禁運用3臺以上含3臺的部分通風(fēng)機同時向1個掘進(jìn)任務(wù)面供風(fēng)，不得運用1臺部分通風(fēng)機同時向2個作業(yè)的掘進(jìn)任務(wù)面供風(fēng)。無馮長庚56.風(fēng)電閉鎖安裝可以保證停風(fēng)后切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部

20、非本質(zhì)平安型電氣設(shè)備的電源；運用2臺部分通風(fēng)機供風(fēng)的，2臺部分通風(fēng)機都必需同時實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。無馮長庚57部分通風(fēng)機由專人擔(dān)任，實行掛牌管理。無馮長庚58.運用聚力風(fēng)筒或經(jīng)實驗運用性能良好的市場主流產(chǎn)品，風(fēng)筒吊掛平直，無死彎，接頭嚴(yán)密，無破口。無馮長庚59.部分通風(fēng)機風(fēng)筒的出風(fēng)口與掘進(jìn)任務(wù)面的間隔 應(yīng)在風(fēng)流的有效射程范圍內(nèi)，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。無馮長庚總工程師審查意見 總工程師簽名： 年 月 日礦長總經(jīng)理審查意見 礦長總經(jīng)理簽名： 年 月 日 制表人：附件二 鄭煤集團(tuán)公司礦井抽放系統(tǒng)審查表工程規(guī)范內(nèi)容存在問題及隱患審查人整改方案及責(zé)任人一、抽放隊伍及管理1開展瓦斯抽放的礦井，必需建立專門的抽

21、放隊伍，人員配備滿足抽放瓦斯需求。2礦井必需建立健全各項抽放管理制度：崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、現(xiàn)場交接制度、檢修巡查制度、工程驗收制度等。3抽放系統(tǒng)圖符合集團(tuán)公司要求。4建立健全抽放設(shè)備運用管理臺帳：抽放泵運用管理臺帳、鉆機運用管理臺帳、抽放管路運用管理臺帳、抽放參數(shù)臺帳、抽放工程臺帳。5. 抽放參數(shù)日報、打鉆進(jìn)度日報符合集團(tuán)公司要求。6打鉆、封孔、丈量、驗收應(yīng)有現(xiàn)場記錄。7井下必需采用分組計量和單孔測濃度、負(fù)壓，各測點應(yīng)懸掛管道抽放參數(shù)牌板，鉆機施工點應(yīng)懸掛鉆孔布置牌板。二、抽放泵站二、抽放泵站二、抽放泵站8. 按第145條規(guī)定，建立地面永久抽放系統(tǒng)或井下暫時抽放系統(tǒng)。突出礦井必需建地面永久抽

22、放系統(tǒng)、高瓦斯礦井或低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)必需建立井下暫時抽放系統(tǒng)。9地面泵站：1泵房宜設(shè)在回風(fēng)井工業(yè)廣場內(nèi)，泵房距井口和主要建筑物及居住區(qū)不得小于50米。2泵房及泵房周圍20米范圍內(nèi)制止有明火，泵站周圍必需設(shè)置柵欄或圍墻。3站房附近管道應(yīng)設(shè)置放水器及防爆、防回火、防回氣安裝，設(shè)置放空管及壓力、流量、濃度丈量安裝，并應(yīng)設(shè)置采樣孔、閥門等附屬安裝。4放空管設(shè)置在泵的進(jìn)、出口，管徑大于或等于泵的進(jìn)、出口直徑，放空管的高度要高出泵房房頂3米以上。5泵房內(nèi)的電氣設(shè)備、照明和其它電氣、檢測儀表均采用礦用防爆型或本質(zhì)平安型。6抽放泵站必需有直通礦調(diào)度室的。7抽放泵站運用防雷電、防火災(zāi)、防洪澇、防凍等設(shè)備。8

23、抽放泵采用雙回路供電。9抽放泵要安裝設(shè)備開停傳感器并與礦監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。10抽放泵站要安裝管道參數(shù)自動監(jiān)控系統(tǒng)和人工丈量系統(tǒng)，自動監(jiān)測傳感器包括：流量、負(fù)壓、溫度、濃度等,自動監(jiān)控系統(tǒng)要與礦井監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)；人工丈量安裝能進(jìn)展?jié)舛取⒇?fù)壓、壓差的丈量，且孔板處要設(shè)置旁通管路。11抽放泵應(yīng)采用軟化水為介質(zhì)，并安裝有斷水維護(hù)器。12泵房內(nèi)要設(shè)置消防安裝：滅火器不少于兩臺、砂箱體積不小于0.2m3、水桶不少于2個、鐵鍬不少于1把及軟水管等。13泵房環(huán)境內(nèi)安裝瓦斯傳感器，報警點為0.5，并與礦監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。10井下暫時泵站：1泵站應(yīng)安裝在抽放瓦斯地點附近的新穎風(fēng)流中，抽出的瓦斯必需引排到地面、總回風(fēng)道或分區(qū)

24、回風(fēng)道。2泵站抽出的瓦斯排至回風(fēng)道時，抽放管路出口處必需采取平安措施，包括設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌。柵欄設(shè)置的位置：上風(fēng)側(cè)為管路出口以里米，上下風(fēng)側(cè)柵欄間距不小于米。柵欄外必需設(shè)警戒牌和瓦斯傳感器，監(jiān)測傳感器的位置在柵欄外米以內(nèi)。兩柵欄間制止人員通行和任何作業(yè)。3挪動泵站瓦斯抽放系統(tǒng)必需實行“三專+“兩專供電，即公用變壓器、公用開關(guān)、公用線路 。4抽放泵要安裝設(shè)備開停傳感器并與礦監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。5抽放泵站要安裝管道參數(shù)自動監(jiān)控系統(tǒng)和人工丈量系統(tǒng)，自動監(jiān)測傳感器包括：流量、負(fù)壓、溫度、濃度等,自動監(jiān)控系統(tǒng)要與礦井監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)；人工丈量安裝能進(jìn)展?jié)舛?、?fù)壓、壓差的丈量，且孔板處要設(shè)置旁通管路。6硐室必需

25、有兩個平安出口，回風(fēng)側(cè)要設(shè)置兩道正反向風(fēng)門和調(diào)理窗，調(diào)風(fēng)設(shè)備應(yīng)安裝反逆風(fēng)安裝。7泵站必需有直通礦調(diào)度室的。8抽放泵應(yīng)采用軟化水為介質(zhì)，并安裝有斷水維護(hù)器。9每班至少對抽放硐室環(huán)境瓦斯情況進(jìn)展一次丈量，并將丈量結(jié)果填寫在瓦斯檢查牌板上。10抽放硐室內(nèi)要設(shè)置消防安裝：滅火器不少于兩臺、砂箱體積不小于0.2m2、水桶不少于2個、鐵鍬不少于1把、水管等。11泵房環(huán)境內(nèi)應(yīng)安裝瓦斯傳感器，報警點為0.5，并與礦監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。三、抽放管路三、抽放管路11地面抽放系統(tǒng)主管路直徑不得小于400mm，干、支管直徑不得小于300 mm。井下瓦斯抽放系統(tǒng)主管路直徑不得小于300 mm，干、支管不得小于200 mm。1

26、2抽放管路經(jīng)過的巷道曲線段要少、間隔 短，管路安設(shè)要平直，轉(zhuǎn)彎時角度不應(yīng)大于50度，管徑要一致，變徑要有過渡節(jié)。13抽放管路要一致吊掛，距地面高度不小于300mm，不大于1m，距墻壁或巷壁不少于100mm，地面泵站過墻管與墻壁間隙不小于10 mm。14抽放管要進(jìn)展防腐處置，泵房內(nèi)管路要有標(biāo)志區(qū)別，主管路要采用紅色防腐處置。15抽放管要安裝放水器和掏碴口。16抽放管分支處要安裝控制閥門。17電纜嚴(yán)禁與抽放管同側(cè)吊掛18抽放管路低凹處要安裝人工放水器或自動放水器四、抽放施工四、抽放施工四、抽放施工四、抽放施工四、抽放施工19.抽放用液壓鉆機運用扭矩不小于1900N.m的鉆機， 每個掘進(jìn)任務(wù)面應(yīng)配不

27、少兩臺，并有足夠數(shù)量的鉆桿和鉆頭。20抽放鉆孔直徑不小于89mm。21打鉆施工時，要執(zhí)行集團(tuán)公司制定的防滅火措施。鉆場必需儲存不少于50Kg黃土和至少2臺滅火器，以備滅火之用；施工煤孔時必需風(fēng)、水同接并能隨時翻開供水。22打鉆施工場所要配備標(biāo)定鉆孔角度、方位的儀器。23鉆孔開口符合設(shè)計要求：鉆孔開口間排距不小于400mm。24鉆場內(nèi)應(yīng)設(shè)瓦斯檢查點，每班至少檢查3次鉆場環(huán)境瓦斯情況并填寫在檢查牌板上;在鉆孔回風(fēng)側(cè)0.8米到1米范圍內(nèi)懸掛瓦斯監(jiān)控儀和一氧化碳監(jiān)測儀;堅掛鉆場降塵制度和鉆孔捕塵制度;25.打鉆施工時要采取除塵措施：堅持運用鉆孔捕塵安裝，定期清理鉆場煤塵。26鉆場內(nèi)要懸掛鉆機操作規(guī)程，

28、操作鉆機時嚴(yán)厲執(zhí)行鉆機操作規(guī)程;鉆機操作人員嚴(yán)禁帶手套作業(yè)和操作人員嚴(yán)禁衣帽不整；鉆機操作臺嚴(yán)禁放在鉆場外易引起誤操作；鉆機運用必需結(jié)實；鉆桿碼放要上架、整齊，井下未運用的鉆桿要有防塵措施，鉆桿運用時要采用光滑措施；鉆場內(nèi)存放的鉆頭、鉆具要存放在箱內(nèi)并有防塵、防銹措施；嚴(yán)禁運用鐵器撞擊鉆桿；在運用管子鉗裝配鉆桿時，必需停電操作；施工煤孔時施工地點要安裝壓風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)壓表，供風(fēng)壓力不低于0.6MPa。27抽放工程及鉆孔布置：一采空區(qū)抽放1高瓦斯回采任務(wù)面采用頂板巖石高位鉆孔抽放瓦斯，鉆孔直徑不得小于113mm。2凡煤層厚度超越8米的高瓦斯回采任務(wù)面可施工高抽巷進(jìn)展抽放瓦斯,高抽巷應(yīng)沿煤層頂板布置或直

29、接在頂板中。3高抽巷密閉后不得留有盲巷，密閉前方巷道要構(gòu)成全風(fēng)壓通風(fēng)，以防止瓦斯聚積，密閉必需設(shè)在沿煤層頂板的巷道內(nèi)且為雙層密閉，間距不小于0.5米，中間用黃土填實，并對密閉及密閉前5米范圍內(nèi)巷道進(jìn)展噴漿處置。4處理隅角瓦斯不應(yīng)采取風(fēng)障或風(fēng)簾，可采用頂板巖石高位鉆孔、高抽巷或隅角埋管抽放，隅角埋管抽放要運用煤袋將抽放管封密在任務(wù)面回風(fēng)隅角，且要留出一定的負(fù)壓區(qū)；回采任務(wù)上下端頭高差小于10米時，要采用立管埋入，以提高抽放負(fù)壓區(qū)的高度。二卸壓區(qū)抽放1回采任務(wù)面優(yōu)先采用兩巷動壓區(qū)抽放措施，抽放鉆孔布置范圍應(yīng)為兩巷距任務(wù)面切巷320米巷內(nèi)。 在回采任務(wù)面切巷也可布置卸壓區(qū)抽放鉆孔。2煤巷掘進(jìn)任務(wù)面巷

30、旁鉆場鉆孔布置應(yīng)在距巷幫不小于2米的位置布置第一排鉆孔。迎頭可布置卸壓區(qū)抽放鉆孔。三防突預(yù)抽 井下穿層鉆孔預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯和穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施的設(shè)計、施工應(yīng)符合以下要求：1 頂(底)板抽放巷距二1煤層法向間隔 不小于10m，斷面不小于10m2；2 鉆孔直徑：108mm；3鉆孔深度：鉆孔要穿透煤層進(jìn)入煤層頂?shù)装?.5m；4 鉆孔間距及抽放時間：按實踐測定的瓦斯抽放半徑確定鉆孔間距，但鉆孔在煤層中的終孔間距不超越6m；鉆孔抽放時間不少于測定瓦斯抽放半徑開場至終了間隔時間天。5 鉆孔控制范圍：鉆孔控制的煤層條帶長度不小于60m。傾斜、急傾斜煤層巷道上幫輪廓線外至少控制20m，下

31、幫至少控制10m；近程度、緩傾斜煤層巷道控制兩側(cè)輪廓線外至少各15m控制范圍均為沿層面的間隔 。 順層鉆孔預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯和順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施的設(shè)計、施工應(yīng)符合以下要求：1 鉆孔直徑：89-120mm。2 鉆孔間距及抽放時間：按實踐測定的瓦斯抽放半徑確定鉆孔間距，但鉆孔在煤層中的終孔間距不超越3m；測定瓦斯抽放半徑開場至終了間隔時間天確定為鉆孔抽放時間。3鉆孔控制范圍：鉆孔控制的煤層條帶長度不小于60 m。條帶長度范圍內(nèi)鉆孔控制全煤厚，終孔距煤層頂?shù)装宀淮笥?.5m。傾斜、急傾斜煤層控制巷道上幫輪廓線外至少20m，下幫至少控制10m；近程度、緩傾斜煤層控制巷道兩側(cè)輪廓線外

32、至少各15m均為沿層面的間隔 四各類部分防突措施鉆孔的設(shè)計、施工符合以下要求：1鉆孔直徑：75-120；2鉆孔超前距：排放類鉆孔超前距不小于5m，地質(zhì)構(gòu)造破壞嚴(yán)重或煤厚大于8m地帶不小于7m；抽放鉆孔超前距不小于10m。鉆孔超前距均為有效鉆孔長度在掘進(jìn)方向的投影間隔 。3巷道兩側(cè)輪廓線外鉆孔的最小控制范圍：近程度、緩傾斜煤層5m，傾斜、急傾斜煤層上幫7m、下幫3m。當(dāng)煤層厚度大于巷道高度時，在垂直煤層方向上，控制巷道上部煤層范圍不小于層頂板，控制巷道下部煤層范圍不小于3m或控制到煤層底板。4 鉆孔間距和抽放排放時間：鉆孔在控制范圍內(nèi)應(yīng)均勻布置，超前預(yù)抽瓦斯鉆孔或超前排放瓦斯鉆孔的個數(shù)、終孔間距

33、等該當(dāng)根據(jù)鉆孔的抽放或排放半徑確定，但超前預(yù)抽瓦斯鉆孔終孔間距不大于3m，超前排放瓦斯鉆孔終孔間距不得大于1.2m。以測定瓦斯抽放排放半徑開場至終了間隔時間確定為鉆孔抽放排放時間，且必需同時滿足本規(guī)定要求。 5 掘進(jìn)任務(wù)面施工鉆孔出現(xiàn)夾鉆、頂鉆、噴孔等異常情況或掘進(jìn)任務(wù)面預(yù)測效檢目的超標(biāo)時，不準(zhǔn)采用加密排放鉆孔措施，必需采取強化瓦斯抽放措施，抽放瓦斯時間不少于24小時，且單孔抽放瓦斯?jié)舛染档?%以下時，方可進(jìn)展效果檢驗。28封孔技術(shù)要求：封孔管采用雙抗管，預(yù)抽鉆孔煤孔封孔段不少于8m,，巖孔封孔段不少于5米；封孔前要將鉆孔內(nèi)的粉塵清理干凈；預(yù)抽煤層封孔管直徑不小于25mm，卸壓區(qū)煤層封孔管直

34、徑不小于40mm。29每旬要對抽放系統(tǒng)進(jìn)展一次全面檢查，抽放管路有無漏損、埋壓、漏氣、積水積碴等景象。30抽放泵運轉(zhuǎn)抽放負(fù)壓不大于73Kpa，卸壓區(qū)及采空區(qū)系統(tǒng)未端負(fù)壓不小于9Kpa，預(yù)抽鉆孔系統(tǒng)未端負(fù)壓不小于13Kpa。31泵站、主管、分支管、鉆孔應(yīng)設(shè)置抽放參數(shù)測點，抽放泵站要采用自動監(jiān)測和人工計量結(jié)合，要求每小時記錄一次；主管測點要求每天丈量一次；分支管，鉆場要求每旬丈量一次?？偣こ處煂彶橐庖?總工程師簽名： 年 月 日礦長總經(jīng)理審查意見 礦長總經(jīng)理簽名： 年 月 日 制表人：附件三 鄭煤集團(tuán)公司煤礦平安監(jiān)控系統(tǒng)審查表工程 標(biāo) 準(zhǔn) 內(nèi) 容存在問題及隱患審查人整改方案及責(zé)任人一技術(shù)管理與裝備

35、一技術(shù)管理與裝備1、煤礦應(yīng)建立平安監(jiān)控管理機構(gòu)由煤礦主要技術(shù)擔(dān)任人指點，并配備足夠的人員并經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗。井下按每安設(shè)45個傳感器至少配備1名監(jiān)測工，每礦監(jiān)測工配備應(yīng)不少于2人。無馮長庚2、煤礦應(yīng)制定平安監(jiān)控人員崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、值班制度等規(guī)章制度。平安監(jiān)控管理、維護(hù)人員必需仔細(xì)執(zhí)行“三大規(guī)程中有關(guān)“一通三防方面的規(guī)定和公司有關(guān)平安消費方面的文件和指令。沒有平安監(jiān)控人員崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、值班制度等規(guī)章制度。馮長庚按照制定以上制度3、煤礦應(yīng)建立以下帳卡報表及圖紙1平安監(jiān)控設(shè)備臺帳2檢修記錄3傳感器調(diào)校記錄包括零點、示值、報警點、斷電點、復(fù)電點等內(nèi)容4中心站運轉(zhuǎn)日志5平安監(jiān)控日報包括

36、報警次數(shù)，累計報警時間，斷電次數(shù)，累計斷電時間，饋電異常次數(shù)等內(nèi)容6監(jiān)控系統(tǒng)布置圖、斷電控制圖按集團(tuán)公司繪制規(guī)范繪制正在繪制馮長庚3月30號4、平安監(jiān)控系統(tǒng)的主機及系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)主機必需雙機或多機備份，24h不延續(xù)運轉(zhuǎn)。中心站硬軟件設(shè)備必需按要求配置齊全，中心站計算機應(yīng)為采用主流技術(shù)的通用產(chǎn)品，并滿足可靠性、可維護(hù)性、開放性和可擴(kuò)展性等要求，系統(tǒng)異常時可以聲、光預(yù)警 ；系統(tǒng)應(yīng)具有雙機自動切換功能，當(dāng)任務(wù)主機發(fā)生缺點時，備份主機應(yīng)在5min內(nèi)投入正常任務(wù)。無馮長庚5、中心站雙回路供電并配備不小于2h在線式不延續(xù)電源。每季度應(yīng)對UPS備用電源進(jìn)展一次實驗并有記錄可查，達(dá)不到要求應(yīng)立刻改換。無馮長庚6、中

37、心站設(shè)備有可靠的接地、防雷安裝及、錄音。系統(tǒng)分別在傳輸接口、入井口、電源等采取防雷措施；系統(tǒng)電源與信號避雷安裝應(yīng)分開接地，每年至少進(jìn)展一次防雷接地電阻的測試任務(wù)。無馮長庚7、平安監(jiān)控系統(tǒng)主機設(shè)置在礦調(diào)度室內(nèi)。無馮長庚8、調(diào)度值班人員接到報警、斷電信息后，應(yīng)立刻向礦值班指點匯報，礦值班指點按規(guī)定指揮現(xiàn)場人員停頓任務(wù)，斷電時撤出人員，處置過程應(yīng)記錄備案。無馮長庚9、礦長、礦技術(shù)擔(dān)任人、爆破工、采掘區(qū)隊長、通風(fēng)區(qū)隊長、工程技術(shù)人員、班長、流動電鉗工、平安監(jiān)測工下井時，必需攜帶便攜式甲烷檢測報警儀或數(shù)字式甲烷檢測報警礦燈。瓦斯檢查工下井時必需攜帶便攜式甲烷檢測報警儀和光學(xué)甲烷檢測儀。無馮長庚二、系統(tǒng)運

38、轉(zhuǎn)管理10、監(jiān)控主機能顯示一切傳感器的信息，信息能真實反映監(jiān)測對象的數(shù)值或形狀。模擬量輸入傳輸處置誤差應(yīng)不大于1.0%同一地點、同一時辰的模擬量傳感器在監(jiān)測系統(tǒng)上的顯示值與井下顯示值誤差；模擬量輸出傳輸處置誤差應(yīng)不大于1.0%中心站計算機輸入值與執(zhí)行器輸入值之間的誤差；累計量輸入傳輸處置誤差應(yīng)不大于1.0%；能真實反映監(jiān)測對象的數(shù)值或形狀。無馮長庚11、煤礦必需按礦用產(chǎn)品平安標(biāo)志證書規(guī)定的型號選擇監(jiān)控系統(tǒng)的傳感器、斷電控制器等平安設(shè)備；嚴(yán)禁對同一系統(tǒng)、不同系統(tǒng)間的非關(guān)聯(lián)設(shè)備進(jìn)展置換，進(jìn)展置換的必需有聯(lián)檢證明。無馮長庚12、新配備的按制造并獲得煤礦平安標(biāo)志證書的系統(tǒng)，傳感器的調(diào)校周期為10天。無

39、馮長庚13、平安監(jiān)控系統(tǒng)必需具有地面中心站手動遙控斷電/復(fù)電功能，并具有操作權(quán)限和操作記錄功能。系統(tǒng)必需具有自診斷功能，當(dāng)系統(tǒng)中傳感器、分站、傳輸接口中、電源、斷電控制器、傳輸電纜等設(shè)備發(fā)生缺點時，報警并記錄缺點時間和缺點設(shè)備，以供查詢及打印。無馮長庚14、系統(tǒng)必需由現(xiàn)場設(shè)備完成甲烷濃度超限聲光報警和斷電/復(fù)電控制功能。甲烷濃度到達(dá)或超越報警濃度時，聲光報警甲烷濃度到達(dá)或超越斷電濃度時，切斷被控設(shè)備電源并閉鎖；甲烷濃度低于復(fù)電濃度時，自動解鎖；無馮長庚二、系統(tǒng)運轉(zhuǎn)管理15、系統(tǒng)必需由現(xiàn)場設(shè)備完成甲烷風(fēng)電閉鎖功能。掘進(jìn)面甲烷濃度到達(dá)或超越1.0%時，聲光報警；掘進(jìn)任務(wù)面甲烷濃度到達(dá)或超越1.5%

40、時，切斷掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電氣設(shè)備的電源并閉鎖；當(dāng)掘進(jìn)面甲烷濃度低于1.0%時，自動解鎖；掘進(jìn)面回風(fēng)流中的甲烷濃度到達(dá)或超越1.0%時，聲光報警、切斷掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電氣設(shè)備的電源并閉鎖；當(dāng)掘進(jìn)面回風(fēng)流中的甲烷濃度低于1.0%時，自動解鎖；被串掘進(jìn)任務(wù)面入風(fēng)流中甲烷濃度到達(dá)或超越0.5%時，聲光報警、切斷被串掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電氣設(shè)備的電源并閉鎖；當(dāng)被串掘進(jìn)任務(wù)面入風(fēng)流中甲烷濃度0.5%時，自動解鎖；部分通風(fēng)機停頓運轉(zhuǎn)或風(fēng)筒風(fēng)量低于規(guī)定值時，聲光報警、切斷供風(fēng)區(qū)域內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電氣設(shè)備的電源并閉鎖，當(dāng)部分通風(fēng)機或風(fēng)筒恢復(fù)正常任務(wù)時，自動解鎖；部分通風(fēng)機停頓運轉(zhuǎn)，掘

41、進(jìn)任務(wù)面或回風(fēng)流中甲烷濃度大于3.0%，必需對部分通風(fēng)機閉鎖使之不能啟動，只需經(jīng)過密碼軟件或運用公用工具方可人工解鎖；當(dāng)掘進(jìn)任務(wù)面或回風(fēng)流中甲烷濃度低于1.5%時，自動解鎖；與閉鎖控制有關(guān)的設(shè)備接通電源1min內(nèi)，繼續(xù)閉鎖該設(shè)備所監(jiān)控區(qū)域的全部非本質(zhì)平安型電氣設(shè)備的電源；當(dāng)與閉鎖控制有關(guān)的設(shè)備任務(wù)正常并穩(wěn)定運轉(zhuǎn)后，自動解鎖。嚴(yán)禁對部分通風(fēng)機進(jìn)展缺點閉鎖控制。每周應(yīng)進(jìn)展部分通風(fēng)機采區(qū)變電所成組倒臺實驗，確保專備用風(fēng)機、倒臺開關(guān)的完好性。無三分閉鎖馮長庚按規(guī)程整改16、平安監(jiān)控設(shè)備必需具有缺點閉鎖功能。當(dāng)與閉鎖控制有關(guān)的監(jiān)控設(shè)備含甲烷傳感器、分站、電源、斷電控制器、電纜、接線盒等未投入正常運轉(zhuǎn)或發(fā)

42、生缺點時，必需切斷該監(jiān)控系統(tǒng)所監(jiān)控區(qū)域的全部非本質(zhì)平安型電氣設(shè)備的電源并閉鎖；當(dāng)與閉鎖控制有關(guān)的監(jiān)控設(shè)備任務(wù)正常并穩(wěn)定運轉(zhuǎn)后，自動解鎖。無馮長庚二、系統(tǒng)運轉(zhuǎn)管理17、礦井平安監(jiān)控系統(tǒng)必需具備甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖安裝的全部功能；當(dāng)主機或系統(tǒng)電纜發(fā)生缺點時，系統(tǒng)必需保證甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖安裝的全部功能；當(dāng)電網(wǎng)停電后，系統(tǒng)必需保證正常任務(wù)時間不小于2h。應(yīng)對井下監(jiān)控分站中設(shè)置的斷電、復(fù)電參數(shù)及掛接甲烷傳感器的報警參數(shù)進(jìn)展現(xiàn)場校正；系統(tǒng)軟件、分站、傳感器參數(shù)設(shè)置必需三對照，以保證當(dāng)主機或系統(tǒng)電纜發(fā)生缺點時，系統(tǒng)能按規(guī)定要務(wù)虛現(xiàn)斷電。嚴(yán)厲控制采掘作業(yè)地點異地斷電功能的運用。每季度應(yīng)對監(jiān)控分站后

43、備電源的性能至少測試一次；后備電源供電時間達(dá)不到1h的，應(yīng)立刻改換。無馮長庚18、系統(tǒng)的最大巡檢周期應(yīng)不大于30秒；系統(tǒng)控制執(zhí)行時間應(yīng)不大于系統(tǒng)最大巡檢周期，異地控制時間應(yīng)不大于2倍的系統(tǒng)最大巡檢周期，甲烷超限斷電及甲烷風(fēng)電閉鎖的控制執(zhí)行時間應(yīng)不大于2秒。無馮長庚19、礦井平安監(jiān)控系統(tǒng)中心站必需實時監(jiān)控全部采掘任務(wù)面瓦斯的濃度變化及被控設(shè)備的通、斷電形狀。馮長庚20、采掘任務(wù)面等作業(yè)地點瓦斯超限時，中心站應(yīng)正確顯示報警斷電及饋電的時間及地點無馮長庚21、井下平安監(jiān)測工必需24小時值班，每天檢查煤礦平安監(jiān)控系統(tǒng)運轉(zhuǎn)及電纜完好情況。井下值班人員應(yīng)運用便攜式甲烷檢測報警儀與甲烷傳感器進(jìn)展對照，并在下

44、井2小時內(nèi)將記錄和檢查結(jié)果及時上報地面中心站值班員。當(dāng)兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時，先以讀數(shù)大者為根據(jù)，采取平安措施，并必需在8小時內(nèi)將兩種儀器調(diào)準(zhǔn)。無馮長庚二、系統(tǒng)運轉(zhuǎn)管理22、傳感器經(jīng)過調(diào)校檢測誤差仍超越規(guī)定值時，必需立刻改換；平安監(jiān)控設(shè)備發(fā)生缺點時，必需及時處置。在改換和處置缺點期間必需采用人工監(jiān)測等平安措施，并填寫缺點記錄。檢修與平安監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備，需求監(jiān)控設(shè)備停頓運轉(zhuǎn)時，必需經(jīng)礦主要擔(dān)任人或主要技術(shù)擔(dān)任人贊同，制定平安措施后方可進(jìn)展。在檢修和處置缺點期間沒有平安措施馮長庚按規(guī)定制定23、煤礦應(yīng)建立平安監(jiān)控設(shè)備檢修室，擔(dān)任本礦平安監(jiān)控設(shè)備的安裝、調(diào)校、維護(hù)和簡單維修任務(wù)。沒有平安

45、監(jiān)控設(shè)備檢修室馮長庚按規(guī)程建立三、安裝與使用維護(hù)三安裝與使用維護(hù)三安裝與使用維護(hù)三安裝與使用維護(hù)三安裝與使用維護(hù)三安裝與使用維護(hù)三安裝與使用維護(hù)三安裝與使用維護(hù)三安裝與使用維護(hù)三安裝與使用維護(hù)24、平安監(jiān)控設(shè)備之間必需運用公用阻燃電纜銜接，嚴(yán)禁與調(diào)度電纜和動力電纜共用。中心站與井下分站的通訊傳輸宜采用MHYVRP礦用屏蔽通訊電纜電纜，單芯截面積1.5mm2；傳感器運用電纜的單芯截面積為1.5 mm2時，傳感器與關(guān)聯(lián)設(shè)備的傳輸間隔 應(yīng)不小于2Km。無馮長庚25、系統(tǒng)必需運用屏蔽監(jiān)測電纜或抗干擾監(jiān)測安裝。平安監(jiān)測電纜要吊掛平直，且與電力電纜分掛在井巷的兩側(cè)。假設(shè)受條件所限：在井筒內(nèi)，監(jiān)測電纜應(yīng)敷設(shè)

46、在距電力電纜0.3m以外的地方；在巷道內(nèi)，監(jiān)測電纜應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方0.1m以上的地方。嚴(yán)禁與其他線纜同鉤吊掛；擴(kuò)修、易碰撞、擠壓、掛傷的地段應(yīng)有維護(hù)措施。屏蔽層應(yīng)可靠接地；無馮長庚26、井下分站應(yīng)設(shè)置在便于人員察看、調(diào)試、檢驗及支護(hù)良好、無滴水、無雜物的進(jìn)風(fēng)巷道或硐室中，安設(shè)時應(yīng)墊支架，或吊掛在巷道中，使其距巷道底板不小于300mm；并實行掛牌管理。井下分站牌板內(nèi)容應(yīng)包括：分站型號、安設(shè)地點、各通道掛接的傳感器監(jiān)控地點、報警、斷電、復(fù)電設(shè)置、斷電范圍、維護(hù)人等；并與實踐安裝運用情況相符；無馮長庚27、隔爆兼本質(zhì)平安型防爆電源宜設(shè)置在采區(qū)變電所。嚴(yán)禁設(shè)置在以下區(qū)域：1斷電范圍內(nèi)；2低瓦斯和高

47、瓦斯礦井的采煤任務(wù)面和回風(fēng)巷內(nèi)；3煤與瓦斯突出礦井的采煤任務(wù)面、進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷；4掘進(jìn)任務(wù)面巷道內(nèi)；5采用串聯(lián)通風(fēng)的被串采煤任務(wù)面、進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷；6采用串聯(lián)通風(fēng)的被串掘進(jìn)巷道內(nèi)。無馮長庚28、甲烷傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板頂梁不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm。掘進(jìn)任務(wù)面的甲烷傳感器，不得懸掛在風(fēng)筒出風(fēng)口的同一側(cè)，制止用新穎風(fēng)流直接吹甲烷傳感器。無馮長庚29、甲烷傳感器的位置和報警、斷電濃度以及斷電范圍必需符合規(guī)定。高、低瓦斯礦井應(yīng)加強對串聯(lián)通風(fēng)地點甲烷傳感器的設(shè)置及斷電控制情況的測試檢查；井下共用回風(fēng)區(qū)域應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器，并對共用回風(fēng)的兩地點能同時進(jìn)展斷電控制。無馮長庚30、采用

48、U型通風(fēng)的采煤任務(wù)面應(yīng)在回風(fēng)隅角、任務(wù)面、采面回風(fēng)流安設(shè)甲烷傳感器。回風(fēng)隅角甲烷傳感器應(yīng)安設(shè)在距任務(wù)面切頂線0.5m處；任務(wù)面甲烷傳感器應(yīng)安設(shè)在采面回風(fēng)平安出口下風(fēng)側(cè)10m范圍內(nèi)；采面回風(fēng)流甲烷傳感器應(yīng)安設(shè)在距回風(fēng)巷口1015m的位置；其中隅角、采面安設(shè)甲烷傳感器的報警、斷電、復(fù)電參數(shù)設(shè)置一樣，報警濃度為1.0%、斷電濃度為1.5%、復(fù)電濃度為1.0%，斷電范圍為任務(wù)面及回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電氣設(shè)備；采面回風(fēng)流甲烷傳感器的報警濃度為1.0%、斷電濃度為1.0%、復(fù)電濃度為1.0%；低、高瓦斯礦井采面回風(fēng)流甲烷傳感器的斷電范圍為任務(wù)面及回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電氣設(shè)備；煤與瓦斯突出礦井采面回

49、風(fēng)流甲烷傳感器的斷電范圍為任務(wù)面及其進(jìn)、回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電氣設(shè)備。31、煤與瓦斯突出礦井采煤任務(wù)面進(jìn)風(fēng)巷、非突出礦井采用串聯(lián)通風(fēng)的被串采煤任務(wù)面進(jìn)風(fēng)巷必需設(shè)置甲烷傳感器。煤與瓦斯突出礦井采煤任務(wù)面進(jìn)風(fēng)巷甲烷傳感器應(yīng)安設(shè)在采面進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)，距采面進(jìn)風(fēng)平安出口上風(fēng)側(cè)10范圍內(nèi)，斷電范圍為進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電氣設(shè)備；采用串聯(lián)通風(fēng)的被串采煤任務(wù)面進(jìn)風(fēng)巷甲烷傳感器應(yīng)安設(shè)在距采面進(jìn)風(fēng)巷口1015m的位置；上述兩種甲烷傳感器的報警、斷電濃度均為0.5%、復(fù)電濃度為0.5%。無馮長庚32、高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井采煤任務(wù)面的回風(fēng)巷長度大于1000m時，必需在回風(fēng)巷中增設(shè)甲烷傳感器。甲烷傳感器的報警濃

50、度為1.0%、斷電濃度為1.0%、復(fù)電濃度為1.0%，斷電范圍為任務(wù)面及回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電氣設(shè)備。無馮長庚33、煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出巖巷的掘進(jìn)任務(wù)面必需按規(guī)定在掘進(jìn)任務(wù)面、回風(fēng)流安設(shè)至少兩臺甲烷傳感器，并實現(xiàn)瓦斯風(fēng)電閉鎖。掘進(jìn)面的甲烷傳感器安設(shè)在距迎頭5m的混合風(fēng)流處，報警濃度為1.0%、斷電濃度為1.5%、復(fù)電濃度為1.0%，斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電氣設(shè)備；回風(fēng)流中的甲烷傳感器安設(shè)在距回風(fēng)巷口1015m掘進(jìn)面回風(fēng)流中，報警濃度為1.0%、斷電濃度為1.0%、復(fù)電濃度為1.0%，斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電氣設(shè)備。無馮長庚34、采用串聯(lián)通風(fēng)的被串掘進(jìn)任務(wù)面

51、部分通風(fēng)機前應(yīng)安設(shè)甲烷傳感器。該甲烷傳感器應(yīng)安設(shè)在部分通風(fēng)機前同側(cè)35m處，其報警、斷電濃度均為0.5%、復(fù)電濃度0.5%，斷電范圍為被串掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電氣設(shè)備；無馮長庚35、高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井掘進(jìn)任務(wù)面的回風(fēng)巷長度大于1000m時，必需在回風(fēng)巷中增設(shè)甲烷傳感器。甲烷傳感器的報警濃度為1.0%、斷電濃度為1.0%、復(fù)電濃度為1.0%，斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電氣設(shè)備。無馮長庚36、采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷測風(fēng)站應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器。采區(qū)回風(fēng)巷測風(fēng)站設(shè)置甲烷傳感器的報警、斷電濃度均為1.0%、復(fù)電濃度為1.0%，斷電范圍為采區(qū)回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電氣設(shè)備。一

52、翼回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷測風(fēng)站設(shè)置甲烷傳感器的報警濃度為0.7%。無馮長庚37、設(shè)在回風(fēng)流中的機電硐室進(jìn)風(fēng)側(cè)必需設(shè)置甲烷傳感器。該甲烷傳感器應(yīng)安設(shè)在機電硐室內(nèi)距進(jìn)風(fēng)口35m處，其報警、斷電濃度均為0.5%、復(fù)電濃度為0.5%，斷電范圍為機電硐室內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電氣設(shè)備。井下充電硐室回風(fēng)側(cè)應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器，報警濃度為0.5%。38、運用架線電機車的主要運輸巷道內(nèi)，裝煤點處必需設(shè)置甲烷傳感器。該甲烷傳感器應(yīng)安設(shè)在距裝煤點35m處，其報警、斷電濃度均為0.5%、復(fù)電濃度為0.5%，斷電范圍為裝煤點上風(fēng)流100m內(nèi)及其下風(fēng)流的架空線電源和全部非本質(zhì)平安型電氣設(shè)備。無馮長庚39、井下煤倉、地面選煤廠煤倉上方

53、應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器。該甲烷傳感器的報警、斷電濃度均為1.5%、復(fù)電濃度為1.5%，斷電范圍為貯煤倉運煤的各類運輸設(shè)備及其他非本質(zhì)平安型電源。無馮長庚40、采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷道內(nèi)暫時施工的電氣設(shè)備上風(fēng)側(cè)應(yīng)安設(shè)甲烷傳感器。該甲烷傳感器的報警、斷電濃度均為1.0%、復(fù)電濃度1.0%；斷電范圍為采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電氣設(shè)備。 無馮長庚41、兼做回風(fēng)井的裝有帶式保送機的井筒內(nèi)必需設(shè)置甲烷傳感器。該甲烷傳感器的報警濃度為0.5%、斷電濃度為0.7%、復(fù)電濃度0.7%，斷電范圍為井筒內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電氣設(shè)備。42、地面瓦斯抽放泵站室內(nèi)應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器。該甲烷傳感

54、器的報警濃度為0.5%。43、井下暫時抽放泵站內(nèi)下風(fēng)側(cè)柵欄外必需設(shè)置甲烷傳感器。該甲烷傳感器的報警濃度為0.5%、斷電濃度為1.0%、復(fù)電濃度0.5%，斷電范圍為瓦斯抽放泵電源。44、瓦斯抽放泵輸入管路中，利用瓦斯時瓦斯抽放泵輸出管路中均應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器。瓦斯抽放泵輸入管路中甲烷傳感器的報警濃度為25%，利用瓦斯時瓦斯抽放泵輸出管路中甲烷傳感器的報警濃度為30%。45、煤與瓦斯突出煤層采區(qū)回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷安設(shè)高濃甲烷傳感器100%。公用回風(fēng)巷內(nèi)宜安設(shè)全量程紅外甲烷傳感器。46、采煤機、掘進(jìn)機、礦用防爆特殊型畜電池電機車必需設(shè)置車載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀。采煤機、掘進(jìn)機設(shè)置便攜式甲烷

55、檢測報警儀的報警濃度均為1.0%；采煤機設(shè)置車載式甲烷斷電儀的報警濃度為1.0%、斷電濃度為1.5%、復(fù)電濃度1.0%，斷電范圍為采煤機及刮板保送機電源；掘進(jìn)機設(shè)置車載式甲烷斷電儀的報警濃度為1.0%、斷電濃度為1.5%、復(fù)電濃度1.0%，斷電范圍為掘進(jìn)機電源；礦用防爆特殊型畜電池電機車內(nèi)設(shè)置車載式甲烷斷電儀的報警濃度為0.5%、斷電濃度為0.5%、復(fù)電濃度0.5%，斷電范圍為機車電源；礦用防爆特殊型畜電池電機車設(shè)置的便攜式甲烷檢測報警儀的報警濃度為0.5%。甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀必需定期調(diào)校。無馮長庚47、開采容易自燃、自燃煤層的礦井，采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷應(yīng)設(shè)置一氧化碳

56、傳感器；開采容易自燃、自燃煤層的采煤任務(wù)面必需至少設(shè)置一個一氧化碳傳感器，地點可設(shè)置在上隅角、任務(wù)面或采面回風(fēng)巷；自燃發(fā)火點、封鎖火區(qū)防火墻柵欄外宜設(shè)置一氧化碳傳感器。一氧化碳傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板梁不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm；為防止在煤層中機械打鉆引發(fā)火災(zāi)，鉆孔回風(fēng)側(cè)2m范圍內(nèi)必需懸掛CO傳感器或CO便攜儀，延續(xù)監(jiān)測鉆孔附近CO濃度；CO傳感器的報警濃度均為0.0024% CO。煤與瓦斯突出礦井的一翼回風(fēng)巷或總回風(fēng)巷內(nèi)宜安設(shè)CO傳感器。48、開采容易自燃、自燃煤層及地溫高的礦井采煤任務(wù)面應(yīng)設(shè)置溫度傳感器；機電硐室內(nèi)應(yīng)設(shè)置溫度傳感器。溫度傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板梁不得大于3

57、00mm，距巷壁不得小于200mm；采煤任務(wù)面設(shè)置的溫度傳感器的報警值為30；機電硐室內(nèi)設(shè)置的溫度傳感器的報警值為34。49、采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷、總回風(fēng)的測風(fēng)站應(yīng)設(shè)置風(fēng)速傳感器。風(fēng)速傳感器應(yīng)設(shè)置在巷道前后10m無分支風(fēng)流、無拐彎、無妨礙中、斷面無變化、能準(zhǔn)確計算風(fēng)量的地點。無提升設(shè)備的風(fēng)井或風(fēng)硐，風(fēng)速應(yīng)15m/s；主要進(jìn)回風(fēng)巷風(fēng)速0.25，最高風(fēng)速應(yīng)0.254m/s，最高風(fēng)速應(yīng)0.15 m/s，最高風(fēng)速應(yīng)4m/s；當(dāng)風(fēng)速低于或超越規(guī)定值時，應(yīng)發(fā)出聲、光報警信號。無馮長庚50、主要通風(fēng)機的風(fēng)硐內(nèi)應(yīng)設(shè)置風(fēng)壓傳感器。風(fēng)壓傳感器的報警設(shè)置可參照如下規(guī)范：礦井風(fēng)量3000m3/min時，系統(tǒng)通風(fēng)阻力

58、應(yīng)1500Pa；礦井風(fēng)量在30005000m3/min時，系統(tǒng)通風(fēng)阻力應(yīng)2000Pa；礦井風(fēng)量在500010000m3/min時，系統(tǒng)通風(fēng)阻力應(yīng)2500Pa；礦井風(fēng)量在1000020000m3/min時，系統(tǒng)通風(fēng)阻力應(yīng)20000m3/min時，系統(tǒng)通風(fēng)阻力應(yīng)3920Pa；無馮長庚51、瓦斯抽放泵站應(yīng)配備監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)；瓦斯抽放泵站的抽放泵輸入管路中宜設(shè)置甲烷傳感器、流量傳感器、溫度傳感器和壓力傳感器；抽放泵應(yīng)設(shè)置開停傳感器、饋電傳感器；利用瓦斯時，應(yīng)在輸出管路中設(shè)置流量傳感器、溫度傳感器和壓力傳感器；防回火平安安裝上宜設(shè)置壓差傳感器。52、主要通風(fēng)機、部分通風(fēng)機必需設(shè)置設(shè)備開停傳感器；安設(shè)率應(yīng)達(dá)

59、100%；無馮長庚53、礦井和采區(qū)主要進(jìn)回風(fēng)巷道中的主要風(fēng)門必需設(shè)置風(fēng)門開關(guān)傳感器。當(dāng)兩道風(fēng)門同時翻開時發(fā)出聲光報警信號。礦井主要進(jìn)回風(fēng)之間、采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷道之間的風(fēng)門必需設(shè)置風(fēng)門開關(guān)傳感器；井下其它風(fēng)門開關(guān)傳感器的安設(shè)率應(yīng)不小于30%；正在安裝馮長庚54、為監(jiān)測被控設(shè)備瓦斯超限能否斷電，被控開關(guān)的負(fù)荷側(cè)必需設(shè)置饋電傳感器；斷電控制器和饋電傳感器的安設(shè)比率應(yīng)為1:1；饋電傳感器必需可以真實反映被控開關(guān)的實踐運轉(zhuǎn)形狀，否那么應(yīng)立刻聯(lián)絡(luò)廠商進(jìn)展處置。無馮長庚55、掘進(jìn)任務(wù)面部分通風(fēng)機的風(fēng)筒末端宜設(shè)置風(fēng)筒傳感器，風(fēng)量缺乏或風(fēng)筒脫節(jié)時發(fā)出聲光報警。無風(fēng)筒傳感器馮長庚按規(guī)程要求添加56、平安監(jiān)控設(shè)備的供

60、電電源必需取自被開關(guān)的電源側(cè)，嚴(yán)禁接在被控開關(guān)負(fù)荷側(cè)。宜為井下平安監(jiān)控設(shè)備提供公用供電電源。安裝斷電控制時，礦井機電部門必需根據(jù)斷電范圍要求，提供斷電控制條件。斷電控制器與被控開關(guān)之必需正確接線，嚴(yán)厲控制斷電異地斷電的設(shè)置運用，被控開關(guān)控制機構(gòu)嚴(yán)禁改為自動復(fù)電形狀。煤與瓦斯突出礦井、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的瓦斯電閉鎖開關(guān)須安設(shè)在變電所內(nèi)。無馮長庚57、每隔10d必需對甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風(fēng)電閉鎖功能進(jìn)展測試。甲烷超限斷電及甲烷風(fēng)電閉鎖的執(zhí)行時間應(yīng)不大于2秒；運用兩臺局扇供風(fēng)的掘進(jìn)面，2臺局扇都必需同時實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖；部分通風(fēng)機風(fēng)電閉鎖的實驗，可采用同時短時停運兩臺風(fēng)機、撤除控制線或